RU2605662C1 - Coal bin storage for metallurgical enterprise - Google Patents
Coal bin storage for metallurgical enterprise Download PDFInfo
- Publication number
- RU2605662C1 RU2605662C1 RU2015134622/11A RU2015134622A RU2605662C1 RU 2605662 C1 RU2605662 C1 RU 2605662C1 RU 2015134622/11 A RU2015134622/11 A RU 2015134622/11A RU 2015134622 A RU2015134622 A RU 2015134622A RU 2605662 C1 RU2605662 C1 RU 2605662C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coal
- silo
- silos
- inert
- storage
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G3/00—Storing bulk material or loose, i.e. disorderly, articles
- B65G3/04—Storing bulk material or loose, i.e. disorderly, articles in bunkers, hoppers, or like containers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
Description
Заявляемый объект относится к хранению сыпучих материалов и может быть использован как силосное хранилище угля для металлургического предприятия.The inventive object relates to the storage of bulk materials and can be used as a silo storage of coal for a metallurgical enterprise.
Наиболее близким по совокупности признаков к заявляемому объекту является выбранное в качестве прототипа силосное хранилище сыпучих материалов (патент Украины №1200, МПК B65G 3/00, опубл. 15.04.2002, бюл. №4).The closest set of features to the claimed object is the selected as a prototype silo storage of bulk materials (Ukrainian patent No. 1200, IPC B65G 3/00, publ. 15.04.2002, bull. No. 4).
У заявляемого объекта и прототипа совпадают такие существенные признаки. Оба устройства включают силосы для угля, каждый из которых состоит из цилиндрической части и конической воронки, в нижней части которой установлено средство выдачи угля, общий транспортер для подачи угля на переработку, который подключен на выходы средств выдачи угля.The claimed object and prototype coincide with such essential features. Both devices include silos for coal, each of which consists of a cylindrical part and a conical funnel, in the lower part of which there is a means for issuing coal, a common conveyor for supplying coal for processing, which is connected to the outputs of the means for issuing coal.
Анализ технических свойств прототипа, обусловленных его признаками, показывает, что получению ожидаемого технического результата при использовании прототипа препятствуют следующие причины. В известном объекте при самонагревании и самовозгорании угля его выгружают на открытую площадку для остывания или тушения. При этом выдача угля с силосного хранилища для технологического процесса прерывается.Analysis of the technical properties of the prototype, due to its features, shows that the following reasons hinder the receipt of the expected technical result when using the prototype. In a known object during self-heating and spontaneous combustion of coal, it is discharged into an open area for cooling or extinguishing. In this case, the delivery of coal from the silo for the technological process is interrupted.
В основу заявляемого объекта поставлена задача создать такое силосное хранилище угля для металлургического предприятия, в котором усовершенствование путем введения новых элементов позволит при использовании заявляемого объекта обеспечить достижение технического результата, заключающегося в предотвращении самовозгорания угля в силосном хранилище без остановки выдачи угля для технологического процесса металлургического предприятия.The claimed object is based on the task of creating such a silo storage of coal for a metallurgical enterprise, in which improvement by introducing new elements will allow using the inventive object to achieve a technical result consisting in preventing spontaneous combustion of coal in a silo without stopping the production of coal for the technological process of a metallurgical enterprise.
Заявляемое силосное хранилище угля для металлургического предприятия включает силосы для угля, каждый из которых состоит из цилиндрической части и конической воронки, в нижней части которой установлено средство выдачи угля, общий транспортер для подачи угля на переработку, который подключен на выходы средств выдачи угля.The inventive silo storage of coal for a metallurgical enterprise includes silos for coal, each of which consists of a cylindrical part and a conical funnel, in the lower part of which there is a means for issuing coal, a common conveyor for supplying coal for processing, which is connected to the outputs of the means for issuing coal.
Отличительной особенностью заявляемого объекта является следующее. В силосах, в области стыка цилиндрической части и конической воронки, в трех равноудаленных местах установлены датчики температуры, которые соединены с измерителем температуры. Хранилище угля оснащено системой подачи инертного флегматизатора и системой подачи воды для охлаждения угля. При этом форсунки для подачи инертного флегматизатора установлены в силосах в области стыков цилиндрической части и конической воронки в местах, равноудаленных от датчиков температуры. Форсунки для подачи воды установлены группами под соответствующими силосами вдоль общего транспортера для подачи угля на переработку.A distinctive feature of the claimed object is the following. In silos, at the junction of the cylindrical part and the conical funnel, temperature sensors are installed in three equally distant places, which are connected to a temperature meter. The coal storage is equipped with an inert phlegmatizer supply system and a water supply system for cooling coal. In this case, nozzles for supplying an inert phlegmatizer are installed in silos in the area of the joints of the cylindrical part and the conical funnel in places equidistant from the temperature sensors. Nozzles for supplying water are installed in groups under appropriate silos along a common conveyor for supplying coal for processing.
Датчики температуры соединены с серийным измерителем температуры, предназначенным для измерения и цифровой индикации температуры в градусах при работе с внешним датчиком температуры. Силосное хранилище угля может быть оснащено индивидуальными измерителями температуры для каждого силоса или общим многоканальным измерителем температуры. Встроенное в измеритель температуры реле сигнализации делает возможным использовать измеритель температуры в качестве аварийного устройства и автоматически включать необходимые аварийные системы при достижении измеряемой температурой заданного значения.The temperature sensors are connected to a serial temperature meter designed to measure and digitally display the temperature in degrees when working with an external temperature sensor. Coal silo can be equipped with individual temperature meters for each silo or a common multi-channel temperature meter. The alarm relay built into the temperature meter makes it possible to use the temperature meter as an emergency device and automatically turn on the necessary alarm systems when the temperature reaches the set value.
В качестве инертного флегматизатора может быть использован азот, углекислый газ или водяной пар.Nitrogen, carbon dioxide or water vapor may be used as an inert phlegmatizer.
В частных случаях выполнения заявляемый объект отличается тем, чтоIn special cases of execution of the claimed object is characterized in that
- силосное хранилище оснащено системой тревожной сигнализации, сигнализирующей о начале подачи инертного флегматизатора в силос;- the silo storage is equipped with an alarm system that signals the beginning of the inert phlegmatizer supply to the silo;
- силосное хранилище оснащено системой подачи такого инертного флегматизатора, как углекислый газ.- the silo is equipped with a feed system of such an inert phlegmatizer as carbon dioxide.
При использовании заявляемого объекта обеспечивается достижение технического результата, заключающегося в предотвращении самовозгорания угля в силосном хранилище угля для металлургического предприятия без остановки технологического процесса подачи угля на дальнейшую переработку.When using the inventive facility, it is possible to achieve a technical result consisting in preventing spontaneous combustion of coal in a silo storage of coal for a metallurgical enterprise without stopping the technological process of supplying coal for further processing.
Между совокупностью существенных признаков заявляемого объекта и достигаемым техническим результатом существует такая причинно-следственная связь.Between the set of essential features of the claimed object and the achieved technical result there is such a causal relationship.
Установка в силосах, в области стыка цилиндрической части и конической воронки, в трех равноудаленных местах датчиков температуры, которые соединены с измерителем температуры, оснащение хранилища угля системой подачи инертного флегматизатора, при этом форсунки для подачи инертного флегматизатора установлены в силосах в области стыка цилиндрической части и конической воронки в местах, равноудаленных от датчиков температуры, оснащение хранилища угля системой подачи воды для охлаждения угля, при этом форсунки для подачи воды установлены группами под соответствующими силосами вдоль общего транспортера для подачи угля на переработку, позволяет обеспечить постоянный контроль за температурой угля в трех местах по сечению каждого силоса, и в случае, если эта температура превышает допустимое значение, то уголь не выгружают на открытую площадку для остывания или тушения, как в прототипе, а с трех сторон равномерно по сечению подают в данный силос инертный флегматизатор, который не поддерживает горение и способствует предварительному охлаждению угля.Installation in silos, at the junction of the cylindrical part and the conical funnel, in three equidistant temperature sensors connected to the temperature meter, equipping the coal storage with an inert phlegmatizer supply system, while nozzles for supplying an inert phlegmatizer are installed in silos at the junction of the cylindrical part and conical funnel in places equidistant from temperature sensors, equipping the coal storage with a water supply system for cooling coal, while nozzles for supplying water are installed By groups under appropriate silos along a common conveyor for feeding coal for processing, it is possible to ensure constant monitoring of the temperature of coal in three places along the cross section of each silo, and if this temperature exceeds the permissible value, then coal is not unloaded to an open area for cooling or extinguishing, as in the prototype, and on three sides uniformly in cross section feed into this silo an inert phlegmatizer that does not support combustion and contributes to the preliminary cooling of coal.
При этом подача инертного флегматизатора происходит только в силос, в котором сработали датчики температуры, и подача воды над общим транспортером материала производится только группой форсунок, относящихся к участку, находящемуся под данным силосом, что дает возможность не прерывать технологический процесс подачи угля на дальнейшую переработку.In this case, the inert phlegmatizer is supplied only to the silo, in which the temperature sensors were activated, and the water supply over the general material conveyor is carried out only by a group of nozzles belonging to the area under this silo, which makes it possible to not interrupt the coal supply process for further processing.
Количество силосов, оснащенных данной системой, в хранилище угля не ограничено.The number of silos equipped with this system in the coal storage is not limited.
Оснащение силосного хранилища системой тревожной сигнализации, например звуковой, сигнализирующей о начале подачи инертного флегматизатора в силос, позволяет вовремя предупредить обслуживающий персонал о нештатной ситуации.Equipping the silo storage with an alarm system, for example, an audible alarm that signals the start of the inert phlegmatizer supply to the silo, allows the maintenance personnel to be notified in case of an emergency.
Оснащение силосного хранилища системой подачи такого инертного флегматизатора, как углекислый газ позволяет технологически просто заместить воздух, который поддерживает горение, в силосе, в котором уголь самонагревается, на доступный углекислый газ, который горение не поддерживает и теплоемкость которого значительно выше, чем у воздуха, что способствует ускорению процесса охлаждения угля.Equipping the silo storage system with a feed system of such an inert phlegmatizer as carbon dioxide makes it technologically easy to replace air that supports combustion in a silo in which coal is self-heating with available carbon dioxide that does not support combustion and whose heat capacity is much higher than that of air, which helps accelerate the cooling of coal.
Сущность заявляемого объекта поясняется чертежами, на которых изображено:The essence of the claimed object is illustrated by drawings, which depict:
- на фиг. 1 - схематический общий вид силосного хранилища угля для металлургического предприятия;- in FIG. 1 is a schematic general view of a coal silo for a metallurgical enterprise;
- на фиг. 2 - поперечное сечение силосов в области стыка цилиндрической части и конической воронки.- in FIG. 2 is a cross section of silos at the junction of the cylindrical part and the conical funnel.
На представленных чертежах использованы следующие обозначения:In the drawings, the following notation is used:
1 - силос;1 - silo;
2 - цилиндрическая часть;2 - cylindrical part;
3 - коническая воронка;3 - conical funnel;
4 - средство выдачи угля;4 - means of issuing coal;
5 - силос;5 - silo;
6 - средство выдачи угля;6 - means of issuing coal;
7 - силос;7 - silo;
8 - средство выдачи угля;8 - means of issuing coal;
9 - общий транспортер;9 - common conveyor;
10 - датчик температуры;10 - temperature sensor;
11 - датчик температуры;11 - temperature sensor;
12 - датчик температуры;12 - temperature sensor;
13 - датчик температуры;13 - temperature sensor;
14 - датчик температуры;14 - temperature sensor;
15 - датчик температуры;15 - temperature sensor;
16 - датчик температуры;16 - temperature sensor;
17 - датчик температуры;17 - temperature sensor;
18 - датчик температуры;18 - temperature sensor;
19 - форсунка;19 - nozzle;
20 - форсунка;20 - nozzle;
21 - форсунка;21 - nozzle;
22 - форсунка;22 - nozzle;
23 - форсунка;23 - nozzle;
24 - форсунка;24 - nozzle;
25 - форсунка;25 - nozzle;
26 - форсунка;26 - nozzle;
27 - форсунка;27 - nozzle;
28 - группа форсунок для подачи воды;28 - a group of nozzles for supplying water;
29 - группа форсунок для подачи воды;29 - a group of nozzles for supplying water;
30 - группа форсунок для подачи воды.30 - a group of nozzles for supplying water.
В конкретном примере выполнения силосное хранилище угля для металлургического предприятия включает силос 1, который состоит из цилиндрической части 2 и конической воронки 3, в нижней части которой установлено средство выдачи угля 4. Вплотную к силосу 1 установлены аналогичные по конструкции силос 5 со средством выдачи угля 6 и силос 7 со средством выдачи угля 8. Средства выдачи угля 4, 6 и 8 снабжены электроприводами и обеспечивают регулирование объема выдаваемого угля.In a specific exemplary embodiment, the silo storage of coal for a metallurgical enterprise includes
Под силосами 1, 5 и 7 установлен общий транспортер 9 для подачи угля на переработку, который подключен на выходы средств выдачи угля 4, 6 и 8. В силосах, в области стыка цилиндрической части 2 и конической воронки 3, в трех равноудаленных местах в отверстиях корпуса силоса установлены датчики температуры. Например, в силосе 1 - датчики температуры 10, 11 и 12, в силосе 5 - датчики температуры 13, 14 и 15, в силосе 7 - датчики температуры 16, 17 и 18, которые соединены с многоканальным измерителем температуры. Хранилище угля оснащено системой подачи инертного флегматизатора. При этом форсунки для подачи инертного флегматизатора установлены в отверстиях корпуса силоса в области стыка цилиндрической части и конической воронки в местах, равноудаленных от датчиков температуры. Например, в силосе 1 - форсунки 19, 20 и 21, в силосе 5 - форсунки 22, 23 и 24, в силосе 7 - форсунки 25, 26 и 27. Через форсунки 19-27 система подачи инертного флегматизатора обеспечивает подачу углекислого газа из баллонов со сжатым газом в силосы 1, 5 и 7.Under the
Силосное хранилище угля оснащено системой подачи воды для охлаждения угля, которая подключена к водопроводу холодной воды металлургического предприятия, при этом группы форсунок для подачи воды 28, 29 и 30 установлены соответственно, практически, под силосами 1, 5 и 7 вдоль общего транспортера 9 для подачи угля на переработку.The coal silo is equipped with a water supply system for cooling coal, which is connected to the cold water supply of a metallurgical enterprise, while the groups of nozzles for
Кроме того, силосное хранилище угля оснащено стандартной системой тревожной сигнализации, которая с помощью оператора или автоматически подает звуковой сигнал о начале подачи инертного флегматизатора в силос (на чертежах не показано).In addition, the coal silo is equipped with a standard alarm system, which, with the help of the operator or automatically gives an audible signal to start supplying an inert phlegmatizer to the silo (not shown in the drawings).
В конкретном примере силосное хранилище угля для металлургического предприятия работает следующим образом.In a specific example, a silo storage of coal for a metallurgical enterprise operates as follows.
В силосы 1, 5 и 7 на хранение загружается уголь. Выдача из силосного хранилища на общий транспортер 9 необходимого количества угля для технологического процесса на металлургическом предприятии осуществляется из силосов 1, 5 и 7 последовательно или одновременно через средства выдачи угля 4, 6 и 8. Текущая температура угля в силосе 1 контролируется датчиками температуры 10, 11 и 12, в силосе 5 - датчиками температуры 13, 14 и 15, в силосе 7 - датчиками температуры 16, 17 и 18, которые соединены с многоканальным измерителем температуры. Текущую температуру угля в каждом силосе оператор может наблюдать на экране с цифровой индикацией. При повышении температуры угля, например в силосе 1 до 50°C, на которую настроен измеритель температуры, раздается аварийный сигнал и оператор включает систему подачи инертного флегматизатора в силос 1. Одновременно оператором включается тревожная сигнализация (на чертеже не показана), подающая звуковой сигнал о начале подачи инертного флегматизатора в силос. Через форсунки 19, 20 и 21 из баллонов со сжатым газом в силос 1 подается углекислый газ. При этом силосы 5 и 7 со средствами выдачи угля 6 и 8 продолжают работать в заданном режиме.Coal is loaded into
Из силоса 1 уголь с повышенной температурой попадает на общий транспортер 9. При этом включается система подачи воды для охлаждения угля, и через группу форсунок 28, которая установлена вдоль общего транспортера 9, практически, под силосом 1 и средством выдачи 4, на уголь с повышенной температурой подается охлаждающая вода.From
Если температура угля повышается в силосе 5, то срабатывают датчики температуры 13, 14, 15, углекислый газ подается через форсунки 22, 23, 24, а вода подается через группу форсунок для подачи воды 29 на транспортере 9.If the temperature of the coal rises in
При повышении температуры угля в силосе 7 срабатывают датчики температуры 16, 17, 18, углекислый газ подается через форсунки 25, 26, 27, а вода подается через группу форсунок для подачи воды 30 на транспортере 9.With an increase in the temperature of coal in the
В результате воздействия на уголь углекислым газом в объеме силоса 1 и охлаждающей водой на общем транспортере 9 температура угля из силоса 1 уменьшается, самовозгорание его предупреждается. Этот уголь по общему транспортеру 9 поступает на переработку в металлургический комбинат без остановки технологического процесса подачи угля на дальнейшую переработку.As a result of exposure to coal with carbon dioxide in the volume of
В самом худшем варианте, когда уголь нагревается одновременно во всех силосах, срабатывают все вышеперечисленные датчики температуры, углекислый газ подается во все силосы и уголь на общем транспортере охлаждается водой из всех групп форсунок для подачи воды.In the worst case scenario, when coal is heated simultaneously in all silos, all of the above temperature sensors are triggered, carbon dioxide is supplied to all silos and coal on a common conveyor is cooled by water from all groups of nozzles for water supply.
При повышении температуры угля до 50°C в силосе 5 и 7, например, одновременно с повышением температуры угля в силосе 1, углекислый газ подается в силос 5 через форсунки 22, 23 и 24, а в силос 7 через форсунки 25, 26 и 27. Из силосов 1, 5 и 7 уголь с повышенной температурой через средства выдачи угля 4, 6 и 8 выгружается на общий транспортер 9, где охлаждается холодной водой, которая подается через группы форсунок для подачи воды 28, 29 и 30. В результате воздействия на уголь углекислым газом в объеме силосов 1, 5 и 7 и охлаждающей водой на общем транспортере 9, температура угля из силосов 1, 5 и 7 уменьшается, самовозгорание его предупреждается, и этот уголь по общему транспортеру 9 поступает на переработку в металлургический комбинат без остановки выдачи угля.When the temperature of coal increases to 50 ° C in
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015134622/11A RU2605662C1 (en) | 2015-08-17 | 2015-08-17 | Coal bin storage for metallurgical enterprise |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015134622/11A RU2605662C1 (en) | 2015-08-17 | 2015-08-17 | Coal bin storage for metallurgical enterprise |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2605662C1 true RU2605662C1 (en) | 2016-12-27 |
Family
ID=57793649
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015134622/11A RU2605662C1 (en) | 2015-08-17 | 2015-08-17 | Coal bin storage for metallurgical enterprise |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2605662C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2733677C1 (en) * | 2020-05-15 | 2020-10-06 | Общество с ограниченной ответственностью "Приморский универсально-перегрузочный комплекс" | Closed coal transfer system and method of its operation |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU704631A1 (en) * | 1978-06-01 | 1979-12-25 | Рудоуправление Им. Кирова | Device for fire fighting on a conveyor belt |
US4373451A (en) * | 1981-04-06 | 1983-02-15 | Kennedy Van Saun Corporation | Apparatus and method for feeding pulverized solid fuel to a burner |
SU1669457A1 (en) * | 1989-02-21 | 1991-08-15 | Центральный Штаб Военизированных Горноспасательных Частей Донбасса | Method for preventing self-ignition and explosions articles grain elevators |
SU1682257A1 (en) * | 1989-06-23 | 1991-10-07 | Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт морского флота | Method for storing self-inflammable loose materials |
SU1766320A1 (en) * | 1990-06-01 | 1992-10-07 | Конструкторское Бюро Общего Машиностроения | Silo for storing granulated sugar or sugar beet pulp |
RU21193U1 (en) * | 2001-07-16 | 2001-12-27 | Всеволод Витальевич Морозовский | LIQUID STORAGE OF BULK MATERIALS |
RU51887U1 (en) * | 2005-08-02 | 2006-03-10 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-технический центр "Системы пожарной безопасности" | FIRE FIGHTING SYSTEM IN BUNKERS |
-
2015
- 2015-08-17 RU RU2015134622/11A patent/RU2605662C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU704631A1 (en) * | 1978-06-01 | 1979-12-25 | Рудоуправление Им. Кирова | Device for fire fighting on a conveyor belt |
US4373451A (en) * | 1981-04-06 | 1983-02-15 | Kennedy Van Saun Corporation | Apparatus and method for feeding pulverized solid fuel to a burner |
SU1669457A1 (en) * | 1989-02-21 | 1991-08-15 | Центральный Штаб Военизированных Горноспасательных Частей Донбасса | Method for preventing self-ignition and explosions articles grain elevators |
SU1682257A1 (en) * | 1989-06-23 | 1991-10-07 | Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт морского флота | Method for storing self-inflammable loose materials |
SU1766320A1 (en) * | 1990-06-01 | 1992-10-07 | Конструкторское Бюро Общего Машиностроения | Silo for storing granulated sugar or sugar beet pulp |
RU21193U1 (en) * | 2001-07-16 | 2001-12-27 | Всеволод Витальевич Морозовский | LIQUID STORAGE OF BULK MATERIALS |
RU51887U1 (en) * | 2005-08-02 | 2006-03-10 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-технический центр "Системы пожарной безопасности" | FIRE FIGHTING SYSTEM IN BUNKERS |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2733677C1 (en) * | 2020-05-15 | 2020-10-06 | Общество с ограниченной ответственностью "Приморский универсально-перегрузочный комплекс" | Closed coal transfer system and method of its operation |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102795486B (en) | Automatic feeding system and method for bins | |
EP2606305A1 (en) | Method and control and tracking system of the charge of material transported by a continuous supply conveyor of a metallurgical furnace, particularly an electric furnace for the production of steel | |
CN103034184B (en) | Sludge heat drying siccative storehouse safety control system | |
RU2605662C1 (en) | Coal bin storage for metallurgical enterprise | |
CN103728150A (en) | Breakdown detection system and method for concrete mixing plant | |
CN103363847B (en) | A kind of firecracker automatic safe production system | |
JP7061796B2 (en) | Combination weighing device | |
CN1061266C (en) | Device for preventing risk of fire due to burning or glowing particles fire in pipeline | |
CN203454776U (en) | Material temperature testing and control device for sintered pellet ring cooler | |
KR101594680B1 (en) | Material feeding method using lock hopper system | |
CN204240788U (en) | Rotary kiln baiting device | |
JP5307375B2 (en) | Carbide storage device and method thereof | |
EP2998668A1 (en) | Apparatus and method for applying a heat transfer substance | |
CN107238296B (en) | A kind of sintering circular-cooler high temperature sinter spray equipment and control method | |
FI116247B (en) | Method and apparatus for adjusting solid material feed | |
CN209014114U (en) | Material metage device | |
CN203111866U (en) | Powder storing device of novel coal powder storing and supplying system | |
CN220304247U (en) | Heating device and feeding adjusting device of sintering trolley feeding system | |
CN208099242U (en) | Well lid sand casting automatic production line matches sand work station | |
CN111747802A (en) | Explosive recycling treatment process for detonating tool | |
KR101285782B1 (en) | Apparatus for charging material | |
CN105600359A (en) | Safety control system and method for material pushing rollers of ultrahigh material storage cabinet | |
CN205870882U (en) | Concrete mixing system | |
US8535409B2 (en) | Control method for melting a metal charge and weighing device used in said method | |
CN206537835U (en) | A kind of embedded scraper transporter |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180818 |