RU2588443C1 - Способ получения молочного продукта - Google Patents
Способ получения молочного продукта Download PDFInfo
- Publication number
- RU2588443C1 RU2588443C1 RU2015125606/10A RU2015125606A RU2588443C1 RU 2588443 C1 RU2588443 C1 RU 2588443C1 RU 2015125606/10 A RU2015125606/10 A RU 2015125606/10A RU 2015125606 A RU2015125606 A RU 2015125606A RU 2588443 C1 RU2588443 C1 RU 2588443C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixture
- pollen
- milk
- royal jelly
- cooling
- Prior art date
Links
- 210000004080 Milk Anatomy 0.000 title abstract description 6
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 title abstract description 6
- 239000008267 milk Substances 0.000 title abstract description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 25
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 claims abstract description 13
- CXQWRCVTCMQVQX-LSDHHAIUSA-N Taxifolin Chemical compound C1([C@@H]2[C@H](C(C3=C(O)C=C(O)C=C3O2)=O)O)=CC=C(O)C(O)=C1 CXQWRCVTCMQVQX-LSDHHAIUSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 229940109850 royal jelly Drugs 0.000 claims abstract description 12
- BJHIKXHVCXFQLS-UYFOZJQFSA-N Fructose Natural products OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)C(=O)CO BJHIKXHVCXFQLS-UYFOZJQFSA-N 0.000 claims abstract description 10
- MWOOGOJBHIARFG-UHFFFAOYSA-N Vanillin Chemical compound COC1=CC(C=O)=CC=C1O MWOOGOJBHIARFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 claims abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 235000021119 whey protein Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 claims abstract description 8
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 claims abstract description 8
- 241000723343 Cichorium Species 0.000 claims abstract description 7
- 235000007542 Cichorium intybus Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 239000005715 Fructose Substances 0.000 claims abstract description 5
- JCQLYHFGKNRPGE-FCVZTGTOSA-N Lactulose Chemical compound OC[C@H]1O[C@](O)(CO)[C@@H](O)[C@@H]1O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 JCQLYHFGKNRPGE-FCVZTGTOSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229960000511 lactulose Drugs 0.000 claims abstract description 5
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims abstract description 5
- 229940117960 vanillin Drugs 0.000 claims abstract description 5
- 235000012141 vanillin Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 229960002737 Fructose Drugs 0.000 claims abstract description 4
- 235000008939 whole milk Nutrition 0.000 claims abstract 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 8
- 239000005862 Whey Substances 0.000 claims description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 6
- 235000020183 skimmed milk Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 4
- 102000034327 globular proteins Human genes 0.000 claims description 4
- 108091005889 globular proteins Proteins 0.000 claims description 4
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 claims description 4
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 claims description 4
- 230000001954 sterilising Effects 0.000 claims description 4
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 claims description 4
- 238000009455 aseptic packaging Methods 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 3
- 235000008476 powdered milk Nutrition 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 abstract description 2
- 241000256844 Apis mellifera Species 0.000 abstract 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract 1
- 230000002349 favourable Effects 0.000 abstract 1
- 230000000050 nutritive Effects 0.000 abstract 1
- 230000003449 preventive Effects 0.000 abstract 1
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 6
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 6
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 6
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 4
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 3
- 235000021243 milk fat Nutrition 0.000 description 3
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 3
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 2
- 102000014171 Milk Proteins Human genes 0.000 description 2
- 108010011756 Milk Proteins Proteins 0.000 description 2
- 235000001014 amino acid Nutrition 0.000 description 2
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 2
- 235000005911 diet Nutrition 0.000 description 2
- 230000037213 diet Effects 0.000 description 2
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 2
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 2
- 235000021239 milk protein Nutrition 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 235000004252 protein component Nutrition 0.000 description 2
- 230000000087 stabilizing Effects 0.000 description 2
- 230000001225 therapeutic Effects 0.000 description 2
- 102100001249 ALB Human genes 0.000 description 1
- 101710027066 ALB Proteins 0.000 description 1
- 235000019737 Animal fat Nutrition 0.000 description 1
- 235000019749 Dry matter Nutrition 0.000 description 1
- 235000009499 Vanilla fragrans Nutrition 0.000 description 1
- 240000006722 Vanilla planifolia Species 0.000 description 1
- 235000012036 Vanilla tahitensis Nutrition 0.000 description 1
- 229940050528 albumin Drugs 0.000 description 1
- 235000021120 animal protein Nutrition 0.000 description 1
- 230000003110 anti-inflammatory Effects 0.000 description 1
- 230000000840 anti-viral Effects 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drugs Drugs 0.000 description 1
- 239000003797 essential amino acid Substances 0.000 description 1
- 235000020776 essential amino acid Nutrition 0.000 description 1
- 235000003599 food sweetener Nutrition 0.000 description 1
- 108010074605 gamma-Globulins Proteins 0.000 description 1
- 102000035397 gustatory receptors Human genes 0.000 description 1
- 108091005688 gustatory receptors Proteins 0.000 description 1
- 235000020256 human milk Nutrition 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 description 1
- 230000003278 mimic Effects 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000005445 natural product Substances 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000003765 sweetening agent Substances 0.000 description 1
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 1
- 235000019871 vegetable fat Nutrition 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 235000019156 vitamin B Nutrition 0.000 description 1
- 239000011720 vitamin B Substances 0.000 description 1
Abstract
Изобретение относится к молочной промышленности, в частности к производству молочных продуктов на основе заранее полученной сухой поликомпонентной субстанции. Сначала готовят молочно-составную поликомпонентную смесь, включающую обезжиренное или цельное молоко, дигидрокверцитин, фруктозу, лактулозу, ванилин или цикорий и производят сушку. Полученную смесь растворяют специально обработанной очищенной водой, имеющей общую жесткость не более 2 мг-экв./м3. Температура воды 10-55°С. Далее смесь охлаждают до 6°С, вносят в нее специально подготовленный компонент, содержащий микропартикулированный сывороточный белок, цветочную пыльцу и лиофилизированное маточное молочко. Проводят гомогенизацию, стерилизацию, охлаждение, расфасовку. Полученный продукт обладает высокой пищевой ценностью, имеет высокие органолептические и биологические свойства, оказывает благоприятное воздействие на организм человека, осуществляет полезное профилактическое действие.
Description
Изобретение относится к молочной промышленности и может быть использовано при производстве молочных продуктов на основе заранее полученной сухой поликомпонентной субстанции.
Известен способ получения молочного продукта, предусматривающий восстановление в воде с температурой 40-45°С сухого обезжиренного молока, охлаждение до 6°С, выдержку, подогрев до 50°С, внесение обезвоженного молочного жира, растительного жира, соевого белка, дигидрокверцетина, нормализацию до соотношения молочного жира к растительному, равному от 1,0:1,0 до 3,0:1,0, а молочного белка к соевому белку от 6,0:1,0 до 7,0:1,0, внесение соли-стабилизатора, термостойкого подсластителя, гомогенизацию, охлаждение, расфасовку, стерилизацию и охлаждение (RU 2231957 С1).
Однако продукт, полученный по этому способу, не имеет стабильной биологической ценности в связи с различным составом основного компонента - сухого молока, а также в связи с тем, что восстановление его композиций осуществляется с применением обычной питьевой воды.
Наиболее близким к изобретению является способ получения молочного продукта, предусматривающий восстановление молочно-поликомпонентной сухой смеси, содержащей сухое обезжиренное и/или сухое цельное молоко, дигидрокверцетин, фруктозу, лактулозу, ванилин или цикорий, в воде с температурой 10-55°С, очищенной на ионообменных или обратноосмотических установках до общей жесткости не более 2 мг-экв./м3, до конечной концентрации сухих веществ 13,5-25,5%, охлаждение смеси до 6°С, выдержку смеси в течение 30 мин, подогрев до 50°С, внесение соли-стабилизатора, гомогенизацию при 10,0-16,5 МПа, стерилизацию при 118-130°С с выдержкой 0,5-10 мин, охлаждение и асептическую расфасовку (RU 2425575 С2, 27.03.2011).
Однако этот способ обеспечивает получение молочного продукта высокой калорийности.
Технический результат, достигаемый при реализации заявленного изобретения, заключается в обеспечении получения молочного продукта, который обладал бы высокой пищевой ценностью при пониженной калорийности, хорошими органолептическими свойствами, а также оказывал полезное лечебно-профилактическое воздействие на организм.
Для достижения этого технического результата способ получения молочного продукта, предусматривающий восстановление молочно-поликомпонентной сухой смеси, содержащей сухое обезжиренное и/или сухое цельное молоко, дигидрокверцетин, фруктозу, лактулозу, ванилин или цикорий, в воде с температурой 10-55°С, очищенной на ионообменных или обратноосмотических установках до общей жесткости не более 2 мг-экв./м3, до конечной концентрации сухих веществ 13,5-25,5%, охлаждение смеси до 6°С, выдержку смеси в течение 30 мин, подогрев до 50°С, внесение соли-стабилизатора, гомогенизацию при 10,0-16,5 МПа, стерилизацию при 118-130°С с выдержкой 0,5-10 мин, охлаждение и асептическую расфасовку, отличается тем, что в восстановленную смесь после подогрева вносят специально подготовленный компонент, содержащий микропартикулированный сывороточный белок, цветочную пыльцу и лиофилизированное маточное молочко, причем при подготовке этого компонента в используемый для получения микропартикулированного сывороточного белка ультрафильтрационный концентрат подсырной сыворотки вносят цветочную пыльцу и лиофилизированное маточное молочко и осуществляют гомогенизацию при 13-15 МПа и последующие непосредственно связанные между собой термическую обработку при температуре 90-95°С и сильное механическое сдвиговое воздействие с высокими скоростями сдвига между поверхностями от 35000с-1 до 5000000с-1 с получением сферических белковых частиц со средним диаметром 0,1-3,0 мкм и размером частиц цветочной пыльцы и маточного молочка 1-4 мкм.
Способ получения молочного концентрированного продукта подтверждается следующим примером.
Готовят сухую молочно-поликомпонентную смесь, включающую сухое обезжиренное молоко 100 кг, дигидрокверцетин 3,0 кг, фруктозу 31,5 кг, лактулозу 4,1 кг, цикорий 18,9 кг. Полученную смесь восстанавливают до конечной концентрации сухих веществ 13,3-25,5% водой (785 кг), которую предварительно подвергли специальной очистке на ионообменных или обратноосмотических установках. При этом общая жесткость воды составляет не более 2 мг-экв./м3, рН 6-8, температура 10-55°С. Применение воды, прошедшей такую водоподготовку, позволяет повысить термоустойчивость молочных белков, снизить риски окислительных процессов в хранении, снизить потери сухих веществ на этапе восстановления, уменьшить количество используемых солей-стабилизаторов, повысить органолептические свойства готового продукта.
Смесь охлаждают до 6°С, выдерживают 30 мин, подогревают до 50°С и вносят специально подготовленный компонент, содержащий микропартикулированный сывороточный белок 50 кг, цветочную пыльцу 2 кг и лиофилизованное маточное молоко 2,5. При подготовке этого компонента ультрафильтрационный концентрат подсырной сыворотки смешивают с цветочной пыльцой и лиофилизированным маточным молочком, подвергают гомогенизации при давлении 13,0-15 МПа при температуре 70°С. Гомогенизация способствует улучшению консистенции, придает нежную структуру. С ее помощью производится гомогенизация вероятных долей жира подсырной сыворотки в исходной смеси перед подачей в диспергатор, где сывороточные протеины в ультрафильтрационном концентрате подсырной сыворотки подвергаются одновременной термической обработке, например вводимым в смесь паром при температуре 90-95°С, и механической обработке, предусматривающей сильное механическое сдвиговое воздействие с высокими скоростями сдвига между поверхностями, например, между ротором и статором. Скорости могут составлять от 35000 с-1 до 5000000 с-1. В результате обеспечивается получение мелкодисперсных сферических белковых частиц среднего диаметра 0,1-3,0 мкм - микропартикулированного сывороточного белка, и размеров частиц цветочной пыльцы и маточного молочка 1- 4 мкм. При этом цветочная пыльца и маточное молочко равномерно распределены в белковом компоненте.
Вносят соль-стабилизатор 3 кг. Проводят гомогенизациию при давлении 10,0-16,5 МПа, стерилизуют при температуре 118-1300°С в течение 7 мин, охлаждают и разливают в тару в асептических условиях.
Молочно-поликомпонентная сухая смесь согласно формуле изобретения может вместо цикория содержать ванилин. Его содержание в сухой смеси составляет 0,05-0,1 мас. %, т.е. 0,5-1,0 кг/тонну готового продукта. Соответственно, при внесении ванилина вместо цикория количество остальных компонентов смеси изменится и может быть пересчитано согласно рецептуре.
Молочный продукт, полученный описанным способом, имеет высокие органолептические свойства и биологическую ценность.
Полученный молочный продукт имеет пониженную калорийность, поскольку используемый для его получения специально приготовленный белковый компонент - микропартикулированный сывороточный белок, имеющий мелкодисперсные сферические белковые частицы среднего диаметра 0,1-3,0 мкм, обладает уникальными физико-химическими свойствами, повышающими пищевую и биологическую ценность продуктов, в которых используются. Сывороточные белки (альбумины и глобулины) содержат оптимальный набор необходимых аминокислот. Микронизированные белковые частицы со средним диаметром 0,1-3,0 мкм создают эффект сливочной структуры, сливочного вкуса и консистенции при восприятии продукта вкусовыми рецепторами, что положительно влияет на органолептические свойства. Микрочастицы белка именно такого размера имитируют органолептические свойства молочного жира и, кроме того, быстро усваиваются.
Кроме того, использование в питании такого продукта способствует увеличению в рационе количества животных белков, дефицит которых наблюдается в последнее время, и уменьшению избыточного потребления животного жира. Это снижает калорийность предлагаемого молочного продукта примерно на 20%.
Цветочная пыльца и лиофилизированное маточное молочко, вносимые в подвергнутую ультрафильтрации подсырную сыворотку при получении микронизированных частиц белка и подвергаемые одновременной совместной с ним гомогенизации и дальнейшей механической обработке, достигшие размера 1-4 мкм и равномерно распределенные в продукте, способствуют повышенной биологической и питательной ценности, поскольку эти натуральные природные вещества представляют собой сбалансированный комплекс важных для организма пищевых и лекарственных веществ. Они также обладают лечебно-профилактическими свойствами, обусловленными сложным химическим составом (белки, жиры, углеводы, аминокислоты минералы, витамины группы В, а также C, A, E, D). В частности, содержащийся в маточном молочке гамма-глобулин придает ему противовоспалительные и противовирусные свойства. В цветочной пыльце содержится около 500 необходимых для организма микрокомпонентов, а также аминокислоты, микроэлементы, питательные вещества.
Claims (1)
- Способ получения молочного продукта, предусматривающий восстановление молочно-поликомпонентной сухой смеси, содержащей сухое обезжиренное и/или сухое цельное молоко, дигидрокверцетин, фруктозу, лактулозу, ванилин или цикорий в воде с температурой 10-55°C, очищенной на ионообменных или обратноосмотических установках до общей жесткости не более 2 мг-экв./м3, до конечной концентрации сухих веществ 13,5-25,5%, охлаждение смеси до 6°C, выдержку смеси в течение 30 мин, подогрев до 50°С, внесение соли-стабилизатора, гомогенизацию при 10,0-16,5 МПа, стерилизацию при 118-130°C с выдержкой 0,5-10 мин, охлаждение и асептическую расфасовку, отличающийся тем, что в восстановленную смесь после подогрева вносят специально подготовленный компонент, содержащий микропартикулированный сывороточный белок, цветочную пыльцу и лиофилизированное маточное молочко, причем при подготовке этого компонента в используемый для получения микропартикулированного сывороточного белка ультрафильтрационный концентрат подсырной сыворотки вносят цветочную пыльцу и лиофилизированное маточное молочко и осуществляют гомогенизацию при 13-15 МПа и последующие непосредственно связанные между собой термическую обработку при температуре 90-95°C и сильное механическое сдвиговое воздействие с высокими скоростями сдвига между поверхностями от 35000 с-1 до 5000000 с-1 с получением сферических белковых частиц со средним диаметром 0,1-3,0 мкм и размером частиц цветочной пыльцы и маточного молочка 1-4 мкм.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2588443C1 true RU2588443C1 (ru) | 2016-06-27 |
Family
ID=
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2765056C1 (ru) * | 2021-01-28 | 2022-01-25 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный аграрный университет имени И.Т. Трубилина" | Способ получения функционального творожного продукта |
| RU2766204C1 (ru) * | 2021-01-29 | 2022-02-09 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный аграрный университет имени И.Т. Трубилина" | Способ производства творожной пасты на основе козьего молока |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010072203A2 (de) * | 2008-12-22 | 2010-07-01 | Martin Burger | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines produktes durch mikrogelierung und/oder mikropartikulierung eines ansatzes |
| RU2425575C2 (ru) * | 2009-09-17 | 2011-08-10 | Открытое Акционерное Общество Завод Экологической Техники И Экопитания "Диод" | Способ получения концентрированного стерилизованного молока для функционального питания |
| RU2458514C2 (ru) * | 2010-10-19 | 2012-08-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Донской государственный аграрный университет" | Способ производства кисломолочного напитка |
| RU2473357C2 (ru) * | 2011-02-24 | 2013-01-27 | Общество с ограниченной ответственностью "ДИНАМИК ДЕВЕЛОПМЕНТ ЛАБОРАТОРИЗ" | Жидкая композиция, повышающая работоспособность и обладающая адаптогенным, ранозаживляющим, противовоспалительным действием |
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010072203A2 (de) * | 2008-12-22 | 2010-07-01 | Martin Burger | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines produktes durch mikrogelierung und/oder mikropartikulierung eines ansatzes |
| RU2425575C2 (ru) * | 2009-09-17 | 2011-08-10 | Открытое Акционерное Общество Завод Экологической Техники И Экопитания "Диод" | Способ получения концентрированного стерилизованного молока для функционального питания |
| RU2458514C2 (ru) * | 2010-10-19 | 2012-08-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Донской государственный аграрный университет" | Способ производства кисломолочного напитка |
| RU2473357C2 (ru) * | 2011-02-24 | 2013-01-27 | Общество с ограниченной ответственностью "ДИНАМИК ДЕВЕЛОПМЕНТ ЛАБОРАТОРИЗ" | Жидкая композиция, повышающая работоспособность и обладающая адаптогенным, ранозаживляющим, противовоспалительным действием |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2765056C1 (ru) * | 2021-01-28 | 2022-01-25 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный аграрный университет имени И.Т. Трубилина" | Способ получения функционального творожного продукта |
| RU2766204C1 (ru) * | 2021-01-29 | 2022-02-09 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный аграрный университет имени И.Т. Трубилина" | Способ производства творожной пасты на основе козьего молока |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102482040B1 (ko) | 우유 단백질 및 우유 당류를 함유하는 개선된 영양 제품의 제조 방법 및 상기 방법에 의해 수득된 제품 | |
| US10674739B2 (en) | Method for processing animal skim milk | |
| KR20210040946A (ko) | 산성 베타-락토글로불린 음료 제제 | |
| RU2007116096A (ru) | Белки молочной сыворотки в виде наночастиц | |
| US11109605B2 (en) | Process for producing infant formula products and dairy products | |
| JP7028890B2 (ja) | 無乳糖乳を調製するためのプロセス | |
| AU2020277271B2 (en) | Method for producing a demineralised milk protein composition, suitable in particular for the organic sector, and demineralised milk protein composition | |
| AU2017311560A1 (en) | Process for producing infant formula products and acidic dairy products from milk | |
| RU2588443C1 (ru) | Способ получения молочного продукта | |
| CN117425408A (zh) | 燕麦分级方法以及由其生产的饮料 | |
| ES2921935T3 (es) | Concentrado o aislamiento de proteínas solubles de leche estable durante tratamientos térmicos y procedimiento de obtención | |
| AU2014207624B2 (en) | Method for improving viscosity, solubility, and particle size of milk protein concentrates | |
| CN113677214B (zh) | 含有乳清蛋白质的中性液体蛋白质饮料的制造方法 | |
| Gupta | Advances in Membrane Processing for Production of Novel Dairy Ingredients | |
| WO2022210231A1 (ja) | 食品組成物の製造方法 | |
| JP2023103423A (ja) | 酸性βラクトグロブリン飲料調製物 | |
| JP2017055749A (ja) | 弱酸性のゲル状乳加工品の製造方法 | |
| BR112019002684B1 (pt) | Processo para produzir um produto de fórmula infantil e um produto lácteo a partir de leite animal desengordurado e produto de fórmula infantil | |
| WO2016102992A1 (en) | Process for making a viscous composition comprising whey protein | |
| JP2017055750A (ja) | 弱酸性のゲル状乳加工品の製造方法 |