RU26048U1 - Устройство для упаковки изделий - Google Patents

Устройство для упаковки изделий

Info

Publication number
RU26048U1
RU26048U1 RU2002122874/20U RU2002122874U RU26048U1 RU 26048 U1 RU26048 U1 RU 26048U1 RU 2002122874/20 U RU2002122874/20 U RU 2002122874/20U RU 2002122874 U RU2002122874 U RU 2002122874U RU 26048 U1 RU26048 U1 RU 26048U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
guide rollers
carriage
tape
winding
winding material
Prior art date
Application number
RU2002122874/20U
Other languages
English (en)
Inventor
А.И. Вольхин
Н.М. Чухланцев
С.С. Бобов
Б.Е. Екимов
В.В. Шарабрин
В.В. Серикова
В.Г. Зубов
А.Ф. Костин
И.Д. Плеханов
Л.А. Миронов
Original Assignee
Закрытое акционерное общество "Кыштымский медеэлектролитный завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество "Кыштымский медеэлектролитный завод" filed Critical Закрытое акционерное общество "Кыштымский медеэлектролитный завод"
Priority to RU2002122874/20U priority Critical patent/RU26048U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU26048U1 publication Critical patent/RU26048U1/ru

Links

Landscapes

  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

1. Устройство для упаковки изделий преимущественно на поддонах, включающее поворотный стол для установки поддонов, неподвижный корпус с кареткой, намоточный узел с направляющими роликами, механизм перемещения каретки по высоте корпуса и механизм натяжения и удержания намоточного материала в процессе намотки на направляющих роликах, отличающееся тем, что механизм натяжения намоточного материала выполнен в виде поворотного рычага с эксцентриковым рабочим элементом, а механизм удержания намоточного материала выполнен в виде покрытия на наружной поверхности одного из направляющих роликов, усилие сцепления которого превышает усилие сцепления с роликом.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что направляющие ролики установлены на каретке под углом к вертикальной оси.3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что механизм удержания выполнен в виде упругого элемента.4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что упругий элемент выполнен из резины.

Description

гдигт 2
МПК 7 В 65 В 27/02 В 65 Д 85/46
Устройство для упаковки изделий.
Предлагаемое техническое решение относится к области машиностроения и молсет быть использовано при упаковке изделий типа кирпичей , строительных блоков и тому подобных изделий, которые предварительно укладываются на жесткое основание в несколько рядов как в горизонтальной плоскости , так и по высоте.
Известно устройство для упаковки кирпичей , содержащее жесткое основание типа стола, на который устанавливается поддон с кирпичами , две стойки с перекладинами , барабан с металлической лентой и узел соединения концов металлической ленты после укладки и обжатия последней. Укладку ленты производят по всему периметру стопы кирпичей в двзос направлениях с обязательным условием, что нижняя часть ветвей ленты располагалась с противоположной стороны поддона и при обжатии ленты прижимала всю стопу к поддону. (см. а.с. № 1634581 по кл. В 65 В 27/00, СССР, за 1988 г.)
Недостатком этого устройства является ненадежное закрепление стопы тсирпичей на поддоне и при транспортировке рассыпаются , что затрудняет разгрузку транспортного средства и требует ручной укладки на поддон при подачи кирпичей на место укладки. Кроме того, полностью отсутствует защита стопы от атмосферных осадков, что отрицательно сказывается на хранение кирпичей на открытых площадках.
Так .же известно устройство для упаковки изделий типа мещков эластичным материалом, содержащее поворотный стол с приводом, жесткий корпус с несколькими направляющими роликами установленными на каретке с возможностью, перемещения с последней в вертикальной плоскости. Ролики жестко закреплены на основании каретки и на один из них устанавливается рулон с лентой , а последний из них служит для поддержания определенного усилия натяжения ленты при обмотке пакета в виде винта. ( см. например, а.с. № 291840, СССР, по кл. В 65 В 27/06,за 1969 г.)
Недостатком данного устройства является низкая производительность и значительное время на настройку упаковки изделий из-за винтового узла натяжения. Кроме того , направляющие ролики выполнены металлическими и сила сцепления эластичной ленты с роликами мала, что приводит к сползанию ленты вниз и приводит к некачественной упаковке и значительному перерасходу самой ленты. Еще одним недостатком устройства является невозмолшость наклона ветви ленты по отношению к горизонтальной плоскости, что не позволяет укладку слоев ленты с пересечением по отношению друг Друга.
Технической задачей предлагаемого устройства является устранение указанных недостатков , повышение качества упаковки стоп кирпичей или строительных блоков, повышение производительности процесса упаковки и улучшение обслулшвания устройства в процессе эксплуатации.
Указанная техническая задача достигается тем, что в предложенном устройстве для упаковки изделий , включающем поворотный стол, неподвижный корпус с перемещающейся по нему в вертикальной плоскости кареткой, намоточный узел с несколькими направляющими роликами и механизм натяжения и удержания на роликах намоточного материала, механизм натяжения выполнен в виде поворотного рычага с эксцентриком , а механизм удержания выполнен в виде покрытия по меньшей мере одного из направляющих роликов, усилие сцепления с намоточным материалом которого превышает усилие сцепления с роликом, который может быть выполнен из упругого материала , например из резины, а сами направляющие ролики .могут быть установлены под углом.
На фиг.1 - изображен общий вид предлагаемого устройства , выполненного в соответствии с формулой.
На фиг.З - осевое сечение вида А фиг 1 .
На фиг. 2 - узел роликов , выполненный в соответствии п . 2 формулы.
Как показано на фиг.1, предлагаемое устройство содержит основание 1, на котором размещены поворотный стол 2 и стойкаЗ в видекоробчатой формы. На стол 2 устанавливается поддон 4 со стопой изделий 5, который врапдается вокруг своей оси 6 в процессе работы. На стойке 3 установлена каретка 7 с направляющими роликами 8,9,10, с возможностью вращения вокруг своих продольных осей. Каретка 7 перемещается по стойке 3 с помощью индивидуального привода 11 за счет винта 12 , соединенного с приводом редуктором 13. Направляющий ролик 8 снабжен механизмом натял ения 14 и узлом удержания 15, а ролик 9 служит барабаном для упаковочного материала
16, в виде бесконечной эластичной ленты. Ролик 8 снабжен валом 17, установленным в опоре 18с возможностью вращения вместе с роликом 8 На валу
17установлены втулка 19, закрепленная с помощью штифта 20 и две полумуфты 21 и 22 с расположенной между ними тормозной колодкой 23 Втулка 19 снабжена регулировочной гайкой 24 и пружиной 25.На наружной поверхности ролика 8 , по всей его длине установлена резиновая втулка 15, сами ролики 8,9и 10 установлены на каретке 7 под углом/о к вертикальной плоскости равным 1- 30. В верхней части вала 17 закреплен поворотный рычаг 26 с эксцентриком.
Работа предлагаемого устройства осуществляется следующим образом. На стол 2 устанавливается поддон 4 с изделиями 5, а на ролик 9 лента 16. За счет привода 11 на вал 12 через редуктор 13 передается вращение и каретка смещается в нижнюю часть . Затем наружный конец ленты 16 пропускается между роликами 8 и 9 и закрепляется на боковой поверхности стопы 5 За счет гайки 24 настраивается усилие натяжения ленты 16 , а рычагом 26 производится окончательная регулировка силы натяжения ленты 16. Носле регулировки силы натяжения ленты 16 и ее закрепления на стопе 5 приводится во вращение стол 2 и начинается упаковка. При этом лента 16 закрывает всю стопу изделий 5 вместе с поддоном 4 по высоте , равномерная ее намотка осуществляется за счет синхронного перемещения каретки по стойке 3 в сторону от основания 1. После укладки первого ряда ленты 16 второй и последующие ряды ленты укладываются аналогичным образом, но при этом меняется только направление движения каретки 7 на противоположное после достижения верхнего или нижнего конца стопы 5.После окончания процесса упаковки отключается привод стола и 2 каретки 7 , разрезается лента 16 , свободные концы которой закрепляются на стопе 5 и ролике 8. Упакованная стопа 5 снимается со стола 2 , на ее место устанавливается новая и процесс повторяется.
Наличие узла регулировки усилия натяжения ленты выполненного в виде двух ступеней обеспечивает производить и задавать усилие на ленте в широком диапазоне и плавно, что обеспечивает применять намоточный материал практически любой толщины и щирины, а наличие покрытия на выходном ролике с больщей силой трения позволяет надежно удерживать ленту на ролике и полностью исключить ее смещение по высоте ролика в процессе намотки. Кроме того за счет изменения наклона роликов появляется возможность изменять угол наклона направления намотки ленты на стопе на противоположное и располагать ряды ленты с перекрытием , что з еличивает прочность самой упаковки.
Использование предлагаемого устройства в процессе упаковки изделий упругой лентой позволяет улучщить условия труда, повысить производительность при упаковке и увеличить прочность самой упаковке по сравнению с известньши устройствами аналогичного назначения.

Claims (4)

1. Устройство для упаковки изделий преимущественно на поддонах, включающее поворотный стол для установки поддонов, неподвижный корпус с кареткой, намоточный узел с направляющими роликами, механизм перемещения каретки по высоте корпуса и механизм натяжения и удержания намоточного материала в процессе намотки на направляющих роликах, отличающееся тем, что механизм натяжения намоточного материала выполнен в виде поворотного рычага с эксцентриковым рабочим элементом, а механизм удержания намоточного материала выполнен в виде покрытия на наружной поверхности одного из направляющих роликов, усилие сцепления которого превышает усилие сцепления с роликом.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что направляющие ролики установлены на каретке под углом к вертикальной оси.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что механизм удержания выполнен в виде упругого элемента.
4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что упругий элемент выполнен из резины.
Figure 00000001
RU2002122874/20U 2002-08-29 2002-08-29 Устройство для упаковки изделий RU26048U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002122874/20U RU26048U1 (ru) 2002-08-29 2002-08-29 Устройство для упаковки изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002122874/20U RU26048U1 (ru) 2002-08-29 2002-08-29 Устройство для упаковки изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU26048U1 true RU26048U1 (ru) 2002-11-10

Family

ID=48285389

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002122874/20U RU26048U1 (ru) 2002-08-29 2002-08-29 Устройство для упаковки изделий

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU26048U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7707802B2 (en) Film roping assembly for use within film wrapping or packaging machines
US4738078A (en) Method of, and apparatus for, wrapping objects, especially quadrangular block-like objects with a web-like wrapping material
US4736567A (en) Wrapping machine
US5832696A (en) Method and apparatus for packaging compressible insulation material
US5027579A (en) Wrapping apparatus
US5442893A (en) Bale, an apparatus and a method for the wrapping of a bale in two crossing wrapping layers applied in overlapping helical turns
US7100862B2 (en) Roll-up machine and method
JPS5940682B2 (ja) 包装方法および装置
NO166699B (no) Fremgangsmaate for omhylling av en roterende rull, dannet av en mineralfiberbane.
RU2154013C2 (ru) Упаковочное устройство, устройство для растяжения пленки для использования в упаковочном устройстве и способ упаковки
RU2420440C1 (ru) Устройство для сворачивания бумаги, предназначенное для изготовления изделий
CN115072441B (zh) 一种pe缠绕膜预紧及自动收膜装置
US4979358A (en) Rotary film wrapping apparatus
RU26048U1 (ru) Устройство для упаковки изделий
KR101056262B1 (ko) 오픈박스의 투명커버 포장장치
NO166223B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av ruller fra baner.
US6155551A (en) Reciprocating stacker for continuous strip material
US4694636A (en) Horizontal bundling with variable entry and exit conveyors
JP2552330B2 (ja) 品物の周りに伸長可能なプラスチックフィルムのウエブを巻付ける前に供給リールからのウエブの供給を制御する予備引張装置
US4337112A (en) Apparatus for making an indefinite length composite sheet of very large predetermined width from indefinite length sheet stock relatively small width
US5979819A (en) Machine for the formation of rolls of cotton-wool in compact form
KR200329674Y1 (ko) 적재물품의 랩 자동 포장장치
KR102442634B1 (ko) 장판지 소포장 권취장치
JPS6139716Y2 (ru)
EP0094955B1 (en) A method of wrapping articles arranged on trays in stretch film and a machine for performing the method