RU2634790C2 - Ходовая пружина для часов - Google Patents
Ходовая пружина для часов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2634790C2 RU2634790C2 RU2013129529A RU2013129529A RU2634790C2 RU 2634790 C2 RU2634790 C2 RU 2634790C2 RU 2013129529 A RU2013129529 A RU 2013129529A RU 2013129529 A RU2013129529 A RU 2013129529A RU 2634790 C2 RU2634790 C2 RU 2634790C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tape
- atoms
- metal
- spring
- hardened
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G04—HOROLOGY
- G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
- G04B1/00—Driving mechanisms
- G04B1/10—Driving mechanisms with mainspring
- G04B1/14—Mainsprings; Bridles therefor
- G04B1/145—Composition and manufacture of the springs
-
- G—PHYSICS
- G04—HOROLOGY
- G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
- G04B1/00—Driving mechanisms
- G04B1/10—Driving mechanisms with mainspring
- G04B1/14—Mainsprings; Bridles therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49609—Spring making
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Springs (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Данное изобретение относится к ходовой пружине (1), включающей в себя металлическую ленту (3). Согласно данному изобретению металл представляет собой аустенитную сталь, чтобы ограничить чувствительность к магнитным полям, и, по меньшей мере, наружную поверхность ленты (3) упрочняют по сравнению с остальной частью ленты на заранее заданную глубину (7), чтобы упрочнить ленту (3) в основных зонах механических напряжений, в то же время сохраняя низкий модуль упругости. Данное изобретение относится к барабанам часов. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Область техники, к которой относится изобретение
Данное изобретение относится к ходовой пружине для часов, в частности к ходовой пружине, предназначенной для встраивания в барабан.
Уровень техники, предшествующий изобретению
Известно, что для изготовления ходовой пружины, предназначенной для размещения в барабане, используется материал "Нивафлекс 45/5" (Nivaflex 45/5). Этот материал имеет высокий предел упругости, как правило, составляющий 3100 МПа, и высокий модуль упругости, как правило, составляющий 220 ГПа.
Краткое описание изобретения
Цель данного изобретения - преодолеть все или часть вышеупомянутых недостатков, предложив альтернативную выполненную в виде единого целого ходовую пружину, которая ограничивает чувствительность к магнитным полям и обеспечивает более низкий модуль упругости, в то же время имеет улучшенный предел упругости в основных зонах механических напряжений.
Данное изобретение, таким образом, относится к ходовой пружине, содержащей металлическую ленту, характеризующейся тем, что металл представляет собой аустенитную сталь для ограничения чувствительности к магнитным полям, и что по меньшей мере внешняя поверхность ленты упрочнена по сравнению с остальной частью ленты на заранее заданную глубину в основных зонах механических напряжений, в то же время сохраняя низкий модуль упругости аустенитной стали.
Соответственно, поверхностную зону всей ленты упрочняют, т.е. сердечник ленты может быть немного модифицирован или не модифицирован. Это селективное упрочнение ленты означает, что ходовая пружина может сочетать в себе преимущества, такие как нечувствительность к магнитным полям, низкий модуль упругости и в основных зонах механических напряжений высокий предел упругости, наряду с хорошей стойкостью к коррозии и усталости.
В соответствии с прочими преимущественными характерными особенностями данного изобретения:
- заранее заданная глубина представляет от 5 до 40% полной толщины е ленты;
- упрочненная наружная поверхность включает в себя диффундированные атомы по меньшей мере одного неметалла, такого как азот и/или углерод;
- упрочненная наружная поверхность имеет твердость более 1100 HV по Викерсу;
- упрочненная наружная поверхность имеет предел упругости более 3500 МПа.
Кроме того, данное изобретение относится к барабану для часов, характеризующемуся тем, что он включает в себя ходовую пружину, выполненную согласно любому из предыдущих вариантов.
И наконец, данное изобретение относится к способу производства ходовой пружины, включающему в себя следующие этапы:
a) формирование ленты на основе аустенитной стали, чтобы ограничить чувствительность к магнитным полям;
b) диффундирование атомов на заранее заданную глубину на наружной поверхности ленты, чтобы упрочнить ленту в основных зонах механических напряжений, в то же время сохраняя низкий модуль упругости.
Соответственно благодаря диффундированию атомов в сталь получается поверхностный слой, в котором вся лента упрочняется без необходимости осаждать второй материал поверх ленты. На самом деле упрочнение происходит внутри материала ленты, что преимущественно согласно данному изобретению предотвращает любое последующее отслоение.
В соответствии с другими преимущественными характерными особенностями данного изобретения:
- заранее заданная глубина составляет от 5 до 40% полной толщины е ленты;
- атомы включают в себя по меньшей мере один неметалл, такой как азот и/или углерод;
- этап b) состоит из термомеханической диффузионной обработки;
- этап b) состоит из процесса ионной имплантации и диффузионной обработки;
- ленту наматывают на этапе a) или после выполнения этапа b).
Краткое описание чертежей
Прочие характерные особенности и преимущества данного изобретения станут очевидны из последующего технического описания со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
на фиг.1 приведена схема ходовой пружины, выполненной согласно данному изобретению;
на фиг.2 показано схематически поперечное сечение ходовой пружины, выполненной согласно данному изобретению.
Подробное описание предпочтительных вариантов осуществления изобретения
Данное изобретение относится к ходовой пружине, такой как пружина, предназначенная для барабана часов. Очевидно, что другие применения, требующие ходовой пружины, могут быть также предусмотрены, такие как, например, средства автоматики.
Ходовая пружина 1, выполненная согласно данному изобретению, включает в себя металлическую ленту 3, которая предпочтительно намотана в виде спирали. Во время разработки и имитационного моделирования было обнаружено, что ходовые пружины этого типа подвергаются механическим напряжениям, которые по существу прикладываются к наружной поверхности ленты 3, т.е. на длине l, высоте h и толщине е. Таким образом, механические напряжения уменьшаются от наружной поверхности к центру ленты 3, где механические напряжения равны нулю.
Соответственно было обнаружено, что важно, чтобы лента 3 имела высокий предел упругости, причем эта величина не обязательно должна быть равномерной, и она может быть ограничена до определенной глубины в наружной поверхности.
Кроме того, из-за наличия магнетизма, создаваемого объектами, которые встречаются в повседневной жизни, важно ограничить чувствительность ходовых пружин 1, чтобы избежать отрицательного влияния магнитных полей на работу часов, в которые они встроены. Однако материал с высоким пределом упругости обычно очень чувствителен к магнитным полям.
Данное изобретение решает обе эти проблемы одновременно без компромисса и обеспечивает дополнительные преимущества. Таким образом, металл 5 представляет собой аустенитную и предпочтительно нержавеющую сталь, чтобы обеспечить преимущество, заключающееся в ограничении чувствительности к магнитным полям. Кроме того, по меньшей мере наружная поверхность 7 ленты упрочняется по сравнению с остальной частью ленты на заранее заданную глубину, с тем чтобы обеспечить, преимущественно согласно данному изобретению, высокий предел упругости на вышеупомянутой наружной поверхности, в то же время сохраняя низкий модуль упругости аустенитной стали.
В действительности, согласно данному изобретению, предел упругости упрочненной наружной поверхности 7 составляет от 3500 до 4500 МПа, тогда как модуль упругости остается по существу равным или менее 190 ГПа для поверхности, упрочненной до твердости более чем 1100 HV по Викерсу и преимущественно составляющей от 1200 до 2000 HV. Вышеуказанные величины были получены при изготовлении пружины из аустенитной хромоникелевой нержавеющей стали марки 316L. Конечно же, может быть предусмотрено использование других аустенитных сталей.
Эмпирическим путем было продемонстрировано, что глубина 7 упрочнения, составляющая от 5 до 40% полной толщины e ленты 3, достаточна для применения в ходовой пружине. Путем примера, если половина толщины e/2 составляет 50 мкм, глубина упрочнения предпочтительно составляет приблизительно 15 мкм по всему периметру поперечного сечения ленты 3. Очевидно, в зависимости от конкретного применения, возможно обеспечить различную глубину 7 упрочнения, составляющую от 5 до 80% полной толщины е.
Предпочтительно, согласно данному изобретению, чтобы упрочненная наружная поверхность 7 включала в себя диффундированные атомы по меньшей мере одного неметалла, такого как азот и/или углерод. В действительности, как объясняется ниже, благодаря межузловому насыщению атомов в стали 5 поверхностная зона 7 упрочняется без необходимости осаждать второй материал поверх ленты 3. В действительности, упрочнение происходит внутри материала 5 ленты 3, и это, преимущественно согласно данному изобретению, предотвращает любое последующее отслоение.
Соответственно по меньшей мере одна поверхностная зона 7 упрочняется, т.е. сердечник ленты 3 может оставаться немного модифицированным или не модифицированным, без какой-либо значительной модификации качественных свойств ходовой пружины. Это селективное упрочнение ленты 3 означает, что ходовая пружина 1 может сочетать в себе преимущества, такие как нечувствительность к магнитным полям, низкий модуль упругости и, в основных зонах механических напряжений, высокий предел упругости, в то же время имея хорошую стойкость к коррозии и усталости.
Данное изобретение также относится к способу изготовления ходовой пружины, как объяснялось выше. Способ данного изобретения преимущественно включает в себя следующие этапы:
a) формирование ленты на основе аустенитной стали, чтобы ограничить чувствительность к магнитным полям;
b) диффундирование атомов на заранее заданную глубину в наружной поверхности ленты, чтобы упрочнить ленту в основных зонах механического напряжения, в то же время сохраняя низкий модуль упругости.
Согласно первому предпочтительному варианту осуществления данного изобретения, ленту 3 наматывают на этапе a) для диффундирования атомов сразу же в окончательную форму ходовой пружины 1.
Однако, согласно второму предпочтительному варианту осуществления данного изобретения, ленту можно также наматывать после выполнения этапа b), чтобы диффундировать атомы в промежуточную заготовку ходовой пружины 1.
Преимущественно, согласно данному изобретению, независимо от варианта осуществления данного изобретения, способ может быть применен в массовом производстве. Таким образом, этап b) может состоять из термомеханической обработки, такой как науглероживание или азотирование нескольких ходовых пружин и/или нескольких заготовок ходовых пружин. Ясно, что этап b) может состоять из межузловой диффузии атомов неметалла, такого как азот и/или углерод, в сталь 5. И наконец, преимущественно, было обнаружено, что сжимающие напряжения способа данного изобретения улучшают стойкость к усталости.
Этап b) может также состоять из процесса ионной имплантации и диффузионной обработки. Этот вариант имеет преимущество, заключающееся в том, что он не ограничивает тип диффундируемых атомов и позволяет осуществлять как межузловую, так и замещающую диффузию.
Данное изобретение не ограничено проиллюстрированным примером, а способно к различным вариантам и изменениям, которые будут очевидны для специалистов в данной области техники. В частности, возможно предусмотреть полностью или почти полностью обработанную ленту, т.е. обработку более чем 80% толщины е ленты 3, хотя это не необходимо для применения в ходовой пружине.
Claims (16)
1. Ходовая пружина (1), содержащая металлическую ленту (3), характеризующаяся тем, что в качестве металла использована аустенитная сталь (5) для ограничения чувствительности к магнитным полям, при этом наружная поверхность ленты (3) упрочнена путем диффундирования в сталь атомов другого материала на заданную глубину в основных зонах механических напряжений с образованием наружного слоя так, что вся лента (3) упрочнена внутри материала (5) ленты (3) без необходимости осаждать второй материал поверх ленты, сохраняя при этом модуль упругости аустенитной стали.
2. Ходовая пружина (1) по п. 1, отличающаяся тем, что заранее заданная глубина (7) составляет от 5 до 40% полной толщины (е) ленты (3).
3. Ходовая пружина (1) по п. 1, отличающаяся тем, что упрочненная наружная поверхность (7) включает в себя диффундированные атомы по меньшей мере одного неметалла.
4. Ходовая пружина (1) по п. 3, отличающаяся тем, что вышеупомянутый по меньшей мере один неметалл представляет собой азот и/или углерод.
5. Ходовая пружина (1) по п. 1, отличающаяся тем, что упрочненная наружная поверхность имеет твердость по Викерсу более 1100 HV.
6. Ходовая пружина (1) по п. 1, отличающаяся тем, что упрочненная наружная поверхность (7) имеет модуль упругости, составляющий более 3500 МПа.
7. Барабан для часов, характеризующийся тем, что он содержит ходовую пружину (1), выполненную по любому из пп. 1-6.
8. Способ изготовления ходовой пружины (1), содержащий следующие этапы:
формирование ленты (3) на основе аустенитной стали (5) для ограничения чувствительности к магнитным полям;
диффундирование в сталь атомов другого материала на заданную глубину (7) в основных зонах механических напряжений с образованием наружного слоя так, что вся лента (3) упрочнена внутри материала (5) ленты (3) без необходимости осаждать второй материал поверх ленты, сохраняя при этом модуль упругости аустенитной стали.
9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что заранее заданная глубина (7) составляет от 5 до 40% полной толщины (е) ленты (3).
10. Способ по п. 8 или 9, отличающийся тем, что атомы включают в себя по меньшей мере один неметалл.
11. Способ по п. 10, отличающийся тем, что вышеупомянутый по меньшей мере один неметалл представляет собой азот и/или углерод.
12. Способ по п. 8, отличающийся тем, что упомянутый этап диффундирования атомов представляет собой термохимическую диффузионную обработку.
13. Способ по п. 8, отличающийся тем, что упомянутый этап диффундирования атомов представляет собой ионную имплантацию и диффузионную обработку.
14. Способ по п. 8, отличающийся тем, что ленту (3) наматывают на этапе ее формирования или после выполнения этапа диффундирования атомов.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP12174134 | 2012-06-28 | ||
EP12174134.2 | 2012-06-28 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013129529A RU2013129529A (ru) | 2015-01-10 |
RU2634790C2 true RU2634790C2 (ru) | 2017-11-03 |
Family
ID=48470866
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013129529A RU2634790C2 (ru) | 2012-06-28 | 2013-06-27 | Ходовая пружина для часов |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20140003203A1 (ru) |
EP (1) | EP2680090A1 (ru) |
JP (1) | JP5766751B2 (ru) |
CN (2) | CN109884870A (ru) |
RU (1) | RU2634790C2 (ru) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2867734B1 (fr) * | 2012-06-28 | 2016-05-04 | Nivarox-FAR S.A. | Ressort-moteur pour une piece d'horlogerie |
EP3002635B8 (fr) | 2014-09-29 | 2019-05-22 | Richemont International SA | Procédé de fabrication d'un élément ressort pour mouvement horloger ou autre instrument de précision |
EP3009896B1 (fr) * | 2014-10-17 | 2020-03-11 | Nivarox-FAR S.A. | Pièce monobloc en métal électroformé |
US10327151B2 (en) * | 2015-04-14 | 2019-06-18 | ETAK Systems, LLC | Wireless coverage testing systems and methods with unmanned aerial vehicles |
US10192354B2 (en) * | 2015-04-14 | 2019-01-29 | ETAK Systems, LLC | Systems and methods for obtaining accurate 3D modeling data using UAVS for cell sites |
US20160342934A1 (en) * | 2015-05-22 | 2016-11-24 | Peter Michalik | System and process for communicating between a drone and a handheld device |
EP3208664B1 (de) * | 2016-02-19 | 2023-08-16 | Omega SA | Uhrwerk oder uhr ohne magnetische signatur |
WO2017192488A1 (en) * | 2016-05-04 | 2017-11-09 | Wal-Mart Stores, Inc. | Systems and methods for transporting products via unmanned aerial vehicles |
EP3273305B1 (fr) | 2016-07-19 | 2023-07-19 | Nivarox-FAR S.A. | Pièce pour mouvement d'horlogerie |
EP3273303A1 (fr) * | 2016-07-19 | 2018-01-24 | Nivarox-FAR S.A. | Pièce pour mouvement d'horlogerie |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH323662A (de) * | 1953-10-15 | 1957-08-15 | Reinhard Dr Straumann | Verfahren zur Herstellung einer Triebfeder für Uhren und nach diesem Verfahren erhaltene Triebfeder |
US3683616A (en) * | 1968-08-19 | 1972-08-15 | Straumann Inst Ag | Anti-magnetic timekeeping mechanisms |
US20020191493A1 (en) * | 2000-07-11 | 2002-12-19 | Tatsuo Hara | Spring, drive mechanism, device and timepiece using the spring |
US20090116343A1 (en) * | 2005-05-14 | 2009-05-07 | Gideon Levingston | Balance spring, regulated balance wheel assembly and methods of manufacture thereof |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1977458A (en) * | 1933-12-16 | 1934-10-16 | Gillette Safety Razor Co | Bimetallic spring |
GB506307A (en) * | 1937-06-02 | 1939-05-25 | Fabriques De Spiraux Reunies S | Process for the manufacture of compensating spiral springs for watches, chronometers and the like |
GB722427A (en) * | 1950-12-12 | 1955-01-26 | Sandvikens Jernverks Ab | Improvements in or relating to corrosion resistant steel springs and spring materialand methods for making same |
CH367756A (de) * | 1960-05-20 | 1963-04-11 | Scott Rogerson Harold | Einrichtung zur Verminderung der Gefahr des Überdrehens von Uhrwerkfedern |
FR1493033A (fr) * | 1966-07-12 | 1967-08-25 | Soc Metallurgique Imphy | Alliages fer-nickel-chrome-molybdène amagnétiques et spiraux de montre obtenus avecces alliages |
US3928085A (en) * | 1972-05-08 | 1975-12-23 | Suwa Seikosha Kk | Timepiece mainspring of cobalt-nickel base alloys having high elasticity and high proportional limit |
US4622081A (en) * | 1984-12-14 | 1986-11-11 | Ford Motor Company | Formable, temperature-resistant martensitic steel having enhanced resistance to wear |
US5549370A (en) * | 1994-11-07 | 1996-08-27 | Folsom; Mark F. | Fiber-reinforced plastic springs with helical fiber wind |
ES2171872T3 (es) * | 1997-06-20 | 2002-09-16 | Rolex Montres | Espiral autocompensadora para oscilador mecanico de balancin-espiral para dispositivo de movimiento de relojeria y procedimiento de fabricacion de la espiral. |
WO1999012080A1 (fr) * | 1997-08-28 | 1999-03-11 | Seiko Epson Corporation | Ressort, ressort moteur, ressort spiral, mecanisme d'entrainement employant ceux-ci, et compteur de temps |
JP3757872B2 (ja) * | 2002-01-23 | 2006-03-22 | セイコーエプソン株式会社 | 動力伝達用歯車、およびこれを備えた機器 |
EP1422436B1 (fr) * | 2002-11-25 | 2005-10-26 | CSEM Centre Suisse d'Electronique et de Microtechnique SA | Ressort spiral de montre et son procédé de fabrication |
DE602004026849D1 (de) * | 2004-07-02 | 2010-06-10 | Nivarox Sa | Spiralfeder mit modifizierter Aussenkurve |
US8240910B2 (en) * | 2006-12-21 | 2012-08-14 | Complitime S.A. | Mechanical oscillator for timepiece |
EP2351860B1 (de) * | 2008-10-08 | 2014-04-09 | Barth, Peter | Verwendung eines biokompatiblen Werkstoffs aus Edelstahl mit einer martensitischen Randschicht, für Implantate |
JP6346441B2 (ja) * | 2010-07-21 | 2018-06-20 | ロレックス・ソシエテ・アノニムRolex Sa | アモルファス金属合金を含む時計部品 |
CH703796B1 (fr) * | 2010-10-28 | 2012-03-30 | Gen Ressorts Sa | Ressort. |
-
2013
- 2013-05-30 EP EP13169865.6A patent/EP2680090A1/fr not_active Ceased
- 2013-06-24 US US13/924,855 patent/US20140003203A1/en not_active Abandoned
- 2013-06-27 RU RU2013129529A patent/RU2634790C2/ru active
- 2013-06-28 CN CN201910222505.5A patent/CN109884870A/zh active Pending
- 2013-06-28 CN CN201310268211.9A patent/CN103529682A/zh active Pending
- 2013-06-28 JP JP2013135894A patent/JP5766751B2/ja active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH323662A (de) * | 1953-10-15 | 1957-08-15 | Reinhard Dr Straumann | Verfahren zur Herstellung einer Triebfeder für Uhren und nach diesem Verfahren erhaltene Triebfeder |
US3683616A (en) * | 1968-08-19 | 1972-08-15 | Straumann Inst Ag | Anti-magnetic timekeeping mechanisms |
US20020191493A1 (en) * | 2000-07-11 | 2002-12-19 | Tatsuo Hara | Spring, drive mechanism, device and timepiece using the spring |
US20090116343A1 (en) * | 2005-05-14 | 2009-05-07 | Gideon Levingston | Balance spring, regulated balance wheel assembly and methods of manufacture thereof |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Гуляев А.П. Металловедение. Учебник для втузов. 6-е изд., перераб. и доп. М.: Металлургия, 1986. 544 с. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2013129529A (ru) | 2015-01-10 |
EP2680090A1 (fr) | 2014-01-01 |
JP2014010155A (ja) | 2014-01-20 |
US20140003203A1 (en) | 2014-01-02 |
CN103529682A (zh) | 2014-01-22 |
JP5766751B2 (ja) | 2015-08-19 |
CN109884870A (zh) | 2019-06-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2634790C2 (ru) | Ходовая пружина для часов | |
RU2625254C2 (ru) | Деталь часового механизма | |
JP6223408B2 (ja) | 時計ムーブメントのための部品 | |
CN203965807U (zh) | 用于钟表机芯的枢转轴以及相关联的机芯 | |
JP2019197062A (ja) | 時計ムーブメント用の構成部品 | |
ATE507314T1 (de) | Verwendung eines biokompatiblen werkstoffes aus edelstahl mit einer martensitischen randschicht für uhren, uhrenteile und schmuck | |
US20210382438A1 (en) | Watch Component And Watch | |
US10761482B2 (en) | Component for a timepiece movement | |
US20180024499A1 (en) | Component for a timepiece movement | |
US2080750A (en) | Method of making bearings | |
JP2018066721A (ja) | 時計ムーブメントの巻上げ装置 | |
RU2003111154A (ru) | Поверхностно-упрочненная прецизионная гиря и способ ее изготовления | |
US11586151B2 (en) | Method for manufacturing watch component | |
EP3878995A1 (en) | Method for manufacturing watch component | |
Deng et al. | Effects of surface roughness and abnormal surface layer on fatigue strength | |
JP6963069B2 (ja) | 規制部材の枢軸アーバ | |
JP7294074B2 (ja) | オーステナイト化フェライト系ステンレス鋼、時計用部品、および、時計 | |
DE602006000331D1 (de) | Verstärkungsverfahren durch Karbonitrierung und Umwandlung von Austenit in Martensit in zwei Schritten | |
Wang | Aggregate and regional productivity growth in Chinese industry, 1978-2002 | |
Zhang et al. | Experimental Study on the Influence of Vacuum Carbonitriding Process for 20Cr2Ni4A Steel | |
Malovechko et al. | Improvement of operating characteristics of quenched steels by combined surface plastic deformation |