RU2660209C1 - Способ сборки ракетного двигателя твердого топлива (РДТТ) с газогенератором и сопловым блоком - Google Patents
Способ сборки ракетного двигателя твердого топлива (РДТТ) с газогенератором и сопловым блоком Download PDFInfo
- Publication number
- RU2660209C1 RU2660209C1 RU2017114412A RU2017114412A RU2660209C1 RU 2660209 C1 RU2660209 C1 RU 2660209C1 RU 2017114412 A RU2017114412 A RU 2017114412A RU 2017114412 A RU2017114412 A RU 2017114412A RU 2660209 C1 RU2660209 C1 RU 2660209C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas generator
- rocket engine
- rocket motor
- solid
- unloading unit
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02K—JET-PROPULSION PLANTS
- F02K9/00—Rocket-engine plants, i.e. plants carrying both fuel and oxidant therefor; Control thereof
- F02K9/08—Rocket-engine plants, i.e. plants carrying both fuel and oxidant therefor; Control thereof using solid propellants
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02K—JET-PROPULSION PLANTS
- F02K9/00—Rocket-engine plants, i.e. plants carrying both fuel and oxidant therefor; Control thereof
- F02K9/08—Rocket-engine plants, i.e. plants carrying both fuel and oxidant therefor; Control thereof using solid propellants
- F02K9/24—Charging rocket engines with solid propellants; Methods or apparatus specially adapted for working solid propellant charges
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технологии изготовления крупногабаритных ракетных двигателей твердого топлива. Сборку ракетного двигателя с газогенератором, расположенным внутри сквозного центрального канала заряда, и сопловым блоком производят в горизонтальном положении на основных рельсовых путях, на которых вне корпуса ракетного двигателя со стороны заднего его фланца проводят стыковку соплового блока, газогенератора и узла разгрузки, которые установлены на трех подвижных опорах. Со стороны переднего фланца корпуса ракетного двигателя на двух подвижных опорах устанавливают технологическую штангу с противовесами и затем вводят ее через центровочное поддерживающее устройство в корпус ракетного двигателя, при этом одна опора из-под штанги отводится на поперечный путь. После состыковки штанги с узлом разгрузки и при дальнейшем продвижении газогенератора внутрь канала заряда до полного совмещения узла разгрузки и соплового блока с передним и задним фланцами корпуса ракетного двигателя соответственно две поддерживающие газогенератор опоры уводятся на поперечный путь, а одна опора подводится под технологическую штангу. Изобретение позволяет упростить сборку ракетного двигателя и снизить риск повреждения его заряда и газогенератора. 3 ил.
Description
Предлагаемое изобретение относится к ракетной технике, в частности к технологии изготовления крупногабаритных ракетных двигателей твердого топлива (РДТТ), и может быть использовано при сборке РДТТ.
Известен способ сборки РДТТ с газогенератором, заключающийся в том, что внутри сквозного центрального канала заряда устанавливают газогенератор, при этом передняя часть газогенератора пристыковывается к переднему полюсному фланцу, а задняя часть газогенератора, соединенная с сопловым блоком, пристыковывается к заднему полюсному фланцу корпуса РДТТ (патент 2273753 МПК (2006 г.) F02K 9/08, от 21.02.2005 г. Прототип).
Данный способ сборки может быть осуществлен только для малогабаритных РДТТ и производится в вертикальном положении.
Для крупногабаритных РДТТ сборку необходимо производить в горизонтальном положении с соблюдением соосности и наличием гарантированных зазоров между газогенератором и поверхностью центрального канала заряда, что обусловлено особенностями применения изделия и работы газогенератора.
Технической задачей данного изобретения является минимализация риска повреждения газогенератора, заряда и остальных вспомогательных элементов при сборке, упрощение и снижение трудоемкости процесса сборки РДТТ с газогенератором и сопловым блоком.
Технический результат достигается тем, что, как и в известном способе сборки, внутри сквозного центрального канала заряда устанавливают газогенератор, при этом передняя часть газогенератора пристыковывается к переднему полюсному фланцу, а задняя часть газогенератора, соединенная с сопловым блоком, пристыковывается к заднему полюсному фланцу корпуса РДТТ, дополнительно при этом в горизонтальном положении на основных рельсовых путях вне корпуса РДТТ со стороны заднего фланца проводится последовательная стыковка соплового блока, газогенератора и узла разгрузки, которые установлены на трех подвижных опорах, а со стороны переднего фланца корпуса РДТТ на двух подвижных опорах устанавливается технологическая штанга с противовесами, которая вводится через центровочное поддерживающее устройство в корпус РДТТ, при этом одна опора из-под штанги отводится на поперечный путь и после состыковки штанги с узлом разгрузки и дальнейшем продвижении газогенератора внутрь канала заряда до полного совмещения узла разгрузки и соплового блока с передним и задним фланцами корпуса РДТТ соответственно две поддерживающие газогенератор опоры уводятся на поперечный путь, а одна опора подводится под технологическую штангу.
Сущность предлагаемого способа поясняется чертежами.
На фиг. 1 приведен общий вид РДТТ с газогенератором, сопловым блоком и узлом разгрузки.
На фиг. 2 приведена схема стыковки технологической штанги к узлу разгрузки газогенератора.
На фиг. 3 приведена схема стыковки газогенератора с узлом разгрузки и сопловым блоком к корпусу РДТТ.
Корпус (1) РДТТ содержит скрепленный с ним заряд (2), газогенератор (3), узел разгрузки (4), сопловой блок (5). Заряд (2) выполнен со сквозным центральным каналом, внутри которого располагается газогенератор (3) с узлом разгрузки (4). Газогенератор (3) соединен с сопловым блоком (5). Корпус (1) РДТТ имеет передний (6) и задний (7) стыковочные фланцы.
Сборка по фиг. 1 происходит на основных рельсовых путях (8), на которые устанавливаются неподвижно зафиксированные сборочные тележки (12). Корпус (1) РДТТ устанавливается на ложементы сборочных тележек (12). Со стороны заднего стыковочного фланца (7) корпуса РДТТ сначала осуществляется сборка газогенератора (3) и узла разгрузки (4), которые установлены на подвижных вспомогательных тележках (13), далее к ним пристыковывается сопловой блок (5), расположенный в подвижной «корзине» (11) с противовесами. Со стороны переднего стыковочного фланца (6) корпуса РДТТ располагается технологическая штанга (9) с противовесами, установленная на подвижных вспомогательных тележках (13). Технологическая штанга (9) подводится к центровочному поддерживающему устройству (10), закрепленному на переднем фланце (6) корпуса (1) РДТТ и, проходя сквозной центральный канал заряда (2), у заднего фланца (7) стыкуется с узлом разгрузки (4). По мере продвижения через канал заряда (2) от технологической штанги (9) отводится на поперечные рельсовые пути (14) одна из вспомогательных тележек (13). После стыковки технологической штанги (9) и узла разгрузки (4) вся сборка передвигается в направлении переднего стыковочного фланца (6) корпуса РДТТ с последовательным отводом вспомогательных тележек (13) из-под узла разгрузки (4) и газогенератора (3) на поперечные рельсовые пути (14) и соответственно подводом вспомогательной тележки (13) под технологическую штангу (9). После отвода технологической штанги (9) и отстыковки центровочного поддерживающего устройства (10) от корпуса (1) РДТТ свободный конец узла разгрузки (4) пристыковывается к переднему фланцу (6), а сопловой блок - к заднему фланцу (7) корпуса. «Корзина» (11) отстыковывается от соплового блока (5) и отводится от корпуса (1) РДТТ.
Для осуществления предлагаемого способа сборки РДТТ с газогенератором и сопловым блоком применяется как обычный комплект технологической сборочной оснастки, используемый для изготовления крупногабаритных РДТТ - сборочные и вспомогательные тележки с ложементами, «корзина» соплового блока, что упрощает и снижает трудоемкость сборки, так и оригинальные приспособления - узел разгрузки, технологическая штанга с противовесами, центровочное поддерживающее устройство.
Применение сборочной оснастки - технологической штанги, центровочного устройства, узла разгрузки и подвижных вспомогательных тележек с ложементами - позволяет исключить провисания штанги и газогенератора и беспрепятственно соединить корпус РДТТ с газогенератором и сопловым блоком без риска повреждений и касания поверхности канала заряда.
Claims (1)
- Способ сборки РДТТ с центральным каналом, заключающийся в том, что внутри сквозного центрального канала заряда устанавливают газогенератор, при этом передняя часть газогенератора пристыковывается к переднему полюсному фланцу, а задняя часть газогенератора, соединенная с сопловым блоком, пристыковывается к заднему полюсному фланцу корпуса РДТТ, отличающийся тем, что в горизонтальном положении на основных рельсовых путях вне корпуса РДТТ со стороны заднего фланца проводится последовательная стыковка соплового блока, газогенератора и узла разгрузки, которые установлены на трех подвижных опорах, а со стороны переднего фланца корпуса РДТТ на двух подвижных опорах устанавливается технологическая штанга с противовесами, которая вводится через центровочное поддерживающее устройство в корпус РДТТ, при этом одна опора из-под штанги отводится на поперечный путь и после состыковки штанги с узлом разгрузки и при дальнейшем продвижении газогенератора внутрь канала заряда до полного совмещения узла разгрузки и соплового блока с передним и задним фланцами корпуса РДТТ соответственно две поддерживающие газогенератор опоры уводятся на поперечный путь, а одна опора подводится под технологическую штангу.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017114412A RU2660209C1 (ru) | 2017-04-25 | 2017-04-25 | Способ сборки ракетного двигателя твердого топлива (РДТТ) с газогенератором и сопловым блоком |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017114412A RU2660209C1 (ru) | 2017-04-25 | 2017-04-25 | Способ сборки ракетного двигателя твердого топлива (РДТТ) с газогенератором и сопловым блоком |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2660209C1 true RU2660209C1 (ru) | 2018-07-05 |
Family
ID=62815359
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017114412A RU2660209C1 (ru) | 2017-04-25 | 2017-04-25 | Способ сборки ракетного двигателя твердого топлива (РДТТ) с газогенератором и сопловым блоком |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2660209C1 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2007345C1 (ru) * | 1992-02-18 | 1994-02-15 | Юрий Семенович Соломонов | Способ сборки ступеней многоступенчатого летательного аппарата с секциями транспортно-пускового контейнера |
RU2183758C1 (ru) * | 2001-02-05 | 2002-06-20 | Государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" | Способ сборки ракетного двигателя твердого топлива |
RU2273753C1 (ru) * | 2005-02-21 | 2006-04-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Московский институт теплотехники" | Имитатор ракетного двигателя твердого топлива для начального участка работы |
RU2496023C1 (ru) * | 2012-06-22 | 2013-10-20 | Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" | Способ сборки ракетного двигателя твердого топлива и оснастка для его осуществления |
FR3035661A1 (fr) * | 2015-04-30 | 2016-11-04 | Herakles | Ensemble pour l'extraction d'au moins un secteur de moule |
-
2017
- 2017-04-25 RU RU2017114412A patent/RU2660209C1/ru active IP Right Revival
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2007345C1 (ru) * | 1992-02-18 | 1994-02-15 | Юрий Семенович Соломонов | Способ сборки ступеней многоступенчатого летательного аппарата с секциями транспортно-пускового контейнера |
RU2183758C1 (ru) * | 2001-02-05 | 2002-06-20 | Государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" | Способ сборки ракетного двигателя твердого топлива |
RU2273753C1 (ru) * | 2005-02-21 | 2006-04-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Московский институт теплотехники" | Имитатор ракетного двигателя твердого топлива для начального участка работы |
RU2496023C1 (ru) * | 2012-06-22 | 2013-10-20 | Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" | Способ сборки ракетного двигателя твердого топлива и оснастка для его осуществления |
FR3035661A1 (fr) * | 2015-04-30 | 2016-11-04 | Herakles | Ensemble pour l'extraction d'au moins un secteur de moule |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9981757B2 (en) | Propulsion unit for reusable launch vehicle | |
CN104149992B (zh) | 捕获机构及多级丝杠非合作目标对接机构 | |
RU2660209C1 (ru) | Способ сборки ракетного двигателя твердого топлива (РДТТ) с газогенератором и сопловым блоком | |
CN1868611A (zh) | 使用高压水喷射方式的蒸汽发生器的清洗装置 | |
CN106881326B (zh) | 用于光学镜头的除尘装置及其除尘方法 | |
CN103568317A (zh) | 一种医用过滤器的焊接工艺 | |
CN207809356U (zh) | 更换电池机器人 | |
CN209635163U (zh) | 一种设有推料机构的输送线 | |
JP2013050171A (ja) | 鉄道用軸受洗浄装置 | |
GB1148669A (en) | Swivelling jet pipe intended especially for vertical take-off and short take-off aircraft | |
CN209275607U (zh) | 一种电池托杯分离装置 | |
JP2015519242A (ja) | エンジンコアへのアクセスを可能にするノズルセクションを一時的に支持する一時的支持構造体を備えるランチャ段 | |
RU2011132613A (ru) | Космическая головная часть и способ ее сборки | |
JP2009149356A (ja) | 車両用液体注入装置および車両用液体注入方法 | |
CN109502317A (zh) | 一种电池托杯分离装置 | |
CN105252113A (zh) | 内环焊缝自动焊接行走小车 | |
CN210001058U (zh) | 一种履带式小车式自动进出料装置 | |
CN204368951U (zh) | 一种自动进出料车推进机构 | |
CN109878998B (zh) | 一种履带式小车式自动进出料装置 | |
CN106240833B (zh) | 一种自动换镜头摄像无人机 | |
CN109227362A (zh) | 一种加工下料出料一体机 | |
ES316421A3 (es) | Perfeccionamientos en la construccion de grupos motobombas. | |
CN203266096U (zh) | 一种油缸自动清洗装配系统 | |
JP5771410B2 (ja) | 鋼管突き合わせ溶接部の冷却装置及び冷却方法 | |
FR3110896B1 (fr) | Architecture électrique d’un aéronef |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200426 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20210301 |