RU2592632C1 - Automatic regenerated filter - Google Patents
Automatic regenerated filter Download PDFInfo
- Publication number
- RU2592632C1 RU2592632C1 RU2015114998/05A RU2015114998A RU2592632C1 RU 2592632 C1 RU2592632 C1 RU 2592632C1 RU 2015114998/05 A RU2015114998/05 A RU 2015114998/05A RU 2015114998 A RU2015114998 A RU 2015114998A RU 2592632 C1 RU2592632 C1 RU 2592632C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- central
- filter
- filter elements
- filtration
- shaft
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам фильтрования жидкостей и может быть использовано в различных отраслях промышленности, где требуется эффективная очистка жидкостей от механических примесей в широком диапазоне тонкостей фильтрации, при непрерывном процессе фильтрования.The invention relates to a device for filtering liquids and can be used in various industries where effective cleaning of liquids from mechanical impurities is required in a wide range of filter subtleties, with a continuous filtering process.
Известен автоматический самоочищающийся фильтр с регенерацией фильтрующих элементов противоточной промывкой. Фильтр представляет собой цилиндрический корпус, разделенный по высоте перегородкой с отверстиями на верхнюю и нижнюю камеры, по оси отверстий на перегородке установлены цилиндрические фильтрующие элементы, фильтрующие элементы сгруппированы, например, в 6 групп по 5 фильтрующих элементов в каждой группе. Очищаемая жидкость поступает через патрубок в нижнюю камеру, а очищенная отводится из верхней камеры через отводной патрубок.Known automatic self-cleaning filter with the regeneration of filter elements countercurrent washing. The filter is a cylindrical housing, divided by height by a partition with holes on the upper and lower chambers, along the axis of the holes on the partition there are cylindrical filter elements, filter elements are grouped, for example, into 6 groups of 5 filter elements in each group. The cleaned liquid enters through the pipe into the lower chamber, and the cleaned liquid is discharged from the upper chamber through the drain pipe.
Регенерация фильтрующих элементов осуществляется противотоком поочередно по заданной схеме с помощью специального устройства, состоящего из установленного на валу поворотного патрубка с расположенным на нем зубчатым патрубком-сателлитом и приемной подпружиненной втулкой. Расположение фильтрующих элементов в фильтре и траектория движения втулки таковы, что для регенерации каждого из фильтрующих элементов необходимо поворотный патрубок поворачивать на один и тот же угловой шаг столько раз, сколько фильтрующих элементов в фильтре (Патент РФ №2064325, МПК B01D 37/04, опубл. 27.07.1996).The regeneration of the filtering elements is carried out counterflow alternately according to a predetermined pattern using a special device consisting of a rotary nozzle mounted on the shaft with a toothed satellite nozzle located on it and a spring-loaded receiving sleeve. The location of the filter elements in the filter and the trajectory of the sleeve are such that for the regeneration of each of the filter elements it is necessary to rotate the rotary nozzle by the same angular step as many times as the filter elements in the filter (RF Patent No. 2064325, IPC B01D 37/04, publ. . 07.27.1996).
Устройство, обеспечивающее противоточную промывку фильтрующих элементов, отличается сложностью в изготовлении и эксплуатации. Замена фильтрующих элементов возможна только при полной разборке конструкции.A device providing countercurrent washing of filter elements is difficult to manufacture and operate. Replacement of filter elements is possible only with complete disassembly of the structure.
Известен фильтр щелевой автоматический, содержащий корпус, крышку, нижнюю камеру, штуцер для входа загрязненной жидкости, штуцер для выхода очищенной жидкости, штуцер обратной промывки, дренажный штуцер, верхнюю и нижнюю опорные плиты, расположенные перпендикулярно оси фильтра, в сквозных соосных отверстиях которых по одной или нескольким концентрическим окружностям установлены фильтрующие элементы преимущественно трубчатой формы с внутренней поверхностью фильтрации, центральную трубу, вал-коллектор, на ступенчатом валу вала-коллектора неподвижно закреплено с возможностью небольших перемещений в осевом направлении коромысло, на двух плечах которого закреплены заглушки, и неподвижно закреплен узел позиционирования фильтрующих элементов при регенерации в виде звезды, представляющей собой диск с зубьями треугольной формы, расположение и количество которых определяется расположением и количеством фильтрующих элементов, на крышке фильтра установлена опора привода, в которую вмонтирован бесконтактный датчик положения зубьев звезды, чувствительный элемент которого расположен в одной горизонтальной плоскости со звездой и обращен к ее боковой поверхности, в отводах вала-коллектора установлены втулки, при этом расположение заглушек коромысла в диаметральном сечении полностью соответствует расположению втулок, на верхнюю опорную плиту установлено нажимное кольцо, фиксирующее в осевом направлении как фильтрующие элементы, так и центральную трубу, площадь сечения которой равна сумме площадей сечений фильтрующих элементов, каждый из которых выполнен в виде цилиндрической спирали из высокоточного профиля V-образной формы, закрепленной с помощью точечной сварки на опорных элементах, при этом опорные элементы расположены во внутренней полости фильтрующего элемента, а V-образный профиль создает жесткий экран с кольцевыми щелями определенного размера от 50 до 1000 мкм и с допуском на ширину щели до 15 мкм, на штуцерах обратной промывки и дренажном установлены шаровые краны с электромагнитным приводом, в нижней камере установлен датчик давления, измеряющий давление на входе загрязненной среды, в корпусе расположен датчик давления, измеряющий давление на выходе очищенной среды, при этом при совмещении внутренних отверстий втулок с отверстиями нижней опорной плиты образуется общая полость, включающая в себя внутренние полости фильтрующих элементов, полость коллектора и полость трубопровода обратной промывки (Патент РФ №2336119, МПК B01D 29/48, B01D 29/54, B01D 29/66, опубл. 20.10.2008).A known automatic slotted filter containing a housing, a cover, a lower chamber, a nozzle for entering contaminated liquid, a nozzle for outlet of purified liquid, a backwash nozzle, a drainage nozzle, upper and lower support plates located perpendicular to the axis of the filter, in through coaxial openings of which one or several concentric circles, filter elements of a predominantly tubular shape with an inner filtration surface, a central pipe, a collector shaft, on a stepped shaft of a collector shaft are installed the ora is fixedly fixed with the possibility of small displacements in the axial direction of the rocker arm, the caps are fixed on its two shoulders, and the filter element positioning unit is fixedly fixed during regeneration in the form of a star, which is a disk with triangular teeth, the location and quantity of which is determined by the location and number of filter elements , on the filter cover there is a drive support, in which a non-contact sensor of the position of the teeth of the star is mounted, the sensitive element of which о is located in the same horizontal plane with the star and facing its lateral surface, bushings are installed in the bends of the collector shaft, while the arrangement of the rocker plugs in the diametric section fully corresponds to the arrangement of the bushings, a pressure ring is installed on the upper base plate, fixing it in the axial direction as filtering elements, and the central pipe, the cross-sectional area of which is equal to the sum of the cross-sectional areas of the filter elements, each of which is made in the form of a cylindrical spiral of high-precision A profile of a V-shape, fixed by spot welding on the supporting elements, while the supporting elements are located in the inner cavity of the filter element, and the V-shaped profile creates a rigid screen with annular slots of a certain size from 50 to 1000 microns and with a tolerance on the width of the gap up to 15 microns, ball valves with an electromagnetic drive are installed on the backwash fittings and drainage, a pressure sensor is installed in the lower chamber, which measures the pressure at the inlet of the contaminated medium, a pressure sensor is located in the casing, measuring th pressure at the outlet of the cleaned medium, while combining the inner holes of the bushings with the holes of the lower base plate, a common cavity is formed, which includes the internal cavities of the filter elements, the collector cavity and the cavity of the backwash pipe (RF Patent No. 2,336119, IPC B01D 29/48, B01D 29/54, B01D 29/66, publ. 10/20/2008).
В данной конструкции применены фильтрующие элементы только одного типа. Конструкция данных фильтров не позволяет оперативно и достаточно просто проводить замену отработанных фильтрующих элементов, их замена возможна только при полной разборке конструкции.In this design, filter elements of only one type are used. The design of these filters does not allow quick and easy replacement of the used filter elements, their replacement is possible only with a complete disassembly of the structure.
Задачей изобретения является обеспечение процесса регенерации фильтровальных элементов в автоматическом режиме без остановки процесса фильтрования, использование фильтрующих элементов различной конструкции в зависимости от требуемых рабочих параметров, снижение массогабаритные характеристик, расходов на изготовление, эксплуатацию и ремонт.The objective of the invention is to provide a process for the regeneration of filter elements in an automatic mode without stopping the filtering process, the use of filter elements of various designs depending on the required operating parameters, reduction of overall dimensions, manufacturing, operation and repair costs.
Поставленная задача решается тем, что в автоматическом регенерируемом фильтре, включающем корпус с присоединенными штуцерами входа среды загрязненной, выхода среды очищенной, выхода промывочной среды, дренажным штуцером, крышку с установленными на ней опорой привода и мотор-редуктором, штуцером выхода воздуха, вал-коллектор, включающий центральный ступенчатый вал, на котором расположен узел позиционирования, представляющий собой звезду с зубьями, расположенные внутри корпуса фильтрующие элементы с внутренней поверхностью фильтрации, фильтрующие элементы расположены в сменном картридже, установленном на опорном фланце внутри корпуса и зафиксированном сверху прижимной доской, представляющем собой каркасную неразборную конструкцию, состоящую из соединенных между собой вертикальными силовыми стойками верхней и нижней трубных решеток, в центральных сквозных отверстиях которых закреплена центральная труба, нижний конец центральной трубы картриджа, закрепленный в нижней трубной решетке, соединен со штуцером выхода промывочной среды, на верхний конец центральной трубы установлена центральная втулка, являющаяся радиальной опорой скольжения для вала-коллектора, нижний полый участок которого соединен с отводами, причем количество отводов соответствует числу концентрических окружностей, по которым расположены фильтрующие элементы.The problem is solved in that in an automatic regenerative filter that includes a housing with connected fittings for the input of the contaminated medium, the outlet of the cleaned medium, the outlet of the flushing medium, a drainage fitting, a cover with a drive support and a gear motor mounted on it, an air outlet fitting, a collector shaft including a central stepped shaft on which a positioning unit is located, which is a star with teeth, filter elements located inside the housing with an internal filtration surface , the filtering elements are located in a replaceable cartridge mounted on a support flange inside the housing and fixed on top by a clamping board, which is a frame non-separable structure consisting of interconnected vertical power racks of the upper and lower tube sheets, in the central through holes of which the central pipe is fixed, the lower the end of the central tube of the cartridge, mounted in the lower tube sheet, is connected to the outlet fitting of the flushing medium, to the upper end of the central pipe to set the central hub, which radial sliding bearing for the shaft of the collector, the lower hollow portion is connected to the taps, wherein the number of taps corresponding to the number of concentric circles in which the filter elements are arranged.
Кроме того, в прижимной доске, верхней и нижней трубных решетках картриджа выполнены соосные отверстия, расположенные по одной или нескольким концентрическим окружностям и в которых установлены фильтрующие элементы, при этом в прижимной доске и верхней решетке отверстия выполнены сквозными, а в нижней решетке - глухими.In addition, coaxial holes are made in the pressure board, upper and lower tube sheets of the cartridge, located along one or more concentric circles and in which filter elements are installed, while holes in the pressure board and upper grid are made through, and in the lower grid are blind.
Кроме того, в отводы установлены втулки с буртиком на нижнем конце, выполненные из антифрикционного неметаллического материала, имеющие возможность скольжения по внутренней поверхности отводов, при этом на наружной поверхности каждой втулки между подкладными тарелками расположена пружина сжатия, обеспечивающая плотный контакт каждой втулки с торцовой поверхностью доски прижимной.In addition, sleeves with a collar at the lower end made of anti-friction non-metallic material are installed in the bends, which can slide along the inner surface of the bends, while a compression spring is located on the outer surface of each bushing between the backing plates, ensuring tight contact of each bushing with the end surface of the board clamping.
Изобретение поясняется чертежами:The invention is illustrated by drawings:
Фиг. 1 - общий вид фильтра автоматического.FIG. 1 is a general view of an automatic filter.
Фиг. 2 - общий вид картриджа.FIG. 2 is a general view of the cartridge.
Фиг. 3 - узел крепления картриджа, доски прижимной и уплотнения фильтрующего элемента при регенерации.FIG. 3 - cartridge mounting unit, pressure board and filter element seals during regeneration.
Фиг. 4 - узел позиционирования звезды и датчика положения.FIG. 4 - node positioning the star and position sensor.
Автоматический регенерируемый фильтр включает корпус 1 с присоединенными штуцерами входа среды загрязненной 2, выхода среды очищенной 3, выхода промывочной среды 4 и расположенным на днище корпуса 1 дренажным штуцером 5. Внутри корпуса 1 расположен опорный фланец 6, на котором устанавливаются сменный картридж 7 с фильтрующими элементами 8, затем сверху картридж 7 фиксируется прижимной доской 9, все эти элементы скрепляются между собой при помощи болтов, при этом внутренняя полость корпуса 1 разделяется на две части - верхнюю, заполненную загрязненной средой, и нижнюю, заполненную чистой средой.The automatic regenerated filter includes a
Выполнение картриджа 7 сменным дает возможность применения фильтрующих элементов 8 различной конструкции, в зависимости от требований к рабочим параметрам автоматического регенерируемого фильтра.The implementation of the
Корпус 10 сменного картриджа 7 представляет собой каркасную неразборную конструкцию, состоящую из соединенных между собой вертикальными силовыми стойками 11 верхней 12 и нижней 13 трубных решеток, в центральных сквозных отверстиях которых закреплена центральная труба 14. Нижний конец центральной трубы 14, закрепленный в нижней трубной решетке 13, соединен со штуцером выхода промывочной среды 4, на верхний конец трубы 14 установлена центральная втулка 15, являющаяся радиальной опорой скольжения для вала-коллектора 16. В прижимной доске 9, верхней 12 и нижней 13 трубных решетках выполнены соосные отверстия, расположенные по одной или нескольким концентрическим окружностям, в которых установлены фильтрующие элементы 8, при этом в прижимной доске 9 и верхней решетке 12 отверстия выполнены сквозными, а в нижней решетке 13 - глухими.The
К верхней части корпуса присоединена крышка 17, на которой установлены опора привода 18 и мотор-редуктор 19, штуцер выхода воздуха 20. На корпусе 1 закреплен шкаф управления 21 автоматической промывкой фильтрующих элементов 8. На боковой поверхности корпуса 1 расположен смотровой технологический люк 22.A
Вал-коллектор 16 включает в себя центральный ступенчатый вал 23, нижний полый участок 24, соединенный с отводами 25 и 26, образует коллектор, причем количество отводов соответствует числу концентрических окружностей, по которым расположены фильтрующие элементы 8. В отводы 25 и 26 установлены втулки 27 с буртиком на нижнем конце, выполненные из антифрикционного неметаллического материала, имеющие возможность скольжения по внутренней поверхности отводов. На наружной поверхности каждой втулки 27 между подкладными тарелками 28 расположена пружина сжатия 29, обеспечивающая плотный контакт каждой втулки 27 с торцовой поверхностью доски прижимной 9. При совмещении отверстий втулок 27 с отверстиями прижимной доски 9, совпадающими с отверстиями сменного картриджа 7, образуется общая полость, включающая в себя внутренние полости промываемых фильтрующих элементов 8, полость вала-коллектора 16, полость центральной трубы 14 и полость штуцера выхода промывочной среды 4.The
Верхняя часть центрального ступенчатого вала 23 вала-коллектора 16 установлена в верхней радиальной опоре 30, расположенной в крышке 17 и соединенной с валом мотор-редуктора 19.The upper part of the central stepped
На верхнюю часть центрального ступенчатого вала 23 вала-коллектора 16 установлен узел позиционирования 31 регенерируемых фильтрующих элементов 8, представляющий собой звезду 32 с зубьями, расположение и количество которых определяется расположением и количеством фильтрующих элементов.On the upper part of the central
В опоре привода 18 расположен бесконтактный датчик положения 33, чувствительный элемент которого расположен в одной плоскости со звездой 32 и обращен к ее боковой поверхности.In the support of the
На корпусе 1 расположены штуцеры 34 и 35 с датчиками давления, определяющими давление соответственно в полостях среды загрязненной и среды очищенной.On the
На штуцер выхода промывочной среды 4 устанавливается запорно-регулирующая арматура с электрическим приводом 36.On the outlet outlet of the washing medium 4 is installed shut-off and control valves with
Автоматический регенерируемый фильтр работает следующим образом.Automatic regenerated filter operates as follows.
В процессе штатного режима фильтрования загрязненная среда под давлением поступает в полость корпуса 1 через штуцер входа среды загрязненной 2 и далее сверху вниз во внутренние полости фильтрующих элементов 8, при этом при постепенном заполнении полости корпуса 1 загрязненной средой через штуцер 20 удаляется воздух.In the normal filtering process, the contaminated medium under pressure enters the cavity of the
Загрязненная среда проходит через фильтрующие элементы 8 изнутри наружу, в чистую полость корпуса 1, освобождаясь от примесей. Очищенная среда отводится из корпуса 1 через штуцер выхода среды очищенной 3, при этом механические примеси остаются во внутренних полостях фильтрующих элементов 8.The contaminated medium passes through the
С помощью смотрового технологического люка 22 производится контроль за состоянием герметичности в системе уплотнения вала-коллектора 16.Using the inspection
При загрязнении фильтрующих элементов 8 происходит увеличение перепада давления между входящей загрязненной средой и выходящей очищенной. При достижении заданного перепада давления, определяемого по показаниям датчиков, установленных на штуцерах 35 и 36, поступает сигнал, и мотор-редуктор 19 начинает вращать вал-коллектор 16, на котором установлен узел позиционирования 31.When the
Включается режим регенерации, который происходит следующим образом.The regeneration mode is activated, which occurs as follows.
При совпадении положения вершины зуба звезды 32 с чувствительным элементом датчика положения 33 происходит остановка вала-коллектора 16, при этом совмещаются отверстия втулок 27 с отверстиями прижимной доски 9, совпадающими с отверстиями картриджа 7, образуется общая полость, включающая в себя внутренние полости промываемых фильтрующих элементов 8, полость вала-коллектора 16, полость центральной трубы 14 и полость штуцера выхода промывочной среды 4.When the position of the top of the tooth of the
Далее при помощи электрического привода 36 открывается запорно-регулирующая арматура, установленная на штуцере выхода промывочной среды 4, и промывка фильтрующих элементов 8 осуществляется обратным током очищенной среды снаружи внутрь под действием разности давлений в полости очищенной среды и в полости регенерируемых фильтрующих элементов 8.Then, with the help of an
Количество промываемых фильтрующих элементов 8 одновременно соответствует числу отводов, соответствующим числу концентрических окружностей.The number of washed
Регенерация всех фильтрующих элементов 8 осуществляется до тех пор, пока перепад давления не снизится до заданного уровня и фильтр не перейдет в штатный режим фильтрования.The regeneration of all
При демонтаже для замены фильтрующих элементов прекращается подача загрязненной среды, остатки очищенной среды сливаются через штуцер дренажный 5. Затем снимается крышка 17 с валом-коллектором 16, который выходит из зацепления с втулкой 15, освобождаются болты, скреплявшие опорный фланец 6, картридж 7 и прижимную доску 9.When disassembling to replace the filter elements, the supply of contaminated medium is stopped, the remains of the cleaned medium are discharged through the
Картридж 7 вместе с прижимной доской 9 вынимается из корпуса 1. Использование сменного картриджа 7 позволяет оперативно и достаточно просто проводить замену отработанных фильтрующих элементов 8, а также при необходимости заменять их на фильтрующие элементы различной конструкции, в зависимости от требований к рабочим параметрам фильтра.The
Преимуществами автоматического регенерируемого фильтра являются:The benefits of an automatic regenerated filter are:
- возможность применения фильтрующих элементов различной конструкции, в зависимости от требований к рабочим параметрам фильтра;- the possibility of using filter elements of various designs, depending on the requirements for the operating parameters of the filter;
- оптимальное использование внутреннего объема для достижения максимальной поверхности фильтрации, при минимальных габаритах и массы фильтра;- optimal use of the internal volume to achieve the maximum filtration surface, with minimum dimensions and weight of the filter;
- автоматическая система управления позволяет производить регенерацию фильтрующих элементов без остановки процесса фильтрации;- an automatic control system allows the regeneration of filter elements without stopping the filtration process;
- оригинальная конструкция с минимальной массой вращающихся деталей позволяет снизить нагрузку на детали и узлы фильтра, увеличивая их ресурс;- the original design with a minimum mass of rotating parts allows you to reduce the load on the parts and components of the filter, increasing their life;
- малый расход рабочей среды на регенерацию фильтрующих элементов до 1% от общего объема;- low consumption of the working medium for the regeneration of filter elements up to 1% of the total volume;
- конструкция внутренних устройств обеспечивает удобство эксплуатации и обслуживания фильтра.- the design of internal devices provides ease of use and maintenance of the filter.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015114998/05A RU2592632C1 (en) | 2015-04-21 | 2015-04-21 | Automatic regenerated filter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015114998/05A RU2592632C1 (en) | 2015-04-21 | 2015-04-21 | Automatic regenerated filter |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2592632C1 true RU2592632C1 (en) | 2016-07-27 |
Family
ID=56556974
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015114998/05A RU2592632C1 (en) | 2015-04-21 | 2015-04-21 | Automatic regenerated filter |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2592632C1 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1060844B (en) * | 1955-05-14 | 1959-07-09 | Heinz Eickemeyer | Filter candle for precoat filters that can be backwashed with one gas |
| RU2336119C1 (en) * | 2007-03-27 | 2008-10-20 | Владимир Алексеевич Большаков | Automatic slot filter |
| RU2474461C1 (en) * | 2011-07-12 | 2013-02-10 | Владимир Алексеевич Большаков | Fine filter |
-
2015
- 2015-04-21 RU RU2015114998/05A patent/RU2592632C1/en active IP Right Revival
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1060844B (en) * | 1955-05-14 | 1959-07-09 | Heinz Eickemeyer | Filter candle for precoat filters that can be backwashed with one gas |
| RU2336119C1 (en) * | 2007-03-27 | 2008-10-20 | Владимир Алексеевич Большаков | Automatic slot filter |
| RU2474461C1 (en) * | 2011-07-12 | 2013-02-10 | Владимир Алексеевич Большаков | Fine filter |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2336119C1 (en) | Automatic slot filter | |
| CN104918676B (en) | Sedimeter | |
| JP5024802B2 (en) | Filter device | |
| CN102407045A (en) | Filter | |
| CN101406773A (en) | Filter with self-cleaning rotating filter element | |
| EP3717098B1 (en) | Rotary filtering apparatus | |
| JP2010521303A5 (en) | ||
| RU2474461C1 (en) | Fine filter | |
| RU2592632C1 (en) | Automatic regenerated filter | |
| KR101349944B1 (en) | Radial filtration filter | |
| KR101499781B1 (en) | Auto strainer | |
| RU2592631C1 (en) | Automatic regenerated filter | |
| CN202867428U (en) | Hydraulic filter | |
| RU170204U1 (en) | SELF-CLEANING FILTER | |
| KR20160049266A (en) | Back wash filter apparatus without power | |
| CN203874544U (en) | Automatic backwashing type lubricating oil filtering device | |
| RU2330706C1 (en) | Slot filter | |
| RU2709275C1 (en) | Modular filtration unit | |
| RU2580732C1 (en) | Automatically regenerated filter | |
| CN202605826U (en) | Full-automatic backwashing filtering device | |
| RU178808U1 (en) | FILTER FOR CLEANING LIQUID MEDIA | |
| US20150090655A1 (en) | Filtration assembly with backwashing for pressurized fluid system | |
| RU137477U1 (en) | CARTRIDGE FILTER | |
| RU142171U1 (en) | SELF-CLEANING FILTER FOR CLEANING OIL PRODUCTS | |
| KR100718547B1 (en) | Apparatus for filtering sludge from water for purification |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180422 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20210218 |