RU2601316C1 - Способ получения брикетов - Google Patents
Способ получения брикетов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2601316C1 RU2601316C1 RU2015131251/04A RU2015131251A RU2601316C1 RU 2601316 C1 RU2601316 C1 RU 2601316C1 RU 2015131251/04 A RU2015131251/04 A RU 2015131251/04A RU 2015131251 A RU2015131251 A RU 2015131251A RU 2601316 C1 RU2601316 C1 RU 2601316C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- briquettes
- sludge
- power plants
- thermal power
- fuel
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L5/00—Solid fuels
- C10L5/40—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin
- C10L5/48—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin on industrial residues and waste materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L5/00—Solid fuels
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
Изобретение раскрывает способ получения брикетов, включающий обезвоживание шлама и последующее его прессование при давлении 30-35 МПа, характеризующийся тем, что используют высушенный замазученный карбонатный шлам химводоочистки тепловых электрических станций с влажностью не более 4%, зольностью не более 31,5% и низшей теплотой сгорания не менее 5480,4 ккал/кг. Технический результат заключается в получении топливных брикетов, имеющих высокое значение низшей теплоты сгорания, что позволяет использовать полученный брикет в качестве топлива. 1 пр., 1 ил.
Description
Изобретение относится к области переработки отходов - замазученного карбонатного шлама, который образуется при очистке сточных вод, преимущественно тепловых электрических станций (ТЭС), методом брикетирования для сжигания в качестве топлива на ТЭС и в котельных.
Аналогом является способ получения брикетов из угольных шламов, который заключается в том, что осевший в отстойнике и подсушенный шлам нагревают, тем самым обезвоживают его и смешивают с нефтяными остатками процессов крекинга и гидрокрекинга в виде порошков или в виде растворов. Затем смесь при этой же температуре формуют обычным способом в брикеты. При этом способе тяжелые нефтяные остатки с температурой размягчения более 40°C измельчают до размера менее 1 мм и добавляют в количестве 6-10% к высушенному шламу. Смесь хорошо перемешивают в смесителе обычного типа и формуют в топливные брикеты под давлением 30-50 МПа (PL, патент №57356, МПК C10L, 1969).
Недостатком этого способа является сложность процесса производства брикетов из-за применения связующей добавки, при этом значительно повышаются эксплуатационные затраты.
Прототипом является способ получения брикетов, включающий в себя обезвоживание шлама и последующее его прессование при давлении 30-35 МПа, при этом используют карбонатный шлам химводоочистки ТЭС с влажностью 12-16% (Патент РФ 2105043, C10L 5/48, C04B 18/04, C21B 3/02, 20.02.1998 г.).
Техническим результатом является упрощение технологии получения брикетов, при этом данный способ позволяет получить механически и химически прочные брикеты без связующего.
Недостатком прототипа является невысокое значение низшей теплоты сгорания, что не позволяет использовать полученный брикет в качестве топлива.
Задачей изобретения является разработка способа получения брикетов, в котором устранен указанный выше недостаток прототипа.
Техническим результатом является обеспечение возможности получения топливных брикетов из отходов производства на тепловых электрических станциях, что позволит расширить их номенклатуру и снизить эксплуатационные затраты ТЭС при производстве тепловой и электрической энергии.
Технический результат достигается тем, что в способе получения брикетов, включающем обезвоживание шлама и последующее его прессование при давлении 30-35 МПа, согласно настоящему изобретению, используют высушенный замазученный карбонатный шлам химводоочистки тепловых электрических станций с влажностью не более 4%, зольностью не более 31,5% и низшей теплотой сгорания не менее 5480,4 ккал/кг.
Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором представлена принципиальная технологическая схема получения брикетов из замазученного шлама согласно предлагаемому способу.
На чертеже цифрами обозначены:
1 - печь для обезвоживания замазученного карбонатного шлама химводоочистки ТЭС,
2 - приемная воронка,
3 - смеситель-питатель для усреднения замазученного карбонатного шлама химводоочистки ТЭС,
4 - гидравлический пресс для формирования брикетов,
5 - сборный конвейер для подачи брикетов на сжигание в топку котла,
6 - сборный конвейер для подачи брикетов на складирование.
Технологическая схема получения брикетов из замазученного карбонатного шлама согласно предлагаемому способу включает в себя последовательно соединенные печь 1 для обезвоживания замазученного шлама, приемную воронку 2, смеситель-питатель 3 для усреднения замазученного шлама, гидравлический пресс 4 для формирования брикетов, а также сборный конвейер 4 для подачи брикетов на сжигание в топку котла и сборный конвейер 5 для подачи брикетов на складирование.
Способ получения брикетов включает в себя обезвоживание шлама и последующее его прессование при давлении 30-35 МПа.
Отличием предлагаемого способа получения брикетов является то, что используют высушенный замазученный карбонатный шлам химводоочистки тепловых электрических станций с влажностью не более 4%, зольностью не более 31,5% и низшей теплотой сгорания не менее 5480,4 ккал/кг.
Пример конкретного выполнения.
Замазученный карбонатный шлам химводоочистки ТЭС с размером частиц не более 1,5 мм, предварительно обезвоженный в печи 1 до влажности не более 4% при помощи пара в калорифере, из приемной воронки 2 подается в смеситель-питатель 3, где происходит усреднение замазученного карбонатного шлама химводоочистки ТЭС. Далее усредненный высушенный замазученный карбонатный шлам химводоочистки тепловых электрических станций с влажностью не более 4%, зольностью не более 31,5% и низшей теплотой сгорания не менее 5480,4 ккал/кг направляют на прессование при температуре окружающей среды в гидравлический пресс 4 при давлении прессования 30-35 МПа.
Из гидравлического пресса 4 формованные брикеты (форма брикетов кубическая, размер брикетов 60*60*60 мм) попадают на сборный конвейер 4 для подачи брикетов на сжигание в топку котла и сборный конвейер 5 для подачи брикетов на складирование.
Таким образом, заявляемое изобретение позволяет получать брикеты из замазученного шлама, который образовался при очистке сточных вод от нефтепродуктов карбонатным шламом химводоочистки для последующего использования в качестве топлива на ТЭС. Высушенный замазученный карбонатный шлам химводоочистки тепловых электрических станций содержит следующие компоненты: CaCO3, MgO, Mg(OH)2, SiO2, Fe(OH)3, Al(OH)3, нефтепродукты. Он представляет собой смесь карбонатного шлама, который использовался в качестве сорбента при очистке сточных вод от нефтепродуктов. Проведен элементный анализ пробы образца замазученного шлама на содержание C, H, N, S рентгенофлуоресцентным анализом, который показал содержание углерода - 29.01% (масс.), содержание водорода - 2.27% (масс.), содержание азота - 0.18% (масс.) и серы - следовое количество.
Традиционно, замазученный карбонатный шлам химводоочистки тепловых электрических станций, как промышленный отход, сбрасывается в шламоотвал, при этом экологическая ситуация на прилежащих территориях ТЭС сильно ухудшается. Возможность использования замазученного шлама как сырья для получения топливных брикетов и последующего их использования в качестве топлива для ТЭС позволяет решать эту проблему.
Использование предлагаемого способа обеспечивает получение топливных брикетов с высокими эксплуатационными показателями, что расширяет номенклатуру топливных брикетов. При этом снижена стоимость топливных брикетов, так как они получены из отходов производства ТЭС, а организация их производства на тепловых электрических станциях позволит снизить эксплуатационные затраты ТЭС при производстве тепловой и электрической энергии.
Claims (1)
- Способ получения брикетов, включающий обезвоживание шлама и последующее его прессование при давлении 30-35 МПа, отличающийся тем, что используют высушенный замазученный карбонатный шлам химводоочистки тепловых электрических станций с влажностью не более 4%, зольностью не более 31,5% и низшей теплотой сгорания не менее 5480,4 ккал/кг.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015131251/04A RU2601316C1 (ru) | 2015-07-27 | 2015-07-27 | Способ получения брикетов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015131251/04A RU2601316C1 (ru) | 2015-07-27 | 2015-07-27 | Способ получения брикетов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2601316C1 true RU2601316C1 (ru) | 2016-11-10 |
Family
ID=57277901
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015131251/04A RU2601316C1 (ru) | 2015-07-27 | 2015-07-27 | Способ получения брикетов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2601316C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2633762C1 (ru) * | 2016-12-13 | 2017-10-18 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный энергетический университет" (ФГБОУ ВО "КГЭУ") | Способ получения топливных гранул |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1157048A1 (ru) * | 1982-12-01 | 1985-05-23 | Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт | Способ брикетировани углеродсодержащей фракции золы уноса электростанций |
RU2015043C1 (ru) * | 1991-06-27 | 1994-06-30 | Акционерное общество открытого типа "Владимирский завод "Автоприбор" | Упорный наконечник щетки стеклоочистителя, выполненной из упругого материала |
RU2349635C1 (ru) * | 2007-10-02 | 2009-03-20 | Андрей Иванович Серегин | Способ брикетирования угольных шламов и установка для его осуществления |
US20090183424A1 (en) * | 2004-07-19 | 2009-07-23 | Earthrenew, Inc. | Process and System for Drying and Heat Treating Materials |
-
2015
- 2015-07-27 RU RU2015131251/04A patent/RU2601316C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1157048A1 (ru) * | 1982-12-01 | 1985-05-23 | Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт | Способ брикетировани углеродсодержащей фракции золы уноса электростанций |
RU2015043C1 (ru) * | 1991-06-27 | 1994-06-30 | Акционерное общество открытого типа "Владимирский завод "Автоприбор" | Упорный наконечник щетки стеклоочистителя, выполненной из упругого материала |
US20090183424A1 (en) * | 2004-07-19 | 2009-07-23 | Earthrenew, Inc. | Process and System for Drying and Heat Treating Materials |
RU2349635C1 (ru) * | 2007-10-02 | 2009-03-20 | Андрей Иванович Серегин | Способ брикетирования угольных шламов и установка для его осуществления |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2633762C1 (ru) * | 2016-12-13 | 2017-10-18 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный энергетический университет" (ФГБОУ ВО "КГЭУ") | Способ получения топливных гранул |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Zhai et al. | Hydrothermal carbonisation of sewage sludge for char production with different waste biomass: Effects of reaction temperature and energy recycling | |
Kim et al. | Hydrothermal carbonization of anaerobically digested sludge for solid fuel production and energy recovery | |
Pehlivan et al. | Production and characterization of chars from cherry pulp via pyrolysis | |
JP4130826B2 (ja) | 燃料用成形木炭の製造方法 | |
KR101539224B1 (ko) | 바이오메스 고형연료의 제조방법 | |
CN101462721B (zh) | 褐煤清洁制造活性炭和活性焦的工艺方法 | |
CN102875003B (zh) | 一种污泥热解干馏气化与陶粒制备一体化技术 | |
RU2505588C2 (ru) | Топливо, способ и установка для получения тепловой энергии из биомассы | |
KR20170135480A (ko) | 수열탄화반응을 이용한 하이브리드 바이오 석탄 생산방법 | |
DE102007062811A1 (de) | Aus Biomasse hergestellter Werk- und/oder Brennstoff | |
Martín-Lara et al. | The role of temperature on slow pyrolysis of olive cake for the production of solid fuels and adsorbents | |
KR100847247B1 (ko) | 하수 및 폐수슬러지를 주원료로 한 고형원료의 제조방법 | |
CN101007975A (zh) | 污泥制备洁净煤的方法 | |
Xakimov et al. | Relevance of the choice of binders for coal briquettes | |
RU2601316C1 (ru) | Способ получения брикетов | |
CN105217918A (zh) | 污泥生物质球团化、燃料化处理方法 | |
RU2592846C1 (ru) | Углекоксовый топливный брикет | |
RU2473672C1 (ru) | Способ получения брикетного топлива | |
KR101726978B1 (ko) | 농업폐기물을 이용한 친환경 고체연료, 이의 제조방법 및 제조시스템 | |
KR101530552B1 (ko) | 왕겨분말과 제지슬러지를 혼합하여 제조된 고형연료 | |
Yang et al. | Conversion of organic residue from solid-state anaerobic digestion of livestock waste to produce the solid fuel through hydrothermal carbonization | |
RU2560186C1 (ru) | Топливный брикет | |
RU2325433C1 (ru) | Способ брикетирования мелких классов кокса | |
Raju et al. | Studies on development and effectiveness of fuel briquettes as an alternative energy sources | |
KR20090019168A (ko) | 펠렛 형태의 고체연료 및 그의 제조 방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170728 |