RU2660209C1 - Способ сборки ракетного двигателя твердого топлива (РДТТ) с газогенератором и сопловым блоком - Google Patents

Способ сборки ракетного двигателя твердого топлива (РДТТ) с газогенератором и сопловым блоком Download PDF

Info

Publication number
RU2660209C1
RU2660209C1 RU2017114412A RU2017114412A RU2660209C1 RU 2660209 C1 RU2660209 C1 RU 2660209C1 RU 2017114412 A RU2017114412 A RU 2017114412A RU 2017114412 A RU2017114412 A RU 2017114412A RU 2660209 C1 RU2660209 C1 RU 2660209C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas generator
rocket engine
rocket motor
solid
unloading unit
Prior art date
Application number
RU2017114412A
Other languages
English (en)
Inventor
Иркин Усманович Абдурахимов
Алла Юрьевна Киселева
Илья Петрович Поярков
Ирина Васильевна Протасова
Original Assignee
Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство обороны Российской Федерации
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство обороны Российской Федерации filed Critical Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство обороны Российской Федерации
Priority to RU2017114412A priority Critical patent/RU2660209C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2660209C1 publication Critical patent/RU2660209C1/ru

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02KJET-PROPULSION PLANTS
    • F02K9/00Rocket-engine plants, i.e. plants carrying both fuel and oxidant therefor; Control thereof
    • F02K9/08Rocket-engine plants, i.e. plants carrying both fuel and oxidant therefor; Control thereof using solid propellants
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02KJET-PROPULSION PLANTS
    • F02K9/00Rocket-engine plants, i.e. plants carrying both fuel and oxidant therefor; Control thereof
    • F02K9/08Rocket-engine plants, i.e. plants carrying both fuel and oxidant therefor; Control thereof using solid propellants
    • F02K9/24Charging rocket engines with solid propellants; Methods or apparatus specially adapted for working solid propellant charges

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)

Abstract

Изобретение относится к технологии изготовления крупногабаритных ракетных двигателей твердого топлива. Сборку ракетного двигателя с газогенератором, расположенным внутри сквозного центрального канала заряда, и сопловым блоком производят в горизонтальном положении на основных рельсовых путях, на которых вне корпуса ракетного двигателя со стороны заднего его фланца проводят стыковку соплового блока, газогенератора и узла разгрузки, которые установлены на трех подвижных опорах. Со стороны переднего фланца корпуса ракетного двигателя на двух подвижных опорах устанавливают технологическую штангу с противовесами и затем вводят ее через центровочное поддерживающее устройство в корпус ракетного двигателя, при этом одна опора из-под штанги отводится на поперечный путь. После состыковки штанги с узлом разгрузки и при дальнейшем продвижении газогенератора внутрь канала заряда до полного совмещения узла разгрузки и соплового блока с передним и задним фланцами корпуса ракетного двигателя соответственно две поддерживающие газогенератор опоры уводятся на поперечный путь, а одна опора подводится под технологическую штангу. Изобретение позволяет упростить сборку ракетного двигателя и снизить риск повреждения его заряда и газогенератора. 3 ил.

Description

Предлагаемое изобретение относится к ракетной технике, в частности к технологии изготовления крупногабаритных ракетных двигателей твердого топлива (РДТТ), и может быть использовано при сборке РДТТ.
Известен способ сборки РДТТ с газогенератором, заключающийся в том, что внутри сквозного центрального канала заряда устанавливают газогенератор, при этом передняя часть газогенератора пристыковывается к переднему полюсному фланцу, а задняя часть газогенератора, соединенная с сопловым блоком, пристыковывается к заднему полюсному фланцу корпуса РДТТ (патент 2273753 МПК (2006 г.) F02K 9/08, от 21.02.2005 г. Прототип).
Данный способ сборки может быть осуществлен только для малогабаритных РДТТ и производится в вертикальном положении.
Для крупногабаритных РДТТ сборку необходимо производить в горизонтальном положении с соблюдением соосности и наличием гарантированных зазоров между газогенератором и поверхностью центрального канала заряда, что обусловлено особенностями применения изделия и работы газогенератора.
Технической задачей данного изобретения является минимализация риска повреждения газогенератора, заряда и остальных вспомогательных элементов при сборке, упрощение и снижение трудоемкости процесса сборки РДТТ с газогенератором и сопловым блоком.
Технический результат достигается тем, что, как и в известном способе сборки, внутри сквозного центрального канала заряда устанавливают газогенератор, при этом передняя часть газогенератора пристыковывается к переднему полюсному фланцу, а задняя часть газогенератора, соединенная с сопловым блоком, пристыковывается к заднему полюсному фланцу корпуса РДТТ, дополнительно при этом в горизонтальном положении на основных рельсовых путях вне корпуса РДТТ со стороны заднего фланца проводится последовательная стыковка соплового блока, газогенератора и узла разгрузки, которые установлены на трех подвижных опорах, а со стороны переднего фланца корпуса РДТТ на двух подвижных опорах устанавливается технологическая штанга с противовесами, которая вводится через центровочное поддерживающее устройство в корпус РДТТ, при этом одна опора из-под штанги отводится на поперечный путь и после состыковки штанги с узлом разгрузки и дальнейшем продвижении газогенератора внутрь канала заряда до полного совмещения узла разгрузки и соплового блока с передним и задним фланцами корпуса РДТТ соответственно две поддерживающие газогенератор опоры уводятся на поперечный путь, а одна опора подводится под технологическую штангу.
Сущность предлагаемого способа поясняется чертежами.
На фиг. 1 приведен общий вид РДТТ с газогенератором, сопловым блоком и узлом разгрузки.
На фиг. 2 приведена схема стыковки технологической штанги к узлу разгрузки газогенератора.
На фиг. 3 приведена схема стыковки газогенератора с узлом разгрузки и сопловым блоком к корпусу РДТТ.
Корпус (1) РДТТ содержит скрепленный с ним заряд (2), газогенератор (3), узел разгрузки (4), сопловой блок (5). Заряд (2) выполнен со сквозным центральным каналом, внутри которого располагается газогенератор (3) с узлом разгрузки (4). Газогенератор (3) соединен с сопловым блоком (5). Корпус (1) РДТТ имеет передний (6) и задний (7) стыковочные фланцы.
Сборка по фиг. 1 происходит на основных рельсовых путях (8), на которые устанавливаются неподвижно зафиксированные сборочные тележки (12). Корпус (1) РДТТ устанавливается на ложементы сборочных тележек (12). Со стороны заднего стыковочного фланца (7) корпуса РДТТ сначала осуществляется сборка газогенератора (3) и узла разгрузки (4), которые установлены на подвижных вспомогательных тележках (13), далее к ним пристыковывается сопловой блок (5), расположенный в подвижной «корзине» (11) с противовесами. Со стороны переднего стыковочного фланца (6) корпуса РДТТ располагается технологическая штанга (9) с противовесами, установленная на подвижных вспомогательных тележках (13). Технологическая штанга (9) подводится к центровочному поддерживающему устройству (10), закрепленному на переднем фланце (6) корпуса (1) РДТТ и, проходя сквозной центральный канал заряда (2), у заднего фланца (7) стыкуется с узлом разгрузки (4). По мере продвижения через канал заряда (2) от технологической штанги (9) отводится на поперечные рельсовые пути (14) одна из вспомогательных тележек (13). После стыковки технологической штанги (9) и узла разгрузки (4) вся сборка передвигается в направлении переднего стыковочного фланца (6) корпуса РДТТ с последовательным отводом вспомогательных тележек (13) из-под узла разгрузки (4) и газогенератора (3) на поперечные рельсовые пути (14) и соответственно подводом вспомогательной тележки (13) под технологическую штангу (9). После отвода технологической штанги (9) и отстыковки центровочного поддерживающего устройства (10) от корпуса (1) РДТТ свободный конец узла разгрузки (4) пристыковывается к переднему фланцу (6), а сопловой блок - к заднему фланцу (7) корпуса. «Корзина» (11) отстыковывается от соплового блока (5) и отводится от корпуса (1) РДТТ.
Для осуществления предлагаемого способа сборки РДТТ с газогенератором и сопловым блоком применяется как обычный комплект технологической сборочной оснастки, используемый для изготовления крупногабаритных РДТТ - сборочные и вспомогательные тележки с ложементами, «корзина» соплового блока, что упрощает и снижает трудоемкость сборки, так и оригинальные приспособления - узел разгрузки, технологическая штанга с противовесами, центровочное поддерживающее устройство.
Применение сборочной оснастки - технологической штанги, центровочного устройства, узла разгрузки и подвижных вспомогательных тележек с ложементами - позволяет исключить провисания штанги и газогенератора и беспрепятственно соединить корпус РДТТ с газогенератором и сопловым блоком без риска повреждений и касания поверхности канала заряда.

Claims (1)

  1. Способ сборки РДТТ с центральным каналом, заключающийся в том, что внутри сквозного центрального канала заряда устанавливают газогенератор, при этом передняя часть газогенератора пристыковывается к переднему полюсному фланцу, а задняя часть газогенератора, соединенная с сопловым блоком, пристыковывается к заднему полюсному фланцу корпуса РДТТ, отличающийся тем, что в горизонтальном положении на основных рельсовых путях вне корпуса РДТТ со стороны заднего фланца проводится последовательная стыковка соплового блока, газогенератора и узла разгрузки, которые установлены на трех подвижных опорах, а со стороны переднего фланца корпуса РДТТ на двух подвижных опорах устанавливается технологическая штанга с противовесами, которая вводится через центровочное поддерживающее устройство в корпус РДТТ, при этом одна опора из-под штанги отводится на поперечный путь и после состыковки штанги с узлом разгрузки и при дальнейшем продвижении газогенератора внутрь канала заряда до полного совмещения узла разгрузки и соплового блока с передним и задним фланцами корпуса РДТТ соответственно две поддерживающие газогенератор опоры уводятся на поперечный путь, а одна опора подводится под технологическую штангу.
RU2017114412A 2017-04-25 2017-04-25 Способ сборки ракетного двигателя твердого топлива (РДТТ) с газогенератором и сопловым блоком RU2660209C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017114412A RU2660209C1 (ru) 2017-04-25 2017-04-25 Способ сборки ракетного двигателя твердого топлива (РДТТ) с газогенератором и сопловым блоком

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017114412A RU2660209C1 (ru) 2017-04-25 2017-04-25 Способ сборки ракетного двигателя твердого топлива (РДТТ) с газогенератором и сопловым блоком

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2660209C1 true RU2660209C1 (ru) 2018-07-05

Family

ID=62815359

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017114412A RU2660209C1 (ru) 2017-04-25 2017-04-25 Способ сборки ракетного двигателя твердого топлива (РДТТ) с газогенератором и сопловым блоком

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2660209C1 (ru)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2007345C1 (ru) * 1992-02-18 1994-02-15 Юрий Семенович Соломонов Способ сборки ступеней многоступенчатого летательного аппарата с секциями транспортно-пускового контейнера
RU2183758C1 (ru) * 2001-02-05 2002-06-20 Государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" Способ сборки ракетного двигателя твердого топлива
RU2273753C1 (ru) * 2005-02-21 2006-04-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Московский институт теплотехники" Имитатор ракетного двигателя твердого топлива для начального участка работы
RU2496023C1 (ru) * 2012-06-22 2013-10-20 Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" Способ сборки ракетного двигателя твердого топлива и оснастка для его осуществления
FR3035661A1 (fr) * 2015-04-30 2016-11-04 Herakles Ensemble pour l'extraction d'au moins un secteur de moule

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2007345C1 (ru) * 1992-02-18 1994-02-15 Юрий Семенович Соломонов Способ сборки ступеней многоступенчатого летательного аппарата с секциями транспортно-пускового контейнера
RU2183758C1 (ru) * 2001-02-05 2002-06-20 Государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" Способ сборки ракетного двигателя твердого топлива
RU2273753C1 (ru) * 2005-02-21 2006-04-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Московский институт теплотехники" Имитатор ракетного двигателя твердого топлива для начального участка работы
RU2496023C1 (ru) * 2012-06-22 2013-10-20 Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" Способ сборки ракетного двигателя твердого топлива и оснастка для его осуществления
FR3035661A1 (fr) * 2015-04-30 2016-11-04 Herakles Ensemble pour l'extraction d'au moins un secteur de moule

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9981757B2 (en) Propulsion unit for reusable launch vehicle
CN104149992B (zh) 捕获机构及多级丝杠非合作目标对接机构
RU2660209C1 (ru) Способ сборки ракетного двигателя твердого топлива (РДТТ) с газогенератором и сопловым блоком
CN1868611A (zh) 使用高压水喷射方式的蒸汽发生器的清洗装置
CN106881326B (zh) 用于光学镜头的除尘装置及其除尘方法
CN103568317A (zh) 一种医用过滤器的焊接工艺
CN207809356U (zh) 更换电池机器人
CN209635163U (zh) 一种设有推料机构的输送线
JP2013050171A (ja) 鉄道用軸受洗浄装置
GB1148669A (en) Swivelling jet pipe intended especially for vertical take-off and short take-off aircraft
CN209275607U (zh) 一种电池托杯分离装置
JP2015519242A (ja) エンジンコアへのアクセスを可能にするノズルセクションを一時的に支持する一時的支持構造体を備えるランチャ段
RU2011132613A (ru) Космическая головная часть и способ ее сборки
JP2009149356A (ja) 車両用液体注入装置および車両用液体注入方法
CN109502317A (zh) 一种电池托杯分离装置
CN105252113A (zh) 内环焊缝自动焊接行走小车
CN210001058U (zh) 一种履带式小车式自动进出料装置
CN204368951U (zh) 一种自动进出料车推进机构
CN109878998B (zh) 一种履带式小车式自动进出料装置
CN106240833B (zh) 一种自动换镜头摄像无人机
CN109227362A (zh) 一种加工下料出料一体机
ES316421A3 (es) Perfeccionamientos en la construccion de grupos motobombas.
CN203266096U (zh) 一种油缸自动清洗装配系统
JP5771410B2 (ja) 鋼管突き合わせ溶接部の冷却装置及び冷却方法
FR3110896B1 (fr) Architecture électrique d’un aéronef

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200426

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20210301