RU2618751C1 - Термопластичная резиновая смесь - Google Patents
Термопластичная резиновая смесь Download PDFInfo
- Publication number
- RU2618751C1 RU2618751C1 RU2015154174A RU2015154174A RU2618751C1 RU 2618751 C1 RU2618751 C1 RU 2618751C1 RU 2015154174 A RU2015154174 A RU 2015154174A RU 2015154174 A RU2015154174 A RU 2015154174A RU 2618751 C1 RU2618751 C1 RU 2618751C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rubber mixture
- thermoplastic rubber
- skd
- filler
- zinc stearate
- Prior art date
Links
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 7
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 7
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 4
- ZNRLMGFXSPUZNR-UHFFFAOYSA-N 2,2,4-trimethyl-1h-quinoline Chemical compound C1=CC=C2C(C)=CC(C)(C)NC2=C1 ZNRLMGFXSPUZNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 abstract description 11
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 10
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 2
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 2
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 2
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical class C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000010058 rubber compounding Methods 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L53/00—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L53/02—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers of vinyl-aromatic monomers and conjugated dienes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Изобретение относится к резиновой смеси на основе термоэластопластов бутадиенстирольного класса, которые могут использоваться в конструкциях бортовых кабельных систем ракетно-космической техники. Термопластичная резиновая смесь содержит, мас.ч.: термоэластопласт ДСТ 30-01 99-101, наполнитель Миволл 03-96 0-31, технический углерод П-514 2, масло ПН-6Ш 4, низкомолекулярный олигомер СКД-О 29-31, стеарат цинка 1 и ацетонанил Н 2. Изобретение позволяет улучшить физико-механические характеристики резиновой смеси, повысить показатели относительного удлинения и уменьшить твердость. 4 табл.
Description
Изобретение относится к эластомерам на основе термоэластопластов (ТЭП) бутадиенстирольного класса, которые могут использоваться в конструкциях бортовых кабельных систем ракетно-космической техники.
Известна термопластичная резиновая смесь марки 51-1704 ТУ 2543-446-001-493-11 (ближайший аналог), которая широко используется в кабельной промышленности для обрезинивания кабельных лент в измерительных системах для органопластиковых корпусов ракетных двигателей.
Рецептура термопластичной резиновой смеси марки 51-1704 указана в таблице 1.
При испытаниях новых изделий ракетной тематики с кабельными лентами, изготовленными с применением термопластичной резиновой смеси марки 51-1704, были выявлены отслоения и разрушения резиновой оболочки кабельных лент. В результате исследования установлено, что причиной отслоений и разрушений резиновой оболочки кабельных лент стало изменение величины амплитуды частоты динамической нагрузки, вследствие чего были изменены требования к физико-механическим характеристикам (ФМХ).
Из-за изменения ФМХ установлены следующие недостатки термопластичной резиновой смеси марки 51-1704: низкий показатель относительного удлинения и высокий показатель твердости.
Задачей изобретения является разработка новой рецептуры термопластичной резиновой смеси с улучшенными физико-механическими (ФМХ) показателями, в частности повышенным показателем относительного удлинения и уменьшенной твердостью.
Технический результат достигается тем, что термопластичная резиновая смесь состоит из термоэластопласта ДСТ 30-01, наполнителя Миволл 03-96, технического углерода П-514, масла ПН-6Ш, низкомолекулярного олигомера СКД-О, стеарата цинка и ацетонанила Н при следующем соотношении компонентов м.ч.:
| Термоэластопласт ДСТ 30-01 | 99-101 |
| Наполнитель Миволл 03-96 | 30-31 |
| Технический углерод П-514 | 2 |
| Масло ПН-6Ш | 4 |
| Низкомолекулярный олигомер СКД-О | 29-31 |
| Ацетонанил Н | 2 |
| Стеарат цинка | 1 |
Использование блок-сополимера стирола и бутадиена линейной полимерной цепи марки ДСТ 30-01 ТУ 38.103267-99 в совокупности с низкомолярным бутадиеновым (дивиниловым) каучуком марки СКД-О ТУ 38.103570-84 позволяет заменить активный наполнитель БС-100 (белая сажа) на более инертный марки Миволл 03-96 (микроволластонит фракционированный) ТУ 5777-006-40705684-2013, что значительно улучшает технологические свойства приготовления термопластичной резиновой смеси и повышает показатель относительного удлинения, а также уменьшает твердость термопластичной резиновой смеси.
Введение в рецептуру антиадгезионной добавки стеарата цинка с уменьшенной концентрацией вместо стеарата кальция способствует предотвращению залипания (комкования) резиновой смеси при ее изготовлении.
Резиновую смесь изготавливают на горячих вальцах (роторах) при температуре не менее 95°C для предотвращения деструкции ТЭП. При более низких температурах изготовления резиновой смеси на вальцах возможна механо-химическая деструкция ТЭП, что приведет к ухудшению физико-механических свойств резиновой смеси.
Для определения оптимальных соотношений массовых частей разрабатываемой термопластичной резиновой смеси проведены исследования. Результаты приведены в таблице 2.
Наилучшие результаты получены путем введения в рецептуру резиновой смеси низкомолекулярного олигомера СКД-О в количестве 30 м.ч., наполнителя Миволл 03-96 - 30 м.ч. и масла ПН-6Ш - 4 м.ч. при минимальном введении (1 м.ч.) стеарата цинка в качестве стабилизатора поверхностно-активного вещества.
В таблице 3 сравниваются показатели физико-механических характеристик вновь разработанной и базовой рецептуры термопластичной резиновой смеси.
Использование новой рецептуры ТЭП позволяет значительно улучшить физико-механические характеристики резиновой смеси - повысить показатель относительного удлинения и уменьшить твердость.
Изготовление термопластичной резиновой смеси осуществляется следующим образом.
В смесительную камеру лабораторной установки Haake PolyLab объемом 47 см3 при температуре 110°C и частоте вращения роторов 30 мин-1 вводят ингредиенты в порядке, приведенном в таблице 4. Время смешения - 14 минут.
Полученную готовую термопластичную резиновую смесь используют при изготовлении кабельных лент для новых изделий ракетной тематики.
Применение данного изобретения позволяет получить термопластичную резиновую смесь с улучшенными физико-механическими характеристиками, в частности, повышенным показателем относительного удлинения и уменьшенной твердостью.
Claims (2)
- Термопластичная резиновая смесь, состоящая из термоэластопласта ДСТ 30-01, наполнителя Миволл 03-96, технического углерода П-514, масла ПН-6Ш, низкомолекулярного олигомера СКД-О, стеарата цинка и ацетонанила Н при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
-
термоэластопласт ДСТ 30-01 99-101 наполнитель Миволл 03-96 30-31 технический углерод П-514 2 масло ПН-6Ш 4 низкомолекулярный олигомер СКД-О 29-31 Ацетонанил Н 2 Стеарат цинка 1
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015154174A RU2618751C1 (ru) | 2015-12-16 | 2015-12-16 | Термопластичная резиновая смесь |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015154174A RU2618751C1 (ru) | 2015-12-16 | 2015-12-16 | Термопластичная резиновая смесь |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2618751C1 true RU2618751C1 (ru) | 2017-05-11 |
Family
ID=58715829
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015154174A RU2618751C1 (ru) | 2015-12-16 | 2015-12-16 | Термопластичная резиновая смесь |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2618751C1 (ru) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU933679A1 (ru) * | 1980-06-30 | 1982-06-07 | Воронежский технологический институт | Полимерна композици |
| EP1242488A1 (en) * | 2000-01-05 | 2002-09-25 | Polimeri Europa S.p.A. | Thermoplastic elastomers and process for their preparation |
| RU2318842C1 (ru) * | 2006-07-31 | 2008-03-10 | Закрытое акционерное общество "Геоком" | Резиновая смесь |
| EP1398349B1 (en) * | 2001-05-01 | 2008-05-28 | Kuraray Co., Ltd. | Thermoplastic elastomer composition |
-
2015
- 2015-12-16 RU RU2015154174A patent/RU2618751C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU933679A1 (ru) * | 1980-06-30 | 1982-06-07 | Воронежский технологический институт | Полимерна композици |
| EP1242488A1 (en) * | 2000-01-05 | 2002-09-25 | Polimeri Europa S.p.A. | Thermoplastic elastomers and process for their preparation |
| EP1398349B1 (en) * | 2001-05-01 | 2008-05-28 | Kuraray Co., Ltd. | Thermoplastic elastomer composition |
| RU2318842C1 (ru) * | 2006-07-31 | 2008-03-10 | Закрытое акционерное общество "Геоком" | Резиновая смесь |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BR112013021486A2 (pt) | lentes de contato de hidrogel contendo fosfina | |
| EA201290710A1 (ru) | Способ получения эластомерной композиции со свойством самоуплотнения | |
| BR112019024358A2 (pt) | composição reativa de etileno acetato de vinila | |
| RU2618751C1 (ru) | Термопластичная резиновая смесь | |
| RU2602144C1 (ru) | Резиновая смесь | |
| Arabit et al. | Effect of ingredient loading on surface migration of additives in a surfactant-loaded natural rubber vulcanizate | |
| SU812800A1 (ru) | Резинова смесь на основе каучукаНизКОй НЕпРЕдЕльНОСТи | |
| US20160340493A1 (en) | Alkylphenol-free Polymeric Polyphosphite Stabilizer for Rubber Compositions | |
| RU2494130C1 (ru) | Композиция для покрытий | |
| RU2664405C1 (ru) | Морозостойкая резиновая смесь уплотнительного назначения | |
| RU2686035C1 (ru) | Резиновая смесь на основе бутадиен-стирольного каучука с шунгитом | |
| RU2547477C2 (ru) | Маслостойкая резиновая композиция | |
| RU2307133C1 (ru) | Резиновая смесь на основе ненасыщенного карбоцепного каучука | |
| Meghea et al. | Non-conventional antioxidants with a synergistic effect for protection of some elastomers and their vulcanizates | |
| RU2630562C1 (ru) | Резиновая смесь | |
| RU2626364C1 (ru) | Резиновая смесь | |
| RU2515784C2 (ru) | Композиция на основе сополимера фторолефина и перфторалкилвиниловых эфиров, содержащего нитрильные группы | |
| EA201990618A1 (ru) | Износостойкие каучуковые композиции, системы и способы | |
| SU633877A1 (ru) | Способ стабилизации резиновых смесей из силоксановых каучуков | |
| RU2714351C1 (ru) | Маслотеплостойкая эластомерная композиция | |
| Fedorova et al. | Effect of Production Technology of Hydrin T6000 Elastomers on Their Properties and Structure | |
| RU2503692C1 (ru) | Вулканизуемая резиновая смесь | |
| KR101666717B1 (ko) | 내노화성이 향상된 타이어 사이드월용 고무 조성물 및 이를 포함하는 타이어 | |
| SU670586A1 (ru) | Композици на основе полиэтилена | |
| Kablov et al. | Investigation of heat protective polymeric materials containing functional fillers |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20191217 |