RU2587451C1 - Способ получения сферического пороха для патронов стрелкового оружия - Google Patents

Способ получения сферического пороха для патронов стрелкового оружия Download PDF

Info

Publication number
RU2587451C1
RU2587451C1 RU2014152363/05A RU2014152363A RU2587451C1 RU 2587451 C1 RU2587451 C1 RU 2587451C1 RU 2014152363/05 A RU2014152363/05 A RU 2014152363/05A RU 2014152363 A RU2014152363 A RU 2014152363A RU 2587451 C1 RU2587451 C1 RU 2587451C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
water
ethyl acetate
refrigerator
condensation
powder
Prior art date
Application number
RU2014152363/05A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Александрович Староверов
Роза Фатыховна Гатина
Алексей Ильич Хацринов
Елена Ивановна Староверова
Алсу Ильгизовна Тагирова
Виталий Александрович Староверов
Андрей Александрович Пермяков
Юрий Михайлович Михайлов
Original Assignee
Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП "ГосНИИХП")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП "ГосНИИХП") filed Critical Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП "ГосНИИХП")
Priority to RU2014152363/05A priority Critical patent/RU2587451C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2587451C1 publication Critical patent/RU2587451C1/ru

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C06—EXPLOSIVES; MATCHES
    • C06B—EXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
    • C06B21/00—Apparatus or methods for working-up explosives, e.g. forming, cutting, drying
    • C06B21/0091—Elimination of undesirable or temporary components of an intermediate or finished product, e.g. making porous or low density products, purifying, stabilising, drying; Deactivating; Reclaiming
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C06—EXPLOSIVES; MATCHES
    • C06B—EXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
    • C06B25/00—Compositions containing a nitrated organic compound
    • C06B25/18—Compositions containing a nitrated organic compound the compound being nitrocellulose present as 10% or more by weight of the total composition

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области получения сферических порохов (СФП) для стрелкового оружия. Способ включает загрузку пороховой массы в дисперсионную среду - воду, находящуюся в реакторе, заливку растворителя - этилацетата, приготовление порохового лака, диспергирование его на сферические элементы, обезвоживание их сернокислым натрием и отгонку растворителя из пороховых элементов путем конденсации паров этилацетата в холодильнике в трубном пространстве путем охлаждения их водопроводной водой, подаваемой в межтрубное пространство. Конденсацию паров этилацетата из реактора проводят в противоточном режиме в трубном пространстве вертикально установленного холодильника за счет подачи в турбулентном режиме в нижнюю часть межтрубного пространства холодильника воды насосом из сборника воды объемом 10-30 м3. Отработанную воду из холодильника непрерывно собирают в сборник воды для повторного использования в замкнутом цикле при конденсации паров этилацетата. Изобретение направлено на снижение сброса технологической воды в канализацию и многократное использование водопроводной воды в технологическом цикле. 1 ил., 1 табл.

Description

Изобретение относится к области получения сферических порохов для стрелкового оружия.
Известно [1, 2], что отгонка растворителя из сферических элементов проводится путем нагрева смеси в реакторе теплоносителем через рубашку реактора в режиме кипения. Пары этилацетата из реактора за счет разрежения, создаваемого вакуум-насосом, поступают в сборник этилацетата через холодильник. Для охлаждения паров этилацетата в холодильнике подают воду из водопроводной сети.
Недостатком такого способа конденсации этилацетата являются большие потери чистой водопроводной воды, которая из холодильников сбрасывается в канализацию.
В качестве прототипа авторами выбран патент [3], по которому пары этилацетата из реактора поступают в верхнюю часть в трубное пространство вертикально установленного холодильника за счет разности парциальных давлений между реактором и холодильником, создаваемой путем подачи охлаждающей воды в турбулентном режиме в нижнюю часть холодильника в межтрубное пространство. При этом сконденсированные пары этилацетата поступают из холодильника в сборник этилацетата, который связан с атмосферой через обратный холодильник, при этом температура воды, подаваемой в холодильник и выходящей их холодильника, не должна превышать 1-2°C, а поверхность конденсации холодильника должна превышать поверхность испарения этилацетата в реакторе в 4-5 раз.
Недостатком прототипа является то, что конденсация паров в холодильнике проводится водой, подаваемой из водопроводной сети, которая после холодильников сбрасывается в техническую канализацию без повторного использования в технологическом цикле.
Целью изобретения является снижение сброса технологической воды в канализацию и многократное использование водопроводной воды в технологическом цикле.
Поставленная цель достигается тем, что способ получения сферического пороха для патронов стрелкового оружия, включающий загрузку пороховой массы в дисперсионную среду - воду, находящуюся в реакторе, заливку растворителя - этилацетата, приготовление порохового лака, диспергирование его на пороховые элементы, обезвоживание их сернокислым натрием и отгонку растворителя из пороховых элементов путем конденсации паров этилацетата в холодильнике в трубном пространстве путем охлаждения их водопроводной водой, подаваемой в межтрубное пространство, отличающийся тем, что конденсацию паров этилацетата из реактора проводят в противоточном режиме в трубном пространстве вертикально установленного холодильника с поверхностью теплообмена от 10 до 46 м2 за счет подачи в турбулентном режиме в нижнюю часть межтрубного пространства холодильника воды насосом с расходом 10-20 м3/час из сборника вода объемом 10-30 м3, отработанную воду из холодильника непрерывно собирают в сборник воды для повторного использования в замкнутом цикле при конденсации паров этилацетата.
В настоящее время в технологическом процессе после загрузки компонентов в реактор, получения порохового лака, диспергирования порохового лака на сферические частицы, их обезвоживания сернокислым натрием проводится отгонка растворителя - этилацетата из пороховых элементов путем конденсации паров этилацетата в вертикально установленном холодильнике водопроводной водой. После холодильников вода сбрасывается в техническую канализацию. При этом используются десятки м3 чистой воды, для последующего использования требуется последующий и длительный цикл ее очистки.
Авторами впервые отработан замкнутый цикл использования воды при конденсации паров этилацетата в холодильниках, которая представлена на чертеже, где конденсацию паров этилацетата из реактора проводят в противоточном режиме в трубном пространстве вертикально установленного холодильника (поз. 1) с поверхностью теплообмена от 10 до 46 м2.
Поступившие пары этилацетата в верхнюю часть холодильника полностью практически конденсируются на 1/3 часть поверхности холодильника, остальная часть холодильника работает на охлаждение этилацетата до комнатной температуры. Уменьшение поверхности теплообмена холодильников менее 10 м2 не обеспечивает полной конденсации паров этилацетата, а увеличение поверхности теплообмена более 46 м2 связано с увеличением габаритов холодильника и неэффективным использованием поверхности конденсации холодильника.
В нижнюю часть межтрубного пространства холодильника (поз. 1) в турбулентном режиме подают воду насосом (поз. 2) с расходом 10-20 м3/час из сборника воды (поз. 3) объемом 10-30 м3. Уменьшение расхода воды, подаваемой в холодильник менее 10 м3/час, не обеспечивает полной конденсации этилацетата, а увеличение расхода воды более 20 м3/час дальнейшего эффекта не даст. Уменьшение объема сборника воды менее 10 м3 способствует увеличению температуры нагрева воды, а увеличение объема сборника воды более 30 м3 дальнейшего эффекта не дает и связано с увеличением объема сборника воды.
После охлаждения паров этилацетата вода из холодильника непрерывно собирается в сборнике воды (поз. 2) для последующего использования.
Сконденсированные пары этилацетата собираются в сборнике этилацетата (поз. 4) и далее насосом (поз. 5) подаются в реактор формирования.
Разработанный авторами способ получения сферического пороха позволяет полностью ликвидировать сброс воды после холодильников в техническую канализацию и тем самым снизить себестоимость сферического пороха.
Технологические режимы разработанного авторами способа в пределах граничных условий (примеры 1-3) и за пределами граничных условий (примеры 4, 5) приведены в таблице.
Figure 00000001
Из приведенных данных таблицы видно, что предложенный авторами способ позволяет полностью ликвидировать сброс воды в канализацию и осуществить замкнутый водооборот на фазе конденсации паров этилацетата. При этом температура воды в сборнике этилацетата повышается не более чем на 2°C, а температура сконденсированного этилацетата находится на уровне 19-20°C (примеры 1-3). По известному способу (примеры 4, 5) вода сбрасывается в техническую канализацию, что связано с безвозвратными потерями сотен тонн чистой воды в сутки.
Литература
1. Патент США №2843584.
2. Патент США №3378545.
3. Патент РФ №2496754 (С06В 21/00).

Claims (1)

  1. Способ получения сферического пороха для патронов стрелкового оружия, включающий загрузку пороховой массы в дисперсионную среду - воду, находящуюся в реакторе, заливку растворителя - этилацетата, приготовление порохового лака, диспергирование его на сферические элементы, обезвоживание их сернокислым натрием и отгонку растворителя из пороховых элементов путем конденсации паров этилацетата в холодильнике в трубном пространстве путем охлаждения их водопроводной водой, подаваемой в межтрубное пространство, отличающийся тем, что конденсацию паров этилацетата из реактора проводят в противоточном режиме в трубном пространстве вертикально установленного холодильника с поверхностью теплообмена от 10 до 46 м2 за счет подачи в турбулентном режиме в нижнюю часть межтрубного пространства холодильника воды насосом с расходом 10-20 м3/час из сборника воды объемом 10-30 м3, отработанную воду из холодильника непрерывно собирают в сборник воды для повторного использования в замкнутом цикле при конденсации паров этилацетата.
RU2014152363/05A 2014-12-23 2014-12-23 Способ получения сферического пороха для патронов стрелкового оружия RU2587451C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014152363/05A RU2587451C1 (ru) 2014-12-23 2014-12-23 Способ получения сферического пороха для патронов стрелкового оружия

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014152363/05A RU2587451C1 (ru) 2014-12-23 2014-12-23 Способ получения сферического пороха для патронов стрелкового оружия

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2587451C1 true RU2587451C1 (ru) 2016-06-20

Family

ID=56132178

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014152363/05A RU2587451C1 (ru) 2014-12-23 2014-12-23 Способ получения сферического пороха для патронов стрелкового оружия

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2587451C1 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3329743A (en) * 1963-05-15 1967-07-04 Olin Mathieson Lacquer process for preparing small diameter nitrocellulose particles
PL160423B1 (pl) * 1989-07-20 1993-03-31 Inst Przemyslu Organiczego Sposób wstepnego usuwania rozpuszczalników z surowego prochu nitrocelulozowego PL
RU2496754C1 (ru) * 2012-03-05 2013-10-27 Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП "ГосНИИХП") Способ отгонки растворителя из пороховых элементов сферического пороха
RU2522642C2 (ru) * 2012-11-01 2014-07-20 Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП "ГосНИИХП") Способ получения сферического пороха для дробовых патронов к гладкоствольному спортивно-охотничьему оружию 12, 16 и 20 калибров

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3329743A (en) * 1963-05-15 1967-07-04 Olin Mathieson Lacquer process for preparing small diameter nitrocellulose particles
PL160423B1 (pl) * 1989-07-20 1993-03-31 Inst Przemyslu Organiczego Sposób wstepnego usuwania rozpuszczalników z surowego prochu nitrocelulozowego PL
RU2496754C1 (ru) * 2012-03-05 2013-10-27 Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП "ГосНИИХП") Способ отгонки растворителя из пороховых элементов сферического пороха
RU2522642C2 (ru) * 2012-11-01 2014-07-20 Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП "ГосНИИХП") Способ получения сферического пороха для дробовых патронов к гладкоствольному спортивно-охотничьему оружию 12, 16 и 20 калибров

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ГИНДИЧ В.И. ТЕХНОЛОГИЯ ПИРОКСИЛИНОВЫХ ПОРОХОВ, Т.2, ПРОИЗВОДСТВО ПОРОХОВ, КАЗАНЬ, 1995, с.355-357. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104815447B (zh) 一种dmac或dmf废液的四塔二效精馏系统及其回收方法
CN101759590B (zh) 一种dmf回收方法
CN102971057B (zh) 用于从太阳能热设备回收分解的导热油的装置以及相关的回收方法
CN102241418A (zh) 一种剩余氨水负压蒸馏设备及方法
CN105417606A (zh) 一种多效蒸馏多级闪蒸太阳能海水淡化方法
CN104817470B (zh) 一种dmac或dmf废液的五塔三效精馏系统及其回收方法
CN104857734A (zh) 一种微波-蒸发装置、应用及应用方法
CN105036507A (zh) 一种热解油气水同步冷凝与油水分离回收系统及方法
CN110545895A (zh) 一种废气中二氯甲烷的回收工艺
CN104192928A (zh) 高效压汽闪蒸海水淡化机
RU2007122387A (ru) Способ и оборудование для обработки образующихся при охлаждении кокса стоков
US20170057834A1 (en) Water distilling and purifying unit and variants thereof
CN102266677B (zh) 高真空蒸馏提纯装置
CN202155061U (zh) 高真空蒸馏提纯装置
RU2587451C1 (ru) Способ получения сферического пороха для патронов стрелкового оружия
CN204093065U (zh) 一种单效刮板浓缩器
KR101048268B1 (ko) 폐아크릴계 수지의 재활용 방법
CN106746118A (zh) 一种利用废水热能回收醇酮的系统及方法
CN203123608U (zh) 立式三段冷凝冷却器
CN105737457A (zh) 一种溶剂回收工艺
CN104906822B (zh) 一种脱除及回收阴极电泳乳液中有机溶剂的装置及方法
RU2496754C1 (ru) Способ отгонки растворителя из пороховых элементов сферического пороха
CN204981538U (zh) 一种热解油气水同步冷凝与油水分离回收系统
RU2553734C1 (ru) Способ подготовки нефти
CN104829452B (zh) 乙酸乙酯的节能生产系统及相应的节能生产工艺