RU2620650C2 - Petroleum antiseptic for wood preservation treatment (versions) - Google Patents
Petroleum antiseptic for wood preservation treatment (versions) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2620650C2 RU2620650C2 RU2015149713A RU2015149713A RU2620650C2 RU 2620650 C2 RU2620650 C2 RU 2620650C2 RU 2015149713 A RU2015149713 A RU 2015149713A RU 2015149713 A RU2015149713 A RU 2015149713A RU 2620650 C2 RU2620650 C2 RU 2620650C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ethylhexanoate
- antiseptic
- fraction
- gas oil
- boiling
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
- B27K3/34—Organic impregnating agents
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к составу нефтяного антисептика и может быть использовано для пропитки древесины, в частности для пропитки древесных шпал и брусьев.The invention relates to the composition of an oil antiseptic and can be used to impregnate wood, in particular for the impregnation of wood sleepers and beams.
Известны нефтяные антисептики по патентам RU 2084335, 2177405, 2146611, 2230658, 2309838 и т.д.Oil antiseptics are known according to the patents RU 2084335, 2177405, 2146611, 2230658, 2309838, etc.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому изобретению является антисептик нефтяной для пропитки древесины [патент РФ 2206445]. Сущность изобретения по патенту РФ 2206445 заключается в том, что антисептик для пропитки древесины содержит стабилизированную по началу кипения крекинга вакуумного газойля с началом кипения (195-215°C), позволяющую обеспечить температуру вспышки антисептика, определяемую в открытом тигле, не ниже 95°C и стабилизированную по концу кипения (с концом кипения 380-415°C), позволяющую обеспечить температуру застывания не выше минус 2°C и кинематическую вязкость при 80°C не выше 5 мм2/с. Указанную фракцию (195-215°C…380-415°C) получают следующим образом. The closest technical solution to the claimed invention is an oil antiseptic for wood impregnation [RF patent 2206445]. The essence of the invention according to the patent of the Russian Federation 2206445 lies in the fact that the wood preservative contains an antiseptic stabilized at the beginning of boiling cracking of vacuum gas oil with a boiling point (195-215 ° C), which allows to provide an antiseptic flash point, determined in an open crucible, not lower than 95 ° C and stable at the end of the boiling (with boiling point 380-415 ° C), allowing to provide a pour point of not higher than minus 2 ° C and a kinematic viscosity at 80 ° C no greater than 5 mm 2 / s. The specified fraction (195-215 ° C ... 380-415 ° C) is obtained as follows.
Гидроочищенное сырье - вакуумный газойль (фракция 300-520°C) подвергают жесткому каталитическому крекингу в реакторе установки каталитического крекинга комплекса типа Г-43-107. Продукты реакции подвергают разделению в ректификационной колонне с получением газа каталитического крекинга и трех жидких фракций - бензиновой (н.к. - 195°C (условно), широкой фракции тяжелого газойля 195-215°C…380-415°C и остатка (фракции выше 380-415°C). Из ректификационной колонны выводят стабилизированную широкую фракцию тяжелого газойля каталитического крекинга жесткого режима с началом кипения 195-215°C и концом кипения 380-415°C. Уровень температуры начала кипения в пределах 195-215°C устанавливается в зависимости от уровня температуры вспышки широкой стабильной фракции, величина которого не должна быть ниже 95°C. Уровень температуры конца кипения широкой стабильной фракции устанавливается в пределах 380-415°C в зависимости от уровня температуры застывания (не выше минус 2°C) и уровня кинематической вязкости при 80°C (не выше 5 мм2/с).Hydrotreated raw materials - vacuum gas oil (fraction 300-520 ° C) are subjected to hard catalytic cracking in the reactor of the catalytic cracking unit of a complex of type G-43-107. The reaction products are subjected to separation in a distillation column to obtain catalytic cracking gas and three liquid fractions - gasoline (NK - 195 ° C (conditionally), a wide fraction of heavy gas oil 195-215 ° C ... 380-415 ° C and the residue (fraction above 380-415 ° C.) A stabilized broad fraction of heavy gas oil of catalytic cracking of hard mode with a boiling point of 195-215 ° C and a boiling point of 380-415 ° C is removed from the distillation column. The temperature of the boiling point is set at 195-215 ° C depending on wide flash point stable fraction, the value of which should not be lower than 95 ° C. The temperature level of the boiling point of the broad stable fraction is set within 380-415 ° C depending on the level of pour point (not higher than minus 2 ° C) and the kinematic viscosity at 80 ° C (not higher than 5 mm 2 / s).
Целью данного изобретения является получение антисептика, а также расширение ресурсов производства маслянистых антисептиков для пропитки древесины путем использования тяжелых фракций каталитического крекинга вакуумного газойля.The aim of this invention is to obtain an antiseptic, as well as expanding the resources for the production of oily antiseptics for wood impregnation by using heavy fractions of the catalytic cracking of vacuum gas oil.
Поставленная цель достигается тем, что антисептик нефтяной для пропитки древесины на основе маслянистой газойлевой фракции термокаталитического происхождения в качестве маслянистой газойлевой фракции содержит фракцию 195-460°C - продукта каталитического крекинга вакуумного газойля с началом кипения 195-240°C, позволяющую обеспечить температуру вспышки антисептика, определяемую в открытом тигле, не ниже 100°C и с концом кипения 380-460°C, позволяющую обеспечить температуру застывания не выше минус 5°C и кинематическую вязкость при 80°C не выше 5 мм /с в количестве 98-99% и 2-этилгексоноата цинка, или 2-этилгексаноата железа, или 2-этилгексаноата никеля, или 2-этилгексаноата молибдена в количестве 1-2%.This goal is achieved by the fact that the oil antiseptic for wood impregnation based on an oily gas oil fraction of thermocatalytic origin as an oily gas oil fraction contains a fraction of 195-460 ° C - a product of catalytic cracking of vacuum gas oil with a boiling point of 195-240 ° C, which allows to provide an antiseptic flash point , determined in an open crucible, not lower than 100 ° C and with a boiling point of 380-460 ° C, which allows to set the pour point not higher than minus 5 ° C and kinematic viscosity at 80 ° C not higher than 5 mm / c in an amount of 98-99% and zinc 2-ethylhexanoate, or iron 2-ethylhexanoate, or nickel 2-ethylhexanoate, or molybdenum 2-ethylhexanoate in an amount of 1-2%.
Заявляемый антисептик получают следующим образом. Вакуумный газойль (фракция 360-520°C) подвергают каталитическому крекингу в сларри-реакторе в присутствии металлорганической соли, например 2-этилгексаноата цинка, или 2-этилгексаноата железа, или 2-этилгексаноата никеля, или 2-этилгексаноата молибдена, в количестве 1-2% масс. при температуре 380-460°C. Продукты реакции подвергают разделению в ректификационной колонне с получением газа каталитического крекинга и двух жидких фракций - бензиновой (н.к. - 70°C (условно)), широкой фракции тяжелого газойля 195-240°C…380-460°C. Из ректификационной колонны выводят стабилизированную широкую фракцию тяжелого газойля каталитического крекинга с началом кипения 195-240°C и концом кипения 380-460°C. Уровень температуры начала кипения в пределах 195-240°C устанавливается в зависимости от уровня температуры вспышки широкой стабильной фракции, величина которого не должна быть ниже 100°C (открытый тигель). Уровень температуры конца кипения широкой стабильной фракции устанавливается в пределах 380-460°C в зависимости от уровня температуры застывания (не выше минус 5°C) и уровня кинематической вязкости при 80°C (не выше 3 мм2/с).The inventive antiseptic is prepared as follows. Vacuum gas oil (fraction 360-520 ° C) is subjected to catalytic cracking in a slurry reactor in the presence of an organometallic salt, for example zinc 2-ethylhexanoate, or iron 2-ethylhexanoate, or nickel 2-ethylhexanoate, or molybdenum 2-ethylhexanoate, in an amount of 1- 2% of the mass. at a temperature of 380-460 ° C. The reaction products are subjected to separation in a distillation column to produce catalytic cracking gas and two liquid fractions - gasoline (NK - 70 ° C (conditionally)), a wide fraction of heavy gas oil 195-240 ° C ... 380-460 ° C. A stabilized broad fraction of catalytic cracking heavy gas oil is removed from the distillation column with a boiling point of 195-240 ° C and a boiling point of 380-460 ° C. The temperature of the boiling point in the range of 195-240 ° C is set depending on the level of the flash point of the broad stable fraction, the value of which should not be lower than 100 ° C (open crucible). The boiling point temperature of the broad stable fraction is set within 380-460 ° C depending on the level of pour point (not higher than minus 5 ° C) and the level of kinematic viscosity at 80 ° C (not higher than 3 mm 2 / s).
Пример 1. На основе стабилизированной широкой фракции каталитического крекинга вакуумного газойля, осуществляемого в сларри-реакторе в присутствии 2-этилгексаноата цинка в количестве 1% масс., при температуре 380°C, с началом кипения 195°C и концом кипения 460°C получают нефтяной антисептик, содержащий 99% газойлевой фракции и 1% 2-этилгексаноата цинка, со следующими качественными показателями:Example 1. Based on a stabilized broad fraction of catalytic cracking of vacuum gas oil, carried out in a slarry reactor in the presence of zinc 2-ethylhexanoate in an amount of 1 wt%, at a temperature of 380 ° C, with a start of boiling of 195 ° C and an end of boiling of 460 ° C, petroleum antiseptic containing 99% gas oil fraction and 1% zinc 2-ethylhexanoate, with the following quality indicators:
Пример 2. На основе стабилизированной широкой фракции каталитического крекинга вакуумного газойля, осуществляемого в сларри-реакторе в присутствии 2-этилгексаноата железа в количестве 2% масс. при температуре 460°C, с началом кипения 240°C и концом кипения 380°C получают нефтяной антисептик со следующими качественными показателями:Example 2. Based on a stabilized broad fraction of catalytic cracking of vacuum gas oil, carried out in a slarry reactor in the presence of 2-ethylhexanoate iron in an amount of 2% of the mass. at a temperature of 460 ° C, with a boiling point of 240 ° C and a boiling point of 380 ° C, an oil antiseptic is obtained with the following quality indicators:
Пример 3. На основе стабилизированной широкой фракции каталитического крекинга вакуумного газойля, осуществляемого в сларри-реакторе в присутствии 2-этилгексаноата никеля, в количестве 2% масс. при температуре 450°C, с началом кипения 195°C и концом кипения 420°C получают нефтяной антисептик со следующими качественными показателями:Example 3. Based on a stabilized broad fraction of catalytic cracking of vacuum gas oil, carried out in a slarry reactor in the presence of nickel 2-ethylhexanoate, in an amount of 2% of the mass. at a temperature of 450 ° C, with a boiling point of 195 ° C and a boiling end of 420 ° C, an oil antiseptic is obtained with the following quality indicators:
Пример 4. На основе стабилизированной широкой фракции каталитического крекинга вакуумного газойля, осуществляемого в сларри-реакторе в присутствии 2-этилгексаноата молибдена в количестве 2% масс. при температуре 440°C, с началом кипения 215°C и концом кипения 410°C получают нефтяной антисептик со следующими качественными показателями:Example 4. Based on a stabilized broad fraction of the catalytic cracking of vacuum gas oil, carried out in a slarry reactor in the presence of 2-molybdenum 2-hexanoate in the amount of 2% of the mass. at a temperature of 440 ° C, with a boiling point of 215 ° C and a boiling end of 410 ° C, an oil antiseptic is obtained with the following quality indicators:
Исходя из вышеперечисленных примеров видно, что все полученные и исследованные составы нефтяного антисептика для пропитки древесины на основе широкой стабилизированной по началу и концу кипения фракции каталитического крекинга вакуумного газойля, осуществляемого в сларри-реакторе в присутствии, например, 2-этилгексаноата цинка, или 2-этилгексаноата железа, или 2-этилгексаноата никеля, или 2-этилгексаноата молибдена в количестве 1-2% масс и температуре 380-460°С, с началом кипения 195-240°C и концом кипения 380…460°C являются принципиально новыми и полностью соответствуют требованиям ГОСТ 20022.5-93 "Защита древесины. Автоклавная пропитка маслянистыми защитными средствами" по всем основным качественным показателям (температура застывания, температура вспышки, вязкость, плотность).Based on the above examples, it can be seen that all the obtained and studied oil antiseptic compositions for wood impregnation based on a wide fraction of the catalytic cracking of vacuum gas oil stabilized at the beginning and end of boiling in a slurry reactor in the presence of, for example, zinc 2-ethylhexanoate, or 2- iron ethyl hexanoate, or nickel 2-ethylhexanoate, or molybdenum 2-ethylhexanoate in an amount of 1-2% of the mass and a temperature of 380-460 ° C, with a boiling point of 195-240 ° C and a boiling point of 380 ... 460 ° C are fundamentally new and fully comply with the requirements of GOST 20022.5-93 "Protection of wood. Autoclave impregnation with oily protective agents" for all major quality indicators (pour point, flash point, viscosity, density).
Предлагаемое изобретение соответствует критерию "промышленная применимость" и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности для пропитки древесины с целью защиты ее от биоразрушения.The present invention meets the criterion of "industrial applicability" and can be used in the woodworking industry for wood impregnation in order to protect it from biodegradation.
Предлагаемое изобретение позволяет расширить ресурсы производства новых товарных продуктов - маслянистых антисептиков для пропитки деревянных шпал за счет более рационального использования тяжелых газойлей каталитического крекинга вакуумного газойля, осуществляемого в сларри-реакторе в присутствии 2-этилгексаноата цинка, или 2-этилгексаноата железа, или 2-этилгексаноата никеля, или 2-этилгексаноата молибдена.The present invention allows to expand the production resources of new commercial products - oily antiseptics for the impregnation of wooden sleepers due to the more rational use of heavy gas oils catalytic cracking of vacuum gas oil, carried out in a slarry reactor in the presence of zinc 2-ethylhexanoate, or 2-ethylhexanoate of iron, or 2-ethylhexanoate nickel, or molybdenum 2-ethylhexanoate.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015149713A RU2620650C2 (en) | 2015-11-19 | 2015-11-19 | Petroleum antiseptic for wood preservation treatment (versions) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015149713A RU2620650C2 (en) | 2015-11-19 | 2015-11-19 | Petroleum antiseptic for wood preservation treatment (versions) |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015149713A RU2015149713A (en) | 2017-05-24 |
RU2620650C2 true RU2620650C2 (en) | 2017-05-29 |
Family
ID=58877927
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015149713A RU2620650C2 (en) | 2015-11-19 | 2015-11-19 | Petroleum antiseptic for wood preservation treatment (versions) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2620650C2 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2206445C1 (en) * | 2002-01-08 | 2003-06-20 | Уфимский государственный нефтяной технический университет | Wood-impregnation oil-origin antiseptic |
RU2224644C1 (en) * | 2002-11-12 | 2004-02-27 | Долматов Лев Васильевич | Antiseptic liquor for impregnating wood (options) |
EP0884149B1 (en) * | 1992-10-05 | 2006-03-22 | Lanxess Deutschland GmbH | Microbicidal agents |
RU2331513C1 (en) * | 2007-10-09 | 2008-08-20 | Открытое акционерное общество "Ангарская нефтехимическая компания" (ОАО "АНХК") | Composition for treatment of cross ties |
WO2013090995A1 (en) * | 2011-12-23 | 2013-06-27 | Arch Wood Protection Pty Ltd | A wood preservative |
-
2015
- 2015-11-19 RU RU2015149713A patent/RU2620650C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0884149B1 (en) * | 1992-10-05 | 2006-03-22 | Lanxess Deutschland GmbH | Microbicidal agents |
RU2206445C1 (en) * | 2002-01-08 | 2003-06-20 | Уфимский государственный нефтяной технический университет | Wood-impregnation oil-origin antiseptic |
RU2224644C1 (en) * | 2002-11-12 | 2004-02-27 | Долматов Лев Васильевич | Antiseptic liquor for impregnating wood (options) |
RU2331513C1 (en) * | 2007-10-09 | 2008-08-20 | Открытое акционерное общество "Ангарская нефтехимическая компания" (ОАО "АНХК") | Composition for treatment of cross ties |
WO2013090995A1 (en) * | 2011-12-23 | 2013-06-27 | Arch Wood Protection Pty Ltd | A wood preservative |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2015149713A (en) | 2017-05-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2019152569A3 (en) | Natural 1,2-alkanediols, compositions having natural 1,2-alkanediols and processes for making the same | |
Gonzalez-Arellano et al. | Al-SBA-15 catalysed cross-esterification and acetalisation of biomass-derived platform chemicals | |
DE1420650A1 (en) | Process for the polymerization and interpolymerization of ethylene | |
GB961009A (en) | Preparation of synthetic lubricating oil | |
RU2620650C2 (en) | Petroleum antiseptic for wood preservation treatment (versions) | |
FI3286373T3 (en) | Methods for the production of high solids nanocellulose | |
RU2377121C2 (en) | Oil impregnating antiseptic for wood preservation (versions) | |
US2904467A (en) | Wood preservative grease | |
RU2643728C1 (en) | Oil antiseptic based on universin for impregnating timber | |
US4718943A (en) | Wood preserving impregnating oil and use thereof | |
WO2017097685A1 (en) | Novel alkoxylates and use thereof | |
EP2415738B1 (en) | Method for producing linear saturated alkanes from primary alcohols | |
DE2460691C2 (en) | N-Benzoyl-N- (3,4-difluorophenyl) -alanine, its salts and esters and their use | |
RU2206445C1 (en) | Wood-impregnation oil-origin antiseptic | |
RU2565201C2 (en) | Method of obtaining biocidal composition | |
RU2191110C1 (en) | Petroleum antiseptic for impregnation of wood | |
RU2206446C1 (en) | Wood-impregnation oil-origin antiseptic | |
DE874823C (en) | Process for the production of permanent synthetic lubricating oils | |
DE2019535B2 (en) | 2,5-DIMETHYLFURAN-3-CARBONIC ACID CYCLOALKYLAMIDE AND FUNGICIDES CONTAINING THESE COMPOUNDS | |
EP2590507A2 (en) | Use of beta-isophorone as solvent | |
RU2214908C1 (en) | Petroleum antiseptic with low chilling temperature for wood impregnation | |
RU2266814C1 (en) | Viscous petroleum-origin antiseptic as commercial preservation liquid | |
RU2256552C1 (en) | Antiseptic wood-impregnation composition | |
RU2187429C1 (en) | Petroleum antiseptic material for impregnation of wood | |
DE767192C (en) | Process for the preparation of saturated N-substituted 2-amino-alkanes |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20181120 |