RU2654588C1 - Способ производства сладкого концентрированного молочного продукта - Google Patents
Способ производства сладкого концентрированного молочного продукта Download PDFInfo
- Publication number
- RU2654588C1 RU2654588C1 RU2016124962A RU2016124962A RU2654588C1 RU 2654588 C1 RU2654588 C1 RU 2654588C1 RU 2016124962 A RU2016124962 A RU 2016124962A RU 2016124962 A RU2016124962 A RU 2016124962A RU 2654588 C1 RU2654588 C1 RU 2654588C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- product
- temperature
- stevioside
- fat
- glucose
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 title claims description 9
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 title abstract description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 28
- UEDUENGHJMELGK-HYDKPPNVSA-N Stevioside Chemical compound O([C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1O[C@]12C(=C)C[C@@]3(C1)CC[C@@H]1[C@@](C)(CCC[C@]1([C@@H]3CC2)C)C(=O)O[C@H]1[C@@H]([C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1)O)[C@@H]1O[C@H](CO)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H]1O UEDUENGHJMELGK-HYDKPPNVSA-N 0.000 claims abstract description 18
- OHHNJQXIOPOJSC-UHFFFAOYSA-N stevioside Natural products CC1(CCCC2(C)C3(C)CCC4(CC3(CCC12C)CC4=C)OC5OC(CO)C(O)C(O)C5OC6OC(CO)C(O)C(O)C6O)C(=O)OC7OC(CO)C(O)C(O)C7O OHHNJQXIOPOJSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 229940013618 stevioside Drugs 0.000 claims abstract description 18
- 235000019202 steviosides Nutrition 0.000 claims abstract description 18
- GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N Lactose Natural products OC[C@H]1O[C@@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N 0.000 claims abstract description 17
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 claims abstract description 17
- 239000008101 lactose Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 claims abstract description 17
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 claims abstract description 15
- 235000021119 whey protein Nutrition 0.000 claims abstract description 15
- 235000021243 milk fat Nutrition 0.000 claims abstract description 14
- 235000020183 skimmed milk Nutrition 0.000 claims abstract description 14
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 claims abstract description 14
- 239000006188 syrup Substances 0.000 claims abstract description 14
- XDIYNQZUNSSENW-NUVHGKSTSA-N (2r,3s,4s,5r)-2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal;(2r,3s,4r,5r)-2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal Chemical compound OC[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O.OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O XDIYNQZUNSSENW-NUVHGKSTSA-N 0.000 claims abstract description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 claims abstract description 11
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims abstract description 9
- 235000003599 food sweetener Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000003765 sweetening agent Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 44
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims description 8
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 claims description 4
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 4
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 4
- 210000002966 serum Anatomy 0.000 claims description 3
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract 1
- 235000020186 condensed milk Nutrition 0.000 description 14
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
- 235000013861 fat-free Nutrition 0.000 description 4
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 description 4
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 3
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 3
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 2
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 2
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 206010012601 diabetes mellitus Diseases 0.000 description 2
- 235000005911 diet Nutrition 0.000 description 2
- NOESYZHRGYRDHS-UHFFFAOYSA-N insulin Chemical compound N1C(=O)C(NC(=O)C(CCC(N)=O)NC(=O)C(CCC(O)=O)NC(=O)C(C(C)C)NC(=O)C(NC(=O)CN)C(C)CC)CSSCC(C(NC(CO)C(=O)NC(CC(C)C)C(=O)NC(CC=2C=CC(O)=CC=2)C(=O)NC(CCC(N)=O)C(=O)NC(CC(C)C)C(=O)NC(CCC(O)=O)C(=O)NC(CC(N)=O)C(=O)NC(CC=2C=CC(O)=CC=2)C(=O)NC(CSSCC(NC(=O)C(C(C)C)NC(=O)C(CC(C)C)NC(=O)C(CC=2C=CC(O)=CC=2)NC(=O)C(CC(C)C)NC(=O)C(C)NC(=O)C(CCC(O)=O)NC(=O)C(C(C)C)NC(=O)C(CC(C)C)NC(=O)C(CC=2NC=NC=2)NC(=O)C(CO)NC(=O)CNC2=O)C(=O)NCC(=O)NC(CCC(O)=O)C(=O)NC(CCCNC(N)=N)C(=O)NCC(=O)NC(CC=3C=CC=CC=3)C(=O)NC(CC=3C=CC=CC=3)C(=O)NC(CC=3C=CC(O)=CC=3)C(=O)NC(C(C)O)C(=O)N3C(CCC3)C(=O)NC(CCCCN)C(=O)NC(C)C(O)=O)C(=O)NC(CC(N)=O)C(O)=O)=O)NC(=O)C(C(C)CC)NC(=O)C(CO)NC(=O)C(C(C)O)NC(=O)C1CSSCC2NC(=O)C(CC(C)C)NC(=O)C(NC(=O)C(CCC(N)=O)NC(=O)C(CC(N)=O)NC(=O)C(NC(=O)C(N)CC=1C=CC=CC=1)C(C)C)CC1=CN=CN1 NOESYZHRGYRDHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 235000013324 preserved food Nutrition 0.000 description 2
- 235000019605 sweet taste sensations Nutrition 0.000 description 2
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 2
- 208000024172 Cardiovascular disease Diseases 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102000004877 Insulin Human genes 0.000 description 1
- 108090001061 Insulin Proteins 0.000 description 1
- 208000008589 Obesity Diseases 0.000 description 1
- 206010033307 Overweight Diseases 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 241000607142 Salmonella Species 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 235000008504 concentrate Nutrition 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000037213 diet Effects 0.000 description 1
- 230000000378 dietary effect Effects 0.000 description 1
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 1
- 229930182830 galactose Natural products 0.000 description 1
- 229940125396 insulin Drugs 0.000 description 1
- 230000003340 mental effect Effects 0.000 description 1
- 244000000010 microbial pathogen Species 0.000 description 1
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 244000005706 microflora Species 0.000 description 1
- 230000003278 mimic effect Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229930014626 natural product Natural products 0.000 description 1
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 1
- 235000020824 obesity Nutrition 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000035807 sensation Effects 0.000 description 1
- 235000019615 sensations Nutrition 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000013517 stratification Methods 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C19/00—Cheese; Cheese preparations; Making thereof
- A23C19/06—Treating cheese curd after whey separation; Products obtained thereby
- A23C19/068—Particular types of cheese
- A23C19/08—Process cheese preparations; Making thereof, e.g. melting, emulsifying, sterilizing
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Dairy Products (AREA)
Abstract
Изобретение относится к молочной промышленности. Способ предусматривает восстановление сухого обезжиренного молока и микропартикулята сывороточных белков в воде при температуре 40±2°C, нагревание смеси до 65±2°C, внесение расплавленного молочного жира. Полученную смесь направляют на эмульгирование, вносят подслащивающие вещества, в качестве которых используют сахарозу, глюкозно-галактозный сироп и стевиозид, перемешивают до полного растворения компонентов и фильтруют. Полученную смесь пастеризуют при температуре 95±2°C с выдержкой 5-10 мин, охлаждают до температуры 35±2°C, вносят затравку в виде мелкокристаллической лактозы, проводят кристаллизацию и доохлаждение до 20±2°C, затем расфасовывают. Продукт готовят при следующем выборе компонентов, кг на 1000 кг готового продукта без учета потерь: сухое обезжиренное молоко - 230; микропартикулят сывороточных белков - 50,0-60,0; молочный жир -15,0-25,0; сахароза - 280-330; глюкозно-галактозный сироп - 180-250; стевиозид - 0,5-0,7; вода - 164,1-184,3; мелкокристаллическая лактоза - 0,2. Изобретение позволяет получить продукт с функциональной направленностью, с пониженным содержанием сахара и жира, и повышенной биологической ценностью. 2 табл., 2 пр.
Description
Изобретение относится к молочной промышленности, а именно к молочноконсервной, и может быть использовано в производстве сладких концентрированных молочных продуктов.
Известен способ получения сладкого сгущенного молочного продукта, включающий пастеризацию обезжиренного молока, концентрирование его, добавление подслащивающего вещества - сиропа «Глюколакт», сгущение смеси до массовой доли сухих веществ 58-60%, охлаждение до температуры массовой кристаллизации лактозы, кристаллизацию лактозы, охлаждение и фасовку продукта. При этом соотношение массовых долей сухих веществ «глюколакта» и обезжиренного молока в готовом продукте составляет 1:1 (RU 2070804, МПК А23С 9/18, опубл. 27.12.1996).
Недостатком этого способа является то, что продукт имеет невысокую продолжительность хранения и поэтому не может быть аналогом сгущенного молока с сахаром, как заявляют авторы. Обусловлено это тем, что при соотношении массовых долей сухих веществ «глюколакта» и обезжиренного молока, равном 1:1, массовая доля «глюколакта» в продукте, составляет всего 29-30%, что явно не обеспечит необходимый консервирующий эффект и приведет к развитию вредной микрофлоры в процессе хранения. Кроме того, невысокая концентрация сухих веществ в готовом продукте, равная 58-60%, а следовательно, пониженная вязкость приведет к расслоению продукта, образованию осадка кристаллов лактозы и к ухудшению органолептических показателей качества.
Наиболее близким по технической сущности к предложенному является способ производства сгущенных нежирных молочных консервов с сахаром и микропартикулятом сывороточных белков (МСБ). Технология производства включает сепарирование и получение обезжиренного молока, приготовление раствора микропартикулята (Simpless-100), их смешение и пастеризацию смеси, сгущение, охлаждение в вакуумохладителе, внесение затравки и фасовку. Рекомендуемое содержание МСБ в продукте составляет 2% [Румянцева Е.Е «Разработка и товароведная оценка молока нежирного сгущенного с сахаром и микропартикулятом сывороточных белков» автореферат дисс. к.т.н., Кемерово 2009. - 18 с.].
Техническим недостатком этого способа являются высокое содержание сахарозы в продукте, которое составляет 44%, невысокое рекомендуемое содержание МСБ, которое составляет 2%, что недостаточно повышает биологическую ценность продукта. Кроме того, гарантированный срок годности разработанного молока нежирного сгущенного с сахаром и микропартикулятом сывороточных белков не превышают 20 суток при температуре хранения от 0 до 10°С и относительной влажности воздуха не более 75% при упаковке в полистироловые стаканчики.
Техническим результатом заявляемого способа является получение продукта с пониженным содержанием сахара и функциональной направленностью, повышение его биологической ценности и увеличение сроков годности.
Этот технический результат достигается в предложенном способе производства сладкого концентрированного молочного продукта, характеризующегося тем, что восстанавливают сухое обезжиренное молоко и микропартикулят сывороточных белков в воде при температуре 40±2°С, смесь нагревают до 65±2°С, вносят расплавленный молочный жир и проводят эмульгирование, вносят подслащивающие вещества: сахарозу, глюкозно-галактозный сироп и стевиозид, перемешивают компоненты до полного растворения, фильтруют, пастеризуют полученную смесь при температуре 95±2°C с выдержкой 5-10 мин, охлаждают до температуры 35±2°C, вносят затравку в виде мелкокристаллической лактозы, проводят кристаллизацию и доохлаждение до 20±2°C, расфасовывают, готовят продукт при следующем выборе компонентов, кг на 1000 кг готового продукта без учета потерь:
| Сухое обезжиренное молоко | 230 |
| Микропартикулят сывороточных | |
| белков | 0,0-60,0 |
| Молочный жир | 15,0-25,0 |
| Сахароза | 280-330 |
| Глюкозно-галактозный сироп | 180-250 |
| Стевиозид | 0,5-0,7 |
| Вода | 164,1-184,3 |
| Мелкокристаллическая лактоза | 0,2 |
Способ производства сладкого концентрированного молочного продукта осуществляют следующим образом.
Восстанавливают сухое обезжиренное молоко и микропартикулят сывороточных белков в воде при температуре 40±2°C, смесь нагревают до 65±2°C, вносят расплавленный молочный жир и проводят эмульгирование, вносят подслащивающие вещества: сахарозу, глюкозно-галактозный сироп и стевиозид, перемешивают компоненты до полного растворения, фильтруют, пастеризуют полученную смесь при температуре 95±2°C с выдержкой 5-10 мин, охлаждают до температуры 35±2°C, вносят затравку в виде мелкокристаллической лактозы, проводят кристаллизацию и доохлаждение до 20±2°C, расфасовывают, готовят продукт при следующем выборе компонентов, кг на 1000 кг готового продукта без учета потерь:
| Сухое обезжиренное молоко | 230 |
| Микропартикулят сывороточных | |
| белков | 50,0-60,0 |
| Молочный жир | 15,0-25,0 |
| Сахароза | 280-330 |
| Глюкозно-галактозный сироп | 180-250 |
| Стевиозид | 0,5-0,7 |
| Вода | 164,1-184,3 |
| Мелкокристаллическая лактоза | 0,2 |
Полученный продукт имеет однородную, соответствующую сгущенному молоку с сахаром консистенцию, чистый сладкий вкус. Продукт, вырабатываемый по данной технологии, может храниться при температуре от 0 до 10°C и относительной влажности воздуха 85% в течение 12 месяцев. Способ поясняется следующими примерами.
Пример 1. Для получения 1000 кг продукта восстанавливают 230 кг сухого обезжиренного молока и 60 кг микропартикулята сывороточных белков в 184,3 кг воды при температуре 40°C, далее смесь нагревают до температуры 65°C. Одновременно расплавляют 15 кг молочного жира, вносят его в смесь и эмульгируют полученную смесь. Затем вносят подслащивающие вещества: 330 кг сахарозы, 180 кг глюкозно-галактозного сиропа, 0,5 кг стевиозида и перемешивают компоненты до полного растворения. Затем полученную смесь фильтруют и направляют на пастеризацию, смесь пастеризуют при температуре 95°C с выдержкой 10 мин. Охлаждают продукт до температуры усиленной кристаллизации лактозы 35°C, вносят 0,2 кг затравки в виде мелкокристаллической лактозы, проводят кристаллизацию и доохлаждение до 20±2°C, расфасовывают в потребительскую тару.
В результате по описанному способу получают 1000 кг сладкого концентрированного молочного продукта 1,8%-ной жирности. Продукт имеет однородную, соответствующую традиционному сгущенному молоку с сахаром консистенцию, чистый молочный вкус. При этом калорийность продукта на 17% ниже калорийности традиционного сгущенного молока с сахаром 8,5%-ной жирности.
Пример 2. Для получения 1000 кг продукта восстанавливают 230 кг сухого обезжиренного молока и 50 кг микропартикулята сывороточных белков в 164,1 кг воды при температуре 40°C, далее смесь нагревают до температуры 65°C. Одновременно расплавляют 25 кг молочного жира, вносят его в смесь и эмульгируют полученную смесь. Затем вносят подслащивающие вещества: 280 кг сахарозы, 250 кг глюкозно-галактозного сиропа, 0,7 кг стевиозида и перемешивают компоненты до полного растворения. Затем полученную смесь фильтруют и направляют на пастеризацию, смесь пастеризуют при температуре 95°C с выдержкой 10 мин. Охлаждают продукт до температуры усиленной кристаллизации лактозы 35°C, вносят 0,2 кг затравки в виде мелкокристаллической лактозы, проводят кристаллизацию и доохлаждение до 20±2°C, расфасовывают в потребительскую тару.
В результате по описанному способу получают 1000 кг сладкого концентрированного молочного продукта 2,8%-ной жирности. Продукт имеет однородную, соответствующую традиционному сгущенному молоку с сахаром консистенцию, чистый молочный вкус. При этом калорийность продукта на 14% ниже калорийности традиционного сгущенного молока с сахаром 8,5%-ной жирности.
Данные таблицы 1 свидетельствуют о том, что физико-химические показатели качества сладкого концентрированного молочного продукта, выработанного согласно примерам 1 и 2, в целом находятся в соответствии с основными показателями качества традиционных сгущенных молочных консервов с сахаром, кроме содержания жира и сахарозы [3]. Массовая доля влаги, вязкость, кислотность продукта, а также средний линейный размер кристаллов лактозы не превышают значений, регулируемых ГОСТ31688-2012 на традиционное сгущенное молоко с сахаром.
Поскольку в качестве консерванта использована смесь сахарозаменителей (сахарозы, глюкозно-галактозного сиропа и стевиозида), была измерена активность воды, которая является комплексным показателем хранимоустойчивости молочных консервов. Во всех образцах этот показатель несколько ниже, чем пределы допустимых для сгущенного молока с сахаром значений (0,80-0,85) и составляет 0,785-0,790 ед., что свидетельствует о достаточно высоком консервирующем эффекте смеси сахарозаменителей: сахарозы, глюкозно-галактозного сиропа и стевиозида.
Продукт обладает хорошими микробиологическими показателями качества: количество мезофильных аэробных и факультативно анаэробных микроорганизмов, КОЕ в 1 г составляли не более 2⋅104, патогенные микроорганизмы, в т.ч. сальмонеллы, в 25 г продукта отсутствуют.
Микропартикулят сывороточных белков (МПСБ) является имитатором молочного жира. Для получения микропартикулята проводят ультрафильтрацию и полученный белковый концентрат подвергают сначала термической, а затем механической обработке с целью формирования агломератов сывороточных белков размером 0,5-3 мкм, подобных жировым шарикам. Частицы такого размера дают ощущение на языке гладкости и жирности. Поэтому микропартикулят может широко использоваться для полной или частичной замены молочного жира в различных продуктах. Кроме того, использование микропартикулята сывороточных белков позволяет обогатить продукт сывороточными белками и за счет этого увеличить биологическую ценность продукта, о чем свидетельствует сравнительный аминокислотный состав продуктов (таблица 2).
Глюкозно-галактозный сироп содержит 65% сухих веществ, из них 49% углеводов: глюкозы - 11,2%, галактозы 25%, лактозы 12,8%. Кислотность продукта не более 80°Т. Может применяться взамен сахара.
Стевиозид как заменитель сахара незаменим в диетическом питании. Стевиозид показан для профилактики диабета, ожирения, сердечно-сосудистых заболеваний, болезней зубов и десен, а также улучшения сна и умственной деятельности. При высоком коэффициенте сладости стевиозида, которая составляет 150-300 единиц, его калорийность практически равна нулю. Стевиозид растворяется в продуктах на водной и спиртовой основе, выдерживает температуру до 198°C, при смешивании с сахаром проявляет эффект синергизма (увеличивает сладость), является 100%-ным натуральным продуктом. Стевиозид оказывает наименьшее влияние на уровень глюкозы и инсулина в крови по сравнению с глюкозой и сахарозой. Следовательно, продукты, подслащенные стевиозидом, могут быть внесены в рацион питания больных сахарным диабетом, которым необходимо контролировать уровень сахара в крови, а также имеющих излишний вес.
Сахароза. Сахарозу нельзя исключать из состава продукта, так как она, наряду с приданием продуктам сладкого вкуса, обеспечивает нормальный энергообмен в организме человека, а также формирует определенную структуру и консистенцию продукта. Особенно это актуально для концентрированных молочных продуктов с сахаром.
Молочный жир. Молочный жир нельзя исключать из состава продукта, так как в этом случае снижается усвоение жирорастворимых витаминов.
Источники информации
1. RU 2070804, МПК A23C 9/18, опубл. 27.12.1996.
2. Румянцева Е.Е «Разработка и товароведная оценка молока нежирного сгущенного с сахаром и микропартикулятом сывороточных белков», автореферат дис. к.т.н., Кемерово, 2009. - 18 с.
3. ГОСТ 31688-2012. Молоко и сливки сгущенные с сахаром. Технические условия. - Москва: Стандартинформ, 2013. - 21 с.
Claims (2)
- Способ производства сладкого концентрированного молочного продукта, характеризующийся тем, что восстанавливают сухое обезжиренное молоко и микропартикулят сывороточных белков в воде при температуре 40±2°C, смесь нагревают до 65±2°С, вносят расплавленный молочный жир и проводят эмульгирование, вносят подслащивающие вещества: сахарозу, глюкозно-галактозный сироп и стевиозид, перемешивают компоненты до полного растворения, фильтруют, пастеризуют полученную смесь при температуре 95±2°C с выдержкой 5-10 мин, охлаждают до температуры 35±2°C, вносят затравку в виде мелкокристаллической лактозы, проводят кристаллизацию и доохлаждение до 20±2°C, расфасовывают, готовят продукт при следующем выборе компонентов, кг на 1000 кг готового продукта без учета потерь:
-
Сухое обезжиренное молоко 230 Микропартикулят сывороточных белков 50,0-60,0 Молочный жир 15,0-25,0 Сахароза 280-330 Глюкозно-галактозный сироп 180-250 Стевиозид 0,5- 0,7 Вода 164,1-184,3 Мелкокристаллическая лактоза 0,2
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016124962A RU2654588C1 (ru) | 2016-06-21 | 2016-06-21 | Способ производства сладкого концентрированного молочного продукта |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016124962A RU2654588C1 (ru) | 2016-06-21 | 2016-06-21 | Способ производства сладкого концентрированного молочного продукта |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2016124962A RU2016124962A (ru) | 2017-12-26 |
| RU2654588C1 true RU2654588C1 (ru) | 2018-05-21 |
Family
ID=62202316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016124962A RU2654588C1 (ru) | 2016-06-21 | 2016-06-21 | Способ производства сладкого концентрированного молочного продукта |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2654588C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2729402C1 (ru) * | 2019-08-29 | 2020-08-06 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Вологодская государственная молочнохозяйственная академия имени Н.В. Верещагина" (ФГБОУ ВО Вологодская ГМХА) | Способ производства молочного концентрированного продукта с сахаром |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU929039A1 (ru) * | 1980-04-14 | 1982-05-23 | Ленинградский технологический институт холодильной промышленности | Способ производства сгущенного молока с сахаром |
| RU2116034C1 (ru) * | 1997-10-27 | 1998-07-27 | Константин Николаевич Степанов | Способ производства сгущенного молока с сахаром |
| RU99113117A (ru) * | 1999-06-22 | 2001-04-27 | Таисия Ивановна Анисимова | Композиция для производства кисломолочного продукта |
| RU2173523C2 (ru) * | 1999-06-22 | 2001-09-20 | Анисимова Таисия Ивановна | Композиция для производства кисломолочного продукта |
| RU2449545C1 (ru) * | 2010-12-20 | 2012-05-10 | Анна Ивановна Гнездилова | Способ производства молокосодержащего консервированного продукта с сахаром, обогащенного витаминами |
-
2016
- 2016-06-21 RU RU2016124962A patent/RU2654588C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU929039A1 (ru) * | 1980-04-14 | 1982-05-23 | Ленинградский технологический институт холодильной промышленности | Способ производства сгущенного молока с сахаром |
| RU2116034C1 (ru) * | 1997-10-27 | 1998-07-27 | Константин Николаевич Степанов | Способ производства сгущенного молока с сахаром |
| RU99113117A (ru) * | 1999-06-22 | 2001-04-27 | Таисия Ивановна Анисимова | Композиция для производства кисломолочного продукта |
| RU2173523C2 (ru) * | 1999-06-22 | 2001-09-20 | Анисимова Таисия Ивановна | Композиция для производства кисломолочного продукта |
| RU2449545C1 (ru) * | 2010-12-20 | 2012-05-10 | Анна Ивановна Гнездилова | Способ производства молокосодержащего консервированного продукта с сахаром, обогащенного витаминами |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| ГНЕЗДИЛОВА А.И., ВИНОГРАДОВА Ю.В., МУЗЫКАНТОВА А.В. "Консервированый молокосодержащий продукт с сахаром". Ж-л.: "Молочная промышленность", N12, 2011, с.76. * |
| РУМЯНЦЕВА ЕЛЕНА ЕВГЕНЬЕВНА. "Разработка и товароведная оценка молока нежирного сгущенного с сахаром и микропартикулятом сывороточных белков". Авто. Кемерово, 2009, подписано к печати 13.11.2009, с.3-18. * |
| РУМЯНЦЕВА ЕЛЕНА ЕВГЕНЬЕВНА. "Разработка и товароведная оценка молока нежирного сгущенного с сахаром и микропартикулятом сывороточных белков". Автореферат. Кемерово, 2009, подписано к печати 13.11.2009, с.3-18. ГНЕЗДИЛОВА А.И., ВИНОГРАДОВА Ю.В., МУЗЫКАНТОВА А.В. "Консервированый молокосодержащий продукт с сахаром". Ж-л.: "Молочная промышленность", N12, 2011, с.76. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2729402C1 (ru) * | 2019-08-29 | 2020-08-06 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Вологодская государственная молочнохозяйственная академия имени Н.В. Верещагина" (ФГБОУ ВО Вологодская ГМХА) | Способ производства молочного концентрированного продукта с сахаром |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2016124962A (ru) | 2017-12-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK2888945T3 (en) | Compositions based on acid whey and its use | |
| De Boer | From milk by-products to milk ingredients: upgrading the cycle | |
| JP2022529440A (ja) | 乳製品および方法 | |
| WO1999018806A1 (en) | Reduced-fat yogurt preparation | |
| US7611742B2 (en) | Reduced fat and carbohydrate milk product and process for manufacturing such milk product | |
| JP3589822B2 (ja) | シュガーレス発酵乳キャンデイの製造方法 | |
| US20040208972A1 (en) | Reduced carbohydrate milk product and process for manufacturing such milk product | |
| RU2654588C1 (ru) | Способ производства сладкого концентрированного молочного продукта | |
| US20110244076A1 (en) | Carbonated dairy nutrient beverage and method of making a carbonated dairy nutrient beverage to supply the same nutrition of skim milk in the human diet | |
| WO2021074397A1 (en) | Dairy-based product, food product, method of producing and use of thereof | |
| RU2616366C1 (ru) | Способ получения низкожирного мороженого с микропартикулятом сывороточных белков | |
| JP2017184682A (ja) | 発酵乳の製造方法 | |
| US20040208974A1 (en) | Reduced carbohydrate cultured dairy product and process for manufacturing such cultured dairy product | |
| JPH0297351A (ja) | 乳酸発酵食品およびその製造法 | |
| RU2590686C1 (ru) | Способ производства молочного концентрированного сладкого продукта | |
| RU2679504C1 (ru) | Способ производства концентрированного молочно-белкового сладкого продукта | |
| US20050084593A1 (en) | Reduced fat and carbohydrate cultured dairy product and process for manufacturing such cultured dairy product | |
| RU2184457C1 (ru) | Композиция для приготовления кисломолочного продукта для детского и диетического питания | |
| RU2813991C1 (ru) | Кисломолочный десерт | |
| RU2793790C1 (ru) | Способ получения йогурта | |
| JP7420538B2 (ja) | 新規なヨーグルト | |
| RU2720419C2 (ru) | Способ производства мягкого сыра | |
| US20240074447A1 (en) | Milk powder composition | |
| JP6574511B1 (ja) | 乳入り酸性飲料 | |
| RU2280992C2 (ru) | Сгущенное молоко с сахаром и способ его получения |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190622 |