RU2598576C2 - Клапанный блок для аэрозольного резервуара - Google Patents

Клапанный блок для аэрозольного резервуара Download PDF

Info

Publication number
RU2598576C2
RU2598576C2 RU2015100267/12A RU2015100267A RU2598576C2 RU 2598576 C2 RU2598576 C2 RU 2598576C2 RU 2015100267/12 A RU2015100267/12 A RU 2015100267/12A RU 2015100267 A RU2015100267 A RU 2015100267A RU 2598576 C2 RU2598576 C2 RU 2598576C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
receiving chamber
valve
valve plate
valve block
sealing ring
Prior art date
Application number
RU2015100267/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2015100267A (ru
Inventor
Вальтер ФРАНЦ
Керстин ЗЕЛИНГ
Original Assignee
Томас Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Томас Гмбх filed Critical Томас Гмбх
Publication of RU2015100267A publication Critical patent/RU2015100267A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2598576C2 publication Critical patent/RU2598576C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/44—Valves specially adapted therefor; Regulating devices
    • B65D83/48—Lift valves, e.g. operated by push action
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/44—Valves specially adapted therefor; Regulating devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/42—Filling or charging means
    • B65D83/425—Delivery valves permitting filling or charging

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Valve Housings (AREA)
  • Lift Valve (AREA)

Abstract

Изобретение относится к клапанному блоку для аэрозольного резервуара с тарелкой (1) клапана, системой (2) клапана, которая включает в себя, по меньшей мере, один выпускной элемент (3), уплотнительное кольцо (4) и нажимную пружину (5), и с приемной камерой (6) для системы клапана. Приемная камера (6) на своей верхней стороне имеет монтажное отверстие для вставки системы (2) клапана. Монтажное отверстие соединенной с тарелкой (1) клапана приемной камеры (6) закрыто поверхностью (8), которая имеет проходное отверстие (9) для выпускного элемента (3). Уплотнительное кольцо (4) зажато между этой поверхностью (8) и окружающей монтажное отверстие приемной камеры (6) кольцеобразной опорной поверхностью (19) и закрывает отверстие (18) выпускного элемента (3), когда выпускной элемент (3) под действием нажимной пружины (5) в аксиальном направлении опирается на уплотнительное кольцо (4). На внешней периферии приемной камеры (6) расположены газовые каналы (15), которые проходят от нижней стороны тарелки (1) клапана до периферии уплотнительного кольца (4). Между выпускным элементом (3) и окружающим выпускной элемент проходным отверстием (9) предусмотрен зазор (s), который заканчивается на торцевой поверхности уплотнительного кольца (4). Зазор (s) и газовые каналы (15) образуют путь потока для заполнения под давлением закрытого клапанным блоком аэрозольного резервуара (16). 15 з.п. ф-лы, 14 ил.

Description

Изобретение относится к клапанному блоку для аэрозольного резервуара с тарелкой клапана, системой клапана, которая включает в себя, по меньшей мере, один выпускной элемент, уплотнительное кольцо и нажимную пружину, и с приемной камерой для системы клапана. Приемная камера на своей верхней стороне имеет монтажное отверстие для вставки системы клапана. Монтажное отверстие соединенной с тарелкой клапана приемной камеры закрыто поверхностью, которая имеет проходное отверстие для выпускного элемента. Уплотнительное кольцо зажато между этой поверхностью и окружающей монтажное отверстие приемной камеры кольцеобразной опорной поверхностью и закрывает отверстие выпускного элемента, когда выпускной элемент под действием нажимной пружины в аксиальном направлении опирается на уплотнительное кольцо. Под выпускным элементом понимается шток или исполнительный орган. На своей нижней стороне приемная камера имеет соединительный элемент для подсоединения подъемной трубы или других специальных конструктивных элементов, которые образуют гидравлическое соединение с внутренним пространством аэрозольного резервуара.
Клапанный блок с описанными признаками известен из DE 3807156 А1. Тарелка клапана известного клапанного блока осуществлена из полимерного материала и имеет цельно сформированную приемную камеру, в которую вставляется система клапана. Приемная камера затем закрывается крышкой из полимерного материала, плотно соединяемой с тарелкой клапана посредством сварки. Уплотнительное кольцо входит в расположенный со стороны периферии кольцевой паз штока, когда шток под действием нажимной пружины в аксиальном направлении опирается на уплотнительное кольцо. Выше кольцевого паза диаметр штока больше диаметра расположенного далее участка. Для заполнения под давлением закрытого клапанным блоком аэрозольного резервуара шток отжимается вниз вовнутрь приемной камеры настолько, что имеющий меньший диаметр участок штока входит в проходное отверстие крышки из полимерного материала и образует, тем самым, кольцеобразный проходной диаметр для рабочей среды. Текучая среда проходит через зазор между уплотнением и штоком в приемную камеру, проходит приемную камеру и попадает оттуда во внутреннее пространство аэрозольного резервуара. Так как шток в соответствии с конструкцией имеет небольшой диаметр и внутри приемной камеры проведен с ходовой посадкой, то на пути потока имеет место существенная потеря давления, что негативным образом воздействует на скорость заполнения.
Учитывая вышеизложенное, в основе изобретения лежит задача создания такого клапанного блока с предусмотренным внутри него потоком, который при заполнении под давлением открывает большое поперечное сечение потока и после заполнения под давлением снова оказывается плотно перекрытым.
Предметом изобретения и решением данной задачи является клапанный блок в соответствии с пунктом 1 формулы изобретения.
В соответствии с изобретением на внешней периферии приемной камеры расположены газовые каналы, проходящие от нижней стороны тарелки клапана до периферии уплотнительного кольца и образующие совместно с зазором, который предусмотрен между выпускным элементом и окружающим выпускной элемент проходным отверстием и заканчивается на торцевой поверхности уплотнительного кольца, путь потока для заполнения под давлением закрытого клапанным блоком аэрозольного резервуара. При заполнении под давлением закрытого клапанным блоком аэрозольного резервуара на торцевой поверхности уплотнительного кольца создается высокое давление. Выпускной элемент может оставаться в положении, в котором отверстие выпускного элемента закрыто уплотнительным кольцом. Так как уплотнительное кольцо с нижней стороны подпирается выпускным элементом, то уплотнительное кольцо герметизирует приемную камеру и предотвращает попадание рабочей среды в приемную камеру. Напротив, уплотняющее усилие между торцевой поверхностью уплотнительного кольца и смежной плоскостью, вследствие действующего на торцевую поверхность уплотнительного кольца давления заполнения, уменьшается. За счет воздействующего на торцевую поверхность уплотнительного кольца давления заполнения уплотнительное кольцо пластически деформируется, причем открывается путь потока между торцевой поверхностью уплотнительного кольца и закрывающей приемную камеру поверхностью. Рабочая среда проходит по всей периферии уплотнительного кольца в радиальном направлении и через непосредственно примыкающие газовые каналы проводится во внутреннее пространство аэрозольного резервуара. По окончании процесса заполнения и снятия давления, действующего снаружи на торцевую поверхность уплотнительного кольца, уплотнительное кольцо снова с достаточным эффектом уплотнения прилегает к закрывающей поверхности. Эффекту герметизации способствует также то, что внутреннее давление заполненного аэрозольного резервуара воздействует на периферийную кромку уплотнительного кольца и усиливает предварительное напряжение уплотнительного кольца. Таким образом, путь потока, который был использован для заполнения под давлением, снова оказывается надежно закрыт.
Описанный процесс заполнения относится, в частности, к процессу заполнения рабочей средой. На отдельном этапе способа может быть подан продукт. Для этого выпускной элемент отжимается вниз, так что отверстие выпускного элемента оказывается гидравлически соединено с приемным пространством клапанного блока, и может осуществляться заполнение продуктом через выпускной элемент и его отверстие через приемную камеру и присоединенную снизу подъемную трубу.
Другие типы заполнения также не должны быть исключены. Благодаря клапанному блоку в соответствии с изобретением может осуществляться, к примеру, также заполнение под давлением рабочей среды, когда выпускной элемент отжимается вниз, пока отверстие выпускного элемента находится в гидравлическом соединении с приемной камерой клапанного блока. Путь потока рабочей среды проходит при этом как через зазор, уплотнительное кольцо и газовые каналы, так и через выпускной элемент, его отверстие через приемную камеру и подсоединенную снизу подъемную трубу.
Под идею изобретения подпадает большое количество вариантов осуществления конструкции клапанного блока, которые будут пояснены далее. В соответствии с первым вариантом осуществления изобретения монтажное отверстие приемной камеры удобно для доступа на верхней стороне тарелки клапана, а проходное отверстие для выпускного элемента расположено в крышке, которая закреплена на тарелке клапана и закрывает монтажное отверстие приемной камеры. Приемная камера клапанного блока с внешней стороной тарелки клапана может быть укомплектована системой клапана, то есть по меньшей мере, одним выпускным элементом, уплотнительным кольцом и нажимной пружиной. Затем приемная камера должна быть лишь закрыта посредством установки крышки. Описанный конструктивный вариант осуществления изобретения позволяет произвести простой и полностью автоматизированный монтаж, который отличается небольшим количеством этапов. Предусмотренные для заполнения под давлением закрытого клапанным блоком аэрозольного резервуара газовые каналы проходят от нижней стороны тарелки клапана до поверхности крышки.
Тарелка клапана и крышка выполнены в предпочтительном варианте из полимерного материала, причем рассматривается несколько вариантов соединения тарелки клапана и крышки. Так, крышка может быть сварена или склеена с тарелкой клапана. В альтернативном варианте крышка и тарелка клапана могут быть соединены друг с другом посредством стопорного соединения с геометрическим замыканием. Предпочтительный конструктивный вариант осуществления такого стопорного соединения предусматривает, что тарелка клапана на своей верхней стороне имеет буртик, в который крышка вставлена без выступа, и что крышка посредством стопорных элементов зафиксирована на внутренней стороне буртика. Такой конструктивный вариант осуществления позволяет произвести очень простой монтаж, причем устанавливается соединение, которое не может быть нарушено без повреждения конструктивных элементов. В соответствии с вариантом осуществления изобретения крышка имеет сформированный на верхней стороне тарелки клапана буртик и посредством стопорных элементов зафиксирована на внешней стороне буртика. Состоящая из буртика и крышки система отличается вне зависимости от конкретного конструктивного варианта осуществления высокой стабильностью формы, что оказывает благоприятное воздействие на функционирование клапанного блока.
Тарелка клапана и приемная камера осуществлены в целесообразном варианте из полимерного материала и могут быть экономичным образом изготовлены в виде цельной литой детали, которая соединяет в себе обе функции. Литая деталь из полимерного материала имеет форму тарелки клапана и сформированную приемную камеру для системы клапана. Приемная камера является составной частью тарелки клапана и монолитно соединена с ним. На верхней торцевой поверхности тарелки клапана в данном варианте осуществления изобретения сформировано углубление с опорной поверхностью для уплотнительного кольца. Газовые каналы расположены по периферии углубления и проходят до нижней стороны тарелки клапана.
В то время как тарелка клапана для многих вариантов применения может иметь стандартизированные габариты, длина и диаметр приемной камеры зависят от конструктивного варианта осуществления системы клапана и конструкции элементов клапана. Поэтому предпочтительным может являться, если приемная камера и тарелка клапана состоят из отдельных конструктивных элементов, которые могут быть скомбинированы друг с другом. Предпочтительный вариант осуществления изобретения предусматривает, что приемная камера и тарелка клапана состоят из отдельных конструктивных элементов, причем тарелка клапана имеет отверстие для монтажа приемной камеры и образующий приемную камеру конструктивный элемент выполнен с возможностью вставки в отверстие на верхней стороне тарелки клапана. При таком варианте осуществления изобретения все этапы монтажа, а именно вставка приемной камеры в тарелку клапана, оснащение приемной камеры элементами клапана и закрывание приемной камеры крышкой можно осуществить с одной стороны, а именно на верхней стороне тарелки клапана. Это в значительной мере упрощает монтаж клапанного блока.
Образующий приемную камеру отдельный конструктивный элемент имеет на своей торцевой стороне в целесообразном варианте кольцеобразную опорную поверхность для уплотнительного кольца, а также внешние продольные ребра, причем продольные ребра выступают над опорной поверхностью и обрамляют прилегающее к опорной поверхности уплотнительное кольцо. Продольные ребра могут иметь при этом буртик, который прилегает к поверхности буртика внутри отверстия тарелки клапана. Поверхность буртика внутри отверстия тарелки клапана также состоит в целесообразном варианте из системы с несколькими ребрами, причем ширина ребер и расстояние между ребрами согласованы с длиной ребер на внешней стороне образующего приемную камеру конструктивного элемента. Тарелка клапана и образующий приемную камеру конструктивный элемент могут быть экономичным способом изготовлены в виде литых деталей из полимерного материала.
В описанных ранее вариантах осуществления изобретения приемная камера для системы клапана постоянно закрыта крышкой, которая имеет отверстие для выпускного элемента и закреплена на верхней стороне или на внешней стороне тарелки клапана. Второй вариант конструкции, который также должен быть охвачен идеей изобретения, предусматривает, что приемная камера и тарелка клапана состоят из отдельных конструктивных элементов, причем проходное отверстие для выпускного элемента расположено в тарелке клапана и на нижней стороне тарелки клапана формировано продолжение для закрепления образующего приемную камеру конструктивного элемента. При таком конструктивном варианте осуществления крышка отсутствует. Приемная камера должна быть сначала оснащена системой клапана, а затем в качестве предварительно подготовленного блока может быть закреплена на нижней стороне тарелки клапана. Предусмотренное для закрепления продолжение на нижней стороне тарелки клапана в предпочтительном варианте осуществлено в виде муфты, в которую может вставляться образующий приемную камеру конструктивный элемент. В предпочтительном варианте приемная камера на своей торцевой стороне имеет кольцеобразную опорную поверхность для уплотнительного кольца, а также внешние продольные ребра, причем продольные ребра выступают на опорной поверхности и обрамляют прилегающее к опорной поверхности уплотнительное кольцо. Продолжение и приемная камера могут быть соединены друг с другом посредством сварного соединения, клеевого соединения, штекерного соединения с геометрическим замыканием, винтового соединения или стопорного соединения.
Далее изобретение поясняется более детально на основании представляющего лишь один пример осуществления чертежа, на котором представлены:
фиг. 1 - клапанный блок для аэрозольного резервуара в частичном разрезе в перспективном изображении;
фиг. 2 - детальное изображение представленного на фиг. 1 предмета изобретения;
фиг. 3А, 3B изображение в разрезе представленного на фиг. 1 клапанного блока, в двух плоскостях разреза;
фиг. 4 - путь потока через представленный на фиг. 1 клапанный блок в случае заполнения под давлением закрытого клапанным блоком аэрозольного резервуара;
фиг. 5 - следующий вариант осуществления клапанного блока в перспективном изображении и в частичном разрезе;
фиг. 6 - детальное изображение представленного на фиг. 5 предмета изобретения;
фиг. 7 - вид сверху тарелки клапана представленного на фиг. 5 клапанного блока;
фиг. 8 - путь потока через представленный на фиг. 5 клапанный блок в случае заполнения под давлением закрытого клапанным блоком аэрозольного резервуара;
фиг. 9, 10 - варианты осуществления клапанного блока;
фиг. 11А-11С - следующий вариант осуществления подпадающего под изобретение клапанного блока на различных видах.
К базовой конструкции представленного в нескольких примерах осуществления клапанного блока относятся тарелка 1 клапана, система 2 клапана, которая включает в себя, по меньшей мере, один выпускной элемент 3 в форме штока, уплотнительное кольцо 4 и нажимную пружину 5, а также приемную камеру 6 для системы клапана, которая на своей нижней стороне имеет соединительный элемент 7 для подсоединения подъемной трубы, а на верхней стороне имеет монтажное отверстие для вставки системы 2 клапана. Монтажное отверстие соединенной с тарелкой клапана приемной камеры 6 закрыто поверхностью 8, которая имеет проходное отверстие 9 для выпускного элемента 3. Уплотнительное кольцо 4 зажато между этой поверхностью 8 и окружающей монтажное отверстие приемной камеры 6 кольцеобразной опорной поверхностью 19 и закрывает отверстие 11 выпускного элемента 3, когда выпускной элемент 3 под воздействием нажимной пружины 5 в аксиальном направлении прижимается к уплотнительному кольцу 4. Отверстие 11 образует дозирующее отверстие.
Выпускной элемент 3 является трубообразным элементом клапана, который в соответствии с изображением на фиг. 3А и 3B имеет глухое отверстие 12, по меньшей мере, с одним примыкающим к глухому отверстию отверстием 11. Отверстие 11 проходит в примере осуществления в радиальном направлении через стенку выпускного элемента. Выпускной элемент 3 имеет направляющий участок 13, который опирается на нажимную пружину 5 системы 2 клапана и проведен внутри приемной камеры 6 с возможностью перемещения в аксиальном направлении. Отверстие 11 расположено выше направляющего участка 13 и входит в круговой паз 14. В представленном на фиг. 3А и 3B рабочем положении уплотнительное кольцо 4 входит в кольцевой паз 14 и закрывает отверстие 11. Для выпуска продукта из находящегося под давлением аэрозольного резервуара выпускной элемент 3 отжимается вниз, причем отверстие 11 освобождается и находящееся под давлением содержимое резервуара выходит через отверстие 11 и глухое отверстие 12.
Уплотнительное кольцо 4 осуществлено в целесообразном варианте в виде кольцевой шайбы и выполнено из подходящего для целей уплотнения полимерного материала. В предпочтительном варианте это эластомерные уплотнительные материалы, в частности натуральный каучук, синтетический каучук или термопластичные эластомеры.
На основании сравнительного обзора фиг. 1-фиг. 3А, B становится очевидно, что на внешней периферии приемной камеры 6 расположены газовые каналы 15, которые проходят от нижней стороны тарелки 1 клапана до периферии уплотнительного кольца 4. Эти газовые каналы 15 образуют совместно с зазором, предусмотренным между выпускным элементом 3 и окружающим выпускной элемент проходным отверстием 9, путь потока для заполнения под давлением закрытого клапанным блоком аэрозольного резервуара 16. Путь потока представлен на фиг. 4. Выпускной элемент остается во время заполнения под давлением в представленной на фиг. 4 позиции. Между выпускным элементом 3 и окружающим выпускной элемент проходным отверстием 9 предусмотрен зазор s, который заканчивается на торцевой поверхности уплотнительного кольца 4. В случае заполнения под давлением аэрозольного резервуара 16 давление p1 на внешней стороне клапанного блока больше, чем давление р2 внутри еще не заполненного аэрозольного резервуара 16. На торцевой поверхности уплотнительного кольца 4 создается давление р1 Уплотнительное кольцо 4 снизу подпирается выпускным элементом 3 и герметизирует приемную камеру 6. Под действием образующегося на торцевой поверхности уплотнительного кольца 4 давления p1 происходит упругая пластическая деформация уплотнительного кольца 4, причем путь потока между торцевой поверхностью уплотнительного кольца 4 и закрывающей приемную камеру 6 поверхностью 8 освобождается. Рабочая среда проходит вдоль обозначенного стрелками пути потока по всей периферии уплотнительного кольца 4 в радиальном направлении и через непосредственно примыкающие газовые каналы 15 проводится во внутреннее пространство аэрозольного резервуара 16. По окончании процесса заполнения и снятия действующего снаружи на торцевую поверхность уплотнительного кольца 4 давления уплотнительное кольцо 4 снова с достаточной степенью уплотнения прилегает к поверхности 8. Таким образом, путь потока, который был использован для заполнения под давлением, снова оказывается надежным образом закрыт.
В представленном на фиг. 1-3 примере осуществления изобретения монтажное отверстие приемной камеры 6 удобно для доступа на верхней стороне тарелки 1 клапана, а проходное отверстие 9 для выпускного элемента 3 расположено в крышке 17, которая закреплена на тарелке 1 клапана и закрывает монтажное отверстие приемной камеры 6. Газовые каналы 15 проходят до поверхности на нижней стороне крышки 17.
Приемная камера 6 и тарелка 1 клапана в представленном на фиг. 1-3 примере осуществления изобретения состоят из отдельных конструктивных элементов, которые в предпочтительном варианте выполнены из полимерного материала и могут быть изготовлены в виде экономичных литых деталей. Тарелка 1 клапана имеет отверстие 18 для монтажа приемной камеры 6. На основании детального изображения на фиг. 2 можно видеть, что образующий приемную камеру 6 конструктивный элемент выполнен с возможностью вставки в отверстие 18 на верхней стороне тарелки 1 клапана. На основании фиг. 1 и 2 также видно, что приемная камера 6 на своей торцевой стороне имеет кольцеобразную опорную поверхность 19 для уплотнительного кольца 4, а также расположенные с внешней стороны продольные ребра 20. Продольные ребра 20 выступают за торцевую поверхность 19 и обрамляют прилегающее к опорной поверхности 19 уплотнительное кольцо 4. Для опоры образующего приемную камеру 6 конструктивного элемента продольные ребра 20 осуществлены с буртиком 21, который прилегает к поверхности 22 буртика внутри отверстия 18 тарелки 1 клапана. На основании фиг. 2 видно, что поверхность 22 буртика состоит из большого количества ребер 23, расположенных в отверстии тарелки 1 клапана. Ребра 23 внутри отверстия 18 приемной камеры 6 и сформированные на внешней стороне приемного пространства 6 продольные ребра 20 соответствуют друг другу в отношении своих поверхностей прилегания. Количество ребер и расстояние между ребрами определяют скорость осуществления процесса заполнения.
Тарелка 1 клапана и крышка 17 выполнены из полимерного материала и в представленном на фиг.1 примере осуществления изобретения соединены друг с другом неразъемным образом посредством сварного соединения 24. Сварное соединение 24 может быть осуществлено, в частности, посредством лазерной техники. Другие способы сварки: посредством ультразвука, инфракрасного излучения и т.д., также возможны.
Крышка 17 и тарелка 1 клапана могут быть в альтернативном варианте соединены также посредством стопорного соединения. Возможные варианты осуществления такого стопорного соединения представлены на фиг. 9 и 10. В примере осуществления изобретения в соответствии с фиг. 9 тарелка 1 клапана имеет на своей верхней стороне буртик 25, в который крышка 17 вставляется без выступа и посредством стопорных элементов 26 фиксируется на внутренней стороне буртика 25. Стопорное соединение осуществлено таким образом, что не может быть разъединено без повреждения конструктивного элемента. В соответствии с представленным на фиг. 10 вариантом осуществления изобретения крышка 17 включает в себя сформированный снаружи на верхней стороне тарелки 1 клапана буртик 25′ и зафиксирована посредством стопорных элементов 26′ на внешней стороне буртика 25′.
В соответствии с представленным на фиг. 5-7 вариантом осуществления изобретения тарелка 1 клапана и приемная камера 6 осуществлены совместно в виде цельной литой детали 27 из полимерного материала. Приемная камера 6 в виде неотъемлемого конструктивного элемента тарелки 1 клапана монолитно соединена с ним. На верхней торцевой поверхности тарелки 1 клапана сформировано углубление 28 с опорной поверхностью 19 для уплотнительного кольца 4. В соответствии с изображениями на фиг. 5-7 газовые каналы 15 расположены по периферии углубления 28 и проходят до нижней стороны тарелки 1 клапана. Газовые каналы 15 образуют совместно с зазором s, предусмотренным между выпускным элементом 3 и окружающим выпускной элемент проходным отверстием 9, путь потока для заполнения под давлением закрытого клапанным блоком аэрозольного резервуара 16. Путь потока для заполнения под давление представлен на фиг. 8.
В описанных ранее примерах осуществления изобретения монтажное отверстие приемной камеры 6 удобно для доступа на верхней стороне тарелки 1 клапана, так что общий монтаж клапанного блока может быть осуществлен на верхней стороне тарелки 1 клапана.
Фиг. 11А-11С демонстрируют следующий, подпадающий под изобретение вариант осуществления клапанного блока, при котором приемная камера 6 и тарелка 1 клапана состоят из отдельных конструктивных элементов, и монтаж приемной камеры 6 осуществляется на нижней стороне тарелки 1 клапана. Нижней стороной обозначается при этом та сторона тарелки 1 клапана, которая находится под воздействием камеры нагнетания аэрозольного резервуара. В представленном на фиг. 11А-11С примере осуществления изобретения проходное отверстие 9 для выпускного элемента 3 расположено в тарелке 1 клапана, а на нижней стороне тарелки 1 клапана сформировано продолжение 29 для закрепления образующего приемную камеру 6 конструктивного элемента. Приемная камера 6 имеет на своей торцевой стороне кольцеобразную опорную поверхность 19 для уплотнительного кольца 4, а также внешние продольные ребра 20, которые выступают на опорной поверхности 19 и обрамляют прилегающее к опорной поверхности 19 уплотнительное кольцо 4. Продолжение 29 и приемная камера 6 в примере осуществления изобретения соединены неразъемным образом посредством сварного шва 30. В предпочтительном варианте применяется лазерная сварка. Вместо сварного соединения продолжение 29 и приемная камера 6 могут быть соединены друг с другом также посредством клеевого соединения, посредством штекерного соединения с геометрическим замыканием, посредством винтового соединения или стопорного соединения.

Claims (16)

1. Клапанный блок для аэрозольного резервуара, содержащий тарелку (1) клапана, систему (2) клапана, которая включает в себя, по меньшей мере, один выпускной элемент (3), уплотнительное кольцо (4) и нажимную пружину (5), и приемную камеру (6) для системы (2) клапана, причем приемная камера (6) на своей верхней стороне имеет монтажное отверстие для вставки системы (2) клапана, причем монтажное отверстие соединенного с тарелкой (1) клапана приемной камеры (6) закрыто поверхностью (8), имеющей проходное отверстие (9) для выпускного элемента (3), а уплотнительное кольцо (4) зажато между этой поверхностью (8) и окружающей монтажное отверстие приемной камеры (6) кольцеобразной опорной поверхностью (19) и закрывает отверстие (18) выпускного элемента (3), когда выпускной элемент (3) под действием нажимной пружины (5) в аксиальном направлении опирается на уплотнительное кольцо (4), отличающийся тем, что на внешней периферии приемной камеры (6) расположены газовые каналы (15), проходящие от нижней стороны тарелки (1) клапана до периферии уплотнительного кольца (4), и между выпускным элементом (3) и окружающим выпускной элемент проходным отверстием (9) предусмотрен зазор (s), который заканчивается на торцевой поверхности уплотнительного кольца (4), причем зазор (s) и газовые каналы (15) образуют путь потока для заполнения под давлением закрытого клапанным блоком аэрозольного резервуара (16), при этом монтажное отверстие приемной камеры (6) выполнено доступным на верхней стороне тарелки (1) клапана, а проходное отверстие (9) для выпускного элемента (3) расположено в крышке (17), которая закреплена на тарелке (1) клапана и закрывает монтажное отверстие приемной камеры (6).
2. Клапанный блок по п. 1, отличающийся тем, что газовые каналы (15) проходят до поверхности крышки (17).
3. Клапанный блок по п. 1 или 2, отличающийся тем, что тарелка (1) клапана, а также крышка (17) выполнены из полимерного материала и соединены неразъемным образом посредством сварного соединения или клеевого соединения.
4. Клапанный блок по п. 1 или 2, отличающийся тем, что тарелка (1) клапана, а также крышка (17) выполнены из полимерного материала и соединены посредством стопорного соединения с геометрическим замыканием.
5. Клапанный блок по п. 4, отличающийся тем, что тарелка (1) клапана на своей верхней стороне имеет буртик (25), в который крышка (17) вставлена без выступа, и крышка (17) посредством стопорных элементов (26) зафиксирована на внутренней стороне буртика (25).
6. Клапанный блок по п. 4, отличающийся тем, что крышка (17) с внешней стороны имеет сформированный на верхней стороне тарелки (1) клапана буртик (25′) и посредством стопорных элементов (26′) зафиксирована на внешней стороне буртика (25′).
7. Клапанный блок по п. 1, отличающийся тем, что тарелка (1) клапана и приемная камера (6) совместно выполнены в виде цельной литой детали из полимерного материала, причем на верхней торцевой поверхности тарелки (1) клапана сформировано углубление (28) с опорной поверхностью (19) для уплотнительного кольца (4) и газовые каналы (15) расположены по периферии углубления (28) и проходят до нижней стороны тарелки (1) клапана.
8. Клапанный блок по п. 1, отличающийся тем, что приемная камера (6) и тарелка (1) клапана состоят из отдельных конструктивных элементов, причем тарелка (1) клапана имеет отверстие (18) для монтажа приемной камеры (6), а образующий приемную камеру (6) конструктивный элемент выполнен с возможностью вставки в отверстие (18) на верхней стороне тарелки (1) клапана.
9. Клапанный блок по п. 8, отличающийся тем, что приемная камера (6) на своей торцевой стороне имеет кольцеобразную опорную поверхность (19) для уплотнительного кольца (4), а также внешние продольные ребра (20), причем продольные ребра (20) выступают на опорной поверхности (19) и обрамляют прилегающее к опорной поверхности (19) уплотнительное кольцо (4).
10. Клапанный блок по п. 9, отличающийся тем, что продольные ребра (20) имеют буртик (21), который прилегает к поверхности (22) буртика внутри отверстия тарелки (1) клапана.
11. Клапанный блок по п. 10, отличающийся тем, что поверхность (22) буртика состоит из нескольких ребер (23).
12. Клапанный блок по любому из пп. 8-11, отличающийся тем, что тарелка (1) клапана и приемная камера (6) являются отдельно изготовленными литыми деталями из полимерного материала.
13. Клапанный блок по п. 1, отличающийся тем, что приемная камера (6) и тарелка (1) клапана состоят из отдельных конструктивных элементов, причем проходное отверстие (9) для выпускного элемента (3) расположено в тарелке (1) клапана и на нижней стороне тарелки (1) клапана формировано продолжение (29) для закрепления образующего приемную камеру (6) конструктивного элемента.
14. Клапанный блок по п. 13, отличающийся тем, что продолжение (29) осуществлено в виде муфты, в которую может вставляться образующий приемную камеру (6) конструктивный элемент.
15. Клапанный блок по п. 14, отличающийся тем, что образующий приемную камеру (6) конструктивный элемент на своей торцевой стороне имеет кольцеобразную опорную поверхность (19) для уплотнительного кольца (4), а также внешние продольные ребра (20), причем продольные ребра (20) выступают над опорной поверхностью (19) и обрамляют прилегающее к опорной поверхности (19) уплотнительное кольцо (4).
16. Клапанный блок по любому из пп. 13-15, отличающийся тем, что продолжение (29) и приемная камера (6) соединены посредством сварного соединения, клеевого соединения, штекерного соединения с геометрическим замыканием, винтового соединения или стопорного соединения.
RU2015100267/12A 2014-01-13 2015-01-12 Клапанный блок для аэрозольного резервуара RU2598576C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102014100280.6A DE102014100280A1 (de) 2014-01-13 2014-01-13 Ventilbaugruppe für Aerosolbehälter
DE102014100280.6 2014-01-13

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015100267A RU2015100267A (ru) 2016-07-27
RU2598576C2 true RU2598576C2 (ru) 2016-09-27

Family

ID=52338907

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015100267/12A RU2598576C2 (ru) 2014-01-13 2015-01-12 Клапанный блок для аэрозольного резервуара

Country Status (12)

Country Link
US (1) US9598227B2 (ru)
EP (1) EP2894114B1 (ru)
JP (1) JP6045614B2 (ru)
CN (1) CN104925396B (ru)
AR (1) AR099076A1 (ru)
BR (1) BR102015000658B1 (ru)
CA (1) CA2877638C (ru)
DE (1) DE102014100280A1 (ru)
ES (1) ES2725624T3 (ru)
IN (1) IN2015DE00084A (ru)
MX (1) MX354075B (ru)
RU (1) RU2598576C2 (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3078606B1 (en) * 2013-12-03 2020-11-18 Mitani Valve Co., Ltd. Aerosol housing mechanism and aerosol product provided with said aerosol housing mechanism
FR3037571B1 (fr) * 2015-06-16 2019-11-22 Lindal France Procede pour fabriquer une valve d'aerosol et valve d'aerosol
FR3048236B1 (fr) * 2016-02-29 2019-07-12 Albea Le Treport Systeme de distribution de produit pour flacon
US10501258B2 (en) * 2017-05-26 2019-12-10 The Procter & Gamble Company Aerosol dispenser having annular seals and aerosol container therefor
DE102018003741B4 (de) 2018-03-16 2021-08-26 Aptar Dortmund Gmbh Abgabevorrichtung mit reibverschweißtem Ventilteller
US10836562B2 (en) * 2018-04-16 2020-11-17 The Procter & Gamble Company Crystallized plastic valve for an aerosol dispenser and housing therefor
CN114375278B (zh) * 2019-07-24 2024-04-30 林达尔法国两合公司 用于压力容器的阀杯
CN114174196B (zh) 2019-07-26 2023-08-01 宝洁公司 用于分配器的阀组件
EP4003875B1 (en) * 2019-07-26 2023-08-30 The Procter & Gamble Company A valve assembly for dispensers
US11703130B2 (en) * 2019-07-26 2023-07-18 The Procter & Gamble Company Valve assembly for dispensers
WO2021022277A1 (en) 2019-07-26 2021-02-04 The Procter & Gamble Company Valve assembly

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE674080A (ru) * 1964-08-03 1966-06-20
SU602108A3 (ru) * 1975-06-07 1978-04-05 Аэрозоль Энвансьон Энд Девелопман С.А. (Андса) (Фирма) Аэрозольна головка к аэрозольным баллончикам
JPH09240761A (ja) * 1996-03-08 1997-09-16 Mitani Valve:Kk 包装容器用バルブ構造
JP2005271921A (ja) * 2004-03-22 2005-10-06 Mitani Valve Co Ltd エアゾール容器用のハウジングおよびエアゾール式製品

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2890817A (en) * 1956-09-06 1959-06-16 Karl Kiefer Machine Company Valve means for pressurized container
JPS4330259Y1 (ru) * 1965-06-24 1968-12-11
US3669316A (en) * 1970-07-27 1972-06-13 Diamond Int Corp Cartridge valve dispenser with pressure regulating valve
IT1012693B (it) * 1974-05-21 1977-03-10 Coster Tecnologie Speciali Spa Valvola per contenituri di aerosol
DE2556163A1 (de) * 1975-12-13 1977-06-23 Praezisions Ventil Gmbh Ventil fuer druckgaspackungen
FR2441778A1 (fr) * 1978-11-17 1980-06-13 Aerosol Inventions Dev Ensemble de distribution et remplissage pour recipient aerosol
JPH0446836Y2 (ru) * 1986-07-31 1992-11-05
DE3807156A1 (de) 1988-03-04 1989-09-14 Perfect Ventil Gmbh Aerosolbehaelter
JPH09193981A (ja) * 1996-01-18 1997-07-29 Seiichi Kitabayashi 懸垂袋を懸垂させた全部材が合成樹脂製のエアゾールバルブ
DE20002335U1 (de) * 2000-02-10 2000-04-06 Lindal Gmbh Aerosol Tech Ventil für die Entnahme von flüssigem Medium aus einem druckdichten Behälter
US6394321B1 (en) * 2001-12-20 2002-05-28 Precision Valve Corporation Aerosol powder valve
WO2007107174A1 (de) * 2006-03-21 2007-09-27 Coster Tecnologie Speciali S.P.A. Baueinheit für ein abgabeventil für die abgabe von unter druck stehenden flüssigkeiten, und behälter mit einer derartigen baueinheit
GB0702398D0 (en) * 2007-02-08 2007-03-21 Leafgreen Ltd A valve for a pressurised dispenser and a pressurised dispenser containing such a valve

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE674080A (ru) * 1964-08-03 1966-06-20
SU602108A3 (ru) * 1975-06-07 1978-04-05 Аэрозоль Энвансьон Энд Девелопман С.А. (Андса) (Фирма) Аэрозольна головка к аэрозольным баллончикам
JPH09240761A (ja) * 1996-03-08 1997-09-16 Mitani Valve:Kk 包装容器用バルブ構造
JP2005271921A (ja) * 2004-03-22 2005-10-06 Mitani Valve Co Ltd エアゾール容器用のハウジングおよびエアゾール式製品

Also Published As

Publication number Publication date
JP6045614B2 (ja) 2016-12-14
CA2877638C (en) 2017-05-16
IN2015DE00084A (ru) 2015-07-17
BR102015000658A2 (pt) 2016-07-05
RU2015100267A (ru) 2016-07-27
AR099076A1 (es) 2016-06-29
MX2015000351A (es) 2016-04-26
EP2894114B1 (de) 2019-02-13
US9598227B2 (en) 2017-03-21
US20150197392A1 (en) 2015-07-16
CA2877638A1 (en) 2015-07-13
BR102015000658B1 (pt) 2021-03-23
EP2894114A1 (de) 2015-07-15
MX354075B (es) 2018-02-12
CN104925396B (zh) 2017-09-01
ES2725624T3 (es) 2019-09-25
CN104925396A (zh) 2015-09-23
JP2015131683A (ja) 2015-07-23
DE102014100280A1 (de) 2015-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2598576C2 (ru) Клапанный блок для аэрозольного резервуара
KR101378369B1 (ko) 펌핑식 화장품용기
JP6010143B2 (ja) 飲料作製システム
CN107076013B (zh) 用于内燃机的压缩机的惯性循环空气阀
FR3057176A1 (fr) Ensemble de filtrage comportant une cartouche de filtration
CN103814216B (zh) 蠕动泵及其泵头
RU2468278C2 (ru) Соединительный элемент для соединения двух концов труб
KR20140078659A (ko) 연동 펌프 및 그 용도의 펌프헤드
EP2914841B1 (fr) Vanne haute pression
KR20090086249A (ko) 필터 카트리지 조립체
FR2900646A1 (fr) Dispositif de distribution de produit fluide et procede de fabrication d'un organe mobile de clapet
KR102116863B1 (ko) 공기압 조작 밸브 및 그 조립 방법
US11273972B2 (en) Valve body to be mounted on a cup
KR20140078648A (ko) 연동 펌프
CN105422906A (zh) 膜片阀
JP6904729B2 (ja) 液体吐出容器
CN113226515A (zh) 集成多功能端盖密封构件
US20160333895A1 (en) Hydraulic accumulator
US20210197102A1 (en) Automatic air vent and safety valve integrated in the cartridge
FR2993542A1 (fr) Organe de distribution de produit fluide.
US20130319544A1 (en) Residual pressure valve
RU2248483C1 (ru) Затвор люка ёмкости
RU2401244C2 (ru) Кран для выдачи жидкости, в частности для выдачи жидкостей высокой и средней плотности из жестких емкостей
FR2644537A1 (fr) Amortisseur d'oscillations a double cylindre
JP4803141B2 (ja) プロテクタ及びそれを用いた流体フィルタ