RU2664405C1 - Морозостойкая резиновая смесь уплотнительного назначения - Google Patents
Морозостойкая резиновая смесь уплотнительного назначения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2664405C1 RU2664405C1 RU2017139284A RU2017139284A RU2664405C1 RU 2664405 C1 RU2664405 C1 RU 2664405C1 RU 2017139284 A RU2017139284 A RU 2017139284A RU 2017139284 A RU2017139284 A RU 2017139284A RU 2664405 C1 RU2664405 C1 RU 2664405C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rubber
- frost
- zinc oxide
- altax
- stearic acid
- Prior art date
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 38
- 239000005060 rubber Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title abstract description 16
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 claims abstract description 11
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims abstract description 10
- ZNRLMGFXSPUZNR-UHFFFAOYSA-N 2,2,4-trimethyl-1h-quinoline Chemical compound C1=CC=C2C(C)=CC(C)(C)NC2=C1 ZNRLMGFXSPUZNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 9
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims abstract description 8
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims abstract description 8
- AFZSMODLJJCVPP-UHFFFAOYSA-N dibenzothiazol-2-yl disulfide Chemical compound C1=CC=C2SC(SSC=3SC4=CC=CC=C4N=3)=NC2=C1 AFZSMODLJJCVPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 9
- OUBMGJOQLXMSNT-UHFFFAOYSA-N N-isopropyl-N'-phenyl-p-phenylenediamine Chemical compound C1=CC(NC(C)C)=CC=C1NC1=CC=CC=C1 OUBMGJOQLXMSNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 6
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract description 9
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 230000002277 temperature effect Effects 0.000 abstract description 2
- IANQTJSKSUMEQM-UHFFFAOYSA-N 1-benzofuran Chemical compound C1=CC=C2OC=CC2=C1 IANQTJSKSUMEQM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 4
- YBYIRNPNPLQARY-UHFFFAOYSA-N 1H-indene Chemical compound C1=CC=C2CC=CC2=C1 YBYIRNPNPLQARY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 abstract 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract 2
- HGTUJZTUQFXBIH-UHFFFAOYSA-N (2,3-dimethyl-3-phenylbutan-2-yl)benzene Chemical group C=1C=CC=CC=1C(C)(C)C(C)(C)C1=CC=CC=C1 HGTUJZTUQFXBIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000003878 thermal aging Methods 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 6
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 5
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- -1 acrylic acid nitrile Chemical class 0.000 description 3
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 3
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 3
- 239000004699 Ultra-high molecular weight polyethylene Substances 0.000 description 2
- IRLQAJPIHBZROB-UHFFFAOYSA-N buta-2,3-dienenitrile Chemical compound C=C=CC#N IRLQAJPIHBZROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000004137 mechanical activation Methods 0.000 description 2
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 229920000785 ultra high molecular weight polyethylene Polymers 0.000 description 2
- VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 1-monostearoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N Glycerol trioctadecanoate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- LPRLDRXGWKXRMQ-UHFFFAOYSA-N diphenylpyraline hydrochloride Chemical compound [Cl-].C1C[NH+](C)CCC1OC(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 LPRLDRXGWKXRMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 239000012936 vulcanization activator Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K13/00—Use of mixtures of ingredients not covered by one single of the preceding main groups, each of these compounds being essential
- C08K13/02—Organic and inorganic ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
- C08L9/02—Copolymers with acrylonitrile
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
- C09K3/10—Materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
Abstract
Изобретение относится к производству резинотехнических изделий. Предлагаемая морозостойкая резиновая смесь уплотнительного назначения на основе бутадиен-нитрильного каучука марки БНКС-18, серы, альтакса, оксида цинка, стеариновой кислоты, диафена ФП согласно изобретению дополнительно содержит ацетонанил, инденкумароновую смолу, пероксид дикумила, технический углерод П774 при следующих соотношениях ингредиентов, мас. ч.: бутадиен-нитрильныи каучук БНКС-18 100, технический углерод П774 80-100, инденкумароновая смола 1,0-3,0, ацетонанил 1,0-3,0, стеариновая кислота 1,0-2,0, диафен ФП дикумила 3,0-6,0, сера 0,45-2,0, оксид цинка ,0-2,0, альтакс 0,7-2,0. Технический результат - повышенные прочностные характеристики резиновой смеси, уменьшенная остаточная деформация сжатия после теплового старения позволяют использовать ее для изделий уплотнительного назначения, эксплуатируемых в широком диапазоне температурных воздействий от -40°С до +100°С. 3 табл.
Description
Изобретение относится к области производства резинотехнических изделий (РТИ), в частности к получению резиновых смесей, используемых для изготовления изделий уплотнительного назначения, к которым предъявляются требования по восстанавливаемости деформаций сжатия в условиях эксплуатации при контакте с маслами и смазками при диапазоне температур от -40°С до +100°С.
Бутадиен-нитрильный каучук с содержанием нитрила акриловой кислоты (НАК) 17-23% характеризуется повышенной маслобензостойкостью (по сравнению с неполярными каучуками) и удовлетворительной морозостойкостью (по сравнению с бутадиен-нитрильными каучуками с повышенным содержанием НАК). Этот каучук является самой распространенной основой для изготовления маслобензостойких уплотнителей (см. Уплотнения и уплотнительная техника / Справочник под ред.: А.И. Голубева, Л.А. Кондакова. - М.: Машиностроение, 1986).
РТИ уплотнительного назначения на основе бутадиен-нитрильного каучука, работающие под давлением, должны обладать низкой остаточной деформацией после сжатия, т.е. высокими релаксационными свойствами. Для материалов, работающих при отрицательных температурах этот показатель должен сочетаться с высокими прочностными свойствами и морозостойкостью.
Известна резиновая смесь, содержащая вулканизующую группу (см. RU №2550827, кл. C08L 9/02, C08K 3/06, C08K 3/22, C08K 5/09, C08K 5/10, C08K 5/14, C08K 5/18, C08K 5/40, опубл. 20.05.2015), при этом дополнительно содержащая ускоритель и активатор вулканизации, наполнитель, пластификатор, стеарин, противостарители, технологические добавки, вулканизирующий агент.
Известная резиновая смесь имеет неудовлетворительную остаточную деформацию сжатия, что отрицательно сказывается на уплотняющих свойствах резиновых изделий.
Также известна цеолитсодержащая морозостойкая резиновая смесь на основе бутадиен-нитрильного каучука и минерального наполнителя - цеолита (прототип), которая в том числе включает серу, оксид цинка (см. RU №2326903, кл. C08L 9/02, C08L 23/06, C08K 3/04, C08K 3/06, C08K 3/22, C08K 3/36, C08K 5/09, C08K 5/10, C08K 5/14, C08K 5/18, C08K 5/31, C08K 5/47, опубл. 20.06.2008). При этом в резиновую смесь дополнительно вводят полимерную композицию сверхвысокомолекулярного полиэтилена с природным цеолитом при их массовом соотношении 10-30:0,5-2,0 в количестве 10,5-32,0 мас. ч. на 100 мас. ч. каучука. Природный цеолит подвергают предварительно механической активации.
К недостаткам данной резиновой смеси можно отнести высокое значение остаточной деформации после сжатия и низкую прочность при растяжении, что плохо сказывается на уплотняющих свойствах резиновых изделий.
Задача, на решение которой направлено заявленное изобретение, является получение морозостойкого уплотнительного материала, обладающего свойствами восстанавливаемости деформаций сжатия в условиях эксплуатации при отрицательных температурах и контакте с маслами и смазками.
Технический эффект, получаемый при решении поставленной задачи, выражается в повышении прочностных характеристик смеси при сохранении морозостойкости, маслостойкости и уменьшении остаточной деформации сжатия после теплового старения.
Для решения поставленной задачи морозостойкая резиновая смесь уплотнительного назначения, получаемая на основе резиновой смеси, содержащей бутадиен-нитрильный каучук с содержанием связанного нитрила акриловой кислоты (17-23%), серу, альтакс, оксид цинка, стеариновую кислоту, диафен ФП, отличается тем, что дополнительно содержит ацетонанил, инденкумароновую смолу, пероксид дикумила, технический углерод П774 при следующих соотношениях ингредиентов, мас. ч. (на 100,0 мас. ч. каучука): синтетический бутадиен-нитрильный каучук БНКС-18 с содержанием нитрила акриловой кислоты - 100,0; кислота стеариновая - 1,0-2,0; технический углерод П774 - 80,0-100,0; инденкумароновая смола - 1,0-3,0; ацетонанил - 1,0-3,0; диафен ФП - 0,5-2,0; оксид цинка - 1,0-2,0; альтакс - 0,7-2,0; пероксид дикумила - 3,0-6,0; сера - 0,45-2,0. Вариативное сравнение составов резиновых смесей приведено в таблице 1.
Введение дополнительных ингредиентов позволяет существенно снизить затраты на приготовление резиновой смеси, удалить этапы, связанные с механоактивацией цеолитов и сверхвысокомолекулярного полиэтилена. Необходимый уровень свойств резин достигается посредством выбора оптимального содержания ингредиентов и изменением структуры вулканизационной сетки при использовании для образования сетки сочетания пероксидной и серной вулканизующих систем. Диафен ФП, ацетонанил, инденкумароновая смола обеспечивают защиту от различных видов старения резин.
Сопоставительный анализ признаков заявленного решения с признаками аналогов свидетельствует о соответствии заявленного решения критерию «новизна».
Признаки отличительной части формулы изобретения обеспечивают улучшение прочностных показателей, существенное снижение остаточной деформации сжатия.
Заявленное техническое решение осуществляется следующим образом.
Смешение ингредиентов резиновой смеси проводят в резиносмесителе при скорости валков 60 об/мин и начальной температуре 40±2°С. Пластификацию каучука осуществляют в течение 2 минут совместно со стеариновой кислотой; на второй минуте смешения добавляют технический углерод П774; диафен ФП, ацетонанил, инденкумароновую смолу, оксид цинка, альтакс вводят на 7 минуте; пероксид дикумила - на 10 минуте одновременно с серой. Общее время смешения каучука и ингредиентов составляет 15 минут. Технологические этапы введения ингредиентов резиновой смеси приведены в таблице 2.
Получаемая резиновая смесь состоит из, мас. ч (на 100,0 мас. ч. каучука): синтетического бутадиен-нитрильного каучука БНКС-18 100,0; кислоты стеариновой - 1,0-2,0; технического углерода марки П774 - 80,0-100,0; инденкумароновой смолы - 1,0-3,0; ацетонанила -1,0-3,0; диафена ФП - 0,5-2,0; оксида цинка - 1,0-2,0; альтакса - 0,7-2,0; пероксида дикумила - 3,0-6,0; серы - 0,45-2,0.
Вулканизацию проводили при 155±2°С под давлением 12,0±0,5 МПа в течение 30 мин. Выдержка вулканизатов до испытаний составляла не менее 16 ч.
Физико-механические показатели определяли по ГОСТ 270-75, относительную остаточную деформацию сжатия - по ГОСТ 9.029-74. Свойства вулканизатов приведены в таблице 3.
Использование данного изобретения, реализуемого на стандартном оборудовании, позволяет повысить прочностные характеристики резины на 36% при сохранении приемлемых для резин уплотнительного назначения показателей эластичности. Как видно из приведенных данных, остаточная деформация сжатия уменьшается в 2,0-2,6 раза, что свидетельствует о высокой восстанавливаемости резин после сжатия, то есть можно предположить, что данная резина будет обладать высокой работоспособностью в качестве уплотнительного изделия. По температуре стеклования, которая характеризует начало развития в материале высокоэластической деформации и морозостойкие свойства, исследуемая резина практически не уступает прототипу.
Использование серной вулканизующей системы (сера, оксид цинка) и в сочетании с пероксидной (пероксид дикумила) позволяет создать сетку вулканизационных связей, в которой сочетаются прочные С-С связи, обладающие более высокой термостойкостью (см. Кошелев Ф.Ф., Корнев А.Е., Буканов А.М. Общая технология резины. - 1978.), и серные мостики разной степени сульфидности. Сочетание разных типов связей дает существенное улучшение свойств.
Повышенные прочностные характеристики экспериментальной резиновой смеси способствуют сохранению морозостойкости, маслостойкости, уменьшению остаточной деформации сжатия после теплового старения и позволяют использовать ее в изготовлении изделий уплотнительного назначения, эксплуатируемых в широком диапазоне температурных воздействий от -40°С до +100°С.
Claims (2)
- Морозостойкая резиновая смесь уплотнительного назначения на основе бутадиен-нитрильного каучука марки БНКС-18, серы, альтакса, оксида цинка, стеариновой кислоты, диафена ФП, отличающаяся тем, что дополнительно содержит ацетонанил, инденкумароновую смолу, пероксид дикумила, технический углерод П774 при следующих соотношениях ингредиентов, мас. ч.:
-
бутадиен-нитрильный каучук 100 БНКС-18 технический углерод П774 80-100 инденкумароновая смола 1,0-3,0 ацетонанил 1,0-3,0 стеариновая кислота 1,0-2,0 диафен ФП 0,5-2,0 пероксид дикумила 3,0-6,0 сера 0,45-2,0 оксид цинка 1,0-2,0 альтакс 0,7-2,0
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017139284A RU2664405C1 (ru) | 2017-11-14 | 2017-11-14 | Морозостойкая резиновая смесь уплотнительного назначения |
| EA201892324A EA034628B1 (ru) | 2017-11-14 | 2018-11-13 | Резиновая смесь на основе бутадиен-нитрильного каучука с повышенными прочностными свойствами и улучшенной стойкостью к старению |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017139284A RU2664405C1 (ru) | 2017-11-14 | 2017-11-14 | Морозостойкая резиновая смесь уплотнительного назначения |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2664405C1 true RU2664405C1 (ru) | 2018-08-17 |
Family
ID=63177267
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017139284A RU2664405C1 (ru) | 2017-11-14 | 2017-11-14 | Морозостойкая резиновая смесь уплотнительного назначения |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EA (1) | EA034628B1 (ru) |
| RU (1) | RU2664405C1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111751398A (zh) * | 2020-07-06 | 2020-10-09 | 圣奥化学科技有限公司 | 不溶硫喷霜性能的评价方法 |
| RU2784185C1 (ru) * | 2021-12-15 | 2022-11-23 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Северо-Восточный федеральный университет имени М.К.Аммосова" | Морозостойкая и износостойкая резина на основе эпихлоргидринового каучука |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2125068C1 (ru) * | 1996-12-24 | 1999-01-20 | Институт неметаллических материалов СО РАН | Морозостойкая резиновая смесь |
| RU2166519C2 (ru) * | 1999-07-12 | 2001-05-10 | Военный автомобильный институт | Резиновая композиция с высокими динамическими характеристиками |
| RU2326903C1 (ru) * | 2006-08-31 | 2008-06-20 | ООО "Нордэласт" | Цеолитосодержащая морозостойкая резиновая смесь |
| RU2550827C2 (ru) * | 2013-07-01 | 2015-05-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Чувашский государственный университет имени И.Н. Ульянова" | Резиновая смесь |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6210147A (ja) * | 1985-07-09 | 1987-01-19 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 液体貯蔵タンク用ダイヤフラム材料 |
| CN105713259A (zh) * | 2016-04-05 | 2016-06-29 | 东莞市比特硅橡胶模具有限公司 | 一种高强度橡胶制品配方 |
-
2017
- 2017-11-14 RU RU2017139284A patent/RU2664405C1/ru active
-
2018
- 2018-11-13 EA EA201892324A patent/EA034628B1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2125068C1 (ru) * | 1996-12-24 | 1999-01-20 | Институт неметаллических материалов СО РАН | Морозостойкая резиновая смесь |
| RU2166519C2 (ru) * | 1999-07-12 | 2001-05-10 | Военный автомобильный институт | Резиновая композиция с высокими динамическими характеристиками |
| RU2326903C1 (ru) * | 2006-08-31 | 2008-06-20 | ООО "Нордэласт" | Цеолитосодержащая морозостойкая резиновая смесь |
| RU2550827C2 (ru) * | 2013-07-01 | 2015-05-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Чувашский государственный университет имени И.Н. Ульянова" | Резиновая смесь |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111751398A (zh) * | 2020-07-06 | 2020-10-09 | 圣奥化学科技有限公司 | 不溶硫喷霜性能的评价方法 |
| CN111751398B (zh) * | 2020-07-06 | 2024-01-26 | 圣奥化学科技有限公司 | 不溶硫喷霜性能的评价方法 |
| RU2784185C1 (ru) * | 2021-12-15 | 2022-11-23 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Северо-Восточный федеральный университет имени М.К.Аммосова" | Морозостойкая и износостойкая резина на основе эпихлоргидринового каучука |
| RU2822268C1 (ru) * | 2023-12-05 | 2024-07-03 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Северо-Восточный федеральный университет имени М.К. Аммосова" | Резиновая смесь на основе бутадиен-нитрильного каучука с высокими упруго-прочностными свойствами для эксплуатации в углеводородных средах |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EA201892324A1 (ru) | 2019-05-31 |
| EA034628B1 (ru) | 2020-02-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101709120B (zh) | 一种橡胶添加剂及具有该添加剂的三元乙丙橡胶 | |
| CN102325838B (zh) | 硫改性氯丁二烯弹性体组合物、其配混物及硫化物 | |
| RU2499806C2 (ru) | Резиновая смесь | |
| CN106750594A (zh) | 一种阻燃耐老化密封圈橡胶材料 | |
| CN112375306B (zh) | 一种密封胶条用橡胶材料 | |
| US3919133A (en) | Vulcanizable compositions and the vulcanized compositions obtained therefrom | |
| CN112300440A (zh) | 防老剂组合物、防老剂母胶及橡胶组合物 | |
| CN110591151B (zh) | 包含新型长效橡胶防老剂的轮胎用橡胶组合物 | |
| RU2664405C1 (ru) | Морозостойкая резиновая смесь уплотнительного назначения | |
| TW201502186A (zh) | 橡膠組成物及其硫化成形體 | |
| CN115028927B (zh) | 一种超低硬度高回弹低压变三元乙丙橡胶材料及其制备方法 | |
| EP1893677B1 (de) | Kautschukmischung und reifen | |
| RU2304595C1 (ru) | Противостаритель для резин | |
| RU2686035C1 (ru) | Резиновая смесь на основе бутадиен-стирольного каучука с шунгитом | |
| RU2306323C1 (ru) | Полимерная композиция тпк-5 с высокими эксплуатационными характеристиками | |
| CN113563669A (zh) | 一种高强度耐屈挠的epdm材料及其制备方法 | |
| RU2640784C1 (ru) | Резиновая смесь на основе пропиленоксидного каучука для морозо-маслостойких изделий | |
| CN113004581A (zh) | 一种防止变色的橡胶组合物及其制成的轮胎 | |
| RU2747539C1 (ru) | Морозостойкая резиновая смесь | |
| KR100592987B1 (ko) | 트럭 및 버스 타이어용 림플랜지 고무 조성물 | |
| CN112239568A (zh) | 防老剂组合物及其应用、橡胶组合物、硫化橡胶及其制备方法 | |
| RU2511390C1 (ru) | Литьевая композиция для прокладок-амортизаторов рельсовых скреплений железнодорожного пути | |
| RU2407761C1 (ru) | Полимер-резиновая композиция для изготовления подрельсовых и нашпальных прокладок-амортизаторов рельсовых скреплений | |
| JP4101363B2 (ja) | 高減衰積層体用ゴム組成物を用いたゴム積層体 | |
| RU2714351C1 (ru) | Маслотеплостойкая эластомерная композиция |