RU2645796C1 - Spray dryer for liquid products - Google Patents
Spray dryer for liquid products Download PDFInfo
- Publication number
- RU2645796C1 RU2645796C1 RU2017122256A RU2017122256A RU2645796C1 RU 2645796 C1 RU2645796 C1 RU 2645796C1 RU 2017122256 A RU2017122256 A RU 2017122256A RU 2017122256 A RU2017122256 A RU 2017122256A RU 2645796 C1 RU2645796 C1 RU 2645796C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- nozzle
- diffuser
- agitator
- blades
- Prior art date
Links
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 239000007921 spray Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000013078 crystal Substances 0.000 abstract description 13
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 8
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 239000006193 liquid solution Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к сушильным устройствам и может быть использовано в пищевой, химической, нефтехимической, медицинской, фармацевтической и других отраслях промышленности.The invention relates to drying devices and can be used in food, chemical, petrochemical, medical, pharmaceutical and other industries.
Известна распылительная сушилка для растворов и суспензий в кипящем слое инертных тел по патенту РФ №2335714, F26B 17/10, содержащая корпус с газораспределительной решеткой, распылитель жидкого продукта и расположенный над решеткой ворошитель, причем в корпусе горизонтально установлен ротор с приводом и лопастями, который имеет возможность радиальной регулировки над ворошителем в слое инертных тел (прототип).Known spray dryer for solutions and suspensions in a fluidized bed of inert bodies according to the patent of the Russian Federation No. 2335714, F26B 17/10, containing a housing with a gas distribution grid, a liquid product atomizer and an agitator located above the grid, and a rotor with a drive and blades horizontally mounted in the housing, which has the ability to radially adjust over the agitator in a layer of inert bodies (prototype).
Недостатком известной сушилки является недостаточно высокая интенсивность теплообмена за счет сравнительно невысокой степени распыла жидкого продукта.A disadvantage of the known dryer is the insufficiently high heat transfer rate due to the relatively low degree of atomization of the liquid product.
Технический результат - интенсификация тепломассообмена при использовании в качестве инертных тел затравочных кристаллов и повышение степени распыла жидкого продукта.The technical result is the intensification of heat and mass transfer when using seed crystals as inert bodies and an increase in the degree of atomization of the liquid product.
Это достигается тем, что в распылительной сушилке для жидких продуктов, содержащей корпус с газораспределительной решеткой, распылитель жидкого продукта и расположенный над решеткой ворошитель, причем в корпусе горизонтально установлен ротор с приводом и лопастями, который имеет возможность радиальной регулировки над ворошителем в слое инертных тел, ротор выполнен в виде оси с вращающейся на ней втулкой с лопастями, приводимый в движение реечной парой, состоящей из зубчатого кругового венца, закрепленного на лопастях ворошителя, и реечной шестерней, выполненной на роторе, а ось ротора жестко закреплена на корпусе, под форсункой, причем количество лопастей ворошителя выбирается равным не менее трех, а крепление к корпусу ворошителя, выполненному в виде конической втулки, осуществляется посредством крепежных элементов, а форсунка содержит корпус, штуцер и соосно расположенную вставку-завихритель с внешней винтообразной нарезкой и расширяющимся коническим отверстием внутри, причем в штуцере выполнено входное цилиндрическое отверстие, соединенное с диффузором, выполненным осесимметрично в корпусе, а в нижней части корпуса расположено осесимметрично корпусу сопло, которое выполнено с двухступенчатым и соосным вставке-завихрителю диффузором, первая ступень диффузора является продолжением расширяющегося конического отверстия, выполненного внутри вставки-завихрителя, которая выполнена из износостойкого материала, а вторая ступень диффузора является продолжением его первой ступени, при этом на ее внутренней конической поверхности выполнена винтообразная нарезка, причем коническая поверхность с винтообразной нарезкой второй ступени диффузора выполнена перфорированной, в нижней части корпуса форсунки, соосно ему, закреплена цилиндрическая обечайка, на которой установлен рассекатель потока, выполненный в виде по крайней мере двух расположенных наклонно к оси форсунки стержнях, соединенных между собой в нижней части, к которым прикреплен вертикально расположенный стержень, на котором установлен завихритель, выполненный в виде конуса с винтовыми лопастями, охватывающего с зазором стержень и опирающегося в нижней части на упор, расположенный горизонтально и перпендикулярно стержню.This is achieved by the fact that in a spray dryer for liquid products containing a housing with a gas distribution grid, a spray of liquid product and an agitator located above the grate, the rotor with a drive and blades horizontally mounted in the housing, which has the ability to radially adjust above the agitator in a layer of inert bodies, the rotor is made in the form of an axis with a sleeve rotating on it with blades, driven by a rack pair, consisting of a ring gear mounted on the agitator blades, and gear made on the rotor, and the rotor axis is rigidly mounted on the housing, under the nozzle, and the number of agitator blades is selected to be at least three, and the attachment to the agitator housing, made in the form of a conical sleeve, is carried out by means of fasteners, and the nozzle contains a housing, a fitting and a coaxially located swirl insert with an external helical thread and an expanding conical hole inside, wherein the inlet has a cylindrical inlet opening connected to the diffuser axisymmetrically in the casing, and in the lower part of the casing there is a nozzle axisymmetric to the casing, which is made with a two-stage and coaxial swirl insert-diffuser, the first stage of the diffuser is a continuation of the expanding conical hole made inside the swirl insert, which is made of wear-resistant material, and the second stage the diffuser is a continuation of its first stage, while on its inner conical surface a helical thread is made, and the conical surface with by perforating the second stage of the diffuser, it is perforated, in the lower part of the nozzle body, coaxially mounted thereon, a cylindrical shell is mounted on which a flow divider is installed, made in the form of at least two rods connected obliquely to the axis of the nozzle, connected to each other in the lower part, to which a vertically located rod is attached, on which a swirl is installed, made in the form of a cone with screw blades, covering the rod with a gap and resting on the stop in the lower part, Assumption horizontal and perpendicular to the rod.
На фиг. 1 представлена предлагаемая распылительная сушилка для жидких продуктов в кипящем слое инертных тел, на фиг. 2 - схема форсунки для распыливания жидкостей.In FIG. 1 shows the proposed spray dryer for liquid products in a fluidized bed of inert bodies, FIG. 2 is a diagram of a nozzle for spraying liquids.
Распылительная сушилка для жидких продуктов в кипящем слое инертных тел содержит цилиндрический корпус 1, газораспределительную решетку 2, воздуховод 3 для подачи нагретого воздуха, ворошитель 4, установленный на валу 5 в подшипниках, закрепленных на газораспределительной решетке 2. Вал 5 приводится во вращение приводом 6 и фиксируется гайкой на корпусе 4 ворошителя. На крышке 7 сушилки расположена форсунка 8. Над лопастями ворошителя 4 установлен ротор в виде оси 10 с вращающейся на ней втулкой с лопастями 9, приводимый в движение реечной парой, состоящей из зубчатого кругового венца, закрепленного на лопастях ворошителя 4, и реечной шестерней, выполненной на роторе 10. Ось ротора 10 жестко закреплена на корпусе 1, под форсункой 8. Количество лопастей ворошителя 4 выбирается равным не менее трех, а над газораспределительной решеткой 2 расположено выгрузочное окно.A spray dryer for liquid products in a fluidized bed of inert bodies contains a
Форсунка 8 (фиг. 2) состоит из корпуса 11 и соосно расположенного и жестко связанного с ним в верхней части штуцера 12 с входным цилиндрическим отверстием 13, соединенным с диффузором 14, выполненным осесимметрично в корпусе 11. В нижней части корпуса расположено осесимметрично корпусу 11 сопло 15. Сопло 15 выполнено с двухступенчатым и соосным вставке-завихрителю 16 диффузором, при этом первая ступень 20 диффузора является продолжением расширяющегося конического отверстия 17, выполненного внутри вставки-завихрителя 16, а вторая ступень 21 диффузора является продолжением его первой ступени 20, причем на ее внутренней конической поверхности выполнена винтообразная нарезка (на чертеже на показано).The nozzle 8 (Fig. 2) consists of a
Вставка-завихритель 16 расположена в центральном цилиндрическом отверстии 18 корпуса 11 и имеет внешние периферийные винтообразные нарезные каналы 19, а внутри вставки-завихрителя 16 соосно выполнено расширяющееся коническое отверстие 17 для подвода жидкости из цилиндрического отверстия 13, выполненного в штуцере 12. Вставка-завихритель 16 фиксируется в нижней части корпуса 11 посредством сопла 15. Вставка-завихритель 16 выполнена из износостойкого материала. Коническая поверхность с винтообразной нарезкой второй ступени 21 диффузора выполнена перфорированной.The
Форсунка для распыления жидкости работает следующим образом.The nozzle for spraying liquid works as follows.
Жидкость в корпус 11 поступает через канал 13 подвода жидкости в штуцере 12, а затем в центральное цилиндрическое отверстие 18. Жидкость начинает свою закрутку в периферийных каналах 19 вставки-завихрителя 16 и одновременно движется в осевом направлении по расширяющемуся коническому отверстию 17. В камере смешения сопла 15, образованной первой ступенью 20 двухступенчатого диффузора происходит взаимодействие этих потоков с их дополнительной турбулизацией и дроблением с образованием мелкодисперсной фазы, а вторая ступень 21 диффузора с винтообразной нарезкой внутри ее усиливает эффект распиливания жидкости.The fluid enters the
Такой поток жидкости на выходе из сопла 15 хорошо раскрывается за счет центробежных сил, возникающих от вращения жидкости, и мелкодисперсно распределяется внутри конусообразного факела за счет турбулентного течения по оси сопла 15.Such a fluid flow at the exit of the
В нижней части корпуса 11, соосно ему, закреплена цилиндрическая обечайка 22, на которой установлен рассекатель потока 23, выполненный в виде по крайней мере двух расположенных наклонно к оси форсунки стержнях 24 и 25, соединенных между собой в нижней части, к которым прикреплен вертикально расположенный стержень 26, на котором установлен завихритель, выполненный в виде конуса 28 с винтовыми лопастями, охватывающего с зазором стержень 26 и опирающегося в нижней части на упор 27, расположенный горизонтально и перпендикулярно стержню 26.In the lower part of the
Использование форсунки как мелкодисперсного распылителя описанной конструкции позволяет получить равномерный по объему поток капель мелкодисперсного распыла поверхностно-активного вещества в диапазоне диаметров капель от 30 до 150 мкм при давлении его подачи не более 1 МПа.The use of the nozzle as a finely dispersed sprayer of the described design allows to obtain a uniform volume flow of droplets of finely dispersed spray of a surfactant in the range of droplet diameters from 30 to 150 microns with a supply pressure of not more than 1 MPa.
Распылительная сушилка для жидких продуктов в кипящем слое инертных тел работает следующим образом.Spray dryer for liquid products in a fluidized bed of inert bodies works as follows.
На газораспределительную решетку 2 засыпается слой затравочных кристаллов. Под газораспределительную решетку 2 по воздуховоду 3 подается нагретый воздух. Включается ворошитель 4, который перемешивает кристаллы. Через форсунку 8 в корпус подается жидкий раствор продукта, например сахарный раствор. Форсунка 8 распыляет жидкий продукт до тонкодисперсного состояния, который напыляется на слой перемешиваемых затравочных кристаллов. В процессе сушки происходит обволакивание затравочных кристаллов продуктом, наращивание слоя кристаллов и образующихся гранул на газораспределительной решетке 2. По мере достижения определенной высоты слоя образующихся гранул на перфорированном днище начинается выгрузка их через окно.A layer of seed crystals is poured onto the gas distribution grid 2. Under the gas distribution grill 2, heated air is supplied through the
Постепенно происходит замещение затравочных кристаллов на образующиеся гранулы. После вывода затравочных кристаллов в качестве новых центров кристаллизации используются обломки образующихся гранул продукта. Одновременно с подачей продукта через центробежную форсунку 8 посредством реечного привода включается в работу ротор с лопастями 9. Лопасти ротора погружены в слой кристаллов (гранул). При вращении лопасти ротора захватывают кристаллы (гранулы) и разбрасывают их веерообразно в факел распыляемого форсункой 8 продукта. При таком направленном разбрасывании кристаллов (гранул) происходит увеличение поверхности контакта кристаллов (гранул) с подаваемым через форсунку 8 продуктом.Gradually, the seed crystals are replaced with the resulting granules. After the withdrawal of seed crystals, fragments of the resulting product granules are used as new crystallization centers. At the same time as the product is fed through the centrifugal nozzle 8, a rotor with blades 9 is turned on by means of a rack drive. The rotor blades are immersed in a layer of crystals (granules). During rotation, the rotor blades capture crystals (granules) and scatter them fan-shaped into the torch of the product sprayed by the nozzle 8. With this directional scattering of crystals (granules), the contact surface of the crystals (granules) with the product supplied through the nozzle 8 increases.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017122256A RU2645796C1 (en) | 2017-06-26 | 2017-06-26 | Spray dryer for liquid products |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017122256A RU2645796C1 (en) | 2017-06-26 | 2017-06-26 | Spray dryer for liquid products |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2645796C1 true RU2645796C1 (en) | 2018-02-28 |
Family
ID=61568334
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017122256A RU2645796C1 (en) | 2017-06-26 | 2017-06-26 | Spray dryer for liquid products |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2645796C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112556351A (en) * | 2020-12-11 | 2021-03-26 | 寿县如今食品有限责任公司 | Shrimp shell drying-machine |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU879221A1 (en) * | 1980-01-16 | 1981-11-07 | Киевский Проектно-Конструкторский Технологический Институт | Spray dryer for liquid products in inert-body fluidized bed |
RU2335714C1 (en) * | 2007-03-13 | 2008-10-10 | Олег Савельевич Кочетов | Distributing dryer for liquid products in boiling bed of inert bodies |
RU2624112C1 (en) * | 2016-03-18 | 2017-06-30 | Олег Савельевич Кочетов | Atomizer with active spreader |
-
2017
- 2017-06-26 RU RU2017122256A patent/RU2645796C1/en active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU879221A1 (en) * | 1980-01-16 | 1981-11-07 | Киевский Проектно-Конструкторский Технологический Институт | Spray dryer for liquid products in inert-body fluidized bed |
RU2335714C1 (en) * | 2007-03-13 | 2008-10-10 | Олег Савельевич Кочетов | Distributing dryer for liquid products in boiling bed of inert bodies |
RU2624112C1 (en) * | 2016-03-18 | 2017-06-30 | Олег Савельевич Кочетов | Atomizer with active spreader |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112556351A (en) * | 2020-12-11 | 2021-03-26 | 寿县如今食品有限责任公司 | Shrimp shell drying-machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2002338301B2 (en) | Fluid bed granulation apparatus | |
RU2335714C1 (en) | Distributing dryer for liquid products in boiling bed of inert bodies | |
RU2501611C1 (en) | Kss-type nozzle | |
RU2645796C1 (en) | Spray dryer for liquid products | |
RU2667839C1 (en) | Spray dryer for liquid products | |
RU2645380C1 (en) | Spray dryer for liquid products in fluidized bed of inert bodies | |
RU2669893C1 (en) | Spray dryer | |
RU2624112C1 (en) | Atomizer with active spreader | |
RU2326303C1 (en) | Spray dryer | |
RU2328678C1 (en) | Drying plant for highly humid materials | |
RU2656541C1 (en) | Spray dryer | |
MXPA01008943A (en) | Method and device for atomizing liquids. | |
RU2650252C1 (en) | Vortex evaporation drying chamber | |
RU2326305C1 (en) | Spray dryer for liquid products in fluidised bed of inert bodies | |
RU2610632C1 (en) | Vortical evaporation-drying chamber with inertial nozzle | |
RU2645785C1 (en) | Vortex evaporation drying chamber | |
RU2646913C1 (en) | Pneumatic nozzle | |
RU2645829C1 (en) | Installation for drying of solutions in fluidized bed | |
RU2671318C1 (en) | Pneumatic nozzle | |
RU2659872C1 (en) | Drying device for high-moisture materials | |
RU2671670C1 (en) | Device for drying dispersed materials in fluidized bed of inert bodies | |
RU2664057C1 (en) | Pneumatic nozzle | |
RU2607445C1 (en) | Fluidised bed granulator | |
RU2328670C1 (en) | Drying plant for thermolabile materials | |
RU180151U1 (en) | Bicone Centrifugal Liquid Dispenser |