RU2588200C1 - Method and process line for production of protein product of protein material - Google Patents
Method and process line for production of protein product of protein material Download PDFInfo
- Publication number
- RU2588200C1 RU2588200C1 RU2015125029/05A RU2015125029A RU2588200C1 RU 2588200 C1 RU2588200 C1 RU 2588200C1 RU 2015125029/05 A RU2015125029/05 A RU 2015125029/05A RU 2015125029 A RU2015125029 A RU 2015125029A RU 2588200 C1 RU2588200 C1 RU 2588200C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- protein
- extractant
- raw materials
- protein product
- fat
- Prior art date
Links
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 title claims abstract description 58
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 title claims abstract description 58
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 35
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000011068 load Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 claims abstract 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 11
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 claims description 7
- LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N dimethyl ether Chemical compound COC LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 235000013861 fat-free Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000008079 hexane Substances 0.000 claims description 4
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims description 3
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N n-heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 2
- 235000013613 poultry product Nutrition 0.000 claims 1
- 235000014059 processed cheese Nutrition 0.000 claims 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 11
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract 1
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 34
- 239000000047 product Substances 0.000 description 16
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 13
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 12
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N acetic acid ethyl ester Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 235000019688 fish Nutrition 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N HCl Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 4
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 3
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 3
- 235000019737 Animal fat Nutrition 0.000 description 2
- 229920001661 Chitosan Polymers 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 235000013332 fish product Nutrition 0.000 description 2
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 210000000577 Adipose Tissue Anatomy 0.000 description 1
- 241000271566 Aves Species 0.000 description 1
- 241000283153 Cetacea Species 0.000 description 1
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 235000021120 animal protein Nutrition 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 235000004213 low-fat Nutrition 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 1
- 235000015277 pork Nutrition 0.000 description 1
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000014102 seafood Nutrition 0.000 description 1
- KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N sodium Chemical compound [Na] KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Abstract
Description
Изобретение относится к области химической технологии, а именно - жидкостному экстрагированию целевого продукта из различного вида сырья, и может быть использовано в различных отраслях науки и техники.The invention relates to the field of chemical technology, namely to liquid extraction of the target product from various types of raw materials, and can be used in various fields of science and technology.
Известен (SU, авторское свидетельство 772518, опубл. 23.10.1980) Способ получения белкового концентрата из морских объектов животного происхождения. Согласно известному способу проводят последовательно измельчение исходного сырья, обработку его щелочным раствором, осаждение кислотой при перемешивании белкового концентрата и его выделение из раствора, причем с целью повышения качества целевого продукта и увеличения сроков его хранения обработку исходного сырья щелочным раствором проводят при pH 10÷11, кислотой осаждают липидно-белковый комплекс, а выделение белкового концентрата осуществляют путем обработки полученного комплекса смесью этилового спирта и галоидорганического растворителя при температуре 10÷20°С.Known (SU, copyright certificate 772518, publ. 10.23.1980) A method of obtaining a protein concentrate from marine objects of animal origin. According to the known method, the feedstock is crushed sequentially, treated with an alkaline solution, acid precipitated with stirring of the protein concentrate and separated from the solution, moreover, in order to improve the quality of the target product and increase the shelf life, the feedstock is treated with an alkaline solution at pH 10 ÷ 11, the lipid-protein complex is precipitated with acid, and the protein concentrate is isolated by treating the resulting complex with a mixture of ethyl alcohol and an organic halide vitoritel at a temperature of 10 ÷ 20 ° C.
Недостатком известного способа следует признать узкую область применения (только морские объекты животного происхождения), а также сложность и длительность процесса, низкое качество получаемого целевого продукта.The disadvantage of this method should recognize the narrow scope (only marine objects of animal origin), as well as the complexity and duration of the process, low quality of the target product.
Известен также (SU, авторское свидетельство 1009400, опубл. 07.04.1983) способ получения белка из рыбы путем измельчения сырья, экстракции его водным раствором соляной кислоты при pH 1,5-2,5 при нагревании, охлаждения, центрифугирования, осаждения белка из водного раствора натриевой щелочью при pH 5,5-6,5, фильтрации и сушки осадка. При этом для повышения выхода белка из рыбы путем более полного его выделения полученную после фильтрации жидкую фазу подщелачивают до pH 8÷10, фильтруют ее и выделенный осадок нейтрализуют соляной кислотой до pH 5,5÷6,5 с последующей сушкой его распылением.Also known (SU, copyright 1009400, publ. 04/07/1983) a method of obtaining protein from fish by grinding raw materials, extracting it with an aqueous solution of hydrochloric acid at a pH of 1.5-2.5 by heating, cooling, centrifugation, precipitation of protein from water a solution of sodium alkali at pH 5.5-6.5, filtration and drying of the precipitate. In order to increase the yield of protein from fish by more complete isolation, the liquid phase obtained after filtration is made alkaline to pH 8 ÷ 10, filtered and the precipitate is neutralized with hydrochloric acid to pH 5.5 ÷ 6.5, followed by drying by spraying it.
Недостатком известного способа следует признать сложность и длительность процесса, а также низкое качество получаемого целевого продукта.The disadvantage of this method should recognize the complexity and duration of the process, as well as the low quality of the resulting target product.
Известен также (SU, авторское свидетельство 1035056, опубл. 15.08.1983) способ обезжиривания рыбных продуктов путем измельчения рыбы, экстракции жира и рыбной массы органическим растворителем, причем с целью сокращения продолжительности процесса в качестве органического растворителя используют 0,2%-ный раствор хитозана в 0,5%-ной уксусной кислоте, а экстракцию осуществляют в течение 5-10 мин при соотношении рыбной массы и раствора 1:2-1:4.Also known (SU, copyright certificate 1035056, publ. 08/15/1983) a method for degreasing fish products by grinding fish, extracting fat and fish mass with an organic solvent, and in order to reduce the duration of the process, a 0.2% solution of chitosan is used as an organic solvent in 0.5% acetic acid, and the extraction is carried out for 5-10 minutes at a ratio of fish mass and solution of 1: 2-1: 4.
Недостатком известного способа следует признать достаточно узкую область применения (только рыбные продукты), использование достаточно экзотичного экстрагента (раствор хитозана), а также невысокое качество получаемого продукта.The disadvantage of this method should be recognized as a fairly narrow scope (only fish products), the use of a rather exotic extractant (chitosan solution), as well as the low quality of the resulting product.
Наиболее близким аналогом разработанного технического решения можно признать (WO 01/40418, опубл. 07.06.2001) способ получения белка из нежировой ткани морского млекопитающего, предпочтительно тюленя, включающий осаждение белка с использованием, по меньшей мере, одного органического растворителя, выделение липидов, содержащихся в липидной фазе путем упаривания упомянутого, по меньшей мере, одного органического растворителя с последующим выделение упомянутого белка из упомянутого преципитата, причем указанный выделенный белок является, по существу, чистым и свободен от значительных уровней тяжелых металлов или пестицидов, при этом указанный растворитель выбран из группы, содержащей ацетон, низший алифатический спирт и этилацетат.The closest analogue of the developed technical solution can be recognized (WO 01/40418, published 07.06.2001) a method for producing protein from non-adipose tissue of a marine mammal, preferably a seal, including protein precipitation using at least one organic solvent, and the isolation of lipids contained in the lipid phase by evaporation of said at least one organic solvent followed by isolation of said protein from said precipitate, said isolated protein being essentially is clean and free from significant levels of heavy metals or pesticides, and the solvent is selected from the group consisting of acetone, lower aliphatic alcohol and ethyl acetate.
Недостатками известного способа можно признать длительность процесса, обусловленную не оптимальными условиями выделения целевого продукта, а также использование растворителей, не применяемых при получении пищевых продуктов (ацетон, этилацетат), что приводит к ограничению области применения полученного целевого продукта.The disadvantages of this method can be recognized as the duration of the process, due to not optimal conditions for the isolation of the target product, as well as the use of solvents that are not used in the preparation of food products (acetone, ethyl acetate), which limits the scope of the obtained target product.
Техническая задача, решаемая с использованием разработанного технического решения, состоит в разработке технологии получения белкового продукта, годного к использованию в пищевой промышленности, из протеинового сырья животного и растительного происхождения.The technical problem, solved using the developed technical solution, consists in developing a technology for producing a protein product suitable for use in the food industry from protein raw materials of animal and vegetable origin.
Технический результат, достигаемый при реализации разработанного технического решения, состоит в оптимизации условий получения белкового продукта, приводящей к повышению быстродействия процесса при одновременном расширении области применения получаемого продукта на пищевую промышленность.The technical result achieved by the implementation of the developed technical solution consists in optimizing the conditions for obtaining a protein product, which leads to an increase in the speed of the process while expanding the scope of application of the resulting product in the food industry.
Для достижения указанного технического результата предложено использовать разработанный способ производства белкового продукта из протеинового сырья. Согласно разработанному способу протеиновое сырье обрабатывают под давлением органическим экстрагентом, разрешенным к применению в пищевой промышленности, с последующим измельчением обезжиренного и обезвоженного обработанного протеинового сырья.To achieve the specified technical result, it is proposed to use the developed method for the production of a protein product from protein raw materials. According to the developed method, protein raw materials are treated under pressure with an organic extractant approved for use in the food industry, followed by grinding of fat-free and dehydrated processed protein raw materials.
Использование экстрагента, разрешенного к применению в пищевой промышленности, позволяет использовать полученный по разработанной технологии белковый продукт в пищевой промышленности, поскольку он не содержит примесей, недопустимых в пищевом продукте. Обработка протеинового сырья органическим экстрагентом под давлением значительно ускоряет процесс экстракции.The use of an extractant approved for use in the food industry allows the use of a protein product obtained according to the developed technology in the food industry, since it does not contain impurities that are unacceptable in the food product. Processing protein raw materials with an organic extractant under pressure significantly accelerates the extraction process.
Измельчение обезвоженного и обезжиренного обработанного протеинового сырья позволяет расширить область применения в пищевой промышленности.Grinding dehydrated and fat-free processed protein raw materials allows you to expand the scope in the food industry.
В качестве протеинового сырья используют рыбу, морепродукты, растительное сырье, животное сырье, в том числе отходы переработки туш птиц и животных, в том числе и морских.As protein raw materials use fish, seafood, vegetable raw materials, animal raw materials, including waste processing of carcasses of birds and animals, including marine.
В предпочтительном варианте реализации разработанной технологии перед обработкой экстрагентом протеиновое сырье измельчают до получения кусков размером не свыше 10 см. Это увеличивает площадь контакта между обрабатываемым протеиновым сырьем и экстрагентом, что позволяет повысить качество обработки при одновременном ее ускорении.In a preferred embodiment of the developed technology, the protein raw material is crushed before processing with the extractant to obtain pieces no larger than 10 cm in size. This increases the contact area between the processed protein raw material and the extractant, which allows to improve the quality of processing while accelerating it.
В некоторых вариантах реализации обработку проводят в перфорированной емкости, установленной в закрытом резервуаре, причем давление в емкости составляет не свыше 15 атм. Как следует из опыта работы, превышать давление свыше 15 атм не целесообразно. Предпочтительно при этом перфорированную емкость располагают с зазором относительно днища резервуара. В указанный зазор поступает смесь, содержащая жир протеинового сырья, воду и экстрагент. Затем эта смесь предпочтительно поступает в сепаратор, где происходит ее разделение на три составляющих: жир, вода, экстрагент. Экстрагент предпочтительно идет дальше на регенерацию и потом снова в производственный цикл.In some embodiments, the processing is carried out in a perforated container installed in a closed tank, and the pressure in the container is not more than 15 atm. As follows from work experience, it is not advisable to exceed pressure above 15 atm. Preferably, the perforated container is positioned with a gap relative to the bottom of the tank. A mixture containing the fat of protein raw materials, water and extractant enters the specified gap. Then this mixture preferably enters the separator, where it is divided into three components: fat, water, extractant. The extractant preferably goes on to regenerate and then back into the production cycle.
Обычно в качестве экстрагента используют гексан, гептан, различные спирты, диметиловый эфир. Приведенный перечень не ограничивает список реагентов, которые могут быть использованы в качестве экстрагента.Typically, hexane, heptane, various alcohols, dimethyl ether are used as extractant. The above list does not limit the list of reagents that can be used as extractant.
Толщина исходного слоя загружаемого сырья зависит от многих факторов, но обычно она не превышает 1 м.The thickness of the initial layer of feedstock depends on many factors, but usually it does not exceed 1 m.
Время окончания процесса обработки обычно определяют по прекращению накопления водной и жировой фаз, выносимых экстрагентом из обрабатываемого сырья.The end time of the processing process is usually determined by stopping the accumulation of the aqueous and fatty phases carried by the extractant from the processed raw materials.
Для достижения указанного технического результата предложено использовать разработанную технологическую линию производства белкового продукта из протеинового сырья. Разработанная линия содержит по меньшей мере один резервуар, способный работать под давлением до 15 атм, и по меньшей мере одну мельницу, способную измельчать обработанное сырье в порошок, причем внутри резервуара установлена перфорированная емкость, при этом резервуар содержит люк для загрузки протеинового сырья и выгрузки обезжиренного и обезвоженного белкового продукта, патрубок подачи в емкость органического реагента, патрубки отвода жидкой фазы и жира.To achieve the specified technical result, it is proposed to use the developed technological line for the production of a protein product from protein raw materials. The developed line contains at least one reservoir capable of operating under pressure up to 15 atm, and at least one mill capable of grinding processed raw materials into powder, with a perforated container installed inside the reservoir, the reservoir containing a hatch for loading protein raw materials and unloading low-fat and a dehydrated protein product, a supply pipe to an organic reagent tank, a branch pipe for removing the liquid phase and fat.
Использование технологической линии разработанного состава позволяет реализовать разработанный способ во всех возможных вариантах.Using the technological line of the developed composition allows you to implement the developed method in all possible options.
В некоторых вариантах реализации разработанного технического решения резервуар может дополнительно содержать патрубок для вывода смеси экстрагента, жира и воды в сепаратор, в котором затем происходит разделение указанной смеси на экстрагент, жир и воду. Однако в других вариантах реализации разработанного технического решения указанную смесь удаляют через люк для загрузки/выгрузки.In some embodiments of the developed technical solution, the reservoir may further comprise a nozzle for withdrawing the mixture of extractant, fat and water into a separator, in which then the separation of the mixture into extractant, fat and water takes place. However, in other embodiments of the developed technical solution, said mixture is removed through a loading / unloading hatch.
В состав разработанной технологической линии может дополнительно входить сепаратор для разделения смеси экстрагента, жира и воды.The developed production line may additionally include a separator for separating a mixture of extractant, fat and water.
Линия может дополнительно содержать мельницу для предварительного измельчения протеинового сырья.The line may further comprise a mill for pre-grinding the protein feed.
Предпочтительно линия содержит, по меньшей мере, два, а наиболее предпочтительно четыре, резервуара, установленных параллельно.Preferably, the line contains at least two, and most preferably four, tanks mounted in parallel.
Линия может дополнительно содержать устройство для отгона смеси экстрагента, жира и воды в сепаратор.The line may further comprise a device for distilling the mixture of extractant, fat and water into the separator.
Преимущественно перфорированная емкость установлена с зазором относительно днища резервуара.The predominantly perforated container is installed with a gap relative to the bottom of the tank.
Обычно перфорированная емкость выполнена из металлической сетки.Typically, the perforated container is made of metal mesh.
Разработанное техническое решение реализуют следующим образом.The developed technical solution is implemented as follows.
1. В перколятор (экстрактор) загружают 600 кг предварительно измельченного до размера 3-10 см сырья (тушек курицы). Экстрактор герметизируют. Внутрь перколятора (экстрактора) под давлением 8 атм подают экстрагент - газообразный диметиловый эфир. Время цикла экстракции - 3 часа. За это время происходит экстрагирование из сырья птицы воды в количестве 90 кг и жира в количестве 210 кг. В перколяторе (экстракторе) остается протеин птицы и минеральный остаток, что в сумме составляет 300 кг. Диметиловый эфир с экстрагированным жиром и водой направляют на сепарацию - отделение друг от друга и от экстрагента экстрагированных жировой и водной фаз. Полученный протеин направляют на измельчение, проводимое на стандартном помольном оборудовании.1. In the percolator (extractor) load 600 kg of pre-crushed to a size of 3-10 cm of raw materials (chicken carcasses). The extractor is sealed. Inside the percolator (extractor) under the pressure of 8 atm serves the extractant - gaseous dimethyl ether. The extraction cycle time is 3 hours. During this time, 90 kg of water and fat in the amount of 210 kg are extracted from poultry raw materials. In the percolator (extractor) remains the protein of the bird and the mineral residue, which in total is 300 kg. Dimethyl ether with extracted fat and water is sent to separation — separation from the extracted fat and water phases from each other and from the extractant. The resulting protein is sent to grinding, carried out on standard grinding equipment.
Полученный протеиновый продукт может быть использован.The resulting protein product can be used.
2. В перколятор (экстрактор) загружают 500 кг животного обесшкуренного и бескостного сырья (свинина, говядина и т.д.). Экстрактор герметизируют. Внутрь перколятора (экстрактор) под давлением 8-10 атм подают экстрагент - газообразный гексан. Время цикла экстракции - 4 часа. За это время происходит экстрагирование из животного сырья воды в количестве 120 кг и животного жира в количестве 200 кг. В перколяторе (экстракторе) остается животный протеин в количестве 180 кг. Гексан с экстрагированным животным жиром и водой направляют на сепарацию - отделение друг от друга экстрагированных жировой и водной фаз. Полученный протеин направляют на измельчение, проводимое на стандартном помольном оборудовании.2. 500 kg of animal skinned and boneless raw materials (pork, beef, etc.) are loaded into a percolator (extractor). The extractor is sealed. Inside the percolator (extractor), an extractant — gaseous hexane — is fed under a pressure of 8-10 atm. The extraction cycle time is 4 hours. During this time, water is extracted from animal feed in an amount of 120 kg and animal fat in an amount of 200 kg. In the percolator (extractor) remains animal protein in the amount of 180 kg. Hexane with extracted animal fat and water is sent for separation - separation of extracted fat and water phases from each other. The resulting protein is sent to grinding, carried out on standard grinding equipment.
Полученный протеиновый продукт может быть использован в различных направлениях пищевой промышленности.The resulting protein product can be used in various areas of the food industry.
Claims (14)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP15896472.6A EP3244984A4 (en) | 2015-06-25 | 2015-08-03 | Method and production line for the production of protein product from protein raw material |
| PCT/RU2015/000484 WO2016209104A1 (en) | 2015-06-25 | 2015-08-03 | Method and production line for the production of protein product from protein raw material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2588200C1 true RU2588200C1 (en) | 2016-06-27 |
Family
ID=
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2717529C1 (en) * | 2019-08-12 | 2020-03-23 | Общество с ограниченной ответственностью ООО "Продекттехинновация" | Method of processing biological material |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU578832A3 (en) * | 1973-09-17 | 1977-10-30 | Те Атлон Корпорейшн (Фирма) | Method of obtaining protein product from keratin-containing raw material |
| SU727109A3 (en) * | 1975-04-25 | 1980-04-05 | Тензен Сунсан Ко.,Лтд (Фирма) | Method of producing protein extract from fish raw material |
| RU2264441C2 (en) * | 1999-12-02 | 2005-11-20 | Юниверситэ де Шербрук | Method for extraction of sea mammalian fat, fat obtained therewith, fat-containing food supplement, method for extraction of sea mammalian protein and protein-containing food supplement |
| RU2344866C1 (en) * | 2007-06-18 | 2009-01-27 | Закрытое акционерное общество "Дагестанский научно-исследовательский институт пищевой промышленности "Дукра" | Solid-liquid phase extraction unit and solid-liquid phase extraction method |
| RU2402368C1 (en) * | 2010-02-03 | 2010-10-27 | Закрытое Акционерное Общество "Твин Трейдинг Компани" | Method of material extraction and device to this end |
| WO2010123396A1 (en) * | 2009-04-24 | 2010-10-28 | Ponomarev Vasily Vasilievich | Protein concentrate and a method for the production thereof |
| RU2446852C1 (en) * | 2010-09-27 | 2012-04-10 | Николай Александрович Матросов | Method of producing extracts |
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU578832A3 (en) * | 1973-09-17 | 1977-10-30 | Те Атлон Корпорейшн (Фирма) | Method of obtaining protein product from keratin-containing raw material |
| SU727109A3 (en) * | 1975-04-25 | 1980-04-05 | Тензен Сунсан Ко.,Лтд (Фирма) | Method of producing protein extract from fish raw material |
| RU2264441C2 (en) * | 1999-12-02 | 2005-11-20 | Юниверситэ де Шербрук | Method for extraction of sea mammalian fat, fat obtained therewith, fat-containing food supplement, method for extraction of sea mammalian protein and protein-containing food supplement |
| RU2344866C1 (en) * | 2007-06-18 | 2009-01-27 | Закрытое акционерное общество "Дагестанский научно-исследовательский институт пищевой промышленности "Дукра" | Solid-liquid phase extraction unit and solid-liquid phase extraction method |
| WO2010123396A1 (en) * | 2009-04-24 | 2010-10-28 | Ponomarev Vasily Vasilievich | Protein concentrate and a method for the production thereof |
| RU2402368C1 (en) * | 2010-02-03 | 2010-10-27 | Закрытое Акционерное Общество "Твин Трейдинг Компани" | Method of material extraction and device to this end |
| RU2446852C1 (en) * | 2010-09-27 | 2012-04-10 | Николай Александрович Матросов | Method of producing extracts |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2717529C1 (en) * | 2019-08-12 | 2020-03-23 | Общество с ограниченной ответственностью ООО "Продекттехинновация" | Method of processing biological material |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK175501B1 (en) | Plant and process for continuous hydrolysis of a proteinaceous animal or vegetable feedstock | |
| KR20150132173A (en) | Method for protein extraction from oil seed | |
| EP2395856A1 (en) | Methods for detoxifying oil seed crops | |
| CN104357521A (en) | Animal bone defatting method | |
| RU2588200C1 (en) | Method and process line for production of protein product of protein material | |
| US8110234B2 (en) | Mechanical deboning of poultry | |
| JP2005113106A (en) | Method for producing crude chondroitin sulfates | |
| US4049684A (en) | Process for the separation of fat from animal skins | |
| US9701923B2 (en) | Lipid extraction | |
| RU2651026C2 (en) | Method of processing of deer antlers | |
| WO2016209104A1 (en) | Method and production line for the production of protein product from protein raw material | |
| RU2554467C1 (en) | Method for protein and fat extraction from collagen-containing raw materials | |
| KR102085775B1 (en) | Method for separating and purifying DHA from tuna bark | |
| CN111602811A (en) | Production and processing technology of new yak gelatin block | |
| EP1109462B1 (en) | Method for obtaining avian biological products | |
| CN111742039B (en) | Process for producing phospholipid concentrate | |
| RU2619986C2 (en) | Method for complex processing of low-value raw fish material | |
| KR101204391B1 (en) | Lipid Extractor, Fish Meal Manufacturing Machine with the Extractor | |
| SU1035056A1 (en) | Method for extracting fat from fish products | |
| EP3324751A1 (en) | Isoelectric solubilisation of animal matter | |
| SU1097258A1 (en) | Method of producing protein concentrate from sea animals | |
| EP0048771A1 (en) | Low temperature rendering process and a plant for rendering animal or vegetable raw material | |
| SU950393A1 (en) | Cholesterol production method | |
| RU88513U1 (en) | INSTALLATION FOR PRODUCING PROTEIN FISH CONCENTRATE | |
| GB2412664A (en) | Preparation of purified tallow |