RU2659513C1 - Шихта для вельцевания цинксодержащих материалов - Google Patents

Шихта для вельцевания цинксодержащих материалов Download PDF

Info

Publication number
RU2659513C1
RU2659513C1 RU2017130973A RU2017130973A RU2659513C1 RU 2659513 C1 RU2659513 C1 RU 2659513C1 RU 2017130973 A RU2017130973 A RU 2017130973A RU 2017130973 A RU2017130973 A RU 2017130973A RU 2659513 C1 RU2659513 C1 RU 2659513C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
zinc
lead
charge
waxing
cake
Prior art date
Application number
RU2017130973A
Other languages
English (en)
Inventor
Павел Александрович Козлов
Сергей Александрович Якорнов
Андрей Михайлович Паньшин
Павел Александрович Избрехт
Джахангир Искандарович Махмудов
Александр Валентинович Затонский
Юрий Васильевич Решетников
Дмитрий Анатольевич Ивакин
Original Assignee
Публичное акционерное общество "Челябинский цинковый завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Публичное акционерное общество "Челябинский цинковый завод" filed Critical Публичное акционерное общество "Челябинский цинковый завод"
Priority to RU2017130973A priority Critical patent/RU2659513C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2659513C1 publication Critical patent/RU2659513C1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B19/00Obtaining zinc or zinc oxide
    • C22B19/34Obtaining zinc oxide
    • C22B19/38Obtaining zinc oxide in rotary furnaces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано при переработке цинковых кеков вельцеванием. Шихта для вельцевания цинксодержащих материалов содержит, мас. %: свинеццинксодержащий сульфидный материал - 3÷7, цинковый кек - 63÷68, твердый углеродистый восстановитель - остальное. Использование шихты указанного состава повышает возгоночную способность до 188 кг/м3⋅сут и повышает извлечение свинца в возгоны до 91%. 1 табл., 1 пр.

Description

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано при переработке цинковых кеков вельцеванием.
Известна шихта для вельцевания, включающая окисленную цинковую руду 3-15%, известняк 3-6%, цинковый кек 56-65%, твердый углеродистый восстановитель - остальное (см. патент №2122595 от 27.11.1998 г., кл. C22B 19/38).
Недостатком указанной шихты является использование для вельцевания материала с низким содержанием свинца 3-5%, находящегося в форме карбоната, что снижает эффективность вельцевания и возгоночную способность печи.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является шихта для вельцевания цинксодержащих материалов, выбранная в качестве прототипа, включающая коксик и антрацит (твердые восстановители), цинковый кек при следующем соотношении, мас. %: коксик 12-17; антрацит 12-17; цинковый кек - остальное.
Недостатки этой шихты - низкая возгоночная способность печи и низкое извлечение свинца в возгоны.
Технический результат изобретения - повышение возгоночной способности печи (сумма свинца и цинка в кг, возгоняемых с одного м3 объема печи в сутки) и повышение извлечения свинца в возгоны. Поставленная цель достигается тем, что в состав известной шихты, содержащей цинковый кек и твердый углеродистый восстановитель, дополнительно вводится свинеццинксодержащий сульфидный материал при следующем соотношении компонентов, мас. %: свинеццинксодержащий сульфидный материал - 3÷7; цинковый кек - 63÷68; твердый углеродистый восстановитель - остальное.
В цинковом кеке свинец содержится в форме сульфата и при загрузке в вельц-печь в зоне разложения сульфатов в присутствии восстановителя переходит в металлический свинец, который при температуре вельцевания (до 1300°C) находится в расплавленном состоянии и может полностью перейти в возгоны (температура начала возгонки свинца - 900°C, p=1 атм при Tкип.=1437°C).
Расплав свинца препятствует обновлению поверхности частиц шихты при вельцевании, увеличивает сопротивление поверхностного слоя и снижает скорость реакции возгонки цинка.
Ввод в шихту свинеццинксодержащего сульфидного материала, содержащего 48-55% PbS, который при вельцевании практически полностью возгоняется (Т=937°C), позволяет интенсифицировать возгонку свинца и цинка за счет диффузии их в газовый поток, пронизывающий шихту - «транспорт потоком носителя».
Возгонка свинца в верхней зоне позволяет снизить концентрацию возгоняемых материалов в реакционной (средней) зоне, где имеет место наиболее интенсивная возгонка цинка.
В результате в нижней зоне печи (зона формирования клинкера) получаем «сухой» обесцинкованный и обессвинцованный продукт.
Предложенная шихта для вельцевания испытана в промышленных условиях. Испытания показали, что при снижении содержания в шихте свинцинксодержащего сульфидного материала менее 3% снижается возгоночная способность печи и имеет место низкое извлечение свинца.
При повышении содержания в шихте свинеццинксульфидного материала более 7% не увеличивается положительный эффект. При снижении количества цинкового кека менее 63% снижается производительность вельц-печи по цинку и незначительная общая возгоночная способность. При повышении количества цинкового кека более 68% не повышается извлечение свинца.
Для сравнения проводили опыт по прототипу без добавки в шихту свинеццинксодержащего сульфидного материала.
Пример
В качестве компонентов шихты использовали свинеццинксодержащий сульфидный материал (свинцовый концентрат) состава, мас. %: свинец - 44.3, цинк - 16.8, железо - 7.9, сера сульфидная - 7.1; цинковый кек состава, мас. %: цинк - 22.8, свинец - 2.5, сера сульфидная - 1.1, железо - 23.1; твердый углеродистый восстановитель - состава, мас. %: углерод - 75.8, зола - 19.7, летучие - 4.5.
Цинковый кек, твердый углеродистый восстановитель и свинеццинксодержащий сульфидный материал загружали в смесительный барабан. Шихту после смешения направляли на вельцевание в вельц-печь (длина печи - 60 м, диаметр печи - 4 м). Вельцевание вели при температуре в реакционной зоне печи 1250°C.
В таблице приведены варианты составов предлагаемой шихты и для сравнения состав шихты прототипа.
Как видно из данных, приведенных в таблице 1, при использовании предлагаемой шихты для вельцевания возгоночная способность вельц-печи увеличивается с 169 до 188 кг/м3⋅сут, извлечение свинца в возгоны увеличивается с 85 до 91%.
Figure 00000001

Claims (2)

  1. Шихта для вельцевания цинксодержащих материалов, содержащая цинковый кек, твердый углеродистый восстановитель, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит свинеццинксодержащий сульфидный материал при следующем соотношении ингредиентов, мас. %:
  2. свинеццинксодержащий сульфидный материал 3÷7 цинковый кек 63÷68 твердый углеродистый восстановитель остальное
RU2017130973A 2017-09-01 2017-09-01 Шихта для вельцевания цинксодержащих материалов RU2659513C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017130973A RU2659513C1 (ru) 2017-09-01 2017-09-01 Шихта для вельцевания цинксодержащих материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017130973A RU2659513C1 (ru) 2017-09-01 2017-09-01 Шихта для вельцевания цинксодержащих материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2659513C1 true RU2659513C1 (ru) 2018-07-02

Family

ID=62815429

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017130973A RU2659513C1 (ru) 2017-09-01 2017-09-01 Шихта для вельцевания цинксодержащих материалов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2659513C1 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4372780A (en) * 1978-07-13 1983-02-08 Bertrand Madelin Process for recovery of metals contained in plombiferous and/or zinciferous oxide compounds
SU1097697A1 (ru) * 1982-11-17 1984-06-15 Государственный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Цветных Металлов Шихта дл переработки цинксодержащих материалов
RU2060287C1 (ru) * 1993-11-17 1996-05-20 Акционерное общество "Челябинский электролитный завод" Шихта для вельцевания цинкосодержащих материалов
RU2284361C1 (ru) * 2005-03-14 2006-09-27 Открытое Акционерное Общество "Челябинский цинковый завод" Шихта для вельцевания цинксодержащих материалов

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4372780A (en) * 1978-07-13 1983-02-08 Bertrand Madelin Process for recovery of metals contained in plombiferous and/or zinciferous oxide compounds
SU1097697A1 (ru) * 1982-11-17 1984-06-15 Государственный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Цветных Металлов Шихта дл переработки цинксодержащих материалов
RU2060287C1 (ru) * 1993-11-17 1996-05-20 Акционерное общество "Челябинский электролитный завод" Шихта для вельцевания цинкосодержащих материалов
RU2284361C1 (ru) * 2005-03-14 2006-09-27 Открытое Акционерное Общество "Челябинский цинковый завод" Шихта для вельцевания цинксодержащих материалов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106222398A (zh) 一种含砷物料焙烧深度脱砷的方法
Magdziarz et al. Briquetting of EAF dust for its utilisation in metallurgical processes
EP3562965B1 (en) Method for producing nickel containing indurated chromite pellets
RU2659513C1 (ru) Шихта для вельцевания цинксодержащих материалов
RU2360984C1 (ru) Способ извлечения металлов платиновой группы
RU2359045C2 (ru) Способ переработки свинецсодержащих материалов
CN104032141A (zh) 一种从氰化尾渣中回收金、银的方法
US3482964A (en) Process of obtaining a granular charge for the blast furnace from a pyrite cinder and iron manufacture dust or powdered iron ore
US3880650A (en) Recovery of copper from chalcopyrite
US3904400A (en) Segregation roast process for the recovery of nickel from lateritic ore
RU2509815C1 (ru) Шихта для вельцевания цинксвинецоловосодержащих материалов
RU2755316C1 (ru) Способ отгонки мышьяка из окиси цинка технической
RU2284361C1 (ru) Шихта для вельцевания цинксодержащих материалов
Landsberg et al. Behavior of arsenic in a static bed during roasting of copper smelter feed
CN105400963A (zh) 一种复杂金精矿直接还原-熔分高效富集贵金属的方法
SU1073311A1 (ru) Способ переработки сульфидного полиметаллического сырь
RU2506329C1 (ru) Способ переработки сульфидных концентратов, содержащих благородные металлы
US845868A (en) Process of treating sulfid ores.
US479489A (en) Process of enriching lead-fumes
CN113621820B (zh) 一种贵金属熔炼渣的熔炼方法
US2084716A (en) Process of obtaining zinc oxide
RU2122595C1 (ru) Шихта для вельцевания
RU2441080C1 (ru) Способ получения медного штейна
RU2255126C1 (ru) Термогидрометаллургический способ комплексной переработки медного концентрата колчеданных руд с извлечением цветных и благородных металлов
CN113584322B (zh) 一种含铜铅锌精矿的冶炼方法和冶炼系统