Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонных стеновых блоков для малоэтажного строительства.The invention relates to the building materials industry, in particular the production of concrete wall blocks for low-rise construction.
Известна бетонная смесь, включающая, мас.%: цемент (портландцемент) 21,3-24,2; керамзит 57,6-64,0; керамзитовый песок 8,6-17,8; вспученный перлитовый песок 3,2-4,6; омыленную канифоль 0,001-0,0012; воду [1].Known concrete mixture, including, wt.%: Cement (Portland cement) 21.3-24.2; expanded clay 57.6-64.0; expanded clay sand 8.6-17.8; expanded perlite sand 3.2-4.6; saponified rosin 0.001-0.0012; water [1].
Задача изобретения состоит в повышении морозостойкости изделий, полученных из бетонной смеси.The objective of the invention is to increase the frost resistance of products obtained from concrete mix.
Технический результат достигается тем, что бетонная смесь, включающая портландцемент, керамзит, керамзитовый песок, воду, дополнительно содержит мелкий кварцевый песок, нарезанное на отрезки 5-25 мм асбестовое волокно и этилсиликонат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 23,0-25,0; керамзит фракции 10-20 мм 20,0-26,0; керамзитовый песок 20,0-24,0; мелкий кварцевый песок 5,6-7,4; нарезанное на отрезки 5-25 мм асбестовое волокно 0,2-0,3; этилсиликонат натрия 0,2-0,3; вода 23,0-25,0.The technical result is achieved by the fact that the concrete mixture, including Portland cement, expanded clay, expanded clay sand, water, additionally contains fine quartz sand, cut into pieces of 5-25 mm asbestos fiber and sodium ethylsiliconate in the following ratio, wt.%: Portland cement 23.0 -25.0; expanded clay fraction of 10-20 mm 20.0-26.0; expanded clay sand 20.0-24.0; fine quartz sand 5.6-7.4; cut asbestos fiber 0.2-0.3; sodium ethylsiliconate 0.2-0.3; water 23.0-25.0.
Составы бетонной смеси приведены в таблице.The compositions of the concrete mixture are shown in the table.
ТаблицаTable
КомпонентыComponents
Содержание, мас.%:Content, wt.%:
состав №1composition No. 1
состав №2composition No. 2
состав №3composition No. 3
Портландцемент (М 400)Portland cement (M 400)
23,023.0
24,024.0
25,025.0
КерамзитExpanded clay
фракции 10-20 ммfractions of 10-20 mm
26,026.0
23,023.0
20,020,0
Керамзитовый песокExpanded clay sand
20,020,0
22,022.0
24,024.0
Мелкий кварцевый песокFine quartz sand
7,47.4
6,56.5
5,65,6
Нарезанное на отрезкиCut into pieces
5-25 мм асбестовое5-25 mm asbestos
волокноfiber
0,30.3
0,250.25
0,20.2
Этилсиликонат натрияEthyl Siliconate Sodium
0,30.3
0,250.25
0,20.2
ВодаWater
23,023.0
24,024.0
25,025.0
МорозостойкостьFrost resistance
бетона в возрасте 28 сут,concrete at the age of 28 days,
циклыcycles
~40~ 40
~40~ 40
~40~ 40
Компоненты дозируют в требуемых количествах. Портландцемент, керамзит (фракция 10-20 мм), керамзитовый лесок, мелкий кварцевый лесок смешивают, добавляют воду, нарезанное на отрезки 5-25 мм асбестовое волокно, этилсиликонат натрия и еще раз смешивают. Приготовленную бетонную смесь укладывают в металлические (предварительно смазанные минеральным маслом) формы и оставляют до затвердевания.The components are dosed in the required amounts. Portland cement, expanded clay (fraction 10-20 mm), expanded clay wood, small quartz wood are mixed, water is added, cut into sections of 5-25 mm asbestos fiber, sodium ethylsiliconate and mixed again. The prepared concrete mixture is placed in metal (pre-lubricated with mineral oil) molds and left to harden.
Источники информацииInformation sources
1. А.с. №1276650 СССР, С04В 28/02, 14/18, 1986, бюл. 46.1. A.S. No. 1276650 USSR, С04В 28/02, 14/18, 1986, bull. 46.