RU2596377C1 - Method of producing kvass from malt - Google Patents
Method of producing kvass from malt Download PDFInfo
- Publication number
- RU2596377C1 RU2596377C1 RU2015142915/14A RU2015142915A RU2596377C1 RU 2596377 C1 RU2596377 C1 RU 2596377C1 RU 2015142915/14 A RU2015142915/14 A RU 2015142915/14A RU 2015142915 A RU2015142915 A RU 2015142915A RU 2596377 C1 RU2596377 C1 RU 2596377C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- malt
- microwave field
- scorzonera
- kvass
- boiling water
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Grain Derivatives (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технологии производства кваса.The invention relates to the technology of production of kvass.
Известен способ получения кваса из солода, предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, дробление ржаного ферментированного солода, ржаного неферментированного солода и ячменного солода, их смешивание с кипящей водой, настаивание в течение 2-3 часов, разделение фаз, добавление к жидкой фазе сахара и дрожжей и сбраживание (Кощеев А.А. Русский квас. - М.: Агропромиздат, 1991, с. 7).A known method of producing kvass from malt, which includes preparing the recipe components, crushing rye fermented malt, rye non-fermented malt and barley malt, mixing them with boiling water, infusion for 2-3 hours, phase separation, adding sugar and yeast to the liquid phase and fermenting (Koshcheev A.A. Russian kvass. - M.: Agropromizdat, 1991, p. 7).
Недостатком этого способа является большая длительность технологического процесса.The disadvantage of this method is the long duration of the process.
Техническим результатом изобретения является сокращение длительности технологического процесса, стабилизация цвета и повышение стойкости пены целевого продукта.The technical result of the invention is to reduce the duration of the process, color stabilization and increase the resistance of the foam of the target product.
Этот результат достигается тем, что в способе получения кваса из солода, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, дробление ржаного ферментированного солода, ржаного неферментированного солода и ячменного солода, их смешивание с кипящей водой, настаивание в течение 2-3 часов, разделение фаз, добавление к жидкой фазе сахара и закваски и сбраживание, согласно изобретению подготовленный скорцонер нарезают, сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев скорцонера до температуры внутри кусочков 80-90°C, в течение не менее 1 часа, обжаривают, дробят и подают на смешивание с кипящей водой в количестве около 10% от массы солода, а в качестве закваски используют комбинированную закваску квасных дрожжей рас М и С-2 и молочнокислых бактерий рас 11 и 13.This result is achieved by the fact that in the method of producing kvass from malt, which involves preparing the recipe components, crushing rye fermented malt, unfermented rye malt and barley malt, mixing them with boiling water, infusing for 2-3 hours, phase separation, adding to liquid phase sugar and sourdough and fermentation, according to the invention, the prepared scorzoner is cut, dried in the microwave field to a residual moisture content of about 20% with a microwave field power that ensures the scorzoner is heated to temperatures inside pieces of 80-90 ° C, for at least 1 hour, fry, crush and serve for mixing with boiling water in an amount of about 10% by weight of malt, and as a starter culture use a combination of yeast races M and C-2 and lactic acid bacteria races 11 and 13.
Способ реализуется следующим образом.The method is implemented as follows.
Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии.Prescription components are prepared according to traditional technology.
Подготовленные ржаной ферментированный солод, ржаной неферментированный солод и ячменный солод дробят.Prepared rye fermented malt, rye unfermented malt and barley malt are crushed.
Подготовленный скорцонер нарезают и сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% в течение не менее 1 часа. При этом по известным зависимостям (Губиев Ю.К. Научно-практические основы теплотехнологических процессов пищевых производств в электромагнитном поле СВЧ. Автореферат дис. д.т.н. - М.: МТИПП, 1990, с. 7-11) рассчитывают значения мощности поля СВЧ, позволяющие обеспечить время сушки скорцонера 1 час и разогрев до температуры внутри кусочков 80 и 90°C. Мощность поля задают больше или равной второму значению и меньше или равной меньшему из первого и третьего значений рассчитанных мощностей.The prepared scorzoner is cut and dried in the microwave field to a residual moisture content of about 20% for at least 1 hour. Moreover, according to well-known dependencies (Gubiev YK Scientific and practical principles of thermotechnological processes of food production in the electromagnetic field of the microwave. Abstract of the dissertation of the Doctor of Technical Sciences - M .: MTIPP, 1990, pp. 7-11) calculate the power microwave fields, allowing to ensure the drying time of the scorzoner 1 hour and heating to a temperature inside pieces of 80 and 90 ° C. The field power is set greater than or equal to the second value and less than or equal to the smaller of the first and third values of the calculated powers.
Сушка в поле СВЧ при температуре более 90°C приводит к преждевременной карамелизации сахаров. Сушка в поле СВЧ при температуре менее 80°C и сокращение времени сушки менее 1 часа приводят к сокращению выхода экстрактивных веществ. Поскольку увеличение времени сушки автоматически приводит к увеличению удельных энергозатрат, максимальное значение времени сушки определяют по функции желательности Харрингтона для максимального выхода экстрактивных веществ при минимальных удельных затратах энергии.Drying in the microwave field at temperatures above 90 ° C leads to premature caramelization of sugars. Drying in the microwave field at a temperature of less than 80 ° C and a reduction in drying time of less than 1 hour lead to a reduction in the yield of extractives. Since an increase in the drying time automatically leads to an increase in the specific energy consumption, the maximum value of the drying time is determined by the Harrington desirability function for the maximum yield of extractives with the minimum specific energy consumption.
Затем скорцонер обжаривают по традиционной технологии (Нахмедов Ф.Г. Технология кофепродуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, с. 58-73) и дробят.Then scorzoner is fried according to traditional technology (Nakhmedov F.G. Technology of coffee products. - M.: Light and food industry, 1984, p. 58-73) and crushed.
Ржаной ферментированный солод, ржаной неферментированный солод, ячменный солод и скорцонер в количестве около 10% от суммарной массы всех солодов смешивают с кипящей водой в соотношении по массе около 1:5, настаивают в течение 2-3 часов и разделяют фазы.Fermented rye malt, unfermented rye malt, barley malt and scorzoner in an amount of about 10% of the total weight of all malts are mixed with boiling water in a weight ratio of about 1: 5, insisted for 2-3 hours and the phases are separated.
К отделенной жидкой фазе добавляют сахар и комбинированную закваску квасных дрожжей рас М и С-2 и молочнокислых бактерий рас 11 и 13 и сбраживают с получением целевого продукта.To the separated liquid phase are added sugar and a combination of starter yeasts of races M and C-2 and lactic acid bacteria races 11 and 13 and fermented to obtain the desired product.
За счет наличия в экстракте скорцонера инулина сбраживание происходит быстрее, чем в наиболее близком аналоге, а цветность сброженного сусла стабильнее за счет наличия в экстракте скорцонера красящих веществ.Due to the presence of inulin scorzoner in the extract, fermentation occurs faster than in the closest analogue, and the color of the fermented wort is more stable due to the presence of coloring substances in the scorzoner extract.
При проведении органолептической оценки целевого продукта в соответствии с ГОСТ Р 53094-2008 было установлено, что по сравнению с продуктом, полученным по наиболее близкому аналогу, стойкость пены опытного продукта повышена на 26-28%.When conducting an organoleptic evaluation of the target product in accordance with GOST R 53094-2008, it was found that, compared with the product obtained by the closest analogue, the foam resistance of the experimental product is increased by 26-28%.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет сократить длительность технологического процесса, стабилизировать цветность и повысить стойкость пены целевого продукта.Thus, the proposed method allows to reduce the duration of the process, stabilize color and increase the resistance of the foam of the target product.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015142915/14A RU2596377C1 (en) | 2015-10-09 | 2015-10-09 | Method of producing kvass from malt |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015142915/14A RU2596377C1 (en) | 2015-10-09 | 2015-10-09 | Method of producing kvass from malt |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2596377C1 true RU2596377C1 (en) | 2016-09-10 |
Family
ID=56892657
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015142915/14A RU2596377C1 (en) | 2015-10-09 | 2015-10-09 | Method of producing kvass from malt |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2596377C1 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU878236A1 (en) * | 1979-09-05 | 1981-11-07 | Воронежский технологический институт | Method of producing kvass wort concentrate |
RU2433753C1 (en) * | 2010-07-13 | 2011-11-20 | Закрытое акционерное общество "Московский пиво-безалкогольный комбинат "Очаково" | Ingredients composition for kvass (versions) and its production method |
RU2552485C2 (en) * | 2011-04-19 | 2015-06-10 | Мария Андреевна Скрипицына | Microorganism culture, method for obtainment of fermented base for kvasses production, tea fungus culture liquid obtainment method, tea fungus culture liquid, beverages obtainment method |
-
2015
- 2015-10-09 RU RU2015142915/14A patent/RU2596377C1/en active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU878236A1 (en) * | 1979-09-05 | 1981-11-07 | Воронежский технологический институт | Method of producing kvass wort concentrate |
RU2433753C1 (en) * | 2010-07-13 | 2011-11-20 | Закрытое акционерное общество "Московский пиво-безалкогольный комбинат "Очаково" | Ingredients composition for kvass (versions) and its production method |
RU2552485C2 (en) * | 2011-04-19 | 2015-06-10 | Мария Андреевна Скрипицына | Microorganism culture, method for obtainment of fermented base for kvasses production, tea fungus culture liquid obtainment method, tea fungus culture liquid, beverages obtainment method |
Non-Patent Citations (4)
Title |
---|
ГУБИЕВ Ю.К. Научно-практические основы теплотехнических процессов пищевых производств в электромагнитном поле СВЧ, автореф. дисс.д.тех.н., М., 1990, с.7-11. НАХМЕДОВ Ф.Г. Технология кофепродуктов. М., 1984, с.58-73. * |
КОЩЕЕВ А.А. Русский квас. М., Агропромиздат, 1997, с.7. * |
КОЩЕЕВ А.А. Русский квас. М., Агропромиздат, 1997, с.7. ГУБИЕВ Ю.К. Научно-практические основы теплотехнических процессов пищевых производств в электромагнитном поле СВЧ, автореф. дисс.д.тех.н., М., 1990, с.7-11. * |
НАХМЕДОВ Ф.Г. Технология кофепродуктов. М., 1984, с.58-73. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2596371C1 (en) | Method of producing kvass from malt | |
RU2596377C1 (en) | Method of producing kvass from malt | |
RU2596376C1 (en) | Method of producing kvass from malt | |
RU2596438C1 (en) | Method for production of aromatic kvass with oregano | |
RU2596374C1 (en) | Method of producing kvass from malt | |
RU2596443C1 (en) | Method of producing kvass with mint | |
RU2596472C1 (en) | Method of producing kvass with mint | |
RU2596373C1 (en) | Method of producing kvass from malt | |
RU2596379C1 (en) | Method for production of kvass from malt | |
RU2596378C1 (en) | Method for production of kvass from malt | |
RU2596372C1 (en) | Method of producing kvass from malt | |
RU2596433C1 (en) | Method for production of aromatic kvass with oregano | |
RU2596435C1 (en) | Method for production of aromatic kvass with oregano | |
RU2596473C1 (en) | Method of producing kvass with mint | |
RU2596440C1 (en) | Method of producing kvass with mint | |
RU2596430C1 (en) | Method of producing aromatic kvass with oregano | |
RU2596432C1 (en) | Method for production of aromatic kvass with oregano | |
RU2596481C1 (en) | Method of producing kvass from croutons | |
RU2596434C1 (en) | Method for production of aromatic kvass with oregano | |
RU2596641C1 (en) | Method for production of okroshka kvass | |
RU2596369C1 (en) | Method of producing kvass for okroshka | |
RU2596647C1 (en) | Method for production of okroshka kvass | |
RU2596712C1 (en) | Method of producing okroshka kvass | |
RU2596650C1 (en) | Method of producing okroshka kvass | |
RU2597127C1 (en) | Method of producing kvass from wheat bran |