RU2614244C1 - Способ очистки отработанных минеральных моторных масел - Google Patents
Способ очистки отработанных минеральных моторных масел Download PDFInfo
- Publication number
- RU2614244C1 RU2614244C1 RU2016121254A RU2016121254A RU2614244C1 RU 2614244 C1 RU2614244 C1 RU 2614244C1 RU 2016121254 A RU2016121254 A RU 2016121254A RU 2016121254 A RU2016121254 A RU 2016121254A RU 2614244 C1 RU2614244 C1 RU 2614244C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- vol
- purification
- monoethanolamine
- isopropyl alcohol
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M175/00—Working-up used lubricants to recover useful products ; Cleaning
- C10M175/02—Working-up used lubricants to recover useful products ; Cleaning mineral-oil based
Landscapes
- Lubricants (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Изобретение относится к очистке нефтяных масел, в частности к очистке отработанных минеральных моторных масел от продуктов старения и загрязнений, и может быть использовано на предприятиях, эксплуатирующих и ремонтирующих двигатели внутреннего сгорания, а также в качестве основы для приготовления промывочных, обкаточных масел и прочих технологических жидкостей. Очистку отработанного минерального моторного масла с использованием в качестве коагулянтов моноэтаноламина, ортофосфорной кислоты и в качестве растворителей изопропилового спирта, метилэтилкетона, очистку осуществляют в два этапа, на первом этапе в отработанное масло вносят 1 об.% моноэтаноламина и 1 об.% изопропилового спирта с последующим нагревом до 110°C и центрифугированием, а на втором этапе в очищенное масло вносят 1 об.% моноэтаноламина и 1 об.% реагента, состоящего из 94% изопропилового спирта, 3% ортофосфорной кислоты и 3% метилэтилкетона, после чего смесь нагревают до 120°C и центрифугируют. Использование предложенного способа очистки отработанного минерального моторного масла позволит за счет двухэтапной очистки из масла полностью удалить нерастворимые примеси, продукты окисления, смолы, очищенное масло имеет высокую степень осветления. 1 табл.
Description
Изобретение относится к очистке нефтяных масел, в частности к очистке отработанных минеральных моторных масел от продуктов старения и загрязнений, и может быть использовано на предприятиях, эксплуатирующих и ремонтирующих двигатели внутреннего сгорания, а также в качестве основы для приготовления промывочных, обкаточных масел и прочих технологических жидкостей.
Известен способ очистки отработанных минеральных масел (см. патент РФ №2245901, МПК C10M 175/02, опубл. 10.02.2005 г., бюл. №4), заключающийся в том, что масло обрабатывают при температуре 15-80°C водным раствором реагента при соотношении воды и реагента 1:1, после чего его перемешивают с маслом. Реагент состоит из масс. 3-4%: ортофосфорной кислоты 60-95%, изопропилового спирта 4,7-39,7% и метилэтилкетона 0,3-10%.
Недостатки данного способа заключаются в следующем. Использование водного реагента в больших количествах требует длительных по времени стадий регенерации, таких как выделение масляного слоя и выпаривание воды. Кроме того, использование данного способа не позволяет добиться высокого качества очистки и осветления, а оставшиеся смолы, продукты окисления не позволяют использовать очищенное масло в качестве основы для получения вторичных смазочных материалов, также при выполнении данного способа, кроме загрязнений и продуктов старения из масла удаляются присадки, что как правило, отрицательно влияет на эксплуатационные свойства очищенного масла для его дальнейшего использования, например в качестве основы обкаточного, промывочного масла. Использование в составе реагента ортофосфорной кислоты (60-95%) увеличивает кислотное число очищенного масла, что ограничивает направления его дальнейшего использования.
Наиболее близким является способ, представленный в патенте РФ №2556221, МПК C10M 175/00, опубл. 10.07.2015 г., бюл. №19, позволяющий очищать моторное масло путем предварительной обработки 2 об. % моноэтаноламина и 2 об. % изопропилового спирта в расчете на исходное сырье, с последующим нагревом до 130-150°C и удалением осадка центрифугированием в течение 10 минут при частоте вращения 8000 об./мин. Недостаткам данного способа очистки отработанного масла для дальнейшего использования очищенного масла в качестве основы масел и технологических жидкостей, является его высокое кислотное число. Данный факт объясняется высокой конечной температурой 130-150°C нагрева масла, приводящий к его окислению, а также неудовлетворительный светло-коричневый цвет 4,5 ед. ЦНТ, свидетельствующий о присутствии растворенных смол.
Целью изобретения является повышение качества очистки отработанного минерального моторного масла за счет использования двухэтапной очистки.
Поставленная цель достигается тем, что очистку отработанного минерального моторного масла с использованием в качестве коагулянтов моноэтаноламина, ортофосфорной кислоты и в качестве растворителей изопропилового спирта, метилэтилкетона, согласно изобретению, очистку осуществляют в два этапа, на первом этапе в отработанное масло вносят 1 об. % моноэтаноламина и 1 об. % изопропилового спирта с последующим нагревом до 110°C и центрифугированием, а на втором этапе в очищенное масло вносят 1 об. % моноэтаноламина и 1 об. % реагента, состоящего из 94% изопропилового спирта, 3% ортофосфорной кислоты и 3% метилэтилкетона, после чего смесь нагревают до 120°C и центрифугируют.
Способ осуществляют следующим образом.
На первом этапе отработанное минеральное моторное масло заливают в нагревательную емкость (реактор). В нее вносят 1 об. % моноэтаноламина и 1 об. % изопропилового спирта в расчете на исходное сырье. Далее смесь нагревают до 110°C, после чего выполняют грубую очистку, центрифугируя при частоте вращения 8000 об./мин в течение 10 минут, скоагулировавшие частицы удаляют. Масло после очистки приобретает коричневый цвет (в большом объеме), а процентное содержание нерастворимого осадка составляет не более 0,05%. Далее очищенное на первом этапе масло сливают в следующую нагревательную емкость, нагревают масло до 110°C, вносят смесь, состоящую из 1 об. % моноэтаноламина и 1 об. % реагента, имеющего следующий процентный состав по объему: 94% изопропилового спирта, 3% метилэтилкетона и 3% ортофосфорной кислоты. Смесь масла с реагентами перемешивают в течение 5 минут и нагревают до температуры 120°C. Далее выполняется очистка масла центрифугированием при частоте вращения 8000 об./мин в течение 10 минут. В результате второго этапа очистки из масла удаляются остаточные продукты окисления, смолы, асфальтены. Масло приобретает светло-янтарный цвет, а содержание нерастворимого осадка не превышает 0,005%.
Механизм эффективности двухступенчатой очистки объясняется следующим. На первом этапе под действием моноэтаноламина происходит коагуляция смол. Изопропиловый спирт ослабляет действие моюще-диспергирующих присадок, что активизирует процесс коагуляции. При этом в процессе коагуляции происходит укрупнение примесей дисперсного состава 0,1 мкм и более до размеров 20 мкм, легко удаляемых в центробежном поле.
Метилэтилкетон в смеси с изопропиловым спиртом активизирует действие ортофосфорной кислоты и моноэтаноламина как коагулянтов.
Изменение последовательности этапов очистки или изменение концентрации вносимых реагентов не приводит к дополнительному улучшению свойств масла, повышению эффективности очистки.
На втором этапе очистки оставшиеся растворенные смолы дисперсного состава менее 0,1 мкм укрупняются до размеров 15…20 мкм и удаляются в поле центробежных сил с невысоким фактором разделения при частоте вращения 8000 об./мин.
Добавление ортофосфорной кислоты не приводит к увеличению кислотного числа очищенного масла за счет низкой концентрации внесения.
В таблице представлены результаты физико-химического анализа на примере отработанного моторного масла М-10Г2к, а также масла, очищенного по прототипу и по предлагаемому способу.
Анализируя данные таблицы, следует отметить, что в процессе очистки отработанных масел по предлагаемому способу нерастворимые примеси (смолы, асфальтены) удаляются практически полностью. Цвет масла улучшается до значения товарных базовых масел. Щелочное число масла изменяется незначительно по сравнению с прототипом.
Исходя из физико-химических характеристик очищенного масла, можно сказать, что его можно использовать в качестве основы для приготовления обкаточных, промывочных масел, пластичных смазок и других технологических жидкостей. При этом в отличие от известных основ (товарных масел) очищенное по предлагаемому способу масло содержит присадки.
Использование предложенного способа очистки отработанного минерального моторного масла позволит за счет двухэтапной очистки из масла полностью удалить нерастворимые примеси, продукты окисления, смолы, очищенное масло имеет высокую степень осветления.
Claims (1)
- Способ очистки отработанных минеральных моторных масел с использованием в качестве коагулянтов моноэтаноламина, ортофосфорной кислоты и в качестве растворителей изопропилового спирта, метилэтилкетона, отличающийся тем, что очистку масла осуществляют в два этапа, на первом этапе в отработанное масло вносят 1 об.% моноэтаноламина и 1 об.% изопропилового спирта с последующем нагревом до 110°C и центрифугированием, а на втором этапе в очищенное масло вносят 1 об.% моноэтаноламина и 1 об.% реагента, состоящего из 94% изопропилового спирта, 3% ортофосфорной кислоты и 3% метилэтилкетона, после чего смесь нагревают до 120°C и центрифугируют.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016121254A RU2614244C1 (ru) | 2016-05-30 | 2016-05-30 | Способ очистки отработанных минеральных моторных масел |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016121254A RU2614244C1 (ru) | 2016-05-30 | 2016-05-30 | Способ очистки отработанных минеральных моторных масел |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2614244C1 true RU2614244C1 (ru) | 2017-03-24 |
Family
ID=58453034
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016121254A RU2614244C1 (ru) | 2016-05-30 | 2016-05-30 | Способ очистки отработанных минеральных моторных масел |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2614244C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108913325A (zh) * | 2018-06-01 | 2018-11-30 | 上海大学 | 溶剂抽提结合复合金属氧化物吸附剂再生废润滑油的方法 |
RU2773468C1 (ru) * | 2021-08-06 | 2022-06-06 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт использования техники и нефтепродуктов в сельском хозяйстве" (ФГБНУ ВНИИТиН) | Способ очистки отработанных моторных минеральных масел |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0377606B1 (de) * | 1987-08-19 | 1992-11-25 | RWE-Entsorgung Aktiengesellschaft | Verfahren zur reinigung und regenerierung von altölen |
RU2004584C1 (ru) * | 1992-05-26 | 1993-12-15 | Игорь Васильевич Мухортов | Способ регенерации отработанного моторного масла |
RU2076898C1 (ru) * | 1993-05-24 | 1997-04-10 | Челябинский государственный технический университет | Способ регенерации отработанного смазочного масла |
RU2245901C1 (ru) * | 2003-12-03 | 2005-02-10 | Власкин Александр Терентьевич | Способ очистки отработанных минеральных масел |
RU2556221C1 (ru) * | 2014-06-26 | 2015-07-10 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт использования техники и нефтепродуктов Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВНИИТиН Россельхозакадемии) | Способ регенерации отработанных синтетических моторных масел |
-
2016
- 2016-05-30 RU RU2016121254A patent/RU2614244C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0377606B1 (de) * | 1987-08-19 | 1992-11-25 | RWE-Entsorgung Aktiengesellschaft | Verfahren zur reinigung und regenerierung von altölen |
RU2004584C1 (ru) * | 1992-05-26 | 1993-12-15 | Игорь Васильевич Мухортов | Способ регенерации отработанного моторного масла |
RU2076898C1 (ru) * | 1993-05-24 | 1997-04-10 | Челябинский государственный технический университет | Способ регенерации отработанного смазочного масла |
RU2245901C1 (ru) * | 2003-12-03 | 2005-02-10 | Власкин Александр Терентьевич | Способ очистки отработанных минеральных масел |
RU2556221C1 (ru) * | 2014-06-26 | 2015-07-10 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт использования техники и нефтепродуктов Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВНИИТиН Россельхозакадемии) | Способ регенерации отработанных синтетических моторных масел |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108913325A (zh) * | 2018-06-01 | 2018-11-30 | 上海大学 | 溶剂抽提结合复合金属氧化物吸附剂再生废润滑油的方法 |
RU2773468C1 (ru) * | 2021-08-06 | 2022-06-06 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт использования техники и нефтепродуктов в сельском хозяйстве" (ФГБНУ ВНИИТиН) | Способ очистки отработанных моторных минеральных масел |
RU2818564C1 (ru) * | 2023-08-29 | 2024-05-02 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт использования техники и нефтепродуктов в сельском хозяйстве" (ФГБНУ ВНИИТиН) | Способ очистки отработанных моторных минеральных масел |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2614244C1 (ru) | Способ очистки отработанных минеральных моторных масел | |
CA2438462A1 (en) | Removal of acids from oils | |
RU2556221C1 (ru) | Способ регенерации отработанных синтетических моторных масел | |
RU2773468C1 (ru) | Способ очистки отработанных моторных минеральных масел | |
US20080034646A1 (en) | Deproteination of fats and oils and refining of triglycerides | |
Kwakye-Awuah et al. | Comparison of the recycling efficiency of metakaolin and laboratory-synthesized zeolite types LTA and LSX on used lubricant engine oil | |
RU2477303C1 (ru) | Способ очистки дизельного топлива | |
RU2818564C1 (ru) | Способ очистки отработанных моторных минеральных масел | |
CN102234525B (zh) | 一种降低烃油中水含量的方法 | |
RU2556641C1 (ru) | Способ очистки отработанного синтетического моторного масла | |
US2162195A (en) | Process for refining hydrocarbon oils | |
RU2500794C1 (ru) | Способ регенерации отработанного трансформаторного масла | |
RU2653541C1 (ru) | Способ замедления окисления трансформаторного масла | |
RU2397794C1 (ru) | Способ промысловой подготовки парафинистой нефти | |
RU2799765C2 (ru) | Способ определения гидролитической стабильности эфирных масел | |
RU2600726C2 (ru) | Способ регенерации отработанного масла | |
RU2245901C1 (ru) | Способ очистки отработанных минеральных масел | |
Mohamed et al. | Study on the Amount of N-Methyl-2-Pyrrolidone Decreasing by Butanol as a Solvent in Re-refining of Used Lubricating Oils | |
RU2568980C2 (ru) | Способ разделения водонефтяной эмульсии с применением ультразвукового воздействия | |
WO2013061302A1 (en) | Method for recovering oil from used lubricants | |
Sadraddin et al. | Regeneration of engine used oils by solvent extraction | |
RU2004584C1 (ru) | Способ регенерации отработанного моторного масла | |
US1885524A (en) | Process for treating hydrocarbon oils | |
Tagberlieva et al. | THE COMPARATIVE ANALYSIS OF EXPERIMENTAL RESEARCHES OF THE PHYSICAL AND PHYSICO-CHEMICAL INDICATORS OF THE FULFILLED AND CLEARED OILS RECEIVED BY SELECTIVE CLEARING | |
EA039347B1 (ru) | Способ очистки отработанных смазочных масел |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180531 |