RU2578310C2 - Устройство, содержащее компактное распыляющее сопло, для очищения фильтровальной ткани в дисковом фильтре - Google Patents

Устройство, содержащее компактное распыляющее сопло, для очищения фильтровальной ткани в дисковом фильтре Download PDF

Info

Publication number
RU2578310C2
RU2578310C2 RU2013117974/05A RU2013117974A RU2578310C2 RU 2578310 C2 RU2578310 C2 RU 2578310C2 RU 2013117974/05 A RU2013117974/05 A RU 2013117974/05A RU 2013117974 A RU2013117974 A RU 2013117974A RU 2578310 C2 RU2578310 C2 RU 2578310C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
filter
spray nozzle
filter cloth
distance
specified
Prior art date
Application number
RU2013117974/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2013117974A (ru
Inventor
Пер ЛАРССОН
Original Assignee
Веолиа Уотер Солюшнс Энд Текнолоджиз Саппорт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Веолиа Уотер Солюшнс Энд Текнолоджиз Саппорт filed Critical Веолиа Уотер Солюшнс Энд Текнолоджиз Саппорт
Publication of RU2013117974A publication Critical patent/RU2013117974A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2578310C2 publication Critical patent/RU2578310C2/ru

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/15—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces
    • B01D33/21—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces with hollow filtering discs transversely mounted on a hollow rotary shaft
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/15—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/15—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces
    • B01D33/21—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces with hollow filtering discs transversely mounted on a hollow rotary shaft
    • B01D33/215—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces with hollow filtering discs transversely mounted on a hollow rotary shaft the filtering discs being fixed inwardly on a rotating construction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/15—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces
    • B01D33/21—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces with hollow filtering discs transversely mounted on a hollow rotary shaft
    • B01D33/23—Construction of discs or component sectors thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/15—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces
    • B01D33/25—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces with hollow frames axially mounted on a hollow rotary shaft
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D33/46—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element
    • B01D33/463—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D33/48—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
    • B01D33/50—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/80—Accessories
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/15—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces
    • B01D33/155—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces the filtering surface being parallel to the rotation axis

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Abstract

Изобретение предназначено для фильтрования. Устройство для очищения фильтровальной ткани (4) по меньшей мере одного фильтровального элемента (3) во вращающемся дисковом фильтре (1) содержит по меньшей мере одну промывочную трубу (6), центральная ось (7) которой расположена главным образом между двумя смежными параллельными фильтровальными элементами и содержит по меньшей мере один вывод (9), размещенный в направлении, отличном от направления к соответствующей фильтровальной ткани (4), и по меньшей мере одно распыляющее сопло (5), соединенное с указанным выводом (9), где соединение (13) с соплом (5) проходит главным образом параллельно указанному фильтровальному элементу (3). Распыляющее сопло (5) содержит изогнутый перенаправляющий канал (14) для распределения очищающей жидкости в направлении фильтровальной ткани (4) указанного фильтровального элемента (3). Несколько распылительных сопел (5) размещены попарно вокруг промывочной трубы (6) и их соответствующие выходные отверстия (8) расположены на расстоянии от соответствующего фильтровального элемента (3), которое больше, чем половина расстояния между двумя смежными параллельными фильтровальными элементами. Технический результат: эффективная очистка фильтровальных элементов, компактность. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

Область техники изобретения
Данное изобретение относится к устройству для очищения фильтровальной ткани по меньшей мере одного фильтровального элемента во вращающемся дисковом фильтре, содержащему по меньшей мере одну промывочную трубу, центральная ось которой расположена в целом между двумя смежными параллельными фильтровальными элементами, и которая содержит по меньшей мере один вывод, размещенный в направлении, отличном от направления к соответствующей фильтровальной ткани, и по меньшей мере одно распыляющее сопло, соединенное с указанным выводом.
Предпосылки изобретения
В WO 00/37159 описан дисковый фильтр, в котором жидкость пропускается через один конец вращающегося барабана и выводится через отверстия по периферии барабана, радиально в сторону по меньшей мере одного фильтровального элемента. Каждый фильтровальный элемент содержит фильтровальную раму, которая покрыта фильтровальной тканью по обе стороны фильтровальной рамы. Дисковый фильтр также содержит промывочную рампу, которая проходит параллельно центральной оси дискового фильтра, снаружи внешней кромки дискового фильтра. От промывочной рампы в радиальном направлении проходит несколько меньших промывочных труб. Промывочные трубы вставлены между параллельными фильтровальными элементами. Чистящий раствор под давлением распыляется через промывочную рампу и промывочные трубы, и выводится по меньшей мере через одно распыляющее сопло к поверхности фильтровальной ткани, в направлении, противоположном фильтровальному направлению, чтобы счищать возможные скопления с фильтровальной ткани. Скопления смываются назад в фильтровальный элемент и выводятся в желоб, который отводит скопления. Распылительные сопла могут быть направлены на два параллельных фильтровальных элемента для одновременного очищения фильтровальных элементов.
Для промывочного устройства этого типа требуется, чтобы сопла размещались на определенном расстоянии от фильтровальной ткани, так чтобы достигалась достаточная диффузия чистящего раствора, чтобы дать достаточный эффект очищения, особенно в более закупоренных областях фильтровальной ткани.
Чтобы имелось место для вставки промывочной трубы и в то же время для эффективного очищения двух параллельных фильтровальных элементов путем помещения сопел на указанном расстоянии, необходимо, чтобы фильтровальные элементы находились друг от друга на определенном расстоянии.
Сущность изобретения
Целью данного изобретения является предоставить промывочное устройство для дискового фильтра, которое эффективно очищает фильтровальные элементы и которое демонстрирует компактную конструкцию, так чтобы его можно было вставить в пространство между двумя параллельными фильтровальными элементами. Это пространство является решающим для того, сколько фильтровальных элементов может быть размещено по определенной длине дискового фильтра, и дополнительной целью изобретения является увеличить производительность дискового фильтра путем уменьшения этого пространства. Согласно варианту осуществления изобретения, эти и другие цели достигаются с помощью устройства для очищения фильтровальной ткани по меньшей мере одного фильтровального элемента во вращающемся дисковом фильтре, содержащего по меньшей мере одну промывочную трубу, центральная ось которой расположена в целом между двумя смежными параллельными фильтровальными элементами, и которая содержит по меньшей мере один вывод, размещенный в направлении, отличном от направления к соответствующей фильтровальной ткани, и по меньшей мере одно распыляющее сопло, соединенное с указанным выводом, где соединение с распылительным соплом проходит в целом параллельно указанному фильтровальному элементу, отличающегося тем, что распыляющее сопло содержит изогнутый перенаправляющий канал для распределения чистящего раствора в направлении к фильтровальной ткани указанного фильтровального элемента, и тем, что несколько распылительных сопел размещены попарно вокруг промывочной трубы, и их соответствующие выходные отверстия расположены на расстоянии от соответствующего фильтровального элемента, которое больше, чем половина расстояния между двумя смежными параллельными фильтровальными элементами. Попарное размещение распылительных сопел, причем их соответствующие выходные отверстия находятся на расстоянии от соответствующего фильтровального элемента, и это расстояние больше, чем половина пространства между двумя смежными параллельными фильтровальными элементами, ведет к тому, что несколько фильтровальных тканей или большая часть фильтровальной ткани может быть очищена за то же время.
Распыляющее сопло может быть размещено непосредственно напротив промывочной трубы, но предпочтительно соединение является частью переходника, который по меньшей мере частично проходит вокруг промывочной трубы, где распыляющее сопло является съемно размещенным на переходнике. Благодаря этому, при необходимости распыляющее сопло может быть легко отсоединено и очищено.
Вывод может быть размещен в дальней стороне промывочной трубы относительно указанной фильтровальной ткани, чтобы сделать возможным увеличение расстояния до фильтровальной ткани, по сравнению с выводом, размещенным спереди промывочной трубы.
Переходник предпочтительно содержит перенаправляющий канал для выведения чистящего раствора из указанного вывода к указанному соединению, где направление потока чистящего раствора меняется и ведется в распыляющее сопло для распределения чистящего раствора в указанном направлении к фильтровальной ткани.
Выходное отверстие распылительного сопла предпочтительно расположено в целом за центральной осью промывочной трубы, относительно указанного направления к фильтровальной ткани, что также способствует возможности уменьшить расстояние между фильтровальными элементами.
Предпочтительно по меньшей мере одна промывочная труба является передвижной по области, которая определяется окружностью фильтровального элемента. Благодаря этому возможно очищать все поверхности всех фильтровальных элементов. Дисковый фильтр содержит несколько фильтровальных элементов, что дает более эффективный дисковый фильтр, поскольку одновременно может быть профильтрован больший объем жидкости.
Пространство между двумя смежными фильтровальными элементами составляет менее 16 см и предпочтительно менее 12 см. В известных дисковых фильтрах 16 см обычно является наименьшим расстоянием между фильтровальными элементами в дисковом фильтре. Посредством этого устройства расстояние между фильтровальными элементами может быть уменьшено, что дает дисковый фильтр с увеличенной производительностью при той же длине дискового фильтра, или, альтернативно, более короткий дисковый фильтр при той же производительности. Предпочтительно, указанное выходное отверстие соответствующего распылительного сопла размещено на расстоянии от 7 до 8 см от соответствующей фильтровальной ткани. На этом расстоянии очищение осуществляется эффективно при соответствующей диффузии и соответствующем давлении чистящего раствора.
Краткое описание графических материалов
Далее изобретение будет подробнее описано со ссылкой на прилагаемые схематические графические материалы, которые в качестве примеров показывают предпочтительные на текущий момент варианты осуществления изобретения.
Фигура 1 представляет собой эскиз, который схематически показывает устройство, расположенное между двумя параллельными фильтровальными элементами дискового фильтра и выполненное в соответствии с изобретением.
Фигуры 2а-d представляют собой виды сбоку переходника, показанного на Фигуре 1, и распылительного сопла.
Фигура 3 представляет собой эскиз, который схематически показывает устройство с двумя промывочными трубами, альтернативно помещенными между двумя параллельными фильтровальными элементами дискового фильтра, в соответствии с изобретением.
Подробное описание предпочтительных вариантов осуществления изобретения
Основной принцип дискового фильтра заключается в том, что подлежащий фильтрации раствор вводится через один конец центрального, вращающегося барабана, и выводится через отверстия в периферии барабана, радиально вовне по меньшей мере к одному фильтровальному элементу. Фильтровальный элемент выполнен из рамы, на которой фильтровальная ткань размещена по обе стороны рамы. Жидкость, таким образом, протекает между двумя фильтровальными тканями и выводится оттуда в фильтровальном направлении через каждую фильтровальную ткань. Любые частицы в жидкости улавливаются на внутренней стороне фильтровальной ткани.
На Фигурах 1 и 3 показана часть дискового фильтра 1, содержащего устройство 2 очищения. Чистящий раствор под давлением проводится через устройство 2 очищения и распыляется на фильтровальную ткань 4 фильтровального элемента 3 в направлении, противоположном фильтровальному направлению, чтобы счистить любые скопления с фильтровальной ткани 4. Скопления смываются назад в фильтровальный элемент 3 и выводятся в желоб (не показано), который отводит скопления.
Устройство 2 очищения данного изобретения для очищения фильтровальной ткани 4 по меньшей мере одного фильтровального элемента 3 во вращающемся дисковом фильтре 1 содержит по меньшей мере одну промывочную трубу 6, центральная ось 7 которой расположена в целом между двумя смежными параллельными фильтровальными элементами 3, и содержит по меньшей мере один вывод 9, размещенный в направлении, отличном от направления к соответствующей фильтровальной ткани 4, и по меньшей мере одно распыляющее сопло 5, соединенное с указанным выводом 9, где соединение 13 с распылительным соплом 5 проходит в целом параллельно указанному фильтровальному элементу 3, и распыляющее сопло содержит изогнутый перенаправляющий канал 14 для распределения очищающей жидкости в направлении к фильтровальной ткани 4 указанного фильтровального элемента 3.
Распыляющее сопло 5 может быть размещено непосредственно на промывочной трубе 6, но предпочтительно соединение 13 является частью переходника 11, который по меньшей мере частично проходит вокруг промывочной трубы 6, причем распыляющее сопло 5 съемно размещено на переходнике 11.
Согласно предпочтительному варианту осуществления, устройство 2 очищения выполнено по меньшей мере из одного распылительного сопла 5. Одно или несколько распыляющее сопло 5 может быть размещено на одной или более промывочной трубе 6. Распылительные сопла 5 могут быть направлены в одном и том же или в разных направлениях, в зависимости от текущей необходимости. Выходное отверстие 8 распылительного сопла 5 может предпочтительно быть размещено на расстоянии от 7 до 8 см от фильтровальной ткани, причем поток очищающей жидкости из распылительного сопла 5 покрывает достаточную долю фильтровальной ткани 4.
Промывочная труба 6 с распылительным соплом 5 может передвигаться параллельно радиальной плоскости фильтровального элемента 3, т.е. в пределах области, внешняя кромка которой определяется периферией фильтровального элемента 3.
Промывочная труба 6, в свою очередь, размещена на промывочной рампе (не показано). Промывочная рампа проходит параллельно центральной оси (не показано) дискового фильтра 1, за периферией указанного по меньшей мере одного фильтровального элемента 3. По меньшей мере одна промывочная труба 6 проходит от промывочной рампы и вращательно размещается, чтобы иметь возможность поворачиваться между двумя параллельными фильтровальными элементами 3, причем распыляющее сопло 5 предпочтительно размещается перпендикулярно поверхности фильтровальной ткани 4. Альтернативно, распыляющее сопло 5 может быть размещено под другим углом к поверхности фильтровальной ткани 4. Выходное отверстие 8 также может быть, в некоторых вариантах осуществления, направлено под другим углом к фильтровальной ткани 4.
Фильтровальные элементы дискового фильтра обычно размещаются с расстоянием более 16 см. Согласно предпочтительному варианту осуществления, это расстояние уменьшается, предпочтительно до менее 12 см. В известных дисковых фильтрах промывочная труба имеет диаметр около 2 см и при расстоянии 7 см между соответствующим выходным отверстием и поверхностью фильтровальной ткани расстояние между двумя параллельными фильтровальными элементами должно составлять по меньшей мере 16 см.
Как можно видеть из Фигуры 1, выходное отверстие 8 распылительного сопла 5 в целом расположено за центральной осью 7 промывочной трубы относительно указанного направления к фильтровальной ткани 4. Благодаря помещению выходных отверстий 8 за центральную ось 7 промывочной трубы 6, согласно настоящему варианту осуществления, расстояние может быть уменьшено примерно до 12 см, а в показанном примере расстояние составляет около 11 см. Следовательно, известный дисковый фильтр, который ранее содержал 24 фильтровальных элемента, может, например, быть расширен до содержания 30 фильтровальных элементов при той же длине дискового фильтра. Таким образом, посредством данного изобретения можно еще больше увеличить производительность дискового фильтра, что ранее было невозможным, поскольку длина барабана дискового фильтра ограничивает максимальную длину дискового фильтра.
Как можно видеть из Фигуры 1, переходник 11 для соответствующего распылительного сопла 5 размещен по меньшей мере частично вокруг промывочной трубы 6 и содержит вывод 9, размещенный в дальней стороне промывочной трубы 6 относительно соответствующей фильтровальной ткани 4. Перенаправляющий канал 10 проходит через переходник 11 и выводит очищающую жидкость из указанного вывода 9 к указанному соединению 13. Сопло 5 содержит искривленный канал 14, который ведет к выходному отверстию 8, которое расположено за центральной осью 7 промывочной трубы 6, как можно видеть из Фигуры 1, относительно поверхности фильтровальной ткани 4. Само по себе выходное отверстие 8 предпочтительно объединено с распылительным соплом 5, которое съемно прикреплено к переходнику 11, чтобы при необходимости его легче было чистить или заменять. Целесообразно, чтобы два аналогичных переходника 11 крепились друг к другу вокруг промывочной трубы 6 с помощью винтов или подобных средств. Естественно, они также могут быть неразъемно соединены между собой или с промывочной трубой 6 путем склеивания или подобным образом. Переходник 11 предпочтительно выполнен из пластичного материала, и сопло 5 может быть выполнено из пластика и предпочтительно содержит керамический материал в самом выходном отверстии 8. Промывочная труба 6 может быть выполнена из пластика или металла.
На Фигурах 2a-2d можно лучше рассмотреть конструкцию переходника 11 по Фигуре 1. Перенаправляющий канал 10 проходит от вывода 9 к соединению 13 и далее через сопло 5 к выходному отверстию 8. Показан перенаправляющий канал 10 с увеличивающимся поперечным сечением по переходнику 11, но он также может демонстрировать постоянное поперечное сечение. Распыляющее сопло 5, которое может составлять рукав и объединенное с ним выходное отверстие 8, или отдельное сопло, съемно прикреплено штыковым зажимом 12 к переходнику 11. Резьбовые соединения также могут применяться с этой целью. Уплотнение (не показано) может быть размещено в пазе 15 между переходником 11 и распылительным соплом 5. Поскольку соединение 13 проходит параллельно фильтровальному элементу, штыковой зажим также будет проходить в этом направлении, и не будет влиять на расстояние в направлении, перпендикулярном фильтровальному элементу. Имеется сквозное отверстие 16 и гнездо 17, чтобы сделать возможным свинчивание между собой двух переходников вокруг промывочной трубы (не показано). Полукруглое углубление 18 приспособлено соответствовать внешней стороне промывочной трубы, но, естественно, другие формы углубления 18 будут возможны для других типов промывочных труб.
Как можно видеть из Фигуры 3, соответственный переходник 11 для соответствующего распылительного сопла 5 размещен по меньшей мере частично вокруг промывочной трубы 6, и содержит вывод 9, размещенный в стороне промывочной трубы 6, и выводит очищающую жидкость из указанного вывода 9 к указанному соединению 13. Распыляющее сопло 5 содержит искривленный канал 14, который ведет к выходному отверстию 8, которое благодаря сдвигу соответствующей промывочной трубы 6 расположено на расстоянии от соответствующего фильтровального элемента, которое больше, чем половина расстояния между двумя смежными параллельными фильтровальными элементами. Распыляющее сопло 5 выполняется также, как на Фигуре 1, и поскольку соединение, таким образом, проходит параллельно фильтровальному элементу, штыковой зажим 12 также будет проходить в этом направлении и не повлияет на расстояние в направлении, перпендикулярном фильтровальному элементу.
Будет понятно, что модификации описанных здесь вариантов осуществления возможны в пределах объема изобретения, который определен прилагаемой формулой изобретения. Устройство 2 очищения может быть выполнено альтернативными путями, и может, например, быть выполнено из компонентов, отличных от промывочной рампы и промывочной трубы 6. Устройство 2 очищения может быть меньшего размера, чем указано. Параметры, используемые для расчета расстояния между распылительным соплом 5 и фильтровальной тканью 4, могут быть отличными от тех, которые здесь указывались. Различные части устройства, такие как промывочная рампа или промывочная труба 6, могут быть передвижными как отдельные части, так и несколько частей в сочетании. Далее, устройство 2 очищения может быть использовано для очищения других устройств, кроме дисковых фильтров 1.

Claims (15)

1. Устройство для очищения фильтровальной ткани (4) по меньшей мере одного фильтровального элемента (3) во вращающемся дисковом фильтре (1), содержащее по меньшей мере одну промывочную трубу (6), центральная ось (7) которой расположена главным образом между двумя смежными параллельными фильтровальными элементами и содержит по меньшей мере один вывод (9), размещенный в направлении, отличном от направления к соответствующей фильтровальной ткани (4), и по меньшей мере одно распыляющее сопло (5), соединенное с указанным выводом (9), где соединение (13) с соплом (5) проходит главным образом параллельно указанному фильтровальному элементу (3), отличающееся тем, что распыляющее сопло (5) содержит изогнутый перенаправляющий канал (14) для распределения очищающей жидкости в направлении фильтровальной ткани (4) указанного фильтровального элемента (3), и тем, что несколько распылительных сопел (5) размещены попарно вокруг промывочной трубы (6) и их соответствующие выходные отверстия (8) расположены на расстоянии от соответствующего фильтровального элемента (3), которое больше, чем половина расстояния между двумя смежными параллельными фильтровальными элементами (3).
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что соединение (13) является частью переходника (11), который по меньшей мере частично проходит вокруг промывочной трубы (6), причем распыляющее сопло (5) съемно размещено на переходнике.
3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что указанный вывод размещен в дальней стороне промывочной трубы (6) относительно указанной фильтровальной ткани (4).
4. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что переходник (11) содержит перенаправляющий канал (10) для выведения очищающей жидкости из указанного вывода (9) к указанному соединению (13).
5. Устройство по любому из пп. 1-4, отличающееся тем, что выходное отверстие (8) распылительного сопла (5) расположено главным образом за центральной осью (7) промывочной трубы относительно указанного направления к фильтровальной ткани (4).
6. Устройство по любому из пп. 1-4, где по меньшей мере одна промывочная труба (6) является передвижной в пределах области, определенной окружностью фильтровального элемента (3).
7. Устройство по любому из пп. 1-4, где дисковый фильтр (1) содержит несколько фильтровальных элементов (3).
8. Устройство по п. 7, где расстояние между двумя смежными фильтровальными элементами (3) составляет менее 16 см и предпочтительно менее 12 см.
9. Устройство по пп. 1-4, где указанное выходное отверстие (8) соответствующего распылительного сопла (5) размещено на расстоянии от 7 до 8 см от соответствующей фильтровальной ткани (4).
10. Устройство для очищения фильтровальной ткани (4) по меньшей мере одного фильтровального элемента (3) во вращающемся дисковом фильтре (1), содержащее по меньшей мере одну промывочную трубу (6), центральная ось (7) которой расположена главным образом между двумя смежными параллельными фильтровальными элементами и содержит по меньшей мере один вывод (9), размещенный в направлении, отличном от направления к соответствующей фильтровальной ткани (4), и по меньшей мере одно распыляющее сопло (5), размещенное непосредственно на промывочной трубе, отличающееся тем, что распыляющее сопло (5) содержит изогнутый перенаправляющий канал (14) для распределения очищающей жидкости в направлении фильтровальной ткани (4) указанного фильтровального элемента (3), и тем, что несколько распылительных сопел (5) размещены попарно вокруг промывочной трубы (6) и их соответствующие выходные отверстия (8) расположены на расстоянии от соответствующего фильтровального элемента (3), которое больше, чем половина расстояния между двумя смежными параллельными фильтровальными элементами (3).
11. Устройство по п. 10, отличающееся тем, что выходное отверстие (8) распылительного сопла (5) расположено главным образом за центральной осью (7) промывочной трубы относительно указанного направления к фильтровальной ткани (4).
12. Устройство по п. 10 или 11, где по меньшей мере одна промывочная труба (6) является передвижной в пределах области, определенной окружностью фильтровального элемента (3).
13. Устройство по п. 10 или 11, где дисковый фильтр (1) содержит несколько фильтровальных элементов (3).
14. Устройство по п. 13, где расстояние между двумя смежными фильтровальными элементами (3) составляет менее 16 см и предпочтительно менее 12 см.
15. Устройство по п. 10 или 11, где указанное выходное отверстие (8) соответствующего распылительного сопла (5) размещено на расстоянии от 7 до 8 см от соответствующей фильтровальной ткани (4).
RU2013117974/05A 2010-10-21 2011-10-07 Устройство, содержащее компактное распыляющее сопло, для очищения фильтровальной ткани в дисковом фильтре RU2578310C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1051094-9 2010-10-21
SE1051094A SE535777C2 (sv) 2010-10-21 2010-10-21 Anordning för rengöring av en filterduk i ett skivfilter innehållande ett kompakt sprutmunstycke
PCT/SE2011/051205 WO2012053959A1 (en) 2010-10-21 2011-10-07 Device including a compact spray nozzle for cleaning a filter cloth in a disc filter

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013117974A RU2013117974A (ru) 2014-12-10
RU2578310C2 true RU2578310C2 (ru) 2016-03-27

Family

ID=45975468

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013117974/05A RU2578310C2 (ru) 2010-10-21 2011-10-07 Устройство, содержащее компактное распыляющее сопло, для очищения фильтровальной ткани в дисковом фильтре

Country Status (20)

Country Link
US (1) US9938159B2 (ru)
EP (1) EP2629873B1 (ru)
JP (1) JP5902699B2 (ru)
KR (1) KR101863979B1 (ru)
CN (1) CN103201005B (ru)
AU (1) AU2011318650B2 (ru)
BR (1) BR112013006937B1 (ru)
CA (1) CA2813927C (ru)
DK (1) DK2629873T3 (ru)
ES (1) ES2617765T3 (ru)
HU (1) HUE031988T2 (ru)
IL (1) IL225375A (ru)
LT (1) LT2629873T (ru)
MX (1) MX337181B (ru)
PL (1) PL2629873T3 (ru)
PT (1) PT2629873T (ru)
RU (1) RU2578310C2 (ru)
SE (1) SE535777C2 (ru)
WO (1) WO2012053959A1 (ru)
ZA (1) ZA201303604B (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2756062C1 (ru) * 2018-04-13 2021-09-24 Веолия Уотер Сольюшнз Энд Текнолоджиз Сеппорт Вращающийся дисковый фильтр, имеющий систему промывки обратным потоком, которая включает опорный элемент патрубка сосредоточенной подачи
RU2762472C2 (ru) * 2017-04-20 2021-12-21 Мёсслайн Гмбх Фильтровальное устройство и способ для подготовки воды

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107726594A (zh) * 2017-10-16 2018-02-23 珠海格力电器股份有限公司 滤网清洗装置、滤网组件及空调
US11000791B2 (en) * 2019-03-06 2021-05-11 Veolia Water Solutions & Technologies Support Rotary disc filter having backwash guides
DE102020126133A1 (de) 2020-10-06 2022-04-07 Mecana Umwelttechnik Gmbh Absaugvorrichtung für einen Scheibenfilter sowie Verfahren zum Filtrieren von Flüssigkeiten mit einem Scheibenfilter
DE102023101027A1 (de) * 2023-01-17 2024-07-18 Huber Se Rotationsscheibenfilter zur Filtration von Abwasser sowie Spritzdüse für einen Rotationsscheibenfilter

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU971422A1 (ru) * 1981-04-28 1982-11-07 Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Алюминиевой,Магниевой И Электродной Промышленности Дисковый вакуумный фильтр
WO2000037159A1 (en) * 1998-12-22 2000-06-29 Hydrotech Nils-Åke Persson Ab Apparatus for cleaning a filter cloth in a filtering device
KR100916327B1 (ko) * 2009-03-25 2009-09-11 주식회사 유천엔바이로 세척력 증강기능을 갖는 반 침전 회전 디스크 필터형 여과장치

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1804934A (en) * 1927-09-09 1931-05-12 Oliver United Filters Inc Fluid pressure discharge for continuous filters
GB726565A (en) 1953-02-26 1955-03-23 Raoul Berline Improvements in or relating to pressure filters
US3426907A (en) * 1967-04-13 1969-02-11 Union Carbide Corp Water spray cleaning of multiple spaced wall filter elements
JPS6190716A (ja) * 1984-10-11 1986-05-08 Kaname Miura 動的ろ過装置
US5968372A (en) 1996-12-16 1999-10-19 Baker Hughes Incorporated Logic controlled traversing shower
EP1363717A1 (en) 2001-01-18 2003-11-26 Nicholas Jackson Filter
US6833077B2 (en) * 2001-04-23 2004-12-21 Gl&V Management Hungary Kft. Sequential swinging precoat removal and renewal system, filter so equipped and method
EP1592489B1 (de) * 2003-02-10 2007-08-22 Rudolf Gmbh Filtervorrichtung und filtrationsverfahren
EP1961475B1 (en) * 2007-02-21 2020-06-17 Veolia Water Solutions & Technologies Support High pressure cleaning device
KR100911215B1 (ko) 2008-09-26 2009-08-10 주식회사 유천엔바이로 세척수 분사장치
CN201384884Y (zh) * 2009-03-10 2010-01-20 上海化工研究院 一种回转加压叶片过滤机

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU971422A1 (ru) * 1981-04-28 1982-11-07 Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Алюминиевой,Магниевой И Электродной Промышленности Дисковый вакуумный фильтр
WO2000037159A1 (en) * 1998-12-22 2000-06-29 Hydrotech Nils-Åke Persson Ab Apparatus for cleaning a filter cloth in a filtering device
KR100916327B1 (ko) * 2009-03-25 2009-09-11 주식회사 유천엔바이로 세척력 증강기능을 갖는 반 침전 회전 디스크 필터형 여과장치

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2762472C2 (ru) * 2017-04-20 2021-12-21 Мёсслайн Гмбх Фильтровальное устройство и способ для подготовки воды
RU2756062C1 (ru) * 2018-04-13 2021-09-24 Веолия Уотер Сольюшнз Энд Текнолоджиз Сеппорт Вращающийся дисковый фильтр, имеющий систему промывки обратным потоком, которая включает опорный элемент патрубка сосредоточенной подачи
US11291935B2 (en) 2018-04-13 2022-04-05 Veolia Water Solutions & Technologies Support Rotary disc filter having a backwash system that includes a compact nozzle support structure
US11801464B2 (en) 2018-04-13 2023-10-31 Veolia Water Solutions & Technologies Support Rotary disc filter having a backwash system that includes a compact nozzle support structure

Also Published As

Publication number Publication date
IL225375A0 (en) 2013-06-27
MX337181B (es) 2016-02-16
PT2629873T (pt) 2017-03-03
JP2013541416A (ja) 2013-11-14
SE535777C2 (sv) 2012-12-18
EP2629873A1 (en) 2013-08-28
KR101863979B1 (ko) 2018-06-01
LT2629873T (lt) 2017-03-27
JP5902699B2 (ja) 2016-04-13
KR20140035307A (ko) 2014-03-21
AU2011318650A1 (en) 2013-04-04
US9938159B2 (en) 2018-04-10
BR112013006937B1 (pt) 2020-09-29
BR112013006937A2 (pt) 2016-07-19
WO2012053959A1 (en) 2012-04-26
ZA201303604B (en) 2014-07-30
DK2629873T3 (en) 2017-03-27
SE1051094A1 (sv) 2012-04-22
US20130213876A1 (en) 2013-08-22
EP2629873A4 (en) 2014-04-09
CN103201005B (zh) 2016-05-11
CA2813927A1 (en) 2012-04-26
CA2813927C (en) 2019-08-06
RU2013117974A (ru) 2014-12-10
IL225375A (en) 2016-10-31
CN103201005A (zh) 2013-07-10
PL2629873T3 (pl) 2017-06-30
HUE031988T2 (en) 2017-08-28
ES2617765T3 (es) 2017-06-19
MX2013004365A (es) 2014-05-30
EP2629873B1 (en) 2016-12-14
AU2011318650B2 (en) 2014-10-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2578310C2 (ru) Устройство, содержащее компактное распыляющее сопло, для очищения фильтровальной ткани в дисковом фильтре
CN102430339B (zh) 自清洗过滤膜装置
CA2933519C (en) High-efficiency automatic self-cleaning strainer
RU2469769C1 (ru) Промывной фильтр и фильтрующий элемент для него
JP6158581B2 (ja) 濾過装置
JP2011025150A (ja) インラインストレーナ
CN110694324A (zh) 一种前置水过滤器
KR101657139B1 (ko) 무동력 역세필터 장치
RU2526016C1 (ru) Устройство, соединяемое с машиной для чистки полов
JP2013188689A (ja) フィルタエレメント及び濾過装置
FI97448C (fi) Suodatinväline
JP2016131951A (ja) ベルト脱水機
KR101185168B1 (ko) 노즐 유닛
RU2008129006A (ru) Способ и устройство для обратной промывки фильтра
KR20120124696A (ko) 역세척이 필요없는 여과형 수처리장치
CN202410520U (zh) 自清洗过滤膜装置
KR102389596B1 (ko) 이물질 채집장치가 구비된 세탁기
JP2014094327A (ja) 濾過装置
RU107065U1 (ru) Устройство для очистки жидкости
SU1701343A1 (ru) Фильтр
RU2288022C2 (ru) Фильтрующий элемент
TWM552515U (zh) 攔污機結構
UA75525C2 (en) Methods for removal of mechanical impurities from the liquids
PL183395B1 (pl) Obudowa filtru, zwłaszcza do opryskiwacza