RU2479355C1

RU2479355C1 - Centrifugal sprayer

Info

Publication number: RU2479355C1
Application number: RU2012101669/06A
Authority: RU
Inventors: Олег Савельевич Кочетов; Мария Олеговна Стареева; Мария Михайловна Стареева
Original assignee: Олег Савельевич Кочетов; Мария Олеговна Стареева; Мария Михайловна Стареева
Priority date: 2012-01-18
Filing date: 2012-01-18
Publication date: 2013-04-20

Abstract

FIELD: process engineering.

SUBSTANCE: invention relates to fluid and solution sprayers. Centrifugal sprayer comprises casing with screw arranged coaxially at casing top section, and union with fluid feed cylindrical bore communicated with diffuser axially symmetric with said casing and said union. Screw is inserted into casing to make cylindrical chamber above said screw and aligned with diffuser and communicated therewith. Note here that screw has central throttling bore while screw outer surface represents a single-start helical groove made inside said casing. Note also that helical groove outlet communicated with outlet conical chamber whereto plate sprayer is jointed.

EFFECT: higher efficiency of spraying.

4 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к средствам распыливания жидкостей и растворов.The invention relates to means for spraying liquids and solutions.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является форсунка по патенту РФ №2339875, F02С 7/24 от 2007 г., содержащая корпус со шнеком, соосно расположенным в нижней части корпуса, и расположенный в верхней части корпуса штуцер с цилиндрическим отверстием для подвода жидкости, соединенным с диффузором, осесимметричным корпусу и штуцеру (прототип).The closest technical solution to the claimed object is the nozzle according to the patent of Russian Federation No. 2339875, F02C 7/24 from 2007, comprising a housing with a screw coaxially located in the lower part of the housing, and a fitting with a cylindrical hole for supplying liquid located in the upper part of the housing, connected to a diffuser, axisymmetric body and fitting (prototype).

Недостатком известной форсунки является сравнительно невысокая степень распыла и сложность конструкции.A disadvantage of the known nozzle is the relatively low degree of atomization and design complexity.

Технический результат - повышение эффективности распыления.The technical result is an increase in spraying efficiency.

Это достигается тем, что в центробежной форсунке, содержащей корпус со шнеком, соосно расположенным в нижней части корпуса, и расположенный в верхней части корпуса штуцер с цилиндрическим отверстием для подвода жидкости, соединенным с диффузором, осесимметричным корпусу и штуцеру, шнек запрессован в корпус с образованием цилиндрической камеры, расположенной над шнеком, соосно диффузору, и соединенной с ним последовательно, причем шнек выполнен с центральным дроссельным отверстием, а внешняя поверхность шнека представляет собой, по крайней мере, однозаходную винтовую канавку и расположена внутри корпуса, причем выход винтовой канавки соединен с выходной конической камерой, к торцу которой прикреплен пластинчатый распылитель.This is achieved by the fact that in a centrifugal nozzle containing a housing with a screw coaxially located in the lower part of the housing and a fitting located in the upper part of the housing with a cylindrical fluid inlet connected to a diffuser, an axisymmetric housing and fitting, the screw is pressed into the housing to form a cylindrical chamber located above the screw, coaxial to the diffuser, and connected in series with it, moreover, the screw is made with a central throttle hole, and the outer surface of the screw is, at the edge at least, a one-way helical groove is located inside the housing, and the output of the helical groove is connected to the outlet conical chamber, to the end of which a plate atomizer is attached.

На фиг.1 изображен общий вид форсунки, на фиг.2 - вариант пластинчатого распылителя.Figure 1 shows a General view of the nozzle, figure 2 is a variant of the plate spray.

Центробежная форсунка (фиг.1) содержит корпус 1 со шнеком 7, соосно расположенным в нижней части корпуса, и расположенный в верхней части корпуса штуцер 2 с цилиндрическим отверстием 3 для подвода жидкости, соединенным с диффузором 4, осесимметричным корпусу 1 и штуцеру 2. Для герметичного соединения корпуса 1 со штуцером 2 предусмотрена уплотняющая прокладка 5. Шнек 7 запрессован в корпус с образованием цилиндрической камеры 6, расположенной над шнеком 7, соосно диффузору 4, которая соединена с ним последовательно. Шнек 7 выполнен с центральным дроссельным отверстием 9, причем внешняя поверхность шнека 7 представляет собой, по крайней мере, однозаходную винтовую канавку 8 с правой или левой нарезкой и расположена внутри корпуса 1, причем выход винтовой канавки 8 соединен с выходной конической камерой 10, к торцу которой прикреплен пластинчатый распылитель. Шнек 7 форсунки выполнен из твердых материалов: карбида вольфрама, рубина, сапфира.The centrifugal nozzle (Fig. 1) contains a housing 1 with a screw 7 coaxially located in the lower part of the housing, and a nozzle 2 with a cylindrical hole 3 for supplying fluid connected to a diffuser 4, an axisymmetric housing 1 and a nozzle 2 located for the upper part of the housing. the tight connection of the housing 1 with the fitting 2 is provided with a sealing gasket 5. The screw 7 is pressed into the housing with the formation of a cylindrical chamber 6 located above the screw 7, coaxially to the diffuser 4, which is connected in series with it. The screw 7 is made with a central throttle hole 9, and the outer surface of the screw 7 is at least a single-pass screw groove 8 with right or left thread and is located inside the housing 1, and the output of the screw groove 8 is connected to the output conical chamber 10, to the end which is attached plate sprayer. The screw 7 of the nozzle is made of solid materials: tungsten carbide, ruby, sapphire.

Пластинчатый распылитель состоит из перпендикулярных оси шнека 7 и параллельных между собой, по крайней мере, двух пластин, одна из которых, первая пластина 11 имеет центральное отверстие, диаметр которого равен диаметру большего из отверстий выходной конической камеры 10, а вторая пластина 12 выполнена сплошной и крепится к первой посредством, по крайней мере, трех крепежных элементов 14, включающих в себя винт, гайку и простановочную калиброванную шайбу 13, устанавливаемую между пластинами 11 и 12 и выполняющую функцию регулирующего звена, управляющего зазором.The plate spray consists of at least two plates perpendicular to the axis of the screw 7 and parallel to each other, one of which, the first plate 11 has a Central hole, the diameter of which is equal to the diameter of the larger of the holes of the outlet conical chamber 10, and the second plate 12 is made continuous and attached to the first by means of at least three fasteners 14, including a screw, a nut, and a calibrated washer 13 installed between the plates 11 and 12 and acting as a control link, control vlyayuschego gap.

Вторая, сплошная пластина 12 пластинчатого распылителя может быть выполнена не плоской, а выпуклой в сторону конической камеры 10 (фиг.2), причем выпуклость выполнена в виде поверхности усеченного конуса, соосного конической камере 10 и имеющего тот же угол при вершине полного конуса, что и в конической камере 10, т.е. поверхности конической камеры 10 и выпуклой в сторону конической камеры 10 поверхности усеченного конуса сплошной пластины 12 эквидистантны и конгруэнтны. При этом между боковыми коническими поверхностями конической камеры 10 и выпуклой в сторону конической камеры 10 поверхности усеченного конуса сплошной пластины 12 имеется зазор в виде конической поверхности, величина которого зависит от вязкости распиливаемой жидкости и требуемой степени дисперсности распиливаемого потока жидкости.The second, continuous plate 12 of the plate spray can be made not flat, but convex towards the conical chamber 10 (Fig.2), and the convexity is made in the form of a surface of a truncated cone, coaxial to the conical chamber 10 and having the same angle at the apex of the full cone, which and in the conical chamber 10, i.e. the surface of the conical chamber 10 and the surface of the truncated cone of the continuous plate 12 convex towards the conical chamber 10 are equidistant and congruent. In this case, between the lateral conical surfaces of the conical chamber 10 and the surface of the truncated cone of the continuous plate 12 convex towards the conical chamber 10, there is a gap in the form of a conical surface, the value of which depends on the viscosity of the liquid being cut and the required degree of dispersion of the liquid being cut.

Форсунка для распыливания жидкостей работает следующим образом.The nozzle for spraying liquids is as follows.

Жидкость подается по цилиндрическому отверстию 3 в диффузор 4, а из него в цилиндрическую камеру 6, из которой под давлением поступает в винтовую внешнюю полость шнека 7 и через дроссельное отверстие 9 в коническую камеру 10, а из нее в распылитель. Вращающийся поток жидкости во внешней винтовой полости шнека образует вихревое движение, при этом происходит дополнительное дробление капель жидкости за счет турбулизации потока на выходе, и мелкодисперсный вращающийся поток выходит из форсунки с широким вращающимся факелом распыляющейся жидкости (раствора).The fluid is supplied through a cylindrical hole 3 into a diffuser 4, and from it into a cylindrical chamber 6, from which it flows under pressure into the screw external cavity of the screw 7 and through a throttle hole 9 into a conical chamber 10, and from it into a spray gun. A rotating fluid flow in the external screw cavity of the screw forms a vortex movement, in this case additional crushing of liquid droplets occurs due to turbulence of the outlet flow, and a finely dispersed rotating flow exits the nozzle with a wide rotating torch of the sprayed liquid (solution).

Claims

1. A centrifugal nozzle comprising a housing with a screw coaxially located in the lower part of the housing and a nozzle located in the upper part of the housing with a cylindrical fluid inlet connected to a diffuser, an axisymmetric housing and fitting, characterized in that the screw is pressed into the housing to form a cylindrical chamber located above the screw, coaxial to the diffuser, and connected in series with it, moreover, the screw is made with a central throttle hole, and the outer surface of the screw is, at least filar helical groove and disposed inside the housing, the helical groove output is connected to the conical outlet chamber to which the end plate is attached sprayer.

2. The centrifugal nozzle according to claim 1, characterized in that the plate spray consists of perpendicular to the axis of the screw 7 and parallel to each other at least two plates, one of which, the first plate 11, has a Central hole, the diameter of which is equal to the diameter of the larger from the openings of the outlet conical chamber 10, and the second plate 12 is solid and fastened to the first by means of at least three fasteners 14, including a screw, a nut, and a calibrated washer 13 installed between the plates 11 and 12, and performing the function of the regulatory link controlling the gap.

3. The centrifugal nozzle according to claim 1, characterized in that the second, continuous plate of the plate sprayer is not flat, but convex towards the conical chamber, the convexity being made in the form of a surface of a truncated cone, coaxial to the conical chamber, and having the same angle at the top of the full cone, as in the conical chamber, i.e. the surface of the conical chamber and the surface of the truncated cone of the continuous plate convex towards the conical chamber are equidistant and congruent.

4. The centrifugal nozzle according to claim 1, characterized in that the nozzle screw is made of solid materials: tungsten carbide, ruby, sapphire.