RU2630328C1 - Цементно-песчаный раствор - Google Patents
Цементно-песчаный раствор Download PDFInfo
- Publication number
- RU2630328C1 RU2630328C1 RU2016139288A RU2016139288A RU2630328C1 RU 2630328 C1 RU2630328 C1 RU 2630328C1 RU 2016139288 A RU2016139288 A RU 2016139288A RU 2016139288 A RU2016139288 A RU 2016139288A RU 2630328 C1 RU2630328 C1 RU 2630328C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cement
- sand
- water
- superplasticiser
- mortar
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
- C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
- C04B14/06—Quartz; Sand
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/14—Waste materials; Refuse from metallurgical processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/16—Sulfur-containing compounds
- C04B24/20—Sulfonated aromatic compounds
- C04B24/22—Condensation or polymerisation products thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/30—Water reducers, plasticisers, air-entrainers, flow improvers
- C04B2103/32—Superplasticisers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/60—Agents for protection against chemical, physical or biological attack
- C04B2103/67—Biocides
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Изобретение предназначено для формирования защитного покрытия. Цементно-песчаный раствор, содержащий цемент, песок, микрокремнезем, суперпластификатор, подсмольную воду и воду, в качестве цемента содержит сульфатостойкий или глиноземистый цемент, песок имеет модуль крупности 1,5, в качестве суперпластификатора используется суперпластификатор СП-1 на основе продукта конденсации нафталинсульфокислоты с формальдегидом по ТУ 5870-005-58042865-05, в качестве подсмольной воды - продукт переработки каменных углей пиролизным способом, содержащий фенол, при следующем соотношении компонентов, мас.%: цемент - 35-40, песок - 38-43, микрокремнезем - 1-2, суперпластификатор - 0,10-0,15, подсмольная вода - 2,0-2,4, вода - остальное. Технический результат - получение цементно-песчаного раствора, который можно наносить способом центробежного набрызга на поверхность водопроводных трубопроводов с незначительным отскоком компонентов раствора, формирование слоя защитного покрытия, обладающего хорошими биоцидными и антикоррозийными свойствами, мелкопористой структурой, достаточной прочностью. 1 табл.
Description
Изобретение относится к составам цементно-песчаных растворов и может быть использовано для формирования покрытия внутренней поверхности водопроводных трубопроводов в качестве средства защиты от биологического обрастания и коррозии материала трубопроводов.
Известна бетонная смесь, которая предназначена для защитных покрытий, эксплуатируемых в биологически агрессивных средах, и содержит добавку состава, мас. %: алкилбензилдиметиламмоний хлорид 16,6-50,0 и полигексаметиленгуанидин хлорид 50,0-83,5 при следующем соотношении компонентов, мас. %: портландцемент 17,0-23,0; заполнитель 64,8-74,0; микрокремнезем 0,51-1,01; указанная добавка 0,26-0,69; вода - остальное (RU 2111188, 1998).
Недостатком известной бетонной смеси является низкая прочность.
Известен прочный цементно-песчаный раствор, который содержит цемент, щебень, песок, добавки микрокремнезема и суперпластификатора, подсмольную воду - продукт переработки каменных углей пиролизным способом и воду (RU 2357940, 2009). Этот раствор выбран в качестве прототипа.
Недостатком решения-прототипа является малая длительность биоцидного действия из-за быстрого выноса биоцида в процессе эксплуатации.
Задачей, на решение которой направлено предлагаемое техническое решение, является получение прочного цементно-песчаного раствора, который может быть использован для формирования покрытия внутренней поверхности водопроводных трубопроводов в качестве эффективного средства защиты от биологического обрастания и коррозии материала трубопроводов.
Технический результат, который достигается при решении поставленной задачи, состоит в повышении длительности биоцидного действия и соответствующем повышении эффективности защиты трубопроводов от биологического обрастания и коррозии.
Для достижения указанного технического результата в цементно-песчаном растворе, который содержит цемент, песок, микрокремнезем, суперпластификатор, подсмольную воду и воду, в качестве цемента используется сульфатостойкий или глиноземистый цемент, песок имеет модуль крупности 1,5, в качестве суперпластификатора используется суперпластификатор СП-1 на основе продукта конденсации нафталинсульфокислоты с формальдегидом по ТУ 5870-005-58042865-05, в качестве подсмольной воды - продукт переработки каменных углей пиролизным способом, содержащий фенол, при следующем соотношении компонентов, мас. %: цемент - 35-40, песок - 38-43, микрокремнезем - 1-2, суперпластификатор - 0,10-0,15, подсмольная вода - 2,0-2,4, вода - остальное.
Песок с модулем крупности 1,5 обеспечивает однородность раствора, легкость продвижения по шлангу и возможность набрызга со скоростью 15-40 м/с из метательного устройства облицовочной машины, незначительный отскок компонентов раствора от поверхности трубы при центробежном набрызге, мелкопористую структуру защитного покрытия.
Подсмольная вода в виде продукта переработки каменных углей пиролизным способом имеет в своем составе фенолы. Большее, по сравнению с прототипом, процентное содержание подсмольной воды улучшает химическое связывание фенолов с цементным камнем, что уменьшает скорость вымывания фенолов из слоя защитного покрытия, которые придают биоцидные свойства покрытию на срок как минимум 2 года.
Микрокремнезем упрочняет контактную зону между цементным камнем и песком в растворе.
Суперпластификатор обеспечивает повышение подвижности раствора до уровня П5, позволяет исключить вероятность ранней потери прочности.
В трубопроводах, предназначенных для транспортирования морской воды, в качестве цемента используют сульфатостойкий или глиноземистый порландцемент марки не ниже 500 с обеспечением необходимой прочности тонкого цементно-песчаного покрытия (которое по рекомендациям действующих норм не должно превышать 20 мм).
Использование песка с модулем крупности 1,5 в совокупности с заявленными пределами содержания ингредиентов обеспечивает решение поставленной задачи, а именно получение цементно-песчаного раствора, который можно наносить способом центробежного набрызга с незначительным отскоком компонентов раствора, формировать слой защитного покрытия, обладающего хорошими биоцидными и антикоррозийными свойствами, мелкопористой структурой, достаточной прочностью.
Готовят раствор следующим образом.
Готовят сухую смесь, для чего используют растворный узел, выполненный в виде емкости с лопастной мешалкой. Примерно 3 минуты перемешивают цемент марки не ниже 500, песок с модулем крупности 1,5. Затем в смесь порционно добавляют микрокремнезем при постоянном тщательном перемешивании в мешалке во избежание образования комков. Одновременно в воду добавляют расчетное количество подсмольной воды и расчетное количество суперпластификатора, смешивают до получения однородного состава и добавляют в подготовленную сухую смесь для перемешивания в растворном узле. Показатель подвижности раствора контролируют по осадке конуса по стандартной методике.
Готовый раствор подают по шлангу в бункер облицовочной машины центробежного набрызга, с помощью которой раствор наносят на внутреннюю поверхность трубопровода.
Требования к ингредиентам и составы растворов с содержанием ингредиентов в заявленных пределах, приготовленных для экспериментальной проверки, приведены в таблице 1.
Приготовленные согласно табл. 1 растворы наносились в качестве защитного покрытия на внутренние поверхности трубопроводов с помощью облицовочной машины центробежного набрызга. При этом растворы равномерно покрывали внутреннюю поверхность трубы практически без отскоков компонентов, входящих в состав раствора. Это объясняется тем, что ингредиенты раствора использованы в виде тонких и мелких частиц. Самые крупные частицы у песка. Песок с модулем крупности 1,5 относится к очень мелким пескам, полный остаток которого, при рассеивании на сите №063, не превышает 10%. В связи с этим снижается запас кинетической энергии таких частиц при их набрызге и, соответственно, резко снижается их отскок. При толщине 20 мм наносимые защитные покрытия имели монолитную мелкопористую структуру и (в возрасте 28 суток) прочность на сжатие не менее 50 МПа, прочность на изгиб не менее 5 МПа.
Ожидаемый срок биообрастания покрытия в процессе эксплуатации не менее 5 лет. Такой длительный ожидаемый срок биоцидного действия обусловлен тем, что предлагаемый раствор образует покрытие в виде монолитной мелкопористой структуры, в которой биоцидная компонента равномерно распределена по толщине покрытия, что обеспечивает низкую скорость вымывания биоцидной компоненты из покрытия.
Claims (1)
- Цементно-песчаный раствор, содержащий цемент, песок, микрокремнезем, суперпластификатор, подсмольную воду и воду, отличающийся тем, что в качестве цемента используется сульфатостойкий или глиноземистый цемент, песок имеет модуль крупности 1,5, в качестве суперпластификатора используется суперпластификатор СП-1 на основе продукта конденсации нафталинсульфокислоты с формальдегидом, в качестве подсмольной воды - продукт переработки каменных углей пиролизным способом, содержащий фенол, при следующем соотношении компонентов, мас.%: цемент - 35-40, песок - 38-43, микрокремнезем - 1-2, суперпластификатор - 0,10-0,15, подсмольная вода - 2,0-2,4, вода - остальное.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016139288A RU2630328C1 (ru) | 2016-10-06 | 2016-10-06 | Цементно-песчаный раствор |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016139288A RU2630328C1 (ru) | 2016-10-06 | 2016-10-06 | Цементно-песчаный раствор |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2630328C1 true RU2630328C1 (ru) | 2017-09-07 |
Family
ID=59797844
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016139288A RU2630328C1 (ru) | 2016-10-06 | 2016-10-06 | Цементно-песчаный раствор |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2630328C1 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2357940C2 (ru) * | 2007-04-23 | 2009-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение "Гидротекс" | Бетонная смесь |
RU2435746C2 (ru) * | 2009-12-01 | 2011-12-10 | Игорь Юрьевич Троянов | Бетонная смесь |
RU2439020C2 (ru) * | 2009-12-01 | 2012-01-10 | Игорь Юрьевич Троянов | Бетонная смесь |
JP4895693B2 (ja) * | 2006-06-06 | 2012-03-14 | 住友大阪セメント株式会社 | コンクリートの製造方法及びコンクリート |
RU2013125792A (ru) * | 2013-05-30 | 2014-12-10 | Владимир Михайлович Володин | Сухая мелкозернистая смесь |
-
2016
- 2016-10-06 RU RU2016139288A patent/RU2630328C1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4895693B2 (ja) * | 2006-06-06 | 2012-03-14 | 住友大阪セメント株式会社 | コンクリートの製造方法及びコンクリート |
RU2357940C2 (ru) * | 2007-04-23 | 2009-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение "Гидротекс" | Бетонная смесь |
RU2435746C2 (ru) * | 2009-12-01 | 2011-12-10 | Игорь Юрьевич Троянов | Бетонная смесь |
RU2439020C2 (ru) * | 2009-12-01 | 2012-01-10 | Игорь Юрьевич Троянов | Бетонная смесь |
RU2013125792A (ru) * | 2013-05-30 | 2014-12-10 | Владимир Михайлович Володин | Сухая мелкозернистая смесь |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
RU 2439020 С2б 10.01.2012. * |
ТУ 5870-00558042865-05 Суперпластификатор СП-1. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6647885B2 (ja) | 耐食性モルタル組成物 | |
JP6639608B2 (ja) | 高耐久性モルタル及び高耐久性コンクリート並びに高耐久性モルタルの製造方法 | |
RU2357940C2 (ru) | Бетонная смесь | |
RU2371412C1 (ru) | Способ приготовления бетонной смеси | |
JP2016013960A (ja) | 耐酸性水硬性組成物、モルタル組成物及びモルタル硬化体 | |
JP5957944B2 (ja) | コンクリート構造物の補修方法 | |
RU2630328C1 (ru) | Цементно-песчаный раствор | |
JP5910156B2 (ja) | 耐酸水硬性組成物、モルタル組成物及びモルタル硬化体 | |
JP3979130B2 (ja) | 腐食環境施設用モルタル組成物及びコンクリート構造物腐食防止工法 | |
JP4744813B2 (ja) | コンクリート組成物の製造方法 | |
CN107399921B (zh) | 一种渗透结晶型防水材料及其使用方法 | |
KR20130092929A (ko) | 고강도 세라 콘크리트 및 그 제조 방법 | |
CN106349795A (zh) | 一种轻质底层找平腻子 | |
JP4290473B2 (ja) | 耐硫酸性セメント組成物および耐硫酸性セメント硬化物 | |
JP5728545B2 (ja) | 耐塩害セメント硬化体 | |
Bazhenov et al. | Modified fine-grained concrete for facing and repair of the hydraulic structures | |
CN105924226B (zh) | 一种防腐钢筋混凝土轨枕及其制备方法 | |
KR100368880B1 (ko) | 철근 콘크리트 흄관 방식 라이닝 방법 | |
CN110950606B (zh) | 一种具有防锈功能的混凝土及其应用工艺 | |
RU2552565C1 (ru) | Комплексная добавка | |
JP6728696B2 (ja) | 耐爆裂性コンクリート | |
KR101698883B1 (ko) | 발수·방수성 콘크리트용 표면처리제의 제조방법 | |
JP2020158372A (ja) | 高耐久性グラウト組成物 | |
JP6497085B2 (ja) | 高強度フレッシュコンクリートの製造方法 | |
RU2801566C1 (ru) | Сырьевая смесь для защитного покрытия |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20180206 Effective date: 20180206 |