RU2639560C1 - MCVD способ изготовления одномодовых световодов с сердцевиной из чистого кварцевого стекла - Google Patents
MCVD способ изготовления одномодовых световодов с сердцевиной из чистого кварцевого стекла Download PDFInfo
- Publication number
- RU2639560C1 RU2639560C1 RU2017105171A RU2017105171A RU2639560C1 RU 2639560 C1 RU2639560 C1 RU 2639560C1 RU 2017105171 A RU2017105171 A RU 2017105171A RU 2017105171 A RU2017105171 A RU 2017105171A RU 2639560 C1 RU2639560 C1 RU 2639560C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- core
- groups
- quartz glass
- lightguides
- mode
- Prior art date
Links
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 24
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims abstract description 23
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 9
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 15
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 14
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 10
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 claims description 9
- 229910003902 SiCl 4 Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract description 11
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 abstract description 10
- 229940104869 fluorosilicate Drugs 0.000 abstract description 9
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 7
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 abstract description 4
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 abstract description 3
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 abstract description 2
- VXEGSRKPIUDPQT-UHFFFAOYSA-N 4-[4-(4-methoxyphenyl)piperazin-1-yl]aniline Chemical compound C1=CC(OC)=CC=C1N1CCN(C=2C=CC(N)=CC=2)CC1 VXEGSRKPIUDPQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 abstract 1
- 239000005049 silicon tetrachloride Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 14
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 13
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 13
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 5
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 4
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 4
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 4
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 3
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 3
- 239000012792 core layer Substances 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 3
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910008051 Si-OH Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910002808 Si–O–Si Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910006358 Si—OH Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 2
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000013068 control sample Substances 0.000 description 1
- 239000002019 doping agent Substances 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010574 gas phase reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- KCTAWXVAICEBSD-UHFFFAOYSA-N prop-2-enoyloxy prop-2-eneperoxoate Chemical compound C=CC(=O)OOOC(=O)C=C KCTAWXVAICEBSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- ABTOQLMXBSRXSM-UHFFFAOYSA-N silicon tetrafluoride Chemical compound F[Si](F)(F)F ABTOQLMXBSRXSM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003595 spectral effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Abstract
Изобретение относится к модифицированному методу химического парофазного осаждения для изготовления световодов с малыми оптическими потерями. MCVD способ изготовления одномодовых волоконных световодов с сердцевиной из чистого стекла и легированной фтором оболочкой заключается в продувке внутреннего канала трубки в процессе ее высокотемпературного сжатия сухим инертным газом аргоном или азотом, содержащим не более 1% паров тетрахлорида кремния. Технический результат – снижение поглощения ОН группами в волоконных световодах с сердцевиной из кварцевого стекла и фторсиликатной оболочкой. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к волоконной оптике, в частности к изготовлению одномодовых волоконных световодов (ВС) с малым содержанием ОН групп модифицированным методом химического парофазного осаждения (MCVD) с сердцевиной из чистого кварцевого стекла и фторсиликатной оболочкой.
Световоды, получаемые таким способом, как правило, содержат примесный водород в виде ОН групп, которые увеличивают оптические потери в спектральной области прозрачности кварцевого стекла от 1300 до 1600 нм (Iino A., Kuwabara М., Kokura К. Mechanism of hydrogen-induced loss in silica-based optical fibers // Journal of lightwave technology. 1990, v. 8, No 11, p. 1675-1679).
Источником примесного водорода являются опорные трубы из кварцевого стекла, содержащие ОН группы, а также водородсодержащие примеси в химических реактивах и технологических газах. Примесь водорода создает основные проблемы в технологии ВС, так как он обладает наиболее высокой диффузионной подвижностью по сравнению с другими примесями.
Сердцевину ВС, изготавливаемых MCVD методом, изолируют от водорода, диффундирующего из опорных кварцевых труб, осаждением на ее внутреннюю поверхность барьерного слоя из кварцевого стекла, легированного малыми добавками Р2О5, В2O3 и F, снижающими температуру спекания пористого слоя на 100-150°С (Белов А.В., Гурьянов А.Н., Девятых Г.Г., Дианов Е.М., Машинский В.М., Неуструев В.Б. и Хопин В.Ф. Получение волоконных световодов с малым содержанием групп ОН в сердцевине методом химического осаждения из газовой фазы // Физика и химия стекла, 1982, т. 8, №1, с. 97-99). Однако увеличением толщины барьерного слоя снизить затухание ВС менее 10 дБ/км на длине волны 1,38 мкм, обусловленное поглощением ОН группами, не удается.
Для повышения эффективности барьерного слоя температуру его спекания снижают увеличением содержания в нем легирующих добавок (Буреев С.В., Дукельский К.В., Ероньян М.А. и др. Минимизация примесных ОН групп в заготовках, изготавливаемых MCVD методом // Фотон-экспресс 2009, т. 78, №6, с. 200-202). Понижение температуры спекания пористого слоя в кислородной атмосфере приводит к повышению термодинамической активности кислорода и, как следствие, к увеличению количества поглощенного водорода, диффундирующего из опорной трубы. Этот процесс идет с образованием Е' центров (≡Si') по реакции:
≡Si-O-Si≡+H=≡Si-OH+≡Si'.
С увеличением активности кислорода в барьерном слое содержание в нем центров ≡Si' снижается. Поэтому эта реакцию смещается в правую сторону, и количество поглощенного водорода увеличивается.
Однако и этого технического решения недостаточно для полного удаления ОН групп. Дело в том, что в процессе высокотемпературного сжатия трубки в слой стекла сердцевины проникает влага, содержащаяся в кислороде, используемом для продувки внутреннего канала. Глубина проникновения ОН групп в стекло соразмерна с толщиной слоя сердцевины для одномодовых световодов. Для многомодовых световодов, отличающихся от одномодовых значительно большей толщиной осажденного слоя сердцевины, этот механизм внедрения ОН групп не имеет существенного значения. Поэтому повышением эффективности барьерного слоя полностью исключить поглощение примесными ОН группами для одномодовых ВС не удается.
Этот недостаток устраняется в известном техническом решении (Pitt N.J. Hydroxyl contamination of optical fibre performs during the collapse process. - ECOC- 9th European Conf. On Optical Communic, 1983, p.17-20), принятом за прототип предлагаемого технического решения, включающем изготовление ВС методом MCVD, в котором при высокотемпературном сжатии трубчатой заготовки ее внутренний канал продувают снижающим содержание ОН групп в стекле газом, состоящим из сухого кислорода с добавкой хлора.
Добавление всего 1 об. % хлора снижает содержание примесной влаги в газе почти в тысячу раз при ее исходной концентрации 10-4 об. %. Это обеспечивает падение оптических потерь ВС, обусловленных поглощением ОН группами, с 50 до 1,5-2 дБ/км на длине волны 1,38 мкм.
Однако из-за диффузии водорода через барьерный слой из опорной трубы в сердцевину полностью исключить ОН группы из ВС также не удается. Особо остро эта проблема проявляется для одномодовых ВС W типа с сердцевиной из чистого кварцевого стекла и фторсиликатной оболочкой. Эти световоды обладают наиболее низкими оптическими потерями и высокой радиационно-оптической устойчивостью на длине волны 1,55 мкм. Температура осаждения этой оболочки выше температуры осаждения обычного барьерного слоя, легированного малыми добавками, снижающими температуру его спекания. Поэтому активность кислорода во фторсиликатной оболочке будет ниже, а скорость диффузии примесного водорода в сердцевину будет выше, что приводит к повышенному содержанию ОН групп в ВС такого типа.
Задача настоящего изобретения заключается в снижении содержания примесных ОН групп в одномодовых ВС, изготавливаемых MCVD методом, с сердцевиной из чистого кварцевого стекла и фторсиликатной оболочкой.
Поставленная задача решается новым способом изготовления одномодовых волоконных световодов, включающим изготовление MCVD методом заготовки, с осаждением слоев фторсиликатного оболочки и сердцевины из чистого кварцевого стекла, при высокотемпературном сжатии которой ее внутренний канал продувают газом, снижающим содержание ОН групп в стекле, отличающимся от известного способа тем, что в качестве продувного газа используют сухой (с точкой росы менее -50°С) инертный газ, например аргон, или азот, с содержанием примесного кислорода не более 10-4 об. %.
Инертный газ может содержать и пары SiCl4 в количестве не более 1 об. %, что обеспечит более полное удаление из него влаги.
В результате этого при сжатии трубчатой заготовки происходят следующие процессы.
1. В высокотемпературной зоне примесная влага разлагается на водород и кислород по газофазной реакции:
Н2O=Н2+1/2 O2,
которая смещается в правую сторону, если канал продувают инертным газом, а не кислородом. Этот процесс приводит к снижению в стекле количества ОН групп, равновесное содержание которых пропорционально корню квадратному из давления паров воды.
2. В инертной среде стекло сердцевины обедняется кислородом, его термодинамическая активность становится меньше, что снижает степень его взаимодействия с мигрирующим из опорной трубы водородом с образованием ОН групп по реакции:
≡Si-O-Si≡+Н=Si-OH+≡Si'
Высокая концентрации ≡Si' смещает эту реакцию в левую сторону, снижая содержание ОН групп.
3. Содержание паров SiCl4 (≈1 об. %) существенно превышает концентрацию примесной влаги и кислорода, что приводит к их удалению по реакциям:
SiCl4+2Н2O=SiO2+4НСl
SiCl4+O2=SiO2+2Сl2
Сl2+Н2O=0,5О2+2НСl
Эти три фактора приводят к практически полному устранению содержания ОН групп в сердцевине ВС.
Совокупность изложенных признаков и анализ отличий от прототипа по существующему уровню техники позволяет сделать вывод о «новизне» и «изобретательском уровне» нового способа.
Предлагаемое новое техническое решение реализовано экспериментально в следующих примерах MCVD способа изготовления одномодовых волоконных световодов W-типа с сердцевиной из чистого кварцевого стекла и фторсиликатной оболочкой.
Изобретение иллюстрировано на чертежах, где на Фиг. 1 представлен спектр оптических потерь (α) в ВС (Пример №1); на Фиг. 2 представлен спектр оптических потерь (α) в ВС (Пример №2).
Пример №1. По известной MCVD технологии изготовлен одномодовый ВС при нагреве исходной вращающейся трубки кислородоводородной горелкой, совершающей возвратно-поступательные движения. На внутреннюю поверхность метровой трубы из кварцевого стекла марки F 300 с наружным диаметром 22 и толщиной стенки 2 мм наносили 20 слоев кварцевого стекла, легированного фтором, и три слоя сердцевины из чистого кварцевого стекла. Осаждение слоев оболочки осуществляли при подаче в трубку парогазовой смеси при соотношении компонентов: 0,16SiCl4+0,23O2+0,61SiF4. В качестве газа носителя для паров SiCl4 использовали газообразный тетрафторид кремния. Процесс сжатия трубки производили за четыре прохода горелки при нагреве трубки до 2100-2200°С. Во внутренний канал трубки в процессе этой операции вводили 300 мл/мин сухого аргона, содержащего примесь 10-4 об. % кислорода и 10-3 об. % влаги. По данным радиального профиля показателя преломления (ПП), измеренного на рефрактометре Р-101, ПП фторсиликатной оболочки на 0,0085 меньше ПП сердцевины из чистого кварцевого стекла. Соотношение диаметров сердцевины и фторсиликатной оболочки равно 8, при диаметре сердцевины, равном 0,96 мм.
Из полученной таким образом заготовки вытягивали одномодовый ВС №1 диаметром 125 мкм и длиной 1 км. В процессе вытягивания волокно покрывали отверждаемым УФ облучением слоем эпоксиакрилатного полимера толщиной 40 мкм. Световод наматывали на катушку диаметром 160 мм.
Спектр оптических потерь, измеренных методом обрыва (Фиг. 1), показал, что поглощение ОН группами в ВС на длине волны 1,38 мкм равно 1,9 дб/км, а затухание на длине волны 1,55 равно 0,3 дБ/км. Длина волны отсечки высшей моды ≈1,25 мкм.
Пример №2. Аналогичным образом изготовлен образец ВС №2, отличающийся от предыдущего способа тем, что в процессе высокотемпературного сжатия заготовки в ее внутренний канал дополнительно вводили пары SiCl4 с расходом 3 мл/мин.
Из полученной таким образом заготовки аналогично примеру 1 вытягивали одномодовый ВС №2 длиной 1 км.
Спектр оптических потерь, измеренных методом обрыва (Фиг. 2), показал, что поглощение ОН группами в ВС на длине волны 1,38 мкм равно 0,25 дБ/км, а затухание на длине волны 1,55 равно 0,3 дБ/км. Длина волны отсечки высшей моды ≈1,2 мкм.
Пример №3. По аналогии с примером 1 изготовлен контрольный образец одномодового ВС №3, отличающийся тем, что в процессе высокотемпературного сжатия заготовки ее внутренний канал продували кислородом, содержащим 10-5 об. % примесной влаги.
Из полученной таким образом заготовки по аналогии с примером 1 вытягивали 1 км одномодового ВС №3, с длиной волны отсечки, равной 1,2 мкм.
Оптические потери, измеренные методом обрыва, показали поглощение ОН группами в ВС на длине волны 1,38 мкм, равное 12 дБ/км, а затухание на длине волны 1,55 около 0,5 дБ/км.
Вышеизложенные сведения подтверждают очевидную промышленную применимость предлагаемого способа изготовления ВС для передачи сигналов в системах связи и волоконно-оптических датчиках.
Claims (2)
1. MCVD способ изготовления одномодовых волоконных световодов с сердцевиной из чистого кварцевого стекла и легированной фтором оболочкой, включающий операцию высокотемпературного сжатия трубчатой заготовки с продувкой ее внутреннего канала газами, снижающими содержание ОН групп в стеклообразном слое сердцевины, отличающийся тем, что в качестве продувочного газа используют сухой (с точкой росы менее - 50°С) аргон или азот с содержанием примесного кислорода не более 10-4 об. %.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что продувочный газ дополнительно содержит пары SiCl4 в количестве не более 1 об. %.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017105171A RU2639560C1 (ru) | 2017-02-16 | 2017-02-16 | MCVD способ изготовления одномодовых световодов с сердцевиной из чистого кварцевого стекла |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017105171A RU2639560C1 (ru) | 2017-02-16 | 2017-02-16 | MCVD способ изготовления одномодовых световодов с сердцевиной из чистого кварцевого стекла |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2639560C1 true RU2639560C1 (ru) | 2017-12-21 |
Family
ID=63857488
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017105171A RU2639560C1 (ru) | 2017-02-16 | 2017-02-16 | MCVD способ изготовления одномодовых световодов с сердцевиной из чистого кварцевого стекла |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2639560C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2764038C1 (ru) * | 2021-05-20 | 2022-01-12 | Акционерное общество "Концерн "Центральный научно-исследовательский институт "Электроприбор" | Способ изготовления радиационно-стойких волоконных световодов |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4826288A (en) * | 1987-04-09 | 1989-05-02 | Polaroid Corporation, Patent Department | Method for fabricating optical fibers having cores with high rare earth content |
| RU2175649C1 (ru) * | 2000-05-18 | 2001-11-10 | Дукельский Константин Владимирович | Способ изготовления высокопрочных световодов из кварцевого стекла |
| RU2370464C2 (ru) * | 2004-06-24 | 2009-10-20 | Бенек Ой | Способ легирования материала и легированный материал |
| RU2462737C1 (ru) * | 2011-03-03 | 2012-09-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский и технологический институт оптического материаловедения Всероссийского научного центра "Государственный оптический институт им. С.И. Вавилова" (ФГУП "НИТИОМ ВНЦ "ГОИ им. С.И. Вавилова") | Способ изготовления световодов на основе кварцевого стекла с малыми оптическими потерями |
-
2017
- 2017-02-16 RU RU2017105171A patent/RU2639560C1/ru active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4826288A (en) * | 1987-04-09 | 1989-05-02 | Polaroid Corporation, Patent Department | Method for fabricating optical fibers having cores with high rare earth content |
| RU2175649C1 (ru) * | 2000-05-18 | 2001-11-10 | Дукельский Константин Владимирович | Способ изготовления высокопрочных световодов из кварцевого стекла |
| RU2370464C2 (ru) * | 2004-06-24 | 2009-10-20 | Бенек Ой | Способ легирования материала и легированный материал |
| RU2462737C1 (ru) * | 2011-03-03 | 2012-09-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский и технологический институт оптического материаловедения Всероссийского научного центра "Государственный оптический институт им. С.И. Вавилова" (ФГУП "НИТИОМ ВНЦ "ГОИ им. С.И. Вавилова") | Способ изготовления световодов на основе кварцевого стекла с малыми оптическими потерями |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2764038C1 (ru) * | 2021-05-20 | 2022-01-12 | Акционерное общество "Концерн "Центральный научно-исследовательский институт "Электроприбор" | Способ изготовления радиационно-стойких волоконных световодов |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0139348B1 (en) | Optical fiber and method for its production | |
| US7536076B2 (en) | Optical fiber containing alkali metal oxide | |
| US6263706B1 (en) | Method of controlling fluorine doping in soot preforms | |
| US9919946B2 (en) | Method of making optical fibers in a reducing atmosphere | |
| RU2736023C2 (ru) | Легированное бромом оптическое волокно | |
| CN108349779B (zh) | 制造光纤用玻璃芯预成形体的方法 | |
| EP2145218A1 (en) | Optical fiber containing alkali metal oxide | |
| WO2000064825A1 (en) | Low water peak optical waveguide fiber and method of manufacturing same | |
| US9878943B2 (en) | Optical fiber with reducing hydrogen sensitivity | |
| WO2001047822A1 (en) | Low water peak optical waveguide and method of manufacturing same | |
| EP0177040B1 (en) | Method for producing glass preform for optical fiber | |
| KR20060132674A (ko) | 광섬유 프리폼의 제조 방법 | |
| CN112062460B (zh) | 低损耗g.652.d光纤及其制作方法 | |
| RU2639560C1 (ru) | MCVD способ изготовления одномодовых световодов с сердцевиной из чистого кварцевого стекла | |
| GB2211498A (en) | Method of manufacturing a light guide | |
| RU2668677C1 (ru) | MCVD способ изготовления световодов с сердцевиной из кварцевого стекла, легированного азотом | |
| US20230168428A1 (en) | Method for manufacturing low loss optical fibers | |
| RU2462737C1 (ru) | Способ изготовления световодов на основе кварцевого стекла с малыми оптическими потерями | |
| JP2021500292A (ja) | ハロゲンをドープしたシリカの製造方法 | |
| WO2002049977A2 (en) | Method of doping an optical fiber preform with fluorine | |
| RU2546711C1 (ru) | Способ изготовления световодов на основе кварцевого стекла, легированного дейтерием | |
| RU2272003C1 (ru) | Способ высокотемпературной химической обработки поверхности стекла | |
| US7391946B2 (en) | Low attenuation optical fiber and its producing method in MCVD | |
| RU2547032C1 (ru) | Способ изготовления многомодовых малодисперсионных световодов |