RU2615360C2 - Холодильник, оснащенный устройством для изготовления газированной воды - Google Patents

Abstract

Холодильник включает в себя корпус, камеру хранения, которая образована в корпусе и имеет открытую переднюю сторону, дверцу для того, чтобы открывать или закрывать открытую переднюю сторону камеры хранения, бак для воды для того, чтобы хранить чистую воду, модуль изготовления газированной воды, который смонтирован на задней поверхности дверцы. Модуль изготовления газированной воды включает в себя баллон с углекислым газом, хранящий углекислый газ, бак для газированной воды для того, чтобы изготавливать газированную воду посредством смешивания чистой воды с углекислым газом, и регулятор газа для того, чтобы регулировать давление углекислого газа, протекающего из баллона с углекислым газом в бак для газированной воды, и предохранительное устройство для того, чтобы избирательно перемещать баллон с углекислым газом в направлении к или от регулятора газа, за счет этого присоединяя или отсоединяя баллон с углекислым газом к или от газового регулятора. Использование данного изобретения позволяет осуществить безопасную замену баллона. 10 з.п. ф-лы, 26 ил.

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

Настоящее изобретение относится к холодильнику, в частности, но не только, к присоединению баллона с углекислым газом в холодильнике, оснащенном устройством для изготовления газированной воды.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Холодильник представляет собой бытовой прибор, включающий в себя камеру хранения для того, чтобы хранить продукты, и податчик холодного воздуха для того, чтобы подавать холодный воздух в камеру хранения, с тем чтобы сохранять продукты свежими. Чтобы удовлетворять потребительский спрос, такой холодильник может содержать льдогенератор для того, чтобы формировать лед, и раздатчик для того, чтобы давать возможность пользователю вынимать воду или лед из холодильника с наружной стороны холодильника без открывания дверцы.

Холодильник также может содержать устройство изготовления газированной воды для изготовления газированной воды. Устройство изготовления газированной воды включает в себя баллон с углекислым газом, хранящий углекислый газ под высоким давлением, и бак для газированной воды для того, чтобы изготавливать газированную воду посредством смешивания углекислого газа с водой.

Газированная вода, изготовленная в баке для газированной воды, может соединяться с внешним пространством для раздачи через раздатчик, с тем чтобы давать возможность пользователю извлекать газированную воду с наружной стороны холодильника без открывания дверцы.

Тем не менее, традиционно вышеуказанный баллон с углекислым газом и бак для газированной воды предоставляются внутри камеры хранения холодильника. По этой причине, длинная трубка должна использоваться для того, чтобы соединять бак для газированной воды и раздатчик. Как результат, может быть вероятность того, что вкус газированной воды может быть ухудшен вследствие варьирования концентрации газированной воды в ходе перемещения газированной воды в раздатчик вдоль трубки.

Кроме того, может возникать неудобство при замене баллона с углекислым газом. Например, когда требуется заменять баллон с углекислым газом, позиции продуктовых изделий, хранимых в камере хранения, возможно, должны варьироваться.

Для изготовления газированной воды предоставляются чистая вода и баллон с углекислым газом. Помимо этого, требуется процедура присоединения баллона с углекислым газом к регулятору.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЗАДАЧА

Углекислый газ может просачиваться в ходе процедуры присоединения, поскольку внутренняя часть баллона с углекислым газом подвергается высокому давлению. Помимо этого, пользователь может уронить баллон с углекислым газом в ходе процедуры присоединения. В этом случае, может возникать несчастный случай.

ТЕХНИЧЕСКОЕ РЕШЕНИЕ

Следовательно, аспект настоящего раскрытия сущности заключается в том, чтобы предоставлять холодильник, допускающий достижение простого присоединения баллона с углекислым газом к газовому регулятору.

Другой аспект заключается в том, чтобы предоставлять холодильник, допускающий достижение легкого доступа к баллону с углекислым газом, за счет этого осуществляя простую замену баллона с углекислым газом.

Дополнительные аспекты частично излагаются в нижеприведенном описании и частично должны становиться очевидными из описания либо могут изучаться посредством практического применения изобретения.

В соответствии с одним аспектом, холодильник включает в себя корпус, камеру хранения, заданную в корпусе с наличием открытой передней стороны, дверцу для того, чтобы открывать или закрывать открытую переднюю сторону камеры хранения, бак для воды для того, чтобы хранить чистую воду, модуль изготовления газированной воды, смонтированный на задней поверхности дверцы, причем модуль изготовления газированной воды включает в себя баллон с углекислым газом, хранящий углекислый газ, бак для газированной воды для того, чтобы изготавливать газированную воду посредством смешивания чистой воды с углекислым газом, и газовый регулятор для того, чтобы регулировать давление углекислого газа, протекающего из баллона с углекислым газом в бак для газированной воды, и предохранительное устройство, включающее в себя соединитель баллона, который должен присоединяться к одной стороне баллона с углекислым газом, причем предохранительное устройство является поворотным с возможностью избирательно перемещаться в направлении выдвигания или втягивания таким образом, что баллон с углекислым газом и газовый регулятор или регулятор газа избирательно контактируют друг с другом.

Предохранительное устройство дополнительно может включать в себя предохранительный рычаг, поворотно смонтированный на противоположных сторонах газового регулятора для того, чтобы избирательно перемещать баллон с углекислым газом в направлении к/от газового регулятора в соответствии с поворотным перемещением предохранительного рычага.

Баллон с углекислым газом может формироваться, на одной стороне, с резьбой, и соединитель баллона может формироваться с резьбой с возможностью присоединяться к резьбе баллона с углекислым газом.

Предохранительный рычаг может включать в себя часть рычага для того, чтобы принимать силу, плечи рычага, идущие из противоположных поперечных концов части рычага в согнутом состоянии, соответственно, причем плечи рычага имеют шарнирный штифт для того, чтобы поворотно присоединять плечи рычага к противоположным сторонам газового регулятора, и толкающие части соединителя баллона, соответственно, выступающие из плеч рычага для того, чтобы разносить соединитель баллона от газового регулятора в соответствии с поворотным перемещением части рычага.

Соединитель баллона может включать в себя цилиндрический корпус соединителя баллона, открытый на одной стороне, и отверстие соединителя баллона, предоставленное на закрытой стороне корпуса соединителя баллона напротив открытой стороны, чтобы позволять толкающему стержню, предоставленному в газовом регуляторе для направления углекислого газа из баллона с углекислым газом, идти через отверстие соединителя баллона.

Предохранительное устройство дополнительно может включать в себя держатель предохранительного рычага для того, чтобы преобразовывать поворотное перемещение предохранительного рычага в перемещение соединителя баллона в направлении выдвигания или втягивания.

Держатель предохранительного рычага может включать в себя соединительные отверстия держателя, которые должны присоединяться к соединительным штифтам предохранительного рычага, предоставленным в предохранительном рычаге, и посадочные пазы соединителя баллона, в которые, соответственно, садятся подвижные штифты соединителя баллона, предоставленные на противоположных сторонах соединителя баллона с наличием выступающей конструкции.

Предохранительное устройство дополнительно может включать в себя направляющую соединителя баллона, расположенную с возможностью содержать в себе соединитель баллона, причем направляющая соединителя баллона содержит направляющие пазы соединителя баллона для того, чтобы направлять перемещение соединителя баллона в направлении выдвигания или втягивания.

Газовый регулятор может включать в себя шарнирные штифты газового регулятора, предоставленные на противоположных сторонах газового регулятора для того, чтобы поворотно перемещать газовый регулятор.

Холодильник дополнительно может включать в себя направляющую баллона с газом, чтобы поддерживать баллон с углекислым газом. Направляющая баллона с газом может включать в себя контактную часть баллона, которая контактирует, по меньшей мере, с боковой поверхностью баллона с углекислым газом в продольном направлении баллона с углекислым газом, разнесенную часть баллона, предоставленную в контактной части баллона таким образом, что она разнесена от баллона с углекислым газом на предварительно определенное разнесение, и посадочную часть баллона, в которую садится нижняя часть баллона с углекислым газом.

В соответствии с одним аспектом, холодильник включает в себя корпус, камеру хранения, заданную в корпусе с наличием открытой передней стороны, дверцу для того, чтобы открывать или закрывать открытую переднюю сторону камеры хранения, бак для воды для того, чтобы хранить чистую воду, модуль изготовления газированной воды для того, чтобы выпускать газированную воду к передней стороне дверцы, при этом модуль изготовления газированной воды включает в себя баллон с углекислым газом, хранящий углекислый газ, бак для газированной воды для того, чтобы изготавливать газированную воду посредством смешивания чистой воды с углекислым газом, газовый регулятор для того, чтобы регулировать давление углекислого газа, протекающего из баллона с углекислым газом в бак для газированной воды, соединитель баллона, в который садится выпускное отверстие баллона с углекислым газом, и предохранительное устройство для того, чтобы избирательно перемещать соединитель баллона в направлении к/от газового регулятора для того, чтобы за счет этого избирательно приводить в контакт соединитель баллона с газовым регулятором.

Газовый регулятор может включать в себя трубчатый толкающий стержень, идущий к баллону с углекислым газом, чтобы принимать углекислый газ из баллона с углекислым газом.

Соединитель баллона может включать в себя отверстие соединителя баллона, сформированное в части соединителя баллона, соответствующей выпускному отверстию баллона с углекислым газом, чтобы позволять толкающему стержню входить в соединитель баллона.

Предохранительное устройство может включать в себя предохранительный рычаг, расположенный на передней стороне газового регулятора с поворотным монтажом на противоположных сторонах газового регулятора, и держатель предохранительного рычага, расположенный на задней стороне газового регулятора для того, чтобы удерживать противоположные стороны соединителя баллона, причем держатель предохранительного рычага перемещает соединитель баллона в направлении выдвигания или втягивания в соответствии с избирательным поворотным перемещением предохранительного рычага.

Предохранительный рычаг может включать в себя часть рычага для того, чтобы принимать силу, плечи рычага, идущие из противоположных поперечных концов части рычага в согнутом состоянии, соответственно, причем плечи рычага имеют шарнирный штифт для того, чтобы поворотно присоединять плечи рычага к противоположным сторонам газового регулятора, и толкающие части соединителя баллона, соответственно, выступающие из плеч рычага для того, чтобы разносить соединитель баллона от газового регулятора в соответствии с поворотным перемещением части рычага.

Держатель предохранительного рычага может включать в себя соединительные штифты держателя, предоставленные на противоположных сторонах держателя предохранительного рычага с разнесением от шарнирного штифта рычага для того, чтобы поворотно присоединять держатель предохранительного рычага к предохранительному рычагу, для передачи избирательного поворотного перемещения предохранительного рычага в держатель предохранительного рычага, и посадочные пазы соединителя баллона для того, чтобы принимать подвижные штифты соединителя баллона, выступающие из противоположных сторон соединителя баллона, соответственно.

Предохранительное устройство дополнительно может включать в себя направляющую соединителя баллона, расположенную с возможностью содержать в себе соединитель баллона, причем направляющая соединителя баллона содержит направляющие пазы соединителя баллона для того, чтобы направлять перемещение соединителя баллона в направлении выдвигания или втягивания.

Газовый регулятор может включать в себя шарнирные штифты газового регулятора, предоставленные на противоположных сторонах газового регулятора для того, чтобы поворотно перемещать газовый регулятор.

Холодильник дополнительно может включать в себя направляющую баллона с газом, чтобы поддерживать баллон с углекислым газом. Направляющая баллона с газом может включать в себя контактную часть баллона, которая контактирует, по меньшей мере, с боковой поверхностью баллона с углекислым газом в продольном направлении баллона с углекислым газом, разнесенную часть баллона, предоставленную в контактной части баллона таким образом, что она разнесена от баллона с углекислым газом на предварительно определенное разнесение, и посадочную часть баллона, в которую садится нижняя часть баллона с углекислым газом.

В соответствии с одним аспектом, холодильник включает в себя бак для воды для того, чтобы хранить чистую воду, баллон с углекислым газом, хранящий углекислый газ, бак для газированной воды для того, чтобы изготавливать газированную воду посредством смешивания чистой воды с углекислым газом, газовый регулятор для того, чтобы регулировать давление углекислого газа, протекающего из баллона с углекислым газом в бак для газированной воды при приеме углекислого газа из баллона с углекислым газом через трубчатый толкающий стержень, имеющий полую часть, и предохранительное устройство для того, чтобы избирательно перемещать баллон с углекислым газом в направлении к/от газового регулятора, за счет этого присоединяя или отсоединяя баллон с углекислым газом к/от газового регулятора, при этом предохранительное устройство включает в себя соединитель баллона, который должен присоединяться к выпускному отверстию баллона с углекислым газом, причем соединитель баллона включает в себя отверстие соединителя баллона, соответствующее толкающему стержню, предохранительный рычаг, поворотно смонтированный на газовом регуляторе, и держатель предохранительного рычага для того, чтобы преобразовывать поворотное перемещение предохранительного рычага в перемещение в виде выдвигания или втягивания соединителя баллона для избирательного присоединения толкающего стержня к выпускному отверстию.

ПРЕИМУЩЕСТВА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Холодильник, оснащенный устройством для изготовления газированной воды согласно настоящему раскрытию сущности, обеспечивает непосредственное приближение к баллону с газом, так что легко осуществляется замена и восстановление баллона с углекислым газом.

Помимо этого, усовершенствована конструкция присоединения баллона с углекислым газом, участвующего в ходе замены баллона с углекислым газом, и в силу этого может осуществляться безопасная замена баллона с углекислым газом.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Эти и/или другие аспекты должны становиться более явными и очевидными из нижеприведенного описания вариантов осуществления, рассматриваемых в сочетании с прилагаемыми чертежами, на которых:

Фиг. 1 является видом в перспективе, иллюстрирующим внешний вид холодильника согласно варианту осуществления;

Фиг. 2 является видом в перспективе, иллюстрирующим внутреннюю часть холодильника, проиллюстрированного на фиг. 1;

Фиг. 3 является покомпонентным видом в перспективе, иллюстрирующим конструкцию в сборе модуля изготовления газированной воды в холодильнике по фиг. 1;

Фиг. 4 является видом в перспективе, иллюстрирующим модуль изготовления газированной воды в холодильнике по фиг. 1 в состоянии, в котором крышка отсоединена;

Фиг. 5 является концептуальным видом, поясняющим процедуры изготовления и выпуска газированной воды в холодильнике по фиг. 1;

Фиг. 6 является блок-схемой, поясняющей способ управления для холодильника, проиллюстрированного на фиг. 1;

Фиг. 7 является видом в перспективе, иллюстрирующим внутреннюю часть холодильника согласно одному варианту осуществления;

Фиг. 8A является видом в перспективе, иллюстрирующим баллон с углекислым газом вместе с предохранительным устройством, включенным в холодильник в соответствии с вариантом осуществления;

Фиг. 8B является покомпонентным видом в перспективе, иллюстрирующим баллон с углекислым газом и предохранительное устройство согласно проиллюстрированному варианту осуществления;

Фиг. 8C и 8D являются видами, иллюстрирующими операции предохранительного устройства согласно проиллюстрированному варианту осуществления;

Фиг. 8E является видом в сечении, иллюстрирующим присоединение баллона с углекислым газом к газовому регулятору согласно варианту осуществления;

Фиг. 8F является видом в перспективе, иллюстрирующим присоединение баллона с углекислым газом к газовому регулятору;

Фиг. 9A является видом в перспективе, иллюстрирующим компоновку регулятора газированной воды согласно варианту осуществления;

Фиг. 9B и 9C являются видами в сечении, иллюстрирующими операции регулятора газированной воды согласно проиллюстрированному варианту осуществления;

Фиг. 10A является видом в перспективе, иллюстрирующим бак для газированной воды и удерживающий узел согласно варианту осуществления;

Фиг. 10B является покомпонентным видом в перспективе бака для газированной воды и удерживающего узла согласно проиллюстрированному варианту осуществления;

Фиг. 10C является видом в перспективе, иллюстрирующим дно удерживающего узла;

Фиг. 11A является видом в перспективе, иллюстрирующим компоновку датчика просачивания воды согласно варианту осуществления;

Фиг. 11B является видом в поперечном сечении, берущим с собой линию A-A' по фиг. 11A;

Фиг. 11C является видом, иллюстрирующим присоединение датчика просачивания воды согласно проиллюстрированному варианту осуществления;

Фиг. 11D является видом, иллюстрирующим работу датчика просачивания воды согласно проиллюстрированному варианту осуществления;

Фиг. 12A является видом в перспективе, иллюстрирующим компоновку компенсационного клапана согласно варианту осуществления;

Фиг. 12B является видом в сечении, иллюстрирующим присоединенное состояние компенсационного клапана согласно проиллюстрированному варианту осуществления; и

Фиг. 12C является видом, иллюстрирующим работу компенсационного клапана согласно проиллюстрированному варианту осуществления.

ОПТИМАЛЬНЫЙ РЕЖИМ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ссылаясь на фиг. 1 и 2, холодильник 1 может включать в себя корпус 10 и камеры 20 и 30 хранения, заданные во внутренней части корпуса 10. Холодильник 1 дополнительно может включать в себя податчик холодного воздуха (не показан).

Корпус 10 может включать в себя внутренний кожух, с тем чтобы задавать камеры 20 и 30 хранения, и внешний кожух, присоединенный к внутреннему кожуху снаружи внутреннего кожуха, с тем чтобы задавать внешний вид холодильника 1, и изолятор, расположенный между внутренним и внешним кожухами для того, чтобы изолировать камеры 20 и 30 хранения.

Камеры 20 и 30 хранения могут быть разделены на верхний холодильный отсек 20 и нижний морозильный отсек 30 посредством промежуточной ограждающей стенки 11. Холодильный отсек 20 поддерживается при температуре 3°C, чтобы хранить продукты в охлажденном состоянии, тогда как морозильный отсек 30 поддерживается при температуре -18,5°C, чтобы хранить продукты в замороженном состоянии. Стойки 23 могут предоставляться в холодильном отсеке 20 таким образом, что в них размещаются продукты. В холодильном отсеке 20 также может предоставляться, по меньшей мере, один ящик 27 для хранения для того, чтобы хранить продукты в закрытом состоянии.

Помимо этого, отсек 81 для формирования льда для того, чтобы изготавливать лед, может предоставляться в верхнем углу холодильного отсека 20. Отсек 81 для формирования льда может быть разделен от холодильного отсека 20 посредством кожуха 82 отсека для формирования льда. В отсеке 81 для формирования льда может предоставляться льдогенератор 80. Льдогенератор 80 может включать в себя лоток для формирования льда для того, чтобы изготавливать лед, и ведерко со льдом для того, чтобы хранить лед, изготовленный в лотке для формирования льда.

Между тем, бак 70 для воды, допускающий хранение воды, может предоставляться в холодильном отсеке 20. Когда предусмотрено множество ящиков 27 для хранения, бак 70 для воды может располагаться между смежными ящиками 27 для хранения, как проиллюстрировано на фиг. 2. Конечно, варианты осуществления настоящего изобретения не ограничены проиллюстрированным случаем. Бак 70 для воды может располагаться в любой позиции при условии, что он располагается в холодильном отсеке 20, чтобы охлаждать воду, хранимую в баке 70 для воды, посредством холодного воздуха, присутствующего в холодильном отсеке 20.

Бак 70 для воды может соединяться с внешним источником 40 подачи воды (фиг. 5), таким как источник подачи водопроводной воды. Бак 70 для воды может хранить чистую воду, очищенную посредством очистительного фильтра 50 (фиг. 5). Клапан 60 изменения тракта может предоставляться в трубке подачи воды с тем, чтобы соединять бак 70 для воды с внешним источником 40 подачи воды. Через клапан 50 изменения тракта вода может подаваться в льдогенератор 80.

Каждый из холодильного отсека 20 и морозильного отсека 30 имеет открытую переднюю сторону, чтобы обеспечивать возможность размещения и вынимания продуктов из них. Открытая передняя сторона холодильного отсека 20 может открываться или закрываться посредством пары поворотных дверец 21 и 22, шарнирно присоединенных к корпусу 10. Открытая передняя сторона морозильного отсека 30 может открываться или закрываться посредством раздвижной дверцы 31, подвижной относительно корпуса 10. Защитные панели 24 в дверце, допускающие хранение продуктов, могут предоставляться на задних поверхностях дверец 21 и 22 холодильного отсека.

Между тем, прокладка 28 предоставляется вдоль края каждой дверцы 21 или 22 холодильного отсека в задней поверхности дверцы 21 или 22 холодильного отсека, чтобы ограничивать холодный воздух в холодильном отсеке 20 посредством предоставления изоляции между дверцей 21 или 22 холодильного отсека и корпусом 10. Поворотная балка 26 может предоставляться в одной из дверец 21 и 22 холодильного отсека, например, в дверце 21 холодильного отсека, чтобы предоставлять изоляцию между дверцами 21 и 22 холодильного отсека, когда дверцы 21 и 22 холодильного отсека закрыты, и за счет этого предотвращать просачивание холодного воздуха из холодильного отсека 20.

Помимо этого, раздатчик 90 может предоставляться в одной из дверец 21 и 22 холодильного отсека, например, в дверце 21 холодильного отсека, чтобы давать возможность пользователю извлекать воду или лед, хранимый в холодильнике 1, с наружной стороны холодильника 1 без открывания дверцы 21 холодильного отсека.

Раздатчик 90 может включать в себя пространство 91 для раздачи для того, чтобы принимать контейнер, такой как чашка, чтобы раздавать воду или лед в контейнер, панель 92 управления, содержащую кнопки ввода для того, чтобы задавать различные настройки раздатчика 90, и дисплей для того, чтобы отображать различную информацию раздатчика 90, и рабочий рычаг 93 для того, чтобы управлять раздатчиком 90 на предмет раздачи воды или льда.

Раздатчик 90 также может включать в себя направляющий проход 94 для льда для того, чтобы соединять пространство 91 для раздачи с льдогенератором 80, чтобы выпускать лед, изготовленный в льдогенераторе 80, в пространство 91 для раздачи.

Между тем, в холодильнике 1 согласно проиллюстрированному варианту осуществления, модуль 100 изготовления газированной воды для того, чтобы изготавливать газированную воду, может монтироваться на задней поверхности дверцы 21 холодильного отсека, на которой предоставляется раздатчик 90. В дальнейшем в этом документе подробно описывается модуль 100 изготовления газированной воды.

Фиг. 3 является покомпонентным видом в перспективе, иллюстрирующим конструкцию в сборе модуля изготовления газированной воды в холодильнике по фиг. 1. Фиг. 4 является видом в перспективе, иллюстрирующим модуль изготовления газированной воды в холодильнике по фиг. 1 в состоянии, в котором крышка отсоединена. Фиг. 5 является концептуальным видом, поясняющим процедуры изготовления и выпуска газированной воды в холодильнике по фиг. 1.

Модуль 100 изготовления газированной воды функционирует с возможностью изготавливать газированную воду в холодильнике 1. Как проиллюстрировано на фиг. 3-5, модуль 100 изготовления газированной воды может включать в себя баллон 120 с углекислым газом, хранящий углекислый газ под высоким давлением, и бак 110 для газированной воды для того, чтобы изготавливать газированную воду посредством смешивания чистой воды с углекислым газом. Модуль 100 изготовления газированной воды также включает в себя кожух 140 модуля, присоединенный к задней поверхности дверцы 21 холодильного отсека, с заданием в нем пространств 151, 152 и 153 для размещения, с тем чтобы принимать баллон 120 с углекислым газом и бак 110 для газированной воды и клапанный блок 130.

Углекислый газ при высоком давлении в 45-60 бар может храниться в баллоне 120 с углекислым газом. Баллон 120 с углекислым газом может приниматься в нижнем пространстве 153 для размещения при монтаже на соединителе 157 баллона кожуха 140 модуля.

Углекислый газ в баллоне 120 с углекислым газом может подаваться в бак 110 для газированной воды через линию 200 подачи углекислого газа, которая соединяет баллон 120 с углекислым газом и бак 110 для газированной воды.

Линия 200 подачи углекислого газа может содержать регулятор 201 углекислого газа для того, чтобы регулировать давление углекислого газа, подающий клапан 202 для углекислого газа для того, чтобы открывать или закрывать линию 200 подачи углекислого газа, и клапан 203 предотвращения противотока углекислого газа для того, чтобы предотвращать противоток углекислого газа.

Регулятор 201 углекислого газа может регулировать давление углекислого газа, выпущенного из баллона 120 с углекислым газом, и по существу, отрегулированный по давлению углекислый газ может подаваться в бак 110 для газированной воды. Регулятор 201 углекислого газа может уменьшать давление углекислого газа приблизительно до 10 бар.

Бак 110 для газированной воды смешивает углекислый газ, поданный из баллона 120 с углекислым газом, с чистой водой, поданной из бака 70 для воды, за счет этого изготавливая газированную воду. Бак 110 для газированной воды может хранить изготовленную газированную воду.

В дополнение к вышеописанной линии 200 подачи углекислого газа, линия 210 подачи чистой воды для того, чтобы принимать чистую воду из бака 70 для воды, может соединяться с баком 110 для газированной воды. Линия 230 выпуска газированной воды для того, чтобы выпускать изготовленную газированную воду в пространство 91 для раздачи, и выхлопная лини 250 для того, чтобы выпускать отработавший углекислый газ, остающийся в баке 110 для газированной воды, для подачи чистой воды в бак 110 для газированной воды, также могут соединяться с баком 110 для газированной воды.

Подающий клапан 211 для чистой воды для того, чтобы открывать или закрывать линию 210 подачи чистой воды, может предоставляться в линии 210 подачи чистой воды. Линия 230 выпуска газированной воды может содержать выпускной клапан 231 для газированной воды для того, чтобы открывать или закрывать линию 230 выпуска газированной воды, и регулятор 800 газированной воды для того, чтобы регулировать давление газированной воды, выпускаемой через линию 230 выпуска газированной воды. Выхлопной клапан 251 для того, чтобы открывать или закрывать выхлопную линию 250, может предоставляться в выхлопной линии 250.

В этом случае, каждый из подающего клапана 211 для чистой воды и выпускного клапана 231 для газированной воды может представлять собой соленоидный клапан.

Между тем, бак 110 для газированной воды может содержать датчик 111 уровня воды для того, чтобы измерять количество чистой воды, подаваемой в бак 110 для газированной воды, и температурный датчик 112 для того, чтобы измерять температуру чистой воды, поданной в бак 110 для газированной воды, или температуру газированной воды, изготовленной в баке 110 для газированной воды.

Компенсационный клапан 950 также может предоставляться в баке 110 для газированной воды. Когда углекислый газ высокого давления, превышающего предварительно определенное давление, подается в бак 110 для газированной воды вследствие неправильного функционирования регулятора 201 углекислого газа и т.д., компенсационный клапан 950 выпускает углекислый газ чрезмерно высокого давления.

Бак 110 для газированной воды может формироваться с возможностью иметь предварительно определенный размер. Например, бак 110 для газированной воды может формироваться с возможностью принимать 1 л газированной воды. Бак 110 для газированной воды может быть изготовлен из материала из нержавеющей стали, чтобы минимизировать размер бака 110 для газированной воды при одновременном выдерживании высокого давления и демонстрации коррозионной стойкости. Бак 110 для газированной воды может приниматься в первом верхнем пространстве 151 для размещения кожуха 140 модуля. Бак 110 для газированной воды может поддерживаться посредством нижней опоры 155 и направляющей 156, которые включены в кожух 140 модуля.

Между тем, вышеописанные подающий клапан 211 для чистой воды и выпускной клапан 231 для газированной воды могут составлять клапанный блок 130, вместе с выпускным клапаном 221 для чистой воды, предоставленным в линии 220 выпуска чистой воды для того, чтобы непосредственно выпускать чистую воду в пространство 91 для раздачи. Иными словами, подающий клапан 211 для чистой воды, выпускной клапан 231 для газированной воды и выпускной клапан 221 для чистой воды могут быть интегрированы в форме одного узла. В этом случае, выпускной клапан 221 для чистой воды может реализовываться посредством соленоидного клапана, аналогично подающему клапану 211 для чистой воды и выпускному клапану 231 для газированной воды.

Клапанный блок 130 может включать в себя первый впускной порт 130a, соединенный с баком 70 для воды, и второй впускной порт 130b, соединенный с баком 110 для газированной воды. Клапанный блок 130 также может включать в себя первый выпускной порт 130c, соединенный с баком 110 для газированной воды, второй выпускной порт 130d, соединенный с пространством 91 для раздачи для того, чтобы выпускать чистую воду, и третий выпускной порт 130e, соединенный с пространством 91 для раздачи для того, чтобы выпускать газированную воду.

Линия 210 подачи чистой воды и линия 220 выпуска чистой воды могут проходить через первый впускной порт 130a. Через второй впускной порт 130b может проходить линия 230 выпуска газированной воды. Линия 210 подачи чистой воды может проходить через первый выпускной порт 130c. Линия 220 выпуска чистой воды может проходить через второй выпускной порт 130d. Через третий выпускной порт 130e может проходить линия 230 выпуска газированной воды.

Конечно, подающий клапан 211 для чистой воды, выпускной клапан 221 для чистой воды и выпускной клапан 231 для газированной воды независимо открываются или закрываются. Соответственно, подача чистой воды из бака 70 для воды в бак 110 для газированной воды и выпуск чистой воды из бака 70 для воды в пространство 91 для раздачи могут выполняться одновременно. Помимо этого, подача чистой воды из бака 70 для воды в бак 110 для газированной воды и выпуск газированной воды из бака 110 для газированной воды в пространство 91 для раздачи могут выполняться одновременно.

Хотя клапанный блок 130 сконструирован посредством трех независимых клапанов 211, 221 и 231, как описано выше в проиллюстрированном варианте осуществления, он может быть сконструирован посредством одного трехстороннего клапана изменения тракта, чтобы избирательно подавать чистую воду из бака 70 для воды в бак 110 для газированной воды или пространства 91 для раздачи, и другого трехстороннего клапана изменения тракта, чтобы подавать чистую воду из бака 70 для воды в пространство 91 для раздачи или подавать газированную воду из бака 110 для газированной воды в пространство 91 для раздачи.

Вышеописанный клапанный блок 130 может приниматься во втором верхнем пространстве 152 для размещения кожуха 140 модуля.

Между тем, линия 220 выпуска чистой воды для того, чтобы непосредственно выпускать чистую воду из бака 70 для воды в пространство 91 для раздачи, и линия 230 выпуска газированной воды для того, чтобы выпускать газированную воду из бака 110 для газированной воды в пространство 91 для раздачи, могут сливаться в определенной точке, так что формируется общая линия 240 выпуска.

Линия 200 выпуска чистой воды и линия 230 выпуска газированной воды могут сливаться в клапанном блоке 130 или во втором выпускном порте 130d. Соответственно, линия 200 выпуска чистой воды и линия 230 выпуска газированной воды могут объединяться таким образом, что они предоставляются в пространстве 91 для раздачи в форме одной линии, без отдельного предоставления. Конечно, линия 200 выпуска чистой воды и линия 230 выпуска газированной воды могут по отдельности идти в пространство 91 для раздачи без объединения.

Клапан 241 предотвращения выпуска оставшейся воды может предоставляться в общей линии 240 выпуска. Клапан 241 предотвращения выпуска оставшейся воды открывает или закрывает общую линию 240 выпуска, чтобы предотвращать выпуск чистой воды или газированной воды, остающейся в общей линии 240 выпуска, в пространство 91 для раздачи в закрытых состояниях выпускного клапана 221 для чистой воды и выпускного клапана 231 для газированной воды. Клапан 241 предотвращения выпуска оставшейся воды при возможности может располагаться на конце общей линии 240 выпуска.

Кожух 140 модуля может включать в себя задний кожух 150, открытый на одной стороне, и крышку 160, присоединенную к открытой стороне заднего кожуха 150.

Кожух 140 модуля может формироваться, по меньшей мере, с одним пазом 154 для вставки в позиции, соответствующей, по меньшей мере, одному вставному выступу 25, сформированному в задней поверхности дверцы 21. Соответственно, может быть возможным легко монтировать кожух 140 модуля на задней поверхности дверцы 21 посредством вставки вставного выступа 25 в паз 154 для вставки. Конечно, такая конструкция присоединения является иллюстративной. Может быть возможным монтировать с возможностью отделения кожух 140 модуля на задней поверхности дверцы 21, с использованием резьбовой крепежной конструкции или конструкции с зацеплением на крюке, вместо вставной конструкции.

Помимо этого, задний кожух 150 и крышка 160 могут формироваться с пазом 158 для вставки и вставным выступом 162 в соответствующих позициях, соответственно, и по существу, крышка 160 может присоединяться к заднему кожуху 150. Конечно, такая конструкция присоединения является иллюстративной. Может быть возможным присоединять с возможностью отделения задний кожух 150 и крышку 160, с использованием различных конструкций присоединения.

Между тем, в состоянии, в котором крышка 160 присоединяется к заднему кожуху 150, можно предотвращать видимость баллона 120 с углекислым газом, бака 110 для газированной воды и клапанного блока 130, принимаемых в кожухе 140 модуля, снаружи. Соответственно, может не ухудшаться эстетичность дверцы 21.

Конечно, створка 161 может формироваться в крышке 160, чтобы обеспечивать сообщение внутренней части кожуха 140 модуля с внешним миром. Соответственно, даже в состоянии, в котором крышка 160 присоединяется к заднему кожуху 150, холодный воздух в камере хранения может подаваться в бак 110 для газированной воды в кожухе 140 модуля, и по существу, газированная вода, хранимая в баке 110 для газированной воды, может быть охлаждена до надлежащей температуры либо может поддерживаться при надлежащей температуре.

Крышка 160 может быть разделена на первую крышку 160a для того, чтобы открывать или закрывать верхние пространства 151 и 152 для размещения, в которых принимаются, соответственно, бак 110 для газированной воды и клапанный блок 130, и втору крышку 160b для того, чтобы открывать или закрывать нижнее пространство 153 для размещения, в котором принимается баллон 120 с углекислым газом. Первая крышка 160a и вторая крышка 160b могут независимо открываться или закрываться.

Соответственно, когда баллон 120 с углекислым газом заменен на новый вследствие полного расходования углекислого газа, замена может осуществляться посредством отсоединения только второй крышки 160b без открывания первой крышки 160a. Таким образом, может быть возможным предотвращать выпуск наружу холодного воздуха в верхнем пространстве 151 для размещения в ходе замены баллона 120 с углекислым газом, поскольку первая крышка 160a поддерживается в закрытом состоянии.

Другими словами, модуль 100 изготовления газированной воды в холодильнике согласно проиллюстрированному варианту осуществления может включать в себя первый модуль, включающий в себя бак 110 для газированной воды и первое пространство 151 для размещения, с тем чтобы принимать бак 110 для газированной воды, и второй модуль, включающий в себя баллон 120 с углекислым газом и второе пространство 153 для размещения, с тем чтобы принимать баллон 120 с углекислым газом.

В этом случае, второй модуль может располагаться ниже первого модуля. Помимо этого, второй модуль может располагаться на одной стороне направляющего прохода 94 для льда с тем, чтобы направлять лед из льдогенератора 80 в пространство 91 для раздачи.

Первый модуль также может включать в себя первую крышку 160a для того, чтобы открывать или закрывать первое пространство 151 для размещения. Второй модуль также может включать в себя вторую крышку 160b, открываемую или закрываемую независимо от первой крышки 160a, для того чтобы открывать или закрывать нижнее пространство 153 для размещения.

Фиг. 6 является блок-схемой, поясняющей способ управления для холодильника, проиллюстрированного на фиг. 1.

В дальнейшем в этом документе описываются процедуры изготовления и выпуска газированной воды в холодильнике согласно варианту осуществления со ссылкой на фиг. 5 и 6.

Как проиллюстрировано на фиг. 6, холодильник согласно проиллюстрированному варианту осуществления дополнительно может включать в себя узел 300 ввода для того, чтобы вводить команду для выпуска газированной воды или выпуска чистой воды, и узел 320 отображения для того, чтобы информировать в отношении того, изготовлена или нет газированная вода, в дополнение к вышеописанным датчику 111 уровня воды, температурному датчику 112, выхлопному клапану 251, подающему клапану 202 для углекислого газа и клапанному блоку 130, в котором неразъемно формируются подающий клапан 211 для чистой воды, выпускной клапан 221 для чистой воды и выпускной клапан 231 для газированной воды. Холодильник также может включать в себя датчик 900 просачивания воды.

Холодильник дополнительно может включать в себя узел 310 управления для того, чтобы управлять операциями открытия и закрытия выхлопного клапана 251 и подающего клапана 202 для углекислого газа, операциями открытия и закрытия клапанного блока 130, в котором неразъемно формируются подающий клапан 211 для чистой воды, выпускной клапан 221 для чистой воды и выпускной клапан 231 для газированной воды, а также работой узла 320 отображения на основе информации, принимаемой из датчика 111 уровня воды, температурного датчика 112, датчика 900 просачивания воды и узла 300 ввода.

Фиг. 7 является видом в перспективе, иллюстрирующим внутреннюю часть холодильника согласно одному варианту осуществления.

Как проиллюстрировано на фиг. 7, идея настоящего раскрытия сущности может применяться к двухдверному (SBS) холодильнику, а также к вышеописанному многодверному (FDR) холодильнику. Холодильник, который обозначен посредством ссылки с номером "600", может включать в себя камеры 620 и 630 хранения, поперечно отделенные друг от друга посредством вертикальной ограждающей стенки 611.

Каждая из камер 620 и 630 хранения может использоваться в качестве холодильного отсека или морозильного отсека. Фиг. 7 иллюстрирует пример, в котором левая камера 620 хранения используется в качестве холодильного отсека, а правая камера 630 хранения используется в качестве морозильного отсека. В нижеприведенном описании, левая камера 620 хранения упоминается в качестве "холодильного отсека 620", а правая камера 630 хранения упоминается в качестве "морозильного отсека 630".

Каждый из холодильного отсека 620 и морозильного отсека 630 может быть открыт на передней стороне. Передние стороны холодильного отсека 620 и морозильного отсека 630 могут открываться или закрываться посредством пары поворотных дверец 621 и 631, соответственно. Защитные панели 624 в дверце, допускающие хранение продуктов, могут предоставляться в каждой из дверец 621 и 631.

Бак 670 для воды, допускающий хранение воды, может предоставляться в холодильном отсеке 620. Чистая вода, хранимая в баке 670 для воды, может быть естественно охлаждена посредством холодного воздуха, присутствующего в холодильном отсеке 620. Раздатчик 690 может предоставляться в дверцах 21 и 22 холодильного отсека, например, в дверце 621 холодильного отсека, чтобы давать возможность пользователю извлекать воду или лед, хранимый в холодильнике, с наружной стороны холодильника без открывания дверцы 621 холодильного отсека. Направляющий проход 704 для льда может предоставляться в раздатчике 690 с возможностью направлять лед.

Модуль 700 изготовления газированной воды, имеющий конструкцию, идентичную конструкции холодильника согласно проиллюстрированному варианту осуществления, может монтироваться на задней поверхности дверцы 621 холодильного отсека.

Фиг. 8A является видом в перспективе, иллюстрирующим баллон с углекислым газом вместе с предохранительным устройством, включенным в холодильник в соответствии с вариантом осуществления. Фиг. 8B является покомпонентным видом в перспективе, иллюстрирующим баллон с углекислым газом и предохранительное устройство согласно проиллюстрированному варианту осуществления. Фиг. 8C и 8D являются видами, иллюстрирующими операции предохранительного устройства согласно проиллюстрированному варианту осуществления. Фиг. 8E является видом в сечении, иллюстрирующим присоединение баллона с углекислым газом к газовому регулятору согласно варианту осуществления. Фиг. 8F является видом в перспективе, иллюстрирующим присоединение баллона с углекислым газом к газовому регулятору.

Баллон 120 с углекислым газом располагается в нижнем пространстве 153 для размещения модуля 100 изготовления газированной воды. Когда баллон 120 с углекислым газом соединяется с соединителем 157 баллона, углекислый газ подается в бак 110 для газированной воды в состоянии пониженного давления через газовый регулятор 201.

Предохранительное устройство, которое обозначено посредством ссылки с номером "750", включает в себя предохранительный рычаг 752, поворотно смонтированный на соединителе 157 баллона, присоединенном к баллону 120 с углекислым газом, предохранительный рычаг 752, поворотно смонтированный на противоположных сторонах газового регулятора 201, чтобы избирательно перемещать баллон 120 с углекислым газом в направлении к/от газового регулятора 201 в соответствии с его поворотным перемещением.

Соединитель 157 баллона имеет такую конфигурацию, чтобы позволять баллону 120 с углекислым газом присоединяться, на одной стороне, к соединителю 157 баллона. Для этой конфигурации, соединитель 157 баллона включает в себя цилиндрический корпус 157a соединителя баллона, открытый на одной стороне, и отверстие 157b соединителя баллона, предоставленное на другой стороне корпуса 157a соединителя баллона, а именно, на закрытой стороне корпуса 157a соединителя баллона напротив открытой стороны, чтобы позволять толкающему стержню 201c идти через него. Толкающий стержень 201c предоставляется в газовом регуляторе 201 для того, чтобы направлять углекислый газ из баллона 120 с углекислым газом.

Корпус 157a соединителя баллона имеет конфигурацию, задающую внешний вид соединителя 157 баллона. Иными словами, корпус 157a соединителя баллона имеет цилиндрическую форму, открытую на одной стороне. Подвижные штифты 157c соединителя баллона предоставляются в боковой части корпуса 157a соединителя баллона, а именно, в цилиндрической части корпуса 157a соединителя баллона. Подвижные штифты 157c соединителя баллона выступают из противоположных сторон цилиндрической части корпуса 157a соединителя баллона, соответственно. Подвижные штифты 157c соединителя баллона перемещаются посредством предохранительного рычага 752 и держателя 760 предохранительного рычага для того, чтобы присоединять или отсоединять баллон 120 с углекислым газом к/от газового регулятора 201.

Выпускная часть баллона 120 с углекислым газом вставляется в соединительную часть 157d баллона с газом, сформированную на открытой стороне корпуса 157a соединителя баллона. Резьба формируется на внутренней периферийной поверхности соединительной части 157d баллона с газом, а именно, на внутренней поверхности цилиндрической части корпуса 157a соединителя баллона. С другой стороны, резьба формируется на внешней периферийной поверхности выпускной части баллона 120 с углекислым газом, который имеет цилиндрическую форму. Соответственно, резьба используется для того, чтобы присоединять баллон 120 с углекислым газом к соединителю 157 баллона после приведения баллона 120 с углекислым газом в контакт с соединителем 157 баллона, посредством последующего вращения баллона 120 с углекислым газом.

Отверстие 157b соединителя баллона предоставляется на другой стороне соединителя 157 баллона, соответствующего выпускной части баллона 120 с углекислым газом. Отверстие 157b соединителя баллона позволяет толкающему стержню 201c, который предоставляется в газовом регуляторе 201 с наличием трубчатой формы для того, чтобы направлять углекислый газ из баллона 120 с углекислым газом, вставляться в выпускную часть баллона 120 с углекислым газом после прохождения через отверстие 157b соединителя баллона, предоставленное на другой стороне корпуса 157a соединителя баллона.

Как проиллюстрировано на фиг. 8E, соединитель 157 баллона и газовый регулятор 201 поддерживаются разнесенными друг от друга на предварительно определенное расстояние, даже в присоединенном состоянии баллона 120 с углекислым газом. Как результат, даже когда баллон 120 с углекислым газом присоединяется к соединителю 157 баллона, может быть возможным предотвращать присоединение толкающего стержня 201c к выпускному отверстию баллона 120 с углекислым газом без работы предохранительного устройства 750. Толкающий стержень 201c контактирует с выпускным отверстием баллона 120 с углекислым газом таким образом, что они присоединяются друг к другу только тогда, когда предохранительное устройство 750 работает. Предварительно определенное расстояние составляет 5 мм.

Предохранительный рычаг 752 включает в себя часть 754 рычага для того, чтобы принимать силу, и плечи 756 рычага, имеющие отверстие 756a шарнирного штифта. Предохранительный рычаг 752 может быть поворотно присоединен к газовому регулятору 201 посредством шарнирного штифта, идущего через отверстия 756a шарнирного штифта плеч 756 рычага, и отверстия, сформированного через газовый регулятор 201. Предохранительный рычаг 752 также включает в себя толкающие части 758 соединителя баллона, предоставленные в соответствующих плечах 756 рычага для того, чтобы толкать соответствующие подвижные штифты 157c соединителя баллона. Предохранительный рычаг 752 располагается на передней стороне газового регулятора 201.

Часть 754 рычага является вертикально поворотной вокруг шарнирного штифта, идущего через отверстия 756a шарнирного штифта, предоставленные в плечах 756 рычага. В соответствии с вертикальным поворотным перемещением части 754 рычага, соединитель 157 баллона присоединяется или отсоединяется от газового регулятора 201.

Плечи 756 рычага идут из противоположных поперечных концов части 754 рычага в согнутом состоянии, соответственно. Как описано выше, плечи 756 рычага имеют соответствующие отверстия 756a шарнирного штифта, и по существу, часть 754 рычага является поворотной относительно поперечных сторон газового регулятора 201.

Толкающие части 758 соединителя баллона выступают из соответствующих плеч 756 рычага. Толкающие части 758 соединителя баллона имеют кривизну вокруг отверстий 756a шарнирного штифта, отличающуюся от кривизны плеч 756 рычага. Толкающие части 758 соединителя баллона поддерживают верхние части подвижных штифтов 157c соединителя баллона, соответственно. Через такую конфигурацию, толкающие части 758 соединителя баллона направлены на подвижные штифты 157c соединителя баллона в ходе перемещения вверх части 754 рычага при одновременном направлении в заднюю сторону газового регулятора 201 в ходе перемещения вниз части 754 рычага. Подробно, когда часть 754 рычага перемещается вниз, чтобы приводить соединитель 157 баллона в непосредственный контакт с газовым регулятором 201, толкающие части 758 соединителя баллона не создают помехи для подвижных штифтов 157c соединителя баллона, поскольку они направлены в заднюю сторону газового регулятора 201. Тем не менее, когда часть 754 рычага перемещается вверх с тем, чтобы заставлять соединитель 157 баллона быть разнесенным от газового регулятора 201, толкающие части 758 соединителя баллона перемещают соединитель 157 баллона вниз, поскольку они направлены на подвижные штифты 157c соединителя баллона, и по существу, соединитель 157 баллона разнесен от газового регулятора 201.

Предохранительное устройство 750 дополнительно включает в себя держатель 760 предохранительного рычага. Держатель предохранительного рычага преобразует вращательное перемещение предохранительного рычага 752 в перемещение в виде выдвигания или втягивания соединителя 157 баллона.

Держатель 760 предохранительного рычага располагается на задней стороне газового регулятора 201. Держатель 760 предохранительного рычага включает в себя соединительные отверстия держателя, которые должны присоединяться к предохранительному рычагу 752, и посадочные пазы 760a соединителя баллона, в которые садятся соответствующие подвижные штифты 157c соединителя баллона.

Соединительные штифты 756b предохранительного рычага предоставляются в соответствующих плечах 756 рычага для предохранительного рычага 752 для присоединения держателя 760 предохранительного рычага к предохранительному рычагу 752. Соединительные штифты 756b предохранительного рычага разнесены от соответствующих отверстий 756a шарнирного штифта. Соединительные штифты 756b предохранительного рычага располагаются в позициях, выступающих против части 754 рычага относительно соответствующих отверстий 756a шарнирного штифта. Соответственно, держатель 760 предохранительного рычага поворотно перемещается вокруг отверстия 756a шарнирного штифта в соответствии с поворотным перемещением предохранительного рычага 752. Соединительные отверстия 760b держателя предоставляются в держателе 760 предохранительного рычага таким образом, что они присоединяются к соответствующим соединительным штифтам 756b предохранительного рычага. Когда соединительные отверстия 760b держателя для держателя 760 предохранительного рычага присоединяются к соответствующим соединительным штифтам 756b предохранительного рычага, поворотное перемещение предохранительного рычага 752 передается в держатель 760 предохранительного рычага. Подробно, когда часть 754 рычага выполняет поворотное перемещение вверх вокруг отверстий 756a шарнирного штифта, соединительные штифты 756b предохранительного рычага и соединительные отверстия 760b держателя перемещаются вверх, за счет этого заставляя держатель 760 предохранительного рычага перемещаться вверх. С другой стороны, когда часть 754 рычага выполняет поворотное перемещение вниз вокруг отверстий 756a шарнирного штифта, соединительные штифты 756b предохранительного рычага и соединительные отверстия 760b держателя перемещаются вниз, за счет этого заставляя держатель 760 предохранительного рычага перемещаться вниз.

Как описано выше, посадочные пазы 760a соединителя баллона предоставляются в держателе 760 предохранительного рычага, и по существу, подвижные штифты 157c соединителя баллона садятся в соответствующие посадочные пазы 760a соединителя баллона. Каждый посадочный паз 760a соединителя баллона формируется в держателе 760 предохранительного рычага в вогнутой форме. Каждый посадочный паз 760a соединителя баллона поддерживает нижнюю сторону подвижного штифта 157c соединителя баллона, посаженного в него. Таким образом, подвижные штифты 157c соединителя баллона перемещаются вверх в соответствии с перемещением вверх держателя 760 предохранительного рычага.

Предохранительное устройство 750 также включает в себя направляющую 770 соединителя баллона, расположенную с возможностью содержать в себе соединитель 157 баллона. Направляющая 770 соединителя баллона является открытой на одной стороне таким образом, чтобы содержать в себе соединитель 157 баллона. Направляющие пазы 770a соединителя баллона предоставляются на противоположных сторонах направляющей 770 соединителя баллона для того, чтобы направлять перемещения вверх и вниз подвижных штифтов 157c соединителя баллона.

Шарнирные штифты 201a газового регулятора предоставляются на противоположных сторонах газового регулятора 201 для того, чтобы поворотно перемещать газовый регулятор 201. Через такую конфигурацию, толкающий стержень баллона 120 с углекислым газом может быть направлен вперед в ходе замены баллона 120 с углекислым газом, и по существу, замена баллона 120 с углекислым газом может осуществляться легко. Шарнирные штифты 201a газового регулятора могут выступать из противоположных боковых поверхностей газового регулятора 201. Альтернативно, отдельные шарнирные штифты могут предоставляться в качестве шарнирных штифтов 201a газового регулятора. В этом случае, шарнирные штифты 201a газового регулятора могут присоединяться к газовому регулятору 201.

Газовый регулятор 201 заключен, на внешней поверхности, в кожух 201b газового регулятора. Соответственно, может быть возможным защищать конфигурацию газового регулятора 201 из внешней среды.

Направляющая 780 баллона с газом для того, чтобы направлять цилиндрический баллон 120 с углекислым газом, предоставляется на одной стороне баллона 120 с углекислым газом. Хотя отсутствуют ограничения в отношении позиции направляющей 780 баллона с газом, направляющая 780 баллона с газом располагается на задней стороне баллона 120 с углекислым газом, с учетом эстетичности и эффективности использования пространства.

Направляющая 780 баллона с газом включает в себя контактную часть 780a баллона, которая контактирует, по меньшей мере, с боковой поверхностью цилиндрического баллона 120 с углекислым газом в продольном направлении цилиндрического баллона 120 с углекислым газом, разнесенную часть 780b баллона, предоставленную в контактной части 780a баллона таким образом, что она разнесена от баллона 120 с углекислым газом на предварительно определенное разнесение, и посадочную часть 780c баллона, в которую садится нижняя часть баллона 120 с углекислым газом.

Контактная часть 780a баллона контактирует с одной стороной баллона 120 с углекислым газом, чтобы предотвращать вибрацию или перемещение баллона 120 с углекислым газом. Один конец контактной части 780a баллона присоединяется к газовому регулятору 201 или кожуху 201b газового регулятора. Когда газовый регулятор 201 поворачивается вокруг шарнирных штифтов 201a газового регулятора, контактная часть 780a баллона поворачивается вместе с газовым регулятором 201.

Разнесенная часть 780b баллона формируется в промежуточной области контактной части 780a баллона таким образом, что она выступает наружу из контактной части 780a баллона, так что она разнесена от баллона 120 с углекислым газом на предварительно определенное разнесение. Предварительно определенное разнесение предоставляет пространство, в которое может вставляться рука пользователя, когда пользователь вращает баллон 120 с углекислым газом при захватывании баллона 120 с углекислым газом после присоединения или отсоединения баллона 120 с углекислым газом к/от соединителя 157 баллона. Отсутствуют ограничения в отношении предварительно определенного разнесения при условии, что предварительно определенное разнесение предоставляет пространство, в которое может вставляться рука пользователя, когда пользователь захватывает баллон 120 с углекислым газом.

Посадочная часть 780c баллона выполнена с возможностью принимать нижнюю часть баллона 120 с углекислым газом. Поскольку баллон 120 с углекислым газом имеет цилиндрическую форму, посадочная часть 780c баллона также имеет цилиндрическую форму, открытую на одной стороне.

В дальнейшем в этом документе описывается работа предохранительного устройства 750 согласно вышеописанной конфигурации.

При замене баллона 120 с углекислым газом, газовый регулятор 201 и направляющая 780 баллона с газом поворачиваются вокруг шарнирных штифтов 201a газового регулятора таким образом, что они направлены вперед, как проиллюстрировано на фиг. 8F.

После этого, баллон 120 с углекислым газом присоединяется к соединителю 157 баллона посредством резьбового соединения резьбы, предоставленной на внешней периферийной поверхности выпускной части баллона 120 с углекислым газом, с резьбой, предоставленной на внутренней периферийной поверхности соединителя 157 баллона.

Затем, часть 754 рычага для предохранительного рычага 752 перемещается вниз, как проиллюстрировано на фиг. 8D. В соответствии с перемещением вниз части 754 рычага, предохранительный рычаг 752 поворачивается вокруг шарнирного штифта, смонтированного в отверстиях 756a шарнирного штифта. Как результат, соединительные штифты 756b предохранительного рычага и соединительные отверстия 760b держателя перемещаются вверх, за счет этого заставляя держатель 760 предохранительного рычага перемещаться вверх.

Подвижные штифты 157c соединителя баллона для соединителя 157 баллона, посаженного в посадочные пазы 760a соединителя баллона держателя 760 предохранительного рычага, также перемещаются вверх. Как результат, соединитель 157 баллона входит в непосредственный контакт с газовым регулятором 201, и по существу, баллон 120 с углекислым газом и газовый регулятор 201 присоединяются друг к другу.

После отсоединения баллона 120 с углекислым газом и газового регулятора 201 друг от друга, часть 754 рычага для предохранительного рычага 752 перемещается вверх, как проиллюстрировано на фиг. 8C. В этом случае, предохранительный рычаг 752 поворачивается вокруг шарнирного штифта, смонтированного в отверстиях 756a шарнирного штифта. Как результат, соединительные штифты 756b предохранительного рычага и соединительные отверстия 760b держателя перемещаются вниз, за счет этого заставляя держатель 760 предохранительного рычага перемещаться вниз.

В этом случае, поворачиваются толкающие части 758 соединителя баллона, предоставленные в соответствующих плечах 756 рычага для предохранительного рычага 752, за счет этого толкая подвижные штифты 157c соединителя баллона. Как результат, подвижные штифты 157c соединителя баллона перемещаются вниз, и по существу, соединитель 157 баллона разнесен на большое расстояние от газового регулятора 201. Таким образом, баллон 120 с углекислым газом отсоединяется от газового регулятора 201.

Фиг. 9A является видом в перспективе, иллюстрирующим компоновку регулятора газированной воды согласно варианту осуществления. Фиг. 9B и 9C являются видами в сечении, иллюстрирующими операции регулятора газированной воды согласно проиллюстрированному варианту осуществления.

Чистая вода из бака 70 для воды подается в бак 110 для газированной воды через линию 210 подачи чистой воды. Когда подано предварительно определенное количество чистой воды, углекислый газ под высоким давлением из баллона 120 с углекислым газом вводится в бак 110 для газированной воды для того, чтобы изготавливать газированную воду. Изготовленная газированная вода затем принудительно выпускается в пространство 91 для раздачи через линию 230 выпуска газированной воды посредством давления углекислого газа под высоким давлением в баке 110 для газированной воды.

Углекислый газ под высоким давлением, хранимый в баллоне 120 с углекислым газом, поддерживается при давлении в 45-60 бар и подается в бак 110 для газированной воды при давлении в 10 бар после прохождения через газовый регулятор 201. Газированная вода из бака 110 для газированной воды принудительно выпускается посредством давления углекислого газа под высоким давлением, присутствующего в баке 110 для газированной воды. Поскольку газированная вода из бака 110 для газированной воды выпускается при давлении приблизительно в 5-8 бар, шипение газированной воды может возникать в ходе раздачи газированной воды вследствие давления углекислого газа.

Регулятор 800 газированной воды представляет собой конфигурацию для того, чтобы управлять газированной водой из бака 110 для газированной воды таким образом, что она выпускается при предварительно определенном давлении.

Регулятор 800 газированной воды предоставляется в линии выпуска газированной воды, идущей из бака 110 для газированной воды в пространство 91 для раздачи.

Подробно, регулятор 800 газированной воды предоставляется в линии выпуска газированной воды, которая включает в себя линию 230 выпуска газированной воды, линию 220 выпуска чистой воды и клапанный блок 130 для того, чтобы открывать или закрывать линию 210 подачи чистой воды для того, чтобы соединять бак 110 для газированной воды с пространством 91 для раздачи.

Как описано выше, клапанный блок 130 включает в себя первый впускной порт 130a, соединенный с баком 70 для воды, второй впускной порт 130b, соединенный с баком 110 для газированной воды, первый выпускной порт 130c, соединенный с баком 110 для газированной воды, для подачи чистой воды, второй выпускной порт 130d, соединенный с пространством 91 для раздачи для того, чтобы выпускать чистую воду, и третий выпускной порт 130e, соединенный с пространством 91 для раздачи для того, чтобы выпускать газированную воду. Регулятор 800 газированной воды предоставляется в линии 230 выпуска газированной воды, которая проходит через второй впускной порт 130b и третью выпускную часть 130e клапанного блока 130 с прохождением из бака 110 для газированной воды.

Через вышеописанную конфигурацию, газированная вода, выпускаемая из бака 110 для газированной воды, полностью проходит через регулятор 800 газированной воды.

По мере того, как газированная вода проходит через регулятор 800 газированной воды, она может выпускаться через третью выпускную часть 130e после поддержания при предварительно определенном давлении или ниже.

Регулятор 800 газированной воды включает в себя корпус 801 регулятора для того, чтобы задавать внешний вид регулятора 800 газированной воды, отверстие 802 для регулирования статического давления, с тем чтобы позволять газированной воде протекать через корпус 801 регулятора газированной воды, и элемент 804 открытия/закрытия для того, чтобы открывать или закрывать, по меньшей мере, часть отверстия 802 для регулирования статического давления.

Корпус 801 регулятора, который задает внешний вид регулятора 800 газированной воды, включает в себя впускное отверстие 812 для газированной воды, размещаемое на одной стороне корпуса 801 регулятора для того, чтобы принимать газированную воду, и выпускное отверстие 814 для газированной воды, размещаемое на другой стороне корпуса 801 регулятора для того, что позволять газированной воде выпускаться из корпуса 801 регулятора после прохождения через корпус 801 регулятора.

Отверстие 802 для регулирования статического давления предоставляется во внутренней части корпуса 801 регулятора для того, чтобы открываться или закрываться в соответствии с перемещением элемента 804 открытия/закрытия. Отверстие 802 для регулирования статического давления размещается в протоке газированной воды, заданном в корпусе 801 регулятора.

Отверстие 802 для регулирования статического давления имеет, например, круглую форму, а элемент 804 открытия/закрытия имеет коническую форму, имеющую круглое поперечное сечение. Соответственно, область, занимаемая посредством элемента 804 открытия/закрытия в отверстии 802 для регулирования статического давления, варьируется в соответствии с перемещением элемента 804 открытия/закрытия через отверстие 802 для регулирования статического давления. Таким образом, может быть возможным регулировать количество газированной воды, проходящей через отверстие 802 для регулирования статического давления.

Элемент 804 открытия/закрытия имеет стержневидный корпус и конец, имеющий коническую форму. В элементе 804 открытия/закрытия, продольное поперечное сечение конца превышает продольное поперечное сечение корпуса. Корпус поддерживается посредством упругих элементов 806 регулятора, и по существу, элемент 804 открытия/закрытия является подвижным в направлении выдвигания или втягивания за счет натяжения упругих элементов 806 регулятора.

Регулятор 800 газированной воды дополнительно включает в себя, по меньшей мере, один упругий элемент 806 регулятора, который может натягиваться в соответствии с давлением газированной воды с тем, чтобы перемещать элемент 804 открытия/закрытия в направлении выдвигания или втягивания.

В проиллюстрированном варианте осуществления, по меньшей мере, один упругий элемент 806 регулятора включает в себя первый и второй упругие элементы 806a и 806b регулятора, расположенные на противоположных сторонах отверстия 802 для регулирования статического давления при соединении посредством балансировочного стержня 808. Первый упругий элемент 806a регулятора перемещает балансировочный стержень 808 в соответствии с давлением газированной воды на одной стороне отверстия 802 для регулирования статического давления, тогда как второй упругий элемент 806b регулятора перемещает балансировочный стержень 808 в соответствии с давлением газированной воды на другой стороне отверстия 802 для регулирования статического давления.

Сильфон 810, имеющий упругость, располагается поверх отверстия 802 для регулирования статического давления. Первый упругий элемент 806a регулятора располагается поверх сильфона 810 в контакте с сильфоном 810. Ниже отверстия 802 для регулирования статического давления располагается элемент 804 открытия/закрытия и второй упругий элемент 806b регулятора. Как описано выше, элемент 804 открытия/закрытия функционирует с возможностью открывать или закрывать, по меньшей мере, часть отверстия 802 для регулирования статического давления в соответствии с перемещением в виде выдвигания или втягивания. Второй упругий элемент 806b регулятора предоставляется в корпусе элемента 804 открытия/закрытия для того, чтобы перемещать элемент 804 открытия/закрытия в направлении выдвигания или втягивания.

Сильфон 810 присоединяется к корпусу 801b регулятора с прохождением в направлении, перпендикулярном продольному направлению первого упругого элемента 806a регулятора. Сильфон 801 предотвращает протекание газированной воды к первому упругому элементу 806a регулятора при передаче давления газированной воды в первый упругий элемент 806a регулятора.

Балансировочный стержень 808 контактирует с сильфоном 810 на одном конце при одновременном контакте с концом элемента 804 открытия/закрытия на другом конце. Балансировочный стержень 808 идет через полую часть отверстия 802 для регулирования статического давления.

Через вышеописанную конфигурацию, газированная вода вводится через впускное отверстие регулятора 800 газированной воды, проходит вдоль элемента 804 открытия/закрытия и затем контактирует с сильфоном 810 после прохождения через отверстие 802 для регулирования статического давления, и по существу, оказывает воздействие на сильфон 810. После этого, газированная вода выпускается через выпускное отверстие регулятора 800 газированной воды.

Когда конфигурация регулятора 800 газированной воды рассматривается с другой точки зрения, регулятор 800 газированной воды включает в себя первое пространство 820, заданное в корпусе 801 регулятора посредством внутренней поверхности корпуса 801 регулятора, и сильфон 810, который имеет упругость, второе пространство 822, разделенное от первого пространства 820 посредством сильфона 810, и третье пространство 824, разделенное от второго пространства 822 посредством отверстия 802 для регулирования статического давления.

Первое пространство 820 содержит первый упругий элемент 806a регулятора, расположенный в первом пространстве 820. Первое пространство 820 отделено от второго пространства 822 посредством сильфона 810, который имеет упругость.

Второе пространство 822 сообщается с выпускным отверстием 814 для газированной воды, из которого выпускается газированная вода. Второе пространство 822 отделено от третьего пространства 824 на противоположных сторонах отверстия 802 для регулирования статического давления.

Третье пространство 824 сообщается с впускным отверстием 812 для газированной воды, в которое вводится газированная вода. Третье пространство 824 содержит второй упругий элемент 806b регулятора и элемент 804 открытия/закрытия.

В дальнейшем в этом документе описывается работа регулятора 800 газированной воды, имеющего вышеописанную конфигурацию.

Газированная вода, изготовленная в баке 110 для газированной воды, принудительно выпускается в линию 230 выпуска газированной воды посредством давления углекислого газа под высоким давлением в баке 110 для газированной воды.

Газированная вода, выпускаемая из бака 110 для газированной воды при высоком давлении, вводится в регулятор 800 газированной воды через впускное отверстие 812 для газированной воды регулятора 800 газированной воды.

Газированная вода под высоким давлением затем вводится во второе пространство 822 через отверстие 802 для регулирования статического давления после прохождения через третье пространство 824. В ходе этой процедуры, газированная вода под высоким давлением оказывает воздействие на конец элемента 804 открытия/закрытия и, по существу, оказывает воздействие на сильфон 810.

После этого, газированная вода выпускается от второго пространства 822 через выпускное отверстие 814 для газированной воды.

Сила, сформированная, когда газированная вода проходит через регулятор 800 газированной воды, может быть разделена на 1) силу F1 для того, чтобы толкать сильфон 810 посредством первого упругого элемента 806a регулятора, 2) силу F2 для того, чтобы толкать элемент 804 открытия/закрытия посредством второго упругого элемента 806b регулятора, 3) силу F3 для того, чтобы толкать сильфон 810 посредством газированной воды, и 4) силу F4 для того, чтобы толкать конец элемента 804 открытия/закрытия посредством газированной воды. Поскольку сила F1 равна сумме сил F2 в F4, давление на выпуске газированной воды уменьшается, и по существу, газированная вода выпускается из регулятора 800 газированной воды при предварительно определенном давлении.

Фиг. 10A является видом в перспективе, иллюстрирующим бак для газированной воды и удерживающий узел согласно варианту осуществления. Фиг. 10B является покомпонентным видом в перспективе бака для газированной воды и удерживающего узла согласно проиллюстрированному варианту осуществления. Фиг. 10C является видом в перспективе, иллюстрирующим дно удерживающего узла.

Холодильник согласно проиллюстрированному варианту осуществления включает в себя корпус, бак 110 для газированной воды для того, чтобы изготавливать газированную воду посредством смешивания чистой воды с углекислым газом, узел 115 датчиков, вставленный, по меньшей мере, в своей части в бак 110 для газированной воды, для того считывать внутреннее состояние бака 110 для газированной воды, и удерживающий узел 850, расположенный на одной стороне бака 110 для газированной воды при удерживании узла 115 датчиков в прикрепленном состоянии.

Бак 110 для газированной воды выполнен с возможностью хранить углекислый газ под высоким давлением и газированную воду под высоким давлением. Бак 110 для газированной воды формируется таким образом, что он имеет цилиндрическую форму, с использованием материала из нержавеющей стали, с учетом внутреннего давления, прикладываемого в баке 110 для газированной воды. Узел 115 датчиков предоставляется для того, чтобы измерять состояние бака 110 для газированной воды, включающее в себя, например, внутреннюю температуру и уровень воды.

Узел 115 датчиков предоставляется таким образом, что, по меньшей мере, его часть вставляется в бак 110 для газированной воды. Бак 110 для газированной воды содержит отверстие 110a бака для того, чтобы принимать, по меньшей мере, часть узла 115 датчиков.

Удерживающий узел 850 располагается на одной стороне бака 110 для газированной воды для того, чтобы удерживать узел 115 датчиков. Удерживающий узел 850 может иметь различные конфигурации при условии, что он удерживает узел 115 датчиков, при поддержке посредством бака 110 для газированной воды. В проиллюстрированном варианте осуществления, удерживающий узел 850 имеет форму крышки для того, чтобы содержать в себе отверстие 110a бака для бака 110 для газированной воды.

Подробно, бак для газированной воды 110 располагается в первом верхнем пространстве для размещения с посадкой на первой опоре 145a модуля (фиг. 11A). Отверстие 110a бака предоставляется в верхней части бака 110 для газированной воды. Удерживающий узел 850, который имеет форму крышки, располагается поверх бака 110 для газированной воды для того, чтобы закрывать часть бака 110 для газированной воды. Узел 115 датчиков и вставные трубки присоединяются к удерживающему узлу 850, и по существу, бак 110 для газированной воды может присоединяться к узлу 115 датчиков и вставным трубкам в соответствии с присоединением удерживающего узла 850 к баку 110 для газированной воды.

Удерживающий узел 850 включает в себя удерживающую пластину 850a, на которой крепится узел 115 датчиков, и опору 850b пластины, идущую из периферийной части удерживающей пластины 850a в согнутом состоянии, чтобы обеспечивать возможность поддержки удерживающего узла 850 посредством бака 110 для газированной воды.

Отверстия 854 удерживающей пластины предоставляются в удерживающей пластине 850a с возможностью удерживать узел 115 датчиков. Резьба формируется в отверстиях 854 удерживающей пластины с возможностью соединяться с помощью резьбы с резьбой, сформированной в узле 115 датчиков. Посадочные места также могут предоставляться в удерживающей пластине 850a, чтобы давать возможность посадки узла 115 датчиков на удерживающую пластину 850a.

Отверстия 854 удерживающей пластины, сформированные в удерживающей пластине 850a, включают в себя отверстия для трубок, в которые могут вставляться вставные трубки 864, и соединительные отверстия 854a, которые должны присоединяться к соединительным стержням 110c, предоставленным в баке 110 для газированной воды, соответственно.

Как описано выше, опора 850b пластины идет из периферийной части удерживающей пластины 850a в согнутом состоянии. Конец опоры 850b пластины монтируется на части бака 110 для газированной воды. Удерживающая пластина 850a разнесена от части бака 110 для газированной воды посредством опоры 850b пластины на определенное расстояние.

Как описано выше, удерживающий узел 850 присоединяется к баку 110 для газированной воды посредством опоры 850b пластины. Помимо этого, бак 110 для газированной воды содержит соединительные стержни 110c, выступающие из верхней части бака 110 для газированной воды при формировании с резьбой на верхнем конце, так что они имеют форму болта. Соединительные отверстия 854a также предоставляются в удерживающем узле 850. Соответственно, может быть возможным плотно крепить удерживающий узел 850 к баку 110 для газированной воды посредством продвижения соединительных стержней 110c через соответствующие соединительные отверстия 854a и последующего закрепления гаек на соответствующих соединительных стержнях 110c.

Определенное пространство предоставляется между баком 110 для газированной воды и удерживающей пластиной 850a удерживающего узла 850. Прокладка 860 вставляется в пространство между баком 110 для газированной воды и удерживающей пластиной 850a удерживающего узла 850, чтобы предотвращать просачивание газированной воды или чистой воды из бака 110 для газированной воды.

Прокладка 860 изготовлена из упругого материала. Прокладка 860 содержит отверстия 860a прокладки, чтобы позволять узлу 115 датчиков и соединительным стержням 110c идти через себя. Прокладка 860 контактирует с баком 110 для газированной воды. В варианте осуществления настоящего изобретения, прокладка 860 изготовлена из кремниевого материала.

Для присоединения узла 115 датчиков и трубок, чтобы подавать углекислый газ, чистую воду и газированную воду, удерживающая пластина 850a удерживающего узла 850 содержит посадочные места для узла 115 датчиков и вставных трубок 864, в дополнение к отверстиям 854 удерживающей пластины.

Узел 115 датчиков включает в себя датчик 111 уровня воды для того, чтобы считывать уровень воды в баке 110 для газированной воды, компенсационный датчик для того, чтобы управлять избыточным давлением, и температурный датчик 112 для того, чтобы считывать температуру газированной воды в баке 110 для газированной воды.

Датчик 111 уровня воды содержит фланец 111a датчика, который должен садиться на верхнюю часть удерживающего узла 850. Помимо этого, вогнутое посадочное место 862 датчика предоставляется на верхней поверхности удерживающей пластины 850a, чтобы позволять фланцу 111a датчика садиться на него.

Когда фланец 111a датчика, сформированный на одном конце из датчика 111 уровня воды, садится и присоединяется к удерживающему узлу 850, датчик 111 уровня воды жестко монтируется на удерживающем узле 850. Стержни 111b считывания уровня воды предоставляются на другом конце датчика 111 уровня воды. Стержни 111b считывания уровня воды идут через бак 110 для газированной воды. Стержни 111b считывания уровня воды включают в себя стержень 111ba определения уровня земли для того, чтобы задавать опорный уровень для считывания уровня воды, стержень 111bb считывания низкого уровня воды, имеющий большую длину, так что он дотягивается до дна бака 110 для газированной воды, с тем чтобы считывать низкий уровень воды, и стержень 111bc считывания высокого уровня воды, имеющий меньшую длину по сравнению со стержнем 111bb считывания низкого уровня воды, так что он дотягивается до верхней части бака 110 для газированной воды, с тем чтобы считывать высокий уровень воды.

Бак 110 для газированной воды может быть выполнен с возможностью сообщаться с линией 210 подачи чистой воды, линией 220 выпуска чистой воды, линией 230 выпуска газированной воды и линией 200 подачи углекислого газа, для введения и выпуска чистой воды, углекислого газа и газированной воды.

Вышеописанные линии могут быть непосредственно присоединены к баку 110 для газированной воды. Тем не менее, в проиллюстрированном варианте осуществления, линии могут присоединяться к соответствующим вставным трубкам 864, предоставленным в удерживающем узле 850, с учетом окружений, таких как давление, и по существу, может плотно соединяться с баком 110 для газированной воды.

Каждая вставная трубка 864 крепится, на одном конце, к удерживающему узлу 850 и соединяется, на другом конце, с одной ассоциированной из линий. Проход формируется через вставную трубку 864 с возможностью позволять чистой воде, углекислому газу или газированной воде проходить через нее.

Как описано выше, один конец каждой вставной трубки 864 присоединяется к удерживающему узлу 850. Для этого присоединения, бак 110 для газированной воды содержит направляющую 110b линии трубчатой формы, имеющую полую часть с выступанием из бака 110 для газированной воды в позиции, соответствующей каждой вставной трубке 864. Конец направляющей 110b линии контактирует с удерживающим узлом 850 с возможностью соединяться со вставной трубкой 864.

Сопло 866 подачи углекислого газа предоставляется в удерживающей пластине 850a. Углекислый газ из баллона 120 с углекислым газом вводится в сопло 866 подачи углекислого газа. Конец сопла 866 подачи углекислого газа может вставляться в бак 110 для газированной воды и, по существу, позволяет непосредственно впрыскивать углекислый газ в бак 110 для газированной воды.

Решетчатый упрочняющий элемент 856 может предоставляться на нижней поверхности удерживающей пластины 850a с тем, чтобы обеспечивать возможность удерживающей пластине 850a выдерживать достаточно высокое давление углекислого газа и газированной воды. Упрочняющий элемент 856 может включать в себя множество продольных и поперечных ребер, разнесенных друг от друга на одинаковое расстояние. В соответствии с этой конструкцией, может быть возможным повышать прочность удерживающего узла 850.

Как описано выше, отверстия 854 удерживающей пластины предоставляются в удерживающей пластине 850a, для удерживания узла 115 датчиков. Направляющие 852 узла предоставляются на нижней поверхности удерживающей пластины 850a для того, чтобы направлять узел 115 датчиков, идущий через отверстия 854 удерживающей пластины.

Подробно, направляющие 852 узла предоставляются в упрочняющем элементе 856 на нижней поверхности удерживающей пластины 850a. Каждая направляющая 852 узла имеет цилиндрическую конструкцию, идущую вниз, с наличием полой части. Через такую конфигурацию, соответственно, узел 115 датчиков и линии могут более устойчиво удерживаться посредством удерживающего узла 850.

В дальнейшем в этом документе описывается присоединение удерживающего узла 850 и бака 110 для газированной воды согласно вышеописанным конфигурациям.

Узел 115 датчиков и вставные трубки 863 плотно удерживаются посредством удерживающего узла 850. Удерживание узла 115 датчиков и вставных трубок 864 может осуществляться за счет приведения фланцев узла 115 датчиков и вставных трубок 864 в контакт с удерживающей пластиной 850a удерживающего узла 850 и последующего резьбового закрепления узла 115 датчиков и вставных трубок 864 на удерживающей пластине 850a. Поскольку резьба формируется в узле 115 датчиков и вставных трубках 864, они могут присоединяться к резьбе, предоставленной в отверстиях 854 удерживающей пластины удерживающего узла 850. Посредством такого присоединения удерживающий узел 850, узел 115 датчиков и линии могут быть интегрированы.

Может быть возможным вставлять, по меньшей мере, часть узла 115 датчиков в бак 110 для газированной воды и соединять вставные трубки 864 с баком 110 для газированной воды посредством присоединения узла 115 датчиков и вставной трубки 864 к удерживающему узлу 850 и последующего присоединения удерживающего узла 850 к верхней части бака 110 для газированной воды.

Через вышеописанную конфигурацию, может быть возможным плотно присоединять узел 115 датчиков и линии к баку 110 для газированной воды, который имеет высокое внутреннее давление вследствие углекислого газа и газированной воды.

Фиг. 11A является видом в перспективе, иллюстрирующим компоновку датчика просачивания воды согласно варианту осуществления. Фиг. 11B является видом в поперечном сечении, берущим с собой линию A -A' по фиг. 11A. Фиг. 11C является видом, иллюстрирующим присоединение датчика просачивания воды согласно проиллюстрированному варианту осуществления. Фиг. 11D является видом, иллюстрирующим работу датчика просачивания воды согласно проиллюстрированному варианту осуществления. В нижеприведенном описании, составляющие элементы, идентичные составляющим элементам вышеописанных вариантов осуществления, обозначаются посредством идентичных ссылок с номерами, соответственно, и их описание не приводится.

В соответствии с вариантом осуществления, холодильник включает в себя корпус, камеру хранения, заданную в корпусе с наличием открытой передней стороны, дверцу для того, чтобы открывать или закрывать открытую переднюю сторону камеры хранения, и бак для воды для того, чтобы хранить чистую воду. Холодильник также включает в себя баллон 120 с углекислым газом, хранящий углекислый газ, бак 110 для газированной воды для того, чтобы изготавливать газированную воду посредством смешивания чистой воды с углекислым газом, модуль изготовления газированной воды, имеющий опору 145 модуля для того, чтобы поддерживать дно бака 110 для газированной воды при монтаже на задней поверхности дверцы, и датчик 900 просачивания воды, предоставленный в опоре 145 модуля для того, считывать просачивание воды, возникающее в модуле изготовления газированной воды.

Модуль изготовления газированной воды включает в себя кожух 140 модуля, включающий в себя нижнее пространство 153 для размещения, с тем чтобы принимать баллон 120 с углекислым газом, первое верхнее пространство 151 для размещения, с тем чтобы принимать бак 110 для газированной воды, и второе верхнее пространство 152 для размещения, с тем чтобы принимать клапанный блок 130.

Модуль изготовления газированной воды также включает в себя верхний модуль 105. Верхний модуль 105 включает в себя первый верхний модуль 105a, имеющий первое верхнее пространство 151 для размещения, и второй верхний модуль 105b, имеющий второе верхнее пространство 152 для размещения.

Опора 145 модуля разделяет верхние пространства 151 и 152 для размещения от нижнего пространства 153 для размещения в кожухе 140 модуля. Опора 145 модуля выполнена с возможностью закрывать или герметизировать нижние части верхних пространств 151 и 152 для размещения таким образом, чтобы позволять воде, просачивающейся из бака 110 для газированной воды или клапанного блока 130, накапливаться в верхних пространствах 151 и 152 для размещения.

Опора 145 модуля включает в себя первую опору 145a модуля для того, чтобы поддерживать дно первого верхнего пространства 151 для размещения, в котором размещается бак 110 для газированной воды, и вторую опору 145b модуля для того, чтобы поддерживать дно второго верхнего пространства 152 для размещения, в котором размещается клапанный блок 130.

Опора 145 модуля также включает в себя нижнюю часть 146a опоры модуля для того, чтобы формировать дно опоры 145 модуля, и направляющую часть 146b опоры модуля, идущую вверх от периферийного края нижней части 146a опоры модуля в согнутом состоянии.

Нижняя опора 155 и направляющая 156 могут формироваться в нижней части 146a опоры модуля. Как описано выше, бак 110 для газированной воды садится на нижнюю опору 155. Направляющая 156 идет вверх от периферийной части нижней опоры 155 в согнутом состоянии.

Датчик 900 просачивания воды располагается в нижней части 146a опоры модуля для того, чтобы считывать просачивание воды, возникающее в конфигурациях, расположенных на опоре 145 модуля, например, в баке 110 для газированной воды, в линиях для того, чтобы направлять газированную воду и чистую воду, и в клапанном блоке 130.

Нижняя часть 146a опоры модуля имеет наклонную поверхность, по меньшей мере, в части и включает в себя первую секцию, расположенную на одной стороне наклонной поверхности, а именно, на нижней стороне наклонной поверхности, и вторую секцию, расположенную на другой стороне наклонной поверхности, а именно, на верхней стороне наклонной поверхности, так что вторая секция располагается на более высоком уровне относительно первой секции. Датчик просачивания воды располагается в первой секции нижней части 146a опоры модуля.

Нижняя часть 146a опоры модуля может быть наклонена таким образом, что одна сторона нижней части 146a опоры модуля к дверце располагается выше другой стороны нижней части 146a опоры модуля. В этом случае, датчик 900 просачивания воды может располагаться на другой стороне нижней части 146a опоры модуля. Соответственно, когда возникает просачивание воды, просачивающаяся вода собирается в нижней части 146a опоры модуля, даже если количество просачивающейся воды является незначительным. В этом случае, поскольку датчик 900 просачивания воды располагается на нижней стороне нижней части 146a опоры модуля, а именно, на другой стороне нижней части 146a опоры модуля, может быть возможным более быстро считывать просачивание воды.

Датчик 900 просачивания воды включает в себя оболочку 902 датчика и множество контактных выводов 904a и 904b.

Оболочка 902 датчика задает внешний вид датчика 900 просачивания воды и является открытой, по меньшей мере, на одной стороне. В варианте осуществления настоящего изобретения, оболочка 902 датчика является открытой на одной стороне таким образом, чтобы принимать просачивающуюся чистую воду или газированную воду.

Оболочка 902 датчика садится на посадочное место 908 датчика, предоставленное в нижней части 146a опоры модуля. Посадочное место 908 датчика имеет такую форму, что оно выступает вверх от нижней части 146a опоры модуля таким образом, чтобы содержать в себе периферийную часть оболочки 902 датчика.

Контактные выводы 904a и 904b располагаются в оболочке 902 датчика для того, чтобы считывать просачивание воды и затем преобразовывать считываемые результаты в электрический сигнал. Чтобы предотвращать ошибочное считывание микроколичеств воды, образующейся во время использования холодильника вследствие влаги и т.п., в качестве просачивания воды, контактные выводы 904a и 904b разнесены вверх от дна опоры 145 модуля на предварительно определенную высоту H. Предварительно определенная высота H выше уровня микроколичеств воды, накопленной после образования во время использования холодильника вследствие влаги и т.п. Первая высота H может варьироваться в соответствии с окружением использования и настройкой.

Контактные выводы 904a и 904b разделены друг от друга посредством разделительной пластины 906 датчика, расположенной между контактными выводами 904a и 904b, и по существу, предотвращается их электрический контакт друг с другом. В проиллюстрированном варианте осуществления настоящего изобретения, два контактных вывода, а именно, первый контактный вывод 904a и второй контактный вывод 904b, разделены друг от друга посредством разделительной пластины 906 датчика.

Множество контактных выводов 904a и 904b включает в себя первый контактный вывод 904a, который подключается к электрическому заземлению, и второй контактный вывод 904b, который подключается к источнику напряжения.

Второй контактный вывод 904b подключается к узлу 905 определения при одновременном подключении к источнику напряжения. Источник напряжения представляет собой 5-вольтовый источник напряжения и подключается к узлу 905 определения и второму контактному выводу 904b.

Когда отсутствует просачивание воды, ток постоянно протекает через схему между источником напряжения и узлом 905 определения. Тем не менее, когда возникает просачивание воды, ток, протекающий в узел 905 определения, варьируется по величине, поскольку первый и второй контактные выводы 904a и 904b электрически подключаются посредством просачивающейся чистой воды или газированной воды. В этом случае, узел управления (не показан) считывает варьирование величины тока и затем отображает возникновение просачивания воды на дисплее, предоставленном на передней стороне дверцы 21 или 22.

Датчик 900 просачивания воды электрически подключается к узлу управления (не показан). Соответственно, когда датчик 900 просачивания воды считывает просачивание воды, узел управления закрывает клапанный блок 130 и каждый клапан, которые электрически подключаются к узлу управления для того, чтобы закрывать линии чистой воды, газированной воды и углекислого газа. В этом случае, соответственно, может быть возможным предотвращать дальнейшее изготовление газированной воды, по соображениям безопасности.

В дальнейшем в этом документе описывается работа датчика 900 просачивания воды, имеющего вышеописанную конфигурацию.

Когда отсутствует просачивание воды, величина тока, протекающего из источника напряжения датчика 900 просачивания воды в узел 905 определения, является постоянной.

Когда просачивание воды возникает в баке 110 для газированной воды, в линии газированной воды или чистой воды или в клапане, установленном в линии, просачивающаяся вода капает на наклонную нижнюю часть 146a опоры модуля и затем перемещается в более низкое место в нижней части 146a опоры модуля вдоль нижней части 146a опоры модуля. Как результат, просачивающаяся чистая вода или газированная вода вводится в открытую сторону датчика 900 просачивания воды, размещенного в более низком месте наклонной нижней части 146a опоры модуля, за счет этого вызывая электрическое подключение первого и второго контактных выводов 904a и 904b.

В этом случае, ток, который постоянно вытекает из источника напряжения в датчик 905 просачивания воды, варьируется по величине вследствие тока, протекающего в первый контактный вывод 904a через второй контактный вывод 904b, поскольку второй контактный вывод 904b электрически подключается к электрическом заземлению, а именно, к первому контактному выводу 904a.

Изменение тока считывается посредством узла управления (не показан), который, в свою очередь, закрывает линии углекислого газа, чистой воды и газированной воды при одновременном прекращении изготовления газированной воды.

Узел управления (не показан) также информирует в отношении возникновения просачивания воды через дисплей, предоставленный на передней стороне дверцы. Таким образом, может быть возможным информировать в отношении того, возникает или нет неисправность, в силу этого предотвращая материальный ущерб, вызываемый посредством просачивания воды.

Фиг. 12A является видом в перспективе, иллюстрирующим компоновку компенсационного клапана согласно варианту осуществления. Фиг. 12B является видом в сечении, иллюстрирующим присоединенное состояние компенсационного клапана согласно проиллюстрированному варианту осуществления. Фиг. 12C является видом, иллюстрирующим работу компенсационного клапана согласно проиллюстрированному варианту осуществления.

В нижеприведенном описании, составляющие элементы, идентичные составляющим элементам вышеописанных вариантов осуществления, обозначаются посредством идентичных ссылок с номерами, соответственно, и их описание не приводится.

В соответствии с вариантом осуществления, холодильник включает в себя корпус, камеру хранения, заданную в корпусе с наличием открытой передней стороны, дверцу для того, чтобы открывать или закрывать открытую переднюю сторону камеры хранения, бак для воды для того, чтобы хранить чистую воду, и модуль изготовления газированной воды, предоставленный в задней поверхности дверцы для того, чтобы изготавливать газированную воду. Модуль изготовления газированной воды включает в себя баллон 120 с углекислым газом, хранящий углекислый газ под высоким давлением, бак 110 для газированной воды для того, чтобы изготавливать газированную воду посредством смешивания чистой воды с углекислым газом, и компенсационный клапан 950, предоставленный с возможностью открываться или закрываться на основе предварительно определенного давления и за счет этого предотвращать возникновение чрезмерного давления в баке 110 для газированной воды.

Компенсационный клапан 950 может быть непосредственно присоединен к баку 110 для газированной воды. Тем не менее, в варианте осуществления настоящего изобретения, компенсационный клапан 950 присоединяется к удерживающему узлу 850, к которому присоединяется узел 115 датчиков, включающий в себя различные датчики и линии.

Удерживающий узел 850 включает в себя направляющее отверстие 870a компенсационного клапана, сформированное с резьбой на внутренней поверхности.

Компенсационный клапан 950 включает в себя соединительную часть 960 компенсационного клапана, сформированную, на внешней периферийной поверхности, с резьбой с возможностью соединяться с помощью резьбы с направляющим отверстием 870a компенсационного клапана.

Компенсационный клапан 950 может иметь различные конфигурации при условии, что он может быть плотно присоединен к удерживающему узлу 850. Через вышеописанную конфигурацию, присоединение компенсационного клапана 950 может осуществляться посредством прямого присоединения соединительной части 960 компенсационного клапана компенсационного клапана 950 с направляющим отверстием 870a компенсационного клапана удерживающего узла 850.

Направляющая 870 компенсационного клапана предоставляется на нижней поверхности удерживающей пластины 850a, включенной в удерживающий узел 850 для того, чтобы направлять компенсационный клапан 950. Направляющая 870 компенсационного клапана предоставляется в упрочняющем элементе 856 удерживающей пластины, сформированном на нижней поверхности удерживающей пластины 850a. Направляющая 870 компенсационного клапана имеет полую конструкцию, включающую в себя направляющее отверстие 870a компенсационного клапана с прохождением вниз. Когда удерживающий узел 850 присоединяется к баку 110 для газированной воды, по меньшей мере, часть направляющей 870 компенсационного клапана или компенсационного клапана 950 вставляется в бак 110 для газированной воды, и по существу, компенсационный клапан 950 более устойчиво крепится к удерживающему узлу 850.

Компенсационный клапан 950 включает в себя корпус 952 компенсационного клапана и узел 954 открытия/закрытия клапана для того, чтобы перемещаться избирательно через корпус 952 компенсационного клапана в направлении выдвигания или втягивания.

Корпус 952 компенсационного клапана задает внешний вид компенсационного клапана 950. Корпус 952 компенсационного клапана формируется с проходом 970a, идущим между противоположными сторонами корпуса 952 компенсационного клапана для того, чтобы позволять углекислому газу проходить через себя. Корпус 952 компенсационного клапана имеет цилиндрическую внешнюю конструкцию. В варианте осуществления настоящего изобретения, корпус 952 компенсационного клапана имеет форму аксиально продолговатой гайки.

Узел 954 открытия/закрытия клапана предоставляется в проходе 970a, чтобы избирательно позволять углекислому газу под высоким давлением проходить через проход 970a.

Узел 954 открытия/закрытия клапана включает в себя упругий элемент 956 клапана, закрепленный на одном конце, при одновременной подвижности на другом конце в направлении выдвигания или втягивания. Узел 954 открытия/закрытия клапана также включает в себя компенсационную пластину 958, предоставленную на другом конце упругого элемента 956 клапана для того, чтобы сжимать упругий элемент 956 клапана, когда внутреннее давление бака 110 для газированной воды равно или выше предварительно определенного давления для того, чтобы открывать проход 970a.

Упругий элемент 956 клапана всегда поджимает компенсационную пластину 958 таким образом, что предотвращается разнесение компенсационной пластины 958 от прохода 970a, когда внутреннее давление бака 110 для газированной воды ниже предварительно определенного давления.

В нормальном состоянии, компенсационная пластина 958 блокирует проход 970a на одной стороне. В этом случае, другая сторона компенсационной пластины 958 поддерживается посредством упругого элемента 956 клапана таким образом, что предотвращается разнесение от прохода 970a.

Компенсационный клапан 950 включает в себя проход 970a, идущий между противоположными сторонами корпуса 952 компенсационного клапана, и пространство 970b для открытия/закрытия, предоставленное в проходе 970a в корпусе 952 компенсационного клапана с наличием большего диаметра по сравнению с проходом 970a. В пространстве 970b для открытия/закрытия располагаются упругий элемент 956 клапана и компенсационная пластина 958.

Проход 970a сообщается с полой частью направляющей 870 компенсационного клапана для того, чтобы принимать углекислый газ под высоким давлением из бака 110 для газированной воды. Проход 970a направляет принимаемый углекислый газ под высоким давлением, чтобы позволять углекислому газу под высоким давлением выпускаться наружу из бака 110 для газированной воды. Пространство 970b для открытия/закрытия представляет собой пространство, сформированное в проходе 970a, чтобы размещать узел 954 открытия/закрытия клапана для того, чтобы избирательно открывать проход 970a.

Углекислый газ под высоким давлением, введенный в проход 970a компенсационного клапана 950 на одной стороне прохода 970a, выпускается из прохода 970a в другую сторону прохода 970a. Звукопоглотитель 962 предоставляется на другой стороне прохода 970a, чтобы уменьшать шум, сформированный во время впрыскивания углекислого газа под высоким давлением.

Углекислый газ, появляющийся из компенсационного клапана 950, впрыскивается в модуль изготовления газированной воды.

В дальнейшем в этом документе описывается работа компенсационного клапана 950, имеющего вышеописанную конфигурацию.

Углекислый газ под высоким давлением из баллона 120 с углекислым газом вводится в бак 110 для газированной воды. Давление углекислого газа в баллоне 120 с углекислым газом составляет 45-60 бар. Такой углекислый газ под высоким давлением вводится в бак 110 для газированной воды в состоянии, в котором давление углекислого газа уменьшается до 10 бар или ниже посредством газового регулятора 201. Углекислый газ смешивается с чистой водой в баке 110 для газированной воды, за счет этого изготавливая газированную воду. Изготовленная газированная вода выпускается в пространство для раздачи посредством высокого давления углекислого газа в баке 110 для газированной воды.

Когда давление углекислого газа в баке 110 для газированной воды превышает 10 бар, бак 110 для газированной воды может быть поврежден. В этом случае, соответственно, работает компенсационный клапан 950.

Подробно, давление бака 110 для газированной воды всегда поджимает компенсационную пластину 958, расположенную в проходе 970a компенсационного клапана 950. Когда внутреннее давление бака 110 для газированной воды равно или выше первого давления, а именно, 10 бар, сила для того, чтобы толкать компенсационную пластину 958 на одной стороне компенсационной пластины 958 посредством углекислого газа под высоким давлением в баке 110 для газированной воды, превышает силу для того, чтобы толкать компенсационную пластину 958 на другой стороне компенсационной пластины 958 посредством упругого элемента 956 клапана. В этом случае, соответственно, упругий элемент 956 клапана сжимается, и по существу, компенсационная пластина 958 больше не блокирует проход 970a. Как результат, проход 970a открывается, и углекислый газ, по существу, выпускается наружу из бака 110 для газированной воды через проход 970a.

Когда предполагается то, что в качестве сил, действующих на компенсационную пластину 958, предусмотрены первая сила для того, чтобы толкать компенсационную пластину 958 посредством углекислого газа под высоким давлением в баке 110 для газированной воды, и вторая сила для того, чтобы толкать компенсационную пластину 958 посредством упругого элемента 956 клапана в компенсационном клапане 950, проход 970a открывается начиная со времени, когда первая сила превышает вторую силу, и по существу, углекислый газ под высоким давлением выпускается. Когда давление углекислого газа в баке 110 для газированной воды уменьшается до первого давления или ниже, т.е. когда вторая сила превышает первую силу, проход 970a снова блокируется посредством компенсационной пластины 958. В этом случае, углекислый газ под высоким давлением более не выпускается наружу из бака 110 для газированной воды.

Как очевидно из вышеприведенного описания, холодильник, который оснащен устройством изготовления газированной воды согласно аспекту настоящего изобретения, выполнен с возможностью позволять пользователю легко осуществлять доступ к баллону с углекислым газом, за счет этого допуская осуществление простой замены и восстановления баллона с углекислым газом.

Помимо этого, усовершенствована конструкция присоединения баллона с углекислым газом, и по существу, безопасная замена баллона с углекислым газом может осуществляться.

Хотя показано и описано несколько вариантов осуществления, специалисты в данной области техники должны принимать во внимание, что изменения могут быть вноситься в эти варианты осуществления без отступления от принципов изобретения, объем которого задан в формуле изобретения.

Claims (31)

1. Холодильник, содержащий:

- корпус;

- камеру хранения, образованную в корпусе;

- дверцу для того, чтобы открывать или закрывать камеру о хранения;

- модуль изготовления газированной воды, смонтированный на задней поверхности дверцы, причем модуль изготовления газированной воды содержит:

- средство для размещения баллона с углекислым газом;

- бак для газированной воды;

- регулятор газа для того, чтобы регулировать давление углекислого газа, протекающего из баллона с углекислым газом в бак для газированной воды;

- соединитель баллона, подлежащий присоединению к баллону с углекислым газом; и

- поворотное предохранительное устройство, размещаемое с возможностью избирательного перемещения соединителя баллона к или от регулятора газа для того, чтобы за счет этого избирательно приводить баллон с углекислым газом в контакт с регулятором газа.

2. Холодильник по п. 1, в котором предохранительное устройство содержит предохранительный рычаг, поворотно смонтированный на противоположных сторонах регулятора газа для того, чтобы избирательно перемещать баллон с углекислым газом в направлении к или от регулятора газа в соответствии с поворотным перемещением предохранительного рычага.

3. Холодильник по п. 2, в котором предохранительный рычаг содержит:

- часть рычага для приема силы;

- плечи рычага, проходящие от противоположных поперечных концов части рычага в согнутом состоянии соответственно, причем плечи рычага имеют шарнирный штифт для того, чтобы присоединять с возможностью поворота плечи рычага к противоположным сторонам регулятора газа; и

- толкающие части соединителя баллона, соответственно выступающие из плеч рычага для того, чтобы разносить соединитель баллона от регулятора газа в соответствии с поворотным перемещением части рычага.

4. Холодильник по п. 2 или 3, в котором соединитель баллона содержит:

- цилиндрический корпус соединителя баллона, открытый на одной стороне; и

- отверстие соединителя баллона, выполненное на закрытой стороне корпуса соединителя баллона, противоположной открытой стороне, для обеспечения прохождения толкающего стержня, выполненного в регуляторе газа для направления углекислого газа из баллона с углекислым газом, через отверстие соединителя баллона.

5. Холодильник по п. 2 или 3, в котором предохранительное устройство дополнительно содержит держатель предохранительного рычага для преобразования поворотного перемещения предохранительного рычага в перемещение соединителя баллона в направлении выдвигания или втягивания.

6. Холодильник по п. 5, в котором держатель предохранительного рычага содержит:

- соединительные отверстия держателя, подлежащие присоединению к соединительным штифтам предохранительного рычага, имеющимся в предохранительном рычаге; и

- посадочные пазы соединителя баллона, в которые, соответственно, садятся подвижные штифты соединителя баллона, имеющиеся на противоположных сторонах соединителя баллона, когда они выступают.

7. Холодильник по п. 2 или 3, в котором предохранительное устройство дополнительно содержит:

- направляющую соединителя баллона, окружающую соединитель баллона, причем направляющая соединителя баллона имеет направляющие пазы соединителя баллона для того, чтобы направлять перемещение соединителя баллона в направлении выдвигания или втягивания.

8. Холодильник по любому из пп. 1-3, в котором баллон с углекислым газом на одной стороне сформирован с резьбой, и соединитель баллона сформирован с резьбой с возможностью присоединяться к резьбе баллона с углекислым газом.

9. Холодильник по любому из пп. 1-3, в котором регулятор газа содержит шарнирные штифты газового регулятора на противоположных сторонах регулятора газа для того, чтобы поворотно перемещать регулятор газа.

10. Холодильник по любому из пп. 1-3, дополнительно содержащий направляющую баллона с газом, чтобы поддерживать баллон с углекислым газом, причем направляющая баллона с газом содержит:

- контактную часть баллона, которая контактирует, по меньшей мере, с боковой поверхностью баллона с углекислым газом в продольном направлении баллона с углекислым газом;

- отделяющую баллон часть, предусмотренную в контактной части баллона таким образом, чтобы она отстояла от баллона с углекислым газом на заданное расстояние; и

- посадочную часть баллона, в которую садится нижняя часть баллона с углекислым газом.

11. Холодильник по любому из пп. 1-3, в котором регулятор газа регулирует давление углекислого газа, протекающего из баллона с углекислым газом в бак для газированной воды, приблизительно до 5-8 бар.

Images