RU2609786C1 - Preparation method of oil-trunk pipeline for transportation of light petroleum products - Google Patents
Preparation method of oil-trunk pipeline for transportation of light petroleum products Download PDFInfo
- Publication number
- RU2609786C1 RU2609786C1 RU2015156874A RU2015156874A RU2609786C1 RU 2609786 C1 RU2609786 C1 RU 2609786C1 RU 2015156874 A RU2015156874 A RU 2015156874A RU 2015156874 A RU2015156874 A RU 2015156874A RU 2609786 C1 RU2609786 C1 RU 2609786C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipeline
- solvent
- plug
- oil
- cleaned
- Prior art date
Links
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 7
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 60
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 30
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 45
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 24
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 15
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 3
- 239000013557 residual solvent Substances 0.000 claims description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 2
- 239000010979 ruby Substances 0.000 claims 1
- 229910001750 ruby Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 abstract 3
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 abstract 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 77
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 9
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 2
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000007799 cork Substances 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 229940057995 liquid paraffin Drugs 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000009420 retrofitting Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B37/00—Methods or apparatus for cleaning boreholes or wells
- E21B37/06—Methods or apparatus for cleaning boreholes or wells using chemical means for preventing or limiting, e.g. eliminating, the deposition of paraffins or like substances
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
- B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
- B08B9/04—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes
- B08B9/043—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes moved by externally powered mechanical linkage, e.g. pushed or drawn through the pipes
- B08B9/0436—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes moved by externally powered mechanical linkage, e.g. pushed or drawn through the pipes provided with mechanical cleaning tools, e.g. scrapers, with or without additional fluid jets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
Description
Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION
Изобретение относится к области трубопроводного транспорта, в частности к способам очистки внутренней поверхности линейной части магистральных нефтепроводов (включая трубопроводы с отводами и лупингами, переходы через естественные и искусственные препятствия, запорную арматуру, камеры пуска и приема средств очистки и диагностики линейной части) и может применяться для подготовки магистрального нефтепровода диаметром до 720 мм и рабочим давлением до 6,3 МПа для транспортировки светлых нефтепродуктов.The invention relates to the field of pipeline transport, in particular to methods for cleaning the inner surface of the linear part of main oil pipelines (including pipelines with bends and loops, transitions through natural and artificial obstacles, shutoff valves, start-up and receiving chambers for cleaning and diagnostics of the linear part) and can be used for the preparation of a main oil pipeline with a diameter of up to 720 mm and a working pressure of up to 6.3 MPa for the transportation of light oil products.
С момента начала эксплуатации магистральных нефтепроводов при перекачке нефтей различных месторождений возникают проблемы, связанные с выделением и отложением на внутренней поверхности труб асфальтосмолопарафиновых отложений (далее - АСПО).Since the start of operation of main oil pipelines during the pumping of oils of various fields, problems have arisen related to the release and deposition of asphalt-resin-paraffin deposits on the inner surface of pipes (hereinafter referred to as paraffin deposits).
Борьба с АСПО в процессе транспортировки нефти по магистральным нефтепроводам ведется по двум основным направлениям: предотвращение отложений и удаление уже сформировавшихся отложений.The fight against paraffin deposits during the transportation of oil through oil pipelines is carried out in two main directions: the prevention of deposits and the removal of already formed deposits.
Наиболее актуально проблема удаления АСПО с внутренней поверхности нефтепровода возникает при подготовке магистрального нефтепровода для перекачки по нему светлых нефтепродуктов. Причинами для перевода магистрального нефтепровода под нефтепродуктопровод могут быть, например, наличие профицита мощности нефтепроводов, обеспечивающих поставку нефти на конечные пункты при условии перевода участка нефтепровода под нефтепродуктопровод, реализация нефтяными компаниями программ по модернизации нефтеперерабатывающих мощностей с планируемым увеличением производства светлых нефтепродуктов, и как следствие необходимость увеличения приема продуктов от нефтеперерабатывающих заводов в систему магистральных нефтепродуктопроводов, а также значительная стоимость производства работ по проектированию и строительству новых нефтепродуктопроводов.The most urgent problem of removal of paraffin from the inner surface of the pipeline arises in the preparation of the main pipeline for pumping light oil through it. Reasons for transferring a main oil pipeline to an oil product pipeline may be, for example, the presence of a surplus in the capacity of oil pipelines to supply oil to end points provided that the oil pipeline section is transferred to the oil product pipeline, oil companies are implementing modernization programs for oil refining capacities with a planned increase in the production of light oil products, and, as a consequence, the need increasing the acceptance of products from oil refineries to the main oil refinery system duktoprovodov, as well as the considerable cost of production of design and construction of new pipelines.
Уровень техникиState of the art
Известен способ очистки трубопровода, включающий перемещение по трубопроводу очистного устройства путем подачи в него потока жидкости и газа, при котором необходимые давления и расход жидкости и газа обеспечивают путем последовательной подачи жидкости и газа в полость рукава, установленного за трубоочистным устройством и сообщенного с системами подачи жидкости и газа, при этом устройство снабжено вторым рукавом. Рукава размещены коаксиально один относительно другого и между рукавами и трубопроводом образованы полости, причем путем изменения диаметра рукавов, за счет изменения давления текучего агента, воздействующего на рукава, увеличивают или уменьшают объем полостей, образованных рукавами, и за счет этого изменения подают воду и газ на очистное устройство (см. патент RU 2452589, дата публ. 10.06.2012).A known method of cleaning a pipeline, including moving the purification device through the pipeline by supplying a liquid and gas flow to it, in which the necessary pressure and flow rate of liquid and gas are provided by sequentially supplying liquid and gas to the cavity of the sleeve installed behind the pipe-cleaning device and in communication with the liquid supply systems and gas, while the device is equipped with a second sleeve. The sleeves are placed coaxially one relative to the other and cavities are formed between the sleeves and the pipeline, and by changing the diameter of the sleeves, by changing the pressure of the fluid agent acting on the sleeves, increase or decrease the volume of the cavities formed by the sleeves, and due to this change, water and gas are supplied to purification device (see patent RU 2452589, date of publication. 10.06.2012).
Недостаток данного способа заключается в том, что для его реализации требуется проведение дополнительных работ по дооснащению (доработке) трубопровода. Кроме того, при очистке трубопровода обеспечивается неравномерная скорость движения очистного устройства, что приводит к ухудшению качества очистки за счет сокращения времени контакта очистного устройства с внутренней поверхностью нефтепровода. Таким образом, очистка трубопровода от отложений после перекачки нефти не обеспечивает такого качества очистки, при котором остатки отложений на внутренней поверхности не будут оказывать влияния на качество транспортируемых нефтепродуктов. Также недостаток способа заключается в ограничении его применения за счет использования только для трубопровода с диаметром труб 300 мм и протяженностью очищаемого участка до 3 км.The disadvantage of this method is that for its implementation requires additional work on retrofitting (completion) of the pipeline. In addition, when cleaning the pipeline, an uneven speed of movement of the treatment device is ensured, which leads to a deterioration in the quality of treatment by reducing the contact time of the treatment device with the inner surface of the pipeline. Thus, the cleaning of the pipeline from sediments after pumping oil does not provide such a quality of cleaning, in which the residual deposits on the inner surface will not affect the quality of the transported oil products. Another disadvantage of this method is the limitation of its application due to the use only for a pipeline with a pipe diameter of 300 mm and a length of the area to be cleaned up to 3 km.
Также известен способ очистки внутренней поверхности трубопровода от асфальтосмолистых и парафиновых отложений, включающий ввод в очищаемую полость трубопровода очистного устройства, обеспечивающего разрушение и отделение отложений с поверхности трубопровода, подачу рабочего агента под давлением и последующее удаление отложений из зоны очистки, причем удаление отложений по мере их накопления перед очистным устройством осуществляют последовательно. Кроме того, предварительно останавливают перекачку рабочего агента, монтируют на трубопроводе вантуз на расстоянии от местонахождения очистного устройства, перекрывают линейную задвижку, установленную после вантуза. Далее к вантузу присоединяют технологический трубопровод, который соединяют с емкостью нефтевоза, затем возобновляют перекачку, при этом отложения из зоны очистки вытесняются в емкость нефтевоза до момента появления рабочего агента, а местонахождение очистного устройства определяют по сигналам передатчика, размещенного на корпусе очистного устройства (патент RU 2400315 С1, дата публ. 27.09.2010).Also known is a method of cleaning the inner surface of the pipeline from asphalt-resinous and paraffin deposits, comprising introducing into the pipe cavity to be cleaned a cleaning device that provides for the destruction and separation of deposits from the surface of the pipeline, supplying a working agent under pressure and subsequent removal of deposits from the cleaning zone, and removing deposits as they accumulation before the treatment device is carried out sequentially. In addition, the pumping of the working agent is preliminarily stopped, the plunger is mounted on the pipeline at a distance from the location of the treatment device, the linear valve installed after the plunger is closed. Next, a technological pipeline is connected to the plunger, which is connected to the tanker’s tank, then pumping is resumed, while deposits from the cleaning zone are forced into the tanker’s tank until a working agent appears, and the location of the tanker is determined by the signals of the transmitter located on the tank of the tanker (RU patent 2400315 C1, published on 09.27.2010).
Недостатком данного способа является необходимость проведения дополнительных работ на нефтепроводе (монтаж вантуза, остановка процесса перекачки и т.п.), при этом уровень очистки трубопровода от отложений после перекачки нефти не обеспечивает такого качества очистки, при котором остатки отложений на внутренней поверхности не будут оказывать влияния на качество транспортируемых нефтепродуктов.The disadvantage of this method is the need for additional work on the pipeline (installing a plunger, stopping the pumping process, etc.), while the level of purification of the pipeline from deposits after pumping oil does not provide such a quality of cleaning that the residual deposits on the inner surface will not render influence on the quality of transported petroleum products.
Известен способ очистки нефтепромысловых трубопроводов от парафиновых отложений, включающий использование гелеобразной композиции, при этом в трубопроводе формируют две гелеобразные композиции с расстоянием между ними, заполненным широкой фракцией легких углеводородов, полученных гидроциклонированием (патент RU 2263764 С2, дата публ. 10.11.2005).A known method of cleaning oil pipelines from paraffin deposits, including the use of a gel-like composition, wherein two gel-like compositions are formed in the pipeline with a distance between them filled with a wide fraction of light hydrocarbons obtained by hydrocyclone (patent RU 2263764 C2, published on 10.11.2005).
Недостаток способа заключается в необходимости проведения дополнительных работ по созданию (формированию) гелевых пробок, при этом гелеобразные композиции не обеспечивают уровень очистки трубопровода от отложений после перекачки нефти такого качества, при котором остатки отложений на внутренней поверхности не будут оказывать влияния на качество транспортируемых нефтепродуктов. Также недостаток способа заключается в ограничении его применения, связанного с диаметром трубопровода и протяженностью очищаемых участков.The disadvantage of this method is the need for additional work on the creation (formation) of gel plugs, while gel-like compositions do not provide a level of purification of the pipeline from deposits after pumping oil of such a quality that residual deposits on the inner surface will not affect the quality of transported oil products. Also, the disadvantage of this method is the limitation of its use associated with the diameter of the pipeline and the length of the cleaned areas.
Сущность изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION
Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, заключается в создании способа подготовки магистральных нефтепроводов для транспортировки светлых нефтепродуктов, требующего достижения такой степени очистки внутренней поверхности трубопровода, которая не оказывала бы влияние на качество транспортируемых нефтепродуктов.The problem to which the claimed invention is directed is to create a method for the preparation of oil trunk pipelines for the transportation of light oil products, requiring the achievement of such a degree of cleaning of the inner surface of the pipeline that would not affect the quality of the transported oil products.
Технический результат, достигаемый при реализации заявляемого изобретения, заключается в сокращении времени на перевод магистрального нефтепровода под транспортировку светлых нефтепродуктов, а также в повышении качества очистки внутренней поверхности линейной части магистрального нефтепровода, переводимого под транспортировку светлых нефтепродуктов.The technical result achieved by the implementation of the claimed invention is to reduce the time it takes to transfer the main oil pipeline for transportation of light oil products, as well as to improve the quality of cleaning the inner surface of the linear part of the main oil pipeline transferred for transportation of light oil products.
Технический результат достигается за счет того, что способ подготовки магистрального нефтепровода для транспортировки светлых нефтепродуктов характеризуется тем, что осуществляют химическую очистку внутренней поверхности нефтепровода, предварительного разделенного на очищаемые участки, путем пропуска по всей длине очищаемого участка пробки растворителя асфальтосмолопарафиновых отложений, очистку внутренней поверхности нефтепровода от остатков растворителя путем пропуска по всей длине очищаемого участка пробки адсорбционного светлого нефтепродукта, контроль качества очистки нефтепровода путем пропуска по всей длине очищаемого участка пробки контрольного светлого нефтепродукта, при этом химическую очистку внутренней поверхности нефтепровода осуществляют путем предварительного пропуска по всей длине очищаемого участка по меньшей мере двух поршней полиуретановых литых и по меньшей мере одного поршня-разделителя внутритрубного с трансмиттером с последующим пропуском пробки растворителя асфальтосмолопарафиновых отложений в следующей последовательности: по меньшей мере один поршень-разделитель внутритрубный - пробка растворителя асфальтосмолопарафиновых отложений - по меньшей мере один поршень-разделитель внутритрубный - пробка растворителя асфальтосмолопарафиновых отложений - по меньшей мере один поршень-разделитель внутритрубный с трансмиттером; очистку внутренней поверхности нефтепровода от остатков растворителя осуществляют путем предварительного пропуска по всей длине очищаемого участка по меньшей мере двух очистных скребков с трансмиттером с последующим пропуском пробки адсорбционного светлого нефтепродукта в следующей последовательности: по меньшей мере один поршень-разделитель внутритрубный - пробка адсорбционного светлого нефтепродукта - по меньшей мере один поршень-разделитель внутритрубный;The technical result is achieved due to the fact that the method of preparing the main pipeline for transporting light petroleum products is characterized by the fact that they carry out chemical cleaning of the inner surface of the pipeline, previously divided into cleaned areas, by passing asphalt-resin-paraffin deposits throughout the length of the cleaned section of the solvent plug, and cleaning the inner surface of the pipeline from solvent residues by skipping the adsorption tube along the entire length of the cleaned section of a crude oil product, quality control of oil pipeline cleaning by skipping a control light oil product along the entire length of the cleaned section of the plug, while chemical cleaning of the internal surface of the oil pipeline is carried out by preliminary skipping at least two polyurethane cast pistons and at least one separator piston along the entire length of the cleaned section. in-pipe with a transmitter followed by passing a plug of a solvent of asphalt-tar-paraffin deposits in the following sequence : at least one piston-separator in-line - solvent plug of asphalt-resin-paraffin deposits - at least one piston-separator in-pipe - solvent plug of asphalt-resin-paraffin deposits - at least one piston-separator in-pipe with a transmitter; cleaning the inner surface of the pipeline from solvent residues is carried out by preliminary skipping along the entire length of the cleaned area at least two treatment scrapers with a transmitter, followed by passing the plug of the adsorption light oil product in the following sequence: at least one in-line separator piston - light adsorption oil plug - at least one piston-separator in-pipe;
контроль качества очистки внутренней поверхности нефтепровода осуществляют путем пропуска по всей длине очищаемого участка пробки контрольного светлого нефтепродукта в следующей последовательности: по меньшей мере один поршень-разделитель внутритрубный - пробка контрольного светлого нефтепродукта - по меньшей мере один поршень-разделитель внутритрубный с трансмиттером с последующим отбором пробы контрольного светлого нефтепродукта в конечной точке очищаемого участка.quality control of cleaning the inner surface of the pipeline is carried out by skipping over the entire length of the cleaned section of the tube of the control light oil product in the following sequence: at least one piston-separator in-line - tube control light oil-product - at least one piston-separator in-line with the transmitter, followed by sampling control light oil at the end point of the cleaned area.
Кроме того, в частном случае реализации изобретения в конечной точке очищаемого участка осуществляют запуск пробки растворителя асфальтосмолопарафиновых отложений в обратном направлении (реверсом).In addition, in the particular case of the invention at the end point of the cleaned area, the solvent plugs of asphalt-resin-paraffin deposits are started in the opposite direction (reverse).
Кроме того, в частном случае реализации изобретения при пропуске пробки растворителя в обратном направлении в начальной точке очищенного участка осуществляют ее утилизацию.In addition, in the particular case of the invention, when passing the solvent plug in the opposite direction at the starting point of the cleaned area, it is disposed of.
Кроме того, в частном случае реализации изобретения пропуск пробки растворителя асфальтосмолопарафиновых отложений осуществляют со скоростью не более 1,5 км/ч.In addition, in the particular case of the invention, the passage of the solvent plug of asphalt-resin-paraffin deposits is carried out at a speed of not more than 1.5 km / h.
Кроме того, в частном случае реализации изобретения пропуск пробки адсорбционного светлого нефтепродукта осуществляют со скоростью не более 1 км/ч.In addition, in the particular case of the invention, the passage of the plug of the adsorption light oil product is carried out at a speed of not more than 1 km / h.
Кроме того, в частном случае реализации изобретения пропуск пробок осуществляют под давлением 2,9-3,4 кгс/см2, при этом на конце очищаемого участка создают противодавление величиной не менее 2 кгс/см2.In addition, in the particular case of the invention, the passage of the plugs is carried out under a pressure of 2.9-3.4 kgf / cm 2 , while at the end of the cleaned area create back pressure of at least 2 kgf / cm 2 .
Кроме того, в частном случае реализации изобретения магистральный нефтепровод разделяют на очищаемые участки, протяженность которых зависит от профиля трассы и величины создаваемого подпорного давления.In addition, in the particular case of the invention, the main oil pipeline is divided into cleanable sections, the length of which depends on the profile of the route and the magnitude of the created retaining pressure.
Кроме того, в частном случае реализации изобретения очистку внутренней поверхности трубопровода от остатков растворителя начинают не ранее чем через 24 часа после химической очистки растворителем асфальтосмолопарафиновых отложений.In addition, in the particular case of the invention, the cleaning of the inner surface of the pipeline from residual solvent begins no earlier than 24 hours after chemical cleaning with a solvent of asphalt-resin-paraffin deposits.
Кроме того, в частном случае реализации изобретения пропуск пробки адсорбционного светлого нефтепродукта осуществляют от 1 до 3 раз.In addition, in the particular case of the invention, the passage of the plug of the adsorption light oil product is carried out from 1 to 3 times.
Способ подготовки магистрального нефтепровода для транспортировки светлых нефтепродуктов поясняется на фиг. 1-3.A method of preparing a main oil pipeline for transporting light petroleum products is illustrated in FIG. 1-3.
На фиг. 1 изображен порядок формирования и пропуска пробки растворителя АСПО.In FIG. Figure 1 shows the procedure for the formation and passage of an ASPO solvent plug.
На фиг. 2 изображен порядок формирования и пропуска пробки адсорбционного светлого нефтепродукта (далее - АСН).In FIG. Figure 2 shows the procedure for the formation and passage of a plug of adsorption light oil product (hereinafter - ASN).
На фиг. 3 изображен порядок формирования и пропуска контрольной пробки светлого нефтепродукта (далее - КСН).In FIG. Figure 3 shows the procedure for the formation and skipping of a control plug of a light oil product (hereinafter - SPE).
Сведения, подтверждающие реализацию изобретенияInformation confirming the implementation of the invention
Способ подготовки магистрального нефтепровода для транспортировки светлых нефтепродуктов, например, дизельного топлива, бензина, керосина и т.п. подтверждается примером подготовки действующего нефтепровода протяженностью 525,4 км, но не ограничивается им.A method of preparing a main oil pipeline for transporting light petroleum products, for example, diesel fuel, gasoline, kerosene, etc. confirmed by the example of the preparation of an existing oil pipeline with a length of 525.4 km, but is not limited to it.
Переводимый под транспортировку светлых нефтепродуктов магистральный нефтепровод необходимо разделить на отдельные очищаемые участки N, предпочтительно протяженностью участка 40-55 км. Выбор протяженности очищаемого участка зависит от профиля трассы магистрального нефтепровода, величины создаваемого подпорного давления наличия, а также технических возможностей по подключению камер пуска средств очистки и диагностики.The main oil pipeline to be transported for the transportation of light oil products must be divided into separate cleaned sections N, preferably 40-55 km long. The choice of the length of the area to be cleaned depends on the profile of the route of the main oil pipeline, the magnitude of the created backup pressure, as well as the technical capabilities for connecting the launch chambers of the cleaning and diagnostic tools.
Рассмотрим реализацию способа на примере очищаемого участка N протяженностью 41 км.Consider the implementation of the method on the example of the cleared area N with a length of 41 km.
По результатам лабораторных испытаний подбирают эффективный растворитель АСПО, который будет использоваться для проведения очистки нефтепровода, например бензол, толуол, керосин. При этом выбор растворителя не ограничивается приведенными выше примерами.Based on the results of laboratory tests, an effective AFS solvent is selected, which will be used to clean the pipeline, for example benzene, toluene, kerosene. However, the choice of solvent is not limited to the above examples.
Подготовку магистрального нефтепровода для транспортировки светлых нефтепродуктов осуществляют в три этапа:The preparation of the main oil pipeline for the transportation of light oil products is carried out in three stages:
Первый этап - проведение химической очистки внутренней поверхности нефтепровода путем пропуска пробки растворителя АСПО.The first stage is the chemical cleaning of the inner surface of the pipeline by passing through an ASPO solvent plug.
Второй этап - проведение очистки внутренней поверхности нефтепровода от остатков растворителя путем пропуска пробки адсорбционного светлого нефтепродукта (далее - АСН).The second stage is the cleaning of the inner surface of the pipeline from solvent residues by passing a plug of adsorption light oil product (hereinafter - ASN).
Третий этап - осуществление контроля качества очистки нефтепровода путем пропуска пробки контрольного светлого нефтепродукта (далее - КСН).The third stage is the implementation of quality control of oil pipeline cleaning by passing the stopper of the control light oil product (hereinafter - SPE).
В качестве светлого нефтепродукта для формирования адсорбционной пробки и контрольной пробки используют тот же нефтепродукт, под транспортировку которого подготавливают магистральный нефтепровод.As a light oil product for the formation of an adsorption plug and a control plug, the same oil product is used, for the transportation of which a main oil pipeline is prepared.
Порядок проведения химической очистки внутренней поверхности нефтепровода 1 с применением растворителей АСПО показан на фиг. 1 и включает в себя следующие операции:The procedure for chemical cleaning of the inner surface of the
1. Предварительный пропуск по всей длине очищаемого участка по меньшей мере двух поршней полиуретановых литых 2 (далее - ППЛ) и по меньшей мере одного поршня-разделителя внутритрубного 3 (далее - ПРВ) с трансмиттером для подтверждения отсутствия нефти в нефтепроводе и подготовки нефтепровода к пропуску пробки растворителя АСПО. Совместное применение двух ППЛ 2 позволяет обеспечивать качественное удаление остатков нефти, жидких АСПО и механических примесей. ПРВ 3 осуществляет удаление твердых отложений АСПО с поверхности нефтепровода 1. Химическая очистка растворителем АСПО может быть начата, если количество принесенных остатков нефти при прохождении ППЛ 2 и ПРВ 3 составляет не более 5 л и отсутствия нефти в контрольных точках очищаемого участка. Запуск двух ППЛ 2 и ПРВ 3 с трансмиттером осуществляют на расстояние L1, предпочтительно составляющее 3 км.1. A preliminary pass along the entire length of the cleaned area of at least two polyurethane cast pistons 2 (hereinafter referred to as PPL) and at least one in-
2. Формирование в начале очищаемого участка пробки растворителя АСПО из двух примерно равных частей объемом V (м3) по схеме: ПРВ 31 - пробка 4 растворителя АСПО - ПРВ 32 - пробка 4 растворителя АСПО - ПРВ 33 с трансмиттером. ПРВ 31, ПРВ 32, ПРВ 33 осуществляют удаление твердой фазы АСПО с поверхности нефтепровода 1. Формирование двух пробок 4 растворителя АСПО, разделенных ПРВ 32, обеспечивает многократность промывки очищаемого участка, увеличение времени контакта растворителя с поверхностью нефтепровода и качественное удаление твердых механических примесей.2. Formation at the beginning of the cleaned section of the plug of the ASPO solvent from two approximately equal parts of volume V (m 3 ) according to the scheme: PRV 3 1 -
В качестве примера рассмотрим применение растворителя «РТ LIBRE-R2». Перед формированием пробки растворителя необходимо рассчитать объем растворителя, который обеспечит эффективную очистку поверхности нефтепровода. По результатам лабораторных исследований средняя масса отложений на представленных образцах нефтепровода приблизительно равна 1,0586 г. В одном погонном метре нефтепровода масса АСПО составляет 774,7 г. По всему нефтепроводу длиной 525,4 км количество АСПО на внутренней поверхности нефтепровода составляет 407,019 т. Предельная концентрация насыщения растворителя «РТ LIBRE-R2» по результатам лабораторных исследований равно 172 кг/м3. Соответственно необходимый объем растворителя для очистки внутренней поверхности нефтепровода 1 составляет 407019 кг / 172 кг/м3 = 2366,4 м3. При учете возможных перепусков растворителя через ПРВ по причине высотных перепадов профиля трассы нефтепровода 1 и неравномерностью движения пробки растворителя АСПО вводится поправочный коэффициент 1,1. Таким образом, необходимый объем растворителя «РТ LIBRE-R2» равен: 1,1*2366,4 м3 = 2603 м3. На участок протяженностью 41 км потребуется объем растворителя V=203 м3.As an example, consider the use of the solvent "RT LIBER-R2". Before forming a solvent plug, it is necessary to calculate the volume of solvent that will ensure effective cleaning of the surface of the pipeline. According to the results of laboratory studies, the average mass of deposits on the presented samples of the pipeline is approximately equal to 1.0586 g. In one linear meter of the pipeline, the mass of deposits is 774.7 g. Over the entire pipeline 525.4 km long, the number of deposits on the inner surface of the pipeline is 407.019 tons. the saturation concentration of the solvent "RT LIBER-R2" according to the results of laboratory tests is equal to 172 kg / m 3 . Accordingly, the required volume of solvent for cleaning the inner surface of the
3. Пропуск пробки 4 растворителя АСПО из начальной точки очищаемого участка в конечную точку со скоростью не более 0,7 км/ч. Скорость продвижения пробки должна обеспечивать возможность эффективного взаимодействия растворителя и АСПО и рассчитывается исходя из характеристик используемого растворителя. Пропуск пробок 4 осуществляют под давлением 2,9-3,4 кгс/см2, которое создается инертной газовой смесью, в частности, азотом. При этом для равномерного движения пробки 4 растворителя АСПО и сокращения его перепуска через ПРВ при движении на конце очищаемого участка создают противодавление величиной не менее 2 кгс/см2.3. Pass the
4. Прием ППЛ 2 и ПРВ 3 в конце очищаемого участка.4.
5. Прием пробки 4 растворителя АСПО на конце участка без ее извлечения.5. Reception of
6. Пропуск пробки 4 растворителя АСПО в обратном направлении (реверсом).6. Pass the
7. Прием пробки 4 растворителя АСПО в начале очищаемого участка с последующей утилизацией.7. Reception of
Направление пробки 4 растворителя АСПО в обратном направлении (реверсом) осуществляют в случае, если в конечной точке очищаемого участка нефтепровода 1 отсутствует возможность ее утилизации или растворитель АСПО сохранил свои свойства для повторного пропуска.The direction of the
В целях обеспечения взаимодействия пленки растворителя АСПО, образовавшейся на внутренней поверхности магистрального нефтепровода 1, рекомендованное время до начала проведения второго этапа очистки пробкой АСН после очистки растворителем АСПО должно составить не менее 24 ч.In order to ensure the interaction of the AFS solvent film formed on the inner surface of the
Порядок очистки внутренней поверхности магистрального нефтепровода 1 от остатков растворителя АСПО партией адсорбционного светлого нефтепродукта показано на фиг. 2 и проводится, предпочтительно в три стадии, каждая из которых включает следующие операции:The procedure for cleaning the inner surface of the
1. Предварительный пропуск по меньшей мере двух очистных скребков (ПРВ) 31 и 32 с трансмиттером с интервалом L2, предпочтительно составляющим не менее 1 км, и на расстояние L3, предпочтительно составляющее не менее 5 км. (ПРВ) 31 и 32 предназначены для удаления АСПО с растворителем и контроля параметром движения пробки 5 АСН.1. Preliminary passage of at least two treatment scrapers (PRV) 3 1 and 3 2 with a transmitter with an interval of L 2 , preferably comprising at least 1 km, and a distance of L 3 , preferably comprising at least 5 km. (PRV) 3 1 and 3 2 are intended for removal of paraffin deposits with solvent and control of the
2. Формирование в начале очищаемого участка пробки 5 АСН в следующей последовательности: ПРВ 31 - пробка АСН 5 объемом V, м3 - ПРВ 3 с трансмиттером. В предпочтительном варианте реализации изобретения объем пробки 5 АСН составляет 80 м3.2. The formation at the beginning of the cleaned section of the
3. Пропуск пробки 5 АСН из начальной точки очищаемого участка в конечную точку со скоростью 1,2-1,5 км/ч. Скорость перемещения пробки 5 АСН должна обеспечивать возможность эффективной очистки остатков растворителя АСПО и рассчитывается исходя из времени контакта АСН с поверхностью нефтепровода 1.3.
4. Прием двух ПРВ 31 и 32 в конце очищаемого участка.4. Reception of two
5. Прием пробки 5 АСН в конце очищаемого участка с последующей утилизацией.5. Reception of
Вторая и третья стадии пропуска пробок 5 АСН выполняется последовательно и по аналогичной схеме.The second and third stages of the passage of ASN plugs 5 are performed sequentially and in a similar manner.
На основании опыта очисток внутренней поверхности нефтепровода от пристенных отложений минимальное время замещения растворителя с внутренней поверхности нефтепровода АСН должно составлять не менее 25 мин.Based on the experience of cleaning the inner surface of the oil pipeline from wall deposits, the minimum time for replacing the solvent from the inner surface of the ASN oil pipeline should be at least 25 minutes.
Скорость движения пробки АСН - 1,5 км/ч (25 м/мин).The speed of the ASN plug is 1.5 km / h (25 m / min).
Время контакта первой пробки АСН с внутренней поверхностью трубопровода (V=82 м3, L=210 м) составит: 210/25=8,4 мин.The contact time of the first ASN plug with the inner surface of the pipeline (V = 82 m 3 , L = 210 m) will be: 210/25 = 8.4 minutes.
Время контакта второй пробки АСН с внутренней поверхностью трубопровода (V=82 м3, L=210 м) составит: 210/25=8,4 мин.The contact time of the second ASN plug with the inner surface of the pipeline (V = 82 m 3 , L = 210 m) will be: 210/25 = 8.4 minutes.
Время контакта третьей пробки АСН с внутренней поверхностью трубопровода (V=82 м3, L=210 м) составит: 210/25=8,4 мин.The contact time of the third ASN plug with the inner surface of the pipeline (V = 82 m 3 , L = 210 m) will be: 210/25 = 8.4 minutes.
В итоге при пропуске трех пробок АСН (общим объемом 240 м3) общее время контакта АСН с внутренней поверхностью нефтепровода 1 составит 25,2 мин.As a result, when passing through three ASN plugs (with a total volume of 240 m 3 ), the total contact time of the ASN with the inner surface of
Порядок контроля качества очистки участка магистрального нефтепровода 1 показан на (фиг. 3) и включает следующие операции.The quality control procedure for cleaning the section of the
1. Формирование пробки 6 КСН в начале очищаемого участка в следующей последовательности: ПРВ 31 - пробка 6 КСН объемом V, м3 - ПРВ 32 с трансмиттером. Объем пробки 6 КСН составляет 50 м3.1. The formation of
2. Пропуск пробки 6 КСН из начальной точки очищаемого участка в конечную точку со скоростью не более 0,6 км/ч. Скорость перемещения пробки должна обеспечить время контакта пробки 6 КСН с внутренней поверхностью трубопровода, необходимое для оценки качества очистки.2. Passage of
3. Прием двух ПРВ 31 и 32 в конце очищаемого участка.3. Reception of two
4. Прием пробки 6 КСН в конце очищаемого участка.4. Reception of
5. Отбор проб из пробки 6 КСН для контроля качества перекачиваемой партии КСН очищенного участка нефтепровода осуществляется по результатам анализа ходовых проб.5. Sampling from
Решение о необходимости повторной очистки и возможности заполнения очищенного участка нефтепровода 1 товарным светлым нефтепродуктом принимается на основе анализа независимой аккредитованной испытательной лаборатории результатов проб, отобранных при приеме контрольной партии нефтепродукта.The decision on the need for re-cleaning and the possibility of filling the cleaned section of the
Оценка качества очистки линейной части нефтепровода проводится путем оценки соответствия показателей качества ходовых проб КСН, отобранных в конечной точке линейной части нефтепровода, требованиям к качеству светлого нефтепродукта, установленным в нормативной документации.Evaluation of the quality of cleaning the linear part of the pipeline is carried out by assessing the conformity of quality indicators of running samples of SPE, selected at the end point of the linear part of the pipeline, to the requirements for the quality of light oil products established in regulatory documents.
Для запасовки, пуска, приема, извлечения ППЛ, ПРВ, пробок растворителя АСПО, адсорбционных и контрольных пробок светлого нефтепродукта на участках нефтепровода используют существующие камеры пуска и приема средств очистки и диагностики (далее - КПП СОД) и монтируют временные КПП СОД (на чертежах не показаны).For storage, start-up, reception, extraction of PPL, PRV, ARPD solvent plugs, adsorption and control plugs of light oil product at the pipeline sections, the existing start-up and receiving chambers for cleaning and diagnostics facilities (hereinafter referred to as SOD checkpoints) are used and mount temporary SOD checkpoints (in the drawings shown).
В результате реализации предложенного технического решения обеспечивается подготовка магистральных нефтепроводов под транспортировку светлых нефтепродуктов.As a result of the implementation of the proposed technical solution, the preparation of oil pipelines for the transportation of light oil products is ensured.
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015156874A RU2609786C1 (en) | 2015-12-30 | 2015-12-30 | Preparation method of oil-trunk pipeline for transportation of light petroleum products |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015156874A RU2609786C1 (en) | 2015-12-30 | 2015-12-30 | Preparation method of oil-trunk pipeline for transportation of light petroleum products |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2609786C1 true RU2609786C1 (en) | 2017-02-03 |
Family
ID=58457848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015156874A RU2609786C1 (en) | 2015-12-30 | 2015-12-30 | Preparation method of oil-trunk pipeline for transportation of light petroleum products |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2609786C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107138913A (en) * | 2017-05-11 | 2017-09-08 | 马富君 | A kind of minimizing technology of inner wall of steel pipe welding slag overlap |
| RU2699618C2 (en) * | 2017-12-12 | 2019-09-06 | Публичное акционерное общество "Транснефть" (ПАО "Транснефть") | Combined method of cleaning internal surface of process pipelines of oil transfer stations when preparing for pumping of light oil products |
| RU2713310C1 (en) * | 2019-06-04 | 2020-02-04 | Валерий Иванович Паутов | Method of preventing oil supply to the main pipeline, which does not correspond to the standardized quality indicators |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1038468A1 (en) * | 1981-04-01 | 1983-08-30 | Всесоюзный научно-исследовательский институт природных газов | Method and apparatus for cleaning well pipes from salt deposits |
| WO1998031917A1 (en) * | 1997-01-21 | 1998-07-23 | Petróleo Brasileiro S.A. - Petrobras | On-line, thermo-chemical process for the dewaxing of oil export pipelines |
| RU2255818C1 (en) * | 2004-02-16 | 2005-07-10 | Ахмадуллин Камиль Рамазанович | Device for cleaning of main pipelines internal surface and for determination of the pipelines throughput efficiency at their preparation for intratubal diagnostics |
| RU2263764C2 (en) * | 2003-07-30 | 2005-11-10 | Государственное унитарное предприятие "Институт проблем транспорта энергоресурсов" (ГУП "ИПТЭР") | Method for oil-fild pipeline cleaning of paraffin deposits |
| EA010044B1 (en) * | 2004-06-24 | 2008-06-30 | Статоил Аса | Method for hydrate plug removal |
| RU2460594C1 (en) * | 2011-05-10 | 2012-09-10 | Айдар Рафикович Нагимуллин | Method for removing deposits from oil-gathering pipeline |
-
2015
- 2015-12-30 RU RU2015156874A patent/RU2609786C1/en active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1038468A1 (en) * | 1981-04-01 | 1983-08-30 | Всесоюзный научно-исследовательский институт природных газов | Method and apparatus for cleaning well pipes from salt deposits |
| WO1998031917A1 (en) * | 1997-01-21 | 1998-07-23 | Petróleo Brasileiro S.A. - Petrobras | On-line, thermo-chemical process for the dewaxing of oil export pipelines |
| RU2263764C2 (en) * | 2003-07-30 | 2005-11-10 | Государственное унитарное предприятие "Институт проблем транспорта энергоресурсов" (ГУП "ИПТЭР") | Method for oil-fild pipeline cleaning of paraffin deposits |
| RU2255818C1 (en) * | 2004-02-16 | 2005-07-10 | Ахмадуллин Камиль Рамазанович | Device for cleaning of main pipelines internal surface and for determination of the pipelines throughput efficiency at their preparation for intratubal diagnostics |
| EA010044B1 (en) * | 2004-06-24 | 2008-06-30 | Статоил Аса | Method for hydrate plug removal |
| RU2460594C1 (en) * | 2011-05-10 | 2012-09-10 | Айдар Рафикович Нагимуллин | Method for removing deposits from oil-gathering pipeline |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| МУХАМЕТШИН Р. "Подготовка нефтепровода к транспортировке дизельного топлива экологического класса "Евро-5", стр. 2-5, журнал "Бизнес и класс", Екатеринбург, N 9,10 2014. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107138913A (en) * | 2017-05-11 | 2017-09-08 | 马富君 | A kind of minimizing technology of inner wall of steel pipe welding slag overlap |
| RU2699618C2 (en) * | 2017-12-12 | 2019-09-06 | Публичное акционерное общество "Транснефть" (ПАО "Транснефть") | Combined method of cleaning internal surface of process pipelines of oil transfer stations when preparing for pumping of light oil products |
| RU2713310C1 (en) * | 2019-06-04 | 2020-02-04 | Валерий Иванович Паутов | Method of preventing oil supply to the main pipeline, which does not correspond to the standardized quality indicators |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2609786C1 (en) | Preparation method of oil-trunk pipeline for transportation of light petroleum products | |
| US3108012A (en) | Method of conditioning transmission lines in situ | |
| RU2488687C1 (en) | Method of simultaneous and separate operation of injection well | |
| US4574830A (en) | Apparatus for pigging hydrocarbon product flowlines | |
| US4925497A (en) | Solvent for paraffin removal from oilfield equipment | |
| US7426963B2 (en) | Piggable flowline-riser system | |
| RU2538143C2 (en) | Long-length pipeline, method of slug elimination in it and method of material transportation through it | |
| US4528041A (en) | Method for pigging hydrocarbon product flowlines | |
| RU2594426C1 (en) | Method for cleaning inner surface of process equipment and pipelines (versions) | |
| NO326974B1 (en) | Procedure for cleaning a container | |
| EP0480771B1 (en) | Process for running scrapers for subsea lines | |
| RU2637328C1 (en) | Method for cleaning inner surface of industrial pipelines of oil-pumping stations during preparation for pumping of light oil products | |
| US5423901A (en) | Method for the conditioning of gas containing entrained asphaltenes for pipeline transportation | |
| RU2400315C1 (en) | Method for cleaning of inner surface of pipeline from asphalt-resinous and paraffin deposits | |
| FR3065252B1 (en) | METHOD FOR SECURING A SUB-MARINE CONDUIT OF FOND-SURFACE LINING PRODUCTION DURING RESTART OF PRODUCTION | |
| RU2699618C2 (en) | Combined method of cleaning internal surface of process pipelines of oil transfer stations when preparing for pumping of light oil products | |
| RU2109583C1 (en) | Method of tank cleaning of oil deposits and installation for its realization | |
| JP4585019B2 (en) | Cylinder cover cleaning device | |
| RU2624856C1 (en) | Method of process liquid pumping in the well and plant for its implementation | |
| RU2593558C1 (en) | Method for chemical cleaning of pipelines internal surface | |
| FR3065251B1 (en) | METHOD FOR SECURING AN UNDERWATER DRIVE FOR PRODUCING THE BOND-SURFACE BOND PRODUCTION AT THE STOPPING OF PRODUCTION | |
| WO2008055040A9 (en) | Foam for mitigation of flow assurance issues in oil and gas systems | |
| CN104941965A (en) | Hydraulic-pipe online flushing device and method capable of preventing oil emulsion | |
| RU2403101C1 (en) | Cleaning device of inner surface of flexible polymer metal pipes | |
| RU2724726C1 (en) | Method for preparation of complicated oil emulsion and installation for implementation thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner |