RU2609327C1 - Способ получения концентрата квасного сусла - Google Patents
Способ получения концентрата квасного сусла Download PDFInfo
- Publication number
- RU2609327C1 RU2609327C1 RU2015142187A RU2015142187A RU2609327C1 RU 2609327 C1 RU2609327 C1 RU 2609327C1 RU 2015142187 A RU2015142187 A RU 2015142187A RU 2015142187 A RU2015142187 A RU 2015142187A RU 2609327 C1 RU2609327 C1 RU 2609327C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- crushed
- barley
- kvass wort
- rye
- malt
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
- A23L2/385—Concentrates of non-alcoholic beverages
Abstract
Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к технологии производства концентрата квасного сусла. Подготавливают рецептурные компоненты. Овсяный корень нарезают, сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% и обжаривают. Затем выполняют затирание ржаного ферментированного солода, ячменного солода, дробленой ржи, дробленого ячменя и овсяного корня в количестве около 6% от массы зерновых продуктов с водой и цитолитическими и амилолитическими ферментами. Полученный затор осахаривают, кипятят и разделяют фазы. Жидкую фазу концентрируют под вакуумом до достижения содержания сухих веществ 68-72% с получением целевого продукта. Ускоряется процесс последующего сбраживания целевого продукта.
Description
Изобретение относится к технологии производства концентрата квасного сусла.
Известен способ получения концентрата квасного сусла, предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, затирание ржаного ферментированного солода, ячменного солода, дробленой ржи и дробленого ячменя с водой и цитолитическими и амилолитическими ферментами, осахаривание, кипячение, разделение фаз и концентрирование под вакуумом жидкой фазы до достижение содержания сухих веществ 68-72% (Ермолаева Г.А. Колчева Р.А., Технология и оборудование производства пива и безалкогольных напитков. Учебник для начального профессионального образования. - М.: ИРПО; Академия, 2000, с. 297-305).
Недостатком этого способа является нестабильность цветности целевого продукта.
Техническим результатом изобретения является стабилизация цветности целевого продукта и ускорение его последующего сбраживания.
Этот результат достигается тем, что в способе получения концентрата квасного сусла, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, затирание ржаного ферментированного солода, ячменного солода, дробленой ржи и дробленого ячменя с водой и цитолитическими и амилолитическими ферментами, осахаривание, кипячение, разделение фаз и концентрирование под вакуумом жидкой фазы до достижения содержания сухих веществ 68-72%, согласно изобретению подготовленный овсяный корень нарезают, сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20%, обжаривают и подают на затирание и подают на затирание в количестве около 6% от массы зерновых продуктов.
Способ реализуется следующим образом.
Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии.
Подготовленный овсяный корень нарезают, сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% и обжаривают, а затем подают на затирание в количестве около 6% от массы зерновых продуктов.
Затирание осуществляют по традиционной технологии путем смешивания и загрузки в питьевую воду с температурой 15-25°C овсяного корня, дробленой ржи, дробленого ячменя и 10% по массе ячменного солода, нагревания со скоростью 1°C/мин до температуры 70°C и выдержки при этой температуре в течение 20-30 мин. В разваренную массу добавляют ржаной ферментированный солод и оставшуюся часть ячменного солода при температуре 45-47°C и амилолитические и цитолитические ферменты в виде водных растворов.
Полученный затор осахаривают, кипятят и разделяют фазы.
Жидкую фазу концентрируют под вакуумом до достижения содержания сухих веществ 68-72% с получением целевого продукта.
Полученный концентрат квасного сусла по органолептическим свойствам и энергетической ценности соответствует ГОСТ 28538-90. Время сбраживания концентрата квасного сусла при производства хлебного кваса сокращено с 18-20 часов до 16-18 часов. Цветность концентрата квасного сусла после разведения в 5 л питьевой воды 8 столовых ложек концентрата квасного сусла всегда остается темно-коричневой, в отличие от наиболее близкого аналога.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить концентрат квасного сусла со стабильной цветностью и ускоренным сбраживанием при последующем производстве из него кваса.
Claims (1)
- Способ получения концентрата квасного сусла, предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, затирание ржаного ферментированного солода, ячменного солода, дробленой ржи и дробленого ячменя с водой и цитолитическими и амилолитическими ферментами, осахаривание, кипячение, разделение фаз и концентрирование под вакуумом жидкой фазы до достижения содержания сухих веществ 68-72%, отличающийся тем, что подготовленный овсяный корень нарезают, сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20%, обжаривают и подают на затирание в количестве около 6% от массы зерновых продуктов.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015142187A RU2609327C1 (ru) | 2015-10-06 | 2015-10-06 | Способ получения концентрата квасного сусла |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015142187A RU2609327C1 (ru) | 2015-10-06 | 2015-10-06 | Способ получения концентрата квасного сусла |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2609327C1 true RU2609327C1 (ru) | 2017-02-01 |
Family
ID=58457447
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015142187A RU2609327C1 (ru) | 2015-10-06 | 2015-10-06 | Способ получения концентрата квасного сусла |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2609327C1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3594179A (en) * | 1967-02-28 | 1971-07-20 | Dmitry Amosovich Korolev | Method of producing kvass wort concentrate |
SU1086012A1 (ru) * | 1982-12-29 | 1984-04-15 | Научно-производственное объединение по продуктам питания из картофеля | Способ производства концентрата квасного сусла |
RU2130053C1 (ru) * | 1997-04-01 | 1999-05-10 | Белгородский университет потребительской кооперации | Способ производства квасного сусла "пикалод" |
WO2013041496A1 (en) * | 2011-09-22 | 2013-03-28 | The Coca-Cola Company | Process for the industrial manufacture of kvas beverage |
-
2015
- 2015-10-06 RU RU2015142187A patent/RU2609327C1/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3594179A (en) * | 1967-02-28 | 1971-07-20 | Dmitry Amosovich Korolev | Method of producing kvass wort concentrate |
SU1086012A1 (ru) * | 1982-12-29 | 1984-04-15 | Научно-производственное объединение по продуктам питания из картофеля | Способ производства концентрата квасного сусла |
RU2130053C1 (ru) * | 1997-04-01 | 1999-05-10 | Белгородский университет потребительской кооперации | Способ производства квасного сусла "пикалод" |
WO2013041496A1 (en) * | 2011-09-22 | 2013-03-28 | The Coca-Cola Company | Process for the industrial manufacture of kvas beverage |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Ермолаева Г.А., Колчева Р.А., "Технология и оборудование производства пива и безалкогольных напитков". Учебник для начального профессионального образования, ИРПО, Академия, М., 2000, с. 297-305. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2609327C1 (ru) | Способ получения концентрата квасного сусла | |
RU2609411C1 (ru) | Способ получения концентрата квасного сусла | |
RU2609935C1 (ru) | Способ получения концентрата квасного сусла | |
RU2609950C1 (ru) | Способ получения концентрата квасного сусла | |
RU2609342C1 (ru) | Способ получения концентрата квасного сусла | |
RU2609316C1 (ru) | Способ получения концентрата квасного сусла | |
RU2609310C1 (ru) | Способ производства концентрата квасного сусла | |
RU2609452C1 (ru) | Способ производства концентрата квасного сусла | |
RU2609450C1 (ru) | Способ производства концентрата квасного сусла | |
RU2609679C1 (ru) | Способ производства концентрата квасного сусла | |
RU2609702C1 (ru) | Способ производства концентрата квасного сусла | |
RU2609325C1 (ru) | Способ получения концентрата квасного сусла | |
RU2609312C1 (ru) | Способ производства концентрата квасного сусла | |
RU2609307C1 (ru) | Способ производства концентрата квасного сусла | |
RU2609326C1 (ru) | Способ получения концентрата квасного сусла | |
RU2609333C1 (ru) | Способ производства концентрата квасного сусла | |
RU2609719C1 (ru) | Способ получения концентрата квасного сусла | |
RU2609433C1 (ru) | Способ производства концентрата квасного сусла | |
RU2609410C1 (ru) | Способ получения концентрата квасного сусла | |
RU2609322C1 (ru) | Способ получения концентрата квасного сусла | |
RU2609413C1 (ru) | Способ производства концентрата квасного сусла | |
RU2609934C1 (ru) | Способ получения концентрата квасного сусла | |
RU2609329C1 (ru) | Способ получения концентрата квасного сусла | |
RU2609309C1 (ru) | Способ производства концентрата квасного сусла | |
RU2609691C1 (ru) | Способ получения концентрата квасного сусла |