RU2613116C2 - Hot pelletizing drum-type unit - Google Patents
Hot pelletizing drum-type unit Download PDFInfo
- Publication number
- RU2613116C2 RU2613116C2 RU2015113347A RU2015113347A RU2613116C2 RU 2613116 C2 RU2613116 C2 RU 2613116C2 RU 2015113347 A RU2015113347 A RU 2015113347A RU 2015113347 A RU2015113347 A RU 2015113347A RU 2613116 C2 RU2613116 C2 RU 2613116C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drum
- burners
- zone
- pellets
- heating
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
- C22B1/14—Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Abstract
Description
Предлагаемое изобретение относится к производству обожженных окатышей и может быть использовано в горнодобывающей промышленности, черной и цветной металлургии перед пирометаллургической переработкой сырья.The present invention relates to the production of calcined pellets and can be used in the mining industry, ferrous and non-ferrous metallurgy before pyrometallurgical processing of raw materials.
Известен барабанный окомкователь, включающий корпус, горелку для подогрева шихты и газоход, установленный со стороны разгрузки (см. патент РФ №1258859, МПК9 C22B 1/24, опубл. 23.09.1986 г.).Known drum pelletizer, comprising a housing, a burner for heating the charge and a gas duct installed on the discharge side (see RF patent No. 1258859, IPC 9
Недостатком данного устройства является невозможность его использования для совмещения процессов окомкования и получения обожженных окатышей вследствие отсутствия в нем различных температурных зон.The disadvantage of this device is the inability to use it to combine the process of pelletizing and obtaining fired pellets due to the lack of different temperature zones.
Наиболее близким к заявляемому техническому решению является барабанный агрегат для получения обожженных окатышей, содержащий корпус с зонами получения сырых окатышей, сушки, подогрева, обжига и охлаждения, а также нагревательное устройство и газоход, установленный со стороны разгрузки (см. патент РФ №2163645, МПК9 C22B 1/14, опубл. 27.02.2001 г.).Closest to the claimed technical solution is a drum unit for producing calcined pellets, comprising a housing with zones for the production of raw pellets, drying, heating, firing and cooling, as well as a heating device and a gas duct installed on the discharge side (see RF patent No. 2163645, IPC 9
Недостатком данного устройства является расположение нагревательного устройства только в центре зоны обжига, поэтому невозможно получить зону обжига с постоянной заданной температурой и заданной длиной, что снижает качество обожженных окатышей.The disadvantage of this device is the location of the heating device only in the center of the firing zone, so it is impossible to obtain a firing zone with a constant set temperature and a given length, which reduces the quality of the fired pellets.
Задачей предлагаемого технического решения является создание агрегата с зонами заданной длины и температуры, что повышает качество обожженных окатышей. The objective of the proposed technical solution is to create an aggregate with zones of a given length and temperature, which increases the quality of the calcined pellets.
Этот технический результат достигается тем, что барабанный агрегат горячего окомкования содержит корпус барабана с зонами получения сырых окатышей, сушки, подогрева, обжига и охлаждения, а также нагревательное устройство в виде блока горелок, расположенных в зоне обжига, и газоход, установленный со стороны разгрузки, согласно изобретению нагревательное устройство дополнительно снабжено горелками, одна из которых установлена в конце зоны подогрева, а другая - в начале зоны охлаждения, при этом горелки расположены в диаметральной плоскости барабана с углом наклона (35-40)° к вертикальной оси.This technical result is achieved in that the hot-pelletizing drum unit comprises a drum body with zones for producing raw pellets, drying, heating, firing and cooling, as well as a heating device in the form of a block of burners located in the firing zone, and a gas duct installed on the discharge side, according to the invention, the heating device is further provided with burners, one of which is installed at the end of the heating zone, and the other at the beginning of the cooling zone, while the burners are located in a diametrical plane ty of a drum with an inclination angle (35-40) ° to a vertical axis.
Нагревательное устройство снабжено 4-5 горелками.The heating device is equipped with 4-5 burners.
Данное устройство позволит создать в барабане зоны заданной длины и температуры и получить обожженные окатыши более высокого качества за счет улучшения процесса обжига окатышей.This device will allow you to create in the drum the zone of a given length and temperature and get fired pellets of higher quality by improving the process of firing the pellets.
При количестве горелок менее 4 разница температур в зоне обжига в различных ее участках увеличивается более чем на 20%, что приведет к снижению качества обожженных окатышей, при количестве более 5 горелок усложняется конструкция нагревательного устройства и увеличивается его стоимость.When the number of burners is less than 4, the temperature difference in the firing zone in its various sections increases by more than 20%, which will lead to a decrease in the quality of fired pellets, with the number of more than 5 burners, the design of the heating device becomes more complicated and its cost increases.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого барабанного агрегата для получения обожженных окатышей, на фиг. 2 - разрез по А-А.The invention is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a General view of the proposed drum unit for receiving burnt pellets, in FIG. 2 - section along aa.
Барабанный агрегат для получения обожженных окатышей (см. фиг. 1 и 2) состоит из вращающегося барабана 1 с футеровкой 2, загрузочной камеры 3, загрузочной воронки 4 и разгрузочной камеры 5 с прикрепленным газоходом 6, соединенным с дымососом (на фиг. 1, 2 не показан). В зоне А получения сырых окатышей барабана установлена труба 7 с форсунками для подачи воды. Со стороны разгрузки в барабане установлено нагревательное устройство, выполненное в виде блока горелок 8, расположенных в зоне обжига, и дополнительной горелки 9, расположенной в конце зоны подогрева С, и горелки 10 в начале зоны охлаждения Е. Барабан 1 опирается бандажами 11 на опорные ролики 12 и через зубчатый венец 13 соединен с приводом (на фиг. 1, 2 не показан).The drum unit for producing fired pellets (see Figs. 1 and 2) consists of a rotating
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
Предварительно разогревают барабан 1, включают дымосос и привод барабана. При совместном действии пламени горелок 8, 9, 10 и перемещении газов в барабане 1 создаются требуемые температурные зоны. Одновременно через загрузочную воронку 4 подают шихту в зону А барабана 1, где ее увлажняют водой из форсунок, установленных на трубе 7. При движении шихты по зоне А из тонкоизмельченных частиц образуются сырые окатыши.Preheat the
С помощью нагревательного устройства, выполненного в виде блока горелок 8, расположенных в зоне обжига, и дополнительных горелок, одна из которых 9 установлена в конце зоны подогрева, а другая 10 в начале зоны охлаждения, в барабане создаются зоны сушки В, подогрева С, обжига D и охлаждения Е. Причем горелки располагают в диаметральной плоскости барабана 1 с углом наклона 35-40° к вертикальной оси, что обеспечивает практически перпендикулярное расположение горелок к поверхности материала, за счет чего происходят эффективный его нагрев и получение более высокого качества обожженных окатышей.Using a heating device made in the form of a block of
Использование барабанного агрегата горячего окомкования позволит по сравнению с прототипом создать в барабане температурную зону обжига окатышей заданной длины и температуры и получить обожженные окатыши более высокого качества за счет улучшения процесса обжига окатышей.The use of a hot pelletizing drum unit will allow, in comparison with the prototype, to create a temperature zone in the drum for firing pellets of a given length and temperature and to obtain fired pellets of a higher quality by improving the process of firing pellets.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015113347A RU2613116C2 (en) | 2015-04-10 | 2015-04-10 | Hot pelletizing drum-type unit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015113347A RU2613116C2 (en) | 2015-04-10 | 2015-04-10 | Hot pelletizing drum-type unit |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015113347A RU2015113347A (en) | 2016-10-27 |
RU2613116C2 true RU2613116C2 (en) | 2017-03-15 |
Family
ID=57216149
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015113347A RU2613116C2 (en) | 2015-04-10 | 2015-04-10 | Hot pelletizing drum-type unit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2613116C2 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU263615A1 (en) * | А. Н. Спектор , М. Л. Дубникова | METHOD OF OBTAINING METALLIZED WELLS | ||
RU2163645C1 (en) * | 1999-11-12 | 2001-02-27 | Северо-Кавказский государственный технологический университет (СКГТУ) | Drum-type unit for production of calcined pellets |
EA015368B1 (en) * | 2006-01-11 | 2011-08-30 | Солсис Лимитид | Production of carbonaceous metal ore pellets |
-
2015
- 2015-04-10 RU RU2015113347A patent/RU2613116C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU263615A1 (en) * | А. Н. Спектор , М. Л. Дубникова | METHOD OF OBTAINING METALLIZED WELLS | ||
RU2163645C1 (en) * | 1999-11-12 | 2001-02-27 | Северо-Кавказский государственный технологический университет (СКГТУ) | Drum-type unit for production of calcined pellets |
EA015368B1 (en) * | 2006-01-11 | 2011-08-30 | Солсис Лимитид | Production of carbonaceous metal ore pellets |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2015113347A (en) | 2016-10-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US1775313A (en) | Process of and apparatus for burning cement in rotary kilns | |
RU2613116C2 (en) | Hot pelletizing drum-type unit | |
US1697268A (en) | Method of and apparatus for drying combustible materials | |
US3722867A (en) | Method of calcining limestone | |
RU2487953C1 (en) | Drum-type unit for making calcined pellets | |
RU2376539C2 (en) | Method of heat treatment of loose materials in shaft-type furnace | |
RU2568806C1 (en) | Mine heater of lump material | |
RU2303759C1 (en) | Well furnace for producing granulated roasted calcium acid | |
RU2163645C1 (en) | Drum-type unit for production of calcined pellets | |
RU2655537C1 (en) | Ignition hood of agglomeration machine | |
RU2587115C1 (en) | Counterflow shaft furnace for burning carbonaceous materials, heated with gaseous fuel | |
US2103088A (en) | Apparatus for treating ores | |
RU2483261C2 (en) | Furnace for annealing fine-grained material in fluidised layer | |
SU75825A1 (en) | Retort for heat treatment of crushed organic matter | |
RU2241182C1 (en) | Heater for lump raw material | |
RU2648734C1 (en) | Rotary kiln for cement clinker burning | |
SU116086A1 (en) | Shaft furnace for roasting and drying non-metallic and ore materials | |
RU2488055C2 (en) | Furnace for annealing fine-grained material in fluidised layer | |
RU2485424C2 (en) | Method for annealing of fine-grained material | |
RU2488054C2 (en) | Furnace for annealing fine-grained material in fluidised layer | |
SU966062A1 (en) | Method for roasting cement clinker in rotary kiln | |
RU2483262C2 (en) | Method of annealing fine-grained material | |
RU2270875C2 (en) | Method of production of pellets | |
RU2488053C2 (en) | Method of annealing fine-grained material | |
UA78481C2 (en) | Production line for sintering calcines |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HZ9A | Changing address for correspondence with an applicant | ||
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180411 |