RU2579023C1 - Acoustic device - Google Patents

Acoustic device Download PDF

Info

Publication number
RU2579023C1
RU2579023C1 RU2014140046/03A RU2014140046A RU2579023C1 RU 2579023 C1 RU2579023 C1 RU 2579023C1 RU 2014140046/03 A RU2014140046/03 A RU 2014140046/03A RU 2014140046 A RU2014140046 A RU 2014140046A RU 2579023 C1 RU2579023 C1 RU 2579023C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sound
absorbing
layers
range
reflecting
Prior art date
Application number
RU2014140046/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Савельевич Кочетов
Original Assignee
Олег Савельевич Кочетов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Савельевич Кочетов filed Critical Олег Савельевич Кочетов
Priority to RU2014140046/03A priority Critical patent/RU2579023C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2579023C1 publication Critical patent/RU2579023C1/en

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/82Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to sound only
    • E04B1/84Sound-absorbing elements
    • E04B1/8409Sound-absorbing elements sheet-shaped
    • GPHYSICS
    • G10MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
    • G10KSOUND-PRODUCING DEVICES; METHODS OR DEVICES FOR PROTECTING AGAINST, OR FOR DAMPING, NOISE OR OTHER ACOUSTIC WAVES IN GENERAL; ACOUSTICS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G10K11/00Methods or devices for transmitting, conducting or directing sound in general; Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
    • G10K11/16Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
    • G10K11/162Selection of materials
    • G10K11/168Plural layers of different materials, e.g. sandwiches

Abstract

FIELD: acoustics.
SUBSTANCE: invention relates to an industrial acoustics, particularly broadband and low frequency sound insulation, and can be used in all industries when noise-proofing production equipment by sound absorption. Acoustic device consists of at least two sound-absorbing sections, each of which comprises walls made of corrugated perforated material, between which there are sound-absorbing elements. Walls of corrugated material are provided with slotted perforation made of stainless steel or a galvanized steel sheet 0.7 mm thick with a polymer protective and decorative coating such as "Pural" 50 mcm thick or "Polyester" 25 mcm thick, or of an aluminium sheet 1.0 mm thick and coating 25 mcm thick. Sound absorbing sections are suspended on ropes by hooks. Each of sound-absorbing elements is in form of perforated plates between which layers are arranged symmetrically with a reflecting material, and in centre of reflecting material between layers of sound-absorbing materials are layers of different density disposed in two layers. Layers of sound reflecting material are made from complex profile composed of evenly distributed hollow tetrahedrons, allowing for reflection of acoustic waves incident in all directions, and being installed respectively at perforated plates. Perforated plate can be made of plastic, for instance, caprone, or metal mesh with small cells. Sound-absorbing material used is porous sound-absorbing ceramic material with volume density 500÷1000 kg/m3 and consisting of 100 parts by weight of pearlite with particle diameter of 0.5÷2.0 mm, 100÷200 parts by weight of one or several sintering materials and 10÷20 weight parts of binding materials or plate from mineral wool on basalt base Rockwool or URSA mineral wool, or P-75 basalt wool or glass wool lined with glass felt, sound absorbing element over its entire surface is lined with acoustically transparent material, for example, glass fabric EZ-100 or "poviden" polymer, or hard porous noise absorbing material, for example ceramic metal, or stone-shell limestone with degree of porosity in range of optimal values: 30…45 %, or from solid crumbs of vibration-damping material such as an elastomer, plastic or polyurethane type "Agat" "Antivibrit" "Shvim", and crumb fraction size lies in optimal range of values: 0.3…2.5 mm.
EFFECT: invention improves acoustic characteristics at low, medium and high frequencies with provision of dust repulsion.
3 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к промышленной акустике, в частности к широкополосному и низкочастотному шумоглушению, и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства при шумоглушении производственного оборудования методом звукопоглощения.The invention relates to industrial acoustics, in particular to broadband and low-frequency sound attenuation, and can be used in all sectors of the economy when attenuating production equipment by sound absorption.

Наиболее близким к изобретению является акустическое устройство по а.с. СССР №881234, E04B 1/84, 1980 г. (прототип), состоящее из звукопоглощающих элементов, каждый из которых содержит стенки из гофрированного материала, между которыми проложен звукопоглотитель, а звукопоглощающие элементы подвешены, например, на тросах за крючья.Closest to the invention is an acoustic device as. USSR No. 881234, E04B 1/84, 1980 (prototype), consisting of sound-absorbing elements, each of which contains walls of corrugated material, between which a sound absorber is laid, and sound-absorbing elements are suspended, for example, on ropes by hooks.

Недостатком известных акустических панелей является то, что они обеспечивают шумоглушение преимущественно на высоких частотах; что не позволяет использовать их в помещениях, где необходимо широкополосное шумоглушение, включающее низкие и инфразвуковые частоты.A disadvantage of the known acoustic panels is that they provide noise attenuation mainly at high frequencies; which does not allow their use in rooms where broadband noise reduction is required, including low and infrasound frequencies.

Технический результат - улучшение акустических характеристик в области низких, средних и высоких частот, обеспечение при этом пылеотталкивания.The technical result is an improvement in acoustic characteristics in the low, medium and high frequencies, while ensuring dust repulsion.

Это достигается тем, что в акустическом устройстве, состоящим из, по крайней мере, двух звукопоглощающих секций, каждая из которых содержит стенки из гофрированного перфорированного материала, между которыми расположены звукопоглощающие элементы, при этом стенки гофрированного материала выполнены с щелевой перфорацией из нержавеющей стали или оцинкованного листа толщиной 0,7 мм с полимерным защитно-декоративным покрытием типа «Пурал» толщиной 50 мкм или «Полиэстер» толщиной 25 мкм, или алюминиевого листа толщиной 1,0 мм и толщиной покрытия 25 мкм, а звукопоглощающие секции подвешены на тросах за крючья, каждый из звукопоглощающих элементов выполнен в виде перфорированных пластин, между которыми симметрично расположены слои звукоотражающего материала, а в центре, между слоями звукоотражающего материала, находятся слои звукопоглощающих материалов разной плотности, расположенные в два слоя, причем слои звукоотражающего материала выполнены сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, и которые расположены соответственно у перфорированных пластин, причем перфорированная пластина может быть выполнена из пластмассовой, например капроновой, или металлической сетки с мелкой ячейкой.This is achieved by the fact that in an acoustic device consisting of at least two sound-absorbing sections, each of which contains walls of corrugated perforated material, between which sound-absorbing elements are located, while the walls of the corrugated material are made with slotted perforation made of stainless steel or galvanized a sheet 0.7 mm thick with a polymeric protective and decorative coating of the Pural type 50 μm thick or Polyester 25 μm thick, or an aluminum sheet 1.0 mm thick and a coating thickness I’m 25 μm, and the sound-absorbing sections are suspended by ropes by hooks, each of the sound-absorbing elements is made in the form of perforated plates, between which layers of sound-reflecting material are symmetrically located, and in the center, between layers of sound-reflecting material, are layers of sound-absorbing materials of different densities, located in two a layer, and the layers of sound-reflecting material are made of a complex profile consisting of uniformly distributed hollow tetrahedra, allowing reflecting falling in all directions sound waves, and which are respectively located at the perforated plates, and the perforated plate can be made of plastic, for example kapron, or metal mesh with a small cell.

На фиг. 1 изображено акустическое устройство, расположение его в помещении, общий вид, на фиг. 2 - схема звукопоглощающего элемента.In FIG. 1 shows an acoustic device, its location in a room, a general view, FIG. 2 is a diagram of a sound absorbing element.

Акустическое устройство (фиг. 1) состоит, по крайней мере, из двух звукопоглощающих секций 1, каждая из которых содержит стенки из гофрированного перфорированного материала 2, между которыми расположены звукопоглощающие элементы 3. Стенки гофрированного материала 2 выполнены с щелевой перфорацией из нержавеющей стали или оцинкованного листа толщиной 0,7 мм с полимерным защитно-декоративным покрытием типа «Пурал» толщиной 50 мкм или «Полиэстер» толщиной 25 мкм, или алюминиевого листа толщиной 1,0 мм и толщиной покрытия 25 мкм. Звукопоглощающие секции 1 подвешены, например, на тросах 4 за крючья 5.The acoustic device (Fig. 1) consists of at least two sound-absorbing sections 1, each of which contains walls of corrugated perforated material 2, between which sound-absorbing elements 3 are located. Walls of corrugated material 2 are made with slotted perforation made of stainless steel or galvanized a sheet 0.7 mm thick with a polymeric protective and decorative coating of the Pural type 50 microns thick or Polyester 25 microns thick, or an aluminum sheet 1.0 mm thick and a coating thickness 25 microns. Sound-absorbing sections 1 are suspended, for example, on cables 4 by hooks 5.

Каждый из звукопоглощающих элементов 3 (фиг. 2) выполнен в виде перфорированных 6 и 11 пластин, между которыми симметрично расположены слои 7 и 10 звукоотражающего материала, а в центре, между слоями 7 и 10 звукоотражающего материала находятся слои 8 и 9 звукопоглощающих материалов разной плотности, расположенные в два слоя, причем слои звукоотражающего материала выполнены сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, и которые расположены соответственно у перфорированных 6 и 11 пластин, причем перфорированная пластина может быть выполнена из пластмассовой, например капроновой, или металлической сетки с мелкой ячейкой.Each of the sound-absorbing elements 3 (Fig. 2) is made in the form of perforated 6 and 11 plates, between which layers 7 and 10 of sound-reflecting material are symmetrically located, and in the center, between layers 7 and 10 of sound-reflecting material there are layers 8 and 9 of sound-absorbing materials of different densities located in two layers, the layers of sound-reflecting material made of a complex profile, consisting of uniformly distributed hollow tetrahedra, allowing to reflect sound waves incident in all directions, and which are located with responsible for perforated 6 and 11 plates, and the perforated plate can be made of plastic, for example kapron, or a metal mesh with a small cell.

В качестве материала звукоотражающих слоев 7, 10 может быть применен материал на основе алюминесодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5…0,9 кг/м3 со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5…10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10…20 МПа, например пеноалюминия.As the material of the sound-reflecting layers 7, 10, a material based on aluminum-containing alloys can be used, followed by filling them with titanium hydride or air with a density in the range of 0.5 ... 0.9 kg / m 3 with the following strength properties: compressive strength in the range of 5 ... 10 MPa, bending strength in the range of 10 ... 20 MPa, for example foam aluminum.

В качестве материала звукоотражающих слоев 7, 10 могут быть применены звукоизоляционные плиты на базе стеклянного штапельного волокна типа «Шумостоп» с плотностью материала, равной 60÷80 кг/м3.As the material of the sound-reflecting layers 7, 10, sound-insulating plates based on glass staple fiber of the “Shumostop” type with a material density of 60 ÷ 80 kg / m 3 can be used.

В качестве звукопоглощающего материала слоев 8 и 9 используются плиты из минеральной ваты на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральной ваты типа «URSA», или базальтовой ваты типа П-75, или стекловаты с облицовкой стекловойлоком, причем звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом, например стеклотканью типа ЭЗ-100 или полимером типа «повиден», или жесткий пористый шумопоглощающий материал, например металлокерамика, или камень-ракушечник со степенью пористости, находящейся в диапазоне оптимальных величин: 30…45%, или крошка из твердых вибродемпфирующих материалов, например эластомера, полиуретана или пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим», причем размер фракций крошки лежит в оптимальном интервале величин: 0,3…2,5 мм.As sound-absorbing material of layers 8 and 9, slabs made of rockwool basalt type mineral wool or URSA type mineral wool or P-75 basalt wool or glass wool lined with glass wool are used, the sound-absorbing element over its entire surface lined with an acoustically transparent material, such as fiberglass type EZ-100 or a polymer of the “poviden” type, or a rigid porous noise-absorbing material, such as cermet, or a stone shell with a degree of porosity in the range optimal values: 30 ... 45%, or crumb from solid vibration-damping materials, for example elastomer, polyurethane or plastic compound such as Agate, Anti-Vibrate, Shvim, and the size of the fractions of the crumb lies in the optimal range of values: 0.3 ... 2, 5 mm.

В качестве звукопоглощающего материала использован пористый звукопоглощающий керамический материал, имеющий объемную плотность 500÷1000 кг/м3 и состоящий из 100 массовых частей перлита с диаметром частиц 0,5÷2,0 мм, 100÷200 массовых частей одного или нескольких спекающих материалов и 10÷20 массовых частей связующих материалов.As a sound-absorbing material, a porous sound-absorbing ceramic material having a bulk density of 500 ÷ 1000 kg / m 3 and consisting of 100 mass parts of perlite with a particle diameter of 0.5 ÷ 2.0 mm, 100 ÷ 200 mass parts of one or more sintering materials and 10 ÷ 20 mass parts of binder materials.

В качестве звукоотражающего материала применен материал на основе алюминесодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5…0,9 кг/м3 со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5…10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10…20 МПа, например пеноалюминий, или звукоизоляционные плиты на базе стеклянного штапельного волокна типа «Шумостоп» с плотностью материала, равной 60÷80 кг/м3.As a sound-reflecting material, a material based on aluminum-containing alloys was used, followed by filling them with titanium hydride or air with a density in the range of 0.5 ... 0.9 kg / m 3 with the following strength properties: compressive strength in the range of 5 ... 10 MPa, tensile strength bending within 10 ... 20 MPa, for example foam aluminum, or soundproof boards based on glass staple fibers of the “Shumostop” type with a material density of 60 ÷ 80 kg / m 3 .

Акустическая панель работает следующим образом.The acoustic panel works as follows.

Звуковая энергия от оборудования, находящегося в помещении, или другого, излучающего интенсивный шум, объекта, пройдя через стенки из гофрированного перфорированного материала 2 и перфорированные пластины 6 и 11 звукопоглощающих элементов 3 попадает на слои 7 и 10 звукоотражающего материала сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, которые падают затем на слои 8 и 9 мягкого звукопоглощающего материала разной плотности, расположенные в два слоя (например, выполненного из базальтового или стеклянного волокна). В волокнистых поглотителях рассеяние энергии колебания воздуха и превращение ее в тепло происходит на нескольких физических уровнях. Во-первых, вследствие вязкости воздуха, а его очень много в межволоконном пространстве, колебание частиц воздуха внутри поглотителя приводит к трению. Переход звуковой энергии в тепловую (диссипация, рассеивание энергии) происходит в порах звукопоглотителя, представляющих собою модель резонаторов "Гельмгольца", где потери энергии происходят за счет трения колеблющейся с частотой возбуждения массы воздуха, находящегося в горловине резонатора о стенки самой горловины, имеющей вид разветвленной сети пор звукопоглотителя. Кроме того, происходит трение воздуха о волокна, поверхность которых также велика. В-третьих, волокна трутся друг о друга и, наконец, происходит рассеяние энергии из-за трения кристаллов самих волокон. Этим объясняется, что на средних и высоких частотах коэффициент звукопоглощения волокнистых материалов находится в пределах 0,4…1,0.Sound energy from equipment located in the room, or another object that emits intense noise, passing through the walls of corrugated perforated material 2 and perforated plates 6 and 11 of sound-absorbing elements 3 falls on layers 7 and 10 of a sound-reflecting material of a complex profile, consisting of uniformly distributed hollow tetrahedra, allowing to reflect sound waves incident in all directions, which then fall on layers 8 and 9 of soft sound-absorbing material of different densities located two layers (e.g., made of basalt or glass fibers). In fibrous absorbers, the dissipation of the energy of air vibrations and its transformation into heat occurs at several physical levels. Firstly, due to the viscosity of the air, and there is a lot of it in the interfiber space, the oscillation of air particles inside the absorber leads to friction. The transition of sound energy into thermal energy (dissipation, energy dissipation) occurs in the pores of a sound absorber, which are the Helmholtz resonator model, where energy losses occur due to friction of the mass of air in the resonator neck oscillating with the frequency of excitation on the neck wall, which has the form of a branched sound absorber pore network. In addition, there is air friction on the fibers, the surface of which is also large. Thirdly, the fibers rub against each other and, finally, energy dissipation occurs due to the friction of the crystals of the fibers themselves. This explains that at medium and high frequencies the sound absorption coefficient of fibrous materials is in the range of 0.4 ... 1.0.

Предложенное авторами техническое решение является эффективным средством для борьбы с шумом в производственных цехах различных отраслей народного хозяйства, а также мобильных транспортных средств, и средством защиты окружающей среды от шумов.The technical solution proposed by the authors is an effective means to combat noise in the production halls of various sectors of the national economy, as well as mobile vehicles, and a means of protecting the environment from noise.

Claims (3)

1. Акустическое устройство, состоящее из, по крайней мере, двух звукопоглощающих секций, каждая из которых содержит стенки из гофрированного перфорированного материала, между которыми расположены звукопоглощающие элементы, при этом стенки гофрированного материала выполнены с щелевой перфорацией из нержавеющей стали, или оцинкованного листа толщиной 0,7 мм с полимерным защитно-декоративным покрытием типа «Пурал» толщиной 50 мкм или «Полиэстер» толщиной 25 мкм, или алюминиевого листа толщиной 1,0 мм и толщиной покрытия 25 мкм, а звукопоглощающие секции подвешены на тросах за крючья, отличающееся тем, что каждый из звукопоглощающих элементов выполнен в виде перфорированных пластин, между которыми симметрично расположены слои звукоотражающего материала, а в центре, между слоями звукоотражающего материала, находятся слои звукопоглощающих материалов разной плотности, расположенные в два слоя, причем слои звукоотражающего материала выполнены сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, и которые расположены соответственно у перфорированных пластин, причем перфорированная пластина может быть выполнена из пластмассовой, например капроновой, или металлической сетки с мелкой ячейкой, а в качестве звукопоглощающего материала использован пористый звукопоглощающий керамический материал, имеющий объемную плотность 500÷1000 кг/м3 и состоящий из 100 массовых частей перлита с диаметром частиц 0,5÷2,0 мм, 100÷200 массовых частей одного или нескольких спекающих материалов и 10÷20 массовых частей связующих материалов или плиты из минеральной ваты на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральной ваты типа «URSA», или базальтовой ваты типа П-75, или стекловаты с облицовкой стекловойлоком, причем звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом, например стеклотканью типа ЭЗ-100 или полимером типа «повиден», или жесткий пористый шумопоглощающий материал, например металлокерамика, или камень-ракушечник со степенью пористости, находящейся в диапазоне оптимальных величин: 30…45%, или крошка из твердых вибродемпфирующих материалов, например эластомера, полиуретана или пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим», причем размер фракций крошки лежит в оптимальном интервале величин: 0,3…2,5 мм.1. An acoustic device consisting of at least two sound-absorbing sections, each of which contains walls of corrugated perforated material, between which sound-absorbing elements are located, while the walls of the corrugated material are made with slotted perforation made of stainless steel or a galvanized sheet with a thickness of 0 , 7 mm with a polymeric protective and decorative coating of the Pural type with a thickness of 50 microns or Polyester with a thickness of 25 microns, or an aluminum sheet with a thickness of 1.0 mm and a coating thickness of 25 microns, and I absorb sound its sections are suspended on ropes by hooks, characterized in that each of the sound-absorbing elements is made in the form of perforated plates between which layers of sound-reflecting material are symmetrically located, and in the center, between layers of sound-reflecting material, are layers of sound-absorbing materials of different densities located in two layers moreover, the layers of sound-reflecting material are made of a complex profile, consisting of uniformly distributed hollow tetrahedrons, which allow reflecting falling in all directions ukovye waves, and which are located respectively at the perforated plates, the perforated plate can be made of plastic, such as caproic, or metal mesh with small mesh as well as a sound absorbing material is a porous sound-absorbing ceramic material having a bulk density of 500 ÷ 1000 kg / m 3 and consisting of 100 mass parts of perlite with a particle diameter of 0.5 ÷ 2.0 mm, 100 ÷ 200 mass parts of one or more sintering materials and 10 ÷ 20 mass parts of binder materials or plates s made of rockwool basalt mineral wool or URSA mineral wool or P-75 basalt wool or glass wool lined with glass wool, and the sound-absorbing element is lined with acoustically transparent material over its entire surface, such as EZ fiberglass -100 or a “povid” polymer, or a rigid porous sound-absorbing material, for example, cermet, or a shell rock with a degree of porosity in the range of optimal values: 30 ... 45%, or crumb from solid vibration damping aterialov such as an elastomer, polyurethane or plastic such as "agate", "Antivibrit", "Shvim", and crumb grain size lies in an optimum range of values: 0.3 ... 2.5 mm. 2. Акустическое устройство по п. 1, отличающееся тем, что в качестве материала звукоотражающих слоев применен материал на основе алюминесодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5…0,9 кг/м3 со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5…10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10…20 МПа, например пеноалюминия.2. The acoustic device according to claim 1, characterized in that the material based on aluminum-containing alloys is used as the material of the sound-reflecting layers, followed by filling them with titanium hydride or air with a density in the range of 0.5 ... 0.9 kg / m 3 with the following strength properties: compressive strength in the range of 5 ... 10 MPa, bending strength in the range of 10 ... 20 MPa, for example foam aluminum. 3. Акустическое устройство по п. 1, отличающееся тем, что в качестве звукоотражающего материала применен материал на основе алюминесодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5…0,9 кг/м3 со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5…10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10…20 МПа, например пеноалюминий или звукоизоляционные плиты на базе стеклянного штапельного волокна типа «Шумостоп» с плотностью материала, равной 60÷80 кг/м3. 3. The acoustic device according to claim 1, characterized in that the material based on aluminum-containing alloys is used as a sound-reflecting material, followed by filling them with titanium hydride or air with a density in the range of 0.5 ... 0.9 kg / m 3 with the following strength properties : compressive strength in the range of 5 ... 10 MPa, bending strength in the range of 10 ... 20 MPa, for example foam aluminum or soundproof boards based on glass staple fibers of the “Shumostop” type with a material density of 60 ÷ 80 kg / m 3 .
RU2014140046/03A 2014-10-03 2014-10-03 Acoustic device RU2579023C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014140046/03A RU2579023C1 (en) 2014-10-03 2014-10-03 Acoustic device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014140046/03A RU2579023C1 (en) 2014-10-03 2014-10-03 Acoustic device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2579023C1 true RU2579023C1 (en) 2016-03-27

Family

ID=55656989

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014140046/03A RU2579023C1 (en) 2014-10-03 2014-10-03 Acoustic device

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2579023C1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU881234A1 (en) * 1980-01-17 1981-11-15 Ленинградская Ордена Ленина Лесотехническая Акад. Им. С.М.Кирова Acoustic panel
RU2222673C2 (en) * 1997-12-02 2004-01-27 Изовер Сэн-Гобэн Acoustic building unit
RU2277075C2 (en) * 2000-10-17 2006-05-27 МИЗУТАНИ, Масару Porous sound-absorbing ceramic article and method of production of such article (versions)
RU68009U1 (en) * 2006-06-09 2007-11-10 Юрий Джанович Деревянко SILENCING PANEL
RU2360080C1 (en) * 2007-12-27 2009-06-27 Олег Савельевич Кочетов Multilayer acoustic panel
JP3178578U (en) * 2012-07-10 2012-09-20 ヒロセ技研株式会社 Sound absorbing plate

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU881234A1 (en) * 1980-01-17 1981-11-15 Ленинградская Ордена Ленина Лесотехническая Акад. Им. С.М.Кирова Acoustic panel
RU2222673C2 (en) * 1997-12-02 2004-01-27 Изовер Сэн-Гобэн Acoustic building unit
RU2277075C2 (en) * 2000-10-17 2006-05-27 МИЗУТАНИ, Масару Porous sound-absorbing ceramic article and method of production of such article (versions)
RU68009U1 (en) * 2006-06-09 2007-11-10 Юрий Джанович Деревянко SILENCING PANEL
RU2360080C1 (en) * 2007-12-27 2009-06-27 Олег Савельевич Кочетов Multilayer acoustic panel
JP3178578U (en) * 2012-07-10 2012-09-20 ヒロセ技研株式会社 Sound absorbing plate

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2538858C1 (en) Kochetov's sound-absorbing barrier
RU2583463C1 (en) Sound-absorbing coating
RU2561389C1 (en) Sound-absorbing structure
RU2561394C1 (en) Kochetov(s sound-absorbing element
RU2571109C1 (en) Kochetov's acoustic screen for safe operator work
RU2583434C1 (en) Kochetov sound absorber of circular type
RU2649681C2 (en) Kochetov sound-absorbing lining
RU2669813C2 (en) Low-noise ship cabin
RU2578223C1 (en) Kochetov(s acoustic screen
RU2583442C2 (en) Sound absorbing structure
RU2579021C1 (en) Acoustic panel
RU2648102C1 (en) Acoustically comfortable room
RU2610013C1 (en) Kochetov low-noise manufacturing building
RU2646238C1 (en) Acoustic device
RU2530434C1 (en) Kochetov's acoustic panel
RU2581174C1 (en) Acoustic screen for safe operation of operator
RU2656420C2 (en) Sound absorbing element with sound-reflecting layer
RU2528353C1 (en) Kochetov's noise absorbing panel
RU2579023C1 (en) Acoustic device
RU2324796C2 (en) Sound-absorbing panel
RU2646252C1 (en) Sound-absorbing lining
RU2627517C1 (en) Sound-absorbing structure
RU2655639C2 (en) Soundproofing enclosure
RU2576264C1 (en) Kochetov(s noise absorber with sound reflecting layer
RU2578225C1 (en) Noise absorbing panel