RU2509815C1 - Шихта для вельцевания цинксвинецоловосодержащих материалов - Google Patents

Шихта для вельцевания цинксвинецоловосодержащих материалов Download PDF

Info

Publication number
RU2509815C1
RU2509815C1 RU2012132621/02A RU2012132621A RU2509815C1 RU 2509815 C1 RU2509815 C1 RU 2509815C1 RU 2012132621/02 A RU2012132621/02 A RU 2012132621/02A RU 2012132621 A RU2012132621 A RU 2012132621A RU 2509815 C1 RU2509815 C1 RU 2509815C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
zinc
lead
tin
reducing agent
iron
Prior art date
Application number
RU2012132621/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2012132621A (ru
Inventor
Павел Александрович Козлов
Андрей Михайлович Паньшин
Александр Валентинович Затонский
Леопольд Игоревич Леонтьев
Юрий Васильевич Решетников
Валерий Григорьевич Дюбанов
Александр Михайлович Дегтярев
Дмитрий Анатольевич Ивакин
Original Assignee
Открытое Акционерное Общество "Челябинский цинковый завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое Акционерное Общество "Челябинский цинковый завод" filed Critical Открытое Акционерное Общество "Челябинский цинковый завод"
Priority to RU2012132621/02A priority Critical patent/RU2509815C1/ru
Publication of RU2012132621A publication Critical patent/RU2012132621A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2509815C1 publication Critical patent/RU2509815C1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано для переработки цинксвинецоловосодержащих материалов, например, промпродуктов медной промышленности - цинксодержащих пылей медного производства. Шихта для вельцевания цинксвинецоловосодержащих материалов содержит кальцийсодержащий материал, твердый углеродистый восстановитель. При этом она дополнительно содержит цинкжелезосодержащий сульфидный продукт,а кальцийсодержащий материал в виде известняка, при следующем соотношении компонентов, мас.%:цинксвинецоловосодержащий материал 47-54;цинкжелезосодержащий сульфидный продукт 5-8;твердый углеродистый восстановитель 21-23;известняк остальное.Техническим результатом является повышение извлечения цинка, свинца и олова. 1 табл., 1 пр.

Description

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано для переработки цинксвинецоловосодержащих материалов, например, промпродуктов медной промышленности - цинксодержащих пылей медеплавильного производства.
Известна шихта для вельцевания цинксвинецсодержащих кеков. В состав шихты входят цинксвинецсодержащий кек и твердый углеродистый восстановитель 40-50% от веса кека, т.е. шихта имеет состав, %:
- кек - 66-71;
- твердый углеродистый восстановитель - 29-34.
Недостатком указанной технологии является низкое извлечение свинца - 85% и олова - 14% в вельц-печах, а также высокий расход твердого восстановителя коксовой мелочи - 29-34% (доля в шихте с кеком).
(А.П.Снурников. Гидрометаллургия цинка. -М.:Металлургия, 1981. С.326-329)
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату (прототипом) является шихта, содержащая следующие компоненты, мас.%:
- цинксвинецсодержащий шлак - 32-46;
- кальцийсодержащие хвосты от очистки сточных вод - 28-40;
- твердый углеродистый восстановитель - остальное.
(См. авт. св-во СССР №1731850А1, кл. С22В 19/38, 05.06.90. опубл. бюл. № 17 от 07.05.1992 г.)
Недостатком известной шихты является:
- низкое извлечение цинка, свинца и олова из цинксвинецсодержащих шлаков свинцовой плавки, соответственно: 94-96%, 75-87%, 15-20%;
- высокий расход твердого углеродистого восстановителя - 460 кг/т шлака, а доля его в шихте составляет 28%.
Техническим результатом является снижение содержания в шихте углеродистого восстановителя (снижение его расхода на вельцевании) и повышение извлечения из цинксвинецоловосодержащих материалов цинка, свинца и олова.
Технический результат достигается тем, что шихта для вельцевания цинксвинецоловосодержащих материалов, содержащая цинксвинецоловосодержащий материал, твердый углеродистый восстановитель, калыдийсодержащий материал, дополнительно содержит цинкжелезосодержащий сульфидный продукт, а в качестве кальцийсодержащего материала - известняк при следующем соотношении компонентов, мас.%:
цинксвинецоловосодержащий материал 47-54
цинкжелезосодержащий сульфидный продукт 5-8
твердый углеродистый восстановитель 21-23
известняк остальное
В качестве цинкжелезосодержащего сульфидного продукта можно использовать:
- флотоконцентрат от флотации цинковых кеков (состав, мас.%: цинк - 35-46; железо - 5-10; сера - 23-30);
- хвосты от обогащения цинковых концентратов (состав, мас.%: цинк - 15-19; железо - 25-30; сера - 37-44).
Предложенная шихта испытана в промышленных условиях. Испытания показали, что вельцевание шихты предложенных составов, включая флотоконцентрат от флотации цинковых кеков - от 5 до 8%, цинксвинецоловосодержащий материал - от 47 до 54%, углеродистый восстановитель - от 21 до 23%, известняк - остальное, позволяет повысить извлечение цинка, свинца и олова из цинксвинецоловосодержащего материала в вельц-возгоны и снизить содержание в шихте углеродистого восстановителя, т.е. снизить его расход на вельцевание.
Пример. Сведения, подтверждающие возможность осуществления переработки предложенной шихты для вельцевания.
Проверка осуществлялась следующим образом:
шихту, содержащую в предлагаемых соотношениях: цинксвинецоловосодержащий материал (пыли медеплавильного производства) состава, мас.%: цинк - 18-23, свинец - 20-25, олово - 2-5, железо - 3-6, медь - 2-5, кремнезем - 2-3, цинкжелезосодержащий сульфидный продукт (флотоконцентрат, полученный от флотации цинковых кеков) состава, мас.%: цинк - 35-43, железо - 5-10, сера - 23-30, коксовая мелочь (85-95%) фракции минус 4 мм), известняк (содержание карбоната кальция - 80-90%) крупностью минус 10 мм смешивали, гранулировали с добавкой воды и полученные гранулы крупностью 2-4 мм загружали в трубчатую вращающуюся печь диаметром 2,5 м и длиной 41 м. В реакционной зоне печи поддерживали температуру процесса 1000-1100°С. Выходящий из печи клинкер и уловленная в системе пылеулавливания вельц-окись взвешивались и анализировались.
Вельц-окись, имеющая состав, мас.%: цинк - 47-55, свинец - 31-35, олово - 2-5, направлялись на извлечение цинка, свинца и олова.
Клинкер, имеющий состав, мас.%: цинк - менее 0.1, свинец - 0.1-0.2, олово - 0.1-0.3, медь - 6-8, направляли на медеплавильный завод на переработку и извлечение меди.
Для сравнения в печь загружали шихту по указанному прототипу. В табл.1 приведены сравнительные данные проверки вельцевания шихт известного состава и предлагаемого.
Таблица 1
Сравнительные данные вельцевания шихт цинксвинецоловосодержащих материалов
Состав шихты Извлечение вельц-окиси, % Расход
п/п цинк свинец олово коксовой мелочи, цинксвинец оловосодер жащего материала кг/т
1 ПРЕДЛАГАЕМАЯ
Состав, мас.%:
- цинксвинецоловосодержащий материал (пыли медеплавильных производств) -52;
- цинксодержащий сульфидный продукт 99 98 93 400
(флотоконцентрат, полученный от
флотации цинковых кеков) - 7;
- коксовая мелочь - 21;
- известняк - 20
2 ПО ПРОТОТИПУ
Состав, мас.%:
- цинксвинецсодержащий шлак - 39; 96 82 17 460
- кальцийсодержащие хвосты от очистки
сточных вод - 33;
- коксовая мелочь - 28
Как видно из приведенных в таблице данных, при использовании предлагаемой шихты для вельцевания извлечения металлов увеличиваются (цинка - с 96 до 99%, свинца - с 82 до 98%, олова - с 17 до 93%). Расход коксовой мелочи (твердый углеродистый восстановитель) снижается с 460 до 400 кг/т цинксвинецоловосодержащего материала.

Claims (1)

  1. Шихта для вельцевания цинксвинецоловосодержащих материалов, содержащая цинксвинецоловосодержащий материал, кальцийсодержащий материал, твердый углеродистый восстановитель, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит цинкжелезосодержащий сульфидный продукт, а кальцийсодержащий материал в виде известняка, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
    цинксвинецоловосодержащий материал 47-54 цинкжелезосодержащий сульфидный продукт 5-8 твердый углеродистый восстановитель 21-23 известняк остальное
RU2012132621/02A 2012-07-31 2012-07-31 Шихта для вельцевания цинксвинецоловосодержащих материалов RU2509815C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012132621/02A RU2509815C1 (ru) 2012-07-31 2012-07-31 Шихта для вельцевания цинксвинецоловосодержащих материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012132621/02A RU2509815C1 (ru) 2012-07-31 2012-07-31 Шихта для вельцевания цинксвинецоловосодержащих материалов

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012132621A RU2012132621A (ru) 2014-02-10
RU2509815C1 true RU2509815C1 (ru) 2014-03-20

Family

ID=50031807

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012132621/02A RU2509815C1 (ru) 2012-07-31 2012-07-31 Шихта для вельцевания цинксвинецоловосодержащих материалов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2509815C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014113367A1 (de) * 2014-09-17 2016-03-17 Oao "Chelyabinskii Tsinkovii Zavod" Einsatzgut zum Wälzen von zinkbleizinnhaltigen Materialien
RU2799597C1 (ru) * 2022-04-11 2023-07-07 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт металлургии Уральского отделения Российской академии наук (ИМЕТ УрО РАН) Способ переработки цинксодержащих материалов

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU821521A1 (ru) * 1979-06-18 1981-04-15 Всесоюзный Ордена Трудового Красногознамени Научно-Исследовательскийгорно-Металлургический Институтцветных Металлов "Вниицветмет" Шихта дл вельцевани
US4940487A (en) * 1988-04-08 1990-07-10 Voest-Alpine Stahl Donawitz Gesellschaft M.B.H. Process for utilizing of zinc-containing metallurgical dusts and sludges
FR2666592A1 (fr) * 1990-09-12 1992-03-13 Siderurgie Fse Inst Rech Dispositif d'extraction de metaux volatils, tels que le zinc et le plomb, sous forme d'oxydes a partir de dechets oxydes contenant du fer, et procede utilisant ce dispositif.
SU1731850A1 (ru) * 1990-06-05 1992-05-07 Всесоюзный научно-исследовательский горно-металлургический институт цветных металлов Шихта дл вельцевани
RU2060287C1 (ru) * 1993-11-17 1996-05-20 Акционерное общество "Челябинский электролитный завод" Шихта для вельцевания цинкосодержащих материалов
WO1998001590A1 (de) * 1996-07-10 1998-01-15 Voest-Alpine Industrieanlagenbau Gmbh Verfahren zum verwerten von bei metallurgischen prozessen anfallenden stäuben wie zink enthaltenden stahlkonverterstäuben
EP1019554A1 (de) * 1997-09-30 2000-07-19 VOEST-ALPINE STAHL Donawitz GmbH Pyrometallurgisches verfahren und vorrichtung zur abtrennung von zink und/oder kadmium und blei aus hüttenwerkabfallstoffen
RU2329312C2 (ru) * 2006-03-06 2008-07-20 Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" (ОАО "НЛМК") Способ переработки железоцинксодержащих материалов

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU821521A1 (ru) * 1979-06-18 1981-04-15 Всесоюзный Ордена Трудового Красногознамени Научно-Исследовательскийгорно-Металлургический Институтцветных Металлов "Вниицветмет" Шихта дл вельцевани
US4940487A (en) * 1988-04-08 1990-07-10 Voest-Alpine Stahl Donawitz Gesellschaft M.B.H. Process for utilizing of zinc-containing metallurgical dusts and sludges
SU1731850A1 (ru) * 1990-06-05 1992-05-07 Всесоюзный научно-исследовательский горно-металлургический институт цветных металлов Шихта дл вельцевани
FR2666592A1 (fr) * 1990-09-12 1992-03-13 Siderurgie Fse Inst Rech Dispositif d'extraction de metaux volatils, tels que le zinc et le plomb, sous forme d'oxydes a partir de dechets oxydes contenant du fer, et procede utilisant ce dispositif.
RU2060287C1 (ru) * 1993-11-17 1996-05-20 Акционерное общество "Челябинский электролитный завод" Шихта для вельцевания цинкосодержащих материалов
WO1998001590A1 (de) * 1996-07-10 1998-01-15 Voest-Alpine Industrieanlagenbau Gmbh Verfahren zum verwerten von bei metallurgischen prozessen anfallenden stäuben wie zink enthaltenden stahlkonverterstäuben
EP1019554A1 (de) * 1997-09-30 2000-07-19 VOEST-ALPINE STAHL Donawitz GmbH Pyrometallurgisches verfahren und vorrichtung zur abtrennung von zink und/oder kadmium und blei aus hüttenwerkabfallstoffen
RU2329312C2 (ru) * 2006-03-06 2008-07-20 Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" (ОАО "НЛМК") Способ переработки железоцинксодержащих материалов

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014113367A1 (de) * 2014-09-17 2016-03-17 Oao "Chelyabinskii Tsinkovii Zavod" Einsatzgut zum Wälzen von zinkbleizinnhaltigen Materialien
RU2799597C1 (ru) * 2022-04-11 2023-07-07 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт металлургии Уральского отделения Российской академии наук (ИМЕТ УрО РАН) Способ переработки цинксодержащих материалов

Also Published As

Publication number Publication date
RU2012132621A (ru) 2014-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Tian et al. Comprehensive review on metallurgical recycling and cleaning of copper slag
de Buzin et al. EAF dust: An overview on the influences of physical, chemical and mineral features in its recycling and waste incorporation routes
Anderson The metallurgy of antimony
Orhan Leaching and cementation of heavy metals from electric arc furnace dust in alkaline medium
CN103320617B (zh) 一种清洁无害化处置高钙废渣和高铁废渣工艺
CN102181662A (zh) 一种低硫铜精矿的冶炼方法
CN103305701B (zh) 含金银硫酸渣综合回收的方法
CA2539166A1 (en) Process and apparatus for recovery of non-ferrous metals from zinc residues
CN110983061A (zh) 一种铅锌冶炼渣与铁矾渣协同资源化处理的方法
WO2013140836A1 (ja) 製鉄用ヘマタイトの製造方法
RU2360984C1 (ru) Способ извлечения металлов платиновой группы
RU2509815C1 (ru) Шихта для вельцевания цинксвинецоловосодержащих материалов
US4135912A (en) Electric smelting of lead sulphate residues
CN104388980A (zh) 一种从难处理金矿中提金的方法
CN104032141A (zh) 一种从氰化尾渣中回收金、银的方法
CN114774676B (zh) 富集金属的方法及提炼金属的物料
RU2441081C1 (ru) Способ пирометаллургической переработки медьсодержащих материалов
CN111254287B (zh) 一种含铅锌富集氧化物的冶炼回收方法
CN111979423B (zh) 一种利用石膏渣强化回收铜熔炼渣中有价金属的方法
Siwiec et al. A study on reduction of copper slag from the flash furnace with the use of anthracite dust
JP5344162B2 (ja) 錫の製錬方法
CN113584322B (zh) 一种含铜铅锌精矿的冶炼方法和冶炼系统
CN114737047B (zh) 矿石的处理方法及提炼金属的物料
AU2015100109A4 (en) Metallurgy of noble metals found from the soil of mangalwedha
RU2755136C1 (ru) Способ непрерывной плавки кварцевой малосульфидной золотосодержащей руды в печи ванюкова