RU2538029C1 - Калибровочный эталон для профилометров и сканирующих зондовых микроскопов - Google Patents
Калибровочный эталон для профилометров и сканирующих зондовых микроскопов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2538029C1 RU2538029C1 RU2013130175/28A RU2013130175A RU2538029C1 RU 2538029 C1 RU2538029 C1 RU 2538029C1 RU 2013130175/28 A RU2013130175/28 A RU 2013130175/28A RU 2013130175 A RU2013130175 A RU 2013130175A RU 2538029 C1 RU2538029 C1 RU 2538029C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- standard
- elements
- electrodes
- plate
- scanning probe
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области сканирующей зондовой микроскопии и профилометрии, и может быть использовано для калибровки профилометров и сканирующих зондовых микроскопов в плоскости. Изобретение позволяет осуществлять калибровку зондовых микроскопов и профилометров по одной либо нескольким горизонтальным осям, лежащим в плоскости исследуемого образца, и расширяет арсенал технических средств, которые могут быть использованы в качестве калибровочного эталона для профилометров и сканирующих зондовых микроскопов. Это достигается за счет того, что в калибровочном эталоне для профилометров и сканирующих зондовых микроскопов, состоящем из пластины, выполненной из поляризованного пьезоэлектрического материала, к двум противоположным сторонам которой прикреплено по электроду, соединенному с источником электрического напряжения постоянной амплитуды и полярности, к каждой стороне пластины с расположенным на ней электродом прикреплено по элементу, причем пластина и геометрические размеры элементов подобраны так, что обеспечивают перемещение одного из элементов при приложении к электродам электрического напряжения, каждый из элементов имеет, по крайней мере, по одной плоской поверхности, которые параллельны между собой и параллельны направлению перемещения одного из элементов при приложении к электродам электрического напряжения. 2 ил., 2 пр.
Description
Изобретение относится к области сканирующей зондовой микроскопии и профилометрии, и может быть использовано для калибровки профилометров и сканирующих зондовых микроскопов в плоскости.
Известен калибровочный эталон для профилометров и сканирующих зондовых микроскопов, состоящий из пластины с плоской поверхностью с нанесенными на нее золотыми частицами (J. Vesenka, S. Manne, R. Giberson, T. Marsh and E. Henderson. Colloidal Gold Particles as an Incompressible Atomic Force Microscope Imaging Standard for Assessing the Compressibility of Biomolecules. Biophysical Journal Volume 65, September 1993, pages 1-6).
Известен калибровочный эталон для профилометров и сканирующих зондовых микроскопов, представляющий собой пластину высокоориентированного пиролитического графита (PELCO® Technical Notes, Highly Ordered Pyrolytic Graphite ZYH quality, Product №626).
Наиболее близким к заявляемому является известный калибровочный эталон для профилометров и сканирующих зондовых микроскопов, состоящий из пластины, выполненной из поляризованного пьезоэлектрического материала, к двум противоположным сторонам которой прикреплено по электроду, соединенному с источником электрического напряжения постоянной амплитуды и полярности, (патент РФ №2 386 989, кл. G02B 21/00, 2007) - прототип. В известном техническом решении в качестве поляризованного пьезоэлектрического материала использованы пьезокерамики различных марок с различными значениями пьезомодуля, при этом при использовании данных материалов прикладываемое напряжение направлено по поляризации пьезокерамики. Данный эталон позволяет осуществлять калибровку профилометров и сканирующих зондовых микроскопов в диапазоне (с точностью) 0,1-0,6 нанометров (нм).
Недостатком известного эталона является то, что он дает возможность калибровать шкалу используемого прибора только по высоте, но не позволяет осуществлять калибровку в плоскости исследуемого образца, то есть по длине или ширине.
Задачей изобретения является создание калибровочного эталона для профилометров и сканирующих зондовых микроскопов, позволяющего осуществлять калибровку приборов как по одному, так и по нескольким направлениям, лежащим в плоскости исследуемого образца, то есть как по оси X, так и по осям X и Y (по его длине или ширине), а также расширение арсенала технических средств, которые могут быть использованы в качестве калибровочного эталона для профилометров и сканирующих зондовых микроскопов.
Технической задачей изобретения является создание калибровочного эталона для профилометров и сканирующих зондовых микроскопов, позволяющего осуществлять калибровку по одному либо нескольким направлениям, лежащим в плоскости исследуемого образца.
Указанный технический результат достигается тем, что в известном калибровочном эталоне для профилометров и сканирующих зондовых микроскопов, состоящем из пластины, выполненной из поляризованного пьезоэлектрического материала, к двум противоположным сторонам которой прикреплено по электроду, соединенному с источником электрического напряжения постоянной амплитуды и полярности, к каждой стороне пластины с расположенным на ней электродом прикреплено по элементу, причем пластина и геометрические размеры элементов подобраны так, что обеспечивают перемещение одного из элементов при приложении к электродам электрического напряжения, каждый из элементов имеет, по крайней мере, по одной плоской поверхности, которые параллельны между собой и параллельны направлению перемещения одного из элементов при приложении к электродам электрического напряжения.
Предлагаемый эталон является новым и не описан в научно-технической литературе.
Предлагаемое техническое решение может быть использовано для профилометров и сканирующих зондовых микроскопов различного принципа действия и различных марок.
В предложенном техническом решении для изготовления калибровочного эталона можно использовать поляризованные пьезоэлектрические материалы (пьезокерамику) различных марок, например PZT5, ЦТС-19, ЦТС-22, ЦТБС-3 и т.д. Пластина может иметь любую произвольную форму, например круглую, овальную, квадратную, прямоугольную и др. При этом толщина пластины по всей поверхности предпочтительно должна быть одинаковой.
Следует отметить, что в предлагаемом изобретении электроды обязательно должны быть прикреплены к двум противоположным сторонам пластины. Изобретение становится неработоспособным, если вместо двух электродов к пластине прикрепить только один электрод или два электрода прикрепить не к противоположным, а к смежным (примыкающим к друг другу) сторонам пластины.
Прикрепление электродов к двум противоположным сторонам пластины должно быть достаточно прочным, чтобы обеспечить надежное создание электрического поля в поляризованном пьезоэлектрическом материале. В изобретении можно использовать как готовые (коммерчески доступные) образцы пластин пьезокерамики с уже прикрепленными к ним электродами, или самостоятельно осуществлять прикрепление электродов различными методами. Каждый из электродов может быть изготовлен из любого электропроводящего материала, причем материал электродов может быть как одинаковым, так и отличаться друг от друга. При этом целесообразно использовать преимущественно плоские электроды, закрывающие преимущественно всю поверхность сторон пластины. Толщина каждого из электродов может быть как одинаковой в пределах каждого электрода, так и различной, при этом электроды могут быть как одинаковыми по форме и толщине, так и отличаться друг от друга.
Следует отметить, что в предлагаемом изобретении электроды обязательно должны быть соединены с источником электрического напряжения постоянной амплитуды и полярности. В качестве такого источника можно использовать любые источники электрического напряжения постоянной амплитуды и полярности, например такие, как генераторы сигналов, аналогово-цифровые преобразователи, электробатарейки с переключателем на выходе, также любые источники, обеспечивающие возможность подачи на электроды электрического напряжения постоянной амплитуды и полярности. Для соединения электродов с источником напряжения могут быть использованы гибкие, не гибкие или комбинированные (один либо оба из которых или их часть может быть как гибкой, так и не гибкой) провода.
В предлагаемом техническом решении необходимо использовать только источники электрического напряжения обязательно постоянной амплитуды и одинаковой полярности. При этом форма сигнала может быть различной, например, прямоугольный сигнал (меандр), синусоидальный сигнал с постоянной частотой и амплитудой (размахом) и др. При использовании источников электрического напряжения с переменной амплитудой и/или переменной (меняющейся) полярностью, изобретение становится неработоспособным.
В предлагаемом изобретении к каждой стороне пластины с расположенным на ней электродом должно быть прикреплено по элементу. При этом пластина и геометрические размеры элементов должны быть подобраны так, чтобы обеспечить перемещение одного из элементов при приложении к электродам электрического напряжения (при подаче электрического сигнала на электроды). Калибровочный эталон устроен так, что при его размещении в процессе работы на предметном столике профилометра или сканирующего зондового микроскопа при подаче электрического сигнала на электроды эталона перемещение совершает только один из элементов. У другого элемента сила, действующая на него со стороны пьезокерамической пластины, уравновешивается силой, действующей на него со стороны предметного столика, поэтому данный элемент эталона остается неподвижным.
В данном техническом решении каждый из элементов имеет, по крайней мере, по одной плоской поверхности, которые параллельны между собой и параллельны направлению перемещения одного из элементов при приложении к электродам электрического напряжения. Если хотя бы одно из этих условий не выполнить, то изобретение становится неработоспособным.
Элементы могут быть как одинаковыми по форме и размерам, так и отличаться друг от друга.
Прикрепление элементов к сторонам пластины с расположенным на ней электродом можно осуществлять различными методами, например, с помощью клея, фиксирующей мастики или двухстороннего скотча, с помощью механического или магнитного соединения, а также любым другим способом, обеспечивающим фиксацию элемента относительно стороны пластины, к которой прикреплен элемент.
Следует отметить, что в предлагаемом техническом решении направление накладываемого электрического поля совпадет с горизонтальным направлением сканирования измеряемой поверхности с помощью используемого профилометра или сканирующего зондового микроскопа, в то время как в прототипе они перпендикулярны друг другу. Это отличие предлагаемого технического решения от прототипа и дает возможность осуществлять калибровку сканирующих зондовых микроскопов и профилометров, имеющих горизонтальное направление сканирования в плоскости измеряемого образца и горизонтальное перемещение одного из элементов в предлагаемом техническом решении.
Вышеназванные элементы могут быть изготовлены из различных материалов с различными электропроводящими свойствами, например, из эбонита, тефлона, стали и т.д. и могут иметь различную форму, например, параллелепипеда, углового кронштейна, скобы и т.д. При этом геометрические размеры пьезокерамической пластины и используемых элементов должны быть сопоставимы друг с другом.
В предлагаемом изобретении каждый из вышеназванных элементов обязательно должен иметь, по крайней мере, по одной плоской поверхности. Если таких плоскостей на каждом из элементов по одной, то эти поверхности обязательно должны быть параллельны между собой, должны быть параллельны направлению перемещения одного из элементов при приложении к электродам электрического напряжения. Ввиду того, что при работе с эталоном используются только по одной плоской поверхности на каждом из элементов, наличие либо отсутствие дополнительных плоских поверхностей на каждом из элементов и их взаимное расположение относительно друг друга и сторон пластины с прикрепленными электродами принципиального значения не имеет.
Предложенное техническое решение работает следующим образом. Калибровочный эталон устанавливают в держатель образца прибора на плоскую опорную поверхность одного из элементов эталона и осуществляют подвод зонда прибора к плоской рабочей поверхности другого элемента эталона, параллельной той, на которую установлен эталон. Таким образом, при калибровке используют предлагаемый эталон, у которого плоская поверхность перемещающего элемента доступна для проведения измерений с помощью приборов (обеспечивает доступность плоской поверхности перемещающегося элемента для зонда прибора). Подвод может быть осуществлен в контактном, полуконтактном, бесконтактном (работа на силах притяжения) или любом другом режиме сканирующего зондового микроскопа. Для профилометра может быть выбран контактный или любой другой режим работы. На электроды эталона подают электрическое напряжение постоянной амплитуды и полярности от источника. Подавать напряжение на электроды можно до начала подвода зонда прибора, в процессе подвода или после окончания подвода. Под действием электрического напряжения изменяются геометрические размеры пьезокерамической пластины эталона, приводящие к перемещению одного из элементов эталона, которое регистрирует сканирующий зондовый микроскоп или профилометр. Приложение и снятие электрического напряжения можно проводить однократно или повторять периодически с выбранной амплитудой или частотой. Профилометр или сканирующий зондовый микроскоп записывает положение и перемещение образца на определенную заданную величину, зависящую от величины пьезомодуля используемой пьезокерамики и величины электрического напряжения, прикладываемого к электродам эталона. Это дает возможность осуществить калибровку прибора по одному из направлений, лежащих в плоскости исследуемого образца. Для калибровки по любому другому направлению, лежащему в плоскости образца, эталон поворачивают в плоскости исследуемого образца таким образом, чтобы направление перемещения рабочей поверхности элемента эталона было параллельно требуемому направлению.
В держатель образца калибровочный эталон можно устанавливать совместно с исследуемым образцом либо без него. При этом образец рекомендуется закреплять на плоской рабочей поверхности элемента эталона с помощью клея, фиксирующей мастики или двухстороннего скотча, с помощью механического или магнитного соединения, а также любым другим способом, обеспечивающим фиксацию образца относительно поверхности элемента эталона, к которой прикреплен образец. При установлении исследуемого образца на поверхности элемента эталона зонд профилометра или сканирующего зондового микроскопа осуществляет сканирование поверхности образца, то есть осуществляет перемещение зонда прибора относительно образца.
Предпочтительно, чтобы прикладываемое напряжение было направлено по направлению поляризации керамики, поскольку известно, что при приложении электрического напряжения по поляризации критических изменений пьезосвойств керамики не происходит (Ланин В.А. Старение пьезокерамики системы ЦТС под действием электрических и механических напряжений. Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. Томск. Сибирский государственный университет путей сообщения. 2006 - 21 с. Специальность 01.04.07 - физика конденсированного состояния).
Предварительную (единоразовую или периодическую) поверку калибровочного эталона и его привязку к первичному эталону метра следует проводить с помощью прецизионного интерферометра или емкостного датчика (дилатометра). Современные интерферометры и емкостные датчики могут обеспечить точность измерений на уровне 10-5 нм.
После завершения измерений исследуемый образец убирают с поверхности эталона, после этого эталон можно использовать повторно при исследовании другого образца, а также многократно чистить от загрязнений, при этом метрологическая точность эталона не зависит от стирания, деградации и окисления рабочей поверхности эталона.
Преимущества предложенного эталона иллюстрируют следующие примеры.
Пример 1
Используют калибровочный эталон, схематическое изображение которого приведено на фиг.1. Эталон состоит из прямоугольной пьезокерамической пластины, обозначенной цифрой 1. Пластина имеет геометрические размеры: длина 12 мм, высота 3 мм, ширина (толщина) 0,5 мм, и изготовлена из поляризованного в горизонтальном направлении (по ширине (толщине) пластины) пьезоэлектрического материала - пьезокерамики марки ЦТС-23 с величиной пьезомодуля (d33=150 пикоКулон/Ньютон). У эталона к противоположным вертикальным сторонам пластины прикреплено по серебряному электроду, обозначенному цифрой 2, каждый из которых соединен с помощью гибкого провода, обозначенного цифрой 3, с источником электрического напряжения постоянной амплитуды и полярности, не показанном на фиг.1. В качестве источника электрического напряжения эталон содержит генератор прямоугольного сигнала амплитудой 5 Вольт и частотой 1 Герц. У эталона к каждой стороне пластины, с расположенным на ней электродом, с помощью клея прикреплено по элементу, обозначенному цифрами 4 и 5. При этом пластина и геометрические размеры элементов подобраны так, что обеспечивают перемещение элемента 5 при приложении к электродам электрического напряжения. У эталона каждый из элементов имеет по одной плоской поверхности (рабочей, обозначенной цифрой 6, и опорной, обозначенной цифрой 7), которые параллельны между собой и параллельны направлению перемещения одного из элементов при приложении к электродам электрического напряжения.
При работе указанный эталон помещают опорной стороной 7 элемента 4 на горизонтальный предметный столик сканирующего зондового микроскопа марки ФемтоСкан. Зонд микроскопа приводят в контакт с рабочей поверхностью 6 элемента 5, включают генератор прямоугольного сигнала и подают на электроды эталона электрическое напряжение вышеуказанной амплитуды и частоты. При этом прикладываемое напряжение направлено по поляризации пьезокерамики в горизонтальном направлении. Далее запускают сканирование вдоль одиночного сечения поверхности эталона в горизонтальном направлении в полуконтактном режиме атомно-силового микроскопа с частотой строчной развертки 2 Герца. При этом записывают получающиеся результаты измерений в память прибора. Результаты измерений представляют собой набор профилей одиночного сечения рабочей поверхности 6 элемента 5 эталона, попарно смещенных друг относительно друга. С помощью программного обеспечения марки ФемтоСкан Онлайн измеряют горизонтальное смещение профилей друг относительно друга. При этом полагают, что измеряемое горизонтальное смещение соответствует 0,8 нм. Далее меняют калибровку шкалы микроскопа с учетом полученных данных в соответствии с инструкцией прибора. После этого сканирующий зондовый микроскоп прокалиброван эталоном в 0,8 нм по горизонтальной оси X и готов к работе.
После окончания калибровки по оси X на предметном столике прибора эталон поворачивают на 90 градусов от первоначального направления в горизонтальной плоскости и проводят дополнительную калибровку по оси Y, аналогичную той, которая описана выше. Таким образом, получают шкалу сканирующего зондового микроскопа, прокалиброванную с точностью 0,8 нм по горизонтальным осям X и Y (по длине и ширине).
После этого на рабочей горизонтальной поверхности эталона с помощью клея закрепляют исследуемый образец, в качестве которого используют фрагменты молекул ДНК размером 777 пар нуклеотидов, иммобилизованных на слюде, и проводят измерение горизонтальных размеров исследуемого объекта с точностью 0,8 нм.
После того как измерения закончены, исследуемый образец убирают с поверхности эталона, после этого эталон можно использовать повторно при исследовании другого образца, а также многократно чистить от загрязнений, при этом метрологическая точность эталона не зависит от стирания, деградации и окисления рабочей поверхности эталона.
Пример 2
Опыт проводят аналогично примеру 1, однако используют эталон, схематически изображенный на фиг.2. Данный эталон состоит из круглой пьезокерамической пластины, обозначенной цифрой 1, в виде цилиндрической таблетки, имеющей геометрические размеры: диаметр 5 мм, высота 1 мм, изготовленной из поляризованного в горизонтальном направлении (по толщине пластины) пьезоэлектрического материала - пьезокерамики марки PZT-8 с величиной пьезомодуля d33=215 пикоКулон/Ньютон. У эталона к противоположным вертикальным сторонам пластины 1 прикреплено по никелевому электроду, обозначенному цифрой 2, каждый из которых соединен с помощью гибкого провода, обозначенного цифрой 3, с источником электрического напряжения постоянной амплитуды и полярности, не показанному на фиг.2. В качестве такого источника эталон содержит цифроаналоговый преобразователь марки AD766 с усилителем, на выходе которого формируется синусоидальный электрический сигнал с частотой 5 Герц и размахом от нуля до 440 Вольт. У эталона к каждой стороне пластины с расположенным на ней электродом с помощью фиксирующей мастики прикреплено по элементу, обозначенному цифрами 4 и 5. При этом у эталона пластина и геометрические размеры элементов подобраны так, что обеспечивают перемещение одного из элементов (5) при приложении к электродам электрического напряжения. У эталона каждый из элементов имеет по одной плоской поверхности (рабочей, обозначенной цифрой 6, и опорной, обозначенной цифрой 7), которые параллельны между собой и параллельны направлению перемещения одного из элементов при приложении к электродам электрического напряжения.
При работе эталон помещают опорной стороной 7 элемента 4 на предметный столик профилометра марки Alfa Step IQ. После этого на рабочей поверхности эталона с помощью двухстороннего скотча закрепляют исследуемый образец, в качестве которого используют тестовую структуру марки TGXYZ02, традиционно используемую для калибровки сканирующих зондовых микроскопов и профилометров.
Зонд прибора приводят в контакт с поверхностью образца, включают цифроаналоговый преобразователь с усилителем и сформированный синусоидальный электрический сигнал подают на электроды эталона. При этом прикладываемое электрическое напряжение направлено по поляризации пьезокерамики. Далее проводят измерения вдоль одиночного профиля поверхности с частотой строчной развертки 10 Герц. При этом записывают получающиеся результаты измерений в память прибора. Результаты измерений представляют собой набор профилей поверхности, попарно смещенных друг относительно друга. С помощью программного обеспечения, прилагаемого к прибору, измеряют горизонтальное смещение профилей поверхности образца друг относительно друга. При этом полагают, что измеряемое горизонтальное смещение соответствует 94,6 нм. После этого профилометр прокалиброван эталоном в 94,6 нм, готов к работе и прокалиброван по оси X в плоскости исследуемого образца.
После окончания калибровки по оси X на предметном столике прибора эталон поворачивают на 90 градусов в плоскости исследуемого образца и проводят дополнительную калибровку, аналогичную той, которая описана выше в данном примере. Таким образом, получают шкалу сканирующего зондового микроскопа, прокалиброванную с точностью 94,6 нм по горизонтальным осям X и Y (по длине и ширине).
В данном опыте, в отличие от примера 1, калибровка прибора была осуществлена параллельно с исследованием образца.
Таким образом, из приведенных примеров видно, что предлагаемый эталон действительно позволяет осуществлять калибровку зондовых микроскопов и профилометров по одной либо нескольким горизонтальным осям, лежащим в плоскости исследуемого образца, и расширяет арсенал технических средств, которые могут быть использованы в качестве калибровочного эталона для профилометров и сканирующих зондовых микроскопов.
Claims (1)
- Калибровочный эталон для профилометров и сканирующих зондовых микроскопов, состоящий из пластины, выполненной из поляризованного пьезоэлектрического материала, к двум противоположным сторонам которой прикреплено по электроду, соединенному с источником электрического напряжения постоянной амплитуды и полярности, отличающийся тем, что к каждой стороне пластины с расположенным на ней электродом прикреплено по элементу, причем пластина и геометрические размеры элементов подобраны так, что обеспечивают перемещение одного из элементов при приложении к электродам электрического напряжения, каждый из элементов имеет, по крайней мере, по одной плоской поверхности, которые параллельны между собой и параллельны направлению перемещения одного из элементов при приложении к электродам электрического напряжения.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013130175/28A RU2538029C1 (ru) | 2013-07-03 | 2013-07-03 | Калибровочный эталон для профилометров и сканирующих зондовых микроскопов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013130175/28A RU2538029C1 (ru) | 2013-07-03 | 2013-07-03 | Калибровочный эталон для профилометров и сканирующих зондовых микроскопов |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2538029C1 true RU2538029C1 (ru) | 2015-01-10 |
RU2013130175A RU2013130175A (ru) | 2015-01-10 |
Family
ID=53278950
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013130175/28A RU2538029C1 (ru) | 2013-07-03 | 2013-07-03 | Калибровочный эталон для профилометров и сканирующих зондовых микроскопов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2538029C1 (ru) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111983260B (zh) * | 2020-08-19 | 2023-04-07 | 国家纳米科学中心 | 一种原子力显微镜探针振幅的校准方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4880975A (en) * | 1988-04-22 | 1989-11-14 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Fine adjustment mechanism for a scanning tunneling microscope |
US6869480B1 (en) * | 2002-07-17 | 2005-03-22 | The United States Of America As Represented By The United States National Aeronautics And Space Administration | Method for the production of nanometer scale step height reference specimens |
RU2386989C2 (ru) * | 2007-03-28 | 2010-04-20 | ООО "Старт инноваций" | Калибровочный эталон для профилометров и сканирующих зондовых микроскопов |
RU2449294C2 (ru) * | 2010-06-03 | 2012-04-27 | Институт прикладной математики им. М.В. Келдыша РАН | Способ определения формы и размеров острия иглы зондового микроскопа |
-
2013
- 2013-07-03 RU RU2013130175/28A patent/RU2538029C1/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4880975A (en) * | 1988-04-22 | 1989-11-14 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Fine adjustment mechanism for a scanning tunneling microscope |
US6869480B1 (en) * | 2002-07-17 | 2005-03-22 | The United States Of America As Represented By The United States National Aeronautics And Space Administration | Method for the production of nanometer scale step height reference specimens |
RU2386989C2 (ru) * | 2007-03-28 | 2010-04-20 | ООО "Старт инноваций" | Калибровочный эталон для профилометров и сканирующих зондовых микроскопов |
RU2449294C2 (ru) * | 2010-06-03 | 2012-04-27 | Институт прикладной математики им. М.В. Келдыша РАН | Способ определения формы и размеров острия иглы зондового микроскопа |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2013130175A (ru) | 2015-01-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Carvalho et al. | Laser‐induced graphene strain sensors produced by ultraviolet irradiation of polyimide | |
Vendroux et al. | Submicron deformation field measurements: Part 1. Developing a digital scanning tunneling microscope | |
Restagno et al. | A new surface forces apparatus for nanorheology | |
JP2015515021A (ja) | 顕微鏡対物レンズ機械検査機器 | |
JP2012184959A (ja) | 変位検出機構およびそれを用いた走査型プローブ顕微鏡 | |
RU2538029C1 (ru) | Калибровочный эталон для профилометров и сканирующих зондовых микроскопов | |
Evans et al. | Sensing cantilever beam bending by the optical lever technique and its application to surface stress | |
RU2538024C1 (ru) | Калибровочный эталон для профилометров и сканирующих зондовых микроскопов | |
RU2442131C1 (ru) | Устройство для измерения параметров рельефа поверхности и механических свойств материалов | |
RU2386989C2 (ru) | Калибровочный эталон для профилометров и сканирующих зондовых микроскопов | |
JP6667001B2 (ja) | 微小変位を測定するための機器及び方法 | |
Burianova et al. | Determination of the piezoelectric coefficients dij of PZT ceramics and composites by laser interferometry | |
Cheran et al. | Work-function measurement by high-resolution scanning Kelvin nanoprobe | |
Xu et al. | Development of a traceable profilometer for high-aspect-ratio microstructures metrology | |
Portoles et al. | A compact torsional reference device for easy, accurate and traceable AFM piconewton calibration | |
JP5300525B2 (ja) | 薄膜の機械的特性測定装置及び測定方法 | |
RU2731039C1 (ru) | Устройство для измерения параметров рельефа поверхности и механических свойств материалов | |
RU160682U1 (ru) | Устройство для измерения физико-механических свойств материалов | |
RU2425356C1 (ru) | Устройство для измерения физико-механических свойств материалов | |
JP6001728B2 (ja) | 変位検出機構およびそれを用いた走査型プローブ顕微鏡 | |
RU167852U1 (ru) | Устройство для измерения механических свойств материалов | |
Wooldridge et al. | Vertical comb drive actuator for the measurement of piezoelectric coefficients in small-scale systems | |
RU2485441C1 (ru) | Устройство для измерения высоты детали | |
Soshnikov et al. | Measuring the local resistivity by the nanoindentation and force-spectroscopy methods | |
RU2570362C1 (ru) | Устройство для определения остаточных напряжений |