SU1049607A1

SU1049607A1 - Vibrated road roller

Info

Publication number: SU1049607A1
Application number: SU782729194D
Authority: SU
Inventors: Михаил Васильевич Козлов; Вячеслав Васильевич Суриков
Original assignee: Московский гидромелиоративный институт
Priority date: 1978-12-25
Filing date: 1978-12-25
Publication date: 1983-10-23
Also published as: SU962409A1

Abstract

1.ВИБРОКАТОК,содержащий раму с размещенным на ней приводом и шар.нирно прикрепленным к ней валь цом с дисками, в которых внутри вал ца параллельно его оси смонтирована на подшипниках группа валов с дебалансами , кинематически св занных с центральным, соосным с осью вращени вальца в.алом, соединенным с приво- дом, отличающийс тем, что, с целью повышени качества уплотнени материала и снижени энерг емкости процесса уплотнени за счет создани направленных колебаний, независимых от направлени и скоро.с ти вращени вальца, он снабжен другой группой с лебалансами, кинемати чески св занных со своим, соосным хй г Фке. с осью вращени вальца центральным валом, при этом оба центральных вала соединены с приводом через редуктор , обеспечивающий встречное вращение валов с дебалансом, а корпус редуктора жестко закреплен на раме виброкатка. 2.Виброкаток по п.1, о т л ич а ю щ и и с тем, что валы с дебалансами , по крайней мере, в одной из групп, расположены симметрично относительно оси вращени вальца. 3.Виброкаток по п.1, отличающийс тем, что валы с дебалансами в группах размещены попарно , а дебалансы установлены на валах с рдзличными эксцентриситетами , причем оси валов удалены от оси.вращени вальца на рассто - ни , обратно-пропорциональные этим эксце.нтриситетам. 4.Виброкаток по п.1, о т л ичающийс тем, что валы с де балансами в группе размещены так, что их оси проход т через точки, вл ющиес вершинами треугольника, точка пересечени медиан которого совпадает с геометрической осью вращени вальца.1. A VIBRATION roll containing a frame with a drive placed on it and a shaft with disks fixed to it, with disks in which inside the shaft parallel to its axis is mounted on bearings a group of unbalanced shafts connected to a central axis coaxially with the axis of rotation of the roller a shaft connected to a drive, characterized in that, in order to increase the quality of material compaction and reduce the energy capacity of the compaction process by creating directional oscillations that are independent of the direction and speed of rotation of the roller, it is equipped with ugoy group with lebalansami, kinematic cally associated with its coaxial hy Fke g. with the axis of rotation of the roller central shaft, with both the central shaft connected to the drive through a gearbox, providing counter-rotation of the shaft with unbalance, and the gearbox housing is rigidly fixed to the frame vibroroller. 2. A vibratory roller in accordance with claim 1, wherein the shafts with unbalances, at least in one of the groups, are arranged symmetrically with respect to the axis of rotation of the roller. 3. Vibroskatok according to claim 1, characterized in that shafts with unbalances in groups are arranged in pairs, and unbalances are installed on shafts with different eccentricities, with the shafts axis removed from the axis of rotation of the drum for distances inversely proportional to these eccentrics. . 4. Vibroskatok according to claim 1, about the fact that the shafts with de balances in the group are placed so that their axes pass through points that are the vertices of a triangle, the intersection point of the medians of which coincides with the geometric axis of rotation of the drum.

Description

Изобретение относитс к строител но-дорожным машинам, а именно к ма шинам дл уплотнени материалов, и может быть использовано в виброваль цовых рыхлител х, предназначенных дл разрушени мерзлых и плотных грунтов. Известен виброкаток, содержащий раму с размещенным нд ней приводом и шарнирно прикрепленным к ней валь цом с дисками, щ которых внутри вальца параллельно его оси смонтиро вана на подшипниках группа валов с дебалансами, кинематически св занных с Центральным, соосным с осью вращени вальца валом, соединенным с приводомС. Недостатками этого виброкатка в л ютс невысокое качество уплотнени материала и больша энергоемкость процесса уплотнени , Цель изобретени - повышение качества уплотнени материала и сниже ние энергоемкости процесса уплотнени путем создани направленных колебаний , независимых от направлени и скорости вращени вальца. .Указанна цель достигаетс тем, что виброкаток, содержащий раму с размещенным на ней приводом и шарнирно прикрепленным к ней вальцом с дискагчи, в которых внутри вальца параллельно его оси смонтирована на подшипниках группа валов с дебалансами , кинематически св занных с центральным, соосным с осью вращени вальца валом, соединенным с приводо другой группой валов с дебалансами, кинематически св занных со своим, соосным с осью вращени вальца цент ральным валом, при этом оба централ ных вала соединены с приводом через Хюдуктор, обеспечивающий встречное вращение вала с дебалансами, корпус редуктора жестко закреплен на раме виброкатка. Валы с дебалансами, по крайней мере , в одной из групп, расположены симметрично относительно оси вращени вальца, Кроме того, валы с дебалансами в группах размещены попарно,.а дебала сы установлены на валах с различным эксцентриситетами, причем оси валов удалены от оси вращени вальца на рассто ни , обратно-пропорциональны этим эксцентриситетам. Причем валы с дебалансами в груп пе размещены так, что их оси проход через точки, вл ющиес вершинами треугольника, точка пересечени медиан которого совпадает с геометрической осью вращени вальца. На фиг. 1 изображен виброкаток, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - схема установки валов с дебалансами симметрично относительно ос.и вращени вальца; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 2 . (вариант выполнени , когда дебаланctj установлены на валах с различными эксцентриситетами ) ; на фиг. 6 - виброкаток , разрез (вариант выполнени , когда валы с дебалансами размещены так, что их оси проход т через точки, вл ющиес вершинами треугольника, точка пересечени медиан которого совпадает с геометрической осью вращени вальца); на фиг. 7 - разрез В-В на фиг. 6. Виброкаток содержит прицепную раму 1, шарнирно прикрепленный к ней валец 2 с дисками 3. и силовую установку 4. Внутри вальца 2 в дисках 3 корпуса вальца на опорных подшипниках 5 параллельно его оси смонтированы группы валов 6 и 7 с дебаг-; лансами 8 и 9. Привод валов б и 7 осуществл етс от силовой установки 4 при помощи вертикальной цепной передачи 10,вала 11, горизонтальной цепной передачи 12, редуктора 13, обеспечивающего встречное вращение валов с дебалансами, центральных валов 14и 15, паразитных шестерен 16 и шестерен 17, {естко установленных на валах 6 и 7. Дл удобства монтажа опорные подшипники 5 смонтированы в дисках 3 посредством съемных корпусов 18, имеющих смотровые крышки 19. Корпус редуктора 13 жестко закреплен на раме виброкатка, в .одном из вариантов выполнени виброкатка (фиг. 4) группы валов б и 7 с дебалансами 8 и 9 расположены симметрично относительно оси врацени вальца. В другом варианте (фиг.5) предусматриваетс установка группы валов 6 и 7 попарно, диаметрально противоположно относительно оси вальца,кот- да дебалансы 8 и 9 установлены на валах 6 и 7 с различными эксцентриситетами t сч & валов удалены от оси вращени вальца на рассто ни R и Rg, обратно пропорциональные этим эксцентриситетам. В третьем варианте (фиг. б и 7) установка валов б и 7 с дебалансами 8 и 9 осуществл етс в группе так, что их оси проход т через точки, вл ющиес вершинами треугольника,точка пересечени медиан которого совпадает с геометрической осью вращени вальца. Виброкаток работает следукндим образом. При включении силовой установки 4 (двигатель внутреннего сгорани и т,п,) центральный вал 14 приводитс во вращение посредством вертикальной цепной передачи 10, вала 11 и горизонтальноп цепной передачи 12.The invention relates to construction machines for road machines, namely, machines for compacting materials, and can be used in vibrating rollers designed to destroy frozen and dense soils. A vibratory roller is known, containing a frame with a drive placed and a roller with hinges attached to it with disks whose inside the drum parallel to its axis is mounted on bearings a group of unbalanced shafts connected to a central shaft coaxially with the axis of rotation of the roller with a drive. The disadvantages of this vibratory roller are the low quality of material compaction and high energy intensity of the compaction process. The purpose of the invention is to improve the compaction quality of the material and reduce the energy intensity of the compaction process by creating directional vibrations independent of the direction and speed of the roller. The above purpose is achieved by the vibratory roller containing a frame with a drive placed on it and a diskgchi roller hinged to it, in which a shaft of unbalances parallel to its axis is kinematically connected to a central axis coaxially with the axis of rotation parallel to its axis. roller shaft connected to the drive by another group of shafts with unbalances, kinematically connected with its shaft axially aligned with the axis of rotation of the drum, with both central shaft connected to the drive through Hyductor In response to the counter-rotation of the shaft with unbalances, the gearbox housing is rigidly fixed to the frame of the vibration roller. Shafts with unbalances, at least in one of the groups, are located symmetrically relative to the axis of rotation of the drum. In addition, shafts with unbalances in groups are arranged in pairs, and debalances are mounted on shafts with different eccentricities, with the axes of the shafts removed from the axis of rotation of the drum over distance, inversely proportional to these eccentricities. Moreover, the shafts with unbalances in the group are placed so that their axes pass through points that are the vertices of a triangle whose intersection point of the medians coincides with the geometric axis of rotation of the drum. FIG. 1 shows a vibratory roller, side view; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 shows section A-A in FIG. one; in fig. 4 is a diagram of the installation of shafts with unbalances symmetrically with respect to the axis of rotation of the drum; in fig. 5 is a section BB in FIG. 2 (embodiment when the unbalanced ctj is installed on shafts with different eccentricities); in fig. 6 - vibratory roller, section (an embodiment, when shafts with unbalances are arranged so that their axes pass through points that are the vertices of a triangle, the intersection point of the medians coincides with the geometric axis of rotation of the drum); in fig. 7 is a section bb of FIG. 6. The vibratory roller contains a trailed frame 1, a drum 2 with disks 3 and a power unit 4 hinged to it. Inside the roller 2 in disks 3 of the drum housing, on the supporting bearings 5 parallel to its axis are groups of shafts 6 and 7 with debag; lanes 8 and 9. The shafts b and 7 are driven from the power plant 4 by means of a vertical chain transmission 10, shaft 11, horizontal chain transmission 12, gearbox 13, providing counter-rotation of the unbalanced shafts, central shafts 14 and 15, parasitic gears 16 and gears 17, {naturally mounted on shafts 6 and 7. For ease of installation, the support bearings 5 are mounted in the disks 3 by means of removable housings 18 having inspection covers 19. The gear case 13 is rigidly fixed to the vibro-roller frame, in one of the vibro-roller variants ( u. 4) of the shaft b and 7 unbalance 8 and 9 are arranged symmetrically about the axis vratseni drum. In another embodiment (FIG. 5), it is envisaged to install a group of shafts 6 and 7 in pairs, diametrically opposed to the axis of the drum, which unbalances 8 and 9 are installed on shafts 6 and 7 with different eccentricities t s & The shafts are distant from the axis of rotation of the roller at distances R and Rg inversely proportional to these eccentricities. In the third variant (Figs. B and 7), shafts b and 7 with unbalances 8 and 9 are mounted in a group so that their axes pass through points that are the vertices of a triangle, the intersection point of the medians coincides with the geometric axis of rotation of the drum. Vibro Roller works in the following way. When the power plant 4 is turned on (internal combustion engine t, n,), the central shaft 14 is rotated by means of a vertical chain transmission 10, shaft 11 and a horizontal chain transmission 12.

Благодар наличию редуктора 13 вал 15 вращаетс синхронно с валом 14 но в противоположном направлении.Due to the presence of the gearbox 13, the shaft 15 rotates synchronously with the shaft 14 but in the opposite direction.

Валы 6 привод тс во вращение при помощи паразитных шестерен 16 от вала 14, при этом передаточное отношение передачи от вала 14 к валу 6 равно плюс 1. В этом случае скорость вращени вала 6 не будет зависеть от скорости врсодени вальца, аналогично привод тс во вращение валы 7 от вала 15,The shafts 6 are rotated using parasitic gears 16 from the shaft 14, while the gear ratio of the transmission from the shaft 14 to the shaft 6 is equal to 1. In this case, the rotation speed of the shaft 6 will not depend on the speed of rotation of the drum, similarly rotated shafts 7 from shaft 15,

При вращении валов 6 и 7, имеющих дебалансы, возникают вынуждающие силы на каждом из этих валов, а расположение этих вгшов в корпусе вальца таково, что центр параллельных вынуждающих сил как валов 6, так и ва-лов 7, находитс на оси вальца. Это . позвол ет вместе с синхронностью враWhen rotating shafts 6 and 7, having unbalances, driving forces arise on each of these shafts, and the location of these shafts in the drum housing is such that the center of the parallel driving forces of both shafts 6 and shaft 7 is on the axis of the drum. It . allows for simultaneous rotation

щени валов с дебалансами получить суммарную вынуждающую силу, имеющую , точку приложени , расположенную на оси вальца и направленную по задан-ной при сборке вальца лИнии, например вертикаль. При этом валец будет совершать колебани вдоль этой линии;In the case of shafts with unbalances, to obtain a total driving force, having, the point of application, located on the axis of the drum and directed along a line, such as a vertical, when assembled. In this case, the drum will oscillate along this line;

Под действием силы т ги т гача, к которому прицепл етс виброкаток, валец перекатываетс по поверхностиUnder the force of the pull of the ga-ga to which the vibratory roller attaches, the roller rolls over the surface

0 уплотн емого материала. При этом .пэд действием вынуждающей силы и веса виброкатка происходит интенсивное уплотнение материала.0 compacted material. In this case, the action of the driving force and weight of the vibratory roller is an intense compaction of the material.

Кроме того, описанные вариантыIn addition, the described options

5 расположени валов внутри корпуса вальца позвол ют снизить непроизводительные потери энергии в демпферах без снижени долговечности и надежности .5, the location of the shafts inside the drum casing makes it possible to reduce unproductive energy losses in the dampers without sacrificing durability and reliability.

КTO

Фиг.FIG.

Claims

1. A VIBRATOR, containing * a frame with a drive placed on it and a roller with disks pivotally attached to it, in which a group of shafts with unbalances kinematically connected to a central shaft coaxial with the axis of rotation of the roller connected to the shaft are mounted on the bearings parallel to its axis with a drive, characterized in that, in order to improve the quality of compaction of the material and reduce the energy intensity of the compaction process by creating directional oscillations independent of the direction and speed of rotation of the drum, it is equipped with another Rupp with unbalance kinematically associated with its coaxial with the axis of rotation of the drum central shaft, the two central shaft connected to the actuator through a reduction gear, which provides a counter-rotation of the unbalance shafts, and gear housing is rigidly fixed to the vibrating compactor chassis.

2. The vibratory rollers according to claim 1, with the fact that the shafts with unbalances in at least one of the groups are located symmetrically with respect to the axis of rotation of the drum.

3. The vibratory roller according to claim 1, characterized in that the shafts with unbalances in the groups are arranged in pairs, and the unbalances are mounted on shafts with different eccentricities, the shaft axes being removed from the axis.

4. The vibratory roller according to claim 1, wherein the shafts with unbalances in the group are placed so that their axes pass through points that are vertices of a triangle whose intersection point of medians coincides with the geometric axis of rotation of the drum.

MRn’flS

G ¹

FIG. 1>