RU2604527C1 - Заполнитель пористый для легких бетонов и теплоизоляционных засыпок - Google Patents

Заполнитель пористый для легких бетонов и теплоизоляционных засыпок Download PDF

Info

Publication number
RU2604527C1
RU2604527C1 RU2015149124/03A RU2015149124A RU2604527C1 RU 2604527 C1 RU2604527 C1 RU 2604527C1 RU 2015149124/03 A RU2015149124/03 A RU 2015149124/03A RU 2015149124 A RU2015149124 A RU 2015149124A RU 2604527 C1 RU2604527 C1 RU 2604527C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
porous aggregate
infillings
heat insulating
slag
light concrete
Prior art date
Application number
RU2015149124/03A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктория Александровна Смолий
Original Assignee
федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Российский государственный политехнический университет (НПИ) имени М.И. Платова"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Российский государственный политехнический университет (НПИ) имени М.И. Платова" filed Critical федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Российский государственный политехнический университет (НПИ) имени М.И. Платова"
Priority to RU2015149124/03A priority Critical patent/RU2604527C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2604527C1 publication Critical patent/RU2604527C1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04Waste materials; Refuse
    • C04B18/06Combustion residues, e.g. purification products of smoke, fumes or exhaust gases
    • C04B18/08Flue dust, i.e. fly ash
    • C04B18/081Flue dust, i.e. fly ash from brown coal or lignite
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Abstract

Изобретение относится к отрасли производства строительных материалов, в частности аналога гранулированного пеностекла - заполнителя пористого для легких бетонов и теплоизоляционных засыпок в различных строительных конструкциях для утепления, например, стен, полов, кровель промышленных и гражданских зданий. Технический результат заключается в снижении температуры вспенивания до 850-870°С, плотности и коэффициента теплопроводности. Заполнитель пористый для легких бетонов и теплоизоляционных засыпок содержит, мас. %: шлак ТЭС 50-60, стеклобой 30-40, глицерин 4, борная кислота 6. 1 табл.

Description

Изобретение относится к отрасли производства строительных материалов, в частности аналога гранулированного пеностекла - заполнителя пористого для легких бетонов и теплоизоляционных засыпок в различных строительных конструкциях для утепления, например, стен, полов, кровель промышленных и гражданских зданий.
Известна сырьевая смесь для получения гранулированного пеностекла (патент РФ №2243174, заявка опубл. 27.12.2004, МПК С03С 11/00), включающая бой стекла, шлак ТЭЦ, связующее - растворимое стекло и порообразователь - шлам алюминиевого производства при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Шлак ТЭЦ 20,0-21,0
Шлам алюминиевого 1,0-2,0
производства
Растворимое стекло 8,0-10,0
Бой стекла Остальное
Недостатком этой сырьевой смеси является наличие гидрофобных частиц углерода в шламе, что не позволяет вводить большое количество порообразователя и соответственно снижает количество используемых отходов.
Наиболее близкой по составу является композиционная смесь для получения гранулированного пеностекла (патент РФ №2287495 опубл. 20.11.2006, МПК С03С 11/00), которая включает бой стекла (у нас стеклобой), шлак ТЭЦ (у нас ТЭС), растворимое стекло и пыль электрофильтров кремниевого производства при следующем соотношении компонентов мас. %:
Шлак ТЭЦ 21,5-23
Пыль электрофильтров
кремниевого производства 3,0-5,0
Растворимое стекло 7,0-8,0
Бой стекла Остальное
Недостатком прототипа является высокая температура вспенивания 1003-1063°С.
Задача изобретения - снижение ресурсоемкости технологии получения заполнителя пористого для легких бетонов и теплоизоляционных засыпок при сохранении качества продукта, снижение себестоимости, утилизация шлака ТЭС.
Технический результат изобретения заключается в снижении температуры вспенивания до 850-870°С, увеличении количества шлака ТЭС в составе заполнителя пористого для легких бетонов и теплоизоляционных засыпок.
Поставленная задача решается за счет введения в состав заполнителя пористого для легких бетонов и теплоизоляционных засыпок шлака ТЭС, стеклобоя, глицерина и борной кислоты, мас. %:
Шлак ТЭС 50-60
Стеклобой 30-40
Глицерин 4
Борная кислота 6
Процесс получения заполнителя пористого для легких бетонов и теплоизоляционных засыпок включает следующие стадии:
- приготовление шихты;
- формование гранул;
- вспенивание;
- охлаждение.
Шихту для заполнителя пористого для легких бетонов и теплоизоляционных засыпок готовят путем тонкого измельчения и тщательного смешивания шлака ТЭС, глицерина и стеклобоя. Тщательное перемешивание достигается совместным помолом всех компонентов шихты в шаровых мельницах. Помол следует производить до достижения удельной поверхности 400-600 м2/кг. Влажность смеси до 4%.
Подготовленную шихту гранулируют на тарельчатом грануляторе с орошением ее водным раствором растворимого стекла, сушку гранул производят на ленточно-сетчатой сушилке при температуре 400°С до влажности 2%. Полученные гранулы переносят в разогретую до 500°С электрическую муфельную печь для вспенивания. В камере печи формы устанавливают в зоне постоянных температур.
Температура вспенивания 850°С, время вспенивания 20 мин. За периодом вспенивания следует стадия резкого охлаждения для фиксирования структуры материала. Полученный заполнитель пористый для легких бетонов и теплоизоляционных засыпок отличается низкими показателями плотности и коэффициента теплопроводности при достаточно высоких показателях прочности на сжатие.
В таблице приведены свойства синтезированного заполнителя пористого для легких бетонов и теплоизоляционных засыпок.
Пример №1.
Для получения шихты заполнителя пористого для легких бетонов и теплоизоляционных засыпок в качестве сырьевых материалов используют следующие материалы: стеклобой, глицерин, шлак ТЭС, борную кислоту.
Состав заполнителя пористого для легких бетонов и теплоизоляционных засыпок в данном случае следующий, мас. %:
Шлак ТЭС 50
Стеклобой 40
Глицерин 4
Борная кислота 6
Шихту для заполнителя пористого для легких бетонов и теплоизоляционных засыпок готовят путем тонкого измельчения и тщательного смешивания шлака ТЭС, глицерина (порообразователя) и стеклобоя. Температура вспенивания 850°С, время вспенивания 20 мин. За периодом вспенивания следует стадия резкого охлаждения для фиксирования структуры материала.
Пример №2.
Для получения шихты заполнителя пористого для легких бетонов и теплоизоляционных засыпок в качестве сырьевых материалов используют следующие материалы: стеклобой, глицерин, шлак ТЭС, борную кислоту. Состав заполнителя пористого для легких бетонов и теплоизоляционных засыпок в данном случае следующий, мас. %:
Шлак ТЭС 55
Стеклобой 35
Глицерин 4
Борная кислота 6
Шихту для заполнителя пористого для легких бетонов и теплоизоляционных засыпок готовят путем тонкого измельчения и тщательного смешивания шлака ТЭС, глицерина (порообразователя) и стеклобоя. Температура вспенивания 850°С, время вспенивания 20 мин. За периодом вспенивания следует стадия резкого охлаждения для фиксирования структуры материала.
Пример №3.
Для получения шихты заполнителя пористого для легких бетонов и теплоизоляционных засыпок в качестве сырьевых материалов используют следующие материалы: стеклобой, глицерин, шлак ТЭС, борную кислоту. Состав заполнителя пористого для легких бетонов и теплоизоляционных засыпок в данном случае следующий, мас. %:
Шлак ТЭС 60
Стеклобой 30
Глицерин 4
Борная кислота 6
Шихту для заполнителя пористого для легких бетонов и теплоизоляционных засыпок готовят путем тонкого измельчения и тщательного смешивания шлака ТЭС, глицерина (порообразователя) и стеклобоя. Температура вспенивания 850°С, время вспенивания 20 мин. За периодом вспенивания следует стадия резкого охлаждения для фиксирования структуры материала.
Figure 00000001

Claims (1)

  1. Заполнитель пористый для легких бетонов и теплоизоляционных засыпок, содержащий шлак ТЭС, стеклобой, отличающийся тем, что дополнительно содержит в качестве плавня борную кислоту, порообразователя - глицерин в следующем соотношении, мас. %:
    Шлак ТЭС 50-60 Стеклобой 30-40 Глицерин 4 Борная кислота 6
RU2015149124/03A 2015-11-16 2015-11-16 Заполнитель пористый для легких бетонов и теплоизоляционных засыпок RU2604527C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015149124/03A RU2604527C1 (ru) 2015-11-16 2015-11-16 Заполнитель пористый для легких бетонов и теплоизоляционных засыпок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015149124/03A RU2604527C1 (ru) 2015-11-16 2015-11-16 Заполнитель пористый для легких бетонов и теплоизоляционных засыпок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2604527C1 true RU2604527C1 (ru) 2016-12-10

Family

ID=57776773

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015149124/03A RU2604527C1 (ru) 2015-11-16 2015-11-16 Заполнитель пористый для легких бетонов и теплоизоляционных засыпок

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2604527C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2704085C1 (ru) * 2018-11-14 2019-10-23 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Российский государственный политехнический университет (НПИ) имени М.И. Платова" Заполнитель искусственный пористый для легких бетонов
RU2725365C1 (ru) * 2019-07-11 2020-07-02 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Российский государственный политехнический университет (НПИ) имени М.И. Платова" Сырьевая смесь для производства искусственного пористого заполнителя

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1482894A1 (ru) * 1986-04-24 1989-05-30 Всесоюзный научно-исследовательский институт по строительству магистральных трубопроводов Способ изготовлени пористого заполнител
RU2287495C1 (ru) * 2005-04-06 2006-11-20 Олег Владимирович Помилуйков Композиционная смесь для получения гранулированного пеностекла
RU2404935C1 (ru) * 2009-10-19 2010-11-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Сырьевая смесь для производства легкого заполнителя
RU2407715C1 (ru) * 2009-10-19 2010-12-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Сырьевая смесь для производства легкого заполнителя

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1482894A1 (ru) * 1986-04-24 1989-05-30 Всесоюзный научно-исследовательский институт по строительству магистральных трубопроводов Способ изготовлени пористого заполнител
RU2287495C1 (ru) * 2005-04-06 2006-11-20 Олег Владимирович Помилуйков Композиционная смесь для получения гранулированного пеностекла
RU2404935C1 (ru) * 2009-10-19 2010-11-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Сырьевая смесь для производства легкого заполнителя
RU2407715C1 (ru) * 2009-10-19 2010-12-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Сырьевая смесь для производства легкого заполнителя

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2704085C1 (ru) * 2018-11-14 2019-10-23 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Российский государственный политехнический университет (НПИ) имени М.И. Платова" Заполнитель искусственный пористый для легких бетонов
RU2725365C1 (ru) * 2019-07-11 2020-07-02 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Российский государственный политехнический университет (НПИ) имени М.И. Платова" Сырьевая смесь для производства искусственного пористого заполнителя

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9637412B2 (en) Low-temperature fast-fired lightweight ceramic heat insulation plate and preparation method thereof
CN103880289A (zh) 一种多功能环保型泡沫玻璃制品及其制备方法
US9403720B2 (en) Porous ceramic and method for producing same
RU2604527C1 (ru) Заполнитель пористый для легких бетонов и теплоизоляционных засыпок
RU2604731C1 (ru) Стеклогравий искусственный пористый
RU2470879C1 (ru) Пеностекло на основе шлака тэс
RU2555972C1 (ru) Композиция для производства пористого заполнителя
RU2515520C1 (ru) Гранулированное пеношлакостекло
RU2455253C1 (ru) Способ получения конструкционно-теплоизоляционного строительного материала на основе алюмосиликатных микросфер
RU2528798C1 (ru) Гранулированное пеношлакостекло
CN107235708A (zh) 一种用于园林的节能砖及其制备方法
RU2627516C1 (ru) Шихта для синтеза теплоизоляционного ячеистого стекла
RU2563864C1 (ru) Способ получения гранулята для производства пеностекла и пеностеклокерамики
RU2500632C1 (ru) Пеношлакостекло
RU2704085C1 (ru) Заполнитель искусственный пористый для легких бетонов
RU2524364C2 (ru) Способ изготовления конструкционно-теплоизоляционного материала
RU2537431C1 (ru) Гранулированное пеношлакостекло
JP6614537B2 (ja) 独立発泡タイルの製造方法および独立発泡タイル
KR960011328B1 (ko) 후라이 애쉬(fly-ash)를 주재로 한 고강도 경량골재의 제조방법
RU2500631C1 (ru) Пеношлакостекло
RU2614993C1 (ru) Теплоизоляционное ячеистое стекло
RU2639758C1 (ru) Шихта для синтеза конструкционно-теплоизоляционных блоков из ячеистого стекла
Odewole Properties of glass-ceramics foam based on granite dust-clay-maize cob composite as a sustainable building material
RU2698388C1 (ru) Способ изготовления гранулированного пеностекла
JP2004107191A (ja) 軽量ボードの製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20201117