RU2622277C2

RU2622277C2 - System for fire protection structures

Info

Publication number: RU2622277C2
Application number: RU2015142078A
Authority: RU
Inventors: Ханс-Дитер МИДДЕНДОРФ; Штефан ШВОРМ
Original assignee: Сэн-Гобэн Изовер
Priority date: 2013-03-05
Filing date: 2014-03-05
Publication date: 2017-06-13
Also published as: SA515360984B1; EP2964849A2; KR101853419B1; DE102013003796A1; WO2014135272A3; WO2014135272A2; KR20150127651A; RU2015142078A

Abstract

FIELD: fire safety.

SUBSTANCE: system for fire protection structures includes outer walls at least partially covered by insulating plates made of combustible thermoplastic insulating material, in particular rigid foam blocks made of polystyrene, polyurethane and the like which are attached to the wall construction by gluing and/or anchoring. Coating is interrupted by at least one or preferably a continuous circular grate layer and/or comprises a hole over each grate. Grates are made of materials which are non-flammable and/or retain its shape under heat, in particular of gas-filled materials such as PUR, PIR, EPS coated silicate and the like, and is formed between the upper layer and the lower insulation board ( 4-6) barrier against flame propagation in case of fire. Insulation plate made of a thermoplastic insulating material, arranged above and/or below the fire bars, the coating is prepared for application of stuccowork. The surface (9) of the grate (3), oriented to the overlying layer of insulation boards (5) has an inclined surface (9) inclined downwards to the outer wall (1) of the construction. The upper front side (9) and the front side 8' of the grate, facing away from the wall structure, it is clean, that is free of coatings, so that the front side of the grate itself is accessible for applying stuccowork.

EFFECT: invention improves the efficiency of the fire protection foreside of the constructions, formed from insulation board, in particular made of thermoplastic insulating material.

13 cl, 16 dwg

Description

Настоящее изобретение относится к теплоизолирующему внешнему покрытию для сооружений, включающему в себя горючие или легковоспламеняющиеся изоляционные плиты, в частности изоляционные плиты, сделанные из термопластических изоляционных материалов, в частности жестких изолирующих пеноматериалов, таких как газонаполненный полистирол (EPS), которые крепятся к стене сооружения, в частности в соответствии с преамбулой пункта 1 формулы изобретения.The present invention relates to a heat-insulating outer coating for structures, including combustible or flammable insulation boards, in particular insulation boards made of thermoplastic insulation materials, in particular rigid insulation foams, such as gas-filled polystyrene (EPS), which are attached to the wall of the structure, in particular in accordance with the preamble of paragraph 1 of the claims.

Теплоизолирующие покрытия в виде жестких пеноблоков этого типа являются известными. Проблемы, связанные с использованием материалов, которые являются "горючими", что означает, что они начинают гореть только при прямом воздействии пламени, или которые являются "легковоспламеняющимися", что означает, что они самовозгораются при соответствующей температуре, вызваны обязательными стандартами, такими как строительные нормы или государственные строительные нормы в Германии, которые требуют использования "огнестойких" материалов, начиная с высоты застройки 7 м и вплоть до высоты застройки 22 м (сооружения классов 4 и 5) в плане свойств воспламеняемости упомянутых систем. Для того чтобы соответствовать этим требованиям к огнестойкости, в изолирующий слой в некоторых компоновках и/или на определенных расстояниях обычно вводятся колосники, сделанные из негорючего материала. В практических применениях, как правило, в частности непрерывные или окружающие слои, сделанные из колосников, используются и применяются над каждым отверстием в фасаде, то есть над дверями, окнами и т.д., как известно в данной области техники. Для компоновки над отверстиями колосник также предназначается для обеспечения защиты архитравной балки. Предпочтительным материалом этого типа для колосников или защиты архитравной балки является минеральная вата, в частности минеральная вата с плотностью в диапазоне от 50 до 180 кг/м³. Помимо этого также известны колосники, сделанные из материала, который не теряет свою форму при тепловом воздействии, такого как PUR (газонаполненная фенольная смола) или газонаполненный полиизоцианурат (PIR). В качестве примера может быть сделана ссылка на патентный документ DE 2551121 или DE 202008001750 U1, которые относятся к колосникам, сделанным из минеральной ваты, жестким пеноблокам из PUR или PIR с прямоугольным поперечным сечением, так что колосник может быть легко нанесен на нижний слой твердых пеноблоков, монтируемых на внешней стене сооружения, и тем же самым образом дополнительный слой изоляционных плит может быть легко нанесен на слой колосника.Thermal insulation coatings in the form of rigid foam blocks of this type are known. Problems associated with the use of materials that are “flammable”, which means that they only start to burn when exposed to direct flame, or that are “flammable”, which means that they spontaneously ignite at the appropriate temperature, are caused by mandatory standards such as building norms or state building regulations in Germany that require the use of "fireproof" materials, starting from a building height of 7 m and up to a building height of 22 m (structures of classes 4 and 5) in terms of oystv flammability mentioned systems. In order to meet these fire resistance requirements, grates made of non-combustible material are usually introduced into the insulating layer in some configurations and / or at certain distances. In practical applications, as a rule, in particular continuous or surrounding layers made of grates, are used and applied over each hole in the facade, that is, over doors, windows, etc., as is known in the art. For the arrangement above the holes, the grate is also intended to provide protection for the arch beam. Mineral wool, in particular mineral wool with a density in the range from 50 to 180 kg / m ^{3, is the} preferred material of this type for grate or for protecting an architrave beam. In addition, grates made of a material that does not lose its shape when exposed to heat, such as PUR (gas-filled phenolic resin) or gas-filled polyisocyanurate (PIR), are also known. As an example, reference can be made to the patent document DE 2551121 or DE 202008001750 U1, which refer to grates made of mineral wool, rigid foam blocks of PUR or PIR with a rectangular cross-section, so that the grate can be easily applied to the lower layer of solid foam blocks mounted on the external wall of the structure, and in the same way, an additional layer of insulation boards can be easily applied to the grate layer.

После нанесения слоя наружной штукатурки, который, как правило, включает в себя носитель штукатурки с основой штукатурки и наружной штукатуркой, как правило, использующий усилители адгезии, колосники формируют негорючий блокирующий слой между стеной сооружения и наружной штукатуркой. Таким образом, слой изоляции, сделанный из горючих или легковоспламеняющихся изоляционных плит, делится на отдельные секции в вертикальном направлении и эффективно препятствует распространению пламени. Вся система, включая слой изоляции, опционально колосник и нанесенную наружную штукатурку, обозначается как теплоизолирующая составная система. Подробная техническая информация, которая также включена в федеральные строительные нормы или в государственные строительные нормы, может быть выведена из информации о технической системе 6 "WDV-Systeme zum Thema Brandschutz" торговой ассоциации Waermedaemm-Verbundsysteme e.V.After applying a layer of external plaster, which typically includes a plaster carrier with a plaster base and external plaster, typically using adhesion promoters, the grate forms a non-combustible blocking layer between the building wall and the external plaster. Thus, the insulation layer made of combustible or flammable insulation boards is divided into separate sections in the vertical direction and effectively prevents the spread of flame. The entire system, including the insulation layer, optionally the grate and the applied outer plaster, is referred to as a heat-insulating composite system. Detailed technical information, which is also included in federal building codes or state building codes, can be deduced from information about the technical system 6 of the WDV-Systeme zum Thema Brandschutz trade association Waermedaemm-Verbundsysteme e.V.

Композитные системы теплоизоляции должны сертифицироваться, и поставщик системы также должен доказать соответствие конкретным требованиям противопожарной защиты для всей системы помимо дополнительных системных свойств. Предоставленные сертификаты для различных поставщиков систем показывают, что невоспламеняющиеся колосники выполняют требования, когда покрытый наружной штукатуркой фасад подвергается воздействию пламени, и задерживают или предотвращают распространение огня.Composite thermal insulation systems must be certified, and the system supplier must also prove compliance with the specific fire protection requirements for the entire system, in addition to additional system properties. The certificates provided to various system suppliers show that non-flammable grate complies with the requirements when a facade coated with external plaster is exposed to a flame and inhibit or prevent the spread of fire.

Из уровня техники известны теплоизоляционные плиты с интегрированным колосником (см. патентный документ AT 005285 U1), в которых жесткие теплоизоляционные пеноблоки, в частности из газонаполненного полистирола, снабжены углублением на той их стороне, которая обращена к стене сооружения, покрываемой плитами, причем эти углубления заполняются негорючим изоляционным материалом, в частности минеральной ватой. Здесь боковые стороны углублений могут быть подрезаны для того, чтобы надежно зафиксировать материал колосника в углублениях жестких теплоизоляционных пеноблоков. За исключением той его стороны, которая обращена к стене, легковоспламеняющийся изолирующий материал полностью покрыт материалом изоляционной плиты, обеспечивая таким образом, в частности, однородную поверхность для нанесения наружной штукатурки. Поскольку изоляционные плиты состоят из газонаполненного полистирола с плотностью меньшей, чем у минеральной ваты, помещенной внутри полости, существует опасность того, что нижняя область изоляционной плиты будет подвержена деформациям, которые могут нарушить установку плит, но могут также уменьшить функцию колосника, встроенного в жесткий пеноблок.Heat-insulating boards with an integrated grate are known from the prior art (see patent document AT 005285 U1) in which rigid heat-insulating foam blocks, in particular of gas-filled polystyrene, are provided with a recess on the side that faces the wall of the structure covered by the plates, and these recesses filled with non-combustible insulating material, in particular mineral wool. Here, the sides of the recesses can be cut in order to reliably fix the grate material in the recesses of rigid heat-insulating foam blocks. With the exception of its side facing the wall, the flammable insulating material is completely covered with the material of the insulating board, thereby providing, in particular, a uniform surface for applying the external plaster. Since the insulation boards consist of gas-filled polystyrene with a density lower than that of the mineral wool placed inside the cavity, there is a risk that the lower area of the insulation board will be subject to deformations, which can interfere with the installation of the boards, but may also reduce the function of the grate built into the rigid foam block .

Эти недостатки исправляются в патентном документе DE 202005000129 колосником, который полностью встроен в полистирольный пеноблок, в частности полностью встраиваемым внутрь него посредством пенообразования. Таким образом достигается надежное встраивание слоя колосника без деформации или выпучивания теплоизоляционных плит. Материал, используемый для встраивания, является минеральной ватой, которая сохраняет свою форму при тепловом воздействии, как например PUR или PIR. Лицевая сторона встраиваемого колосника наклонена относительно стены сооружения, так что в случае пожара формируется сборный бассейн для расплавленного изоляционного материала.These disadvantages are corrected in patent document DE 202005000129 with a grate, which is fully integrated into the polystyrene foam block, in particular, is fully integrated into it by means of foaming. Thus, reliable embedding of the grate layer is achieved without deformation or buckling of heat-insulating boards. The material used for embedding is mineral wool, which retains its shape when exposed to heat, such as PUR or PIR. The front side of the built-in grate is inclined relative to the wall of the structure, so that in the event of a fire, a prefabricated pool is formed for the molten insulating material.

Эта система не была успешной в практическом применении, потому что она является слишком дорогой, а ее противопожарная защита является также недостаточной. В случае пожара расплавленный материал пеноблока может течь в направлении вниз по передней стороне и может зажечь изоляционные плиты, которые расположены ниже колосника.This system was not successful in practical application, because it is too expensive, and its fire protection is also insufficient. In the event of a fire, the molten foam block material may flow down the front side and may ignite insulation boards that are located below the grate.

В практическом применении на строительных площадках изоляционное покрытие с колосниками, как правило, сначала наносится по всей поверхности стены сооружения и прикрепляется к ней, например, посредством склеивания и/или анкеровки. После этого наружная штукатурка отдельно наносится бригадой штукатуров. Между изолированием стены сооружения и нанесением наружного штукатурного покрытия может пройти период времени в несколько дней или недель. В течение этого периода времени горючие или легковоспламеняющиеся изоляционные плиты не покрываются и остаются открытыми.In practical applications at construction sites, an insulating coating with grate, as a rule, is first applied over the entire surface of the wall of the structure and attached to it, for example, by gluing and / or anchoring. After that, the external plaster is applied separately by the plasterers team. A period of time of several days or weeks may elapse between insulating the wall of the structure and applying the external plaster coating. During this period of time, combustible or flammable insulation boards are not coated and remain open.

Когда пожар происходит на открытом покрытии этого типа, огонь может довольно легко распространяться от одной секции к другой секции, расположенной над ней. В этом случае огонь может перескочить через колосник с передней стороны, так как наружная штукатурка еще не нанесена.When a fire occurs on an open pavement of this type, fire can quite easily spread from one section to another section above it. In this case, the fire may skip over the grate from the front, as the outer plaster has not yet been applied.

Принимая во внимание эту проблему, задачей настоящего изобретения является предложить систему, которая уменьшала бы распространение пламени при открытом покрытии, которое еще не покрыто наружной штукатуркой и сделано из горючего вещества или легковоспламеняющегося материала, причем желательно, чтобы система могла производиться и присоединяться простым образом.In view of this problem, an object of the present invention is to provide a system that would reduce the spread of flame in an open coating that is not yet coated with external plaster and made of combustible material or flammable material, and it is desirable that the system can be manufactured and connected in a simple manner.

Эта задача решается с помощью системы с особенностями, перечисленными в пункте 1 формулы изобретения. Предпочтительные варианты осуществления являются предметами пунктов 2-9 формулы изобретения. Выгодный способ и выгодный колосник могут быть выведены из пунктов 10 и 11 формулы изобретения.This problem is solved using a system with the features listed in paragraph 1 of the claims. Preferred embodiments are objects of claims 2-9. An advantageous method and an advantageous grate can be deduced from paragraphs 10 and 11 of the claims.

Настоящее изобретение основано на той идее, что для эффективной противопожарной защиты фасада сооружения, сформированного из изоляционных плит, в частности сделанных из термопластических изолирующих материалов, до нанесения наружной штукатурки важными являются несколько факторов. С одной стороны это дает безопасность в смысле функции сбора расплава, образующегося под воздействием горячего колосника на материал изоляционных плит, для того чтобы собрать большую часть расплава колосником, а с другой стороны предотвращает стекание расплава вниз по колоснику в максимально возможной степени.The present invention is based on the idea that several factors are important for the effective fire protection of a building façade formed of insulating boards, in particular made of thermoplastic insulating materials, before applying external plaster. On the one hand, this gives safety in the sense of the function of collecting the melt generated by the action of the hot grate on the material of the insulating plates in order to collect most of the melt with the grate, and on the other hand, prevents melt from flowing down the grate as much as possible.

В соответствии с настоящим изобретением это достигается колосником, материал которого является негорючим или термостабильным, то есть сохраняющим свою форму под тепловым воздействием, причем верхняя сторона упомянутого колосника проектируется таким образом, что с одной стороны расплав, сформированный плитами изолирующего материала выше колосника, отводится в направлении стены сооружения и удерживается колосником в течение времени, достаточного для противопожарной защиты. В этом отношении выгодно обеспечить эту сторону наклонной поверхностью, которая имеет наклон не наружу, к слою наружной штукатурки, а внутрь, к стене сооружения. Эта наклонная поверхность, с одной стороны, выполняет функцию отвода, направляя расплав в направлении к стене сооружения, а не к внешней стороне, а с другой стороны, благодаря наклонной форме, в направлении стены сооружения формируется камера сбора, которая позволяет сохранить образующийся расплав в течение достаточного количества времени, пока подходящие меры противопожарной защиты не будут предприняты пожарными и т.д. Здесь особенно выгодно, чтобы наклонная поверхность начиналась непосредственно на лицевой стороне колосника, простираясь по диагонали вниз к стене сооружения. Это способствует предотвращению того, чтобы расплав изолирующего материала стекал вниз по лицевой стороне колосника. Таким образом, эта мера эффективно задерживает распространение огня до тех пор, пока не смогут быть предприняты подходящие меры для того, чтобы сдержать или погасить огонь. В этом контексте также следует иметь в виду, что сооружения строятся постадийно, а это означает, что изоляционные плиты для покрытия фасада наносятся прежде, чем изоляционные плиты будут полностью покрыты наружной штукатуркой на последующей стадии процесса, которая для больших сооружений выполняется, как правило, только после нескольких дней или даже недель. В течение этого периода времени в соответствии с обычными мерами противопожарной защиты предусмотренные колосники не могут эффективно предотвратить распространение огня. Таким образом, настоящее изобретение обеспечивает существенный эффект в плане безопасности.In accordance with the present invention, this is achieved by a grate, the material of which is non-combustible or thermostable, that is, retaining its shape under thermal influence, the upper side of the said grate being designed in such a way that, on one side, the melt formed by the plates of insulating material above the grate is diverted in the direction the walls of the structure and held by the grate for a time sufficient for fire protection. In this regard, it is advantageous to provide this side with an inclined surface, which has a slope not outward, to the layer of the outer plaster, but inward, to the wall of the structure. This inclined surface, on the one hand, serves as an outlet, directing the melt towards the wall of the structure, and not to the outside, and on the other hand, due to the inclined shape, a collection chamber is formed in the direction of the wall of the structure, which allows the melt to be formed during a sufficient amount of time until suitable fire protection measures are taken by firefighters, etc. It is especially advantageous here that the inclined surface starts directly on the front side of the grate, extending diagonally down to the wall of the structure. This helps to prevent the melt of insulating material from flowing down the front side of the grate. Thus, this measure effectively delays the spread of fire until appropriate measures can be taken to contain or extinguish the fire. In this context, it should also be borne in mind that the structures are being built in stages, which means that the insulation boards for covering the facade are applied before the insulation boards are completely covered with external plaster at the next stage of the process, which, as a rule, is carried out only for large structures after a few days or even weeks. During this period of time, in accordance with conventional fire protection measures, the provided grates cannot effectively prevent the spread of fire. Thus, the present invention provides a significant effect in terms of security.

В одном выгодном варианте осуществления настоящего изобретения колосник является чистым по всей своей окружности, что означает, что он свободен от покрытий, что означает, что покрытия противопожарной защиты и т.п. не наносятся, что является выгодным в плане издержек производства. "Чистый" в смысле настоящего изобретения также означает, что колосник не закрывается, в частности не интегрируется в изоляционную плиту, а вместо этого все наружные поверхности колосника, так сказать, сделаны из того же самого материала, что и сам колосник, а именно из материала, который является сохраняющий свою форму под тепловым воздействием, в частности из газонаполненного материала, такого как PUR или PIR, покрытый силикатом EPS, газонаполненная фенольная смола и т.д. или негорючий материал. Таким образом передняя сторона колосника может использоваться в качестве носителя наружной штукатурки для нанесения наружной штукатурки на покрытие. Само собой разумеется, что также могут быть предусмотрены подходящие материалы для улучшения связывания наружной штукатурки с передней поверхностью колосника и т.п., т.е. "чистый" в смысле настоящего изобретения означает, что наружные поверхности колосника сделаны из того же самого материала, что и сам материал колосника, согласно вышеупомянутому определению. Эти меры также способствуют тому, что в отличие от предшествующего уровня техники, стекание вниз по передней стороне колосника, которая означает сторону, обращенную прочь от стены сооружения, в значительной степени предотвращается. Здесь является предпочтительным, чтобы передняя сторона колосника была заделана заподлицо со смежными изоляционными плитами.In one advantageous embodiment of the present invention, the grate is clean around its circumference, which means that it is free of coatings, which means that fire protection coatings and the like. not applied, which is advantageous in terms of production costs. "Clean" in the sense of the present invention also means that the grate is not closed, in particular it does not integrate into the insulating board, but instead all the outer surfaces of the grate are, so to speak, made of the same material as the grate itself, namely the material which is heat preserving, in particular of a gas-filled material such as PUR or PIR, coated with EPS silicate, gas-filled phenolic resin, etc. or non-combustible material. Thus, the front side of the grate can be used as a carrier of the external plaster for applying the external plaster to the coating. It goes without saying that suitable materials can also be provided to improve the bonding of the outer plaster to the front surface of the grate and the like, i.e. "clean" in the sense of the present invention means that the outer surfaces of the grate are made of the same material as the grate material itself, as defined above. These measures also contribute to the fact that, unlike the prior art, draining down the front side of the grate, which means the side facing away from the wall of the structure, is largely prevented. Here, it is preferable that the front side of the grate be flush mounted with adjacent insulation boards.

Негорючий материал имеет гладкую поверхность, так что дисперсное распределение собранного EPS-расплава и/или прилипание к поверхности, увеличиваемое пористостью лицевой стороны в отличие от наклонной поверхности, исключаются, тем самым значительно улучшая огнезащитные свойства. Подходящие негорючие материалы с достаточно гладкой поверхностью имеют открытую пористость в соответствии со стандартом DIN EN 1936 менее 20% об., предпочтительно менее 10% об., как, например, отлитые из гипса детали, терракота, керамика и т.д. Благодаря обычно значительно более низким теплоизолирующим свойствам негорючих материалов в отличие от термостабильных, то есть сохраняющих свою форму под тепловым воздействием, материалов, в частности газонаполненных PUR, PIR и покрытого силикатом EPS, они обычно являются менее предпочтительными. Non-combustible material has a smooth surface, so that the dispersed distribution of the collected EPS melt and / or adhesion to the surface, increased by the porosity of the front side in contrast to the inclined surface, are eliminated, thereby significantly improving fire retardant properties. Suitable non-combustible materials with a sufficiently smooth surface have an open porosity in accordance with DIN EN 1936 of less than 20% vol., Preferably less than 10% vol., Such as, for example, cast parts from gypsum, terracotta, ceramics, etc. Due to the generally significantly lower insulating properties of non-combustible materials, in contrast to thermostable, i.e. retaining their shape under heat, materials, in particular gas-filled PUR, PIR and coated with EPS silicate, they are usually less preferred.

В одном выгодном варианте осуществления настоящего изобретения наклонная поверхность проходит по всей лицевой поверхности колосника, то есть от стены сооружения до наружной поверхности огнезащиты.In one advantageous embodiment of the present invention, the inclined surface extends over the entire front surface of the grate, that is, from the wall of the structure to the outer surface of the fire protection.

В одном выгодном варианте осуществления наклонная поверхность обеспечивается только в части толщины колосника, и в частности выходит из верхнего и/или нижнего конца через заплечик в боковые поверхности колосника. Таким образом выгодно формируются одна или множество ограничительных или контактных поверхностей для изоляционных плит, расположенных выше.In one advantageous embodiment, the inclined surface is provided only in part of the grate thickness, and in particular exits from the upper and / or lower end through the shoulder to the side surfaces of the grate. In this way, one or a plurality of restrictive or contact surfaces for the insulation boards located above is advantageously formed.

Для функции сбора колосника предпочтительно, чтобы эта поверхность имела угол <70°, предпочтительно в диапазоне от 30 до 60° и особенно предпочтительно в диапазоне от 40 до 50°.For the grate collection function, it is preferable that this surface has an angle <70 °, preferably in the range of 30 to 60 °, and particularly preferably in the range of 40 to 50 °.

В одном выгодном варианте осуществления изоляционные плиты, примыкающие к колоснику, конфигурируются на их нижних сторонах так, чтобы они были приспособлены к верхней стороне колосников, таким образом также конфигурируемой соответственно к направлению выхода, в частности конфигурируются с соответствующей наклонной поверхностью, которая снабжается заплечиками на одной стороне или обеих сторонах по мере необходимости, опционально с промежуточными заплечиками.In one advantageous embodiment, the insulating boards adjacent to the grate are configured on their lower sides so that they are adapted to the upper side of the grate, thus also configured accordingly to the direction of exit, in particular configured with a corresponding inclined surface, which is provided with shoulders on one side or both sides as needed, optional with intermediate shoulders.

В другом выгодном альтернативном варианте осуществления предусматриваются угловые элементы, которые являются смежными с верхней поверхностью колосника и используются в качестве элементов моста между колосником и изоляционными плитами, расположенными непосредственно выше. Таким образом, могут использоваться также обычные изоляционные плиты, а также плиты, имеющие структуру прямоугольного параллелепипеда, которые не должны конфигурироваться в соответствии с колосниками.In another advantageous alternative embodiment, angular elements are provided that are adjacent to the top surface of the grate and are used as bridge elements between the grate and the insulation boards located directly above. Thus, conventional insulating boards can also be used, as well as boards having a rectangular parallelepiped structure, which should not be configured in accordance with the grates.

Угловой элемент такого типа выгодно делать из материала изоляционных плит. Это имеет то преимущество, что обычная изоляционная плита, когда она примыкает к колоснику, не должна конфигурироваться в соответствии с колосником или в соответствии с верхней поверхностью колосника. Угловые элементы выгодно дополняют колосник так, чтобы сформировать прямоугольный параллелепипед, так что рядом с ним и над ним могут использоваться изоляционные плиты, имеющие обычную форму прямоугольного параллелепипеда. Также возможно, в частности, осуществить сборку колосников с угловым элементом на фабрике, например, склеить их вместе так, чтобы на строительной площадке можно было использовать компонент в форме прямоугольного параллелепипеда.This type of corner element is advantageously made from the material of insulating boards. This has the advantage that a conventional insulating board, when adjacent to the grate, does not need to be configured in accordance with the grate or in accordance with the upper surface of the grate. Corner elements advantageously complement the grate so as to form a rectangular parallelepiped, so that next to it and above it, insulating boards having the usual shape of a rectangular parallelepiped can be used. It is also possible, in particular, to assemble the grate with the corner element in the factory, for example, glue them together so that a component in the form of a rectangular parallelepiped can be used at the construction site.

Предпочтительно, чтобы толщина колосника, то есть размеры колосника в горизонтальном направлении к стене сооружения, на которую колосник устанавливается в качестве покрытия, соответствовала толщине изоляционных плит, расположенных выше и ниже него. В этом отношении выгодно, чтобы лицевая сторона колосника в установленном положении на стене сооружения была заделана заподлицо со смежными наружными поверхностями покрытия, формируя таким образом непрерывную гладкую поверхность для нанесения наружной штукатурки. Такая толщина также по существу гарантирует, что изоляционные плиты не будут выступать из колосника, так что в случае пожара расплав может падать беспрепятственно.It is preferable that the thickness of the grate, that is, the dimensions of the grate in the horizontal direction to the wall of the structure on which the grate is installed as a coating, correspond to the thickness of the insulation boards located above and below it. In this regard, it is advantageous for the front side of the grate to be installed flush with the adjacent outer surfaces of the coating in the installed position on the wall of the structure, thereby forming a continuous smooth surface for applying the outer plaster. This thickness also essentially ensures that the insulating plates do not protrude from the grate, so that in case of fire, the melt can fall unhindered.

В конечном счете, настоящее изобретение предлагает колосник, сконфигурированный в соответствии по меньшей мере с одним из пунктов 1-10 формулы изобретения, который способствует подходящей удерживающей функции для расплава. Ultimately, the present invention provides a grate configured in accordance with at least one of claims 1-10, which contributes to a suitable retention function for the melt.

Таким образом, настоящее изобретение предлагает систему противопожарной защиты, включающую в себя колосники, способ для установки соответствующей изоляции, покрытие фасада плитами изоляционного материала с использованием колосников этого типа, а также сам колосник.Thus, the present invention provides a fire protection system including grates, a method for installing appropriate insulation, covering the facade with slabs of insulating material using grates of this type, and the grate itself.

Далее варианты осуществления настоящего изобретения схематично иллюстрируются с помощью чертежей, в которых:Further, embodiments of the present invention are schematically illustrated using the drawings, in which:

фиг. 1 иллюстрирует вертикальный частично разрезанный вид покрытия фасада для противопожарной защиты на стене сооружения с колосником;FIG. 1 illustrates a vertical partially cutaway view of a facade covering for fire protection on a wall of a building with a grate;

фиг. 2 иллюстрирует вид в перспективе одного варианта осуществления колосника в соответствии с настоящим изобретением; иFIG. 2 illustrates a perspective view of one embodiment of a grate in accordance with the present invention; and

фиг. 3-16 иллюстрируют дополнительные альтернативные варианты осуществления как вертикальный поперечный разрез колосника и как вид колосника в перспективе.FIG. 3-16 illustrate further alternative embodiments as a vertical cross section of the grate and as a perspective view of the grate.

В одном варианте осуществления в соответствии с фиг. 1, в котором стена сооружения подлежит противопожарной защите, стена сооружения обозначается ссылочной цифрой 1, а покрытие фасада стены сооружения обозначается ссылочной цифрой 2. С этой целью для отдельно стоящих сооружений предлагаются окружающие слои колосников, причем эти слои могут быть предусмотрены во множестве смещенных слоев в зависимости от высоты сооружения. В сооружениях, которые возводятся в промежутке между двумя другими сооружениями, соответствующие непрерывные слои колосников предусматриваются в изоляции фасада. Фиг. 1 иллюстрирует один вариант осуществления с колосником 3, который прерывает слой изоляции, включающий изоляционные плиты, и предотвращает распространение огня. В проиллюстрированном варианте осуществления покрытие 2 фасада формируется из твердых пеноблоков, сделанных из газонаполненного полистирола (EPS), которые присоединяются к стене сооружения 1 обычным образом, таким как приклеивание и/или анкеровка. В соответствии с фиг. 1 колосник 3 располагается между нижней изоляционной плитой 4, сделанный из EPS, и верхней изоляционной плитой 5, сделанной из EPS, причем другая изоляционная плита 6 видна выше изоляционной плиты 5. Изоляционные плиты, включающие в себя колосник 3, располагаются заподлицо друг над другом, не формируя зазоров между изоляционными плитами. Также колосник 3 присоединяется обычным образом к фасадной стене 1, таким как приклеивание и/или анкеровка, либо гвоздями и т.п.In one embodiment, in accordance with FIG. 1, in which the wall of the structure is subject to fire protection, the wall of the structure is indicated by the reference number 1, and the coating of the facade of the wall of the structure is indicated by the reference number 2. For this purpose, surrounding grate layers are offered for stand-alone structures, and these layers can be provided in a plurality of offset layers in depending on the height of the structure. In structures that are erected between two other structures, the corresponding continuous layers of grates are provided in the insulation of the facade. FIG. 1 illustrates one embodiment with a grate 3 that interrupts an insulation layer including insulation boards and prevents the spread of fire. In the illustrated embodiment, the facade coating 2 is formed of solid foam blocks made of gas-filled polystyrene (EPS), which are attached to the wall of the structure 1 in the usual manner, such as gluing and / or anchoring. In accordance with FIG. 1, the grate 3 is located between the lower insulation plate 4 made of EPS and the upper insulation plate 5 made of EPS, the other insulation plate 6 being visible above the insulation plate 5. The insulation plates including the grate 3 are flush with each other, without forming gaps between the insulation boards. Also, the grate 3 is attached in the usual way to the facade wall 1, such as gluing and / or anchoring, or with nails, etc.

В проиллюстрированном варианте осуществления колосник 3 формируется из полиуретана и снабжается устройством сбора, которое в целом обозначено ссылочной цифрой 7, так, чтобы расплавленный изоляционный материал улавливался и сохранялся по меньшей мере в течение подходящего промежутка времени так, чтобы предотвратить поток от стены 1 сооружения в направлении наружу к внешней поверхности 8' колосника 3 в случае пожара, а также просачивание оттуда вниз при возгорании верхних изоляционных плит 5 и 6. С помощью этой меры управляемого удержания и улавливания расплава изоляционного материала при воздействии огня распространение огня эффективно смягчается колосниками 3 даже без нанесенной наружной штукатурки, то есть в незаконченном виде изоляции сооружения.In the illustrated embodiment, the grate 3 is formed of polyurethane and provided with a collection device, which is generally indicated by the numeral 7, so that the molten insulating material is captured and stored for at least a suitable period of time so as to prevent flow from the wall 1 of the structure in the direction outwards to the outer surface 8 'of the grate 3 in case of fire, as well as leakage from there downwards when the upper insulation boards 5 and 6 are ignited. With this measure of controlled retention and trapping the melt of the insulating material when exposed to fire, the spread of fire is effectively mitigated by the grates 3 even without applied external plaster, that is, in the unfinished form of insulation of the structure.

В варианте осуществления в соответствии с фиг. 1 и фиг. 2 устройство 7 сбора формируется наклонной поверхностью 9, которая проходит сверху вниз под плоским углом в направлении внутрь к стене 1 сооружения, подлежащего покрытию. Это выгодно для функции сбора и улавливания, а также для центральной идеи о том, что отклоняющее устройство собирает и удерживает расплавленный изоляционный материал на верхней поверхности колосника так долго, как это возможно. В проиллюстрированном варианте осуществления угол α наклонной поверхности 9 относительно горизонтали составляет 45°. Чем более крутым является угол наклонной поверхности 9, тем больше бассейн для улавливания расплава, и тем более острым становится колосник 3, что может вызвать риск повреждения острых краев колосников во время их транспортировки или хранения. Следовательно, диапазон угла наклонной поверхности 9 предпочтительно составляет от 30° до 50°.In the embodiment of FIG. 1 and FIG. 2, the collection device 7 is formed by an inclined surface 9, which extends from top to bottom at a flat angle inward towards the wall 1 of the structure to be covered. This is beneficial for the collection and collection function, as well as for the central idea that the deflector collects and holds molten insulating material on the top surface of the grate for as long as possible. In the illustrated embodiment, the angle α of the inclined surface 9 relative to the horizontal is 45 °. The steeper is the angle of the inclined surface 9, the larger the pool for collecting the melt, and the sharper the grate 3 becomes, which can cause the risk of damage to the sharp edges of the grate during their transportation or storage. Therefore, the angle range of the inclined surface 9 is preferably 30 ° to 50 °.

В устройстве 7 сбора, сформированном наклонной поверхностью 9, которая образует верхнюю поверхность колосника 3, изоляционная плита 5 в проиллюстрированном варианте осуществления присоединяется так, чтобы нижняя поверхность изоляционной плиты была сконфигурирована в соответствии с верхней поверхностью колосника, то есть под соответствующим углом наклона. Она проходит аналогично наклонной поверхности 9 колосника 3 от стороны, обращенной к стене 1 сооружения, непрерывно к внешней стороне изоляционной плиты 5.In the collecting device 7 formed by the inclined surface 9, which forms the upper surface of the grate 3, the insulating plate 5 in the illustrated embodiment is connected so that the lower surface of the insulating plate is configured in accordance with the upper surface of the grate, that is, at an appropriate angle of inclination. It passes similarly to the inclined surface 9 of the grate 3 from the side facing the wall 1 of the structure, continuously to the outer side of the insulating plate 5.

В соответствии с фиг. 1 боковая поверхность или вертикальное поперечное сечение колосника 3 имеет форму трапеции, так же как и изоляционная плита 5, которая конфигурируется комплементарным образом своей нижней поверхностью для соединения с колосником 3. В зависимости от варианта осуществления колосника 3 толщина колосника, то есть его размер, перпендикулярный к стене 1 сооружения, составляет приблизительно от 100 до 500 мм, а высота внешней боковой поверхности 8 составляет приблизительно от 200 до 1000 мм, не ограничиваясь этим. Длина колосника, которая очевидна из фиг. 2, соответствует типичной длине таких колосников, которая выбирается в соответствии с размерами используемых изоляционных плит. В проиллюстрированном варианте осуществления длина колосника составляет, например, 625 мм, причем для таких колосников типичными являются размеры вплоть до 1200 мм. Во время сборки колосники 3 помещаются заподлицо их боковыми поверхностями с боковой поверхностью 12 к смежному колоснику 3 и таким образом формируют непрерывный слой, который прерывает слой, сделанный из изоляционных плит, расположенных одна над другой, для того, чтобы сформировать барьер против распространения пламени.In accordance with FIG. 1, the side surface or vertical cross section of the grate 3 has the shape of a trapezoid, as well as the insulating plate 5, which is configured complementaryly with its lower surface for connection with the grate 3. Depending on the embodiment of the grate 3, the thickness of the grate, that is, its size, perpendicular to the wall 1 of the structure, is approximately 100 to 500 mm, and the height of the outer side surface 8 is approximately 200 to 1000 mm, not limited to this. The grate length, which is obvious from FIG. 2 corresponds to the typical length of such grates, which is selected in accordance with the dimensions of the insulation boards used. In the illustrated embodiment, the length of the grate is, for example, 625 mm, with sizes up to 1200 mm being typical for such grates. During assembly, the grates 3 are placed flush with their side surfaces with a side surface 12 to the adjacent grate 3 and thus form a continuous layer that interrupts the layer made of insulating boards located one above the other, in order to form a barrier against the spread of flame.

В варианте осуществления, проиллюстрированном на фиг. 3, для целей иллюстрации показано некоторое расстояние между колосником 3 и компонентом, расположенным выше, то есть изоляционной плитой 5, чтобы подчеркнуть контуры поверхности колосника 3, а также компонента, расположенного выше, что показано двойными линиями с обеих сторон. В действительности верхний компонент, то есть изоляционная плита 5, опирается непосредственно на колосник 3 расположенный ниже.In the embodiment illustrated in FIG. 3, for illustration purposes, a certain distance is shown between the grate 3 and the component located above, that is, the insulating board 5, in order to emphasize the surface contours of the grate 3, as well as the component located above, which is shown by double lines on both sides. In fact, the upper component, that is, the insulating plate 5, rests directly on the grate 3 located below.

Вариант осуществления, изображенный на фиг. 3 и фиг. 4, отличается от предыдущего варианта осуществления только конфигурацией верхней поверхности 9. Она в свою очередь формируется наклонной поверхностью 9a, которая занимает большую часть колосника 3, но сглажена на своих концах так, чтобы на части обеих боковых поверхностей колосника 3 были сформированы заплечики 14a и 14b, где наклонная поверхность 9a переходит через заплечики в обе противоположные наружные поверхности колосника 3. В проиллюстрированном варианте осуществления заплечики 14a и 14b проходят перпендикулярно боковым поверхностям колосника 3 и соответственно стене 1. Толщина L (см. фиг. 4) заплечиков находится в диапазоне от 10 до 20 мм, предпочтительно от 10 до 15 мм для толщины d колосника 3 в диапазоне от 100 до 400 мм, причем эти диапазоны не являются ограничивающими.The embodiment depicted in FIG. 3 and FIG. 4 differs from the previous embodiment only in the configuration of the upper surface 9. It, in turn, is formed by an inclined surface 9a, which occupies a large part of the grate 3, but is smoothed at its ends so that shoulders 14a and 14b are formed on both sides of the grate 3 where the inclined surface 9a passes through the shoulders to both opposite outer surfaces of the grate 3. In the illustrated embodiment, the shoulders 14a and 14b extend perpendicular to the side surfaces of the stake 3 and respectively wall 1. The thickness L (see Fig. 4) of the shoulders is in the range from 10 to 20 mm, preferably from 10 to 15 mm for the thickness d of the grate 3 in the range from 100 to 400 mm, and these ranges are not restrictive.

Изоляционная плита 5 конфигурируется комплементарным образом своей нижней поверхностью, которой она входит в контакт с колосником 3, как ясно видно на фиг. 3, то есть она также конфигурируется с наклонной поверхностью 11a и с заплечиками 15a и 15b. Угол α наклонной поверхности в проиллюстрированном варианте осуществления составляет 30°.The insulating plate 5 is complementary configured in its lower surface, by which it comes into contact with the grate 3, as is clearly seen in FIG. 3, that is, it is also configured with an inclined surface 11a and with shoulders 15a and 15b. The angle α of the inclined surface in the illustrated embodiment is 30 °.

В варианте осуществления, проиллюстрированном на фиг. 5 и фиг. 6, устройство 7 сбора колосника 3 формируется наклонной поверхностью 9b, которая проходит вниз от передней стороны колосника и которая переходит в заплечик 14b, который формируется аналогично заплечику 14b предыдущего варианта осуществления.In the embodiment illustrated in FIG. 5 and FIG. 6, the grate collecting device 7 is formed by an inclined surface 9b that extends downward from the front side of the grate and which goes into the shoulder 14b, which is formed similar to the shoulder 14b of the previous embodiment.

Заплечик 14b, как и два заплечика 14a и 14b варианта осуществления, проиллюстрированного на фиг. 3 и фиг. 4, используется в качестве ограничительной или контактной поверхности для жесткого пеноблока 5, расположенного выше, который, как ясно видно на фиг. 5 и фиг. 6, конфигурируется как элемент, комплементарный к поверхности колосника 3, и таким образом также включает в себя соответствующую наклонную поверхность 11b с заплечиком 15b. В проиллюстрированном варианте осуществления угол α для наклонной поверхности 9b и наклонной поверхности 11b составляет 60°. Толщины заплечиков 14b и 15b также имеют соответствующие размеры.The shoulder 14b, as well as the two shoulders 14a and 14b of the embodiment illustrated in FIG. 3 and FIG. 4 is used as a limiting or contact surface for the rigid foam block 5 located above, which, as is clearly seen in FIG. 5 and FIG. 6 is configured as an element complementary to the surface of the grate 3, and thus also includes a corresponding inclined surface 11b with a shoulder 15b. In the illustrated embodiment, the angle α for the inclined surface 9b and the inclined surface 11b is 60 °. The thicknesses of the shoulders 14b and 15b also have corresponding dimensions.

Вариант осуществления в соответствии с фиг. 7 и фиг. 8 иллюстрирует устройство 7, в котором на боковой поверхности 17 колосника 3 предусматривается только заплечик 14a, причем боковая поверхность ориентирована наружу покрытия, причем отклоняющее устройство кроме этого формируется наклонной поверхностью 9c колосника, которая проходит к стене сооружения. Угол α в этом варианте осуществления составляет приблизительно 45°. Также изоляционная плита 5, устанавливаемая сверху, конфигурируется своей нижней поверхностью комплементарным образом, так что она включает в себя заплечик 15a и наклонную поверхность 11c.The embodiment of FIG. 7 and FIG. 8 illustrates a device 7 in which only the shoulder 14a is provided on the side surface 17 of the grate 3, the side surface being oriented outwardly, and the deflecting device is also formed by the inclined grate surface 9c that extends to the wall of the structure. The angle α in this embodiment is approximately 45 °. Also, the insulating plate 5 mounted on top is configured in its complementary manner with its lower surface, so that it includes a shoulder 15a and an inclined surface 11c.

В варианте осуществления в соответствии с фиг. 9 и фиг. 10 устройство 7 конфигурируется аналогично варианту осуществления, проиллюстрированному на фиг. 1, то есть с полностью наклонной поверхностью 9, которая занимает всю сторону, причем наклонная поверхность 9 для примера проиллюстрирована с углом α, равным 45°.In the embodiment of FIG. 9 and FIG. 10, device 7 is configured similarly to the embodiment illustrated in FIG. 1, that is, with a fully inclined surface 9, which occupies the entire side, and the inclined surface 9 for example is illustrated with an angle α equal to 45 °.

Этот вариант осуществления в соответствии с фиг. 9 и фиг. 10 отличается от предыдущих вариантов осуществления тем, что больше не требуется никаких изоляционных плит, которые должны конфигурироваться в соответствии с устройством 7 колосника 3 для того, чтобы соединиться с колосником 3 сверху, а вместо этого могут использоваться изолирующие пластины, которые имеют обычную структуру плиты в форме прямоугольного параллелепипеда, таким образом больше не требуется никакой особенной окончательной отделки для соединения жестких пеноблоков у колосника 3. Это достигается путем использования углового элемента 20, который формируется как колосник 3 из невоспламеняющегося или негорючего материала, такого как минеральная вата, в частности покрытая минеральная вата, и который имеет треугольную форму в поперечном сечении, причем та поверхность углового элемента 20, которая ориентирована к колоснику 3, конфигурируется так, чтобы она соответствовала устройству 7, то есть с соответствующей наклонной поверхностью 21, которая конфигурируется аналогичным образом непрерывной по всей толщине. Соединительная поверхность 22 углового элемента 20 проходит в установочном положении, как видно на фиг. 9, перпендикулярно к стене 1 сооружения, так что могут присоединиться обычные изоляционные плиты без специальной конфигурации, то есть изоляционная плита 5.This embodiment in accordance with FIG. 9 and FIG. 10 differs from the previous embodiments in that no insulating plates are required, which must be configured in accordance with the device 7 of the grate 3 in order to connect to the grate 3 from above, and instead, insulating plates that have a conventional plate structure in the shape of a rectangular parallelepiped, so no special finishing is required to connect the rigid foam blocks at the grate anymore 3. This is achieved by using an angled electric element 20, which is formed as a grate 3 from non-flammable or non-combustible material, such as mineral wool, in particular coated mineral wool, and which has a triangular cross-sectional shape, and that surface of the corner element 20 that is oriented to the grate 3 is configured so so that it corresponds to the device 7, that is, with the corresponding inclined surface 21, which is configured similarly continuous throughout the thickness. The connecting surface 22 of the corner element 20 extends in the installation position, as seen in FIG. 9, perpendicular to the wall 1 of the structure, so that conventional insulation boards without a special configuration can be joined, i.e., the insulation board 5.

Вариант осуществления в соответствии с фиг. 11 и фиг. 12 подобен предыдущему варианту осуществления за исключением того, что устройство 7 конфигурируется аналогично варианту осуществления, проиллюстрированному на фиг. 3 и фиг. 4, в котором, однако, угол α составляет 45°. В этом отношении устройство 7 конфигурируется в соответствии с фиг. 11 с наклонной поверхностью 9a и заплечиками 14a и 14b. The embodiment of FIG. 11 and FIG. 12 is similar to the previous embodiment except that the device 7 is configured similarly to the embodiment illustrated in FIG. 3 and FIG. 4, in which, however, the angle α is 45 °. In this regard, the device 7 is configured in accordance with FIG. 11 with an inclined surface 9a and shoulders 14a and 14b.

Угловой элемент 20 в свою очередь делается из EPS и снабжается наклонной поверхностью 21a, на которой, однако, присутствует контактный заплечик 15b в нижней части, тогда как наклонная поверхность 21a переходит под острым углом в верхней части в верхнюю поверхность 22 углового элемента 20, как ясно видно для углового элемента 20 на фиг. 12. В собранном состоянии углового элемента 20 его верхний конец 23 или верхний край 23 соединяется с заплечиком 14a так, чтобы верхняя поверхность 22 углового элемента 20 и заплечик 14a находились заподлицо друг с другом. Таким образом, верхние поверхности углового элемента 20 и колосника 3 дополняют друг друга для того, чтобы сформировать прямоугольный параллелепипед, на котором затем размещается верхняя изоляционная плита 5.The corner element 20, in turn, is made of EPS and provided with an inclined surface 21a, on which, however, there is a contact shoulder 15b in the lower part, while the inclined surface 21a passes at an acute angle in the upper part to the upper surface 22 of the angular element 20, as is clear seen for the corner element 20 in FIG. 12. In the assembled state of the corner element 20, its upper end 23 or upper edge 23 is connected to the shoulder 14a so that the upper surface 22 of the corner element 20 and the shoulder 14a are flush with each other. Thus, the upper surfaces of the corner element 20 and the grate 3 complement each other in order to form a rectangular parallelepiped, on which the upper insulating plate 5 is then placed.

Вариант осуществления в соответствии с фиг. 13 и фиг. 14 относительно конфигурации колосника 3 и относительно устройства 7 сбора подобен варианту осуществления, проиллюстрированному на фиг. 5 и фиг. 6, что означает, что устройство 7 включает в себя наклонную поверхность 9b и контактный заплечик 14b, обращенный к задней стороне 8, и в установленном положении угловой элемент 20 с его наклонной поверхностью 21b входит в контакт с наклонной поверхностью 9b так, что верхняя поверхность 22 тогда формирует контактную или ограничительную поверхность для верхней изоляционной плиты 5 сделанной из пенополистирола. Обе наклонных поверхности в проиллюстрированном варианте осуществления имеют угол наклона α, равный 45°.The embodiment of FIG. 13 and FIG. 14 with respect to the configuration of the grate 3 and with respect to the collecting device 7 is similar to the embodiment illustrated in FIG. 5 and FIG. 6, which means that the device 7 includes an inclined surface 9b and a contact shoulder 14b facing the rear side 8, and in the installed position, the corner element 20 with its inclined surface 21b comes into contact with the inclined surface 9b so that the upper surface 22 then forms a contact or restrictive surface for the upper insulating plate 5 made of polystyrene foam. Both inclined surfaces in the illustrated embodiment have an inclination angle α of 45 °.

Вариант осуществления в соответствии с фиг. 15 и фиг. 16 относительно колосника 3 подобен варианту осуществления, проиллюстрированному на фиг. 7 и фиг. 8, что означает, что устройство 7 формируется наклонной поверхностью 9c, которая проходит к наружной поверхности 8 колосника 3 и имеет контактный заплечик 14a в своей верхней части. Соответственно фиг. 16 также иллюстрирует колосник 3, в котором угловой элемент 20 имеет соответственно конфигурируемую треугольную секцию и формирует прямоугольный параллелепипед вместе с колосником 8 в установленном состоянии, в котором плита из изоляционного материала 5 помещается на прямоугольный параллелепипед. Наклонная поверхность 21c является непрерывной относительно углового элемента 20, то есть конфигурируется без заплечика.The embodiment of FIG. 15 and FIG. 16 relative to the grate 3 is similar to the embodiment illustrated in FIG. 7 and FIG. 8, which means that the device 7 is formed by an inclined surface 9c, which extends to the outer surface 8 of the grate 3 and has a contact shoulder 14a in its upper part. Accordingly, FIG. 16 also illustrates a grid-iron 3, in which the corner element 20 has a suitably configurable triangular section and forms a rectangular parallelepiped together with the grid-iron 8 in an installed state in which a plate of insulating material 5 is placed on a rectangular parallelepiped. The inclined surface 21c is continuous with respect to the corner element 20, that is, configured without a shoulder.

Варианты осуществления в соответствии с фиг. 9-16 являются подобными относительно дополнительной компоновки углового элемента 20, который формирует прямоугольный параллелепипед вместе с колосником 3 так, чтобы изоляционные плиты без особенной конфигурации могли использоваться для соединения с колосником 3.Embodiments in accordance with FIG. 9-16 are similar with respect to the additional arrangement of the corner element 20, which forms a rectangular parallelepiped together with the grate 3 so that the insulating boards without a special configuration can be used to connect with the grate 3.

Как можно понять из чертежей, внешняя передняя сторона 8' колосника 3 располагается заподлицо с наружной поверхностью изоляционных плит, что является выгодным для последующего нанесения наружной штукатурки. Выгодным также является то, что задняя сторона колосника 8, обращенная к стене сооружения, располагается заподлицо с задней стороной смежных изоляционных блоков, так что толщины обоих элементов соответствуют друг другу. Следовательно, противопожарная мера не изменяет внешнюю конфигурацию, обеспечиваемую изоляционными плитами.As can be understood from the drawings, the outer front side 8 'of the grate 3 is flush with the outer surface of the insulation boards, which is advantageous for subsequent application of the outer plaster. It is also advantageous that the rear side of the grate 8 facing the structure wall is flush with the rear side of adjacent insulation blocks, so that the thicknesses of both elements correspond to each other. Therefore, the fire measure does not alter the external configuration provided by the insulation boards.

Настоящее изобретение кроме того облегчает дополнительные возможности конфигурации.The present invention also facilitates additional configuration options.

Таким образом, например, наклонная поверхность может также иметь выпуклый и/или вогнутый контур помимо выгодного плоского контура.Thus, for example, the inclined surface may also have a convex and / or concave contour in addition to an advantageous planar contour.

Колосник может быть склеен с угловым элементом, причем покрытие может одновременно действовать как клей, или может использоваться подходящий огнезащитный клей.The grate can be glued to the corner element, wherein the coating can simultaneously act as glue, or a suitable fireproof glue can be used.

Эта сторона может также конфигурироваться в форме ступенчатого профиля или профиля паз-шип. Предпочтительно ступенчатые поверхности, ориентированные параллельно передней стороне, также снабжаются покрытием. Особенно предпочтительно компоновка колосника со ступенчатым профилем выполняется так, чтобы в покрытии фасада, удаленном от стены сооружения, была расположена выступающая кромка, так чтобы была сформирована камера для сбора в форме прямоугольного параллелепипеда.This side can also be configured in the form of a stepped profile or a groove-tongue profile. Preferably, stepped surfaces oriented parallel to the front side are also provided with a coating. Particularly preferably, the arrangement of the grate with a stepped profile is performed so that a protruding edge is located in the facade covering remote from the structure wall so that a collection chamber in the shape of a rectangular parallelepiped is formed.

Claims

1. A system for fire protection of structures, the outer walls of which are at least partially covered with insulating plates made of combustible thermoplastic insulation material, in particular rigid foam blocks made of polystyrene, polyurethane, etc., which are attached to the wall of the structure by gluing and / or anchoring, wherein the coating is interrupted through at least one preferably continuous or circular layer of grates and / or includes a grate above each hole, made from materials that are not flammable and / or retain their shape when exposed to heat, in particular from gas-filled materials such as PUR, PIR coated with EPS silicate and the like, and are formed between the upper and lower layers of insulation boards (4 -6) a barrier against the spread of flame in case of fire, and the insulation boards made of thermoplastic insulation material are located above and / or below the grates, the coating being prepared for applying external plaster,

in which the surface (9) of the grate (3), oriented to the overlying layer of insulating plates (5), has an inclined surface (9), inclined downward to the outer wall (1) of the structure, and the upper front side (9) and the front side 8 ' the grate, facing away from the wall of the structure, is clean, that is, free of coatings, so that the front side of the grate is directly accessible for applying external plaster.

2. The system according to claim 1, in which the inclined surface (9) is inclined at an angle of ≤70 °, preferably at an angle in the range from 30 to 60 °, particularly preferably at an angle in the range from 40 to 50 °.

3. The system according to claim 1 or 2, in which the inclined surface (9) extends over the entire thickness of the grate (3) from its front side (8 ') to its rear side (8) facing the wall of the structure, or only partly the thickness of the grate, and preferably at least one horizontally extending shoulder is provided in front and / or behind the inclined surface (9).

4. The system according to claim 1 or 2, in which the insulating plate (5) in contact with the upper surface of the grate (3) is configured with its lower surface complementary to the shape of the upper surface of the grate (3).

5. The system according to claim 1 or 2, in which angular elements (20) are provided for contact with the upper surface of the grate (3), and the corner elements are made in the form of bridge blocks between the grate (3) and the insulation plate (5) located above and bridge blocks are made of insulating material of insulating plates (4-6).

6. The system according to claim 5, in which the lower surface of the corner element (20) is complementary to the upper surface of the grate (3).

7. The system according to claim 1 or 2, in which the thickness of the grate corresponds to the thickness of the insulation boards located above and / or below it.

8. The system according to claim 7, in which the front surface of the grate is flush with the front surface of the adjacent coating in the installed position.

9. A method for building facade insulation using the system according to one of the preceding paragraphs, in which at least the lower layer of insulation boards (4) is attached to the wall (1) of the structure, and the layer of grates (3) is located on the upper surface of the insulation boards (4 ), while the grate is attached to the wall of the structure, and at the same time, the layout of the grate (3) is performed so that the surface of the grate holds or collects the insulating material melted by the fire, at least one other layer of insulation of slabs (5, 6) are placed above the grates (3).

10. Grate for the facade coating of insulating boards made of combustible thermoplastic material, in particular rigid foam blocks of polystyrene, polyurethane, etc., in particular, for use in the system according to one of paragraphs. 1-8, in which the grates (3) have an upper surface having an inclined surface (9), inclined downward to the outer wall (1) of the structure, and the upper front side (9) and the front side 8 'of the grate, facing away from the wall of the structure is clean, that is, free of coatings, so that the front side of the grate is directly accessible for applying external plaster.

11. The grate according to claim 10, in which the inclined surface (9) is inclined at an angle of ≤70 °, preferably at an angle in the range from 30 to 60 °, particularly preferably at an angle in the range from 40 to 50 °.

12. The grate according to claim 10 or 11, in which the inclined surface (9) extends over the entire thickness of the grate (3) from its front side (8 ') to its rear side (8) facing the wall of the structure, or only partly the thickness of the grate, and preferably at least one horizontally extending shoulder is provided in front and / or behind the inclined surface (9).

13. The grate according to claim 10, in which the front surface of the grate is flush with the front surface of the adjacent coating in the installed position.