RU2637221C2 - Антипирогенный реагент для предотвращения самовозгорания угля при хранении и транспортировке - Google Patents
Антипирогенный реагент для предотвращения самовозгорания угля при хранении и транспортировке Download PDFInfo
- Publication number
- RU2637221C2 RU2637221C2 RU2016117236A RU2016117236A RU2637221C2 RU 2637221 C2 RU2637221 C2 RU 2637221C2 RU 2016117236 A RU2016117236 A RU 2016117236A RU 2016117236 A RU2016117236 A RU 2016117236A RU 2637221 C2 RU2637221 C2 RU 2637221C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- composition
- coal
- mixture
- reagent
- transportation
- Prior art date
Links
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims description 35
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 62
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 18
- UWHCKJMYHZGTIT-UHFFFAOYSA-N tetraethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCOCCO UWHCKJMYHZGTIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 159000000001 potassium salts Chemical class 0.000 claims abstract description 16
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 230000003072 anti-pyrogenic effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- JLFNLZLINWHATN-UHFFFAOYSA-N pentaethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCOCCOCCO JLFNLZLINWHATN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 11
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 claims description 11
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims description 8
- HQUQLFOMPYWACS-UHFFFAOYSA-N tris(2-chloroethyl) phosphate Chemical compound ClCCOP(=O)(OCCCl)OCCCl HQUQLFOMPYWACS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- YYQRGCZGSFRBAM-UHFFFAOYSA-N Triclofos Chemical compound OP(O)(=O)OCC(Cl)(Cl)Cl YYQRGCZGSFRBAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 23
- 229960001147 triclofos Drugs 0.000 abstract description 22
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 230000008014 freezing Effects 0.000 abstract description 5
- 238000007710 freezing Methods 0.000 abstract description 5
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical class CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 9
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N Di-n-octyl phthalate Natural products CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000010006 flight Effects 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 5
- 239000010408 film Substances 0.000 description 4
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 4
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 4
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 2
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 2
- WFSMVVDJSNMRAR-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(2-ethoxyethoxy)ethoxy]ethanol Chemical compound CCOCCOCCOCCO WFSMVVDJSNMRAR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SZIFAVKTNFCBPC-UHFFFAOYSA-N 2-chloroethanol Chemical compound OCCCl SZIFAVKTNFCBPC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000001674 Agaricus brunnescens Nutrition 0.000 description 1
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- MGFRKBRDZIMZGO-UHFFFAOYSA-N barium cadmium Chemical compound [Cd].[Ba] MGFRKBRDZIMZGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- IRLQAJPIHBZROB-UHFFFAOYSA-N buta-2,3-dienenitrile Chemical compound C=C=CC#N IRLQAJPIHBZROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 1
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 1
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 229920002681 hypalon Polymers 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 150000002605 large molecules Chemical class 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000006069 physical mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- -1 tetraethylene glycols monoethyl ether Chemical class 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K21/00—Fireproofing materials
- C09K21/06—Organic materials
- C09K21/08—Organic materials containing halogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K21/00—Fireproofing materials
- C09K21/06—Organic materials
- C09K21/12—Organic materials containing phosphorus
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
- C09K3/22—Materials not provided for elsewhere for dust-laying or dust-absorbing
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21F—SAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
- E21F5/00—Means or methods for preventing, binding, depositing, or removing dust; Preventing explosions or fires
- E21F5/08—Rock dusting of mines; Depositing other protective substances
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Fireproofing Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)
Abstract
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для предотвращения самовозгорания угля в складах и при транспортировке в вагонах. Антипирогеный реагент содержит смесь трихлорэтилфосфата - 20,0-30,0 мас.% и остальное до 100 мас. % пылеподавителя калийных солей в виде смеси моногликоля не более 5,0%, дигликоля - 20%, тригликоля - 20%, тетрагликоля - 10%, пентагликоля - 10% с моноэтиловыми эфирами три- и тетраэтиленгликолей не более 30,0% в воде не более 5,0%. Обеспечивается понижение пожароопасности, увеличение кратности использования, возможность применения состава в зимний период за счет низкой температуры замерзания. 1 табл., 3 пр.
Description
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для предотвращения самовозгорания угля в складах, при транспортировке в вагонах путем обработки поверхности угля антипирогеном.
Известна композиция, описанная в патенте на изобретение РФ №2191198, опубликованном 20.10.2002, относится к производству трудногорючих композиционных материалов, которые могут быть использованы для получения огнестойких кровельных и гидроизоляционных материалов, сохраняющих работоспособность в интервале температур минус 50°С-100°С. Композиция включает суспензионный поливинилхлорид, пластификатор, стабилизатор, гидроксид алюминия, минеральный наполнитель, антипирен, дополнительные компоненты, отличающаяся тем, что в качестве пластификатора она содержит смесь диоктилфталата (ДОФ) и негорючих пластификаторов-антипиренов: трихлорэтилфосфата (ТХЭФ) и хлорпарафина (ХП), а также композиция дополнительно содержит бутадиеннитрильный, хлоропреновый каучук или хлорсульфированный полиэтилен при следующих соотношениях компонентов, мас. ч. : поливинилхлорид - 100; мел - 30-65; гидроксид алюминия - 30-65; ТХЭФ - 20-45; ДОФ - 10-20; ХП - 10-40; каучук - 5-30 мас. ч., диоксид титана - 2,5-5; эпоксидированное соевое масло - 1,2-2,0; стабилизатор барий-кадмиевый - 1,5-2,5; антипирен - 1,0-12,0; стеарат кальция - 1,5-1,7; пигмент - 0,2-0,6.
Недостатком данной композиции является, то, что она предназначена для получения огнестойких кровельных и гидроизоляционных материалов, очень сложна по составу - многокомпонентный состав, дорогостояща. Кроме того, композиция не применима для обработки угля, так как имеет твердое состояние, либо очень вязкий состав, не прокачиваемый насосом, встает вопрос о нанесении данной композиции на уголь.
Известен состав для предотвращения самовозгорания угля, описанный в патенте на изобретение России №834357, опубликованном 30.05.81 г.
Состав для предотвращения самовозгорания угля, включающий вес. %, углекислый кальций 30-40, 50%-ную водную дисперсию поливинилацетата 35-40, смачиватель ДВ-1-3, вода - остальное. Недостатком данного состава для предотвращения самовозгорания угля является его гидрофильность и как следствие хрупкость пленки. Что приводит к возобновлению доступа кислорода в поры угля и как следствие к возможному самовозгоранию угля. Также вследствие гидрофобности и маслянистости угля не создается пленка на поверхности угля. Также недостатком является то, что дисперсия поливинилацетата не обладает грибостойкостью и подвергается действию биокоррозии, то есть в условиях влажности и температуры данный полимерный материал подвержен биологической деструкции, что снижает срок действия данного состава на уголь.
Известен состав для предотвращения самовозгорания угля в разрыхленных массивах угля, описанный в патенте на изобретение России №979646, опубликованном 07.12.82 г.
Состав для предотвращения самовозгорания угля в разрыхленных массивах угля включает воздушно-механическую пену, содержащую поверхностно-активное вещество и жидкое стекло, воздушно-механическую пену, содержащую поверхностно-активное вещество и хлорид.
Недостатком данного состава для предотвращения самовозгорания угля является то, что в заявленном составе предлагается использовать в качестве поверхностно-активного вещества пенообразователь ПО-1. Данный ПАВ является дефицитным и в настоящее время не производится в связи с тем, что является биологически «жестким», т. е. имеет высокие показатели по загрязнению окружающей среды.
Наиболее близким аналогом, выбранным в качестве прототипа, является изобретение России №2229497, опубликованное 27.05.2004 г., которое относится к области химии, в частности к огнестойким материалам, содержащим высокомолекулярные соединения. Огнезащитный вспучивающийся материал выполнен из полимерной композиции, содержащей поливинилхлорид, пластификатор и вспучивающийся компонент, в качестве вспучивающего компонента содержит расширенный графит, а в качестве пластификатора смесь диоктилфталата с трихлорэтилфосфатом при следующем соотношении компонентов, мас. ч.: поливинилхлорид 100, расширенный графит 20-60, смесь диоктилфталата с трихлорэтилфосфатом 30-60, соотношение диоктилфталата к трихлорэтилфосфату в смеси равно (0,5-2,0):1.
Недостатком данного огнезащитного вспучивающегося материала является небольшая смачивающая и проникающая способность состава антипирогена и, как правило, его небольшая кратность использования, невозможность использования в зимний период времени.
Техническим результатом заявляемого антипирогенного реагента для предотвращения самовозгорания угля при хранении и транспортировке является понижение пожароопасности, увеличение кратности использования (уменьшение периодов обработки между загрузками сырья), возможность применения состава в зимний период, состав имеет низкую температуру замерзания.
Технический результат достигается тем, что в антипирогенном реагенте для предотвращения самовозгорания угля при хранении и транспортировке содержится смесь трихлорэтилфосфата - 20,0-30,0 мас. % и остальное до 100 мас. % пылеподавителя калийных солей в виде смеси моногликоля не более 5,0%, дигликоля - 20%, тригликоля - 20%, тетрагликоля - 10%, пентагликоля - 10% с моноэтиловыми эфирами три- и тетраэтиленгликолей не более 30,0% в воде не более 5,0%.
За счет того, что в антипирогенном реагенте для тушения и профилактики пожаров при хранении и транспортировке содержится смесь трихлорэтилфосфата -20,0-30,0 мас. % и остальное до 100 мас. % пылеподавителя калийных солей в виде смеси моногликоля не более 5,0%, дигликоля - 20%, тригликоля - 20%, тетрагликоля - 10%, пентагликоля - 10% с моноэтиловыми эфирами три- и тетраэтиленгликолей не более 30,0% в воде не более 5,0% понижается пожароопасность, увеличается кратность использования (уменьшение периодов обработки между загрузками сырья), появляется возможность применения состава в зимний период, состав имеет низкую температуру замерзания.
Указанный технический результат обеспечивается совместным действием совокупности ингредиентов, используемых в составе для тушения и профилактики пожаров при их заявленном количественном соотношении.
Заявляемое изобретение не известно из уровня техники, данное решение обладает новизной.
Учитывая вышеизложенное, можно сделать вывод, что предлагаемый антипирогенный реагент для тушения и профилактики пожаров явным образом не следует из уровня техники и вся совокупность существенных признаков проявляет новое свойство, позволяющее достичь указанный технический результат, то есть изобретение соответствует критерию охраноспособности - «изобретательский уровень».
Заявляемое изобретение соответствует критерию «промышленная применимость», так как оно содержит компоненты, известные на дату подачи заявки и найдет широкое применение для предотвращения эндогенных пожаров в угольных шахтах, карьерах, складах, вагонах и т.п. путем обработки поверхности угля антипирогеном.
Трихлорэтилфосфат (ТХЭФ) изготавливают по ТУ 6-06-241-92. Химическая формула C6H12CL3O4P, бесцветная или светло-желтая прозрачная жидкость. Это полный эфир ортофосфорной кислоты и этиленхлоргидрина. Эффективный антипирен, значительно улучшающий противопожарные свойства материалов. Трихлорэтилфосфат образует однородную физическую смесь с полимерами и не вступает с ними в химическую реакцию, что усиливает огнезащитный эффект. При введении в композицию трихлорэтилфосфата получается самозатухающий материал, который быстро гаснет после прекращения действия открытого пламени. На угольный материал действует химически, дезактивирует центры автоокисления, взаимодействует с органоминеральными компонентами угля. Кроме того, понижает температуру состава, наблюдается синергетический эффект. Производителем является химический завод в КНР «HeBei XinHang Chemical Co, Ltd», г. Хэбэй.
Пылеподавитель калийных солей изготавливают по ТУ 2422-083-05766801-98.
Пылеподавитель калийных солей состоит из смеси следующих соединений:
моногликоль - HOCH2CH2OH или C2H6O2;
дигликоль - Н(ОСН2СН2)2OH или С4Н10О3;
тригликоль - Н(ОСН2СН2)3ОН или C6H14O4;
тетрагликоль - Н(ОСН2СН2)4OH или C8H18O5;
пентагликоль - Н(ОСН2СН2)5OH или С10Н22О6;
моноэтиловый эфир триэтиленгликоля - С2Н5(ОСН2СН2)3ОН или C8H18O4;
моноэтиловый эфир тетраэтиленгликолей - С2Н5(ОСН2СН2)4OH или С10Н22О5.
Внешний вид - вязкая жидкость темного цвета. Массовая доля моногликоля не более 5,0%, дигликоля - 20%, тригликоля - 20%, тетрагликоля - 10%, пентагликоля - 10%. Массовая доля моноэтиловых эфиров три- и тетраэтиленгликолей не более 30,0%. Массовая доля воды не более 5,0%. В составе технологической жидкости пылеподавитель повышает ингибирующее свойство окисления угля в составе антипирогена, создавая тонкую пленку на поверхности, блокируя центры автоокисления и исключая повторную обработку после продолжительных дней ливня, кроме того, предотвращает образование угольной пыли. Производитель: ПАО «НижнеКамсмкНефтеХим».
Предлагаемый антипирогенный реагент по механизму оказывает следующее действие: трихлорэтилфосфат ингибирует реакцию окисления угля, пылеподавитель блокирует поры угля, образуя пленку на поверхности угля. При высыхании состава образуется пленка, которая кольматирует поры угля, тем самым предотвращая поступление кислорода внутрь, образуется диффузионный барьер.
Сущность изобретения поясняется примерами. Трихлорэтилфосфат - 20,0-30,0, пылеподавитель калийных солей в виде смеси моно-, ди-, три-, тетра-, пентагликолей и моноэтиловых эфиров три- и тетраэтиленгликолей - остальное до 100%.
Пример №1
Трихлорэтилфосфат - 20,0% смешиваем с пылеподавителем калийных солей - смесь моно-, ди-, три-, тетра-, пентагликолей и моноэтиловых эфиров три- и тетраэтиленгликолей - 80,0%.
Технология смешивания: берем трихлорэтилфосфата 20,0%, далее добавляем пылеподавитель калийных солей по примеру №1. Температурный режим от -10 до +30°С, при атмосферном давлении.
Смешивание состава происходит в установке по смешиванию жидких компонентов с лопастной мешалкой.
Пример №2
Трихлорэтилфосфат - 25,0% смешиваем с пылеподавителем калийных солей - смесь моно-, ди-, три-, тетра-, пентагликолей и моноэтиловых эфиров три- и тетраэтиленгликолей - 75,0%.
Технология смешивания: берем трихлорэтилфосфата 25,0%, далее добавляем пылеподавитель калийных солей по примеру №2. Температурный режим от -10 до +30°С, при атмосферном давлении.
Смешивание состава происходит в установке по смешиванию жидких компонентов с лопастной мешалкой.
Пример №3
Трихлорэтилфосфат - 30,0% смешиваем с пылеподавителем калийных солей - смесь моно-, ди-, три-, тетра-, пентагликолей и моноэтиловых эфиров три- и тетраэтиленгликолей - 70%.
Технология смешивания: берем трихлорэтилфосфата 30,0%, далее добавляем пылеподавитель калийных солей по примеру №3. Температурный режим от -10 до +30°С, при атмосферном давлении.
Смешивание состава происходит в установке по смешиванию жидких компонентов с лопастной мешалкой.
Исследования проводились на штабелях с угольного разреза в Уральском регионе. За время проведения исследования наблюдались метеорологические осадки периодически. Исследования проводились на открытом складе хранения угля, незащищенном от метеорологических условий, таких как дождь и снег. Стартовой точкой исследования считалось время после воздействия на штабели угля проливных дождей. Метод исследования заключался в обработке исследуемых составов антипирогенов в штабелях угля. Заготовили пять штабелей. Первый штабель обработали составом, описанным в аналоге, второй штабель - составом описанным в прототипе, третий штабель - составом по заявляемому решению, описанному в примере №1, четвертый штабель - составом по заявляемому решению, описанному в примере №2, пятый штабель - составом по заявляемому решению, описанному в примере №3.
Сопоставительный анализ показателей аналога, прототипа и заявляемых составов трех примеров представлен в таблице №1.
По совокупности технических характеристик заявляемое изобретение дает лучшие результаты, оптимальным был выбран состав из Примера №1.
Химическая активность для прототипа и всех трех примеров решения следующая: у Примера №1 она меньше в 1,5 раза; для Примера №2 и №3 - меньше в 2,25 раза. Это обусловлено тем, что при взаимодействии трихлорэтилфосфата и органоминеральных компонентов угля образуются компоненты дезактивирующие центры окисления, что уменьшает химическую активность.
Но в сравнении с аналогом химическая активность Примера №1 меньше в 3,33 раза.
Концентрация пылеподавителя калийных солей сказывается на двух следующих показателях - смываемости водой при нанесении на 1м2 поверхности и на кратности использования разового покрытия (количество рейсов без дополнительной обработки). Уменьшение концентрации пылеподавителя калийных солей приводит к увеличению смываемости (Пример №3) и к уменьшению количества рейсов без дополнительной обработки в Примере №3 и Примере №2 - 9 против 11 в Примере №1.
В сравнении с аналогом Примера №1 смываемость меньше в 94 раза, в сравнении с прототипом Примера №1 смываемость меньше в 3,5 раза.
Смываемость непосредственно влияет и на кратность использования разового покрытия (количество рейсов). Прототип может быть решением проблемы смываемости, но возникает вопрос в нанесении данной композиции на угольный материал (требуются более мощные насосы, так как материал очень вязкий).
В сравнении с аналогом кратность использования разового покрытия (количество рейсов) Примера №1 больше в 5,5 раза.
В сравнении с прототипом кратность использования разового покрытия (количество рейсов) Примера №1 больше в 1,6 раза.
В отношении температуры замерзания заявляемый состав выигрывает и в сравнении с аналогом и с прототипом смотри Таблицу 1.
В заявляемом изобретении понижается пожароопасность, увеличается кратность использования (уменьшение периодов обработки между загрузками сырья), возможность применения состава в зимний период, состав имеет низкую температуру замерзания за счет того, что в антипирогенном реагенте содержится смесь трихлорэтилфосфата - 20,0-30,0 мас. % и остальное до 100 мас. % пылеподавителя калийных солей в виде смеси моногликоля не более 5,0%, дигликоля - 20%, тригликоля - 20%, тетрагликоля - 10%, пентагликоля - 10% с моноэтиловыми эфирами три- и тетраэтиленгликолей не более 30,0% в воде не более 5,0%.
Claims (1)
- Антипирогеный реагент для предотвращения самовозгорания угля при хранении и транспортировке, содержащий смесь трихлорэтилфосфата - 20,0-30,0 мас. % и остальное до 100 мас. % пылеподавителя калийных солей в виде смеси моногликоля не более 5,0%, дигликоля - 20%, тригликоля - 20%, тетрагликоля - 10%, пентагликоля - 10% с моноэтиловыми эфирами три- и тетраэтиленгликолей не более 30,0% в воде не более 5,0%.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016117236D RU2665944C2 (ru) | 2016-04-29 | 2016-04-29 | Антипирогенный реагент для предотвращения самовозгорания угля при хранении и транспортировке |
RU2016117236A RU2637221C2 (ru) | 2016-04-29 | 2016-04-29 | Антипирогенный реагент для предотвращения самовозгорания угля при хранении и транспортировке |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016117236A RU2637221C2 (ru) | 2016-04-29 | 2016-04-29 | Антипирогенный реагент для предотвращения самовозгорания угля при хранении и транспортировке |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2016117236A RU2016117236A (ru) | 2017-11-02 |
RU2637221C2 true RU2637221C2 (ru) | 2018-09-05 |
Family
ID=60263945
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016117236D RU2665944C2 (ru) | 2016-04-29 | 2016-04-29 | Антипирогенный реагент для предотвращения самовозгорания угля при хранении и транспортировке |
RU2016117236A RU2637221C2 (ru) | 2016-04-29 | 2016-04-29 | Антипирогенный реагент для предотвращения самовозгорания угля при хранении и транспортировке |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016117236D RU2665944C2 (ru) | 2016-04-29 | 2016-04-29 | Антипирогенный реагент для предотвращения самовозгорания угля при хранении и транспортировке |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (2) | RU2665944C2 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU834357A1 (ru) * | 1979-10-30 | 1981-05-30 | Всесоюзный Научно-Исследовательскийинститут Горноспасательного Дела | Состав дл предотвращени само-ВОзгОРАНи угл |
SU1273602A1 (ru) * | 1985-07-01 | 1986-11-30 | Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по добыче полезных ископаемых открытым способом | Профилактический состав дл консервации угл |
RU2229497C1 (ru) * | 2003-03-07 | 2004-05-27 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственный центр "Карбон ПБ" | Огнезащитный вспучивающийся материал |
CN1963153A (zh) * | 2006-12-05 | 2007-05-16 | 董曰喜 | 煤矿井下破碎煤体堵漏防火剂 |
CN103711514A (zh) * | 2013-12-26 | 2014-04-09 | 杭州电子科技大学 | 一种新型环保的防治煤炭自燃的复合阻化剂及其制备方法 |
-
2016
- 2016-04-29 RU RU2016117236D patent/RU2665944C2/ru active
- 2016-04-29 RU RU2016117236A patent/RU2637221C2/ru active IP Right Grant
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU834357A1 (ru) * | 1979-10-30 | 1981-05-30 | Всесоюзный Научно-Исследовательскийинститут Горноспасательного Дела | Состав дл предотвращени само-ВОзгОРАНи угл |
SU1273602A1 (ru) * | 1985-07-01 | 1986-11-30 | Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по добыче полезных ископаемых открытым способом | Профилактический состав дл консервации угл |
RU2229497C1 (ru) * | 2003-03-07 | 2004-05-27 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственный центр "Карбон ПБ" | Огнезащитный вспучивающийся материал |
CN1963153A (zh) * | 2006-12-05 | 2007-05-16 | 董曰喜 | 煤矿井下破碎煤体堵漏防火剂 |
CN103711514A (zh) * | 2013-12-26 | 2014-04-09 | 杭州电子科技大学 | 一种新型环保的防治煤炭自燃的复合阻化剂及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2016117236A (ru) | 2017-11-02 |
RU2665944C2 (ru) | 2018-09-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0332928B1 (de) | Brandschutzelemente | |
CN1599633A (zh) | 含水发泡组合物 | |
CN103694830A (zh) | 一种聚合物水泥防水涂料 | |
AU2014292887A1 (en) | Newtonian foam superconcentrate | |
RU2511245C2 (ru) | Способ изготовления строительных плит универсального назначения | |
CN107216743A (zh) | 一种石墨烯类膨胀型低烟防火涂料及其制备方法 | |
CN103642337A (zh) | 一种水性高弹性环保防水涂料及其制备方法 | |
RU2665944C2 (ru) | Антипирогенный реагент для предотвращения самовозгорания угля при хранении и транспортировке | |
KR101652306B1 (ko) | 무기질 분말 도포 방수제 | |
RU2625109C1 (ru) | Антипирогенный реагент для хранения и транспортировки угля | |
RU2665943C1 (ru) | Состав для предотвращения самовозгорания угля при хранении и транспортировке | |
RU2551363C2 (ru) | Энергосберегающее антикорроизонное покрытие с пониженной пожарной опасностью и способ его получения | |
KR20180073038A (ko) | 팽창흑연을 이용한 내화충전재 | |
RU2666612C1 (ru) | Антипирогенный реагент для хранения и транспортировки угля | |
RU2644888C1 (ru) | Композиция для изготовления огнезащитного покрытия и способ ее изготовления | |
RU2436827C2 (ru) | Композиция термоисточника для обработки призабойной зоны скважины | |
GB1592569A (en) | Process for imparting hydrohobicity to mineral substrates | |
KR100831064B1 (ko) | 콘크리트 구조물의 방수접착제 및 그 제조방법 | |
CN109082175A (zh) | 一种石墨烯阻根防水涂料 | |
RU2775024C1 (ru) | Состав для изоляции пород и отходов от внешнего воздействия | |
KR20180005530A (ko) | 방염 및 난연성의 천연 수성도료 조성물 및 그의 제조방법 | |
RU2683456C1 (ru) | Облегченный буровой раствор (варианты) | |
RU2540406C2 (ru) | Полиэтиленовая композиция | |
JP6213910B2 (ja) | 高Ca高分子溶液、高Ca高分子溶液の製造方法及び高Ca高分子溶液を使用した漆喰材料、漆喰の製造方法 | |
KR101123111B1 (ko) | 화재시 세라믹층을 갖는 연기 저감형 속건성 친환경 수성 난연페인트 및 그 제조방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RZ4A | Other changes in the information about an invention | ||
NG4A | New patent issued after partial invalidation of earlier patent |
Ref document number: 2665944 Country of ref document: RU Effective date: 20180913 |