RU2650553C1

RU2650553C1 - Pavement surface treatment device

Info

Publication number: RU2650553C1
Application number: RU2017108539A
Authority: RU
Inventors: Юрий Васильевич Иванщиков; Юрий Николаевич Доброхотов; Роман Викторович Андреев
Priority date: 2017-03-14
Filing date: 2017-03-14
Publication date: 2018-04-16

Abstract

FIELD: machine building.

SUBSTANCE: invention relates to mechanical engineering and can be used for chipping ice and compacted snow from pavement road surfaces, roadways and aerodrome runways, and also to give a certain relief to the old road surface in order to increase the adhesion of the newly applied. Device for treating the surface of pavements contains operating elements, which are arranged to strike the surface of the pavement and return to the starting position by means of springs. Device is a rigid platform with a flat spring-loaded frame with a vibration exciter fixed to it in the form of a hydraulic motor with imbalances fed from the hydraulic system of the power facility. In this case, the working bodies are able to move along the guides and be grouped as needed.

EFFECT: technical result of the invention consists in increasing the productivity, increasing the reliability of the structure and simplicity of its maintenance.

7 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для скалывания льда и уплотненного снега с дорожных покрытий тротуаров, проезжей части дорог и взлетно-посадочных полос аэродромов. Оно также может быть использовано для придания определенного рельефа старому дорожному покрытию с целью увеличения сцепляемости вновь наносимого. При установлении соответствующих сменных наконечников можно использовать и для уплотнения различных сыпучих материалов, например, основ дорожного покрытия, бетона.The invention relates to mechanical engineering and can be used for chipping ice and compacted snow from pavements of sidewalks, roadways and runways of airfields. It can also be used to give a certain relief to the old road surface in order to increase the adhesion of the newly applied. When establishing the appropriate interchangeable tips, it can also be used for compaction of various bulk materials, for example, foundations of pavement, concrete.

Известно устройство [1] для обработки поверхности дорожных покрытий которое содержит полый неподвижный цилиндр, внутри которого соосно на подшипниках установлен вал с неподвижно закрепленными попарно спаренными дисками, при этом на поверхностях спаренных дисков закреплены дуги, имеющие радиус скругления, равный половине диаметра диска, а рабочие органы, выполненные в виде стержней со сменными наконечниками и удерживаемые в исходном положении пружинами, работающими на растяжение, установлены радиально в один ряд в отверстиях трапецеидального короба, прикрепленного к полому неподвижному цилиндру, и имеют на противоположном конце головку с парой подшипников скольжения, причем внутренние концы дуг направлены в сторону центра диска, а наружные концы каждой пары дуг завершаются на обрезе диска с возможностью подхватывания головок рабочих органов в процессе вращения вала, растягивания пружин и приподнимания рабочих органов, при этом рабочие органы расположены симметрично между двумя соседними дисками, а дуги на соседних дисках относительно друг друга расположены со сдвигом по фазе. Недостатком устройства данной конструкции является его сложность, недостаточная надежность и ремонтопригодность. Рабочие поверхности попарно работающих дуг, по которым перекатываются подшипники, требуют точного изготовления и установки, что достаточно сложно, могут вызвать перекос подшипников, сопровождающийся неравномерным и ускоренным износом рабочих поверхностей дуг и самих подшипников снижая ресурс узла рабочего органа и устройства в целом. Также уязвимым местом конструкции является шпоночное соединение, передающее крутящий момент от вала к спаренным дискам, так как пульсирующее нагружение соединения чередующимися ходами рабочих органов вызывает его перенапряжение, сопровождающееся ускоренным износом шпонки и шпоночного паза, что также отрицательно сказывается на надежности устройства, а расположение рабочих органов в замкнутом пространстве в виде полого цельного цилиндра повышает трудоемкость восстановления работоспособности отдельных рабочих органов снижая ремонтопригодность конструкции. К недостаткам устройства также следует отнести и невозможность изменения длины рабочего хода рабочих органов, так как она закладывается конструктивно при его проектировании и изготовлении.A device [1] for surface treatment of pavements is known which comprises a hollow stationary cylinder, inside of which a shaft with fixedly mounted pairwise paired disks is mounted coaxially on the bearings, while on the surfaces of the paired disks arcs are fixed having a radius of rounding equal to half the diameter of the disk, and the workers bodies made in the form of rods with interchangeable tips and held in their original position by tensile springs are mounted radially in one row in the trapezoid openings They have a head box attached to a hollow stationary cylinder and have a head at the opposite end with a pair of sliding bearings, with the inner ends of the arcs directed towards the center of the disk, and the outer ends of each pair of arcs terminated on the edge of the disk with the possibility of picking up the heads of the working bodies during rotation of the shaft , stretching the springs and lifting the working bodies, while the working bodies are located symmetrically between two adjacent disks, and the arcs on adjacent disks are located relative to each other with gom phase. The disadvantage of this device is its complexity, lack of reliability and maintainability. The working surfaces of pairwise working arcs along which bearings are rolled require precise manufacturing and installation, which is quite difficult, can cause misalignment of the bearings, accompanied by uneven and accelerated wear of the working surfaces of the arcs and the bearings themselves, reducing the resource of the working body assembly and the device as a whole. Also a weak point in the design is the key connection, which transmits torque from the shaft to the twin discs, since pulsating loading of the connection with alternating strokes of the working bodies causes its overvoltage, accompanied by accelerated wear of the key and keyway, which also negatively affects the reliability of the device, and the location of the working bodies in a confined space in the form of a hollow solid cylinder increases the complexity of restoring the health of individual working bodies reducing repair design suitability. The disadvantages of the device should also include the impossibility of changing the length of the working stroke of the working bodies, since it is laid constructively in its design and manufacture.

Известен также виброраскалыватель [2], состоящий из корпуса, внутри которого размещены держатели с разрушающими покрытие инструментами, и механизма его привода, в качестве разрушающих покрытие инструментов используются раскалывающие и дробящие инструменты, а держатель вмонтирован в плиту, приводимую в колебательное вертикально направленное движение одним или двумя установленными на этой же плите вибровозбудителями, роторы которых приводятся во вращение от закрепленных на корпусе двигателя внутреннего сгорания через редуктор и клиноременную передачу, причем в случае использования двух вибровозбудителей согласованность вращения их роторов осуществляется за счет явления самосинхронизации, для устойчивой реализации которой роторы вращаются в противоположных направлениях, оси роторов параллельны и удалены от центра инерции плиты на расстояние, равное или большее радиуса инерции плиты с вибровозбудителями. Дебалансы вибровозбудителя выполнены сдвоенными, что позволяет регулировать амплитуду колебаний плиты с дробящими и раскалывающими инструментами и, следовательно, изменять усилие воздействия инструментов на ледовое покрытие или железобетонное изделие. В зависимости от толщины ледового покрытия или железобетонного изделия и для регулирования расположения инструмента относительно разрушаемой поверхности корпус с плитой может перемещаться относительно колесной пары.Also known is a vibrating cracker [2], which consists of a housing with holders with tools that destroy the coating and a mechanism for its drive, splitting and crushing tools are used as tools to destroy the coating, and the holder is mounted in a plate driven by one or two vibration exciters installed on the same plate, the rotors of which are driven by rotation from the internal combustion engine mounted on the housing through a gearbox and a wedge belt transmission, moreover, in the case of using two vibration exciters, the rotation of their rotors is coordinated due to the self-synchronization phenomenon, for the stable implementation of which the rotors rotate in opposite directions, the rotor axes are parallel and removed from the plate center of inertia by a distance equal to or greater than the radius of inertia of the plate with vibration exciters. The vibration exciter imbalances are doubled, which allows you to adjust the amplitude of oscillations of the plate with crushing and splitting tools and, therefore, change the force of the impact of the tools on the ice cover or reinforced concrete product. Depending on the thickness of the ice cover or reinforced concrete product and to control the location of the tool relative to the destructible surface, the housing with the plate can move relative to the wheelset.

Тщательное изучение описания данного изобретения и конструкции виброраскалывателя позволило выявить недостатки, которые заключаются в следующем.A thorough study of the description of the present invention and the design of the vibratory splitter revealed the disadvantages, which are as follows.

1. Обеспечение автономности устройства за счет энергетических средств типа двигателя внутреннего сгорания и дополнительных передач в виде клиноременного или редуктора, закрепленных на его корпусе является задачей достаточно сложной и малоэффективной по причине ее сложности и высокой стоимости.1. Ensuring the autonomy of the device due to energy means such as an internal combustion engine and additional gears in the form of a V-belt or gearbox mounted on its body is a rather complicated and ineffective task due to its complexity and high cost.

2. Жесткая связь держателей дробящих и раскалывающих инструментов с колеблющейся плитой лишает устройству возможности копирования рельефа обрабатываемой поверхности. Наличие в материале обрабатываемой поверхности отдельных неподатливых компонентов в виде кусков металла или горной породы делает устройство малоэффективным.2. The rigid connection of the holders of crushing and splitting tools with an oscillating plate deprives the device of the ability to copy the relief of the processed surface. The presence in the material of the treated surface of individual stubborn components in the form of pieces of metal or rock makes the device ineffective.

3. Вибрация подпружиненных опор вибровозбудителей, установленных на колеблющейся плите в процессе выполнения рабочего процесса, способствует их ускоренному разрушению по причине образования на дорожках качения подшипниковых колец дефектов называемых «следами ложного бринеллирования» сокращая тем самым ресурс вибровозбудителей и устройства в целом.3. The vibration of the spring-loaded supports of vibration exciters installed on the vibrating plate during the workflow contributes to their accelerated destruction due to the formation of defects on the raceways called “traces of false brinelling” thereby reducing the life of vibration exciters and the device as a whole.

4. Вибрационный момент, обеспечивающий стабильность работы вибровозбудителей завязан комплексом двигательной установки и механических передач, что лишает его стабильности, а значит и эффективность работы устройства будет недостаточной (см. И.И. Блехман. Вибрационная механика. Физматлит, М., 1994, стр. 176-178).4. The vibrational moment, ensuring the stability of the vibration exciters, is tied up with a complex of a propulsion system and mechanical gears, which deprives it of stability, which means that the device’s operation efficiency will be insufficient (see II Blekhman. Vibration mechanics. Fizmatlit, M., 1994, p. . 176-178).

5. В предложенной комплектности (двигатель внутреннего сгорания, редуктор, клиноременная передача и т.п.) устройство будет достаточно громоздким, шумным и малоудобным в перемещении относительно обрабатываемой поверхности, в особенности на пешеходных тротуарах и во дворах домов.5. In the proposed completeness (internal combustion engine, gearbox, V-belt drive, etc.), the device will be quite bulky, noisy and inconvenient to move relative to the surface being treated, especially on pedestrian sidewalks and in the courtyards of houses.

6. Жесткая связь держателей рабочих и раскалывающих инструментов с колеблющейся плитой не позволяет менять направление их воздействия на обрабатываемую поверхность.6. The rigid connection of the holders of the working and splitting tools with the oscillating plate does not allow to change the direction of their impact on the work surface.

7. Применение в качестве источника крутящего момента двигателя внутреннего сгорания вызывает дополнительное загрязнение окружающего пространства отработавшими газами, что крайне нежелательно при обработке замкнутых дворовых территорий.7. The use of an internal combustion engine as a source of torque causes additional pollution of the surrounding area with exhaust gases, which is extremely undesirable when processing closed courtyards.

Таким образом, основными недостатками известных конструкций является сложность сборки и наладки, сопровождающееся недостаточной надежностью и низкой ремонтопригодностью, невозможность копирования обрабатываемой поверхности, громоздкость и материалоемкость, высокая энергоемкость, загрязнение атмосферы токсичными веществами отработавших газов двигателей внутреннего сгорания.Thus, the main disadvantages of the known designs is the complexity of assembly and commissioning, accompanied by insufficient reliability and low maintainability, the inability to copy the treated surface, cumbersome and material intensive, high energy consumption, air pollution with toxic substances from exhaust gases of internal combustion engines.

Задачей изобретения заключается в создании универсального маневренного устройства для обработки дорожных покрытий, отвечающего требованиям высокой производительности, надежности и простоты обслуживания, низкой энерго - и материалоемкости и малым давлением на окружающую среду.The objective of the invention is to create a universal maneuverable device for processing road surfaces that meets the requirements of high performance, reliability and ease of maintenance, low energy and material consumption and low pressure on the environment.

Предлагаемое устройство представляет собой жесткую платформу с плоской подпружиненной рамой закрепленным на ней вибровозбудителем в виде гидромотора с дебалансами, запитанного от гидросистемы энергетического средства и секциями с рабочими органами, имеющими возможность перемещаться вдоль направляющих и группироваться при необходимости. Каждый рабочий орган подпружинен, имеет собственную обойму и может перемещаться в ней в пределах рабочей длины пружины, копируя обрабатываемую поверхность. Рабочая длина пружины регулируется и зависит от податливости обрабатываемого материала, при необходимости, пружины рабочих органов могут быть заневолены. Секции с рабочими органами имеют возможность проворачиваться в раме и менять направление воздействия на обрабатываемую поверхность рабочими органами. Изменение амплитуды колебания рамы с рабочими органами и следовательно, изменение усилия воздействия рабочих органов на обрабатываемую поверхность осуществляется перемещением дебаланса в пазу центросместителя и изменения жесткости пружин 2. В процессе удаления гололеда частота воздействия рабочих органов на обрабатываемую поверхность согласовывается со скоростью линейного перемещения энергетического средства, с помощью которого агрегатируется предлагаемое устройство.The proposed device is a rigid platform with a flat spring-loaded frame mounted on it with a vibration exciter in the form of a hydraulic motor with unbalances, powered from the hydraulic system of an energy tool and sections with working bodies that can move along the rails and group if necessary. Each working body is spring-loaded, has its own clip and can move within it within the working length of the spring, copying the surface to be treated. The working length of the spring is adjustable and depends on the compliance of the processed material, if necessary, the springs of the working bodies can be unintentional. Sections with working bodies have the ability to rotate in the frame and change the direction of impact on the treated surface with working bodies. The change in the amplitude of the oscillation of the frame with the working bodies and, consequently, the change in the force exerted by the working bodies on the treated surface is carried out by moving the unbalance in the center displacement groove and changing the stiffness of the springs 2. In the process of removing ice, the frequency of the working bodies acting on the treated surface is consistent with the linear velocity of the energy tool by which the proposed device is aggregated.

На фиг. 1 (вид спереди) показан общий вид конструкции предлагаемого устройства для обработки поверхности дорожных и других покрытий, где приняты следующие обозначения: 1 - платформа, 2 - пружина подвески рамы, 3 - рама, 4 - рабочий орган, 5 - гидромотор с дебалансами, 6 - колесо опорное, 7 - рельеф обрабатываемой поверхности, 8 - направляющая рамы, 9 - пружина стабилизирующая.In FIG. 1 (front view) shows a general view of the design of the proposed device for surface treatment of road and other coatings, where the following notation is accepted: 1 - platform, 2 - frame suspension spring, 3 - frame, 4 - working body, 5 - hydraulic motor with unbalances, 6 - a support wheel, 7 - a relief of the processed surface, 8 - a guide frame, 9 - a stabilizing spring.

На фиг. 2 (вид сбоку) приведен рабочий орган, где приняты следующие обозначения: 4 - рабочий орган, 10 - гайка регулировочная, 11 - шайба пружинная, 12 - гайка стопорная, 13 - шайба плоская деформируемая, 14 - обойма, 15 - пружина копирующая, 16 - корпус секции.In FIG. 2 (side view) shows the working body, where the following notation is adopted: 4 - working body, 10 - adjusting nut, 11 - spring washer, 12 - lock nut, 13 - flat deformable washer, 14 - clip, 15 - copy spring, 16 - section housing.

На фиг. 3 (вид сверху) показана секция с рабочими органами, где приняты следующие обозначения: 4 - рабочий орган, 16 - корпус секции, 23 - ось корпуса секции.In FIG. 3 (top view) shows the section with the working bodies, where the following designations are adopted: 4 - working body, 16 - section housing, 23 - axis of the section housing.

На фиг. 4 показан фрагмент рамы с опорой секции, где приняты следующие обозначения: 3 - рама, 23 - ось корпуса секции, 17 - шкворень, 18 - корпус опоры (приварен к раме 3).In FIG. Figure 4 shows a fragment of the frame with the support of the section, where the following notation is adopted: 3 - frame, 23 - axis of the section housing, 17 - pin, 18 - support housing (welded to frame 3).

На фиг. 5 показан фрагмент устройства с вибровозбудителем, где приняты следующие обозначения: 3 - рама, 5 - гидромотор с дебалансами, 19 - центросместитель, 20 - дебаланс, 21 - узел крепления дебаланса, 22 - узел крепления вибровозбудителя к раме.In FIG. 5 shows a fragment of a device with a vibration exciter, where the following designations are adopted: 3 - frame, 5 - hydraulic motor with unbalances, 19 - centrifugal displacement, 20 - unbalance, 21 - attachment unit for unbalance, 22 - attachment unit for vibration exciter to the frame.

Сущность изобретения заключается в следующем. Устройство содержит платформу 1 (фиг. 1) с парой гидрофицированных колес 6, позволяющих менять положение платформы 1 относительно обрабатываемой поверхности 7. На платформу 1, на четырех направляющих 8, расположенных по углам платформы, установлена на пружинах 2 и 9 рама 3. Пружины 2 и 9 позволяют раме 3 перемешаться (вибрировать) относительно платформы 1 в вертикальном направлении. Подбирая пружины различной упругости можно регулировать амплитуду колебаний рамы 3 относительно платформы 1. Наверху рамы 3 закреплен гидромотор 5 с дебалансами, который при вращении приводит в колебательное движение подпружиненную раму. При этом, рабочие органы 4 раскалывают лед с обрабатываемой поверхности, копируя ее рельеф. Рабочий орган 4 (фиг. 2), установлен в обойме 14, и подпружинен копирующей пружиной 15, которая работает на сжатие. Регулировочная гайка 10 с пружинной шайбой 11 позволяют менять рабочую длину пружины 15 и тем самым менять усилие воздействия пружины 15 на рабочий орган 4. Такая конструкция позволяет рабочему органу копировать рельеф обрабатываемой поверхности 7 и повысить качество обработки поверхности. Таким образом, каждый рабочий орган предлагаемого устройства подпружинен, имеет собственную обойму и может перемещаться в ней в пределах рабочей длины пружины копируя обрабатываемую поверхность. Рабочая длина пружины регулируется и зависит от податливости обрабатываемого материала, при необходимости пружины рабочих органов могут быть заневолены. Обойма 14 с рабочим органом 4 закрепляется на корпусе секции 16 (фиг. 2) с помощью стопорной гайки 12 и плоской деформируемой шайбы 13. Обоймы 14 с рабочими органами 4 могут перемещаться по пазу корпуса секции 16, что позволяет расположить рабочие органы устройства в различных вариантах в зависимости от рельефа обрабатываемой поверхности. Данная возможность иллюстрируется на фиг. 3, где показана отдельная секция устройства с установленными рабочими органами 4. На фиг. 3 виден паз, по которому могут перемещаться рабочие органы 4. Наибольший эффект, например, при скалывании льда с поверхности тротуаров, дорог и других поверхностей достигается тогда, когда рабочий орган воздействует на обрабатываемую поверхность не перпендикулярно, а под углом. С учетом этого, в конструкции устройства предусмотрена возможность изменения направления (угла) воздействия рабочего органа на обрабатываемую поверхность. Это достигается тем, что каждый корпус секции 16 с рабочими органами (фиг. 4) имеет возможность поворачиваться от вертикального положения вперед или назад, тем самым изменять направление (угол) воздействия рабочих органов на обрабатываемую поверхность. Конструктивно это выполнено следующим образом. Корпус опоры 18 приварен к раме 3, куда устанавливается осью секция 23. На опоре корпуса выполнены сквозные отверстия (на фиг. 3 для примера показаны три отверстия). На оси корпуса секции также выполнены соответствующее количество сквозных отверстий. Секция поворачивается от вертикального положения в ту или иную сторону до совпадения отверстий в корпусе опоры 18 с соответствующим отверстием на оси корпуса секции и фиксируется в таком угловом положении с помощью шкворня 17. В качестве источника вибрации в устройстве применяется гидромотор 5 с дебалансами 20 (фиг. 5). Дебаланс 20 закреплен в пазу центросместителя 19 с помощью узла крепления 21. Изменение амплитуды колебания рамы 3 с рабочими органами 4 и, следовательно, изменение усилия воздействия рабочих органов на обрабатываемую поверхность осуществляется перемещением дебаланса 20 в пазу центросместителя 19 и изменением жесткости пружины 2. Корпус вибровозбудителя 5 крепится к раме 3 с помощью узла крепления 22. Узлы крепления дебаланса 20, корпуса вибровозбудителя 5 к раме не представляют технической сложности, поэтому они показаны в упрощенной форме. Конструкция устройства разработана таким образом, что имеется возможность изменения количества секций в устройстве путем удаления секций или их добавления.The invention consists in the following. The device contains a platform 1 (Fig. 1) with a pair of hydraulic wheels 6, allowing you to change the position of the platform 1 relative to the work surface 7. On the platform 1, four guides 8 located at the corners of the platform are mounted on the springs 2 and 9 of the frame 3. Springs 2 and 9 allow the frame 3 to mix (vibrate) relative to the platform 1 in the vertical direction. By selecting springs of different elasticities, it is possible to adjust the amplitude of the oscillations of the frame 3 relative to the platform 1. At the top of the frame 3, a hydraulic motor 5 with unbalances is fixed, which rotates the oscillating movement of the spring-loaded frame. At the same time, the working bodies 4 split the ice from the surface being processed, copying its relief. The working body 4 (Fig. 2), is installed in the cage 14, and is spring-loaded with a copy spring 15, which operates in compression. The adjusting nut 10 with the spring washer 11 allows you to change the working length of the spring 15 and thereby change the force of the spring 15 on the working body 4. This design allows the working body to copy the relief of the work surface 7 and improve the quality of surface treatment. Thus, each working body of the proposed device is spring-loaded, has its own clip and can move within it within the working length of the spring copying the work surface. The working length of the spring is adjustable and depends on the compliance of the processed material, if necessary, the springs of the working bodies can be unintentional. The holder 14 with the working body 4 is fixed to the body of the section 16 (Fig. 2) using the lock nut 12 and a flat deformable washer 13. The holder 14 with the working bodies 4 can move along the groove of the body of the section 16, which allows you to arrange the working bodies of the device in various versions depending on the relief of the treated surface. This feature is illustrated in FIG. 3, which shows a separate section of the device with installed working bodies 4. In FIG. Figure 3 shows the groove along which the working bodies can move 4. The greatest effect, for example, when ice is chipped from the surface of sidewalks, roads and other surfaces, is achieved when the working body acts on the surface to be treated not at right angles, but perpendicularly. With this in mind, the design of the device provides the ability to change the direction (angle) of the impact of the working body on the treated surface. This is achieved by the fact that each case of the section 16 with the working bodies (Fig. 4) has the ability to rotate from a vertical position forward or backward, thereby changing the direction (angle) of the impact of the working bodies on the work surface. Structurally, this is done as follows. The support body 18 is welded to the frame 3, where the section 23 is mounted. The through holes are made on the body support (three holes are shown for example in FIG. 3). The corresponding number of through holes are also made on the axis of the section housing. The section is rotated from a vertical position in one direction or another until the holes in the support housing 18 coincide with the corresponding hole on the axis of the section housing and is fixed in such an angular position by the pivot 17. A hydraulic motor 5 with unbalances 20 is used as a vibration source (FIG. 5). The imbalance 20 is fixed in the groove of the centrifugal 19 using the mount 21. 21. The amplitude of the oscillation of the frame 3 with the working bodies 4 and, therefore, the change in the force exerted by the working bodies on the work surface is changed by moving the unbalance 20 into the groove of the centrifugal 19 and changing the stiffness of the spring 2. The exciter housing 5 is attached to the frame 3 using the attachment unit 22. The attachment points of the unbalance 20, the exciter housing 5 to the frame are not of technical complexity, therefore they are shown in a simplified form. The design of the device is designed so that it is possible to change the number of sections in the device by deleting sections or adding them.

Устройство работает следующим образом. Устройство навешивается на навесной механизм энергетического средства, например, трактора. Гидромотор 5 с помощью шлангов соединяется с гидросистемой трактора. В зависимости от толщины ледового покрытия и его податливости с помощью опорных колес 6 устройство устанавливается на требуемую высоту. Требуемая высота это расстояние от свободных концов рабочих органов 4 над поверхностью обрабатываемой поверхности 7. В зависимости от характеристик обрабатываемой поверхности (лед, бетон и др.) регулируется высота пружины 2 подвески рамы к платформе 1. Амплитуда колебаний вибровозбудителя регулируется перемещением дебаланса в пазах центросместителя. Регулируется расположение обойм 14 с рабочими органами 4 вдоль корпуса секции 16. Устанавливается угловое положение секций (вертикально к обрабатываемой поверхности, вперед или назад относительно направления перемещения агрегата в процессе обработки поверхности). В гидромотор 5 подается масло и его вал вместе с центросместителями и дебалансами начинает вращаться. При этом подпружиненная рама 3 начинает совершать вертикальные колебательные движения вместе с рабочими органами 4. Рабочие органы, входя в контакт с обрабатываемой ледовой поверхностью. Так как рабочие органы подпружинены копирующей пружиной 15, то они копируют неровности рельефа дорожного покрытия, разрушая ледовую корку повышая качество обработки. Возможный перекос рамы с рабочими органами устраняется стабилизирующими пружинами 9.The device operates as follows. The device is hung on the hinged mechanism of an energy tool, for example, a tractor. The hydraulic motor 5 using hoses is connected to the hydraulic system of the tractor. Depending on the thickness of the ice cover and its compliance with the support wheels 6, the device is installed at the required height. The required height is the distance from the free ends of the working bodies 4 above the surface of the work surface 7. Depending on the characteristics of the work surface (ice, concrete, etc.), the height of the spring 2 of the frame suspension to the platform 1 is regulated. The vibration exciter vibration amplitude is controlled by moving the unbalance in the center displacement grooves. The arrangement of the clips 14 with the working bodies 4 along the section 16 body is regulated. The angular position of the sections is established (vertically to the surface to be treated, forward or backward relative to the direction of movement of the unit during surface treatment). Oil is fed into the hydraulic motor 5 and its shaft starts to rotate together with the centrifuges and unbalances. In this case, the spring-loaded frame 3 begins to make vertical oscillatory movements together with the working bodies 4. The working bodies, coming into contact with the processed ice surface. Since the working bodies are spring-loaded with a copy spring 15, they copy the unevenness of the relief of the road surface, destroying the ice crust increasing the quality of processing. Possible skew of the frame with the working bodies is eliminated by stabilizing springs 9.

Технический эффект заключается в повышении производительности обработки за счет изменения направления усилия воздействия на обрабатываемую поверхность и качества за счет ее копирования, в повышении надежности конструкции и экологичности выполнения работы за счет использования гидромотора в качестве источника вибрации.The technical effect consists in increasing the processing productivity by changing the direction of the force exerted on the surface to be treated and quality due to its copying, in increasing the reliability of the design and the environmental friendliness of the work due to the use of a hydraulic motor as a vibration source.

Источники информацииInformation sources

1. Устройство для обработки дорожных покрытий. Патент РФ №2530916, Е01Н 5/12.1. Device for processing pavement. RF patent №2530916, Е01Н 5/12.

2. Виброраскалыватель. Патент РФ №2355845, Е01Н 5/12.2. Vibratory splitter. RF patent No. 2355845, Е01Н 5/12.

Claims

1. A device for surface treatment of road surfaces, containing working bodies located with the possibility of impact on the surface of the road surface and return to its original position by means of springs, characterized in that the device is a rigid platform with a flat spring-loaded frame with a vibration exciter mounted on it in the form of a hydraulic motor with unbalanced, energized from the hydraulic system, and working bodies that have the ability to move along the rails and group if necessary ty.

2. A device for surface treatment of pavements according to claim 1, characterized in that each working body is spring-loaded, has its own clip and can move within it within the working length of the spring, copying the surface to be treated.

3. A device for surface treatment of pavements according to claim 1, characterized in that the working length of the spring depends on the compliance of the processed material.

4. A device for surface treatment of pavements according to claim 1, characterized in that, if necessary, the springs of the working bodies can be unintentional.

5. A device for surface treatment of pavements according to claim 1, characterized in that the sections with the working bodies have the ability to rotate from a vertical position forward or backward, thereby changing the direction of action of the working bodies on the surface to be treated.

6. A device for treating the surface of pavements according to claim 1, characterized in that the change in the amplitude of oscillation of the frame with the working bodies and, therefore, the change in the force of the working bodies on the surface to be treated is carried out by moving the unbalance in the center-shift groove and changing the stiffness of the frame suspension spring.

7. A device for surface treatment of pavements according to claim 1, characterized in that the frequency of exposure to the working bodies is consistent with the linear velocity of the aggregating energy means.