RU2604527C1 - Заполнитель пористый для легких бетонов и теплоизоляционных засыпок - Google Patents
Заполнитель пористый для легких бетонов и теплоизоляционных засыпок Download PDFInfo
- Publication number
- RU2604527C1 RU2604527C1 RU2015149124/03A RU2015149124A RU2604527C1 RU 2604527 C1 RU2604527 C1 RU 2604527C1 RU 2015149124/03 A RU2015149124/03 A RU 2015149124/03A RU 2015149124 A RU2015149124 A RU 2015149124A RU 2604527 C1 RU2604527 C1 RU 2604527C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- porous aggregate
- infillings
- heat insulating
- slag
- light concrete
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/06—Combustion residues, e.g. purification products of smoke, fumes or exhaust gases
- C04B18/08—Flue dust, i.e. fly ash
- C04B18/081—Flue dust, i.e. fly ash from brown coal or lignite
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Building Environments (AREA)
Abstract
Изобретение относится к отрасли производства строительных материалов, в частности аналога гранулированного пеностекла - заполнителя пористого для легких бетонов и теплоизоляционных засыпок в различных строительных конструкциях для утепления, например, стен, полов, кровель промышленных и гражданских зданий. Технический результат заключается в снижении температуры вспенивания до 850-870°С, плотности и коэффициента теплопроводности. Заполнитель пористый для легких бетонов и теплоизоляционных засыпок содержит, мас. %: шлак ТЭС 50-60, стеклобой 30-40, глицерин 4, борная кислота 6. 1 табл.
Description
Изобретение относится к отрасли производства строительных материалов, в частности аналога гранулированного пеностекла - заполнителя пористого для легких бетонов и теплоизоляционных засыпок в различных строительных конструкциях для утепления, например, стен, полов, кровель промышленных и гражданских зданий.
Известна сырьевая смесь для получения гранулированного пеностекла (патент РФ №2243174, заявка опубл. 27.12.2004, МПК С03С 11/00), включающая бой стекла, шлак ТЭЦ, связующее - растворимое стекло и порообразователь - шлам алюминиевого производства при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Шлак ТЭЦ | 20,0-21,0 |
Шлам алюминиевого | 1,0-2,0 |
производства | |
Растворимое стекло | 8,0-10,0 |
Бой стекла | Остальное |
Недостатком этой сырьевой смеси является наличие гидрофобных частиц углерода в шламе, что не позволяет вводить большое количество порообразователя и соответственно снижает количество используемых отходов.
Наиболее близкой по составу является композиционная смесь для получения гранулированного пеностекла (патент РФ №2287495 опубл. 20.11.2006, МПК С03С 11/00), которая включает бой стекла (у нас стеклобой), шлак ТЭЦ (у нас ТЭС), растворимое стекло и пыль электрофильтров кремниевого производства при следующем соотношении компонентов мас. %:
Шлак ТЭЦ | 21,5-23 |
Пыль электрофильтров | |
кремниевого производства | 3,0-5,0 |
Растворимое стекло | 7,0-8,0 |
Бой стекла | Остальное |
Недостатком прототипа является высокая температура вспенивания 1003-1063°С.
Задача изобретения - снижение ресурсоемкости технологии получения заполнителя пористого для легких бетонов и теплоизоляционных засыпок при сохранении качества продукта, снижение себестоимости, утилизация шлака ТЭС.
Технический результат изобретения заключается в снижении температуры вспенивания до 850-870°С, увеличении количества шлака ТЭС в составе заполнителя пористого для легких бетонов и теплоизоляционных засыпок.
Поставленная задача решается за счет введения в состав заполнителя пористого для легких бетонов и теплоизоляционных засыпок шлака ТЭС, стеклобоя, глицерина и борной кислоты, мас. %:
Шлак ТЭС | 50-60 |
Стеклобой | 30-40 |
Глицерин | 4 |
Борная кислота | 6 |
Процесс получения заполнителя пористого для легких бетонов и теплоизоляционных засыпок включает следующие стадии:
- приготовление шихты;
- формование гранул;
- вспенивание;
- охлаждение.
Шихту для заполнителя пористого для легких бетонов и теплоизоляционных засыпок готовят путем тонкого измельчения и тщательного смешивания шлака ТЭС, глицерина и стеклобоя. Тщательное перемешивание достигается совместным помолом всех компонентов шихты в шаровых мельницах. Помол следует производить до достижения удельной поверхности 400-600 м2/кг. Влажность смеси до 4%.
Подготовленную шихту гранулируют на тарельчатом грануляторе с орошением ее водным раствором растворимого стекла, сушку гранул производят на ленточно-сетчатой сушилке при температуре 400°С до влажности 2%. Полученные гранулы переносят в разогретую до 500°С электрическую муфельную печь для вспенивания. В камере печи формы устанавливают в зоне постоянных температур.
Температура вспенивания 850°С, время вспенивания 20 мин. За периодом вспенивания следует стадия резкого охлаждения для фиксирования структуры материала. Полученный заполнитель пористый для легких бетонов и теплоизоляционных засыпок отличается низкими показателями плотности и коэффициента теплопроводности при достаточно высоких показателях прочности на сжатие.
В таблице приведены свойства синтезированного заполнителя пористого для легких бетонов и теплоизоляционных засыпок.
Пример №1.
Для получения шихты заполнителя пористого для легких бетонов и теплоизоляционных засыпок в качестве сырьевых материалов используют следующие материалы: стеклобой, глицерин, шлак ТЭС, борную кислоту.
Состав заполнителя пористого для легких бетонов и теплоизоляционных засыпок в данном случае следующий, мас. %:
Шлак ТЭС | 50 |
Стеклобой | 40 |
Глицерин | 4 |
Борная кислота | 6 |
Шихту для заполнителя пористого для легких бетонов и теплоизоляционных засыпок готовят путем тонкого измельчения и тщательного смешивания шлака ТЭС, глицерина (порообразователя) и стеклобоя. Температура вспенивания 850°С, время вспенивания 20 мин. За периодом вспенивания следует стадия резкого охлаждения для фиксирования структуры материала.
Пример №2.
Для получения шихты заполнителя пористого для легких бетонов и теплоизоляционных засыпок в качестве сырьевых материалов используют следующие материалы: стеклобой, глицерин, шлак ТЭС, борную кислоту. Состав заполнителя пористого для легких бетонов и теплоизоляционных засыпок в данном случае следующий, мас. %:
Шлак ТЭС | 55 |
Стеклобой | 35 |
Глицерин | 4 |
Борная кислота | 6 |
Шихту для заполнителя пористого для легких бетонов и теплоизоляционных засыпок готовят путем тонкого измельчения и тщательного смешивания шлака ТЭС, глицерина (порообразователя) и стеклобоя. Температура вспенивания 850°С, время вспенивания 20 мин. За периодом вспенивания следует стадия резкого охлаждения для фиксирования структуры материала.
Пример №3.
Для получения шихты заполнителя пористого для легких бетонов и теплоизоляционных засыпок в качестве сырьевых материалов используют следующие материалы: стеклобой, глицерин, шлак ТЭС, борную кислоту. Состав заполнителя пористого для легких бетонов и теплоизоляционных засыпок в данном случае следующий, мас. %:
Шлак ТЭС | 60 |
Стеклобой | 30 |
Глицерин | 4 |
Борная кислота | 6 |
Шихту для заполнителя пористого для легких бетонов и теплоизоляционных засыпок готовят путем тонкого измельчения и тщательного смешивания шлака ТЭС, глицерина (порообразователя) и стеклобоя. Температура вспенивания 850°С, время вспенивания 20 мин. За периодом вспенивания следует стадия резкого охлаждения для фиксирования структуры материала.
Claims (1)
- Заполнитель пористый для легких бетонов и теплоизоляционных засыпок, содержащий шлак ТЭС, стеклобой, отличающийся тем, что дополнительно содержит в качестве плавня борную кислоту, порообразователя - глицерин в следующем соотношении, мас. %:
Шлак ТЭС 50-60 Стеклобой 30-40 Глицерин 4 Борная кислота 6
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015149124/03A RU2604527C1 (ru) | 2015-11-16 | 2015-11-16 | Заполнитель пористый для легких бетонов и теплоизоляционных засыпок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015149124/03A RU2604527C1 (ru) | 2015-11-16 | 2015-11-16 | Заполнитель пористый для легких бетонов и теплоизоляционных засыпок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2604527C1 true RU2604527C1 (ru) | 2016-12-10 |
Family
ID=57776773
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015149124/03A RU2604527C1 (ru) | 2015-11-16 | 2015-11-16 | Заполнитель пористый для легких бетонов и теплоизоляционных засыпок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2604527C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2704085C1 (ru) * | 2018-11-14 | 2019-10-23 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Российский государственный политехнический университет (НПИ) имени М.И. Платова" | Заполнитель искусственный пористый для легких бетонов |
RU2725365C1 (ru) * | 2019-07-11 | 2020-07-02 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Российский государственный политехнический университет (НПИ) имени М.И. Платова" | Сырьевая смесь для производства искусственного пористого заполнителя |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1482894A1 (ru) * | 1986-04-24 | 1989-05-30 | Всесоюзный научно-исследовательский институт по строительству магистральных трубопроводов | Способ изготовлени пористого заполнител |
RU2287495C1 (ru) * | 2005-04-06 | 2006-11-20 | Олег Владимирович Помилуйков | Композиционная смесь для получения гранулированного пеностекла |
RU2404935C1 (ru) * | 2009-10-19 | 2010-11-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сырьевая смесь для производства легкого заполнителя |
RU2407715C1 (ru) * | 2009-10-19 | 2010-12-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сырьевая смесь для производства легкого заполнителя |
-
2015
- 2015-11-16 RU RU2015149124/03A patent/RU2604527C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1482894A1 (ru) * | 1986-04-24 | 1989-05-30 | Всесоюзный научно-исследовательский институт по строительству магистральных трубопроводов | Способ изготовлени пористого заполнител |
RU2287495C1 (ru) * | 2005-04-06 | 2006-11-20 | Олег Владимирович Помилуйков | Композиционная смесь для получения гранулированного пеностекла |
RU2404935C1 (ru) * | 2009-10-19 | 2010-11-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сырьевая смесь для производства легкого заполнителя |
RU2407715C1 (ru) * | 2009-10-19 | 2010-12-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сырьевая смесь для производства легкого заполнителя |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2704085C1 (ru) * | 2018-11-14 | 2019-10-23 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Российский государственный политехнический университет (НПИ) имени М.И. Платова" | Заполнитель искусственный пористый для легких бетонов |
RU2725365C1 (ru) * | 2019-07-11 | 2020-07-02 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Российский государственный политехнический университет (НПИ) имени М.И. Платова" | Сырьевая смесь для производства искусственного пористого заполнителя |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9637412B2 (en) | Low-temperature fast-fired lightweight ceramic heat insulation plate and preparation method thereof | |
CN103880289A (zh) | 一种多功能环保型泡沫玻璃制品及其制备方法 | |
US9403720B2 (en) | Porous ceramic and method for producing same | |
RU2604527C1 (ru) | Заполнитель пористый для легких бетонов и теплоизоляционных засыпок | |
RU2604731C1 (ru) | Стеклогравий искусственный пористый | |
RU2470879C1 (ru) | Пеностекло на основе шлака тэс | |
RU2555972C1 (ru) | Композиция для производства пористого заполнителя | |
RU2515520C1 (ru) | Гранулированное пеношлакостекло | |
RU2455253C1 (ru) | Способ получения конструкционно-теплоизоляционного строительного материала на основе алюмосиликатных микросфер | |
RU2528798C1 (ru) | Гранулированное пеношлакостекло | |
CN107235708A (zh) | 一种用于园林的节能砖及其制备方法 | |
RU2627516C1 (ru) | Шихта для синтеза теплоизоляционного ячеистого стекла | |
RU2563864C1 (ru) | Способ получения гранулята для производства пеностекла и пеностеклокерамики | |
RU2500632C1 (ru) | Пеношлакостекло | |
RU2704085C1 (ru) | Заполнитель искусственный пористый для легких бетонов | |
RU2524364C2 (ru) | Способ изготовления конструкционно-теплоизоляционного материала | |
RU2537431C1 (ru) | Гранулированное пеношлакостекло | |
JP6614537B2 (ja) | 独立発泡タイルの製造方法および独立発泡タイル | |
KR960011328B1 (ko) | 후라이 애쉬(fly-ash)를 주재로 한 고강도 경량골재의 제조방법 | |
RU2500631C1 (ru) | Пеношлакостекло | |
RU2614993C1 (ru) | Теплоизоляционное ячеистое стекло | |
RU2639758C1 (ru) | Шихта для синтеза конструкционно-теплоизоляционных блоков из ячеистого стекла | |
Odewole | Properties of glass-ceramics foam based on granite dust-clay-maize cob composite as a sustainable building material | |
RU2698388C1 (ru) | Способ изготовления гранулированного пеностекла | |
JP2004107191A (ja) | 軽量ボードの製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20201117 |