RU2621916C2 - Машина для непрерывного перемешивания теста при приготовлении хлебобулочных или мучных кондитерских изделий, например хлеба для сэндвичей - Google Patents

Машина для непрерывного перемешивания теста при приготовлении хлебобулочных или мучных кондитерских изделий, например хлеба для сэндвичей Download PDF

Info

Publication number
RU2621916C2
RU2621916C2 RU2014139576A RU2014139576A RU2621916C2 RU 2621916 C2 RU2621916 C2 RU 2621916C2 RU 2014139576 A RU2014139576 A RU 2014139576A RU 2014139576 A RU2014139576 A RU 2014139576A RU 2621916 C2 RU2621916 C2 RU 2621916C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
chamber
dough
elements
mixing
specified
Prior art date
Application number
RU2014139576A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2014139576A (ru
Inventor
ДИ ОЛИВЕЙРА Жозе ШЕЮ
Доминик ДЮГАСТ
Филипп КОППЕНОЛЬ
Эмманюэль ШАЙУ
Паскаль РИКАР
Original Assignee
Вми
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=47913471&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2621916(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Вми filed Critical Вми
Publication of RU2014139576A publication Critical patent/RU2014139576A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2621916C2 publication Critical patent/RU2621916C2/ru

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C1/00—Mixing or kneading machines for the preparation of dough
    • A21C1/06—Mixing or kneading machines for the preparation of dough with horizontally-mounted mixing or kneading tools; Worm or screw mixers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C1/00—Mixing or kneading machines for the preparation of dough
    • A21C1/06—Mixing or kneading machines for the preparation of dough with horizontally-mounted mixing or kneading tools; Worm or screw mixers
    • A21C1/065—Worm or screw mixers, e.g. with consecutive mixing receptacles
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C1/00—Mixing or kneading machines for the preparation of dough
    • A21C1/003—Plant; Systems, i.e. flow charts or diagrams
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C1/00—Mixing or kneading machines for the preparation of dough
    • A21C1/14—Structural elements of mixing or kneading machines; Parts; Accessories
    • A21C1/1405—Tools
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J43/00—Implements for preparing or holding food, not provided for in other groups of this subclass
    • A47J43/04—Machines for domestic use not covered elsewhere, e.g. for grinding, mixing, stirring, kneading, emulsifying, whipping or beating foodstuffs, e.g. power-driven
    • A47J43/07—Parts or details, e.g. mixing tools, whipping tools
    • A47J43/08—Driving mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/07—Stirrers characterised by their mounting on the shaft
    • B01F27/072—Stirrers characterised by their mounting on the shaft characterised by the disposition of the stirrers with respect to the rotating axis
    • B01F27/0722—Stirrers characterised by their mounting on the shaft characterised by the disposition of the stirrers with respect to the rotating axis perpendicular with respect to the rotating axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/07—Stirrers characterised by their mounting on the shaft
    • B01F27/072—Stirrers characterised by their mounting on the shaft characterised by the disposition of the stirrers with respect to the rotating axis
    • B01F27/0724—Stirrers characterised by their mounting on the shaft characterised by the disposition of the stirrers with respect to the rotating axis directly mounted on the rotating axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/112—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades
    • B01F27/1121—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades pin-shaped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/114—Helically shaped stirrers, i.e. stirrers comprising a helically shaped band or helically shaped band sections
    • B01F27/1144—Helically shaped stirrers, i.e. stirrers comprising a helically shaped band or helically shaped band sections with a plurality of blades following a helical path on a shaft or a blade support
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/19—Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis
    • B01F27/192—Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis with dissimilar elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/21—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by their rotating shafts
    • B01F27/2123—Shafts with both stirring means and feeding or discharging means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B01F35/71775—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using helical screws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
    • B01F2101/06—Mixing of food ingredients
    • B01F2101/08—Mixing of dough
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/70—Mixers specially adapted for working at sub- or super-atmospheric pressure, e.g. combined with de-foaming

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Botany (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

Машина включает по существу трубчатую камеру (С), имеющую вход (Е) для подлежащего перемешиванию теста и выход (S) для перемешанного теста, содержащий суженный участок. Камера (С) содержит переднюю субкамеру (С1), соединенную с входом (Е), и заднюю субкамеру (С2), соединенную с выходом (S). Камера (С) также содержит средства (Р, V) для создания разрежения в указанной задней субкамере (С2), два вала (1а, 1b), установленные с возможностью вращения внутри камеры (С), на которых закреплены элементы (5а, 5b) для транспортирования теста, расположенные, в частности, в передней камере (С1). Элементы (7а, 7b, 9а, 9b) для перемешивания теста расположены, в частности, в задней камере (С2). Машина также включает средства (1а, 1b, 11а, 11b) для формирования пробки (В1) из теста в зоне перехода от передней камеры к задней камере. Указанные средства содержат зону свободных валов, предусмотренную между элементами (5а, 5b) для транспортирования и элементами (7а, 7b) для перемешивания. Изобретение обеспечивает непрерывное перемешивания теста при приготовлении хлебобулочных или мучных кондитерских изделий. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Description

Настоящее изобретение относится к области хлебопекарного/кондитерского производства, более конкретно к машине для перемешивания теста для хлеба для сэндвичей.
Как хорошо известно, перемешивание позволяет добиться раскатывания находящихся в муке белков с тем, чтобы получить из них переплетенные нити, в которые могут улавливаться газы, образующиеся при брожении, вызываемом дрожжами.
При приготовлении хлеба для сэндвичей стремятся добиться максимальной плотности пузырьков в хлебном мякише, то есть как можно более мелких пузырьков с как можно более тонкими стенками.
Для достижения данного результата из уровня техники известно применение специальных машин для перемешивания теста, предназначенного для приготовления хлеба для сэндвичей, в которых выполняют вакуумное перемешивание. Такие машины, выпускаемые, в частности, британской компанией APV Baker (www.apvbaker.com) под торговым наименованием Tweedy®, содержат, как правило, чаны для перемешивания, в которые отдельными порциями вводится подлежащее перемешиванию тесто, а также средства для создания в чане вакуума в процессе перемешивания.
Было установлено, что вакуумное перемешивание позволяет уменьшить размеры и повысить концентрацию пузырьков газа, образующихся при брожении теста, так как фактически благодаря наличию вакуума обеспечена возможность сжимания сетки, образованной белками, раскатанными из муки, и тем самым предотвращается ситуация, когда очень мелкие пузырьки газа, образующиеся при брожении, могли бы выйти из теста.
Данный способ перемешивания, несмотря на получение удовлетворительных результатов, имеет ограничения, связанные с его прерывистостью, из-за чего, в частности, невозможно достичь высоких темпов производства.
Если говорить о высоких темпах перемешивания теста, необходимых в хлебопекарном/кондитерском производстве, то можно упомянуть о различных типах машин для непрерывного перемешивания: ингредиенты, например муку и воду, в случае приготовления хлебного теста, непрерывно подают в смеситель или смешивающую машину так, чтобы формировать тесто, которое падает затем в чан, снабженный одним или несколькими шнеками. В процессе вращения данные шнеки перемешивают тесто, которое непрерывно поступает в направлении выходного конца чана.
Однако данные машины для перемешивания непригодны для непрерывного вакуумного перемешивания, поскольку содержат различные воздушные каналы, в частности на входе и выходе данных машин, которые являются неотъемлемыми частями конструкции данных машин.
Таким образом, задача данного изобретения состоит, в частности, в создании машины для непрерывного перемешивания, подходящей для приготовления теста для хлеба для сэндвичей.
Данная задача, а также другие задачи, очевидные из нижеследующего описания, выполнены посредством машины для непрерывного перемешивания теста при приготовлении хлебобулочных или мучных кондитерских изделий, например хлеба для сэндвичей, содержащей:
- по существу трубчатую камеру, имеющую вход для подлежащего перемешиванию теста и выход для перемешанного теста, содержащий суженный участок, причем указанная камера содержит переднюю субкамеру, соединенную с указанным входом, и заднюю субкамеру, соединенную с указанным выходом;
- средства для создания разрежения в указанной задней субкамере;
- два вала, установленных с возможностью вращения внутри указанной камеры, на которых закреплены элементы для транспортирования указанного теста, расположенные, в частности, в указанной передней камере, и элементы для перемешивания указанного теста, расположенные, в частности, в указанной задней камере;
причем указанная машина содержит средства для формирования пробки из теста в зоне перехода от указанной передней камеры к указанной задней камере.
Благодаря данным признакам перемешиваемое тесто герметично закупоривает как вход, так и выход (в результате наличия сужения) задней субкамеры, вследствие чего средства для создания разрежения обеспечивают возможность создания вакуума внутри данной субкамеры.
Таким образом, обеспечена возможность непрерывного перемешивания теста в вакууме, в результате чего возможно получение, в частности, теста для хлеба для сэндвичей с высокой скоростью производства.
Согласно другим необязательным признакам данного изобретения:
- шаг указанных элементов для транспортирования меньше шага указанных элементов для перемешивания;
- указанные средства для формирования пробки из теста содержат зону свободных валов, предусмотренную между указанными элементами для транспортирования и элементами для перемешивания;
- указанные элементы для транспортирования представляют собой шнеки, а указанные элементы для перемешивания представляют собой полосы для перемешивания;
- указанные средства для формирования пробки из теста содержат зону винта с обратным шагом, предусмотренную между указанными элементами для транспортирования и элементами для перемешивания;
- указанные средства для создания разрежения содержат резьбовую расточку, соединенную с указанной задней камерой, винт, установленный с небольшим зазором в указанной расточке, и средства всасывания воздуха в данном зазоре.
Другие признаки и преимущества данного изобретения очевидны из нижеследующего описания и рассмотрения прилагаемых чертежей, на которых:
- на фиг. 1 и 2 показаны виды, соответственно, в осевом разрезе и в аксонометрии с вырывом, иллюстрирующие машину для непрерывного перемешивания согласно изобретению;
- на фиг. 3 показан вид в аксонометрии двух вращающихся валов, расположенных внутри данной машины;
- на фиг. 4 показан вид в осевом разрезе смешивающей машины, предназначенной для взаимодействия с машиной для непрерывного перемешивания согласно изобретению; и
- на фиг. 5 показан вид в аксонометрии месильного вала данной смешивающей машины.
На всех данных чертежах одинаковые или аналогичные элементы или узлы элементов обозначены одинаковыми или аналогичными номерами позиций.
Как показано на фиг. 1 и 2, машина согласно изобретению содержит камеру С по существу трубчатого сечения, которая может быть выполнена, например, из нержавеющей стали.
Данная камера С разделена на переднюю субкамеру С1 и заднюю субкамеру С2, которые соединены, соответственно, с входным отверстием Ε и с выходным отверстием S, причем выходное отверстие имеет сужение по сравнению с сечением камеры С.
Предусмотрены также резьбовая расточка А, соединенная с субкамерой С2, и винт V, установленный с небольшим зазором на резьбе указанной расточки А.
Имеется вакуумный насос Р, соединенный с расточкой А и обеспечивающий возможность всасывания воздуха, находящегося в зазоре между винтом V и соответствующей расточкой, создавая тем самым разрежение внутри задней субкамеры С2.
Внутри камеры С расположены два вала 1а, 1b, вытянутые по существу вдоль всей длины камеры и соединенные с модулем 3 редукторного двигателя.
Данный модуль редукторного двигателя может быть отрегулирован таким образом, чтобы оба вала вращались либо в одну и ту же сторону, либо в противоположную сторону.
Как показано на фиг. 3, на каждом валу 1а, 1b закреплены, во-первых, элементы 5а, 5b для транспортирования, расположенные в передней субкамере С1 перпендикулярно входу 3, и, во-вторых, элементы 7а, 7b для перемешивания, расположенные в задней субкамере С2.
Как показано на фиг. 3, элементы 5а, 5b для транспортирования могут быть выполнены, например, в виде шнеков, а элементы 7а, 7b для перемешивания в виде полос для перемешивания.
Основной принцип состоит в том, что шаг элементов 5а, 5b для транспортирования значительно меньше шага элементов 7а, 7b для перемешивания, что позволяет данным элементам надежно выполнять их соответствующие функции транспортирования и перемешивания.
В качестве варианта, как показано на фиг. 3, может быть предусмотрено наличие дополнительных полос 9а, 9b для предварительного перемешивания, расположенных в субкамере С1 между элементами 5а, 5b для транспортирования и элементами 7а, 7b для перемешивания.
Кроме того, равнозначным образом в качестве варианта может быть предусмотрено наличие шнеков 11а, 11b с обратным шагом, расположенных непосредственно перед полосами 7а, 7b для перемешивания, то есть прямо на входе в субкамеру С2 для перемешивания.
В непоказанном альтернативном варианте осуществления изобретения можно также заменить винты 11а, 11b с обратным шагом зонами, в которых валы 1а, 1b свободны, то есть выполнены без какого-либо элемента для транспортирования и/или элемента для смешения.
Очевидно, что с учетом довольно значительной длины валов 1а, 1b (составляющей обычно от 1,50 м до 2 м), можно предусмотреть внутри камеры С один или несколько подшипников для обеспечения надлежащей центровки вращения данных валов и, таким образом, максимально снизить вероятность явлений дисбаланса и вибрации.
На фиг. 4 и 5 показана смешивающая машина, то есть устройство для предварительного смешения муки и одной или нескольких жидкостей, например, воды, предназначенное для установки перед описанной выше машиной для перемешивания теста.
Более конкретно, выход 13 данной смешивающей машины предназначен для сообщения со входом Ε машины, показанной на фиг. 1-3.
Данная смешивающая машина содержит по существу месильный вал 15, приводимый в действие редукторным мотором 17 и выполненный с возможностью вращения внутри камеры 19, содержащей, во-первых, субкамеру 19а для ввода муки через вход 21, и, во-вторых, субкамеру 19b для ввода жидкостей, например воды, и смешивания данных жидкостей с мукой.
Более конкретно, как показано на фиг. 5, месильный вал 15 содержит в направлении от переднего конца к заднему по ходу движения муки: элемент для транспортирования, который может иметь форму шнека 23, элементы для диспергирования жидкости, вводимой в муку, которые могут иметь форму радиальных лопастей 25, и элементы для гомогенизации получаемой таким образом смеси, которые могут содержать радиальные пальцы 27.
Режим функционирования и преимущества машины для непрерывного перемешивания согласно изобретению непосредственно вытекают из предшествующего описания.
Для работы данной машины необходимо запустить редукторные моторы 3 и 17.
Затем через вход 21 смешивающей машины 14 загружают муку, которая транспортируется внутрь субкамеры 19а посредством шнека 23.
Когда данная мука поступает в предусмотренную в смешивающей машине зону ввода жидкости, она смешивается с жидкостью, например, водой (и с другими возможными жидкими добавками), при этом радиальные лопасти 25 обеспечивают тщательное диспергирование данной жидкости в муке.
Полученная таким образом смесь доводится до кондиции радиальными пальцами 27 и поступает далее в переднюю субкамеру С1 машины для перемешивания.
Затем данная смесь транспортируется в заднюю субкамеру С2 посредством двух шнеков 5а, 5b и подвергается предварительному перемешиванию посредством полос 9а, 9b.
Когда данная смесь поступает на винты 11а, 11b с обратным шагом, ее движение замедляется, в результате чего на входе в заднюю субкамеру С2 образуется пробка В1 из теста.
Поскольку вдобавок к этому выход S машины выполнен с участком, суженным по сравнению с сечением камеры С, на данном выходе тоже формируется пробка В2 из теста.
В результате между данными двумя пробками В1, В2 из теста получают герметичную зону, благодаря которой в задней субкамере С2 обеспечивается возможность создания вакуума посредством вакуумного насоса Р.
Следует отметить, что винт V, установленный с зазором в соответствующей расточке А, обеспечивает возможность всасывания воздуха насосом Ρ без всасывания при этом теста, которое остается заблокированным винтом V на входе расточки А.
Таким образом, перемешивание теста в задней субкамере С2 может осуществляться под вакуумом непрерывно, что создает идеальные условия для приготовления теста для хлеба для сэндвичей, как было указано в преамбуле настоящего описания.
Следует отметить, что согласно варианту осуществления изобретения оба вала 1а, 1b могут вращаться либо в одну и ту же сторону, либо в противоположную сторону.
Следует также отметить, что можно предусмотреть валы в количестве больше двух.
Следует также отметить, что вместо винтов 11а, 11b с обратным шагом, расположенных между передней субкамерой С1 и задней субкамерой С2, можно предусмотреть просто свободные зоны на валах 1а, 1b, при этом точно также может образовываться пробка В1 из теста вследствие большой разницы в шаге у полос 7а, 7b для перемешивания (очень большой шаг) и у шнеков 5а, 5b (существенно меньший шаг).
Очевидно, что благодаря изобретению каждому из валов 1а, 1b можно без труда придать функцию транспортирования, функцию перемешивания и функцию создания герметичного пространства, уменьшив при этом количество вращающихся деталей и элементов.
Таким образом, поскольку машина для непрерывного перемешивания согласно изобретению имеет исключительно простую конструкцию, она требует лишь незначительных затрат как на изготовление, так и на работы по техобслуживанию и ремонту.
Можно, в частности, упомянуть, что вследствие того, что создание вакуума предусмотрено только в части камеры С, удается существенно уменьшить долю незавершенной продукции, то есть количество теста, теряемого по окончании каждого производственного цикла.
Действительно, отбраковке подлежит лишь количество теста, эквивалентное вместимости задней субкамеры С2, так что потери могут быть сведены к минимуму.
В качестве примера можно отметить, что соответствующие длины передней субкамеры С1 и задней субкамеры С2 могут составлять 60% и 40%.
Очевидно, что настоящее изобретение никоим образом не ограничено описанными выше и проиллюстрированными на чертежах вариантами осуществления, которые представлены лишь в качестве примеров.

Claims (10)

1. Машина для непрерывного перемешивания теста при приготовлении хлебобулочных или мучных кондитерских изделий, например хлеба для сэндвичей, содержащая:
- по существу трубчатую камеру (С), имеющую вход (Е) для подлежащего перемешиванию теста и выход (S) для перемешанного теста, содержащий суженный участок, причем указанная камера (С) содержит переднюю субкамеру (С1), соединенную с указанным входом (Е), и заднюю субкамеру (С2), соединенную с указанным выходом (S);
- средства (Р, V) для создания разрежения в указанной задней субкамере (С2);
- два вала (1а, 1b), установленных с возможностью вращения внутри указанной камеры (С), на которых закреплены элементы (5а, 5b) для транспортирования указанного теста, расположенные, в частности, в указанной передней камере (С1), и элементы (7а, 7b, 9а, 9b) для перемешивания указанного теста, расположенные, в частности, в указанной задней камере (С2);
причем указанная машина содержит средства (1а, 1b, 11а, 11b) для формирования пробки (В1) из теста в зоне перехода от указанной передней камеры к указанной задней камере;
причем указанные средства для формирования пробки (В1) из теста содержат зону свободных валов, предусмотренную между указанными элементами (5а, 5b) для транспортирования и элементами (7а, 7b) для перемешивания.
2. Машина по п. 1, в которой шаг указанных элементов (5а, 5b) для транспортирования меньше шага указанных элементов (7а, 7b, 9а, 9b) для перемешивания.
3. Машина по п. 1 или 2, в которой указанные элементы для транспортирования представляют собой шнеки (5а, 5b), а указанные элементы для перемешивания представляют собой полосы (7а, 7b, 9а, 9b) для перемешивания.
4. Машина по п. 1 или 2, в которой указанные средства для формирования пробки (В1) из теста содержат зону шнеков (11а, 11b) с обратным шагом, предусмотренную между указанными элементами (5а, 5b) для транспортирования и элементами (7а, 7b) для перемешивания.
5. Машина по п. 1 или 2, в которой указанные средства для создания разрежения содержат резьбовую расточку (А), соединенную с указанной задней камерой (С2), винт (V), установленный с небольшим зазором в указанной расточке, и средства (Р) всасывания воздуха в данном зазоре.
RU2014139576A 2012-03-05 2013-02-28 Машина для непрерывного перемешивания теста при приготовлении хлебобулочных или мучных кондитерских изделий, например хлеба для сэндвичей RU2621916C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1251981A FR2987546B1 (fr) 2012-03-05 2012-03-05 Machine a petrir en continu une pate pour preparation boulangere ou patissiere telle que du pain de mie, et fraseur pour une telle machine
FR1251981 2012-03-05
PCT/FR2013/050427 WO2013132175A1 (fr) 2012-03-05 2013-02-28 Machine à pétrir en continu une pâte pour préparation boulangère ou pâtissière telle que du pain de mie

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014139576A RU2014139576A (ru) 2016-04-27
RU2621916C2 true RU2621916C2 (ru) 2017-06-08

Family

ID=47913471

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014139576A RU2621916C2 (ru) 2012-03-05 2013-02-28 Машина для непрерывного перемешивания теста при приготовлении хлебобулочных или мучных кондитерских изделий, например хлеба для сэндвичей

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20150023124A1 (ru)
EP (1) EP2822389B2 (ru)
AU (1) AU2013229332B2 (ru)
CA (1) CA2864977C (ru)
ES (1) ES2584155T5 (ru)
FR (1) FR2987546B1 (ru)
NZ (1) NZ628541A (ru)
RU (1) RU2621916C2 (ru)
WO (1) WO2013132175A1 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103749580B (zh) * 2014-02-13 2015-09-02 张念江 涡漩和面机
CN110558349A (zh) * 2018-06-06 2019-12-13 克拉玛依跬步电气科技有限责任公司 和面输面一体机

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0682875A1 (fr) * 1994-04-28 1995-11-22 Societe Des Produits Nestle S.A. Fabrication de pâtes alimentaires
RU2185077C2 (ru) * 1998-04-16 2002-07-20 Вольфрам ЛИХОТСКИ-ФАУПЕЛЬ Способ приготовления мучных изделий и устройство для его осуществления

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3565403A (en) * 1968-09-05 1971-02-23 Intercole Automation Inc Continuous mixer
US3802670A (en) * 1970-11-05 1974-04-09 Japan Steel Works Ltd Continuous mixer for thermoplastic resin
BE795449A (fr) * 1972-02-17 1973-08-16 Intercole Automation Inc Appareil melangeur
US4110843A (en) * 1973-02-23 1978-08-29 Welding Engineers, Inc. Pressure restricting means for a liquid outlet of an extruder
US3829067A (en) * 1973-05-07 1974-08-13 Intercole Automation Inc Apparatus for compounding rubber, elastomer, plastic and like mixes
DD124023A1 (ru) * 1974-10-09 1977-02-02
DE3026842C2 (de) * 1980-07-16 1984-02-16 Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover Doppelschnecken-Entgasungsextruder für thermoplastische Materialien
US4760778A (en) * 1984-07-20 1988-08-02 Nabisco Brands, Inc. Peanut applicator and process of making a confectionery product
US4744669A (en) * 1986-10-23 1988-05-17 Baker Perkins, Inc. Mixing and extruding apparatus and methods
FR2618643B1 (fr) † 1987-07-31 1991-09-20 Clextral Procede de preparation d'un produit alimentaire denomme " pate a choux " et produit obtenu par ce procede
MX171785B (es) * 1988-11-18 1993-11-15 Buehler Ag Geb Dispositivo amasador-mezclador y procedimiento para la preparacion de pastas
DE4134026C2 (de) * 1991-10-15 1994-04-21 Werner & Pfleiderer Gleichdrallschneckenkneter
US6767123B2 (en) * 2001-08-15 2004-07-27 Morinaga & Co., Ltd. Kneading device
JP4102713B2 (ja) * 2003-06-17 2008-06-18 株式会社神戸製鋼所 連続混練装置およびその運転方法
AU2005334397B2 (en) * 2005-07-12 2009-08-20 Borealis Technology Oy Counter-rotating twin screw extruder
WO2007112105A2 (en) * 2006-03-24 2007-10-04 Century-Board Usa, Llc Extrusion of polyurethane composite materials
JP4724632B2 (ja) * 2006-09-29 2011-07-13 日本製紙株式会社 ニーダー
EP2481289B1 (de) † 2011-01-31 2014-07-23 HB-Feinmechanik GmbH & Co.KG Verfahren zum Herstellen eines Backteiges

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0682875A1 (fr) * 1994-04-28 1995-11-22 Societe Des Produits Nestle S.A. Fabrication de pâtes alimentaires
RU2185077C2 (ru) * 1998-04-16 2002-07-20 Вольфрам ЛИХОТСКИ-ФАУПЕЛЬ Способ приготовления мучных изделий и устройство для его осуществления

Also Published As

Publication number Publication date
FR2987546B1 (fr) 2015-06-05
FR2987546A1 (fr) 2013-09-06
WO2013132175A1 (fr) 2013-09-12
CA2864977A1 (fr) 2013-09-12
RU2014139576A (ru) 2016-04-27
AU2013229332B2 (en) 2017-12-21
EP2822389B2 (fr) 2022-07-06
EP2822389A1 (fr) 2015-01-14
ES2584155T5 (es) 2022-10-28
NZ628541A (en) 2016-09-30
AU2013229332A1 (en) 2014-08-28
ES2584155T3 (es) 2016-09-26
US20150023124A1 (en) 2015-01-22
EP2822389B1 (fr) 2016-04-27
CA2864977C (fr) 2019-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI626145B (zh) Extruder and kneading device
US7469629B2 (en) Homogenizing mixer
KR960010200B1 (ko) 내부 배치 혼합기
RU2621916C2 (ru) Машина для непрерывного перемешивания теста при приготовлении хлебобулочных или мучных кондитерских изделий, например хлеба для сэндвичей
JPH0838081A (ja) パスタを製造する方法および装置
CN113244847B (zh) 一种稠油降粘剂生产用二级共混配料装置
CN104542772B (zh) 一种连续和面机
US3216706A (en) Continuous mixing machine
US10798948B2 (en) Apparatus for and method of processing a foodstuff
CN107984652A (zh) 一种pvc型材原料自动计量混合输送仓储供料工艺
KR20200092569A (ko) 반죽기
US4883361A (en) Dough processing apparatus
AU2014364757B2 (en) A liquid processing mixer
KR102162960B1 (ko) 식재료 혼합기
CN215233833U (zh) 一种陶瓷颜料混合机
KR20150130943A (ko) 콘크리트 믹서 및 그것을 이용한 생콘크리트 제조 장치
CN216164799U (zh) 一种面制品搅面装置
US11890587B2 (en) Bidirectional fluted auger
CN109892362A (zh) 一种饼干加工用面粉搅拌机
CN112076642A (zh) 一种双轴浆叶式混合机
ITBO20110610A1 (it) Dispositivo manipolatore di impasto alimentare
CN216419185U (zh) 一种基于等比例浓度自动配比的液体混合物器
CN207561275U (zh) 辅料添加装置及挂面加工设备
JPS62269736A (ja) 連続式ミキサ−
RU2063872C1 (ru) Роторная смесительная машина