RU2487953C1 - Drum-type unit for making calcined pellets - Google Patents
Drum-type unit for making calcined pellets Download PDFInfo
- Publication number
- RU2487953C1 RU2487953C1 RU2011149010/02A RU2011149010A RU2487953C1 RU 2487953 C1 RU2487953 C1 RU 2487953C1 RU 2011149010/02 A RU2011149010/02 A RU 2011149010/02A RU 2011149010 A RU2011149010 A RU 2011149010A RU 2487953 C1 RU2487953 C1 RU 2487953C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drum
- zone
- heating
- pellets
- type unit
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Abstract
Description
Предлагаемое изобретение относится к производству обожженных окатышей и может быть использовано в горнодобывающей промышленности, черной и цветной металлургии перед пирометаллургической переработкой сырья.The present invention relates to the production of calcined pellets and can be used in the mining industry, ferrous and non-ferrous metallurgy before pyrometallurgical processing of raw materials.
Известен барабанный окомкователь, включающий корпус, горелку для подогрева шихты и газоход, установленный со стороны разгрузки (см. патент №1258859, МПК9 C22B 1/24, опубл. 23.09.1986).Known drum pelletizer, comprising a housing, a burner for heating the charge and the gas duct installed on the discharge side (see patent No. 1258859, IPC 9 C22B 1/24, publ. 09/23/1986).
Недостатком данного устройства является невозможность его использования для совмещения процессов окомкования и получения обожженных окатышей вследствие отсутствия в нем различных температурных зон.The disadvantage of this device is the inability to use it to combine the process of pelletizing and obtaining fired pellets due to the lack of different temperature zones.
Наиболее близким к заявляемому техническому решению является барабанный агрегат для получения обожженных окатышей, содержащий корпус с зонами получения сырых окатышей, сушки, подогрева, обжига и охлаждения, а также нагревательное устройство и газоход, установленный со стороны разгрузки (см. патент РФ №2163645, МПК9 C22B 1/14, опубликовано 27.02.2001).Closest to the claimed technical solution is a drum unit for producing calcined pellets, comprising a housing with zones for the production of raw pellets, drying, heating, firing and cooling, as well as a heating device and duct installed on the discharge side (see RF patent No. 2163645, IPC 9 C22B 1/14, published 02.27.2001).
Недостатками данного устройства являются наличие длинной консольной рамы с установленным устройством для сжигания топлива, находящейся в зоне высоких температур, более сложное регулирование температуры в зоне обжига агрегата расходом сжигаемого топлива, увеличение количества и загрязненности отходящих газов за счет сжигания топлива.The disadvantages of this device are the presence of a long cantilever frame with an installed device for burning fuel located in the high temperature zone, more complicated temperature control in the firing area of the unit by the consumption of combusted fuel, and an increase in the amount and contamination of exhaust gases due to fuel combustion.
Задачей предлагаемого технического решения является упрощение конструкции и регулирования температуры в зоне обжига, а также улучшение эксплуатационных характеристик агрегата.The objective of the proposed technical solution is to simplify the design and temperature control in the firing zone, as well as improving the operational characteristics of the unit.
Этот технический результат достигается тем, что в барабанном агрегате для получения обожженных окатышей, содержащем корпус с зонами получения сырых окатышей, сушки, подогрева, обжига и охлаждения, а также нагревательное устройство и газоход, согласно изобретению, нагревательное устройство выполнено в виде электрических элементов, установленных по окружности в футеровке зоны обжига и соединенных с токосъемными кольцами, закрепленными на корпусе барабана.This technical result is achieved in that in a drum unit for producing fired pellets, comprising a housing with zones for producing raw pellets, drying, heating, firing and cooling, as well as a heating device and gas duct, according to the invention, the heating device is made in the form of electrical elements installed around the circumference in the lining of the firing zone and connected to slip rings mounted on the drum body.
Данное устройство позволит устранить консольную раму с устройством для сжигания топлива, находящуюся в зоне высоких температур, упростить регулирование температуры в зоне обжига агрегата и получить конечный продукт более высокого качества, улучшить эксплуатационные характеристики агрегата, за счет увеличения уровня механизации и автоматизации агрегата и снижения количества и загрязненности отходящих газов.This device will eliminate the cantilever frame with the device for burning fuel located in the high temperature zone, simplify temperature control in the firing zone of the unit and obtain a final product of higher quality, improve the operational characteristics of the unit, by increasing the level of mechanization and automation of the unit and reducing the number and flue gas pollution.
Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображен общий вид предлагаемого барабанного агрегата для получения обожженных окатышей.The invention is illustrated in the drawing, which shows a General view of the proposed drum unit for receiving fired pellets.
Агрегат состоит из вращающегося барабана 1, загрузочной камеры 2, загрузочной воронки 3, трубы 4 с форсунками для подачи воды в зоне получения сырых окатышей А и разгрузочной камеры 5 с прикрепленным газоходом 6, соединенным с дымососом (на чертеже не показан). Барабан бандажами 7 опирается на ролики 8 и через зубчатый венец 9 приводится во вращение приводом (не показан). В футеровке барабана 10 в зоне обжига D установлены нагревательные элементы 11, равномерно распределенные по окружности и соединенные с токосъемными кольцами 12, к которым подводится напряжение.The unit consists of a rotating drum 1, a loading chamber 2, a loading funnel 3, a pipe 4 with nozzles for supplying water in the raw pellet receiving zone A and a discharge chamber 5 with an attached flue 6 connected to a smoke exhauster (not shown in the drawing). The drum with bandages 7 rests on the rollers 8 and through the ring gear 9 is driven into rotation by a drive (not shown). In the lining of the drum 10 in the firing zone D, heating elements 11 are installed, uniformly distributed around the circumference and connected to the collector rings 12, to which voltage is applied.
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
В предварительно разогретый вращающийся барабан 1 подают шихту с одновременной подачей воды в трубу 4. В результате нагрева элементов 11, футеровки, сгорания топлива в шихте и протекании экзотермических реакций, а также движения газов под действием разряжения, создаваемого дымососом, в барабане 1 образуется температурное поле со следующими зонами: А - зона получения сырых окатышей, В - зона сушки (100-400°C), С-зона подогрева (400-1200°C), D - зона обжига (1200-1350°C), Е - зона охлаждения (1350-300°C) (температура в зонах принимается в зависимости от состава шихты; примерное распределение температур приведено для получения окатышей из железорудных концентратов).A mixture is fed into a preheated rotating drum 1 with a simultaneous supply of water to the pipe 4. As a result of heating of the elements 11, lining, combustion of fuel in the mixture and the occurrence of exothermic reactions, as well as the movement of gases under the action of the vacuum created by the exhaust fan, a temperature field is formed in the drum 1 with the following zones: A - zone for the production of raw pellets, B - drying zone (100-400 ° C), C-heating zone (400-1200 ° C), D - firing zone (1200-1350 ° C), E - zone cooling (1350-300 ° C) (the temperature in the zones is taken depending on the composition of the charge; p An example temperature distribution is given to obtain pellets from iron ore concentrates).
Температура в зонах регулируется изменением тока в нагревателях, подачей топлива в шихту и скоростью движения газов в барабане.The temperature in the zones is regulated by a change in the current in the heaters, the fuel supply to the charge, and the gas velocity in the drum.
Образующиеся в зоне А гранулы (сырые окатыши) проходят последовательно зоны сушки В, подогрева С и после обжига в зоне D охлаждаются в зоне Е.The granules formed in zone A (raw pellets) pass successively through drying zones B, heating C and, after firing in zone D, are cooled in zone E.
Использование предлагаемого агрегата для получения обожженных окатышей позволит по сравнению с прототипом упростить конструкцию и регулирование температуры в зоне обжига, улучшить эксплуатационные характеристики агрегата.Using the proposed unit for producing fired pellets will allow, in comparison with the prototype, to simplify the design and temperature control in the firing zone, to improve the operational characteristics of the unit.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011149010/02A RU2487953C1 (en) | 2011-12-01 | 2011-12-01 | Drum-type unit for making calcined pellets |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011149010/02A RU2487953C1 (en) | 2011-12-01 | 2011-12-01 | Drum-type unit for making calcined pellets |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011149010A RU2011149010A (en) | 2013-06-10 |
RU2487953C1 true RU2487953C1 (en) | 2013-07-20 |
Family
ID=48784470
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011149010/02A RU2487953C1 (en) | 2011-12-01 | 2011-12-01 | Drum-type unit for making calcined pellets |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2487953C1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4040610A (en) * | 1976-08-16 | 1977-08-09 | Union Carbide Corporation | Apparatus for refining molten metal |
SU904242A1 (en) * | 1980-09-02 | 1992-02-07 | Рубцовский Проектно-Конструкторский Технологический Институт Тракторостроения | Furnace for sintering ferromagnetic-powder pings |
RU1773264C (en) * | 1988-08-15 | 1992-10-30 | Юнион Карбид Корпорейшн | Device for aluminium refining |
RU2163645C1 (en) * | 1999-11-12 | 2001-02-27 | Северо-Кавказский государственный технологический университет (СКГТУ) | Drum-type unit for production of calcined pellets |
-
2011
- 2011-12-01 RU RU2011149010/02A patent/RU2487953C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4040610A (en) * | 1976-08-16 | 1977-08-09 | Union Carbide Corporation | Apparatus for refining molten metal |
SU904242A1 (en) * | 1980-09-02 | 1992-02-07 | Рубцовский Проектно-Конструкторский Технологический Институт Тракторостроения | Furnace for sintering ferromagnetic-powder pings |
RU1773264C (en) * | 1988-08-15 | 1992-10-30 | Юнион Карбид Корпорейшн | Device for aluminium refining |
RU2163645C1 (en) * | 1999-11-12 | 2001-02-27 | Северо-Кавказский государственный технологический университет (СКГТУ) | Drum-type unit for production of calcined pellets |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2011149010A (en) | 2013-06-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BG99420A (en) | Method for improved manufacture of cement in long kilns | |
CN102066587A (en) | Method for producing iron ore pellets | |
UA94202C2 (en) | Method for production of iron-ore pellets | |
CN108332562A (en) | Grate preheating section concurrent heating system | |
US3831913A (en) | Apparatus for direct iron reduction | |
RU2487953C1 (en) | Drum-type unit for making calcined pellets | |
US1841625A (en) | Retort furnace | |
US1403576A (en) | Process of reducing ores | |
RU2613116C2 (en) | Hot pelletizing drum-type unit | |
CN205556106U (en) | Active carbon apparatus for producing | |
CN211689180U (en) | Gold extraction device by microwave rotary hearth furnace chlorination | |
CN107384485A (en) | The gas-carbon cogeneration device of ature of coal particle fixed bed gasification | |
US3766663A (en) | Preheater for lime kiln | |
CN207991288U (en) | Grate preheating section concurrent heating system | |
US2555289A (en) | Method of producing calcined calcareous materials | |
RU2303759C1 (en) | Well furnace for producing granulated roasted calcium acid | |
RU2163645C1 (en) | Drum-type unit for production of calcined pellets | |
RU2648734C1 (en) | Rotary kiln for cement clinker burning | |
CN208087549U (en) | A kind of waste old spherical shape pyrolysis furnace | |
RU2357168C2 (en) | Line for manufacturing of agglomerate from oxidised nickel-bearing materials | |
RU2737795C1 (en) | Shaft furnace for calcination of carbonate raw material on solid fuel | |
SU75825A1 (en) | Retort for heat treatment of crushed organic matter | |
CN207210341U (en) | The gas-carbon cogeneration device of ature of coal particle fixed bed gasification | |
SU717508A1 (en) | Plant for heat treatment of loose granular material | |
SU606068A1 (en) | Shaft furnace |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20141202 |