RU2611657C1 - Concrete mixture - Google Patents

Concrete mixture Download PDF

Info

Publication number
RU2611657C1
RU2611657C1 RU2016107257A RU2016107257A RU2611657C1 RU 2611657 C1 RU2611657 C1 RU 2611657C1 RU 2016107257 A RU2016107257 A RU 2016107257A RU 2016107257 A RU2016107257 A RU 2016107257A RU 2611657 C1 RU2611657 C1 RU 2611657C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
slag
concrete mixture
water
ash
expanded clay
Prior art date
Application number
RU2016107257A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2016107257A priority Critical patent/RU2611657C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2611657C1 publication Critical patent/RU2611657C1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04Portland cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/16Sulfur-containing compounds
    • C04B24/18Lignin sulfonic acid or derivatives thereof, e.g. sulfite lye
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/08Slag cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20Resistance against chemical, physical or biological attack

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

FIELD: construction.
SUBSTANCE: concrete mixture contains, by wt %: slag cement 25.0-30.0; ash filler 48.8-57.7 sifted through a sieve №5; said expanded clay sand 3.0-5.0; technical modified lignosulfonate 0.2-0.3; water 14.0-16.0.
EFFECT: increasing the concrete strength.

Description

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонных стеновых блоков. The invention relates to the building materials industry, in particular the production of concrete wall blocks.

Известна бетонная смесь, содержащая, мас.%.: цементное вяжущее (портландцемент) 10,0-90,0; шлаковый (золошлаковый) наполнитель 10,0-30,0; пористый заполнитель 10,0-90,0; пластифицирующая добавка 0,2-5,0; вода 15,0-90,0 [1].Known concrete mixture containing, wt.% .: cement binder (Portland cement) 10,0-90,0; slag (ash and slag) filler 10.0-30.0; porous aggregate 10.0-90.0; plasticizing additive 0.2-5.0; water 15.0-90.0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности бетона.The objective of the invention is to increase the strength of concrete.

Технический результат достигается тем, что бетонная смесь, содержащая шлакопортландцемент, золошлаковый наполнитель, пористый заполнитель, пластифицирующую добавку, воду, в качестве пористого заполнителя содержит керамзитовый песок, пропитанный жидким натриевым стеклом с плотностью 1300-1500 кг/м3 с силикатным модулем 3,2-3,4 и высушенный до постоянной массы, а в качестве пластифицирующей добавки - лигносульфонат технический модифицированный при следующем соотношении компонентов, мас. %: шлакопортландцемент 25,0-30,0; просеянный через сито №5 золошлаковый наполнитель 48,8-57,7; указанный керамзитовый песок 3,0-5,0; лигносульфонат технический модифицированный 0,2-0,3; вода 14,0-16,0.The technical result is achieved in that the concrete mixture containing slag Portland cement, ash and slag filler, porous aggregate, plasticizing additive, water, as porous aggregate contains expanded clay sand impregnated with liquid sodium glass with a density of 1300-1500 kg / m 3 with a silicate module of 3.2 -3.4 and dried to constant weight, and as a plasticizing additive - technical lignosulfonate modified in the following ratio, wt. %: slag Portland cement 25.0-30.0; sifted through a sieve No. 5 ash and slag filler 48.8-57.7; specified expanded clay sand 3.0-5.0; Technical modified lignosulfonate 0.2-0.3; water 14.0-16.0.

Составы бетонной смеси приведены в таблице.The compositions of the concrete mixture are shown in the table.

Figure 00000001
Figure 00000001

Figure 00000002
Figure 00000002

Керамзитовый песок пропитывают указанным жидким стеклом и сушат до постоянной массы. Для приготовления бетонной смеси подготовленные сырьевые компоненты дозируют и смешивают. Полученную бетонную смесь укладывают в металлические (предварительно смазанные машинным маслом) формы и оставляют до затвердевания. Затем изделия извлекают из форм и транспортируют на склад готовой продукции. Прочность бетонных изделий в возрасте 28 сут составит 11-14 МПа.Expanded clay sand is impregnated with the specified liquid glass and dried to constant weight. To prepare the concrete mixture, the prepared raw materials are metered and mixed. The resulting concrete mixture is placed in metal (pre-lubricated with machine oil) molds and left to solidify. Then the products are removed from the molds and transported to the finished goods warehouse. The strength of concrete products at the age of 28 days will be 11-14 MPa.

Источники информацииInformation sources

1. ЕР №1368283, 2006.1. EP No. 1368283, 2006.

Claims (1)

Бетонная смесь, содержащая шлакопортландцемент, золошлаковый наполнитель, пористый заполнитель, пластифицирующую добавку, воду, отличающаяся тем, что в качестве пористого заполнителя содержит керамзитовый песок, пропитанный жидким натриевым стеклом с плотностью 1300-1500 кг/м3 с силикатным модулем 3,2-3,4 и высушенный до постоянной массы, а в качестве пластифицирующей добавки - лигносульфонат технический модифицированный при следующем соотношении компонентов, мас.%: шлакопортландцемент 25,0-30,0; просеянный через сито №5 золошлаковый наполнитель 48,8-57,7; указанный керамзитовый песок 3,0-5,0; лигносульфонат технический модифицированный 0,2-0,3; вода 14,0-16,0.Concrete mixture containing slag Portland cement, ash and slag filler, porous aggregate, plasticizing additive, water, characterized in that as porous aggregate contains expanded clay sand impregnated with liquid sodium glass with a density of 1300-1500 kg / m 3 with a silicate module of 3.2-3-3 , 4 and dried to constant weight, and as a plasticizing additive - technical modified lignosulfonate in the following ratio of components, wt.%: Slag Portland cement 25.0-30.0; sifted through a sieve No. 5 ash and slag filler 48.8-57.7; specified expanded clay sand 3.0-5.0; Technical modified lignosulfonate 0.2-0.3; water 14.0-16.0.
RU2016107257A 2016-02-29 2016-02-29 Concrete mixture RU2611657C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016107257A RU2611657C1 (en) 2016-02-29 2016-02-29 Concrete mixture

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016107257A RU2611657C1 (en) 2016-02-29 2016-02-29 Concrete mixture

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2611657C1 true RU2611657C1 (en) 2017-02-28

Family

ID=58459435

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016107257A RU2611657C1 (en) 2016-02-29 2016-02-29 Concrete mixture

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2611657C1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB153708A (en) * 1919-08-29 1920-11-18 Basil Howard Fitter Improvements in or relating to swinging seats and the like
WO2006102523A2 (en) * 2005-03-22 2006-09-28 Nova Chemicals Inc. Lightweight concrete compositions
EP1368283B1 (en) * 2001-03-01 2006-11-22 Sika Schweiz AG Composite material and shaped article with thermal conductivity and specific gravity on demand
RU2009146400A (en) * 2009-12-14 2011-06-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский государственный технический университе METHOD FOR PRODUCING GRAVEL-LIKE FILLER

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB153708A (en) * 1919-08-29 1920-11-18 Basil Howard Fitter Improvements in or relating to swinging seats and the like
EP1368283B1 (en) * 2001-03-01 2006-11-22 Sika Schweiz AG Composite material and shaped article with thermal conductivity and specific gravity on demand
WO2006102523A2 (en) * 2005-03-22 2006-09-28 Nova Chemicals Inc. Lightweight concrete compositions
RU2009146400A (en) * 2009-12-14 2011-06-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский государственный технический университе METHOD FOR PRODUCING GRAVEL-LIKE FILLER

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2472734C1 (en) Concrete mixture
EP3129201B1 (en) Process for the preparation of masonry composite materials
RU2611657C1 (en) Concrete mixture
EA028710B1 (en) Raw mixture for the production of heat-resistant foam concrete
RU2572397C1 (en) Concrete mix
RU2517306C1 (en) Concrete mix
RU2568647C1 (en) Concrete mix
RU2540984C1 (en) Concrete mix
RU2522569C1 (en) Concrete mixture
RU2569943C1 (en) Concrete mix
RU2509741C1 (en) Concrete mixture
RU2481292C1 (en) Concrete mixture
RU2507170C1 (en) Concrete mixture
RU2642615C1 (en) Raw mixture for manufacture of fine-grained concrete
RU2582139C1 (en) Crude mixture for making bricks
RU2496733C1 (en) Concrete mixture
RU2591223C1 (en) Concrete mix
RU2592273C1 (en) Crude mixture for producing construction material
RU2630822C1 (en) Concrete mixture
RU2524699C1 (en) Raw mix for making concrete
RU2501769C1 (en) Raw material mixture for foam concrete production
RU2458880C1 (en) Concrete mixture
RU2558040C1 (en) Wood concrete mixture
RU2479528C1 (en) Concrete mixture
RU2537727C1 (en) Concrete mixture