RU2655321C1 - Газификатор твердого топлива непрерывного действия - Google Patents
Газификатор твердого топлива непрерывного действия Download PDFInfo
- Publication number
- RU2655321C1 RU2655321C1 RU2017126330A RU2017126330A RU2655321C1 RU 2655321 C1 RU2655321 C1 RU 2655321C1 RU 2017126330 A RU2017126330 A RU 2017126330A RU 2017126330 A RU2017126330 A RU 2017126330A RU 2655321 C1 RU2655321 C1 RU 2655321C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fuel
- firebox
- fluidized bed
- ash
- air supply
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
- C10J3/20—Apparatus; Plants
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/02—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
- F23G5/027—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment pyrolising or gasifying stage
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Настоящее изобретение относится к энергетике, может применяться для получения горючего газа за счет газификации твердого топлива. Техническим результатом является повышение эффективности газификации применяемого топлива с получением горючего газа высокой чистоты и теплотворной способностью, превышающей теплотворную способность синтез-газа, а также упрощение конструкции газификатора по сравнению с существующими аналогами в виду отсутствия вращающихся частей предлагаемого изобретения. Данный технический результат достигается за счет того, что газификатор твердого топлива непрерывного действия включает в себя вертикальную цилиндрическую герметичную печь с теплоизоляцией, внутри которой последовательно, сверху вниз, расположены зоны сушки топлива, сухой перегонки, пиролиза и зона горения топлива в кипящем слое, в верхней части печи расположены затвор отбора газа, представляющий собой регулирующий дроссельный затвор, и устройство подачи топлива, выполненное в виде шнекового конвейера подачи топлива, в нижней части расположены зольник, устройство золоудаления, выполненное в виде шнекового конвейера золы, топливник с решеткой подачи воздуха, электронагреватель с вольфрамовой спиралью и легковесным шамотом, патрубок подачи воздуха на топливник, теплообменник, отличающийся тем, что топливо смешивается с дозированным количеством воздуха с образованием кипящего слоя, топливник с решеткой подачи воздуха имеет множество отверстий, задающих высоту кипящего слоя, количество подаваемого воздуха задается регулировкой дроссельной заслонки, а продукты пиролиза переходят на электронагревателе в метан и водяной пар, которые проходят по всем трубам теплообменника, охлаждаются до 150÷180°С, нагревая при этом теплоноситель. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Настоящее изобретение относится к энергетике, может применяться для получения горючего газа за счет газификации твердого топлива.
Известен газификатор твердого топлива [патент РФ RU 2232347, автор: Мещанкин А.И., МПК F23G 5/027, заявка 2002104964/03 от 27.02.2002, опубл.: 10.07.2004 в бюл. №19] с вращающимися секциями теплоаккумулирующих элементов. Недостатком данного технического решения является наличие технологических зазоров между вращающимися секциями, что нарушает герметичность конструкции, а также хрупкость используемых керамических тепло-аккумулирующих элементов.
Наиболее близким к заявленному техническому решению является газификатор твердых бытовых отходов и твердого топлива [патент РФ RU 2545199, авторы: Мещанкин А.И., Мочалов И.В., Мещанкина С.Н., МПК F23G 5/027, заявка 2014102713/03 от 29.01.2014, опубл.: 27.03.2015 в бюл. №9] с подачей газифицирующего агента через кольцевые зазоры между вращающимися секциями. Недостатком данного технического решения является необходимость вращения секции газификатора для улучшения теплообмена и газопроницаемости между частичками топлива, что усложняет конструкцию.
Техническим результатом, на получение которого направлено предлагаемое решение, является повышение эффективности газификации применяемого топлива с получением горючего газа высокой чистоты и теплотворной способностью, превышающей теплотворную способность синтез-газа, а также упрощение конструкции газификатора по сравнению с существующими аналогами ввиду отсутствия вращающихся частей предлагаемого изобретения. Данный технический результат достигается за счет того, что газификатор твердого топлива непрерывного действия включает в себя вертикальную цилиндрическую герметичную печь с теплоизоляцией 9, внутри которой последовательно, сверху вниз, расположены зоны сушки топлива I, сухой перегонки II, пиролиза III и зона горения топлива в кипящем слое IV, в верхней части печи расположены затвор отбора газа, представляющий собой регулирующий дроссельный затвор 11, и устройство подачи топлива, выполненное в виде шнекового конвейера подачи топлива 10, в нижней части расположены зольник 2, устройство золоудаления, выполненное в виде шнекового конвейера золы 1, топливник с решеткой подачи воздуха 6, электронагреватель с вольфрамовой спиралью 5 и легковесным шамотом 4, патрубок подачи воздуха 3 на топливник, теплообменник 7, отличающийся тем, что топливо смешивается с дозированным количеством воздуха с образованием кипящего слоя, топливник с решеткой подачи воздуха 6 имеет множество отверстий, задающих высоту кипящего слоя, количество подаваемого воздуха задается регулировкой дроссельной заслонки 17, а продукты пиролиза переходят на электронагревателе в метан и водяной пар, которые проходят по всем трубам теплообменника 7, охлаждаются до 150÷180°С, нагревая при этом теплоноситель.
Сущность изобретения поясняется чертежами, на которых изображены: газификатор в разрезе (показан на фиг. 1), газификатор (вид сбоку - показан на фиг. 2).
Газификатор работает следующим образом: через растопочную дверцу 15 на решетку топливника 6 укладывают растопочный материал, открывают растопочную поворотную заслонку 12 и регулирующий дроссельный затвор 11, разжигают топливный материал и включают вентилятор подачи воздуха на решетку топливника 16, при этом частично открыв дроссельную заслонку 17. Когда топливный материал разгорится, закрывают растопочную дверцу 15 и включают шнековый конвейер подачи топлива 10, закрывают растопочную поворотную заслонку 12 и полностью открывают дроссельную заслонку 17. По датчику температуры пиролиза 14 контролируют температуру в зоне пиролиза, по достижению 700÷900°С включают электронагреватель с вольфрамовой спиралью 5. По датчику 13 контролируют температуру электронагревателя, при достижении 1400÷1500°С компрессор переводится на работу с ресивером. При этом за счет высокой температуры и отсутствия кислорода в зоне V такие продукты пиролиза, как угарный и углекислый газы, смолы, уксусная кислота, переходят в метан и водяной пар, которые проходят через теплообменник 7 и далее через регулирующий дроссельный затвор 11 к воздухоподогревателю, холодильнику и компрессору (на рисунке не показаны).
При заполнении газификатора топливом на 90% отключают шнековый конвейер подачи топлива 10, при заполнении на 70÷75% включают конвейер вновь, периодически добавляя топливо. Температуры в зоне пиролиза III, в зоне горения IV и в зоне V перехода угарного и углекислого газов в метан и водяной пар должны регулироваться средствами автоматики. Для тушения газификатора необходимо перекрыть регулирующий дроссельный затвор 11 и дроссельную заслонку 17, отключить вентилятор 16, электронагреватель 5, шнековый конвейер подачи топлива 10. При первом запуске необходимо заполнить золой зольник 2 до уровня забора уровня золы для дальнейшего ее удаления с помощью шнекового конвейера золы 1.
Claims (2)
1. Газификатор твердого топлива непрерывного действия включает в себя вертикальную цилиндрическую герметичную печь с теплоизоляцией, внутри которой последовательно, сверху вниз, расположены зоны сушки топлива, сухой перегонки, пиролиза и зона горения топлива в кипящем слое, в верхней части печи расположены затвор отбора газа, представляющий собой регулируемый дроссельный затвор, и устройство подачи топлива, выполненное в виде шнекового конвейера подачи топлива, в нижней части расположены зольник, устройство золоудаления, выполненное в виде шнекового конвейера золы, топливник с решеткой подачи воздуха, электронагреватель с вольфрамовой спиралью и легковесным шамотом, патрубок подачи воздуха на топливник, теплообменник, отличающийся тем, что топливо смешивается с дозированным количеством воздуха с образованием кипящего слоя, топливник с решеткой подачи воздуха имеет множество отверстий, задающих высоту кипящего слоя, количество подаваемого воздуха задается регулировкой дроссельной заслонки, а продукты пиролиза переходят на электронагревателе в метан и водяной пар, которые проходят по всем трубам теплообменника, охлаждаются до 150÷180°С, нагревая при этом теплоноситель.
2. Газификатор по п. 1, отличающийся тем, что на электронагревателе синтез-газ превращается в горючий газ, чистый от смол, уксусной кислоты и фурфурола, имеющий в своем составе метан, этан, водород, азот и пары воды, при этом теплотворная способность по сравнению с синтез-газом выше в 1,75÷2,0 раза.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017126330A RU2655321C1 (ru) | 2017-07-21 | 2017-07-21 | Газификатор твердого топлива непрерывного действия |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017126330A RU2655321C1 (ru) | 2017-07-21 | 2017-07-21 | Газификатор твердого топлива непрерывного действия |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2655321C1 true RU2655321C1 (ru) | 2018-05-25 |
Family
ID=62202478
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017126330A RU2655321C1 (ru) | 2017-07-21 | 2017-07-21 | Газификатор твердого топлива непрерывного действия |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2655321C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU218994U1 (ru) * | 2022-12-27 | 2023-06-21 | Дмитрий Геннадиевич Алифиренко | Устройство деструкции органических отходов |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3881885A (en) * | 1972-10-09 | 1975-05-06 | Johann Wagner | Gas generator |
RU2232347C2 (ru) * | 2002-02-27 | 2004-07-10 | Мещанкин Андрей Иванович | Газификатор твердого топлива |
RU2333929C1 (ru) * | 2007-02-26 | 2008-09-20 | Институт химии и химической технологии СО РАН (ИХХТ СО РАН) | Способ и установка для газификации твердого топлива |
RU2443760C1 (ru) * | 2010-08-31 | 2012-02-27 | Леонид Анатольевич Ярыгин | Газогенераторная установка |
RU2545199C1 (ru) * | 2014-01-29 | 2015-03-27 | Андрей Иванович Мещанкин | Газификатор твердых бытовых отходов и твердого топлива |
-
2017
- 2017-07-21 RU RU2017126330A patent/RU2655321C1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3881885A (en) * | 1972-10-09 | 1975-05-06 | Johann Wagner | Gas generator |
RU2232347C2 (ru) * | 2002-02-27 | 2004-07-10 | Мещанкин Андрей Иванович | Газификатор твердого топлива |
RU2333929C1 (ru) * | 2007-02-26 | 2008-09-20 | Институт химии и химической технологии СО РАН (ИХХТ СО РАН) | Способ и установка для газификации твердого топлива |
RU2443760C1 (ru) * | 2010-08-31 | 2012-02-27 | Леонид Анатольевич Ярыгин | Газогенераторная установка |
RU2545199C1 (ru) * | 2014-01-29 | 2015-03-27 | Андрей Иванович Мещанкин | Газификатор твердых бытовых отходов и твердого топлива |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU218994U1 (ru) * | 2022-12-27 | 2023-06-21 | Дмитрий Геннадиевич Алифиренко | Устройство деструкции органических отходов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102322630A (zh) | 大分子物质高效清洁燃用方法及装置 | |
CN101812327B (zh) | 下吸式焦油二次裂解生物质气化炉 | |
JP4504337B2 (ja) | ガス化炉及びガス化炉システム | |
CN206037131U (zh) | 一种生物质燃烧机 | |
CN106918039A (zh) | 一种生物质成型燃料固相低温、气相高温燃烧装置 | |
CN101907292A (zh) | 炉内三次除尘燃木质生物质颗粒燃料立式环保锅炉 | |
CN102746902B (zh) | 一种有机废弃物的气化方法及专用气化炉 | |
CN103499108A (zh) | 生物质节能炉 | |
CN101109519A (zh) | 家用生物质气化炉及其制作方法 | |
CN102235684A (zh) | 三回程反烧式生物质超导热半气化炉 | |
JP2008088310A (ja) | 高温炭化方法および高温炭化装置 | |
RU2655321C1 (ru) | Газификатор твердого топлива непрерывного действия | |
US11168272B2 (en) | Mechanical power source with burner | |
CN101806463A (zh) | 一种新型生物质复合式气化炉 | |
CN202303476U (zh) | 炊事、取暖两用生物质气化炉 | |
CN106322362B (zh) | 一种生物质燃烧机和生物质燃料的燃烧方法 | |
RU2147601C1 (ru) | Газогенератор для твердого топлива | |
RU188334U1 (ru) | Горелка газифицирующая | |
CN104560073B (zh) | 生物质裂解气化炉 | |
CN106123010A (zh) | 一种生物质燃料的燃烧方法 | |
CN201497009U (zh) | 一种半水煤气炉 | |
CN206709083U (zh) | 一种垃圾热解气化焚烧炉 | |
CN101608799B (zh) | 秸秆压块气化双旋流燃烧炉 | |
CN204629589U (zh) | 一种反烧气化火控式燃烧炉 | |
RU98535U1 (ru) | Теплоагрегат отопительный |