RU2645371C1 - Spray dryer with counter swirling flows of vht type - Google Patents

Spray dryer with counter swirling flows of vht type Download PDF

Info

Publication number
RU2645371C1
RU2645371C1 RU2017122308A RU2017122308A RU2645371C1 RU 2645371 C1 RU2645371 C1 RU 2645371C1 RU 2017122308 A RU2017122308 A RU 2017122308A RU 2017122308 A RU2017122308 A RU 2017122308A RU 2645371 C1 RU2645371 C1 RU 2645371C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
nozzle
resonator
annular
acoustic
housing
Prior art date
Application number
RU2017122308A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Савельевич Кочетов
Original Assignee
Олег Савельевич Кочетов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Савельевич Кочетов filed Critical Олег Савельевич Кочетов
Priority to RU2017122308A priority Critical patent/RU2645371C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2645371C1 publication Critical patent/RU2645371C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B17/00—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups
    • B05B17/04—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/10—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

FIELD: technological processes.
SUBSTANCE: invention relates to drying of dispersed materials and can be used in microbiological, food, chemical and other industries. This is achieved in that in spray dryer with counter-swirling flows containing vertical chamber with feed system with heat transfer medium and with hopper for discharging the dried particulate material, feedstock feed system with heat carrier is made in form of axial inlet with swirler, fairing, baffle and ejection nozzle, on which primary flow of heat-transfer medium and raw material flowing through acoustic nozzle is fed. Secondary flow of heat-transfer medium enters through inlet with swirler, into which raw material is also fed through acoustic nozzle. Primary and secondary flows of coolant are preheated to required temperature by heaters installed on main pipeline line, and axial nozzle serves for discharge of spent coolant, dried material being supplied with primary, secondary, and also with both flows of coolant simultaneously through acoustic nozzles serving as feeder. Acoustic nozzle contains housing with internal acoustic oscillation generator in form of nozzle and resonator, nozzles for supplying air and liquid. Acoustic oscillation generator is made in form of conical nozzle coaxial with housing and having annular throttle opening with external diameter dc formed by nozzle cut and resonator rod of diameter dct and annular cavity resonator of length h formed by resonator rod and cylindrical cavity with external diameter dp in fastening member. Volume resonator cavity is separated from nozzle cut at distance b, and air supply pipe is perpendicular to housing axis and is connected to annular cavity formed by roller and inner surface of housing. On platen cage is fixed with throttling holes coaxial with ring throttle opening, and also resonator rod is coaxially fixed. Sprayed fluid is supplied through pipe, perpendicular to body axis, to ring cavity formed by housing and external surface of nozzle One end of housing is made solid and is connected to casing, and in other end, which encloses conical nozzle, are throttled openings coaxial with ring throttle opening, while on side, opposite to cavity resonator, there is provided adjusting device in form of handwheel with oil seal that is installed on roller free end. External diffuser is coaxially attached to nozzle casing, and inner perforated diffuser is coaxially attached to fastening element of annular cavity resonator with resonator rod, in such a way that output sections of external and internal diffusers lie in one plane perpendicular to annular volume resonator axis.
EFFECT: increasing drying performance.
1 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов и может быть использовано в микробиологической, пищевой, химической и других отраслях промышленности.The invention relates to techniques for drying dispersed materials and can be used in microbiological, food, chemical and other industries.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является сушилка по патенту РФ №2334182, F26B 17/10, содержащая загрузочный бункер влажного материала со шнековым питателем, сушильную камеру с опорной решеткой, топку со смесительной камерой, турбогазодувку и систему очистки отработанного воздуха (прототип).The closest technical solution to the claimed object is a dryer according to the patent of the Russian Federation No. 2334182, F26B 17/10, containing a hopper of wet material with a screw feeder, a drying chamber with a support grill, a furnace with a mixing chamber, a gas turbine and an exhaust air purification system (prototype).

Недостаток прототипа - сравнительно невысокая производительность сушки конечного продукта.The disadvantage of the prototype is the relatively low productivity of drying the final product.

Технический результат - повышение производительности сушки.The technical result is an increase in drying performance.

Это достигается тем, что в распылительной сушилке со встречными закрученными потоками, содержащей вертикальную камеру с системой подачи исходного материала с теплоносителем и с бункером для вывода высушенного дисперсного материала, система подачи исходного материала с теплоносителем выполнена в виде осевого ввода с завихрителем, обтекателем, отбойной шайбой и эжекционным насадком, по которому подводится первичный поток теплоносителя и исходного материала, поступающего через акустическую форсунку, а вторичный поток теплоносителя поступает через ввод с завихрителем, в который также подается исходный материал через акустическую форсунку, причем первичный и вторичный потоки теплоносителя предварительно подогреваются до необходимой температуры калориферами, установленными на линии магистрального трубопровода, а осевой патрубок служит для вывода отработанного теплоносителя, причем высушиваемый материал может подаваться с первичным, вторичным, а также с обоими потоками теплоносителя одновременно через акустические форсунки, служащие питателем.This is achieved by the fact that in a spray dryer with counter-swirling flows, containing a vertical chamber with a feed material supply system with a coolant and with a hopper for withdrawing dried dispersed material, the feed material supply system with a coolant is made in the form of an axial input with a swirl, a cowl, a breaker washer and an ejection nozzle, through which the primary flow of the coolant and the source material supplied through the acoustic nozzle is supplied, and the secondary flow of the coolant through it dulls through the input with a swirling device, into which the source material is also fed through an acoustic nozzle, the primary and secondary coolant flows being preheated to the required temperature by heaters installed on the line of the main pipeline, and the axial nozzle serves to remove the spent coolant, and the dried material can be fed from primary, secondary, and also with both coolant flows simultaneously through acoustic nozzles serving as a feeder.

На фиг. 1 представлена распылительная сушилка со встречными закрученными потоками типа ВЗП, общий вид, на фиг. 2 - акустическая форсунка.In FIG. 1 shows a spray dryer with counter-swirling flows of the CDW type, a general view, in FIG. 2 - an acoustic nozzle.

Распылительная сушилка со встречными закрученными потоками (фиг. 1) содержит систему подачи исходного материала с теплоносителем, вертикальную камеру 1 с бункером 2 для вывода высушенного дисперсного материала, например через концевой штуцер с затвором (на чертеже не показано).A spray dryer with counter swirling flows (Fig. 1) contains a feed system with a coolant, a vertical chamber 1 with a hopper 2 for outputting dried dispersed material, for example, through an end fitting with a shutter (not shown in the drawing).

По осевому вводу 3 с завихрителем 4, обтекателем 5, отбойной шайбой 6 и эжекционным насадком 7 подводится первичный поток теплоносителя, который закручивается лопаточным завихрителем 4 с обтекателем 5, предотвращающим проскок исходного материала, например поступающей через акустическую форсунку 12 жидкости, по центральной части камеры 1. Сжатый газ подается по трубопроводу 15, а жидкость - 14. Вторичный поток теплоносителя поступает через ввод 8 с завихрителем 9, в который также подается исходный материал, например поступающий через акустическую форсунку 11 в виде жидкости по каналу 12. Сжатый газ подается в полость 13 форсунки. Первичный и вторичный потоки теплоносителя предварительно подогреваются до необходимой температуры калориферами, установленными на линии магистрального трубопровода (на чертеже не показано). Осевок патрубок 10 служит для вывода отработанного теплоносителя. Высушиваемый материал можно подавать в данный аппарат с первичным, вторичным, а также с обоими потоками теплоносителя одновременно через акустические форсунки 11 и 12.An axial inlet 3 with a swirl 4, a cowl 5, a baffle plate 6, and an ejection nozzle 7 is supplied with a primary coolant flow, which is twisted by a blade swirler 4 with a cowl 5, which prevents the breakthrough of the source material, for example, the liquid coming through the acoustic nozzle 12 through the central part of the chamber 1 Compressed gas is supplied through pipeline 15, and liquid is 14. The secondary coolant flow enters through inlet 8 with swirler 9, into which feed material is also supplied, for example, supplied through acoustic nozzle 11 as a liquid channel 12. The compressed gas is fed into the cavity 13 of the injector. The primary and secondary coolant flows are preheated to the required temperature with heaters installed on the line of the main pipeline (not shown in the drawing). The sowing pipe 10 serves to output the spent coolant. The dried material can be fed into this unit with primary, secondary, as well as with both coolant flows simultaneously through acoustic nozzles 11 and 12.

В качестве питателя влажного исходного продукта в данном аппарате используется акустическая форсунка (фиг. 2), содержащая цилиндрический корпус 16 с размещенным внутри генератором звуковых колебаний ультразвукового частотного диапазона, выполненным в виде конического сопла 25, соосного с корпусом 16, и имеющим кольцевое дроссельное отверстие 26 с внешним диаметром dс, образованное срезом сопла и резонаторным стержнем 27 диаметром dст, и кольцевого объемного резонатора 29 длиной h, образованного резонаторным стержнем 27 и цилиндрической полостью с внешним диаметром dр в крепежном элементе 28, при этом полость объемного резонатора 29 отстоит от среза сопла 25 на расстоянии b. Воздух под давлением подается через патрубок 18, расположенный перпендикулярно оси корпуса 16 в кольцевую полость 22, образованную валиком 19 и внутренней поверхностью корпуса 16. На валике 19 закреплена обойма 20 с дроссельными отверстиями 21, соосными с кольцевым дроссельным отверстием 26, а также соосно закреплен резонаторный стержень 27. Обойма 20 контактирует по скользящей посадке с цилиндрическим хвостовиком сопла 25. Распыляемая жидкость подается через патрубок 17, расположенный перпендикулярно оси корпуса 16 в кольцевую полость 30, образованную кожухом 23 и внешней поверхностью сопла 25, при этом один торец кожуха выполнен сплошным и связан с корпусом 16, а в другом торце, охватывающем коническое сопла 25, выполнены дроссельные отверстия 24, соосные с кольцевым дроссельным отверстием 26.An acoustic nozzle (Fig. 2) is used as a feeder for the wet initial product in this apparatus, which contains a cylindrical body 16 with an ultrasonic frequency range acoustic oscillation generator arranged in the form of a conical nozzle 25 coaxial with the housing 16 and having an annular orifice 26 with an outer diameter dc formed by a nozzle exit and a resonator rod 27 with a diameter dst, and an annular volume resonator 29 of length h formed by a resonator rod 27 and a cylindrical cavity w having an outer diameter dp in the fastening element 28, the cavity of the cavity resonator 29 is spaced from the nozzle section 25 in the region b. Air is supplied under pressure through a pipe 18 located perpendicular to the axis of the housing 16 into an annular cavity 22 formed by a roller 19 and an inner surface of the housing 16. A cage 20 is fixed to the roller 19 with throttle holes 21 coaxial with the annular throttle hole 26, and also resonantly coaxially fixed rod 27. The sleeve 20 contacts in a sliding fit with the cylindrical shank of the nozzle 25. The sprayed liquid is supplied through a pipe 17 located perpendicular to the axis of the housing 16 into the annular cavity 30 formed th casing 23 and the outer surface of the nozzle 25, while one end of the casing is solid and connected with the housing 16, and in the other end, covering the conical nozzle 25, are made throttle holes 24, coaxial with the annular throttle hole 26.

Для изменения степени распыла раствора в корпусе 16 со стороны, противоположной объемному резонатору 29, предусмотрено регулировочное устройство в виде маховичка 31 с сальником, которое установлено на свободном конце валика 19.To change the degree of dispersion of the solution in the housing 16 from the side opposite to the volume resonator 29, an adjustment device is provided in the form of a handwheel 31 with an oil seal, which is mounted on the free end of the roller 19.

Для оптимальной работы форсунки должны соблюдаться следующие соотношения ее параметров:For optimal operation of the nozzle, the following ratios of its parameters must be observed:

Отношение длины h кольцевого объемного резонатора 29 к расстоянию b от открытой поверхности полости объемного резонатора 29 до среза сопла 25 лежит в оптимальном интервале величин h/b=0,7÷1,3;The ratio of the length h of the annular volume resonator 29 to the distance b from the open surface of the cavity of the volume resonator 29 to the nozzle exit 25 lies in the optimal range of values h / b = 0.7 ÷ 1.3;

Отношение внешнего диаметра dр кольцевого объемного резонатора 29 к диаметру dст внешней цилиндрической поверхности резонаторного стержня 27 лежит в оптимальном интервале величин: dр/dст=1,2÷1,9;The ratio of the outer diameter dp of the annular cavity resonator 29 to the diameter dst of the outer cylindrical surface of the resonator rod 27 lies in the optimal range of values: d p / d article = 1.2 ÷ 1.9;

Отношение диаметра dc кольцевого дроссельного отверстия 26 сопла к диаметру dст внешней цилиндрической поверхности резонаторного стержня 27 лежит в оптимальном интервале величин: dс/dст=1,1÷1,7.The ratio of the diameter dc of the annular throttle hole 26 of the nozzle to the diameter dst of the outer cylindrical surface of the resonator rod 27 lies in the optimal range of values: d c / d st = 1.1 ÷ 1.7.

К кожуху 23 форсунки соосно прикреплен внешний диффузор 32, а к крепежному элементу 28 кольцевого объемного резонатора 29 с резонаторным стержнем 27, соосно прикреплен внутренний перфорированный диффузор 33, таким образом, что выходные сечения внешнего и внутреннего диффузоров лежат в одной плоскости, перпендикулярной оси кольцевого объемного резонатора 29.An external diffuser 32 is coaxially attached to the nozzle casing 23, and an internal perforated diffuser 33 is coaxially attached to the fastener 28 of the annular volume resonator 29 with the resonator rod 27, so that the output sections of the external and internal diffusers lie in one plane perpendicular to the axis of the annular volume resonator 29.

Акустическая форсунка для распыливания жидкостей работает следующим образом.The acoustic nozzle for spraying liquids works as follows.

Распыливающий агент, например воздух, подается по патрубку 18 в полость 22, затем через дроссельные отверстия 21 обоймы 20 в кольцевое дроссельное отверстие 26 с внешним диаметром dc, образованное срезом сопла и резонаторным стержнем 27, и затем встречает на своем пути кольцевой объемный резонатор 29. В результате прохождения резонатора 29 распыливающим агентом (например, воздухом) в последнем возникают пульсации давления, создающие акустические колебания, частота которых зависит от параметров резонатора. Акустические колебания распыливающего агента способствуют более тонкому распыливанию жидкости, подаваемой через патрубок 17 в полость 30, образованную кожухом 23 и внешней поверхностью сопла 25, откуда она попадает на дроссельные отверстия 24 в торце кожуха 23 и затем дробится под воздействием акустических колебаний воздуха на мелкие капли, в результате чего образуется факел распыленного раствора с воздухом, корневой угол которого определяется величиной угла наклона конической поверхности сопла 25. Опыты показали, что при давлении воздуха 100 кПа средний диаметр капель составляет 90 мкм, при увеличении давления воздуха примерно в 4 раза (до 400 кПа) средний диаметр капель уменьшается незначительно и составляет 87 мкм.The spraying agent, for example air, is supplied through the nozzle 18 to the cavity 22, then through the throttle holes 21 of the cage 20 into the annular throttle hole 26 with an outer diameter dc formed by the nozzle exit and the resonator rod 27, and then encounters an annular volume resonator 29 in its path. As a result of the passage of the resonator 29 by a spraying agent (for example, air), pressure pulsations arise in the latter, creating acoustic vibrations, the frequency of which depends on the parameters of the resonator. The acoustic vibrations of the spraying agent contribute to finer atomization of the fluid supplied through the pipe 17 to the cavity 30 formed by the casing 23 and the outer surface of the nozzle 25, from where it enters the throttle holes 24 in the end face of the casing 23 and then breaks up into small droplets under the influence of acoustic air vibrations, as a result, a torch of the sprayed solution with air forms, the root angle of which is determined by the angle of inclination of the conical surface of the nozzle 25. Experiments have shown that at an air pressure of 100 kPa, the average diameter of the droplets is 90 microns, with an increase in air pressure by about 4 times (up to 400 kPa), the average diameter of the droplets decreases slightly and amounts to 87 microns.

Распылительная сушилка со встречными закрученными потоками работает следующим образом.Spray dryer with counter swirl flows works as follows.

По осевому вводу 3 подводится первичный поток теплоносителя, который закручивается лопаточным завихрителем 4 с обтекателем 5, предотвращающим проскок исходного материала, например поступающего через акустическую форсунку 12, по центральной части камеры 1. Вторичный поток теплоносителя поступает через ввод 8 с завихрителем 9, в который также подается исходный материал, например поступающий через акустическую форсунку 12 в виде жидкости. Первичный и вторичный потоки теплоносителя предварительно подогреваются до необходимой температуры калориферами, установленными на линии магистрального трубопровода (на чертеже не показано). Высушиваемый материал можно подавать в данный аппарат с первичным, вторичным, а также с обоими потоками теплоносителя одновременно через акустические форсунки 12.The axial inlet 3 is supplied with the primary coolant flow, which is twisted by a blade swirler 4 with a cowl 5, which prevents the breakthrough of the source material, for example, coming through the acoustic nozzle 12, along the central part of the chamber 1. The secondary coolant flows through the inlet 8 with the swirl 9, into which feed material is supplied, for example, supplied through the acoustic nozzle 12 in the form of a liquid. The primary and secondary coolant flows are preheated to the required temperature with heaters installed on the line of the main pipeline (not shown in the drawing). The dried material can be fed into this unit with primary, secondary, as well as with both coolant flows simultaneously through acoustic nozzles 12.

Claims (1)

Распылительная сушилка со встречными закрученными потоками, содержащая вертикальную камеру с системой подачи исходного материала с теплоносителем и с бункером для вывода высушенного дисперсного материала, система подачи исходного материала с теплоносителем выполнена в виде осевого ввода с завихрителем, обтекателем, отбойной шайбой и эжекционным насадком, по которому подводится первичный поток теплоносителя и исходного материала, поступающего через акустическую форсунку, а вторичный поток теплоносителя поступает через ввод с завихрителем, в который также подается исходный материал через акустическую форсунку, причем первичный и вторичный потоки теплоносителя предварительно подогреваются до необходимой температуры калориферами, установленными на линии магистрального трубопровода, а осевой патрубок служит для вывода отработанного теплоносителя, причем высушиваемый материал может подаваться с первичным, вторичным, а также с обоими потоками теплоносителя одновременно через акустические форсунки, служащие питателем, отличающаяся тем, что акустическая форсунка содержит корпус с размещенным внутри генератором акустических колебаний в виде сопла и резонатора, патрубков для подвода воздуха и жидкости, генератор акустических колебаний выполнен в виде конического сопла, соосного с корпусом и имеющего кольцевое дроссельное отверстие с внешним диаметром dс, образованное срезом сопла и резонаторным стержнем диаметром dст, и кольцевого объемного резонатора длиной h, образованного резонаторным стержнем и цилиндрической полостью с внешним диаметром dр в крепежном элементе, при этом полость объемного резонатора отстоит от среза сопла на расстоянии b, а патрубок для подачи воздуха расположен перпендикулярно оси корпуса и соединен с кольцевой полостью, образованной валиком и внутренней поверхностью корпуса, при этом на валике закреплена обойма с дроссельными отверстиями, соосными с кольцевым дроссельным отверстием, а также соосно закреплен резонаторный стержень, а распыляемая жидкость подается через патрубок, расположенный перпендикулярно оси корпуса в кольцевую полость, образованную кожухом и внешней поверхностью сопла, при этом один торец кожуха выполнен сплошным и связан с корпусом, а в другом торце, охватывающем коническое сопло, выполнены дроссельные отверстия, соосные с кольцевым дроссельным отверстием, при этом со стороны, противоположной объемному резонатору, предусмотрено регулировочное устройство в виде маховичка с сальником, которое установлено на свободном конце валика, а отношение длины h кольцевого объемного резонатора к расстоянию b от открытой поверхности полости объемного резонатора до среза сопла лежит в оптимальном интервале величин h/b=0,7÷1,3; отношение внешнего диаметра dр кольцевого объемного резонатора к диаметру dст внешней цилиндрической поверхности резонаторного стержня лежит в оптимальном интервале величин: dр/dст=1,2÷1,9; отношение диаметра dc кольцевого дроссельного отверстия сопла к диаметру dст внешней цилиндрической поверхности резонаторного стержня, лежит в оптимальном интервале величин: dс/dст=1,1÷1,7, а к кожуху форсунки соосно прикреплен внешний диффузор, а к крепежному элементу кольцевого объемного резонатора с резонаторным стержнем соосно прикреплен внутренний перфорированный диффузор, таким образом, что выходные сечения внешнего и внутреннего диффузоров лежат в одной плоскости, перпендикулярной оси кольцевого объемного резонатора.Counter-swirling spray dryer containing a vertical chamber with a feed material supply system with a coolant and a hopper for discharging dried dispersed material, a feed material supply system with a coolant is made in the form of an axial inlet with a swirl, a cowl, a breaker washer and an ejection nozzle, along which the primary flow of the coolant and the source material supplied through the acoustic nozzle is supplied, and the secondary flow of the coolant flows through the input from the swirl the heater, which also supplies the source material through an acoustic nozzle, the primary and secondary coolant flows being preheated to the required temperature by heaters installed on the line of the main pipeline, and the axial nozzle serves to remove the spent coolant, and the dried material can be supplied with primary, secondary, as well as with both coolant flows simultaneously through acoustic nozzles serving as a feeder, characterized in that the acoustic nozzle contains a housing with an acoustic oscillator located inside the nozzle and resonator, nozzles for supplying air and liquid, the acoustic oscillator is made in the form of a conical nozzle coaxial with the housing and having an annular throttle bore with an outer diameter dc formed by a nozzle exit and a resonator rod with a diameter dst, and an annular volume resonator of length h formed by a resonator rod and a cylindrical cavity with an outer diameter dp in the fastener, while the cavity of the volume re the spacer is separated from the nozzle exit at a distance b, and the air supply pipe is perpendicular to the axis of the housing and is connected to the annular cavity formed by the roller and the inner surface of the housing, while a clip with throttle holes coaxial with the annular throttle hole is fixed to the roller the resonator rod is fixed, and the sprayed liquid is supplied through a pipe located perpendicular to the axis of the housing into the annular cavity formed by the casing and the outer surface of the nozzle, while the end face of the casing is solid and connected to the body, and at the other end, covering the conical nozzle, throttle holes are made, coaxial with the annular throttle hole, while on the side opposite to the volume resonator an adjustment device is provided in the form of a handwheel with an oil seal, which is mounted on a free the end of the roller, and the ratio of the length h of the annular cavity resonator to the distance b from the open surface of the cavity of the cavity resonator to the nozzle exit lies in the optimal range of values h / b = 0.7 ÷ 1.3; the ratio of the outer diameter dp of the annular volume resonator to the diameter dst of the outer cylindrical surface of the resonator rod lies in the optimal range of values: d p / d article = 1.2 ÷ 1.9; the ratio of the diameter dc of the annular throttle aperture of the nozzle to the diameter dst of the outer cylindrical surface of the resonator rod lies in the optimal range of values: d c / d st = 1.1 ÷ 1.7, and an external diffuser is coaxially attached to the nozzle casing, and to the fixing element of the annular of a volume resonator with a resonator rod, an internal perforated diffuser is coaxially attached, so that the output sections of the external and internal diffusers lie in the same plane perpendicular to the axis of the ring cavity.
RU2017122308A 2017-06-26 2017-06-26 Spray dryer with counter swirling flows of vht type RU2645371C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017122308A RU2645371C1 (en) 2017-06-26 2017-06-26 Spray dryer with counter swirling flows of vht type

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017122308A RU2645371C1 (en) 2017-06-26 2017-06-26 Spray dryer with counter swirling flows of vht type

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2645371C1 true RU2645371C1 (en) 2018-02-21

Family

ID=61258815

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017122308A RU2645371C1 (en) 2017-06-26 2017-06-26 Spray dryer with counter swirling flows of vht type

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2645371C1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU951034A1 (en) * 1980-07-04 1982-08-15 Чимкентское производственное объединение "Фосфор" Spray-type dryer
WO1993024237A1 (en) * 1992-05-29 1993-12-09 Cambridge Consultants Limited Method and apparatus for producing a liquid spray
RU2324879C1 (en) * 2006-11-14 2008-05-20 Олег Савельевич Кочетов Csf type spray drier with counter-swirl flows
RU2334182C1 (en) * 2007-01-09 2008-09-20 Олег Савельевич Кочетов Spray drier with opposite swirling flows (osf) type
RU2409787C1 (en) * 2009-08-27 2011-01-20 Олег Савельевич Кочетов Acoustic atomiser
RU2622929C1 (en) * 2016-10-10 2017-06-21 Олег Савельевич Кочетов Acoustic nozzle

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU951034A1 (en) * 1980-07-04 1982-08-15 Чимкентское производственное объединение "Фосфор" Spray-type dryer
WO1993024237A1 (en) * 1992-05-29 1993-12-09 Cambridge Consultants Limited Method and apparatus for producing a liquid spray
RU2324879C1 (en) * 2006-11-14 2008-05-20 Олег Савельевич Кочетов Csf type spray drier with counter-swirl flows
RU2334182C1 (en) * 2007-01-09 2008-09-20 Олег Савельевич Кочетов Spray drier with opposite swirling flows (osf) type
RU2409787C1 (en) * 2009-08-27 2011-01-20 Олег Савельевич Кочетов Acoustic atomiser
RU2622929C1 (en) * 2016-10-10 2017-06-21 Олег Савельевич Кочетов Acoustic nozzle

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2622929C1 (en) Acoustic nozzle
RU2409787C1 (en) Acoustic atomiser
RU2465066C1 (en) Vortex atomiser
RU2560239C1 (en) Kochetov's centrifugal vortex burner
RU2479355C1 (en) Centrifugal sprayer
RU2645371C1 (en) Spray dryer with counter swirling flows of vht type
RU2647921C1 (en) Spray dryer with counter swirling flows of vht type
RU2530790C1 (en) Kochetov's air-blast atomizer
RU2345281C1 (en) Acoustic nozzle for spraying of solutions
RU2645372C1 (en) Spray dryer
RU2646665C1 (en) Drying coating layer with inert fittings
RU2641281C1 (en) Centrifugal vortex nozzle
RU2622944C1 (en) Acoustic nozzle of kochetov for spraying solutions
RU2334182C1 (en) Spray drier with opposite swirling flows (osf) type
RU2563751C1 (en) Kochetov's pneumatic atomiser
RU2645382C1 (en) Drying device for high-moisture materials
RU2647004C1 (en) Drying device for high-moisture materials
RU2622952C1 (en) Acoustic nozzle for liquid spraying
RU2324879C1 (en) Csf type spray drier with counter-swirl flows
RU2646660C1 (en) Drying coating layer with inert fittings
RU2642649C1 (en) Acoustic nozzle
RU2340843C1 (en) Distributing dryer with counter swirling flows of csf type
RU2644852C1 (en) Acoustic atomizer
RU2647003C1 (en) Dryer for solutions and suspensions
RU2659053C1 (en) Acoustic atomizer