RU2628972C2 - Method for repairing pipeline mounted from pipes with internal coating - Google Patents

Method for repairing pipeline mounted from pipes with internal coating Download PDF

Info

Publication number
RU2628972C2
RU2628972C2 RU2015155173A RU2015155173A RU2628972C2 RU 2628972 C2 RU2628972 C2 RU 2628972C2 RU 2015155173 A RU2015155173 A RU 2015155173A RU 2015155173 A RU2015155173 A RU 2015155173A RU 2628972 C2 RU2628972 C2 RU 2628972C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipeline
coil
shells
welding
internal coating
Prior art date
Application number
RU2015155173A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2015155173A (en
Inventor
Вячеслав Михайлович Айдуганов
Дмитрий Николаевич Айдуганов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Инженерно-производственный центр"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Инженерно-производственный центр" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Инженерно-производственный центр"
Priority to RU2015155173A priority Critical patent/RU2628972C2/en
Publication of RU2015155173A publication Critical patent/RU2015155173A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2628972C2 publication Critical patent/RU2628972C2/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L13/00—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
    • F16L13/02—Welded joints

Landscapes

  • Pipe Accessories (AREA)

Abstract

FIELD: machine engineering.
SUBSTANCE: in the method for repairing the pipeline mounted from pipes with internal couting, a faulty section is cut out and removed. Then, inside the ends of the pipeline, shells made of high-alloyed corrosion-resistant steel are mounted, the internal coating of the pipeline is covered with the shells, and they are fixed by passing in the radial direction. After the preparation of the ends of the pipeline for assembly by welding, a coil with an internal coating is placed in the free space. The dimensions of the coil correspond to the diameter and thickness of the pipeline wall, and its ends are also clad with shells made of high-alloyed corrosion-resistant steel. The coil is connected to the ends of the pipeline by welding using the technology of two-layer steel welding. On the shells on the side of the ends of the coil and the pipeline, thickenings can be made by placing rings of high-alloyed corrosion-resistant steel. Sealing elements can be installed on the shells on the side of the internal couting of the coil and the pipeline. A sealant on the basis of thermosetting or thermoplastic plastics can be applied on the shells on the side of the internal coating of the coil and the pipeline.
EFFECT: increased reliability of corrosion protection of the repaired pipeline section.
4 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к области строительства и ремонта трубопроводов, смонтированных из труб с внутренним покрытием, и может быть использовано при строительстве и ремонте трубопроводов различного назначения, по которым транспортируют агрессивные жидкости.The invention relates to the field of construction and repair of pipelines mounted from pipes with an internal coating, and can be used in the construction and repair of pipelines for various purposes, through which aggressive liquids are transported.

Известно изобретение: Способ ремонта трубопровода (Патент РФ на изобретение №2339866 кл. F16L 13/02; В23Р 6/00 по заявке 2006144039/02 от 11.12.2006 г. опубл. 20.06. 2008 г.), включающий вырезание и удаление неисправного участка трубопровода, сборку и установку в свободное пространство между оппозитно смещенными торцами трубопровода схожего по диаметру с диаметром трубопровода сборного узла ремонтной трубной втулки с полукольцами, длина которых согласована с радиальными зазорами сварных швов посредством равноудаленных упоров ремонтной трубной втулки, выполнение сварных швов со стороны торцов труб трубопровода и по радиальным сечениям полуколец для образования монолитного соединения трубопровода со сборным узлом ремонтной трубной втулки, в котором сборку и установку сборного узла ремонтной трубной втулки, выполненной с осевым упором, осуществляют путем размещения на поверхности трубной втулки двух симметрично равноудаленных относительно этого упора участков стеклоткани и коаксиально и поверх трубной втулки втулок с оппозитно расположенными коническими выступами и расположенными за ними кольцевыми упорами, выполненными с возможностью размещения по кольцевому периметру участков стеклоткани, при этом два участка втулок смещают по оси с перекрытием оппозитно смещенных торцов труб трубопровода, на наиболее удаленные от осевого упора конические участки по наружной поверхности втулок устанавливают кольцевые манжеты, служащие для перемещения по оси самотвердеющей мастики внутри участков торцов соединяемого трубопровода, по длине ремонтного участка коаксиально расположенных втулок размещают по окружности стеклоткань, используют полукольца диметром и толщиной, равными диаметру и толщине труб трубопровода, которые устанавливают на поверхности стеклоткани относительно осевого упора, взаимодействующего с трапецеидальной канавкой относительно оси.The invention is known: A method of repairing a pipeline (RF Patent for the invention No. 2339866, class F16L 13/02; B23P 6/00 according to the application 2006144039/02 of December 11, 2006, published on June 20, 2008), including cutting and deleting the faulty section piping, assembly and installation into the free space between opposed ends of the pipeline, similar in diameter to the diameter of the pipe, of the assembly unit of the repair pipe sleeve with half rings, the length of which is coordinated with the radial clearances of the welds by means of equidistant stops of the repair pipe sleeve, welds on the side of the ends of the pipe pipes and along the radial sections of the half rings to form a monolithic connection of the pipe with the assembly unit of the repair pipe sleeve, in which the assembly and installation of the assembly unit of the repair pipe sleeve made with axial stop is carried out by placing two symmetrically equidistant on the surface of the pipe sleeve with respect to this stop of the fiberglass sections, both coaxially and over the tube sleeve of the bushings with opposite conical protrusions and located behind them face stops made with the possibility of placing fiberglass sections along the annular perimeter, while two sections of the sleeves are displaced along the axis with overlapping opposite ends of the pipe pipes, ring cuffs are installed on the outermost conical sections along the outer surface of the sleeves, which serve to move along the axis self-hardening mastic inside the ends of the pipe to be connected, along the length of the repair section of the coaxially located bushings, fiberglass is placed around the circumference, using half rings are used with a diameter and a thickness equal to the diameter and thickness of the pipe pipes, which are mounted on the surface of the fiberglass relative to the axial stop interacting with the trapezoidal groove about the axis.

Данный способ ремонта трубопровода имеет существенные недостатки. Во-первых, он очень трудоемок и материалоемок, во-вторых, намного уменьшает сечение трубопровода по сварным соединениям и, в-третьих, не обеспечивает надежную защиту от коррозии ремонтируемого участка трубопровода.This method of repairing the pipeline has significant disadvantages. Firstly, it is very labor-consuming and material-intensive, secondly, it significantly reduces the cross-section of the pipeline for welded joints and, thirdly, does not provide reliable protection against corrosion of the repaired section of the pipeline.

Технической задачей изобретения является повышение надежности защиты от коррозии ремонтируемого участка трубопровода.An object of the invention is to increase the reliability of corrosion protection of a repaired pipeline section.

Поставленная задача достигается тем, что в способе ремонта трубопровода, смонтированного из труб с внутренним покрытием, включающем вырезание и удаление неисправного участка трубопровода, подготовку концов трубопровода для соединения сваркой, установку в свободное пространство катушки с внутренним покрытием, соответствующей диаметру и толщине стенки трубопровода, и ее соединение с концами трубопровода сваркой, новым является то, что внутри концов трубопровода устанавливают обечайки из высоколегированной коррозионностойкой стали, которыми перекрывают внутреннее покрытие трубопровода, и закрепляют их путем раздачи в радиальном направлении, устанавливают катушку с внутренним покрытием, где их концы плакированы обечайками из высоколегированной коррозионностойкой стали, и соединяют катушку с концами трубопровода сваркой по технологии сварки двухслойных сталей. На обечайках со стороны торцов катушки и трубопровода делают утолщения путем размещения колец из высоколегированной коррозионностойкой стали. На обечайках со стороны внутреннего покрытия катушки и трубопровода устанавливают уплотнительные элементы. На обечайки со стороны внутреннего покрытия катушки и трубопровода наносят герметик на основе термореактивных или термопластичных пластмасс.The problem is achieved in that in a method of repairing a pipe mounted from pipes with an internal coating, including cutting and removing a faulty section of the pipeline, preparing the ends of the pipeline for welding, installing in the free space of the coil with an internal coating corresponding to the diameter and thickness of the pipe wall, and its connection to the ends of the pipeline by welding, a new one is that inside the ends of the pipeline, shells of high alloy corrosion-resistant steel are installed, to which cover the inner coating of the pipeline, and fix them by distributing in the radial direction, install a coil with an inner coating, where their ends are clad with shells made of highly alloyed corrosion-resistant steel, and connect the coil to the ends of the pipeline by welding using double-layer steel welding technology. On the shells on the side of the ends of the coil and the pipeline, thickenings are made by placing rings of highly alloyed stainless steel. On the shells from the side of the inner coating of the coil and the pipeline, sealing elements are installed. A sealant based on thermosetting or thermoplastic plastics is applied to shells on the side of the inner coating of the coil and pipeline.

Установка обечаек из высоколегированной коррозионностойкой стали, перекрывающими внутреннее покрытие трубопровода и закрепление их путем раздачи в радиальном направлении, установка катушки с внутренним покрытием, у которых концы плакированы обечайками из высоколегированной коррозионностойкой стали и соединение катушки с концами трубопровода сваркой по технологии сварки двухслойных сталей позволяет повысить надежность защиты от коррозии ремонтируемого участка трубопровода. Это достигается тем, что катушка с внутренним покрытием соединена с ремонтируемым участком трубопровода с внутренним покрытием сварными соединениями, которые защищены от коррозии оболочками из высоколегированной коррозионностойкой стали. Выполнение на обечайках со стороны торцов катушки и трубопровода утолщений путем размещения колец из высоколегированной коррозионностойкой стали позволяет сэкономить высоколегированную коррозионностойкую сталь, при этом обеспечив высокое качество сварного соединения коррозионностойкой стали, то есть не будет прожогов обечаек. Установление на обечайках со стороны внутреннего покрытия катушки и трубопровода уплотнительных элементов позволяет обеспечить герметичность соединения обечаек с концами катушки и трубопровода. Нанесение на обечайки со стороны внутреннего покрытия катушки и трубопровода герметика на основе термореактивных или термопластичных пластмасс также позволяет обеспечить герметичность соединения обечаек с концами катушки и трубопровода.The installation of shells made of high-alloy corrosion-resistant steel, overlapping the inner coating of the pipeline and fixing them by radial distribution, the installation of coils with an internal coating, the ends of which are clad with shells made of high-alloy corrosion-resistant steel and the connection of the coil with the ends of the pipe by welding using double-layer steel welding technology improves reliability corrosion protection of the repaired pipeline section. This is achieved by the fact that the coil with the inner coating is connected to the repaired section of the pipeline with the inner coating by welded joints, which are protected from corrosion by shells of highly alloyed stainless steel. Performing thickenings on the shells from the ends of the coil and pipeline by placing rings of highly alloyed corrosion-resistant steel allows to save highly alloyed corrosion-resistant steel, while ensuring high quality welded joints of corrosion-resistant steel, that is, there will be no burn-through of the shells. The installation of sealing elements on the shells from the side of the inner coating of the coil and the pipeline allows for tightness of the connection of the shells with the ends of the coil and the pipeline. The application of sealant based on thermoset or thermoplastic plastics to the shells from the side of the inner coating of the coil and the pipeline also makes it possible to ensure a tight connection between the shells and the ends of the coil and pipeline.

Изобретение иллюстрируется чертежом. На чертеже показан разрез общего вида отремонтированного трубопровода с внутренним покрытием.The invention is illustrated in the drawing. The drawing shows a section of a General view of the repaired pipeline with an internal coating.

Трубопровод 1 с внутренним покрытием 2, на отрезанных участках которого установлены обечайки 3 и кольца 4 из высоколегированной коррозионностойкой стали. На обечайках 3 со стороны внутреннего покрытия 2 трубопровода 1 установлены уплотнительные элементы 5. Катушка 6 имеет внутреннее покрытие 7, на концах катушки 6 установлены обечайки 8 и кольца 9 из высоколегированной коррозионностойкой стали. На обечайках 8 со стороны внутреннего покрытия 7 катушки 6 установлены уплотнительные элементы 10. Катушка 6 соединена с трубопроводом 1 сварными швами 11 и 12.Pipeline 1 with an inner coating 2, on the cut off sections of which shells 3 and rings 4 are made of highly alloyed stainless steel. Sealing elements 5 are installed on the shells 3 from the side of the inner coating 2 of the pipeline 1. Coil 6 has an inner coating 7, shells 8 and rings 9 made of high alloy corrosion-resistant steel are installed at the ends of the coil 6. On the shells 8 from the side of the inner coating 7 of the coil 6 are installed sealing elements 10. The coil 6 is connected to the pipeline 1 by welds 11 and 12.

Ремонтируют трубопровод с внутренним покрытием в следующей последовательности. С трубопровода 1 с внутренним покрытием 2 вырезают и удаляют неисправный участок трубопровода. На концах трубопровода 1 делают фаски под сварку. Внутри концов трубопровода 1 устанавливают обечайки 3 из высоколегированной коррозионностойкой стали, которыми перекрывают внутреннее покрытие 2 трубопровода 1 и закрепляют их путем раздачи в радиальном направлении. Раздают обечайки 3 из высоколегированной коррозионностойкой стали при помощи дорна или расширителя, работающего от гидравлического пресса. При этом наружные торцы обечаек 3 из высоколегированной коррозионностойкой стали образуют с концами трубопровода 1 фаски для соединения сваркой. Устанавливают катушку 6 с внутренним покрытием 7, где концы имеют аналогичную конструкцию, что и подготовленные концы трубопровода 1. Соединяют катушку 6 с концами трубопровода 1 сваркой по технологии сварки двухслойных сталей. Дополнительно со стороны торцов трубопровода 1 и катушки 6 делают утолщения путем размещения колец 4 и 8 из высоколегированной коррозионностойкой стали. Уменьшают толщину стенки обечаек 3 и 8 из высоколегированной коррозионностойкой стали, что позволяет сэкономить высоколегированную коррозионностойкую сталь. Раздают кольца 4 и 9 из высоколегированной коррозионностойкой стали при помощи дорна или расширителя, работающего от гидравлического пресса. Катушку 6 с концами трубопровода 1 соединяют также сваркой по технологии сварки двухслойных сталей. Дополнительно на обечайках 3 концов трубопровода 1 устанавливают уплотнительные элементы 5, которые позволяют обеспечить герметичность соединения обечаек 3 с концами трубопровода 1. Аналогичным образом устанавливают на обечайках 8 концов катушки 6 уплотнительные элементы 10, которые позволяют обеспечить герметичность соединения обечаек 8 с концами катушки 6. Катушку 6 с концами трубопровода 1 соединяют также сваркой по технологии сварки двухслойных сталей с образованием сварных швов 11 и 12. Для повышения надежности защиты от коррозии ремонтируемого участка трубопровода на обечайки 3 со стороны внутреннего покрытия 2 трубопровода 1 и на обечайки 8 со стороны внутреннего покрытия 7 катушки 6 наносят герметик на основе термореактивных или термопластичных пластмасс.Repair the pipeline with an internal coating in the following sequence. From the pipeline 1 with an inner coating 2 cut out and remove the faulty section of the pipeline. At the ends of the pipeline 1 make chamfers for welding. Inside the ends of the pipeline 1, shells 3 of highly alloyed stainless steel are installed, which cover the inner coating 2 of the pipeline 1 and fix them by distributing in the radial direction. Distribute shells 3 of high alloy corrosion-resistant steel using a mandrel or expander operating from a hydraulic press. In this case, the outer ends of the shells 3 of highly alloyed stainless steel form chamfers with the ends of the pipeline 1 for welding. A coil 6 with an inner coating 7 is installed, where the ends are of a similar construction as the prepared ends of the pipeline 1. Connect the coil 6 to the ends of the pipeline 1 by welding according to the technology of welding of two-layer steels. Additionally, from the ends of the pipeline 1 and coil 6, thickenings are made by placing rings 4 and 8 of high alloy corrosion-resistant steel. Reduce the wall thickness of the shells 3 and 8 of highly alloyed stainless steel, which saves highly alloyed stainless steel. Distribute rings 4 and 9 of high-alloy corrosion-resistant steel using a mandrel or expander, powered by a hydraulic press. The coil 6 with the ends of the pipeline 1 is also connected by welding according to the technology of welding of two-layer steels. In addition, sealing elements 5 are installed on the shells 3 of the ends of the pipeline 1, which ensure the tightness of the connection of the shells 3 with the ends of the pipeline 1. In a similar manner, the sealing elements 10 are installed on the shells 8 of the ends of the coil 6, which allow tightness of the connection of shells 8 with the ends of the coil 6. 6 with the ends of the pipeline 1 are also connected by welding according to the technology of welding of two-layer steels with the formation of welds 11 and 12. To increase the reliability of corrosion protection, repairs of the pipeline section to the shells 3 from the side of the inner coating 2 of the pipeline 1 and to the shells 8 from the side of the inner cover 7 of the coil 6, a sealant based on thermoset or thermoplastic plastics is applied.

Такое решение поставленной технической задачи в изобретении позволяет повысить надежность защиты от коррозии ремонтируемого участка трубопровода.This solution of the technical problem in the invention improves the reliability of corrosion protection of the repaired pipeline section.

Claims (4)

1. Способ ремонта трубопровода, смонтированного из труб с внутренним покрытием, включающий вырезание и удаление неисправного участка трубопровода, подготовку концов трубопровода для соединения сваркой, установку в свободное пространство катушки с внутренним покрытием, соответствующей диаметру и толщине стенки трубопровода, и ее соединение с концами трубопровода сваркой, отличающийся тем, что внутри концов трубопровода устанавливают обечайки из высоколегированной коррозионностойкой стали, которыми перекрывают внутреннее покрытие трубопровода, и закрепляют их путем раздачи в радиальном направлении, устанавливают катушку с внутренним покрытием, где их концы плакированы обечайками из высоколегированной коррозионностойкой стали, и соединяют катушку с концами трубопровода сваркой по технологии сварки двухслойных сталей.1. A method of repairing a pipe mounted from pipes with an internal coating, including cutting and removing a faulty section of the pipeline, preparing the ends of the pipeline for welding, installing in the free space of the coil with an internal coating corresponding to the diameter and thickness of the wall of the pipeline, and its connection with the ends of the pipeline welding, characterized in that, inside the ends of the pipeline, shells of highly alloyed corrosion-resistant steel are installed, with which the inner coating t uboprovoda and fix them by hand in the radial direction, a coil mounted to the lining, wherein the ends of the shells to a high alloy clad stainless steel coil and connected with the pipe ends by welding on welding technology bilayer steels. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на обечайках со стороны торцов катушки и трубопровода делают утолщения путем размещения колец из высоколегированной коррозионностойкой стали.2. The method according to p. 1, characterized in that on the shells on the side of the ends of the coil and the pipeline thicken by placing rings of highly alloyed stainless steel. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на обечайках со стороны внутреннего покрытия катушки и трубопровода устанавливают уплотнительные элементы.3. The method according to p. 1, characterized in that on the shells from the side of the inner coating of the coil and the pipe set sealing elements. 4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на обечайки со стороны внутреннего покрытия катушки и трубопровода наносят герметик на основе термореактивных или термопластичных пластмасс.4. The method according to p. 1, characterized in that the sealant based on thermoset or thermoplastic plastics is applied to the shells from the side of the inner coating of the coil and the pipeline.
RU2015155173A 2015-12-22 2015-12-22 Method for repairing pipeline mounted from pipes with internal coating RU2628972C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015155173A RU2628972C2 (en) 2015-12-22 2015-12-22 Method for repairing pipeline mounted from pipes with internal coating

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015155173A RU2628972C2 (en) 2015-12-22 2015-12-22 Method for repairing pipeline mounted from pipes with internal coating

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015155173A RU2015155173A (en) 2017-06-28
RU2628972C2 true RU2628972C2 (en) 2017-08-23

Family

ID=59309167

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015155173A RU2628972C2 (en) 2015-12-22 2015-12-22 Method for repairing pipeline mounted from pipes with internal coating

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2628972C2 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2339866C2 (en) * 2006-12-11 2008-11-27 ООО "Целер" Method of pipeline repair
RU2342588C1 (en) * 2007-07-06 2008-12-27 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Corrosion safety method of weld connection of metal pipes with internal corrosion-resistant coating
US20090129853A1 (en) * 2005-07-05 2009-05-21 Saipem S.A. Part for Connecting Pipes Including an Internal Liner, a Covering Method, and a Method of Assembly
RU99098U1 (en) * 2010-04-02 2010-11-10 ООО "Управляющая Компания "Татнефть-ТрубопроводСервис", а/я 250 INTERIOR COUPLING STRUCTURE DESIGN
RU136520U1 (en) * 2013-07-22 2014-01-10 Общество с ограниченной ответственностью "Инженерно-производственный центр" REPAIRED WELDED CONNECTION OF PIPES WITH INTERNAL COATING IN THE PIPELINE

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20090129853A1 (en) * 2005-07-05 2009-05-21 Saipem S.A. Part for Connecting Pipes Including an Internal Liner, a Covering Method, and a Method of Assembly
RU2339866C2 (en) * 2006-12-11 2008-11-27 ООО "Целер" Method of pipeline repair
RU2342588C1 (en) * 2007-07-06 2008-12-27 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Corrosion safety method of weld connection of metal pipes with internal corrosion-resistant coating
RU99098U1 (en) * 2010-04-02 2010-11-10 ООО "Управляющая Компания "Татнефть-ТрубопроводСервис", а/я 250 INTERIOR COUPLING STRUCTURE DESIGN
RU136520U1 (en) * 2013-07-22 2014-01-10 Общество с ограниченной ответственностью "Инженерно-производственный центр" REPAIRED WELDED CONNECTION OF PIPES WITH INTERNAL COATING IN THE PIPELINE

Also Published As

Publication number Publication date
RU2015155173A (en) 2017-06-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2009083937A3 (en) Insulated pipelines and methods of construction and installation thereof
RU2525032C1 (en) Production of steel pipe with inner plastic pipe for bonding by welding
RU2628972C2 (en) Method for repairing pipeline mounted from pipes with internal coating
RU141409U1 (en) DEVICE FOR PROTECTION AGAINST CORROSION OF WELDED JOINT OF PIPES WITH INTERNAL COATING
EP2096347B1 (en) Method for joining together steel pipes for conveying fluids under pressure
RU2518992C1 (en) Welded joint of pipes with inner coating
RU134278U1 (en) DEVICE FOR PROTECTING THE INTERNAL WELDED PIPELINE
RU126418U1 (en) PIPELINE WELDED ASSEMBLY
RU2339866C2 (en) Method of pipeline repair
RU142274U1 (en) TUBE WITH PIPES AND INTERNAL COATING
RU160578U1 (en) PIPELINE WELD PROTECTION DEVICE
RU135061U1 (en) TEE WITH BRANCHES PROTECTED FROM CORROSION BY INTERNAL COATING AND UNDERBOARD BIMETAL BUSHES
RU2708762C1 (en) Method of repairing pipelines with internal anticorrosion coating
RU136520U1 (en) REPAIRED WELDED CONNECTION OF PIPES WITH INTERNAL COATING IN THE PIPELINE
RU142276U1 (en) TRANSITION WITH BRANCHES PROTECTED FROM CORROSION BY INTERNAL COATING AND UNDERBOARD BIMETAL BUSHES
RU188306U1 (en) Repair sleeve for pipes with internal anti-corrosion coating
RU136119U1 (en) COUPLING WITH PIPES AND INTERNAL COATING
RU2543645C2 (en) Cladding method of pipe ends with inner coating of shells from corrosion-resistant steel
RU2532473C2 (en) Pipe weld with internal coating
RU138526U1 (en) WELDED PIPE FLANGE PROTECTED FROM INTERNAL CORROSION WITH COATING AND SURFACE FROM CORROSION-RESISTANT STEEL
RU2532471C1 (en) Metal pipe with inner plastic pipe
RU2570298C2 (en) Pipe weld with internal coating
RU142280U1 (en) TRANSITION WITH PIPES PROTECTED FROM INTERNAL CORROSION
RU138560U1 (en) TRANSMISSION WITH WELDED PIPES PROTECTED FROM INTERNAL CORROSION BY COATING AND SHELLS FROM CORROSION-RESISTANT STEEL
RU127856U1 (en) BIMETALLIC LINING BUSHING FOR PROTECTION OF WELDED PIPELINES FROM CORROSION