RU2592792C2 - Способ получения гибкого теплоизолирующего листового продукта и соответствующее устройство - Google Patents
Способ получения гибкого теплоизолирующего листового продукта и соответствующее устройство Download PDFInfo
- Publication number
- RU2592792C2 RU2592792C2 RU2014131948/05A RU2014131948A RU2592792C2 RU 2592792 C2 RU2592792 C2 RU 2592792C2 RU 2014131948/05 A RU2014131948/05 A RU 2014131948/05A RU 2014131948 A RU2014131948 A RU 2014131948A RU 2592792 C2 RU2592792 C2 RU 2592792C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sheet
- compounds
- insulating material
- sheet product
- sheets
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims abstract 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 76
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 62
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims description 55
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 18
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 17
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 13
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 13
- 239000003356 suture material Substances 0.000 claims description 13
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 12
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Chemical compound O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- GZUXJHMPEANEGY-UHFFFAOYSA-N bromomethane Chemical compound BrC GZUXJHMPEANEGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 9
- -1 inorganic hydrate Chemical class 0.000 claims description 7
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- JLGADZLAECENGR-UHFFFAOYSA-N 1,1-dibromo-1,2,2,2-tetrafluoroethane Chemical compound FC(F)(F)C(F)(Br)Br JLGADZLAECENGR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical class [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000005696 Diammonium phosphate Substances 0.000 claims description 5
- 229940058905 antimony compound for treatment of leishmaniasis and trypanosomiasis Drugs 0.000 claims description 5
- 150000001463 antimony compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- MEXUFEQDCXZEON-UHFFFAOYSA-N bromochlorodifluoromethane Chemical compound FC(F)(Cl)Br MEXUFEQDCXZEON-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- 229910000388 diammonium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 235000019838 diammonium phosphate Nutrition 0.000 claims description 5
- AZSZCFSOHXEJQE-UHFFFAOYSA-N dibromodifluoromethane Chemical compound FC(F)(Br)Br AZSZCFSOHXEJQE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 claims description 5
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 5
- INQOMBQAUSQDDS-UHFFFAOYSA-N iodomethane Chemical compound IC INQOMBQAUSQDDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 claims description 5
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229940102396 methyl bromide Drugs 0.000 claims description 5
- 150000004714 phosphonium salts Chemical class 0.000 claims description 5
- 150000003018 phosphorus compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- 229910000028 potassium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011736 potassium bicarbonate Substances 0.000 claims description 5
- 239000004254 Ammonium phosphate Substances 0.000 claims description 4
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 4
- 229910000148 ammonium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 235000019289 ammonium phosphates Nutrition 0.000 claims description 4
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 claims description 4
- 150000001639 boron compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 4
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims description 4
- 235000015497 potassium bicarbonate Nutrition 0.000 claims description 4
- TYJJADVDDVDEDZ-UHFFFAOYSA-M potassium hydrogencarbonate Chemical compound [K+].OC([O-])=O TYJJADVDDVDEDZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 claims description 3
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 claims description 3
- BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N Borate Chemical compound [O-]B([O-])[O-] BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 9
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 abstract description 4
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 42
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 25
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 13
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 7
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 4
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 4
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 3
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 3
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000256602 Isoptera Species 0.000 description 2
- 229920000271 Kevlar® Polymers 0.000 description 2
- 229920001410 Microfiber Polymers 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000784 Nomex Polymers 0.000 description 2
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 2
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 2
- 229910000272 alkali metal oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005354 aluminosilicate glass Substances 0.000 description 2
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 2
- 229910052810 boron oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 2
- JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N diboron trioxide Chemical compound O=BOB=O JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000000774 hypoallergenic effect Effects 0.000 description 2
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 2
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000003658 microfiber Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 239000004763 nomex Substances 0.000 description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002972 Acrylic fiber Polymers 0.000 description 1
- 229920002748 Basalt fiber Polymers 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000433 Lyocell Polymers 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 229920002544 Olefin fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical group [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 1
- 229920002334 Spandex Polymers 0.000 description 1
- 229920000561 Twaron Polymers 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000005407 aluminoborosilicate glass Substances 0.000 description 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 150000001642 boronic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000005388 borosilicate glass Substances 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- QKSIFUGZHOUETI-UHFFFAOYSA-N copper;azane Chemical compound N.N.N.N.[Cu+2] QKSIFUGZHOUETI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000007496 glass forming Methods 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 150000002366 halogen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000007603 infrared drying Methods 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004761 kevlar Substances 0.000 description 1
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 description 1
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 239000004767 olefin fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920003257 polycarbosilane Polymers 0.000 description 1
- 229920005594 polymer fiber Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 1
- 239000002990 reinforced plastic Substances 0.000 description 1
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 1
- 239000005368 silicate glass Substances 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004759 spandex Substances 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 239000004762 twaron Substances 0.000 description 1
- 229920006307 urethane fiber Polymers 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
- B32B5/06—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer characterised by a fibrous or filamentary layer mechanically connected, e.g. by needling to another layer, e.g. of fibres, of paper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/02—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B33/00—Layered products characterised by particular properties or particular surface features, e.g. particular surface coatings; Layered products designed for particular purposes not covered by another single class
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
- B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
- B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B1/00—General types of sewing apparatus or machines without mechanism for lateral movement of the needle or the work or both
- D05B1/02—General types of sewing apparatus or machines without mechanism for lateral movement of the needle or the work or both for making single-thread seams
- D05B1/04—Running-stitch seams
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62C—FIRE-FIGHTING
- A62C8/00—Hand tools or accessories specially adapted for fire-fighting, e.g. tool boxes
- A62C8/06—Fire-blankets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0012—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular thermal properties
- B29K2995/0016—Non-flammable or resistant to heat
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B2038/0052—Other operations not otherwise provided for
- B32B2038/008—Sewing, stitching
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
- B32B2260/04—Impregnation, embedding, or binder material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/10—Inorganic fibres
- B32B2262/101—Glass fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
- B32B2307/306—Resistant to heat
- B32B2307/3065—Flame resistant or retardant, fire resistant or retardant
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/02—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by a sequence of laminating steps, e.g. by adding new layers at consecutive laminating stations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
Abstract
Изобретение относится к противопожарным материалам и касается способа получения гибкого теплоизолирующего листового продукта и соответствующего устройства. Способ включает: прикрепление первого листа изоляционного материала к первому покровному листу путем поперечной сшивки с применением первого шовного материала с получением первой части листового продукта, имеющей периметр; прикрепление второго листа изоляционного материала ко второму покровному листу путем поперечной сшивки с применением первого шовного материала с получением второй части листового продукта, имеющей периметр; прикрепление первой части листового продукта ко второй части листового продукта, по меньшей мере в области их периметров и с множеством точечных стежков между ними, где указанные точечные стежки состоят из второго шовного материала, так что при этом первый лист изоляционного материала является смежным со вторым листом изоляционного материала, при этом первая и вторая части листового продукта объединены с получением листового продукта. Изобретение обеспечивает создание противопожарного материала, обладающего улучшенной устойчивостью к прожогу, которое не выделяет токсичные пары при воздействии тепла и открытого пламени. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Область техники
Аспекты настоящего изобретения относятся к способам получения улучшенных теплоизолирующих листовых продуктов, и в частности к способу изготовления устойчивого к плавлению, огнестойкого и/или иным образом термостойкого гибкого листового продукта, и к соответствующему устройству.
Уровень техники
В случае пожара эффективность защиты жизни и/или имущества часто зависит от противопожарных покрывал или других гибких и предположительно огнеупорных или огнестойких листовых продуктов. Такие противопожарные покрывала и подобные средства также могут быть использованы для тушения открытого пламени, например, в случае пожара на кухне или в печи. В таких конфигурациях противопожарные покрывала могут быть изготовлены из волокон, обработанных для придания огнестойкости. Такие волокна могут включать, например, хлопковые волокна, полиэфирные волокна, или им подобные, или их комбинации. В некоторых случаях такие противопожарные покрывала могут быть изготовлены из "огнестойкой" ткани, такой как Nomex®, Kevlar® или им подобной. Однако такие противопожарные покрывала на основе волокон или ткани могут, как правило, тлеть при воздействии пламени (особенно противопожарные покрывала с наполнителем из волокон) или выделять токсичные пары. Кроме того, даже в случае обработки огнезащитным материалом, может произойти "прожог" обычного покрывала, и при этом покрывало уже не сможет обеспечить защиту от тепла.
Таким образом, существует потребность в противопожарном покрывале или другом гибком полотне, имеющем улучшенное сопротивление возгоранию/огню и/или теплу/нагреву/плавлению. Кроме того, такое противопожарное покрывало или гибкое полотно должно обеспечивать улучшенную устойчивость к прожогу и, желательно, служить изоляционным средством в случае пожара. Кроме того, желательно, чтобы такое противопожарное покрывало или гибкое полотно не выделяло токсичные пары при воздействии тепла или открытого пламени.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Вышеуказанные и другие задачи решены согласно аспектам настоящего изобретения, один из которых относится к способу изготовления гибкого огнестойкого и термостойкого листового продукта. Такой способ включает прикрепление первого листа изоляционного материала к первому покровному листу с получением первой части листового продукта, имеющей периметр; прикрепление второго листа изоляционного материала ко второму покровному листу с получением второй части листового продукта, имеющей периметр; и прикрепление первой части листового продукта ко второй части листового продукта по меньшей мере в области их периметров и таким образом, что первый лист изоляционного материала является смежным со вторым листом изоляционного материала, с получением листового продукта.
В некоторых аспектах листы изоляционного материала могут включать нитевидное стекловолокно и указанное нитевидное стекловолокно и/или покровные листы могут подвергаться взаимодействию с огнезащитным раствором. Материал, прикрепляющий листы изоляционного материала к соответствующим покровным листам, может также подвергаться взаимодействию с огнезащитным раствором, также как и материал, скрепляющий первую и вторую части листового продукта между собой. Огнезащитный раствор может представлять собой водный огнезащитный раствор. Может быть предпочтительным, чтобы огнезащитный раствор был нетоксичным, и/или имел нейтральный pH, и/или был гипоаллергенным, и/или имел любое количество других желаемых свойств. В некоторых аспектах, огнезащитный раствор может включать любое из следующих соединений: соединения бора, соединения фосфора, соединения хлора, соединения фтора, соединения сурьмы, боратсодержащие соединения, галогенсодержащие соединения, борная кислота, неорганический гидрат, соединения брома, гидроксид алюминия, гидроксид магния, гидромагнезит, триоксид сурьмы, соли фосфония, фосфат аммония, диаммонийфосфат, бромистый метил, йодистый метил, бромхлордифторметан, дибромтетрафторэтан, дибромдифторметан, четыреххлористый углерод, карбамид-бикарбонат калия и их комбинации.
Таким образом, согласно аспектам настоящего изобретения предложено противопожарное покрывало или другое гибкое полотно с улучшенным сопротивлением возгоранию/огню и/или теплу/нагреву/плавлению; противопожарное покрывало или гибкое покрывало, имеющее повышенную стойкость к прожогу и способность служить изолятором в случае пожара; и противопожарное покрывало или гибкое покрывало, которое не выделяет токсичных паров при воздействии высокой температуры или огня.
Аспекты настоящего раскрытия, таким образом, удовлетворяют выявленные потребности и обеспечивают другие преимущества, изложенные в настоящем документе.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Далее, после того как изобретение описано в общих чертах, в настоящем описании приводится ссылка на приложенные чертежи, которые не обязательно выполнены в масштабе, на которых:
ФИГ. 1 схематически иллюстрирует устройство для получения гибкого огнестойкого и теплоустойчивого листового продукта в соответствии с одним из аспектов настоящего изобретения; и
ФИГ. 2 схематически иллюстрирует способ получения гибкого огнестойкого и теплоустойчивого листового продукта в соответствии с одним из аспектов настоящего изобретения.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Далее настоящее изобретение будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых показаны некоторые, но не все аспекты изобретения. Действительно, настоящее изобретение может быть реализовано во многих различных вариантах и не должно быть истолковано как ограниченное аспектами, изложенными в настоящем документе; однако, эти аспекты приведены, чтобы это изобретение удовлетворяло требованиям законодательства. Одинаковые номера везде относятся к одинаковым элементам.
Аспекты настоящего изобретения, как правило, относятся к устройствам и способам получения гибкого, термостойкого листового продукта. Согласно одному из таких аспектов листовой продукт может называться противопожарным полотном. Как обсуждалось ранее, возможные ограничения в обработке полученных продуктов из нитевидных волокон стекловолокна, таких как изоляция на основе стекловолокна или листовой продукции для огнестойкости, в частности, жидким огнезащитным материалом, включают трудности в достижении равномерной и последовательной обработки этого стекловолоконного продукта, а также трудности в достижении тепло/термостойкости полученного продукта. То есть, результатом некоторых процессов обработки поверхности для придания огнестойкости может быть неравномерное, неоднородное или иным образом непостоянное или неполное нанесение огнезащитного материала на продукт из стекловолокна. В этих случаях такая неравномерная обработка поверхности может привести к различным степеням огнестойкости обработанного стекловолоконного продукта, который может, в свою очередь, стать угрозой в случае пожара, для замедления которого или для сопротивления которому продукт предназначен. Кроме того, такие обработки поверхности огнезащитным материалом могут оказывать незначительное влияние на общее сопротивление полученного продукта теплу/жару.
Таким образом, один из аспектов настоящего изобретения в целом относится к устройствам и способам получения устойчивого к воспламенению (огнестойкого) и/или устойчивого к плавлению (термостойкого) продукта из нитевидного стекловолокна. Нитевидные волокна стекловолокна могут быть сначала объединены с огнезащитным раствором таким образом, чтобы по меньшей мере насытить нитевидные волокна стекловолокна. Нитевидные волокна стекловолокна могут состоять из, например, Е-стекла (то есть алюмоборосиликатного стекла с содержанием щелочных оксидов менее чем примерно 1% масс/масс), А-стекла (то есть щелочно-известкового стекла, с небольшим содержанием или практически без оксида бора), E-CR-стекла (то есть алюмоизвесткового силиката с содержанием щелочных оксидов менее 1% масс./масс.), С-стекла (то есть щелочно-силикатного стекла с высоким содержанием оксида бора), D-стекла (то есть боросиликатного стекла), R-стекла (то есть алюмосиликатного стекла без MgO и CaO) и/или S-стекла (то есть алюмосиликатного стекла без CaO, но с высоким содержанием MgO).
Такие нитевидные волокна стекловолокна могут быть получены, например, с использованием метода прямой плавки или процесса переплавки стеклянных шариков, в котором массу стеклянного материала расплавляют и затем экструдируют через соответствующие фильеры или сопла. При производстве непрерывного волокна на вытягиваемые волокна, прежде чем они будут намотаны, может быть нанесен замасливатель. При производстве штапельного волокна стеклянный материал может быть или обдут, или продут теплом или паром после выхода из формовочной машины. Например, в роторной стеклоформующей машине расплавленное стекло поступает на вращающийся аппарат для намотки и за счет центробежной силы отбрасывается горизонтально/вбок наружу, где воздушные струи могут давить на стекло вертикально вниз во время нанесения связующего вещества и где полученный в результате стекловолокнистый мат может быть вакуумирован через сито, и связующее вещество может быть затем отверждено в печи с получением целостного мата. То есть, для получения стекловаты может применяться роторный или прядильный процесс, в котором полученные волокна попадают на конвейерную ленту, где они переплетаются друг с другом в ворсистую массу. Это может быть использовано для изоляции или на шерсть может быть распылено связующее вещество, затем она может быть спрессована до желаемой толщины и отверждена в печи. Тепло приводит к схватыванию связующего, и полученный продукт может представлять собой жесткую или полужесткую плиту, или гибкий войлок. Как таковые, нитевидные волокна стекловолокна, упомянутые здесь, могут значительно различаться по отношению к их применимости к описанному способу. Тем не менее, в некоторых аспектах нитевидные волокна стекловолокна, объединяемые с огнезащитным раствором, могут быть в форме "стекловаты" или "войлока".
Более конкретно, сначала может быть получена увлажненная масса, содержащая нитевидные волокна стекловолокна и огнезащитный раствор. В некоторых случаях увлажненная масса включает исключительно нитевидные волокна стекловолокна, подвергшиеся взаимодействию с огнезащитным раствором. Увлажненная масса может быть получена таким образом, что твердые вещества, содержащиеся в огнезащитном растворе, по существу равномерно и полностью диспергированы в указанной увлаженной массе. В некоторых случаях, огнезащитный раствор может по существу покрывать каждое из нитевидных волокон стекловолокна, причем покрытие содержит по меньшей мере некоторые из твердых веществ, содержащихся в огнезащитном растворе. Увлажненная масса может затем быть отверждена, например, путем нагрева или другого подходящего процесса сушки, при сжатии или сдавливании, с помощью нагретого циркулирующего воздуха (то есть, воздуха, нагретого сжигаемым природным газом или другим подходящим источником топлива), или с помощью микроволновых или инфракрасных методов сушки, для получения сухих устойчивых к плавлению нитевидных волокон стекловолокна.
Сухим нитевидным волокнам стекловолокна может быть придана устойчивость к плавлению путем нанесения на волокна стекловолокна покрытия, которое образуется отдельными твердыми компонентами огнезащитного раствора, остающегося на волокнах стекловолокна после нагрева/удаления жидкости и/или сушки, и/или связывания таких твердых компонентов на открытых поверхностях волокон стекловолокна. В таких случаях, твердое покрытие может образовывать изолирующий барьер, способный рассеивать падающее тепло (то есть обеспечивать устойчивость волокон стекловолокна к теплу/жару/плавлению), а также сопротивляться воспламенению от падающего пламени (то есть обеспечивать устойчивость волокон стекловолокна к воспламенению/огню/пламени).
Исходя из этого, в соответствии с некоторыми аспектами, сухие устойчивые к плавлению нитевидные волокна стекловолокна можно выступать в качестве конечного продукта из стекловолокна. Например, сухие устойчивые к плавлению нитевидные волокна стекловолокна могут быть использованы в качестве заливной изоляции или изоляционных листов в форме кирпича или рулона. В других аспектах, такие "предварительно обработанные" нитевидные волокна стекловолокна могут быть обработаны, как это необходимо или желательно, тем же или аналогичным образом, как описано выше в данном документе, чтобы приготовить предварительно обработанные нитевидные волокна стекловолокна определенной средней длины. Специалисту в данной области техники будет понятно однако, что "средняя длина" нитевидных волокон стекловолокна, описанная здесь, не обязательно требует относительно небольшого или узкого диапазона длин волокон. То есть средняя длина волокон стекловолокна, используемая здесь, предназначена только для общего ознакомления и не исключает эффективность методов и устройств в данном документе, если применяется относительно большой диапазон длин нитевидных волокон стекловолокна.
Кроме того, в некоторых случаях, волокна стекловолокна, применяемые для получения конечного продукта из стекловолокна, могут состоять исключительно или по существу исключительно из нитевидных волокон стекловолокна типа описанных в настоящем документе (то есть за исключением всех материалов, отличных от таких нитевидных волокон стекловолокна). Специалисту в данной области техники будет понятно из настоящего описания, однако, что в некоторых аспектах, загрязняющие вещества, содержащиеся в разумных пределах в нитевидных волокнах стекловолокна, вероятно, будут оказывать небольшое, если вообще оказывать вредное воздействие по отношению к конечному полученному продукту из стекловолокна. Таким образом, способ/устройство для удаления примесей может не обязательно рассматриваться (например, для нитевидных волокон стекловолокна), но могут быть включены для выполнения такого удаления примесей, если возникнет необходимость или желание получения продукта из стекловолокна без примесей.
В некоторых аспектах, огнезащитный раствор, используемый для предварительной обработки нитевидных волокон стекловолокна, может включать, например, одно из следующих соединений: соединения фосфора, соединения хлора, соединения фтора, соединения сурьмы, галогенсодержащие соединения, неорганический гидрат, соединения брома, гидроксид магния, гидромагнезит, триоксид сурьмы, соли фосфония, фосфат аммония, диаммонийфосфат, бромистый метил, йодистый метил, бромхлордифторметан, дибромтетрафторэтан, дибромдифторметан, четыреххлористый углерод, карбамид-бикарбонат калия и их комбинации. В связи с этим, специалисту в данной области техники будет понятно, что различные огнезащитные или огнестойкие вещества, известные в настоящее время или разработанные или открытые в дальнейшем, в форме раствора, могут быть применимы к описанным здесь способам и аппаратам в рамках настоящего изобретения.
В конкретных аспектах, огнезащитный раствор может представлять собой водный огнезащитный раствор. Может быть предпочтительным, чтобы огнезащитный раствор был нетоксичным, и/или имел нейтральный pH, и/или был гипоаллергенным, и/или имел любое количество других желательных свойств, затрагивающих безопасность людей/животных и/или окружающей среды при сохранении необходимой эффективности как при внедрении, так и при воздействии на нитевидные волокна стекловолокна и/или на продукт из стекловолокна для тепла и/или пламени. В некоторых аспектах, огнезащитный раствор может включать компонент, который, в отдельности, не обязательно проявляет одно или более из описанных ранее предпочтительных или желательных свойств. Тем не менее, специалистам в данной области техники будет понятно, что другие различные компоненты огнезащитного раствора могут взаимодействовать с указанным компонентом таким образом, чтобы нейтрализовать, свести к минимуму или исключить химически или иным образом не предпочтительные или нежелательные свойства указанного компонента таким образом, чтобы в целом огнезащитный раствор демонстрировал одно или более из предпочтительных или желательных свойств.
Специалисту в данной области будет понятно, что огнезащитный раствор может быть получен путем добавления твердого огнезащитного продукта в жидкость (то есть воду) или другим химическим веществом, смешанным с нитевидными волокнами стекловолокна, таким образом, что твердый огнезащитный продукт образует раствор с жидкостью или другим химическим веществом. В некоторых аспектах, нитевидные волокна стекловолокна могут быть подвергнуты взаимодействию с огнезащитным раствором так, чтобы огнезащитный раствор по существу покрывал каждое из нитевидных волокон стекловолокна. В еще одном аспекте, сам огнезащитный раствор может быть приготовлен таким образом, чтобы по существу покрывать каждое из нитевидных волокон стекловолокна при взаимодействии с ними. В таких случаях, огнезащитный раствор может взаимодействовать с нитевидными волокнами стекловолокна, например, таким образом, что огнезащитный раствор или его компонент протравливает открытые поверхности стекловолокна, чтобы способствовать и/или облегчать связывание отдельных твердых компонентов огнезащитного раствора с открытыми поверхностями волокон стекловолокна и/или формирование покрытия на открытых поверхностях.
В любом случае, согласно конкретным аспектам настоящего изобретения обработанные нитевидные волокна стекловолокна могут быть представлены в форме рулона, листа или войлока, в котором нитевидные волокна стекловолокна достаточно сцеплены для получения когезионного элемента или листа изоляционного материала. Специалисту в данной области техники будет понятно, однако, что нитевидные волокна стекловолокна, предусмотренные в таких конфигурациях, не обязательно должны быть плотно спрессованы, а могут быть выполнены в виде "вспушенного" свободного наполнителя, или иного относительно свободного скопления таких волокон как, например, войлок или рулон стекловолоконной изоляции, поэтому применяется термин "лист изоляционного материала".
После того как нитевидные стекловолокна обработаны и высушены, полученный из них когезионный элемент/листовой изоляционный материал может быть нанесен на первый покровной лист. Такой первый покровный лист может содержать, например, хлопок, полиэфир, полихлопок, нитевидные волокна стекловолокна, крафт-бумагу, облицовочную бумагу, лист фольги (алюминиевой или из другого металла), или любой другой подходящий листовой элемент, или их комбинации. В другом аспекте второй когезионный элемент, состоящий из обработанных нитевидных волокон стекловолокна, может быть нанесен на второй покровной лист, который может быть таким же или отличаться от первого покровного листа. В конкретных случаях, может быть желательным, чтобы первый и второй покровные листы состояли из волокнистого материала, который также может быть обработан огнезащитным раствором описанных ранее типов. В таких случаях, волокна могут быть обработаны огнезащитным раствором до получения соответствующего покровного листа, а полученный покровный лист может быть подвергнут обработке насыщением огнезащитным раствором с последующим подходящим удалением жидкости. Включение огнезащитного раствора в подготовку соответствующих покровных листов может способствовать большей стойкости продукта из нитевидных волокон стекловолокна к воспламенению/огню и/или теплу/жару при нанесении на соответствующие когезионные элементы нитевидных волокон стекловолокна.
В одном аспекте, как показано на фиг. 1 и 2, и первый и второй покровные листы 100, 200 прикреплены к соответствующему когезионному элементу из нитевидных волокон стекловолокна 300, 400 (см., например, блоки 1200 и 1300 на фиг. 2). Такое прикрепление может быть выполнено различными способами, как будет понятно специалисту в данной области. Например, соответствующий адгезивный материал может быть нанесен между соответствующим покровным листом и когезионным элементом. В других случаях, особенно когда покровные листы содержат волокнистые листы, покровный лист может быть сшит с соответствующим когезионным элементом из нитевидных волокон стекловолокна. Сшитые вместе покровный лист/когезионный элемент могут быть скреплены одним или большим количеством поперечных стежков 500, 600 с помощью первого шовного материала. Швы могут проходить сквозь покровный лист и когезионный элемент и проходить в поперечном направлении по периметру и/или между краями. В некоторых случаях для прикрепления покровного листа к когезионному элементу могут быть использованы точечные швы. Каждый покровный лист, имеющий прикрепленный к нему когезионный элемент, формирует, например, часть листового продукта 800, 900. Первый шовный материал может включать любой подходящий материал, как будет понятно специалистам в данной области. В некоторых случаях, первый шовный материал может содержать волокнистый материал, такой как хлопок, полихлопок, нитевидные волокна стекловолокна или тому подобные, которые также могут быть обработаны огнезащитным раствором описанных здесь типов, также делающий первый шовный материал устойчивым к воспламенению/огню и/или теплу/жару.
Первую и вторую части 800, 900 листового продукта затем скрепляют вместе для получения гибкого огнестойкого и термостойкого листового продукта 1000 (см., например, блок 1400 на фиг. 2). При таком получении листового продукта первая и вторая части листового продукта скреплены вместе по меньшей мере в области их периметров. Первая и вторая части листового продукта также скреплены вместе таким образом, что первый и второй листы изоляционного материала являются смежными. В конкретных случаях, первая и вторая части листового продукта могут быть скреплены вместе с помощью точечных швов 700 с использованием второго шовного материала. Второй шовный материал может включать любой подходящий материал, как будет понятно специалистам в данной области. В некоторых случаях, второй шовный материал может содержать волокнистый материал, такой как хлопок, полихлопок, нитевидные волокна стекловолокна или тому подобные, которые также могут быть обработаны огнезащитным раствором описанных здесь типов, также делающий второй шовный материал устойчивым к воспламенению/огню и/или теплу/жару.
Специалисту в данной области техники также будет понятно, что согласно некоторым аспектам настоящего изобретения конечный гибкий листовой продукт может быть устойчив к воспламенению/устойчив к плавлению за счет характеристик устойчивости к воспламенению/устойчивости к плавлению волокон стекловолокна, в котором такой устойчивости к воспламенению/устойчивости к плавлению может способствовать, в некоторых случаях, характеристика тепло- и/или огнестойкости отдельных листов и шитья или других крепежных средств. Кроме того, в некоторых случаях, продукт из стекловолокна, полученный в соответствии с аспектами настоящего изобретения, в частности путем обработки нитевидных волокон стекловолокна огнезащитным раствором, может обеспечить более равномерное и тщательное диспергирование и распределение огнезащитного раствора внутри полученного продукта из стекловолокна, что позволяет повысить огнестойкость (к распространению пламени), а также тепловую защиту (теплоустойчивость/изоляцию) и/или другие характеристики полученного гибкого листового продукта.
Многие модификации и другие аспекты изложенного здесь изобретения придут на ум специалистам в данной области техники, для которых эти изобретения обладают ценными идеями, представленными в последующих описаниях и соответствующих чертежах. В некоторых случаях, другие соответствующие вещества/материалы/химические вещества могут быть добавлены к нитевидным волокнам стекловолокна. Например, ингибитор плесени; гидрофобизатор, гидроизолятор и/или иное водостойкое вещество может быть добавлено к нитевидным волокнам стекловолокна в дополнение к огнезащитному раствору. В некоторых случаях нитевидные волокна стекловолокна сами по себе могут обеспечивать определенное сопротивление термитам или может быть добавлен отдельный ингибитор термитов. В любом случае, может быть предпочтительно, чтобы любые дополнительные вещества, добавленные в нитевидные волокна стекловолокна, были введены соответствующим образом, чтобы быть по существу равномерно и тщательно распределены и диспергированы внутри нитевидных волокон стекловолокна.
В других аспектах, по отношению к описанным здесь способам и устройствам могут использоваться другие нитевидные волокна, натуральные или синтетические/искусственные. Например, такие синтетические или искусственные волокна, как правило, могут быть получены из синтетических материалов, таких как нефтехимические продукты, при том, что некоторые типы синтетических волокон могут быть получены из натуральной целлюлозы, в том числе, но не ограничиваясь, вискозы, искусственного шелка и Lyocell™. Волокна на основе целлюлозы могут быть двух типов, из восстановленной или чистой целлюлозы, как при медно-аммиачном способе, и модифицированной целлюлозы, такой как ацетаты целлюлозы. В классификации волокон в армированных пластмассах можно выделить два класса: (I) короткие волокна, также известные как дискретные волокна, с общим аспектным отношением (определенным как отношение длины волокна к диаметру) от 20 до 60, и (II) длинные волокна, также известные как непрерывные волокна, общее аспектное отношение составляет от 200 до 500.
В некоторых случаях могут быть использованы минеральные волокна, такие как волокна из очищенного природного кварца, кварцевое стекловолокно, полученное из силиката натрия (жидкого стекла), и базальтовое волокно, полученное из плавленого базальта. Металлические волокна могут быть вытянуты из пластичных металлов, таких как медь, золото или серебро, и экструдированы или наплавлены из более хрупких металлов, таких как никель, алюминий или железо. Также могут применяться волокна из нержавеющей стали. Углеродные волокна могут быть основаны на окисленных и карбонизированных с помощью пиролиза полимеров, таких как ПАН, причем конечный продукт может представлять собой почти чистый углерод. Могут применяться волокна из карбида кремния, где основные полимеры представляют собой полимеры, а не углеводороды и где около 50% атомов углерода заменены на атомы кремния (то есть поликарбосиланы). Полимерные волокна на основе синтетических химических веществ могут быть получены из, но не ограничиваясь ими: полиамидного нейлона, сложного полиэфира ПЭТ или ПБТ, фенолформальдегида (ФФ), винилона из поливинилспиртового волокна (ПВС), винилона из поливинилхлоридного волокна (ПВХ), олефинового волокна из полиолефинов (ПП и ПЭ), акриловых сложных полиэфиров, волокон из чистого сложного полиэфира (ПАН), используемых для получения углеродного волокна, акрилового волокна, ароматических полиамидов (арамидов), таких как Twaron™, Kevlar™, и Nomex™, и эластомеров, таких как Spandex™ или уретановых волокон. Описанные нитевидные волокна стекловолокна могут также содержать, в некоторых аспектах, микроволокна (то есть волокна субденье, такие как сложное полиэфирное, вытянутое до 0,5 дн (Денье)). Как правило, микроволокна могут представлять собой ультратонкие волокна (например, из стекла или расплавленных термопластов), которые могут быть образованы, например, путем экструдирования волокна, которое затем разделяют на несколько более тонких волокон.
Таким образом, следует понимать, что описания не должны быть ограничены конкретными описанными аспектами и что предполагается, что модификации и другие аспекты включены в объем прилагаемой формулы изобретения. Несмотря на то что в настоящем описании используются конкретные термины, они используются только в общем и описательном смысле, а не в целях ограничения.
Claims (12)
1. Способ получения гибкого огнестойкого и термостойкого листового продукта, включающий:
прикрепление первого листа изоляционного материала к первому покровному листу путем поперечной сшивки с применением первого шовного материала с получением первой части листового продукта, имеющей периметр;
прикрепление второго листа изоляционного материала ко второму покровному листу путем поперечной сшивки с применением первого шовного материала с получением второй части листового продукта, имеющей периметр; и
прикрепление первой части листового продукта ко второй части листового продукта, по меньшей мере в области их периметров и с множеством точечных стежков между ними, где указанные точечные стежки состоят из второго шовного материала, так что при этом первый лист изоляционного материала является смежным со вторым листом изоляционного материала, при этом первая и вторая части листового продукта объединены с получением листового продукта.
прикрепление первого листа изоляционного материала к первому покровному листу путем поперечной сшивки с применением первого шовного материала с получением первой части листового продукта, имеющей периметр;
прикрепление второго листа изоляционного материала ко второму покровному листу путем поперечной сшивки с применением первого шовного материала с получением второй части листового продукта, имеющей периметр; и
прикрепление первой части листового продукта ко второй части листового продукта, по меньшей мере в области их периметров и с множеством точечных стежков между ними, где указанные точечные стежки состоят из второго шовного материала, так что при этом первый лист изоляционного материала является смежным со вторым листом изоляционного материала, при этом первая и вторая части листового продукта объединены с получением листового продукта.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что каждое из прикрепления первого листа изоляционного материала и прикрепления второго листа изоляционного материала включает прикрепление первого и второго листов изоляционного материала, каждый из которых состоит из нитевидных волокон стекловолокна, к первому и второму покровным листам, соответственно.
3. Способ по п. 1, включающий приведение во взаимодействие по меньшей мере одного из первого и второго листов изоляционного материала и первого и второго покровных листов с огнезащитным раствором, содержащим одно или более из следующих соединений: соединения бора, соединения фосфора, соединения хлора, соединения фтора, соединения сурьмы, боратсодержащие соединения, галогенсодержащие соединения, борная кислота, неорганический гидрат, соединения брома, гидроксид алюминия, гидроксид магния, гидромагнезит, триоксид сурьмы, соли фосфония, фосфат аммония, диаммонийфосфат, бромистый метил, йодистый метил, бромхлордифторметан, дибромтетрафторэтан, дибромдифторметан, четыреххлористый углерод, карбамид-бикарбонат калия и их комбинации.
4. Способ по п. 1, включающий:
приведение во взаимодействие по меньшей мере одного из первого и второго листов изоляционного материала с огнезащитным раствором; и
удаление жидкости по меньшей мере из одного из первого и второго листов изоляционного материала с получением из них по меньшей мере одного сухого листа изоляционного материала с устойчивостью к плавлению.
приведение во взаимодействие по меньшей мере одного из первого и второго листов изоляционного материала с огнезащитным раствором; и
удаление жидкости по меньшей мере из одного из первого и второго листов изоляционного материала с получением из них по меньшей мере одного сухого листа изоляционного материала с устойчивостью к плавлению.
5. Способ по п. 1, включающий:
приведение во взаимодействие по меньшей мере одного из первого и второго покровных листов с огнезащитным раствором; и
удаление жидкости по меньшей мере из одного из первого и второго покровных листов с получением из них по меньшей мере одного сухого покровного листа с устойчивостью к воспламенению.
приведение во взаимодействие по меньшей мере одного из первого и второго покровных листов с огнезащитным раствором; и
удаление жидкости по меньшей мере из одного из первого и второго покровных листов с получением из них по меньшей мере одного сухого покровного листа с устойчивостью к воспламенению.
6. Способ по п. 1, включающий:
приведение во взаимодействие первого шовного материала с огнезащитным раствором; и
удаление жидкости из указанного первого шовного материала с получением из него сухого устойчивого к воспламенению первого шовного материала.
приведение во взаимодействие первого шовного материала с огнезащитным раствором; и
удаление жидкости из указанного первого шовного материала с получением из него сухого устойчивого к воспламенению первого шовного материала.
7. Способ по п. 1, включающий:
взаимодействие второго шовного материала с огнезащитным раствором; и
удаление жидкости из указанного второго шовного материала с получением из него сухого устойчивого к воспламенению второго шовного материала.
взаимодействие второго шовного материала с огнезащитным раствором; и
удаление жидкости из указанного второго шовного материала с получением из него сухого устойчивого к воспламенению второго шовного материала.
8. Способ по п. 3, отличающийся тем, что приведение во взаимодействие по меньшей мере одного из первого и второго листов изоляционного материала и первого и второго покровных листов с огнезащитным раствором дополнительно включает приведение во взаимодействие по меньшей мере одного из первого и второго листов изоляционного материала и первого и второго покровных листов с огнезащитным раствором, содержащим один из следующих растворов: водный огнезащитный раствор, нетоксичный жидкий огнезащитный раствор и жидкий огнезащитный раствор с нейтральным pH.
9. Устройство с гибким огнестойким и термостойким листовым продуктом, содержащее:
первую часть листового продукта, прикрепленную ко второй части листового продукта, где каждая часть листового продукта имеет периметр и содержит лист изоляционного материала, прикрепленный к покровному листу с применением первого шовного материала, выполненного с возможностью получения поперечных швов, причем части листового продукта скреплены друг с другом по меньшей мере в области их периметров с применением второго шовного материала, выполненного с возможностью получения множества точечных стежков, таким образом, что лист изоляционного материала первой части листового продукта является смежным с листом изоляционного материала второй части листового продукта, при этом скрепленные между собой части листового продукта объединены с получением устройства с листовым продуктом.
первую часть листового продукта, прикрепленную ко второй части листового продукта, где каждая часть листового продукта имеет периметр и содержит лист изоляционного материала, прикрепленный к покровному листу с применением первого шовного материала, выполненного с возможностью получения поперечных швов, причем части листового продукта скреплены друг с другом по меньшей мере в области их периметров с применением второго шовного материала, выполненного с возможностью получения множества точечных стежков, таким образом, что лист изоляционного материала первой части листового продукта является смежным с листом изоляционного материала второй части листового продукта, при этом скрепленные между собой части листового продукта объединены с получением устройства с листовым продуктом.
10. Устройство по п. 9, отличающееся тем, что каждый из листов изоляционного материала состоит из нитевидных волокон стекловолокна.
11. Устройство по п. 9, дополнительно содержащее огнезащитный раствор, содержащий одно или более из следующих соединений: соединения бора, соединения фосфора, соединения хлора, соединения фтора, соединения сурьмы, боратсодержащие соединения, галогенсодержащие соединения, борная кислота, неорганический гидрат, соединения брома, гидроксид алюминия, гидроксид магния, гидромагнезит, триоксид сурьмы, соли фосфония, фосфат аммония, диаммонийфосфат, бромистый метил, йодистый метил, бромхлордифторметан, дибромтетрафторэтан, дибромдифторметан, четыреххлористый углерод, карбамид-бикарбонат калия и их комбинации, взаимодействующий по меньшей мере с одним из первого и второго листов изоляционного материала и первого и второго покровных листов.
12. Устройство по п. 9, дополнительно содержащее огнезащитный раствор, содержащий одно или более из следующих соединений: соединения бора, соединения фосфора, соединения хлора, соединения фтора, соединения сурьмы, боратсодержащие соединения, галогенсодержащие соединения, борная кислота, неорганический гидрат, соединения брома, гидроксид алюминия, гидроксид магния, гидромагнезит, триоксид сурьмы, соли фосфония, фосфат аммония, диаммонийфосфат, бромистый метил, йодистый метил, бромхлордифторметан, дибромтетрафторэтан, дибромдифторметан, четыреххлористый углерод, карбамид-бикарбонат калия и их комбинации, взаимодействующий по меньшей мере с одним из первого шовного материала и второго шовного материала.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201261592340P | 2012-01-30 | 2012-01-30 | |
US61/592,340 | 2012-01-30 | ||
PCT/CA2013/050064 WO2013113113A1 (en) | 2012-01-30 | 2013-01-30 | Method for forming a flexible, thermal-barrier sheet product, and associated apparatus |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014131948A RU2014131948A (ru) | 2016-03-20 |
RU2592792C2 true RU2592792C2 (ru) | 2016-07-27 |
Family
ID=48904340
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014131948/05A RU2592792C2 (ru) | 2012-01-30 | 2013-01-30 | Способ получения гибкого теплоизолирующего листового продукта и соответствующее устройство |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10759142B2 (ru) |
EP (1) | EP2809519B1 (ru) |
CN (2) | CN110328923A (ru) |
BR (1) | BR112014018718B1 (ru) |
CA (1) | CA2863127C (ru) |
CL (1) | CL2014001997A1 (ru) |
CO (1) | CO7131385A2 (ru) |
ES (1) | ES2699908T3 (ru) |
MX (1) | MX2014009236A (ru) |
MY (1) | MY178092A (ru) |
PL (1) | PL2809519T3 (ru) |
PT (1) | PT2809519T (ru) |
RU (1) | RU2592792C2 (ru) |
WO (1) | WO2013113113A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU205587U1 (ru) * | 2021-02-24 | 2021-07-22 | Константин Тимофеевич Величко | Термостойкое противопожарное покрывало |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019217839A1 (en) * | 2018-05-10 | 2019-11-14 | Blue Origin, Llc | High temperature thermal protection system for rockets, and associated methods |
WO2019241221A1 (en) | 2018-06-12 | 2019-12-19 | Blue Origin, Llc | Metal encapsulated ceramic tile thermal insulation, and associated systems and methods |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5490567A (en) * | 1994-06-23 | 1996-02-13 | Ohio Fire Absorbent, Inc. | Fire extinguishing blanket |
RU2111779C1 (ru) * | 1992-03-20 | 1998-05-27 | Бритиш Текнолоджи груп Лтд. | Гибкий огнестойкий и теплостойкий материал и изделие из него |
WO2001043972A1 (en) * | 1999-12-13 | 2001-06-21 | Fire & Thermal Protection Engineers, Inc. | Multi-layered fire retardant material |
AU3297702A (en) * | 2001-04-10 | 2002-10-17 | Malcolm E. Grace | Protective fire blanket |
WO2008118732A1 (en) * | 2007-03-26 | 2008-10-02 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | Flexible composite multiple layer fire-resistant insulation structure |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3664904A (en) * | 1970-03-04 | 1972-05-23 | Marshall Ind | Self-sealing structure for use as a fluid barrier in containers |
NL179189C (nl) * | 1980-10-16 | 1986-08-01 | Hertel Bv | Isolatiedeken ter bescherming tegen brand. |
JPS62292426A (ja) * | 1986-06-12 | 1987-12-19 | 東急建設株式会社 | 緩衝材 |
US4956218A (en) * | 1989-08-17 | 1990-09-11 | Haining Michael L | Fire protection blanket |
US5059378A (en) * | 1990-02-22 | 1991-10-22 | Albany International Corp. | System for adapting heat shrinkable fibrous structures to particular uses |
CA2037938A1 (en) * | 1990-03-30 | 1991-10-01 | Leonard J. Adzima | Coating composition for fibers |
US5837621A (en) * | 1995-04-25 | 1998-11-17 | Johns Manville International, Inc. | Fire resistant glass fiber mats |
CN1101231C (zh) * | 2000-04-28 | 2003-02-12 | 刘学锋 | 防火隔热卷帘用耐火纤维复合卷帘及其应用 |
US6652950B2 (en) * | 2002-02-06 | 2003-11-25 | The Boeing Company | Thermal insulating conformal blanket |
US6914022B2 (en) * | 2002-11-15 | 2005-07-05 | The Boeing Company | Reusable surface insulation containing polybenzazole |
US20080090477A1 (en) * | 2004-12-17 | 2008-04-17 | Balthes Garry E | Fire Retardant Panel Composition and Methods of Making the Same |
US9276324B2 (en) | 2007-11-09 | 2016-03-01 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Multi-spectral, selectively reflective construct |
US20090209155A1 (en) * | 2008-02-15 | 2009-08-20 | Chapman Thermal Products, Inc. | Layered thermally-insulating fabric with thin heat reflective and heat distributing core |
KR20110082612A (ko) * | 2008-11-12 | 2011-07-19 | 생-고뱅 퍼포먼스 플라스틱스 코포레이션 | 배리어 구조 및 이를 제조하기 위한 방법 |
CN101628160A (zh) * | 2009-01-22 | 2010-01-20 | 中国人民解放军总后勤部油料研究所 | 一种防火毯 |
CA2855989C (en) * | 2011-11-15 | 2021-02-16 | Blh Technologies Inc. | Method for forming a melt-resistant glass fiber product, and associated apparatus |
US9127501B1 (en) * | 2012-01-10 | 2015-09-08 | Stoebich Brandschutz Gmbh | Lead system for a fire and smoke protection device |
-
2013
- 2013-01-30 CA CA2863127A patent/CA2863127C/en active Active
- 2013-01-30 BR BR112014018718-5A patent/BR112014018718B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2013-01-30 PL PL13743837T patent/PL2809519T3/pl unknown
- 2013-01-30 ES ES13743837T patent/ES2699908T3/es active Active
- 2013-01-30 MY MYPI2014702067A patent/MY178092A/en unknown
- 2013-01-30 CN CN201910625269.1A patent/CN110328923A/zh active Pending
- 2013-01-30 CN CN201380016131.2A patent/CN104203576A/zh active Pending
- 2013-01-30 PT PT13743837T patent/PT2809519T/pt unknown
- 2013-01-30 EP EP13743837.0A patent/EP2809519B1/en active Active
- 2013-01-30 MX MX2014009236A patent/MX2014009236A/es active IP Right Grant
- 2013-01-30 WO PCT/CA2013/050064 patent/WO2013113113A1/en active Application Filing
- 2013-01-30 RU RU2014131948/05A patent/RU2592792C2/ru active
-
2014
- 2014-07-28 CL CL2014001997A patent/CL2014001997A1/es unknown
- 2014-07-30 US US14/447,087 patent/US10759142B2/en active Active
- 2014-08-29 CO CO14191024A patent/CO7131385A2/es unknown
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2111779C1 (ru) * | 1992-03-20 | 1998-05-27 | Бритиш Текнолоджи груп Лтд. | Гибкий огнестойкий и теплостойкий материал и изделие из него |
US5490567A (en) * | 1994-06-23 | 1996-02-13 | Ohio Fire Absorbent, Inc. | Fire extinguishing blanket |
WO2001043972A1 (en) * | 1999-12-13 | 2001-06-21 | Fire & Thermal Protection Engineers, Inc. | Multi-layered fire retardant material |
AU3297702A (en) * | 2001-04-10 | 2002-10-17 | Malcolm E. Grace | Protective fire blanket |
WO2008118732A1 (en) * | 2007-03-26 | 2008-10-02 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | Flexible composite multiple layer fire-resistant insulation structure |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU205587U1 (ru) * | 2021-02-24 | 2021-07-22 | Константин Тимофеевич Величко | Термостойкое противопожарное покрывало |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CO7131385A2 (es) | 2014-12-01 |
CN104203576A (zh) | 2014-12-10 |
BR112014018718A2 (ru) | 2017-06-20 |
CN110328923A (zh) | 2019-10-15 |
MX2014009236A (es) | 2015-06-02 |
EP2809519A1 (en) | 2014-12-10 |
PT2809519T (pt) | 2018-12-05 |
EP2809519B1 (en) | 2018-08-29 |
CA2863127C (en) | 2016-06-21 |
MY178092A (en) | 2020-10-02 |
PL2809519T3 (pl) | 2019-02-28 |
US10759142B2 (en) | 2020-09-01 |
US20170239910A9 (en) | 2017-08-24 |
US20160031180A1 (en) | 2016-02-04 |
ES2699908T3 (es) | 2019-02-13 |
BR112014018718A8 (pt) | 2017-07-11 |
CA2863127A1 (en) | 2013-08-08 |
RU2014131948A (ru) | 2016-03-20 |
BR112014018718B1 (pt) | 2021-04-20 |
CL2014001997A1 (es) | 2015-03-13 |
EP2809519A4 (en) | 2016-01-06 |
WO2013113113A1 (en) | 2013-08-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI70569B (fi) | Sammansatta fibermaterialer deras framstaellning och anvaendning | |
RU2592792C2 (ru) | Способ получения гибкого теплоизолирующего листового продукта и соответствующее устройство | |
JP2008208469A (ja) | 高耐熱の断熱吸音材 | |
US20190284093A1 (en) | Method for Forming a Melt-Resistant Glass Fiber Product, and Associated Apparatus | |
JP2008223165A (ja) | 断熱吸音材 | |
Yehia | Investigation of Support Fabrics for Graphene-Based End-of-Life Sensors for Fire Protective Garments | |
JPS616371A (ja) | 繊維複合材料、その製造方法およびこれを含有する繊維強化高分子材料 | |
WO2019167750A1 (ja) | 不織布 | |
JP2812671B2 (ja) | 耐熱難燃性膜体 | |
JP2019173225A (ja) | 不織布 | |
JPH04226346A (ja) | 耐熱性シート | |
KR100962425B1 (ko) | 아크릴 탄화섬유 불연재 | |
JP2002018992A (ja) | コーテッドガラス布帛 | |
JPH07216748A (ja) | 耐熱性シート | |
JP2006316385A (ja) | 不燃性繊維構造体およびその製造方法 | |
JPH04226342A (ja) | 耐熱難燃性膜体 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RH4A | Copy of patent granted that was duplicated for the russian federation |
Effective date: 20170221 |