RU2605817C2 - Устройство для измерения угловых деформаций материала цилиндрического образца при его кручении - Google Patents
Устройство для измерения угловых деформаций материала цилиндрического образца при его кручении Download PDFInfo
- Publication number
- RU2605817C2 RU2605817C2 RU2015115324/28A RU2015115324A RU2605817C2 RU 2605817 C2 RU2605817 C2 RU 2605817C2 RU 2015115324/28 A RU2015115324/28 A RU 2015115324/28A RU 2015115324 A RU2015115324 A RU 2015115324A RU 2605817 C2 RU2605817 C2 RU 2605817C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- support
- sample
- housing
- recording medium
- prism
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/30—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring the deformation in a solid, e.g. mechanical strain gauge
Landscapes
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
Изобретение относится к измерительной технике и может быть применено при исследованиях механических свойств материалов. Технический результат заключается в обеспечении возможности измерения угловых деформаций материалов цилиндрических образцов при их кручении в широком диапазоне температур и (или) при наличии агрессивных сред. Устройство содержит корпус, связанную с ним планку с укрепленными на ней опорными и пишущим кернами и сменный носитель записи, установленный на опорной призме, причем опорный керн своим острием располагается в углублении цилиндрической поверхности образца, а пишущий керн касается рабочей поверхности сменного носителя записи, при этом корпус выполнен в виде призмы с возможностью ее опирания на цилиндрическую поверхность образца, планка консольно укреплена на корпусе и направлена параллельно оси образца и имеет вблизи крепления к корпусу опорный керн, а у своего свободного конца - пишущий керн, который подается плоской пружиной в сторону образца, обеспечивая его контакт с рабочей поверхностью сменного носителя записи, имеющего форму пластины, закрепленной на опорной призме, устанавливаемой на образец, а все конструктивные элементы изготовлены из материалов, стойких к воздействию низких, высоких температур и агрессивных сред. 3 ил.
Description
Изобретение относится к измерительной технике и может быть применено при исследованиях механических свойств материалов.
Известны устройства для записи деформаций образцов и деталей, содержащие корпус, опорные и пишущий керны и сменный носитель записи, расположенный со стороны пишущего керна (Финк К. Измерение напряжений и деформаций / К. Финк, X. Рорбах. - М.: Машгиз, 1961. - 169-170 с.).
Недостаток этих устройств в том, что они не могут быть применены для измерения угловых деформаций материалов цилиндрических образцов при их кручении в условиях экстремально низких, высоких температур и (или) агрессивных сред, так как содержат электроприводы перемещения сменных носителей записи, которые не способны выполнять свои функции при наличии вышеуказанных условий испытаний.
Известно устройство для записи деформации материалов образцов, содержащее корпус, сменный носитель записи, планку, связанную с корпусом с укрепленными на ней опорным и пишущим кернами, причем опорный керн имеет возможность фиксации относительно исследуемой поверхности образца, а пишущий - касаться рабочей поверхности сменного носителя записи (Финк К. Измерение напряжений и деформаций / К. Финк, X. Рорбах. - М.: Машгиз, 1961. - 152-154 с.).
Недостаток и этого устройства в невозможности его использования в условиях экстремально низких, высоких температур и (или) агрессивных сред, поскольку оно содержит электропривод, не обладающий надежностью в указанных условиях.
Целью изобретения является обеспечение возможности измерения угловых деформаций материалов цилиндрических образцов при их кручении в широком диапазоне низких, высоких температур и (или) при наличии агрессивных сред.
Указанная цель достигается тем, что в составе корпуса имеется призма с возможностью ее опирания на цилиндрическую поверхность исследуемого образца, при этом планка консольно укреплена на корпусе и направлена параллельно оси образца и имеет вблизи крепления к корпусу опорный керн, а у своего свободного конца - пишущий керн, а сменный носитель записи имеет форму пластины, закрепленной на опорной призме, устанавливаемой на исследуемом образце без возможности ее смещения относительно образца в процессе деформации. Это обеспечивает угловое перемещение сменного носителя записи относительно опорного керна, пропорциональное угловой деформации образца на участке от опорного до пишущего кернов. То, что пишущий керн подается пружиной в сторону исследуемого образца, обеспечивает ему надежный контакт с рабочей поверхностью сменного носителя записи и, следовательно, возможность получения на ней царапины с длиной, пропорциональной угловой деформации образца при его кручении. Поскольку сменный носитель записи имеет форму пластины, имеется возможность измерения длины на нем царапины с требуемой точностью известными средствами измерений, например с помощью измерительных микроскопов.
Отсутствие в составе устройства электропривода, а также то, что все конструктивные элементы изготовлены из материалов, стойких к воздействию низких, высоких температур, а также агрессивных сред, обеспечивает возможность применения предлагаемого устройства в экстремальных температурных условиях и (или) при кислотных, щелочных или подобных воздействиях.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, закрепленное на исследуемом образце. На фиг. 2 - сечение Б-Б на фиг. 1. На фиг. 3 - вид А на фиг. 1.
Устройство для измерения угловых деформаций состоит из корпуса 1 и консольно закрепленной планки 2 с укрепленными на ней опорным керном 3, пишущим керном 4, плоской пружины 5 и сменного носителя записи 6, закрепленного на опорной призме 7. Корпус 1 имеет возможность опирания на цилиндрическую поверхность исследуемого образца и фиксации на ней с помощью винта 9. Пишущий керн 4 установлен в отверстии планки 2 с минимальным зазором и подается плоской пружиной 5 в сторону исследуемого образца, что обеспечивает пишущему керну надежный контакт с рабочей поверхностью сменного носителя записи 6. Сменный носитель записи 6 имеет форму пластины, закрепленной, например, с помощью винтов на опорной призме 7. Опорная призма 7 имеет хомут с винтом 8.
Предлагаемое устройство для измерения угловых деформаций работает следующим образом.
Корпус 1 фиксируется винтом 9 на исследуемом образце таким образом, что острие опорного керна 3 располагается в углублении на поверхности образца, предварительно выполненном слесарным способом. Опорная призма 7 со сменным носителем записи 6 устанавливается на исследуемый образец под пишущим керном 4 и закрепляется винтом 8. Затем к исследуемому образцу прикладывается нагрузка в виде крутящего момента ΜK. Под действием нагрузки исследуемый образец испытывает кручение, в результате чего поворачивается опорная призма 7 со сменным носителем записи 6 относительно корпуса и опорного керна, при этом пишущий керн 4 оставляет на сменном носителе записи 6 царапину. После испытания опорную призму 7 снимают с исследуемого образца, а сменный носитель записи 6 - с опорной призмы. Далее измеряют длину царапины С на поверхности сменного носителя записи 6, например, с помощью большого инструментального микроскопа БМИ-1.
Искомое значение угловой деформации материала исследуемого цилиндрического образца, например, угол закручивания φ определяют по формуле:
где С - длина царапины, оставленная пишущим керном;
D - расстояние от оси исследуемого цилиндрического образца до рабочей поверхности сменного носителя записи.
Claims (1)
- Устройство для измерения угловых деформаций материала цилиндрического образца при его кручении, содержащее корпус, связанную с корпусом планку с укрепленными на ней опорными и пишущим кернами и сменный носитель записи, установленный на опорной призме, причем опорный керн своим острием располагается в предварительно выполненном углублении поверхности образца, а пишущий керн - касается рабочей поверхности сменного носителя записи, при этом пишущий керн имеет более высокую твердость, чем сменный носитель записи, отличающееся тем, что корпус выполнен в виде призмы с возможностью ее опирания на цилиндрическую поверхность исследуемого образца, при этом планка консольно укреплена на корпусе и направлена параллельно оси образца и имеет вблизи крепления к корпусу опорный керн, а у своего свободного конца - пишущий керн, подаваемый пружиной в сторону исследуемого образца, что обеспечивает его напряженный контакт с рабочей поверхностью сменного носителя записи, при этом сменный носитель записи имеет форму пластины, закрепленной на опорной призме, устанавливаемой на исследуемый образец без возможности ее смещения относительно образца в процессе его деформации, причем корпус, планка, опорный и пишущий керны, пружина, опорная призма, сменный носитель записи изготовлены из материалов, стойких к воздействию низких и(или) высоких температур и(или) агрессивных сред.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015115324/28A RU2605817C2 (ru) | 2015-04-24 | 2015-04-24 | Устройство для измерения угловых деформаций материала цилиндрического образца при его кручении |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015115324/28A RU2605817C2 (ru) | 2015-04-24 | 2015-04-24 | Устройство для измерения угловых деформаций материала цилиндрического образца при его кручении |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015115324A RU2015115324A (ru) | 2016-11-20 |
RU2605817C2 true RU2605817C2 (ru) | 2016-12-27 |
Family
ID=57759457
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015115324/28A RU2605817C2 (ru) | 2015-04-24 | 2015-04-24 | Устройство для измерения угловых деформаций материала цилиндрического образца при его кручении |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2605817C2 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU807039A1 (ru) * | 1979-05-03 | 1981-02-23 | Курганский Машиностроительный Инсти-Тут | Тензометр |
SU1401264A1 (ru) * | 1986-07-22 | 1988-06-07 | Институт Механики Ан Усср | Электромеханический тензометр |
WO2007146724A1 (en) * | 2006-06-09 | 2007-12-21 | The Timken Company | Method and apparatus for shear strain testing of strain sensors |
WO2014092523A1 (fr) * | 2012-11-23 | 2014-06-19 | Universite Sidi Mohamed Ben Abdellah | Dispositif de controle de l'alignement des arbres de transmission |
-
2015
- 2015-04-24 RU RU2015115324/28A patent/RU2605817C2/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU807039A1 (ru) * | 1979-05-03 | 1981-02-23 | Курганский Машиностроительный Инсти-Тут | Тензометр |
SU1401264A1 (ru) * | 1986-07-22 | 1988-06-07 | Институт Механики Ан Усср | Электромеханический тензометр |
WO2007146724A1 (en) * | 2006-06-09 | 2007-12-21 | The Timken Company | Method and apparatus for shear strain testing of strain sensors |
WO2014092523A1 (fr) * | 2012-11-23 | 2014-06-19 | Universite Sidi Mohamed Ben Abdellah | Dispositif de controle de l'alignement des arbres de transmission |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2015115324A (ru) | 2016-11-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2621935C2 (ru) | Индентационное устройство, автоматизированная измерительная система и способ определения механических свойств материалов индентационным методом | |
US9778158B2 (en) | Scratch testing apparatus and methods of using same | |
CN108291900B (zh) | 摩擦检测设备和方法 | |
US20090151182A1 (en) | Measuring device | |
EP3076153B1 (en) | Method for calculating an indenter area function and quantifying a deviation from the ideal shape of an indenter | |
ATE513200T1 (de) | Sensorvorrichtung für zielpartikel in einer probe | |
CN103234848A (zh) | 一种薄膜表面纳米刻划与摩擦粘滑特性测试装置 | |
KR20180071035A (ko) | 연신율 측정장치 | |
RU2605817C2 (ru) | Устройство для измерения угловых деформаций материала цилиндрического образца при его кручении | |
CN101329155A (zh) | 电涡流式位移夹 | |
Grigoriev et al. | Reciprocating MTU-2K7 millitribometer | |
RU2532758C2 (ru) | Способ определения модуля упругости однородного покрытия | |
WO2014036010A1 (en) | Shear displacement extensometer | |
RU2570362C1 (ru) | Устройство для определения остаточных напряжений | |
JP2006509188A (ja) | 横方向力及び横方向のずれを測定するための試料テーブル | |
RU151872U1 (ru) | Прибор для определения молекулярной составляющей коэффициента трения | |
JP6898351B2 (ja) | 検体の表面への圧入体の圧入運動中に測定信号を特定するための測定装置、測定構成および方法 | |
JP6914273B2 (ja) | 圧入体の圧入運動中に、測定信号を検出するための測定装置 | |
JP2008241654A (ja) | 塗膜硬度測定装置 | |
RU2731039C1 (ru) | Устройство для измерения параметров рельефа поверхности и механических свойств материалов | |
RU159368U1 (ru) | Склерометр | |
RU2538029C1 (ru) | Калибровочный эталон для профилометров и сканирующих зондовых микроскопов | |
RU100261U1 (ru) | Измерительная головка к твердомеру бринелля для регистрации нагрузки и глубины вдавливания | |
JP2013019862A (ja) | 圧子、硬さ試験機、及び硬さ試験方法 | |
RU2373519C1 (ru) | Устройство для изучения анизотропии трения |