RU2652311C2 - Способ лазерной маркировки полимерного контейнера - Google Patents
Способ лазерной маркировки полимерного контейнера Download PDFInfo
- Publication number
- RU2652311C2 RU2652311C2 RU2016132448A RU2016132448A RU2652311C2 RU 2652311 C2 RU2652311 C2 RU 2652311C2 RU 2016132448 A RU2016132448 A RU 2016132448A RU 2016132448 A RU2016132448 A RU 2016132448A RU 2652311 C2 RU2652311 C2 RU 2652311C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- marking
- container
- image
- laser radiation
- diameter
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims abstract description 30
- 238000010330 laser marking Methods 0.000 title description 14
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims abstract description 26
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000000930 thermomechanical effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000012611 container material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000012467 final product Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000002679 ablation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 abstract 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 3
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 3
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 2
- 230000005670 electromagnetic radiation Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 2
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C71/00—After-treatment of articles without altering their shape; Apparatus therefor
- B29C71/04—After-treatment of articles without altering their shape; Apparatus therefor by wave energy or particle radiation, e.g. for curing or vulcanising preformed articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способу изготовления полимерного контейнера с маркировкой. Предварительно определяют разрешение lpi изображения маркировки в двух взаимно-перпендикулярных направлениях из соотношения: lpi=Lи/(d⋅k1⋅k2) точек/мм, где Lи - линейный размер изображения маркировки на конечном изделии, мм; d - диаметр перетяжки лазерного излучения, мм; k1 - коэффициент увеличения диаметра контейнера по сравнению с заготовкой; k2 - коэффициент свойств материала контейнера, определяемый как k2=D/d, где D - диаметр сферолитов, образовавшихся в приповерхностном слое контейнера после термомеханического воздействия на заготовку, d - диаметр перетяжки лазерного излучения. Осуществляют воздействие сфокусированным лазерным излучением по заданному рисунку изображения маркировки на заготовку полимерного контейнера, нагретую до температуры, равной (0,3-0,4)⋅Tc, где Tc - температуры стеклования материала контейнера, °С, при энергии лазерного излучения, меньшей порога абляции. Затем формируют контейнер термомеханическим воздействием на заготовку с нанесенным изображением маркировки. Способ требует меньшей затраты энергии и позволяет сократить время нанесения изображения маркировки. 10 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 пр.
Description
Способ лазерной маркировки полимерных контейнеров относится к лазерным методам нанесения алфавитно-цифровой или графической информации на изделия из термопластичных полимеров, материал которых полностью или частично прозрачен для излучения инфракрасного диапазона, и изделий, получаемых из заготовки (преформы) меньшего размера за счет термомеханического воздействия.
Способ лазерной маркировки полимерного контейнера (см. заявка ЕР 0558705, МПК B23K 26/08, опубликована 08.09.1993), включающий программируемую обработку боковой поверхности контейнера излучением лазера путем испарения части материала стенки контейнера при одновременном вращении контейнера вокруг его оси.
Недостатком известного способа лазерной маркировки является снижение прочности стенки контейнера в местах маркировки, учитывая, что в интересах экономии и экологии стремятся уменьшить толщину стенок контейнера.
Известен способ лазерной маркировки полимерного контейнера, имеющего по меньшей мере полиолефиновую поверхность (см. патент US4578329, МПК B23K 26/18, опубликован 25.03.1986), включающий облучение поверхности контейнера лазерным излучением в течение времени, достаточного для разложения полиолефина с образованием маркировки черного цвета.
Известный способ имеет ограниченную область применения и достаточно энергозатратный.
Известен способ лазерной маркировки полимерного контейнера, материал которого является прозрачным для электромагнитного излучения на длинах волн в пределах видимой области спектра (см. заявка РСТ WO 09203297, МПК B29C 35/08, B29C 71/04, опубликована 05.03.1992), включающий перемещение по поверхности контейнера сфокусированного лазерного излучения с плотностью энергии в фокусе по меньшей мере 10 Дж/см2, при этом фокусируют лазерное излучение в приповерхностном слое материала контейнера так, чтобы вызвать локальную ионизацию материала в точке фокуса, образуя область повышенной непрозрачности электромагнитного излучения.
Недостатком известного способа лазерной маркировки является необходимость воздействия лазерным излучением на всю область наносимой маркировки, что достаточно энергозатратно и занимает значительное время. Кроме того, имеет место снижение прочности стенки контейнера в местах маркировки.
Известен способ лазерной маркировки полимерного контейнера (см. заявка US 2015352772, МПК B29C 49/24, B29C 49/42, B29D 22/00, B29K 105/00, опубликована 10.12.2015), совпадающий с настоящим решением по наибольшему числу существенных признаков и принятый за прототип. Способ-прототип включает воздействие сфокусированным лазерным излучением по заданному рисунку маркировки на заготовку полимерного контейнера при энергии лазерного излучения, меньшей порога абляции, и последующее формование контейнера термомеханическим воздействием на заготовку с нанесенной маркировкой.
Известный способ-прототип позволяет сформировать износостойкую этикетку, обладающую высокой степенью защиты от подделок, сохранить прочность стенки контейнера в местах маркировки, однако процесс маркировки достаточно энергоемок и продолжителен, так как требует осуществлять воздействие лазерным излучением на всю область наносимого изображения маркировки.
Задачей настоящего изобретения является разработка такого способа лазерной маркировки полимерного контейнера, который бы обеспечивал маркировку полимерного контейнера с меньшей затратой энергии и позволял сократить время нанесения изображения маркировки.
Поставленная задача решается тем, что способ лазерной маркировки полимерного контейнера включает воздействие сфокусированным лазерным излучением по заданному рисунку изображения маркировки на заготовку полимерного контейнера при энергии лазерного излучения, меньшей порога абляции, и последующее формование контейнера термомеханическим воздействием на заготовку с нанесенным изображением маркировки. Новым в способе является то, что предварительно определяют разрешение Ipi изображения маркировки в двух взаимно перпендикулярных направлениях из соотношения:
где Lи - линейный размер изображения маркировки на конечном изделии, мм;
d - диаметр перетяжки лазерного излучения, мм;
k1 - коэффициент увеличения линейного размера контейнера по сравнению с заготовкой;
k2 - коэффициент свойств материала контейнера, определяемый экспериментально;
а воздействие сфокусированным лазерным излучением выполняют на заготовку,
нагретую до температуры, равной (0,3-0,4)⋅Tc,
где Tc - температуры стеклования материала контейнера, °C.
Изображение маркировки может быть выполнено в виде информации о торговом наименовании продукта, для которого предназначен полимерный контейнер, о торговом наименовании, химическом составе, сроке годности жидкости или напитка, для которого предназначен полимерный контейнер.
Изображение маркировки может быть выполнено в виде информации о химическом составе и свойствах материала контейнера, его изготовителе, дате его изготовления, а также информацию об утилизации и повторном использовании контейнера.
Изображение маркировки может быть выполнено в виде товарного знака, линейного или двумерного штрихкода, или в виде этикетки.
Предварительный нагрев заготовки полимерного контейнера в указанном выше диапазоне температур позволяет придать длинным молекулам термопластичного материала заготовки (преформы) дополнительную термодинамическую энергию. При этом осуществляют лазерную маркировку не всего поля изображения, а лишь отдельных точек, отстающих друг от друга на эквидистантные расстояния, которые в процессе выдувного формования экструзивного изготовления тары заполняют всю площадь изображения. Нанесенные лазерным излучением точки в приповерхностном слое заготовки (преформы) представляют собой неоднородности, которые при последующей экструзии оказываются центрами кристаллизации сферолитов. Кристалличность материала преформы внутри сферолитов также изменяется в большую сторону относительно остальной поверхности конечного изделия, (обычно - до 28-30%, в области роста сферолитов, и около 20% - в остальной области).
Полученные таким образом неоднородности рассеивают свет, образуя на поверхности изделия контрастное изображение маркировки. Интервал температур предварительного нагрева заготовки обусловлен следующими обстоятельствами. При предварительном нагреве заготовки полимерного контейнера ниже 0,3-0⋅Tc наблюдаются негативные последствия, заключающиеся в дискретности (отсутствии сплошности) изображения маркировки. При предварительном нагреве заготовки полимерного контейнера выше 0,4⋅Tc снижается качество маркировки, так как нанесенные лазерным излучением точки в приповерхностном слое заготовки имеют следы подгорания материала заготовки.
Настоящее изобретение поясняется чертежом, где
на фиг. 1 приведена фотография заготовки для дальнейшего изготовления полимерного контейнера;
на фиг. 2 показана фотография готового полимерного контейнера с нанесенной настоящим способом лазерной маркировкой;
на фиг. 3 в таблице 1 приведены диаметры сферолитов D, образовавшихся в приповерхностном слое контейнера при различной температуре предварительного нагрева.
Настоящий способ лазерной маркировки полимерного контейнера осуществляют следующим образом. Предварительно получают заготовки для изготовления полимерного контейнера (см. фиг. 1). Для каждого используемого при изготовлении контейнера термопластичного материала (например, поливинилхлорида, полипропилена, полиэтилена высокого давления, полиэтилентерефталата) экспериментально определяют коэффициент k2 - коэффициент свойств материала изделия. Затем определяют необходимое разрешение наносимого изображения маркировки, которое обеспечивает контрастное изображение маркировки на изготовленном полимерном контейнере. Для этого наносимое изображение маркировки преобразуют в двумерный 1-битный растр, учитывая относительные размеры заготовки и конечного изделия, параметры пучка лазерного излучения и свойства материала изделия. Разрешение Ipi точек/мм изображения по каждому из двух взаимно перпендикулярных направлений (например, по осям X и Y) определяют из соотношения:
Осуществляют предварительный равномерный нагрев заготовки (преформы) до температуры, равной (0,3-0,4)⋅Tc, при помощи подходящего источника тепла (например, трубчатый электронагреватель-ТЭН, инфракрасный или сверхвысокочастотный излучатели). На нагретую заготовку воздействуют сфокусированным лазерным излучением в соответствии с растром полученного разрешения Ipi, в результате действия которого в приповерхностном слое заготовки формируется предварительное изображение, состоящего из дискретных точек диаметром d', представляющих собой след оптического пробоя сфокусированным импульсно периодическим лазерным лучом в материале изделия, контрастный, по сравнению с необлученным материалом. Затем нагретую до температуры пластификации заготовку помещают в соответствующую форму (пресс-форму) и воздухом, подаваемым под высоким давлением через горло заготовки, растягивает заготовку до необходимых размеров, задаваемыми стенками пресс-формы. Готовый полимерный контейнер (см. фиг. 2) затем может быть заполнен жидкостью или напитком.
Пример. Предварительно были получены идентичные заготовки для изготовления полимерной бутыли из полиэтилентерефталата (ПЭТ) коричневого цвета, который имеет температуру стеклования Tc=96°C. Коэффициент увеличения линейного размера бутыли, по сравнению с заготовкой, k1=5. После такого выдувного формования на полимерной бутыли должно быть получено изображение размером Lи=1 см.
Был проведен подбор температуры предварительного нагрева с целью определения коэффициента свойств материала бутыли k2. Для этого в атмосфере теплого воздуха заготовки были предварительно равномерно нагреты до различных температур предварительного нагрева Тпр, в диапазоне от (0,2-0,5)⋅Tc, т.е. от температуры Tпр=20°C до Тпр=47°C с шагом в 3°C (всего 10 заготовок). В качестве источника лазерного излучения применяли лазер типа «Минимаркер2-М10» со следующими параметрами: длина волны излучения 1,065 мкм, диаметр перетяжки пучка лазерного излучения d=50 мкм, плотность потока мощности 1 мДж/см2. При помощи этого лазера были нанесены тестовая маркировка в виде отдельных точек на каждой из заготовок при каждом значении Тпр. После этого из заготовок термомеханическим воздействием на станке типа ДАКИ АВ-1000-5 были изготовлены бутыли. Затем были измерены диаметры сферотолитов D, образовавшихся в приповерхностном слое бутылей, которые приведены на фиг. 3 в таблице 1. Как можно видеть из полученных данных, на образцах №1, 2, 3, 9, 10 увеличение размера точки происходило исключительно за счет увеличения линейного размера бутыли по сравнению с заготовкой. На образцах №4, 5, 6, 7 и 8 роста наблюдался рост сферотолитов, максимальный - на образце №6, предварительно нагретом до 0,36⋅Tc, величина коэффициента свойств материала составила k2=16,8. Согласно математическому выражению , было определено разрешение изображения маркировки. В данном случае при нагреве до 0,36⋅Tc, Ipi=10 мм/(0,05 мм⋅5⋅1б,8)=2 точки/мм. Выполненная с этим разрешением лазерная маркировка полимерной бутыли показана на фиг. 2.
Claims (17)
1. Способ изготовления полимерного контейнера с маркировкой, включающий воздействие сфокусированным лазерным излучением по заданному рисунку изображения маркировки на заготовку полимерного контейнера при энергии лазерного излучения, меньшей порога абляции, и последующее формование контейнера термомеханическим воздействием на заготовку с нанесенным изображением маркировки, отличающийся тем, что предварительно определяют разрешение lpi изображения маркировки в двух взаимно перпендикулярных направлениях из соотношения: lpi=Lи/(d⋅k1⋅k2) точек/мм;
где Lи - линейный размер изображения маркировки на конечном изделии, мм;
d - диаметр перетяжки лазерного излучения, мм;
k1 - коэффициент увеличения диаметра контейнера по сравнению с заготовкой;
k2 - коэффициент свойств материала контейнера, определяемый как k2=D/d,
где D - диаметр сферолитов, образовавшихся в приповерхностном слое контейнера после термомеханического воздействия на заготовку, d - диаметр перетяжки лазерного излучения;
а воздействие сфокусированным лазерным излучением выполняют на заготовку, нагретую до температуры, равной (0,3-0,4)⋅Tc, где Tc - температуры стеклования материала контейнера, °С.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что изображение маркировки выполняют в виде информации о торговом наименовании продукта, для которого предназначен полимерный контейнер.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что изображение маркировки выполняют в виде информации о химическом составе продукта, для которого предназначен полимерный контейнер.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что изображение маркировки выполняют в виде информации о сроке годности продукта, для которого предназначен полимерный контейнер.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что изображение маркировки выполняют в виде информации о химическом составе и свойствах материала контейнера.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что изображение маркировки выполняют в виде информации о дате производства контейнера.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что изображение маркировки выполняют в виде информации об утилизации и повторном использовании контейнера.
8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что изображение маркировки выполняют в виде линейного штрихкода.
9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что изображение маркировки выполняют в виде двумерного штрихкода.
10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что изображение маркировки выполняют в виде товарного знака.
11. Способ по п. 1, отличающийся тем, что изображение маркировки выполняют в виде этикетки.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016132448A RU2652311C2 (ru) | 2016-08-05 | 2016-08-05 | Способ лазерной маркировки полимерного контейнера |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016132448A RU2652311C2 (ru) | 2016-08-05 | 2016-08-05 | Способ лазерной маркировки полимерного контейнера |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2016132448A RU2016132448A (ru) | 2018-02-08 |
| RU2652311C2 true RU2652311C2 (ru) | 2018-04-25 |
Family
ID=61174043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016132448A RU2652311C2 (ru) | 2016-08-05 | 2016-08-05 | Способ лазерной маркировки полимерного контейнера |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2652311C2 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102020001034A1 (de) | 2020-02-18 | 2021-08-19 | Paccor Packaging Gmbh | Gefäß, insbesondere Becher, Schale oder Tablett und Verfahren zum Herstellen eines Gefäß |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4578329A (en) * | 1982-11-26 | 1986-03-25 | Wavin B.V. | Method of marking an article having at least a polyolefin surface and an article having a polyolefin surface provided with a black mark of decomposed polyolefin |
| RU2087322C1 (ru) * | 1995-03-27 | 1997-08-20 | Лебедев Федор Владимирович | Способ формирования изображения внутри материала изделия и изделие, содержащее сформированное изображение |
| JP2000126877A (ja) * | 1998-10-27 | 2000-05-09 | Matsushita Electric Works Ltd | 樹脂成形品のレーザマーキング法 |
| US7604848B2 (en) * | 2005-10-28 | 2009-10-20 | Seiko Epson Corporation | Method for forming a mark with pivoting of a nozzle about its target |
| RU2443525C1 (ru) * | 2010-07-15 | 2012-02-27 | Открытое акционерное общество "Научно-производственный комплекс "ЭЛАРА" имени Г.А. Ильенко" (ОАО "ЭЛАРА") | Способ лазерной гравировки |
| US20150352772A1 (en) * | 2013-02-14 | 2015-12-10 | Sidel Participations | Method for producing a marked container comprising a step for marking a preform |
-
2016
- 2016-08-05 RU RU2016132448A patent/RU2652311C2/ru active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4578329A (en) * | 1982-11-26 | 1986-03-25 | Wavin B.V. | Method of marking an article having at least a polyolefin surface and an article having a polyolefin surface provided with a black mark of decomposed polyolefin |
| RU2087322C1 (ru) * | 1995-03-27 | 1997-08-20 | Лебедев Федор Владимирович | Способ формирования изображения внутри материала изделия и изделие, содержащее сформированное изображение |
| JP2000126877A (ja) * | 1998-10-27 | 2000-05-09 | Matsushita Electric Works Ltd | 樹脂成形品のレーザマーキング法 |
| US7604848B2 (en) * | 2005-10-28 | 2009-10-20 | Seiko Epson Corporation | Method for forming a mark with pivoting of a nozzle about its target |
| RU2443525C1 (ru) * | 2010-07-15 | 2012-02-27 | Открытое акционерное общество "Научно-производственный комплекс "ЭЛАРА" имени Г.А. Ильенко" (ОАО "ЭЛАРА") | Способ лазерной гравировки |
| US20150352772A1 (en) * | 2013-02-14 | 2015-12-10 | Sidel Participations | Method for producing a marked container comprising a step for marking a preform |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102020001034A1 (de) | 2020-02-18 | 2021-08-19 | Paccor Packaging Gmbh | Gefäß, insbesondere Becher, Schale oder Tablett und Verfahren zum Herstellen eines Gefäß |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2016132448A (ru) | 2018-02-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10518354B2 (en) | Ultraviolet laser 3D printing method for precise temperature control of polymer material and device thereof | |
| JP5445764B2 (ja) | 赤外線放射によるプラスチック加熱の改善 | |
| US8196807B2 (en) | Method of identifying a container and/or a finished article obtained from the said container, in particular for medical use | |
| CN109563246B (zh) | 用于选择性烧结的聚合物组合物 | |
| RU2469851C2 (ru) | Способ послойного производства трехмерного объекта | |
| CN105008109B (zh) | 具有预制件标记步骤的获得带标记容器的方法 | |
| Jia et al. | Effects of high-repetition-rate femtosecond laser micromachining on the physical and chemical properties of polylactide (PLA) | |
| JP7109180B2 (ja) | マーキングを有しているガラス管半製品から中空ガラス製品を製造するための方法および中空ガラス製品の使用 | |
| US20090159174A1 (en) | Method of identifying a plurality of containers and/or finished articles obtained from the said containers | |
| US8257636B2 (en) | Method for reforming a portion of a plastic container to include a transferable element, and the resulting container | |
| KR930002062A (ko) | 그릇을 만드는데 쓰이는 플라스틱, 특히 pet로 된 용기를 적외선 방사로 가열하는 방법과 그 장치 | |
| CN108883563A (zh) | 包括标记工序的中空体优选加热方法 | |
| JP2013022965A (ja) | 三次元の物体を層状に製造するための装置と方法及びモールド | |
| RU2652311C2 (ru) | Способ лазерной маркировки полимерного контейнера | |
| CA3071576C (en) | Molded article, container and a method for printing thereon | |
| US11560451B2 (en) | Polymer composition for selective sintering | |
| EP1798017A3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Blasformung von Behälter | |
| US11919232B2 (en) | Process for shaping a polymeric object | |
| JP2007136747A (ja) | 樹脂成形方法及び樹脂成形装置 | |
| EP2479013B1 (en) | Preform for forming containers with light barrier effect by stretch blow molding | |
| WO2023212807A1 (en) | System for laser marking of products | |
| WO2021126152A1 (en) | Three-dimensional printed polymer objects | |
| EP3291962A1 (en) | Injection-stretch-blow-molding (isbm) manufacturing method of a hotfill plastic container and hotfilling process thereof | |
| KR20230111462A (ko) | 펨토초 레이저를 이용한 플라스틱 포장재 패터닝 방법 |