RU2603992C1 - Method of mined-out space filling - Google Patents
Method of mined-out space filling Download PDFInfo
- Publication number
- RU2603992C1 RU2603992C1 RU2015147591/03A RU2015147591A RU2603992C1 RU 2603992 C1 RU2603992 C1 RU 2603992C1 RU 2015147591/03 A RU2015147591/03 A RU 2015147591/03A RU 2015147591 A RU2015147591 A RU 2015147591A RU 2603992 C1 RU2603992 C1 RU 2603992C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- filling
- chamber
- rock
- hardening
- out space
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 5
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 3
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000005641 tunneling Effects 0.000 description 1
- 239000010878 waste rock Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C41/00—Methods of underground or surface mining; Layouts therefor
- E21C41/16—Methods of underground mining; Layouts therefor
- E21C41/22—Methods of underground mining; Layouts therefor for ores, e.g. mining placers
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21F—SAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
- E21F15/00—Methods or devices for placing filling-up materials in underground workings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Remote Sensing (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке рудных залежей камерными системами разработки. Цель изобретения - снижение затрат на закладочные работы.The invention relates to the mining industry and can be used in underground mining of ore deposits by chamber development systems. The purpose of the invention is to reduce the cost of laying work.
Известен способ комбинированной закладки камер второй очереди (патент SU 1273611), включающий проходку закладочных выработок над камерами, из которых бурят скважины и проходят вертикальные выработки для последующей подачи через них твердеющей смеси и сухой породы соответственно. На днище камеры укладывается породная подушка, полученная при взрывании потолочины полевого орта. В нижних заездах возводят изолирующие перемычки и по трубопроводу и скважине подают твердеющую смесь на подушку для заполнения ее пор и уплотнения. В последующем через вертикальные выработки подают сухую породу до кровли камеры. Проходкой дополнительных вертикальных выработок и подачей сухой породы ликвидируют пространство между конусами. В торцы камеры одновременно подают твердеющую смесь и сухую породу. Затем верхнюю часть камеры по периметру заполняют твердеющей смесью. Данный способ позволяет интенсифицировать процесс закладки при снижении затрат на закладочные работы. Недостатком известного способа является необходимость проходки дополнительных закладочных выработок в кровле камеры, и возможность реализации технологии только при закладке камер второй очереди.A known method of combined bookmarking the chambers of the second stage (patent SU 1273611), including the drilling of the stowing openings above the chambers, from which wells are drilled and vertical workings pass for subsequent supply of hardening mixture and dry rock through them, respectively. At the bottom of the chamber, a pedigree pillow is laid, obtained by blasting the ceiling of the field orth. In the lower arrivals, insulating jumpers are erected, and a hardening mixture is fed through a pipe and a well to the pad to fill its pores and seal. Subsequently, dry rock is fed through vertical openings to the roof of the chamber. By driving additional vertical workings and feeding dry rock, the space between the cones is eliminated. Hardening mixture and dry rock are simultaneously fed to the ends of the chamber. Then the upper part of the chamber along the perimeter is filled with a hardening mixture. This method allows you to intensify the bookmarking process while reducing the cost of bookmarking. The disadvantage of this method is the need for additional tunneling workings in the roof of the chamber, and the possibility of implementing the technology only when laying the cameras of the second stage.
Известен способ закладки камер (патент SU 1474278), включающий установку в выработанном пространстве камеры гасителя скорости, который выполнен в виде лучевого грохота с шириной отверстий, увеличивающейся от центра к краям грохота. Через скважину в кровле камеры подают сухой наполнитель, который при взаимодействии с гасителем скорости погашает свою скорость. При этом крупнокусковая масса перемещается по гасителю скорости и поверхности навала породы к стенкам камеры, а мелкая формирует ядро закладочного материала. По мере заполнения выработанного пространства сухим наполнителем осуществляют вертикальное перемещение гасителя скорости посредством каната, оставляя его на поверхности навала. Затем по скважине подают раствор вяжущего, который распространяется в основном по слою крупного материала. Данный способ обеспечивает снижение стоимости закладочных работ за счет уменьшения расхода вяжущего путем формирования закладочного массива с крупностью наполнителя, увеличивающейся от центра к краям закладываемой камеры. Недостатком известного способа является сложность оценки прочности и несущей способности периферийных частей закладочного массива, пропитанных твердеющей смесью.A known method of laying cameras (patent SU 1474278), which includes installing a speed damper in the chamber space, which is made in the form of a beam screen with a hole width that increases from the center to the edges of the screen. A dry filler is fed through a well in the roof of the chamber, which, when interacting with a speed quencher, extinguishes its speed. In this case, the lump mass moves along the damper of speed and the surface of the bulk of the rock to the walls of the chamber, and the small mass forms the core of the filling material. As the working space is filled with dry filler, a vertical speed absorber is moved through the rope, leaving it on the surface of the pile. Then, a binder solution is supplied through the well, which is distributed mainly through the layer of coarse material. This method provides a decrease in the cost of filling operations by reducing the consumption of a binder by forming a filling array with a filler size increasing from the center to the edges of the chamber to be laid. The disadvantage of this method is the complexity of assessing the strength and bearing capacity of the peripheral parts of the filling array, impregnated with a hardening mixture.
Известен способ закладки камер (патент SU 1537838), включающий послойную подачу мелкой и крупной фракций породы в камеру. Каждый слой после отсыпки выравнивают бульдозером. При этом после укладки крупной фракции ее пропитывают твердеющей смесью.A known method of laying the chambers (patent SU 1537838), including the layered supply of small and large fractions of the rock in the chamber. Each layer after filling is leveled with a bulldozer. Moreover, after laying a large fraction, it is impregnated with a hardening mixture.
В процессе отсыпки последующих слоев операции повторяются. Формирование повторяющихся слоев с мелкой породой в центре ведут до заполнения объема камеры на 4/5 по высоте. Верхний слой под кровлей полностью состоит из крупнокусковой породы, пропитанной вяжущим раствором. Данный способ обеспечивает повышение плотности и податливости закладочного массива от сейсмического действия взрывов и горного давления. Существенным недостатком известного способа является необходимость заезда бульдозеров в закладываемое пространство для выравнивания породной насыпи.In the process of filling the subsequent layers, the operations are repeated. The formation of repeating layers with small rock in the center is carried out until the chamber volume is filled by 4/5 in height. The top layer under the roof consists entirely of lumpy rock soaked in a cementitious mortar. This method provides an increase in the density and compliance of the filling array from the seismic effect of explosions and rock pressure. A significant disadvantage of this method is the need for the arrival of bulldozers in the laying space for leveling the rock embankment.
Известно авторское свидетельство на изобретение машины для заполнения выработок закладкой (№34499). Предлагаемая машина использует центробежную силу в том виде, как это имеет место в различных турбомашинах, то есть через посредство вращающегося колеса с косыми лопатками, которые, захватывая породу, будут сообщать ей скорость, направление которой будет регулироваться особым направляющим аппаратом.Known copyright certificate for the invention of a machine for filling workings with a bookmark (No. 34499). The proposed machine uses centrifugal force in the form that occurs in various turbomachines, that is, through a rotating wheel with oblique vanes, which, capturing the rock, will tell it the speed, the direction of which will be regulated by a special guiding device.
Все части машины смонтированы на поворотной плите, для наклонения которой предназначена зубчатая рейка с колесиком.All parts of the machine are mounted on a turntable, for the inclination of which a gear rack with a wheel is intended.
Предлагаемая машина состоит из воронки для загрузки материала, конического колеса косыми турбинного типа лопатками и направляющего аппарата с прямыми лопатками.The proposed machine consists of a funnel for loading material, a conical wheel with oblique turbine-type blades and a guide vane with straight blades.
Турбинное колесо вращается от электромотора посредством зубчатой передачи. Все части машины смонтированы на поворотной плите, которая может вращаться в горизонтальной плоскости и наклоняться при помощи зубчатой рейки с колесиком. Для передвижения машины предназначена тележка, приспособленная для рельсового пути и снабженная тормозным устройством.The turbine wheel rotates from the electric motor through a gear transmission. All parts of the machine are mounted on a turntable, which can rotate in a horizontal plane and tilt with a gear rack with a wheel. For the movement of the machine, a trolley adapted for the rail track and equipped with a brake device is designed.
Закладочный материал с кусками определенной величины подается в воронку, из которой он за счет живой силы падения и вакуума проходит слабо коническую часть турбинного колеса и попадает в самое колесо. Под действием центробежной силы вращения колеса материал получает ускорение, направленное вдоль лопаток и по достижении периферии колес, будет иметь некоторую окружную скорость и скорость движения вдоль лопаток. В направляющем аппарате скорость частично будет погашаться при ударе и трении о стенки и лопатки аппарата и материал будет направляться вдоль оси машины. Достоинством данного изобретения является реализация первых метательных машин (1933 г.). Недостатками разработанной машины для заполнения выработок закладкой являются: сложность организации доставки инертного материала к закладочной машине и ее загрузки; значительная трудоемкость операций по эксплуатации закладочных машин; низкая производительность и маневренность.The filling material with pieces of a certain size is fed into the funnel, from which, due to the living force of the fall and vacuum, it passes through the weakly conical part of the turbine wheel and enters the wheel itself. Under the action of the centrifugal force of rotation of the wheel, the material receives acceleration directed along the blades and upon reaching the periphery of the wheels will have some peripheral speed and speed along the blades. In the guiding apparatus, the speed will partially be extinguished upon impact and friction against the walls and vanes of the apparatus and the material will be guided along the axis of the machine. The advantage of this invention is the implementation of the first throwing machines (1933). The disadvantages of the developed machine for filling the workings with a bookmark are: the complexity of organizing the delivery of inert material to the filling machine and its loading; the significant complexity of operations for the operation of filling machines; low productivity and maneuverability.
Известен способ закладки камер второй очереди при восходящем порядке разработки рудных месторождений (патент RU 2310075), заключающийся в подаче сыпучей породной закладки из заездов в камеру с откаточного штрека вышерасположенного этажа с помощью подземных автосамосвалов или погрузочно-доставочных машин (ПДМ), разгружающих ее непосредственно в камеру. С помощью бульдозеров закладку распределяют по площади камеры, а вибратор, дополнительно установленный на бульдозере, уплотняет верхний слой породной закладки и увеличивает ее плотность, создавая таким образом ровную и прочную поверхность плоского днища. При отработке вышерасположенной камеры производят отбойку руды на плоское днище с основанием из виброуплотненной породной закладки, а навал отбитой руды убирают с помощью самоходных ПДМ с дистанционным управлением, при этом оператор находится в погрузочном заезде откаточного штрека вышерасположенного этажа и ведет управление ПДМ дистанционно. Изобретение позволяет снизить себестоимость добываемой руды, сократить объем нарезных работ в блоке, снизить потери руды за счет погрузки всей руды и зачистки днища блока ПДМ с дистанционным управлением. Недостатками разработанного способа являются: небезопасность заезда бульдозера в закладываемое пространство камеры для разравнивания и уплотнения породной насыпи, а также ограниченная область применения (только для камер второй очереди при восходящем порядке разработки)There is a method of laying the chambers of the second stage in an ascending order of development of ore deposits (patent RU 2310075), which consists in supplying loose rock bookmarks from the races into the chamber from the haul-off drift of the upper floor using underground dump trucks or loading and unloading vehicles (PDM), unloading it directly into the camera. With the help of bulldozers, the bookmark is distributed over the area of the chamber, and the vibrator, additionally installed on the bulldozer, compacts the upper layer of the rock bookmark and increases its density, thus creating a smooth and durable surface of the flat bottom. When mining the upstream chamber, the ore is chipped off onto a flat bottom with a base from a vibro-compacted rock bookmark, and the pile of broken ore is removed using self-propelled PDMs with remote control, while the operator is in the loading race of the recoil drift of the upper floor and controls the PDM remotely. The invention allows to reduce the cost of mined ore, to reduce the volume of rifling in the block, to reduce ore losses by loading all the ore and cleaning the bottom of the PDM block with remote control. The disadvantages of the developed method are: the insecurity of the bulldozer entering the pledged chamber space for leveling and compaction of the rock embankment, as well as the limited scope (only for second-stage cameras with an ascending development order)
Наиболее близким по технической сущности является способ возведения комбинированного закладочного массива, сочетающий твердеющую и породную закладку [Минаев, Д.Ю. Технология комбинированного восходяще-нисходящего порядка отработки крутопадающей рудной залежи Тундрового месторождения Кольской ГМК: Дис. канд. техн. наук: 25.00.22 / Минаев Дмитрий Юрьевич. - Санкт-Петербург, 2007. - 230 с.], сущность которой заключается в одновременной подаче рыхлой сыпучей закладки автосамосвалами с опрокидным кузовом с одной стороны блока, а с другой стороны - монолитной твердеющей. В результате создается искусственный монолитный целик, который препятствует высыпанию закладки в выработанное пространство следующей камеры. Изменяя скорость подачи сыпучей и твердеющей закладок, регулируются размеры искусственного твердеющего целика.The closest in technical essence is the method of construction of a combined filling array, combining hardening and rock bookmark [Minaev, D.Yu. Technology of the combined ascending-descending order of mining a steeply falling ore deposit of the Tundra deposit of the Kola MMC: Dis. Cand. tech. Sciences: 25.00.22 / Minaev Dmitriy Yurevich. - St. Petersburg, 2007. - 230 p.], The essence of which is the simultaneous filing of loose loose bookmarks with dump trucks with a tipping body on one side of the block, and on the other hand, solidified hardening. As a result, an artificial monolithic pillar is created, which prevents the bookmark from spilling out into the worked-out space of the next chamber. By changing the feed rate of loose and hardening bookmarks, the dimensions of the artificial hardening pillar are regulated.
Недостатками данного способа являются:The disadvantages of this method are:
1) использование традиционных автосамосвалов с опрокидным кузовом, требующих увеличения поперечного сечения выработки, для возможности поднятия кузова;1) the use of traditional dump trucks with a tipping body, requiring an increase in the cross section of the mine to allow the body to be raised;
2) необходимость заезда автосамосвала непосредственно в очистное пространство камеры, что запрещается правилами безопасности;2) the need to drive the truck directly into the treatment chamber of the camera, which is prohibited by safety rules;
3) подъезд автосамосвала к краю несформированного закладочного массива для осуществления разгрузки, при этом существует опасность падения;3) the entrance of the dump truck to the edge of the unformed filling array for unloading, while there is a danger of falling;
4) затруднительное передвижение автосамосвала по закладочному массиву из породы;4) the difficult movement of the dump truck along the filling array of the rock;
5) сложность контроля ведения закладочных работ;5) the complexity of the control of bookmarking;
6) усадка закладочного массива;6) shrinkage of the filling array;
7) значительная площадь подсечения вышележащего рудного массива.7) a significant area of undercutting of the overlying ore mass.
Указанные недостатки не обеспечивают безопасность ведения закладочных работ.These shortcomings do not ensure the safety of bookmarking.
Техническим результатом изобретения является устранение указанных недостатков, а именно обеспечение отсутствия людей и техники в закладываемой камере.The technical result of the invention is to eliminate these drawbacks, namely, ensuring the absence of people and equipment in the chamber to be laid.
Технический результат достигается тем, что способ закладки выработанного пространства включает заполнение выработанного пространства камеры твердеющей смесью и управляемый метательный сброс породной закладки. При этом твердеющий массив создается на границе рудного массива сопряженной камеры и составляет порядка 30% от общего объема формируемого закладочного массива.The technical result is achieved by the fact that the method of laying the worked-out space includes filling the worked-out space of the chamber with a hardening mixture and a controlled propelling discharge of the rock bookmark. In this case, a hardening massif is created at the boundary of the ore mass of the conjugate chamber and makes up about 30% of the total volume of the formed filling massif.
Сущность предлагаемого способа поясняется чертежами, где:The essence of the proposed method is illustrated by drawings, where:
Фиг. 1 - Стадия закладочных работ: 1 - полевой вентиляционный штрек; 2 - полевой доставочный штрек; 3 - подэтажный буровой штрек; 4 - транспортный заезд доставочного горизонта; 5 - подэтажный буровой орт; 6 - закладочный трубопровод; 7 - породная закладка; 8 - твердеющая закладка; 9 - автосамосвал с метательным устройством; 10 - изоляционная перемычка; 11 - центральный транспортный заезд вентиляционно-закладочного горизонта; 12 - несущий слой закладочного массива; 13 - транспортный заезд для сброса твердеющей смеси; 14 - транспортный заезд для сброса дробленой породы.FIG. 1 - Stage of laying works: 1 - field ventilation drift; 2 - field delivery drift; 3 - sub-floor drilling drift; 4 - transport arrival of the delivery horizon; 5 - sub-floor drilling unit; 6 - filling pipeline; 7 - pedigree bookmark; 8 - hardening bookmark; 9 - dump truck with a propelling device; 10 - insulating jumper; 11 - the central transport run of the ventilation and filling horizon; 12 - a bearing layer of the filling array; 13 - transport drive to dump the hardening mixture; 14 - transport drive to dump crushed rock.
Фиг. 2. - Схема метания породы в камеру автосамосвалами, оснащенными метательным механизмом: 1 - транспортный заезд вентиляционно-закладочного горизонта.FIG. 2. - Scheme of throwing rocks into the chamber with dump trucks equipped with a throwing mechanism: 1 - transport run of the ventilation-filling horizon.
Способ осуществляется следующим образом.The method is as follows.
Для закладки выработанного пространства (фиг. 1) в транспортных заездах (4) доставочного (2) и бурового горизонтов (5) устанавливаются изоляционные перемычки (10) и в основании камеры возводится несущий слой (12) из твердеющей смеси прочностью не менее 5 МПа, обеспечивающий горизонтальную устойчивость комбинированного закладочного массива при подсечении.For laying the worked-out space (Fig. 1), insulating jumpers (10) are installed in the transport rides (4) of the delivery (2) and drilling horizons (5) and a carrier layer (12) is made from the hardening mixture with a strength of at least 5 MPa at the base of the chamber, providing horizontal stability of the combined filling array during cutting.
Отвальная порода и порода от проходки доставляется автосамосвалами для дробления на участок подготовки закладочного материала. Техническими возможностями автосамосвала с метательным механизмом (9) фирмы «PAUS» (Германия) крупная фракция регламентируется максимальным размером 50 мм. Далее дробленая порода перепускается в восстающий, оборудованный затвором для загрузки кузов автосамосвалов типа PMKT SWF, UNI SWF с метательным устройством и доставляется к транспортным заездам (11, 14) вентиляционного горизонта (1) для управляемой закладки в отработанную камеру.The waste rock and the rock from the sinking are delivered by dump trucks for crushing to the preparation site of the filling material. The technical capabilities of a dump truck with a throwing mechanism (9) from PAUS (Germany), a large fraction is regulated by a maximum size of 50 mm. Next, the crushed rock is transferred to the uprising, equipped with a shutter for loading PMKT SWF, UNI SWF dump truck body with a throwing device and delivered to the transport arrivals (11, 14) of the ventilation horizon (1) for controlled laying into the spent chamber.
Изменение метательным механизмом угла метания в вертикальной (от 0 до 49°) и горизонтальной (на 55° от продольной оси машины) плоскостях и скорости движения ленты позволяет осуществлять управляемый сброс породной закладки в заданную поверхность штабеля, обеспечивающий уплотнение породы в «теле» штабеля за счет силы удара кусков породы о неподвижный большой объем заложенного штабеля, который конструктивно размещен вдоль поперечной оси камеры.Changing the throwing angle by the throwing mechanism in the vertical (from 0 to 49 °) and horizontal (55 ° from the longitudinal axis of the machine) planes and the speed of the belt allows a controlled discharge of the rock bookmark into a given surface of the stack, providing rock compaction in the “body” of the stack behind due to the impact force of the pieces of rock on a fixed large volume of the stacked pile, which is structurally placed along the transverse axis of the chamber.
Управляемый метательный способ сбрасывания дробленой породы в заданную точку площади камеры первоначально осуществляется из центрального транспортного заезда (11 на фиг. 1) вентиляционно-закладочного горизонта, расположенного в лежачем боку камеры (1) (фиг. 2).A controlled propelling method for discharging crushed rock to a given point in the chamber area is initially carried out from the central transport drive (11 in Fig. 1) of the ventilation-filling horizon located in the lying side of the chamber (1) (Fig. 2).
Слой штабеля с уплотненной породой выполняет функцию «подпорной» стенки для укладываемого слоя твердеющей смеси, подаваемой от поверхностного закладочного комплекса по закладочному трубопроводу (6) (фиг. 1) с крайнего флангового заезда (13). Одновременно с подачей в камеру твердеющей смеси с другого крайнего транспортного заезда (14) управляемо автосамосвалом сбрасывается порода. Послойные объемы твердеющей и породной закладки рассчитываются, исходя из времени возведения каждого слоя и времени на потерю подвижности твердеющей смеси. Цикл закладочных работ повторяется до полного заполнения камеры.The stacked bed with compacted rock serves as a “retaining” wall for the laid layer of the hardening mixture supplied from the surface filling complex via the filling pipeline (6) (Fig. 1) from the extreme flank run (13). At the same time as the hardening mixture is fed into the chamber from the other extreme transport drive (14), the rock is dumped by a dump truck. Layered volumes of hardening and rock bookmarks are calculated based on the time of erection of each layer and the time for loss of mobility of the hardening mixture. The filling cycle is repeated until the camera is completely full.
Предложенный способ закладки выработанного пространства отличается от прототипа использованием в качестве закладочной техники автосамосвалов, оснащенных метательным механизмом, исключающим ряд (1-5) недостатков первого, а также технологией возведения и областью применения (если первый вариант - для восходящей технологии ведения горных работ, предложенный - для нисходящей).The proposed method for laying the mined-out space differs from the prototype by using dump trucks equipped with a propelling mechanism that excludes a number of (1-5) disadvantages of the first, as well as erection technology and scope (if the first option is for upstream mining technology, the proposed - for downward).
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015147591/03A RU2603992C1 (en) | 2015-11-05 | 2015-11-05 | Method of mined-out space filling |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015147591/03A RU2603992C1 (en) | 2015-11-05 | 2015-11-05 | Method of mined-out space filling |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2603992C1 true RU2603992C1 (en) | 2016-12-10 |
Family
ID=57776797
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015147591/03A RU2603992C1 (en) | 2015-11-05 | 2015-11-05 | Method of mined-out space filling |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2603992C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113202475A (en) * | 2021-05-28 | 2021-08-03 | 鞍钢集团矿业有限公司 | Filling caving mining method |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1089278A1 (en) * | 1982-04-30 | 1984-04-30 | Kunakbaev Shaim U | Method of filling-up mine workings |
| SU1273611A1 (en) * | 1985-07-26 | 1986-11-30 | Джезказганский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Цветной Металлургии Проектно-Конструкторский Институт Цветной Металлургии | Method of filling-up chamber |
| UA84122C2 (en) * | 2003-11-20 | 2008-09-25 | Владимир Иванович Македонов | Method for filling chamber |
| CN104847352A (en) * | 2015-06-06 | 2015-08-19 | 山东黄金矿业(莱州)有限公司三山岛金矿 | Chamber and overhand cut combined cut-and-filling stoping method in pre-roof-protecting stage |
-
2015
- 2015-11-05 RU RU2015147591/03A patent/RU2603992C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1089278A1 (en) * | 1982-04-30 | 1984-04-30 | Kunakbaev Shaim U | Method of filling-up mine workings |
| SU1273611A1 (en) * | 1985-07-26 | 1986-11-30 | Джезказганский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Цветной Металлургии Проектно-Конструкторский Институт Цветной Металлургии | Method of filling-up chamber |
| UA84122C2 (en) * | 2003-11-20 | 2008-09-25 | Владимир Иванович Македонов | Method for filling chamber |
| CN104847352A (en) * | 2015-06-06 | 2015-08-19 | 山东黄金矿业(莱州)有限公司三山岛金矿 | Chamber and overhand cut combined cut-and-filling stoping method in pre-roof-protecting stage |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Минаев, Д.Ю. Технология комбинированного восходяще-нисходящего порядка отработки крутопадающей рудной залежи Тундрового месторождения Кольской ГМК. Диссертация, Санкт-Петербург, 2007. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113202475A (en) * | 2021-05-28 | 2021-08-03 | 鞍钢集团矿业有限公司 | Filling caving mining method |
| CN113202475B (en) * | 2021-05-28 | 2022-04-15 | 鞍钢集团矿业有限公司 | Filling caving mining method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106884676B (en) | A kind of well work subsidence area administering method of neighbouring opencut | |
| CN102996131B (en) | Solid-filling coal mining method with two pre-excavating tunnels for advancing | |
| CN104564137B (en) | Handling method and device for double-medium stacked supporting and hard top plate type mined-out area | |
| RU2635927C1 (en) | Method of laying open face with eolian sand in shallow coal seam in western desert mining areas | |
| RU2309253C1 (en) | Method for kimberlite pipe cutting in layers in upward direction along with goaf filling | |
| RU2735173C1 (en) | Method for filling of mined-out space during development of gently sloping beds with long pillars | |
| US20230383653A1 (en) | Coal-based solid waste transport and filling integrated machine mining system and method | |
| CN108798672A (en) | A kind of mining methods of the big area's ore high-efficiency mining that collapses | |
| RU2470157C1 (en) | Layer development method of thick steeply inclined coal formation | |
| RU2603992C1 (en) | Method of mined-out space filling | |
| RU2559262C1 (en) | Method of open development of deposits with use of combined transport | |
| RU2310075C1 (en) | Method for block bottom creation in upward ore deposit mining | |
| CN1632285A (en) | Unmanned down-hole coal excavating method for vertical shaft group | |
| RU2348808C2 (en) | Method of preparing bottom of block | |
| RU2325529C1 (en) | Mining method for steep ore bodies | |
| CN112050697A (en) | Super-huge type dangerous rock treatment construction method | |
| RU2367793C1 (en) | Recovery method of minerals | |
| CN114370302B (en) | Filling method for coal-based solid waste cooperating with heavy metal solidification while mining and filling | |
| RU2553672C2 (en) | Method of opened development of long steep dipping fields with internal dumping | |
| RU2186981C1 (en) | Method of layer mining of kimberlite pipe by raising and filling | |
| CN205400734U (en) | Metal mine chuan mai adopts four and stays one to retreat mining structure | |
| RU2471988C1 (en) | Method for combined mining of fields | |
| CN109025996B (en) | Underground mine layer-by-layer extrusion and smooth blasting mining method | |
| RU2520228C1 (en) | Development method of thick gently sloping formation in large slabs | |
| RU2367794C1 (en) | Recovery method of minerals |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20181106 |