RU2609158C1 - Iron-based alloy - Google Patents

Iron-based alloy Download PDF

Info

Publication number
RU2609158C1
RU2609158C1 RU2015156281A RU2015156281A RU2609158C1 RU 2609158 C1 RU2609158 C1 RU 2609158C1 RU 2015156281 A RU2015156281 A RU 2015156281A RU 2015156281 A RU2015156281 A RU 2015156281A RU 2609158 C1 RU2609158 C1 RU 2609158C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
iron
alloy
molybdenum
manganese
silicon
Prior art date
Application number
RU2015156281A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2015156281A priority Critical patent/RU2609158C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2609158C1 publication Critical patent/RU2609158C1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/12Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing tungsten, tantalum, molybdenum, vanadium, or niobium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/08Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing nickel

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy.
SUBSTANCE: invention refers to ferrous metallurgy field, namely compositions of alloys based on iron, which can be used in engineering. Iron-based alloy contains, wt %: carbon 3.15-3.25; silicon 0.15-0.25; manganese 0.15-0.25; molybdenum 12.0-13.0; nickel 12.0-13.0; the rest is iron.
EFFECT: low-component alloy based on iron shows enhanced strength and processability.
1 tbl

Description

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сплавов на основе железа, которые могут быть использованы в машиностроении.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular to compositions of alloys based on iron, which can be used in mechanical engineering.

Известен сплав на основе железа, содержащий, мас. %: углерод 0-1,0; кремний 0-3,0; марганец 0-2,0; ванадий 0-1,0; медь 0-5,0; азот 0-0,2; цирконий 0-0,3; молибден 0-10,0; железо остальное [1].Known alloy based on iron, containing, by weight. %: carbon 0-1.0; silicon 0-3.0; manganese 0-2.0; vanadium 0-1.0; copper 0-5.0; nitrogen 0-0.2; zirconium 0-0.3; molybdenum 0-10.0; iron the rest [1].

Задача изобретения состоит в создании малокомпонентного состава сплава на основе железа.The objective of the invention is to create a low-alloy composition of an alloy based on iron.

Технический результат достигается тем, что сплав на основе железа, содержащий углерод, кремний, марганец, молибден, железо, дополнительно включает никель, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас. %: углерод 3,15-3,25; кремний 0,15-0,25; марганец 0,15-0,25; молибден 12,0-13,0; никель 12,0-13,0; железо остальное.The technical result is achieved in that the iron-based alloy containing carbon, silicon, manganese, molybdenum, iron, additionally includes nickel, and the components are in the following ratio, wt. %: carbon 3.15-3.25; silicon 0.15-0.25; manganese 0.15-0.25; molybdenum 12.0-13.0; nickel 12.0-13.0; iron the rest.

В таблице приведены составы сплава.The table shows the alloy compositions.

Figure 00000001
Figure 00000001

В составе сплава компоненты проявляют себя следующим образом. Кремний незначительно увеличивает твердость сплава, повышает его прочность. Марганец тормозит процесс выделения графита, незначительно увеличивает прочность сплава. Молибден замедляет процесс графитизации углерода, способствует карбидообразованию, повышает твердость сплава. Никель благоприятно влияет на выравнивание механических свойств сплава в отливках, обрабатываемость сплава.In the composition of the alloy, the components manifest themselves as follows. Silicon slightly increases the hardness of the alloy, increases its strength. Manganese inhibits the process of graphite release, slightly increases the strength of the alloy. Molybdenum slows down the process of carbon graphitization, promotes carbide formation, and increases the hardness of the alloy. Nickel favorably affects the alignment of the mechanical properties of the alloy in castings, the machinability of the alloy.

Сплав может быть выплавлен, например, в индукционных тигельных электропечах. Основной исходный материал - стальной лом, ферромарганец доменный (Мн5, Мн6), ферромолибден (ФМ1, ФМ2, ФМ3), никель (Н3, Н4). Температура расплава при заливке литейных форм должна быть не ниже 1350°С. Отливки подвергают отжигу при температуре 720-740°C с последующим охлаждением на воздухе.The alloy can be melted, for example, in induction crucible furnaces. The main source material is steel scrap, blast furnace ferromanganese (Mn5, Mn6), ferromolybdenum (FM1, FM2, FM3), nickel (H3, H4). The temperature of the melt when casting molds should be at least 1350 ° C. The castings are annealed at a temperature of 720-740 ° C, followed by cooling in air.

Источники информацииInformation sources

1. JP 2006-089796, С22С 38/00, 2006.1. JP 2006-089796, C22C 38/00, 2006.

Claims (1)

Сплав на основе железа, содержащий углерод, кремний, марганец, молибден, железо, отличающийся тем, что он дополнительно включает никель, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас. %: углерод 3,15-3,25; кремний 0,15-0,25; марганец 0,15-0,25; молибден 12,0-13,0; никель 12,0-13,0; железо - остальное.An alloy based on iron containing carbon, silicon, manganese, molybdenum, iron, characterized in that it additionally includes nickel, and the components are in the following ratio, wt. %: carbon 3.15-3.25; silicon 0.15-0.25; manganese 0.15-0.25; molybdenum 12.0-13.0; nickel 12.0-13.0; iron is the rest.
RU2015156281A 2015-12-25 2015-12-25 Iron-based alloy RU2609158C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015156281A RU2609158C1 (en) 2015-12-25 2015-12-25 Iron-based alloy

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015156281A RU2609158C1 (en) 2015-12-25 2015-12-25 Iron-based alloy

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2609158C1 true RU2609158C1 (en) 2017-01-30

Family

ID=58457061

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015156281A RU2609158C1 (en) 2015-12-25 2015-12-25 Iron-based alloy

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2609158C1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040033154A1 (en) * 2002-08-16 2004-02-19 Winsert Technologies, Inc. Wear and corrosion resistant austenitic iron base alloy
EA004363B1 (en) * 2000-05-16 2004-04-29 Проэнгко Тулинг Аб Iron-base alloy containing chromium-tungsten carbide and a method of producing it
JP2006089796A (en) * 2004-09-22 2006-04-06 Japan Fine Ceramics Center Oxidation resistant unit and oxidation resistant coating material
JP2006097053A (en) * 2004-09-28 2006-04-13 Hitachi Metals Ltd Alloy for nonferrous molten metal

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EA004363B1 (en) * 2000-05-16 2004-04-29 Проэнгко Тулинг Аб Iron-base alloy containing chromium-tungsten carbide and a method of producing it
US20040033154A1 (en) * 2002-08-16 2004-02-19 Winsert Technologies, Inc. Wear and corrosion resistant austenitic iron base alloy
JP2006089796A (en) * 2004-09-22 2006-04-06 Japan Fine Ceramics Center Oxidation resistant unit and oxidation resistant coating material
JP2006097053A (en) * 2004-09-28 2006-04-13 Hitachi Metals Ltd Alloy for nonferrous molten metal

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2609158C1 (en) Iron-based alloy
RU2449042C1 (en) Cast iron
RU2459003C1 (en) Cast-iron
RU2554234C1 (en) Cast iron
RU2450077C1 (en) Cast iron
RU2629404C1 (en) Cast iron
RU2651069C1 (en) Iron-based alloy
RU2625194C1 (en) Cast high-boride alloy
RU2629405C1 (en) Cast iron
RU2652928C1 (en) Iron-based alloy
RU2499074C1 (en) Cast iron
RU2634530C1 (en) Cast iron
RU2447179C1 (en) Cast iron
RU2459006C1 (en) Malleable cast-iron
RU2642226C1 (en) Cast iron
RU2610101C1 (en) Cast iron
RU2636293C1 (en) Cast iron
RU2665643C1 (en) Iron-based alloy
RU2610098C1 (en) Cast iron
RU2650939C1 (en) Steel
RU2629407C1 (en) Cast iron
RU2390574C2 (en) Malleable iron
RU2557197C1 (en) Cast iron
RU2636292C1 (en) Cast iron
RU2643767C1 (en) Cast iron