SU1073311A1

SU1073311A1 - Способ переработки сульфидного полиметаллического сырь

Info

Publication number: SU1073311A1
Application number: SU823513350A
Authority: SU
Inventors: Вадим Александрович Гуськов; Елена Германовна Кузнецова; Татьяна Сергеевна Некрасова; Анатолий Федорович Орлов; Дмитрий Степанович Сибирцев; Владимир Аркадьевич Шашмурин; Нина Филипповна Щеголькова; Юлий Борисович Фукс
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский институт минерального сырья; Рязанский Завод По Производству И Обработке Цветных Металлов
Priority date: 1982-11-23
Filing date: 1982-11-23
Publication date: 1984-02-15

Abstract

1. СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНОГО ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО СЫРЬЯ, включак дий загрузку его на расплав шлака с последующей продув кой расплава, окисление расплава и отгонку олова, свинца, цинка и других металлов/ отличающийс тем, что, с целью извлечени благородных металлов и повЕлиёни извлечени цинка, после окислени расплава и отгонки олова и свинца в расплав ввод т углеродистый восстановитель в количестве 5-10% от общей загрузки сырь , а после окончани отгонки цинка в расплав ввод т сульфидизатор в количестве 5-10% от общей загрузки сырь и выдел ют из расплава штейн. -i 2. Способ ПОП.1, отличаю щ и и с тем, что продувку распла (Л ва провод т газовоздушной смесью.

Description

00

W

Изо &ретение относитс к цветной металлургии и может быть использовано дл переработки сульфидных полиметаллических концентратов и руд содержащих цинк, олово, свинец, благородные металлы, сурьму, кадф4ий индий и р д других металлов.

Известен способ переработки полиметаллических руд, включакш1ий хлоридовозгонку с использованием в качестве хлорирующих агентов хлоридов щелочных и щелочно-земельных металлов , плавку возгонов в нейтральной атмосфере в присутствии хлористых солей или щелочно-земельных металлов и мета потермическое восстановление полученных хлоридов l .

, Недостаток способа - низкое извлчение ценных металлов.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому вл етс способ переработки сульфидных оловосодержащих материалов, включающий загрузку их на расплав шлака с последующей продувкой расплава, окисление расплава и отгонку олова, свинца, цинка и других металлов (д,

Недостаток способа - большие потери цинка и невозможность извлечени благородных металлов.

Цель изобретени - извлечение благородных металлов и повышение извлечени цинка.

Поставленна цель достигаетс тем г JTO согласно способу переработки сульфидного полиметаллического сырь , включающему загрузку его на расплав шлака с последующей продувкой расплава, окисление расплава и отгонку олова, свинца,. цинка и других металлов, после окислени .расплава и отгонки олова и свинца

в расплав ввод т углеродистый восст новитель в количестве 5-10% от общей загрузки сырь , а после окончани отгонки цинка в расплав ввод т судьфидизатор в количестве 5 5-10% от общей загрузки сырь и выдел ют из расплава штейн.

При зтом продувку расплава провод т газовоздушной смесью.

Способ переработки сульфидного полиметаллического сырь осуществл етс следующим образе.

Сульфидный полиметаллический концентрат загружают во фьюминговую печь на зеркало расплавленного шпа5 ка, продува расплав газовоздушной смесью при значении коэффициента избытка воздуха ,0. После окончани загрузки концентрата продувку ведут в окислительном режиме при ,1 до полного окислени расплава. В период загрузки концентрата и окислени расплава происходит отгонка олова и свинца. После окислени расплава и отгонки олова и свинца 5 в расплав ввод т углеродистый вос .становитель в количестве 5-10% от общей загрузки концентрата дл более полной отгонки свинца. Значение tii в этот период снижаетс до 0,95. После отгонки цинка за 1015 мин до окончани процесса в расплав ввод т сульфидизатор (пирит, медный штейн) в количестве 5-10% от общей загрузки концентрата дл образовани штейна, в котором концентрируютс благородные металлы.

I ...

I

Количества вводимых в расплав углеродистого восстановител и сульфидизатора выбраны на основании проведенных опытов, результатыКоторых приведены в таблице.

Из таблицы видно, что введение в расплав углеродистого восстановител в количестве менее 5% от общей 5 загрузки концентрата снижает извлечение цинка. В случае введени в расплав углеродистого восстановитеjja в количестве более 10% он полностью не расходуетс в процессе фькминговани .

При введений в расплав сульфидиэатора в количестве менее 5% от общей загрузки имеет место плохое разделение штейна « шлака. Добавка в расплав сульфидизатора в количестве более 10% увеличивает выход штейна и снижает процентное содержание серебра в этом продукте.

Пример. Полиметаллический концентрат состава,%; олово 0,76; цинк 10,3; свинец 5,1; серебро 0,036 висмут 0,009; индий 0,016.; кадмий 0,095; сурьма 0,14; сера.22,7; окись кремни 23,2; окись кальци , О,6; железо 22,4 подвергают совмещенной плавке - возгонке на опытной фыоминговой печи с площадью пода 1 м. Дл каждой опытной плавки во фьюминговую печь на расплав шлака загружают 1,2 т концентрата, при этом продувку расплава ведут при значениикоэффициента избытка воздуха - 1,0.

После окончани загрузки продувку в течение 10 мин прово-д т при коэффициенте избытка воздуха - 1,1 с целью окислени и

отгонки серы. Далее в течение 30 йин процесс провод т в восстановительном режиме (Ы.0,95) с добавлением 5% коксика дл более полной,отгонки цинка. После отгонки цинка за 10 мни до окончани продувки в расплав добавл ют 5% сульфидизатора дл концентрировани серебра в железном штейне.

В процессе переработки предлага емым способен сульфидного полиметаллического концентрата олово, свинец и цинк концентрируютс в возгонах, а благородные металлы - в штейие, из котырых эти металлы могут быть извлечены известными методами.

Применение предлагаемого способа переработки сульфидного полиметалли ческого сырь позвол ет извлечь основные полезные компоненты концентрата в эозгоны, %: цинк 70-75; свинец 98-99; олово 90-94, а благородные металлы на 80% сконцентрировать в штейне, на 10%- в возгонах.

По сравнению с прототипом предложенный способ позвол ет извлекать из сырь благородные металлы, концентриру их в штейне, и повысить извлечение цинка на 20-25%.

Claims

1. СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНОГО ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО

СЫРЬЯ, включающий загрузку его на расплав шлака с последующей продув* кой расплава, окисление расплава и отгонку олова, свинца, цинка и других металлов, отл ич ающи й с я тем, что, с целью извлечения благородных металлов и повышения извлечения цинка, после окисления расплава и отгонки олова и свинца в расплав вводят углеродистый восстановитель в количестве 5-10% от общей загрузки сырья, а после окончания отгонки цинка в расплав вводят сульфидизатор в количестве 5-10% от общей загрузки сырья и выделяют из расплава штейн. д

2. Способ по п.1, отличаю щ и й с я тем, что продувку распла-|^ ва проводят газовоздушной смесью. If