RU2612281C1 - Method of producing of product preventing adhesion, freezing on and adfreezing of open rocks - Google Patents
Method of producing of product preventing adhesion, freezing on and adfreezing of open rocks Download PDFInfo
- Publication number
- RU2612281C1 RU2612281C1 RU2015145927A RU2015145927A RU2612281C1 RU 2612281 C1 RU2612281 C1 RU 2612281C1 RU 2015145927 A RU2015145927 A RU 2015145927A RU 2015145927 A RU2015145927 A RU 2015145927A RU 2612281 C1 RU2612281 C1 RU 2612281C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- freezing
- mixture
- producing
- gas oil
- ratio
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
- C09K3/18—Materials not provided for elsewhere for application to surfaces to minimize adherence of ice, mist or water thereto; Thawing or antifreeze materials for application to surfaces
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Lubricants (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к профилактическим средствам (ПС) для предотвращения прилипания и примерзания вскрышных горных пород к поверхностям транспортного оборудования, а также предотвращения смерзания вскрышных горных пород в своей массе.The invention relates to prophylactic means (PS) for preventing sticking and freezing of overburden rocks to the surfaces of transport equipment, as well as preventing freezing of overburden rocks in their mass.
Известно профилактическое средство "универсин у" для борьбы с пылеобразованием и прилипанием (авторское свидетельство СССР №519468, опубл. 30.06.1976 г.), где в качестве растворителя предлагается использовать дистиллятные фракции сернистых нефтей с интервалом кипения 270-410°С - 40-60 масс. % и крекинг-остаток термического крекинга в качестве загустителя - 40-60 масс. %.The prophylactic universin u is known for combating dust formation and adhesion (USSR author's certificate No. 519168, publ. 06/30/1976), where it is proposed to use distillate fractions of sulphurous oils with a boiling range of 270-410 ° С - 40- as a solvent. 60 mass. % and cracking residue of thermal cracking as a thickener - 40-60 mass. %
Недостатком данного средства являются относительно высокая температура застывания. Это ограничивает область применения ПС в условиях Севера.The disadvantage of this tool is the relatively high pour point. This limits the scope of PS in the North.
Известно профилактическое средство и способ его приготовления (патент RU №2111228, опубл. 20.05.1998 г.), где в качестве растворителя используют керосино-газойлевую фракцию вторичных процессов с пределами кипения 195-270°С и гудрон в качестве загустителя. Указанную композицию готовят смешением 70-78 масс. % газойлевой фракции вторичных процессов и 22-30 масс. % гудрона при температуре 80-90°С и последующей изотермической выдержке смеси при 80-90°С в течение 60-90 мин.A prophylactic agent and a method for its preparation are known (patent RU No. 2111228, publ. 05.20.1998), where a kerosene-gas oil fraction of secondary processes with a boiling range of 195-270 ° C and tar as a thickener are used as a solvent. The specified composition is prepared by mixing 70-78 mass. % gas oil fraction of secondary processes and 22-30 mass. % tar at a temperature of 80-90 ° C and subsequent isothermal exposure of the mixture at 80-90 ° C for 60-90 minutes
Недостатками данного средства является необходимость в нагреве гудрона до 80-90°С при компаундировании ПС, а также длительная изотермическая выдержка готовой смеси, что приводит к дополнительным энергозатратам.The disadvantages of this tool is the need for heating the tar to 80-90 ° C when compounding PS, as well as prolonged isothermal exposure of the finished mixture, which leads to additional energy consumption.
Известен профилактический смазочный материал (патент RU №2196162, опубл. 10.01.2003 г.), где в качестве растворителя используется кубовый остаток производства бутиловых и изобутиловых спиртов в количестве 79,0-99,5 масс. %, а в качестве загущающей добавки - мазут прямогонный - 0,5-21,0 масс. %.Known prophylactic lubricant (patent RU No. 2196162, publ. 10.01.2003), where the residue used for the production of butyl and isobutyl alcohols in the amount of 79.0-99.5 wt. %, and as a thickening additive - straight-run fuel oil - 0.5-21.0 mass. %
Недостатком данного смазочного материала является ограниченная совместимость растворителя с компонентами загущающей добавки и другими растворителями, что со временем может привести к межфазному расслоению ПС и соответственно к ухудшению его качества или полной непригодности к использованию.The disadvantage of this lubricant is the limited compatibility of the solvent with the components of the thickening additive and other solvents, which over time can lead to interfacial separation of the PS and, accordingly, to a deterioration in its quality or complete unsuitability for use.
Известно профилактическое средство против смерзания, прилипания и пылеобразования сыпучих материалов (варианты) (патент RU №2272061, опубл. 20.03.2006 г.), где в качестве растворителя используют кубовые остатки коксохимического производства и/или побочные продукты производства бутадиена, изопрена, изобутилена, этилена как самостоятельно, так и в смеси с кубовыми остатками производства пирополимеров, смол пиролиза, бензола, этилбензола, стирола, а также с кубовыми остатками производства бутанола, изобутанола, 2-этилгексановой кислоты, 2-этилгексанола. Растворитель может дополнительно содержать газойли термического и каталитического крекинга, а также газойли коксования. В качестве загущающей добавки используют масла минеральные и синтетические всех видов, смесь отработанных масел всех типов, нефтешлам, нефтяные остатки и нефтяное топливо. Компоненты загущающей добавки и растворителя используют при произвольном их сочетании друг с другом.Known prophylactic against freezing, sticking and dusting of bulk materials (options) (patent RU No. 2272061, publ. March 20, 2006), where the bottoms of coke production and / or by-products of the production of butadiene, isoprene, isobutylene are used as a solvent, ethylene, either alone or in a mixture with bottoms from the production of pyropolymers, pyrolysis resins, benzene, ethylbenzene, styrene, and also with bottoms from the production of butanol, isobutanol, 2-ethylhexanoic acid, 2-ethylhexane ol. The solvent may further comprise thermal and catalytic cracking gas oils, as well as coking gas oils. Mineral and synthetic oils of all kinds, a mixture of used oils of all types, oil sludge, oil residues and oil fuel are used as a thickening additive. The components of the thickening additive and the solvent are used when arbitrarily combined with each other.
Недостатком данного средства является использование многокомпонентных смесей, что определяет повышенную сложность технологии получения ПС.The disadvantage of this tool is the use of multicomponent mixtures, which determines the increased complexity of the technology for producing PS.
Известен профилактический смазочный материал (патент RU №2190654, опубл. 10.10.2002 г.), где в качестве растворителя использован кубовый остаток переработки смол пиролиза или абсорбент - отход производства мономеров изопренового синтетического каучука. В качестве загущающей добавки, как и в предыдущем случае, использован прямогонный мазут.A prophylactic lubricant is known (patent RU No. 2190654, publ. 10.10.2002), where the bottom residue of the processing of pyrolysis resins or absorbent is used as a solvent — a waste from the production of isoprene synthetic rubber monomers. As a thickening additive, as in the previous case, straight-run fuel oil was used.
Недостатками данного смазочного материала является малая доступность растворителя и необходимость постоянного подогрева мазута до 80°С, что приводит к дополнительным энергетическим затратам и усложнению технологии производства ПС. Кроме того, вязкость известного состава при температурах ниже минус 20°С резко увеличивается, что приводит к повышенному расходу профилактических средств и усложняет технологию их нанесения.The disadvantages of this lubricant are the low availability of the solvent and the need for constant heating of fuel oil to 80 ° C, which leads to additional energy costs and complication of the production technology of PS. In addition, the viscosity of the known composition at temperatures below minus 20 ° C increases sharply, which leads to an increased consumption of prophylactic agents and complicates the technology of their application.
Известна профилактическая смазка для горнотранспортного оборудования (патент RU №2318854, опубл. 10.03.2008), принятая за прототип, где в качестве растворителя используют смесь низкозастывающего ароматизированного нефтяного растворителя нефраса с пределами выкипания 150-330°С 35-49,75 масс. % и газойлевую фракцию с пределами выкипания 350-500°С 35-49,75 масс. %, а также крекинг-остаток термического крекинга 0,5-30 масс. % в качестве загущающей добавки.Known preventive grease for mining equipment (patent RU No. 2318854, publ. 10.03.2008), adopted as a prototype, where the solvent used is a mixture of low-setting flavored petroleum solvent nefras with boiling limits of 150-330 ° C 35-49.75 mass. % and gas oil fraction with a boiling range of 350-500 ° C 35-49.75 mass. %, as well as the cracking residue of thermal cracking 0.5-30 mass. % as a thickening additive.
Недостатком профилактической смазки является то, что в ее состав входит дорогостоящий и дефицитный нефрас. Высокие температуры застывания исходных компонентов не позволяют увеличить содержание газойлевой фракции 350°С-500°С (температура застывания 15°С) и крекинг-остатка (температура застывания 8°С) более чем на 65 масс. %.The disadvantage of preventive lubrication is that it includes expensive and scarce nephras. High pour points of the starting components do not allow increasing the content of gas oil fraction 350 ° С-500 ° С (pour point 15 ° С) and cracking residue (pour point 8 ° С) by more than 65 wt. %
Техническим результатом является улучшение низкотемпературных, пожароопасных свойств (высокое значение температуры вспышки) и снижение себестоимости ПС, а также расширение сырьевой базы.The technical result is the improvement of low temperature, fire hazardous properties (high flash point) and a reduction in the cost of substrates, as well as the expansion of the raw material base.
Технический результат достигается тем, что в качестве растворителя используют смесь газойлевых фракций каталитического крекинга с пределами выкипания от 170 до 285°С и от 280 до 395°С в соотношении 1:1 или смесь газойлевых фракций замедленного коксования с пределами выкипания от 210 до 310°С и от 290 до 400°С в соотношении 1:1 в количестве 95-98 масс. %; а в качестве загущающей добавки используется крекинг-остаток процесса висбрекинга в количестве от 2 до 5 масс. %, предварительно подогретый до температуры от 50 до 70°С.The technical result is achieved by the fact that as a solvent a mixture of gas oil fractions of catalytic cracking with boiling ranges from 170 to 285 ° C and from 280 to 395 ° C in a ratio of 1: 1 or a mixture of gas oil fractions of delayed coking with boiling ranges from 210 to 310 ° C and from 290 to 400 ° C in a ratio of 1: 1 in an amount of 95-98 mass. %; and as a thickening additive, the cracking residue of the visbreaking process is used in an amount of from 2 to 5 masses. %, preheated to a temperature of from 50 to 70 ° C.
Способ осуществляется следующим образом. Профилактическое средство представляет собой легкоподвижную маслянистую жидкость на основе газойлевых фракций процессов термодеструктивной переработки нефтяного углеводородного сырья в качестве растворителя и тяжелого нефтяного остатка в качестве загущающей добавки.The method is as follows. The prophylactic agent is an easily moving oily liquid based on gas oil fractions of the processes of thermodestructive processing of petroleum hydrocarbon feedstocks as a solvent and heavy oil residue as a thickening additive.
При нанесении жидкости на внутренние поверхности кузовов думпкаров, полувагонов, вагонов и автосамосвалов, а также внутренние поверхности ковшей экскаваторов, грейдеров и другой карьерной техники, происходит образование прочного углеводородного слоя на металлической поверхности, который не допускает прямого контакта между кусками насыпного материала и металлом, в результате чего прочность прилипания и примерзания горной массы снижается в несколько раз. При обработке массы насыпного материала на его поверхности также образуется тонкая пленка, предотвращающая смерзание кусков материала в единый монолит.When applying liquid to the inner surfaces of dump cars, gondola cars, wagons and dump trucks, as well as the inner surfaces of excavator buckets, graders and other mining equipment, a solid hydrocarbon layer forms on the metal surface, which does not allow direct contact between pieces of bulk material and metal, in as a result, the strength of adhesion and freezing of the rock mass is reduced several times. When processing the bulk mass of bulk material, a thin film is also formed on its surface, which prevents the freezing of pieces of material into a single monolith.
Физико-химическая характеристика исходных компонентов представлена в таблице 1, из которой видно, что крекинг-остаток процесса висбрекинга (КО) обладает плотностью 993 кг/м3, вязкостью условной при 100°С 3,08 град. усл. и температурой застывания минус 2°С. Легкий газойль каталитического крекинга (ЛГКК) с пределами выкипания от 170 до 285°С имеет плотность 953 кг/м3, вязкость условную при 50°С 2,42 град. усл. и температуру застывания минус 54°С. Легкий газойль замедленного коксования (ЛГЗК) с пределами выкипания от 210 до 310°С имеет плотность 844 кг/м3, вязкость условную при 50°С 2,61 град. усл. и температуру застывания минус 23°С. Тяжелый газойль каталитического крекинга (ТГКК) с пределами выкипания от 280 до 395°С имеет плотность 1036 кг/м3, условную вязкость при температуре 50°С 4,47 град. усл. и температуру застывания минус 13°С. Тяжелый газойль замедленного коксования (ТГЗК), с пределами выкипания от 290 до 400°С имеет плотность 947 кг/м3, условную вязкость при температуре 50°С 3,63 град. усл. и температуру застывания минус 10°С.The physicochemical characteristics of the starting components are presented in table 1, from which it can be seen that the cracking residue of the visbreaking (KO) process has a density of 993 kg / m 3 , and a viscosity conditional at 100 ° C of 3.08 degrees. conv. and pour point minus 2 ° C. Light catalytic cracking gas oil (LGCC) with a boiling range of 170 to 285 ° C has a density of 953 kg / m 3 , a nominal viscosity at 50 ° C of 2.42 deg. conv. and pour point minus 54 ° C. Light gas oil delayed coking (LGZK) with boiling limits from 210 to 310 ° C has a density of 844 kg / m 3 , conditional viscosity at 50 ° C 2.61 deg. conv. and pour point minus 23 ° C. Heavy catalytic cracking gas oil (THCK) with a boiling range of 280 to 395 ° C has a density of 1036 kg / m 3 , a conditional viscosity at a temperature of 50 ° C of 4.47 degrees. conv. and pour point minus 13 ° C. Heavy gas oil delayed coking (TGZK), with a boiling range of 290 to 400 ° C, has a density of 947 kg / m 3 , a nominal viscosity at a temperature of 50 ° C of 3.63 degrees. conv. and pour point minus 10 ° C.
Крекинг-остаток вводится в количестве от 2 до 5 масс. %. в предлагаемые составы для снижения температуры застывания, повышения уровня адгезионной и смазывающей способностей, а также расширения ресурсов сырья и снижения стоимости смазочного материала.The cracking residue is introduced in an amount of from 2 to 5 masses. % in the proposed compositions to reduce the pour point, increase the level of adhesion and lubricity, as well as expand the resources of raw materials and reduce the cost of lubricant.
Профилактическую смазку для горнотранспортного оборудования получают следующим образом.Preventive grease for mining equipment is obtained as follows.
Пример 1. Готовят смесь газойлевых фракций каталитического крекинга с пределами выкипания от 170 до 285°С и от 280 до 395°С в соотношении 1:1 в количестве 98 масс. %, в которую вводят подогретый до температуры от 50 до 70°С крекинг-остаток процесса висбрекинга в количестве 2 масс. %, после чего смесь перемешивают до получения однородной массы. Далее проводят анализ отобранной пробы.Example 1. Prepare a mixture of gas oil fractions of catalytic cracking with boiling ranges from 170 to 285 ° C and from 280 to 395 ° C in a ratio of 1: 1 in an amount of 98 wt. %, into which the cracked residue of the visbreaking process is added in an amount of 2 wt. heated to a temperature of 50 to 70 ° C. %, after which the mixture is stirred until a homogeneous mass. Next, analyze the selected sample.
Пример 2. Готовят смесь газойлевых фракций замедленного коксования с пределами выкипания от 210 до 310°С и от 290 до 400°С в соотношении 1:1 в количестве 95 масс. %, в которую вводят подогретый до температуры от 50 до 70°С крекинг-остаток процесса висбрекинга в количестве 5 масс. %, после чего смесь перемешивают до получения однородной массы. Далее проводят анализ отобранной пробы.Example 2. Prepare a mixture of gas oil fractions of delayed coking with boiling ranges from 210 to 310 ° C and from 290 to 400 ° C in a ratio of 1: 1 in an amount of 95 wt. %, into which the cracked residue of the visbreaking process is added in an amount of 5 wt. heated to a temperature of 50 to 70 ° C. %, after which the mixture is stirred until a homogeneous mass. Next, analyze the selected sample.
Остальные примеры и качество полученной профилактической смазки для горнотранспортного оборудования представлены в таблице 2.Other examples and the quality of the obtained preventive grease for mining equipment are presented in table 2.
Одним из основных требований, предъявляемых к качеству профилактического средства, является температура вспышки. В смесях ЛГКК+ТГКК (1:1), ЛГКК+ТГКК (1:1) 98 масс. % + КО 2 масс. %, ЛГКК+ТГКК (1:1) 95 масс. % + КО 5 масс. % значения температуры вспышки составляют 99°С, 100°С, 101°С соответственно. По данным значениям настоящее изобретение превосходит аналогичные у прототипа.One of the main requirements for the quality of a prophylactic is flash point. In the mixtures LGCK + THCC (1: 1), LGCK + THCC (1: 1) 98 wt. % + KO 2 mass. %, LGA + THC (1: 1) 95 wt. % + KO 5 wt. % of the flash point are 99 ° C, 100 ° C, 101 ° C, respectively. According to these values, the present invention is superior to those of the prototype.
Если содержание крекинг-остатка превышает значение 5 масс. %, наблюдается увеличение вязкости выше требуемых норм и повышение температуры застывания выше требуемых норм для профилактической смазки.If the content of the cracking residue exceeds the value of 5 mass. %, there is an increase in viscosity above the required standards and an increase in pour point above the required standards for preventive lubrication.
Полученная смазка для горнотранспортного оборудования, представляющая собой легкоподвижную маслянистую жидкость темно-коричневого цвета, полностью соответствует ТУ 38.1015 на профилактическое средство Ниогрин. При этом использование тяжелых дистиллятов вторичных термодеструктивных процессов позволяет расширить сырьевую базу для получения профилактической смазки, а также по сравнению с прототипом исключить применение дорогостоящего и дефицитного нефтяного растворителя, и исключить из процесса получения ПС изотермическую выдержку.The obtained grease for mining equipment, which is a lightly moving oily liquid of dark brown color, fully complies with TU 38.1015 for the Niogrin prophylactic. At the same time, the use of heavy distillates of secondary thermo-destructive processes allows us to expand the raw material base for the production of preventive lubrication, as well as to exclude the use of expensive and scarce oil solvent in comparison with the prototype, and to exclude isothermal exposure from the process of producing PS.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015145927A RU2612281C1 (en) | 2015-10-26 | 2015-10-26 | Method of producing of product preventing adhesion, freezing on and adfreezing of open rocks |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015145927A RU2612281C1 (en) | 2015-10-26 | 2015-10-26 | Method of producing of product preventing adhesion, freezing on and adfreezing of open rocks |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2612281C1 true RU2612281C1 (en) | 2017-03-06 |
Family
ID=58459280
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015145927A RU2612281C1 (en) | 2015-10-26 | 2015-10-26 | Method of producing of product preventing adhesion, freezing on and adfreezing of open rocks |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2612281C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2685671C1 (en) * | 2018-06-22 | 2019-04-22 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" | Preventive lubricant for prevention of adhesion, adfreezing and freezing of overburden rocks |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU280736A1 (en) * | 1969-02-21 | 1976-04-25 | Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по добыче полезных ископаемых открытым способом | Lubricant |
| GB1506765A (en) * | 1975-09-19 | 1978-04-12 | Cominco Ltd | Control of dust during coal transportation |
| SU881105A1 (en) * | 1979-11-19 | 1981-11-15 | Уфимский Нефтяной Институт | Grease preventing adhesion and freezing on |
| SU1700039A1 (en) * | 1989-10-04 | 1991-12-23 | Сибирский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Цементной Промышленности | Antifreezing agent for loose materials |
| RU2111228C1 (en) * | 1995-12-29 | 1998-05-20 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственно-коммерческая фирма "Томирис" | Prophylactic agent and method for its production |
| RU2272061C1 (en) * | 2004-11-09 | 2006-03-20 | Алексей Витальевич Трушков | Preventive means against freezing, sticking and dusting of loose materials (versions) |
| RU2318854C2 (en) * | 2006-03-27 | 2008-03-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Prophylactic lubricant for mine transport equipment |
-
2015
- 2015-10-26 RU RU2015145927A patent/RU2612281C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU280736A1 (en) * | 1969-02-21 | 1976-04-25 | Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по добыче полезных ископаемых открытым способом | Lubricant |
| GB1506765A (en) * | 1975-09-19 | 1978-04-12 | Cominco Ltd | Control of dust during coal transportation |
| SU881105A1 (en) * | 1979-11-19 | 1981-11-15 | Уфимский Нефтяной Институт | Grease preventing adhesion and freezing on |
| SU1700039A1 (en) * | 1989-10-04 | 1991-12-23 | Сибирский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Цементной Промышленности | Antifreezing agent for loose materials |
| RU2111228C1 (en) * | 1995-12-29 | 1998-05-20 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственно-коммерческая фирма "Томирис" | Prophylactic agent and method for its production |
| RU2272061C1 (en) * | 2004-11-09 | 2006-03-20 | Алексей Витальевич Трушков | Preventive means against freezing, sticking and dusting of loose materials (versions) |
| RU2318854C2 (en) * | 2006-03-27 | 2008-03-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Prophylactic lubricant for mine transport equipment |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2685671C1 (en) * | 2018-06-22 | 2019-04-22 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" | Preventive lubricant for prevention of adhesion, adfreezing and freezing of overburden rocks |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2612281C1 (en) | Method of producing of product preventing adhesion, freezing on and adfreezing of open rocks | |
| CN105950266A (en) | Wide-temperature-range biolubricant for vehicle and preparation method of wide-temperature-range biolubricant | |
| Kondrasheva et al. | Development of new compositions for dust control in the mining and mineral transportation industry | |
| JP2015054865A (en) | Regenerated asphalt additive composition | |
| RU2639781C1 (en) | Prophylactic means for prevention of adhesion, sticking and freezing of overburden rocks | |
| WO2018193453A1 (en) | Rubber composite and process for obtaining same | |
| RU2685671C1 (en) | Preventive lubricant for prevention of adhesion, adfreezing and freezing of overburden rocks | |
| Mastral et al. | Iron-catalyzed coal− tire coprocessing. Influence on conversion products distribution | |
| US2607732A (en) | Lubricants | |
| US20130313159A1 (en) | Process for improving aromaticity of heavy aromatic hydrocarbons | |
| RU2621333C2 (en) | Preventive means for the protection of erosionally hazardous dust surfaces in the conditions of low temperatures | |
| CN106589970A (en) | Oil-resistant and high-temperature-resistant rubber material for oil cylinder sealing gasket and preparation method of rubber material | |
| RU2565179C1 (en) | Method of producing sulphur-bitumen binder | |
| RU2569355C1 (en) | Method for obtaining oil-coal tar pitch | |
| US10787621B2 (en) | Lubricant composition and uses thereof | |
| RU2318854C2 (en) | Prophylactic lubricant for mine transport equipment | |
| RU2559472C1 (en) | Preventive lubricant against freezing of wet loose materials to metal surface of transport equipment | |
| CN102952407B (en) | High-heat-storage-stability MBS (methyl methacrylate-butadiene-styrene)-asphalt composition and preparation method thereof | |
| WO2018123931A1 (en) | Binder composition | |
| CN107383897B (en) | Modified asphalt liquid stabilizer and preparation method thereof | |
| JP4256993B2 (en) | Method for manufacturing pavement binder | |
| KR101804663B1 (en) | Method of Preparing Hydroprocessing Catalysts from in Waste Oil and Method of Converting Heavy oil using the same | |
| RU2552468C1 (en) | Method of producing road bitumen | |
| US2716085A (en) | Adhesive petroleum lubricant | |
| RU2132350C1 (en) | Prophylactic agent for preventing adhesion and freezing and for controlling dust formation, and method of preparation thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20201027 |