RU2657266C1 - Способ управления аварийным торможением манипулятора - Google Patents

Способ управления аварийным торможением манипулятора Download PDF

Info

Publication number
RU2657266C1
RU2657266C1 RU2017105570A RU2017105570A RU2657266C1 RU 2657266 C1 RU2657266 C1 RU 2657266C1 RU 2017105570 A RU2017105570 A RU 2017105570A RU 2017105570 A RU2017105570 A RU 2017105570A RU 2657266 C1 RU2657266 C1 RU 2657266C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mobility
braking
degree
degrees
drives
Prior art date
Application number
RU2017105570A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Алексеевич Карташев
Всеволод Владимирович Карташев
Original Assignee
Федеральное государственное учреждение "Федеральный исследовательский центр Институт прикладной математики им. М.В. Келдыша Российской академии наук"
Владимир Алексеевич Карташев
Всеволод Владимирович Карташев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное учреждение "Федеральный исследовательский центр Институт прикладной математики им. М.В. Келдыша Российской академии наук", Владимир Алексеевич Карташев, Всеволод Владимирович Карташев filed Critical Федеральное государственное учреждение "Федеральный исследовательский центр Институт прикладной математики им. М.В. Келдыша Российской академии наук"
Priority to RU2017105570A priority Critical patent/RU2657266C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2657266C1 publication Critical patent/RU2657266C1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J13/00Controls for manipulators

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manipulator (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способам управления манипуляционным роботом в различных режимах движения. Осуществляют прогнозирование длительности торможения для каждой степени подвижности с использованием величин текущих скоростей и известных интенсивностей торможения всех степеней подвижности. Определяют степени подвижности, для которых длительность торможения до полной остановки максимальна, и отключают питание их приводов. Момент начала торможения для каждой из остальных степеней подвижности относительно выключения питания приводов степени подвижности, для которых длительность торможения до полной остановки максимальна, вычисляют и в вычисленные моменты отключают питание приводов остальных степеней подвижности. Изобретение позволяет обеспечить минимальное отклонение траектории аварийного торможения манипулятора от программной траектории. 2 ил.

Description

Изобретение относится к способам управление манипуляционным роботом.
При обнаружении нештатной ситуации или нажатии персоналом кнопки аварийной остановки система управления осуществляет аварийный останов робота-манипулятора [7]. При этом отключается питание всех приводов и включаются тормоза, если степени подвижности оснащены ими [1-7]. Аварийное торможение манипулятора является неуправляемым [5] и может привести к значительным отклонениям от программной траектории.
Для того чтобы уменьшить отклонение, в патенте KR 20120045766 [8] предлагается помимо тормозов использовать тягу двигателей и с помощью нее корректировать траекторию в процессе торможения. Питание отключается после полной остановки манипулятора.
Указанный способ может быть выбран в качестве прототипа заявляемого изобретения. Его недостатком является необходимость задействовать все элементы оборудования, что предполагает полную исправность робота в течение аварийного торможения, также повышенный износ тормозов.
Техническим результатом заявленного способа является возможность выбора траектории торможения с тем, чтобы она оказалась достаточно близкой к программной, это позволяет исключить столкновение с объектами, которые находятся в рабочей зоне. Кроме того, торможение степеней подвижности осуществляется путем выключения питания приводов в определенные моменты времени и не предполагает исправности всего оборудования манипулятора.
Для того чтобы обеспечить минимальное отклонение траектории торможения от программной траектории, предлагается оснастить систему управления роботом-манипулятором устройством, которое делает возможным выключение питания приводов в требуемой последовательности и с необходимыми задержками.
Перед торможением осуществляют прогнозирование длительности торможения каждой степени подвижности с использованием величин текущих скоростей и известных интенсивностей торможения степеней подвижности. С учетом спрогнозированной длительности торможения для каждой степени подвижности определяют такие степени подвижности, для которых длительность торможения до полной остановки максимальна, и отключают питание их приводов. Момент начала торможения для каждой из остальных степеней подвижности относительно выключения питания приводов степени подвижности, для которых длительность торможения до полной остановки максимальна, определяют путем решения задачи минимизации отклонения траектории торможения от программной.
При постоянной величине ускорений торможения момент начала торможения вычисляется по соотношению
Figure 00000001
,
где Тmax - длительность торможения степени подвижности i0, которая тормозится дольше других,
i - номер степени подвижности,
a i0 - задержка срабатывания тормоза степени подвижности с номером i0,
νi - скорость степени подвижности i в начале аварийного торможения,
wi - величина ускорения при торможении,
а i - задержка срабатывания тормоза,
и в указанные моменты выключают питание приводов остальных степеней подвижности.
На фиг. 1 показана структурная схема технического средства, с помощью которого осуществляется предлагаемый способ, где обозначены: 1 - устройство управления аварийным торможением манипулятора, 2 - реле или аналогичная схема включения/выключения питания привода робота по сигналам 3 от контроллера 4, 5 - электронная схема привода, 6 - вход напряжения питания приводов, 7 - входы датчиков положения робота, 8 - вход сигнала включения аварийного торможения, 9 - выход напряжения питания приводов, 10 - система управления роботом, 11 - двигатель робота, 12 - датчик положения степени подвижности, 13 - контроллер следящей системы степени подвижности, 14 - реле или аналогичная электронная схема выключения питания приводов и включения тормозов робота, 15 - контроллер исполнения рабочей программы робота, 16 - блок питания, 17 - выходы управляющего напряжения тормоза степени подвижности, 18 - тормоз. Если манипулятор не оснащен тормозами, то блоки 17 и 18 отсутствуют, как и их связи с другими блоками схемы. Соединения, которые в системе управления должны быть исключены, отмечены на схеме пунктиром. Соединения, которые должны быть при подключении установлены, отмечены утолщенной линией.
Рассмотрим работу заявляемого устройства. При переходе к аварийному торможению контроллер робота 15 вырабатывает сигнал, по которому реле 14 системы управления штатно отключало питание электронных схем приводов 5. Этот сигнал поступает через вход 8 в контроллер заявленного устройства 4. После необходимых расчетов он определяет моменты выключения питания приводов и включения тормозов степеней подвижности. При этом учитываются текущие скорости степеней подвижности, которые вычисляются по показаниям датчиков положения 12, поступающие через входы 7. При движении манипулятора по программной траектории значения скоростей, вычисленные с помощью датчиков положения, совпадают с программными скоростями в степенях подвижности.
Сигнал 3 контроллера устройства переводит реле 2 в состояние, которое прерывает питание приводов (выход 9), поступающее через вход 6 от источника питания 16, и включает тормоза (выход 17). Это приводит к выключению двигателей 11 и срабатыванию тормозов 18, в результате чего робот останавливается.
Описываемое устройство позволяет начинать торможение степеней подвижности независимо друг от друга. Эта возможность используется в изобретении для управления аварийным торможением манипулятора посредством выбора моментов начала торможения каждой степени подвижности с таким расчетом, чтобы реализовавшаяся траектория торможения как можно меньше отклонялась от программной.
Рассмотрим способ вычисления моментов начала торможения степеней подвижности. В момент поступления сигнала об аварийном торможении контроллер заявляемого устройства оценивает длительности интервалов времени Ti, в течение которых каждая степень подвижности остановится по формуле
Figure 00000002
,
где i - номер степени подвижности, a i - временная задержка срабатывания тормоза (если степень подвижности не оснащена тормозом, то a i=0), νi - скорость степени подвижности в начале торможения, wi - ускорение торможения. В этой формуле скорость νi является известной величиной. Она вычисляется контроллером по показаниям датчиков положения степеней подвижности.
Для того чтобы определить величины a i и wi, достаточно выполнить эксперимент по аварийному торможению и записать изменения координат степеней подвижности во времени. Включению тормоза соответствует момент, когда скорость изменения координат начинает интенсивно замедляться. Задержка в срабатывании тормоза а i равна промежутку времени между моментом выдачи сигнала на торможение и фактическим началом торможения.
Оценка величины ускорения при торможении wi степени подвижности i вычисляется по формуле:
Figure 00000003
,
в которой Di - выбег степени подвижности, ti - длительность торможения до полной остановки.
После вычисления длительностей торможения всех степеней подвижности находят такую, у которой длительность торможения максимальна. В дальнейшем ее величина обозначается через Тmax, номер этой степени - через i0.
Торможение остальных степеней подвижности осуществляется с некоторой задержкой. Ее величина вычисляется с учетом условия минимизации отклонения расчетного движения степени от программного. Задача минимизации может быть решена численно с помощью известных методов вычислительной математики.
При некоторых естественных допущениях можно получить аналитическое решение задачи и использовать его для построения управления. Предположим, что при торможении координаты степени подвижности изменяются линейно, т.е. ускорение торможения постоянно. Заметим, что эта модель с достаточной для практического применения точностью описывает изменение координат в реальном движении.
Решение задачи минимизации для рассматриваемой модели представлено на фиг. 2. Приняты следующие обозначения: Оав - момент начала аварийного торможения, О - момент начала работы тормоза степени подвижности, для которой время торможения максимально (О-Оав=а i0), Тmax - длительность торможения степени подвижности i0, которая тормозится дольше других, а i0 - задержка срабатывания тормоза степени подвижности с номером i0, νi - скорость степени подвижности i в начале аварийного торможения, Ti торм - вычисляемый момент начала торможения степени подвижности с номером i с учетом времени срабатывания тормоза (т.е. когда она физически начнет замедляться), В - точка пересечения программной траектории с траекторией торможения i-й степени подвижности, С - момент окончания торможения, А - скорость степени подвижности в момент срабатывания тормоза. Пунктиром показана программная скорость движения рассматриваемой степени подвижности, сплошной линией - изменение скорости для формируемой траектории торможения.
Опишем решение в осях с началом в точке О.
Условию оптимальности соответствует равенство площадей треугольников νi АВ и ВСТmax, так как площадь треугольника равна отклонению от программной траектории. Принимая во внимание, что эти треугольники подобны, из равенства площадей можно сделать вывод о равенстве треугольников. Принимая во внимание, что длительность остановки i-й степени подвижности равна
Figure 00000004
получаем, что минимальное отклонение достигается, если
Figure 00000005
Теперь учтем, что аварийное торможение начинается в точке Оав, отстоящей от точки O на а i0. Поэтому требуемая задержка включения тормоза i-й степени от момента начала аварийного торможения с учетом времени срабатывания тормоза а i равна
Figure 00000006
Выражение (1) позволяет получить следующую формулу для вычисления задержек без промежуточных величин:
Figure 00000007
Выполненные оценки показывают, что по сравнению с одновременным выключением питания приводов, в предлагаемом способе максимальное отклонение траектории торможения от программной уменьшается в несколько раз. Продолжительность и путь аварийного торможения оказываются такими же, как и в случае одновременного выключения питания. При этом заявляемый способ позволяет исключить столкновение с объектами, находящимися в рабочей зоне, в случае возникновения неисправности оборудования манипулятора.
Литература
1. Охоцимский Д.Е., Камынин С.С., Гримайло С.И., Кугушев Е.И. Реализация сборочных операций на роботе ПРАГМА А-3000. Препринт ИПМ им. М.В. Келдыша РАН №82. Москва, ИПМ РАН, 1985. - 47 с.
2. Промышленный робот РМ-01. Руководство по аппаратной части. - Финляндия: А/О «Нокиа»; г. Минск, НПО «Гранат», 1987. - 127 с.
3. Промышленный робот РМ-01. Руководство по программированию. - Финляндия: А/О «Нокиа»; г. Минск, НПО «Гранат», 1987. - 107 с.
4. Промышленный робот РМ-01. Чертежи по механической и электрической части. - Финляндия: А/О «Нокиа»; г. Минск, НПО «Гранат», 1987. - 62 с.
5. Руководство пользователя робота UR3/CB3. Версия 3.1. Перевод оригинальных инструкций (ru). СПб., Universal Robots, 2015.
6. KUKA Robots KR 5 arc Specification. Augsburg, KUKA Roboter GmbH, 2011. P. 67.
7. http://www.robotappstore.com/Robopedia/Emergency%20Stop
8. Shin Je Ho, Kim Sung Rak. Emergency stop method of industrial robot. Pat. KR 20120045766 (A), 2012-05-09.

Claims (10)

  1. Способ управления аварийным торможением манипулятора, включающий отключение питания его приводов, отличающийся тем, что перед торможением осуществляют прогнозирование длительности торможения для каждой степени подвижности с использованием величин текущих скоростей и известных интенсивностей торможения всех степеней подвижности, определяют степени подвижности, для которых длительность торможения до полной остановки максимальна, и отключают питание их приводов, а момент начала торможения для каждой из остальных степеней подвижности относительно выключения питания приводов степени подвижности, для которых длительность торможения до полной остановки максимальна, определяют по соотношению
  2. Figure 00000008
    ,
  3. где
  4. Tmax - длительность торможения степени подвижности i0, которая тормозится дольше других,
  5. i - номер степени подвижности,
  6. a i0 - задержка срабатывания тормоза степени подвижности с номером i0,
  7. vi - скорость степени подвижности i в начале аварийного торможения,
  8. wi - величина ускорения при торможении,
  9. a i - задержка срабатывания тормоза,
  10. и в вычисленные моменты отключают питание приводов остальных степеней подвижности.
RU2017105570A 2017-02-21 2017-02-21 Способ управления аварийным торможением манипулятора RU2657266C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017105570A RU2657266C1 (ru) 2017-02-21 2017-02-21 Способ управления аварийным торможением манипулятора

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017105570A RU2657266C1 (ru) 2017-02-21 2017-02-21 Способ управления аварийным торможением манипулятора

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2657266C1 true RU2657266C1 (ru) 2018-06-09

Family

ID=62560437

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017105570A RU2657266C1 (ru) 2017-02-21 2017-02-21 Способ управления аварийным торможением манипулятора

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2657266C1 (ru)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009074396A1 (de) * 2007-12-11 2009-06-18 Kuka Roboter Gmbh Industrieroboter mit einer redundanten notbremsschaltung
KR20120045766A (ko) * 2010-11-01 2012-05-09 현대중공업 주식회사 산업용 로봇의 비상 정지방법
US20160184992A1 (en) * 2013-06-28 2016-06-30 Ferrobotics Compliant Robot Technology Gmbh Method for Robot-Supported Stacking of Objects

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009074396A1 (de) * 2007-12-11 2009-06-18 Kuka Roboter Gmbh Industrieroboter mit einer redundanten notbremsschaltung
KR20120045766A (ko) * 2010-11-01 2012-05-09 현대중공업 주식회사 산업용 로봇의 비상 정지방법
US20160184992A1 (en) * 2013-06-28 2016-06-30 Ferrobotics Compliant Robot Technology Gmbh Method for Robot-Supported Stacking of Objects

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10252424B2 (en) Systems and methods for control of robotic manipulation
Kröger Opening the door to new sensor-based robot applications—The Reflexxes Motion Libraries
JP3907649B2 (ja) ロボット間の干渉防止制御装置
EP3584042A3 (en) Systems, devices, components, and methods for a compact robotic gripper with palm-mounted sensing, grasping, and computing devices and components
US20210086374A1 (en) Robot comprising safety system ensuring stopping time and distance
CN105717872B (zh) 在轨迹上有条件地停止至少一个操纵器的方法和操纵器组
JPS63216689A (ja) 自動作業装置
Kormushev et al. Encoderless position control of a two-link robot manipulator
US9211644B1 (en) System and method for instructing a device
RU2657266C1 (ru) Способ управления аварийным торможением манипулятора
Paromtchik et al. A practical approach to motion generation and control for an omnidirectional mobile robot
RU2658589C1 (ru) Устройство управления аварийным торможением манипулятора
Ismail et al. Collision-free and dynamically feasible trajectory of a hybrid cable–serial robot with two passive links
JPS6290703A (ja) ロボツト制御装置
Ding et al. Skill-based vibration suppression in manipulation of deformable linear objects
Lyu et al. Human-robot interaction control through demonstration
JPS585812A (ja) 可動部材の動作制御装置
JPS62127905A (ja) ロボツトア−ムの動作シミユレ−タ装置
KR0161004B1 (ko) 다관절 로보트의 연속이동 제어방법
Hara Mode switching control methods for man-machine collaborated robotic systems
JPH02237779A (ja) ロボットシステム
JPS6134608A (ja) 工業用ロボツトの位置決め制御方法
WO2021068334A1 (zh) 一种驱控一体化控制系统
SU930258A1 (ru) Устройство дл управлени промышленным роботом
JPH04300173A (ja) マスタスレーブマニピュレータ

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190222