RU2756062C1 - Вращающийся дисковый фильтр, имеющий систему промывки обратным потоком, которая включает опорный элемент патрубка сосредоточенной подачи - Google Patents

Вращающийся дисковый фильтр, имеющий систему промывки обратным потоком, которая включает опорный элемент патрубка сосредоточенной подачи Download PDF

Info

Publication number
RU2756062C1
RU2756062C1 RU2020135121A RU2020135121A RU2756062C1 RU 2756062 C1 RU2756062 C1 RU 2756062C1 RU 2020135121 A RU2020135121 A RU 2020135121A RU 2020135121 A RU2020135121 A RU 2020135121A RU 2756062 C1 RU2756062 C1 RU 2756062C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
supply pipe
filter
main pipe
connector
nozzle
Prior art date
Application number
RU2020135121A
Other languages
English (en)
Inventor
Йохан Густав Александер ЖИБЕРТ
Original Assignee
Веолия Уотер Сольюшнз Энд Текнолоджиз Сеппорт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Веолия Уотер Сольюшнз Энд Текнолоджиз Сеппорт filed Critical Веолия Уотер Сольюшнз Энд Текнолоджиз Сеппорт
Application granted granted Critical
Publication of RU2756062C1 publication Critical patent/RU2756062C1/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/15—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces
    • B01D33/21—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces with hollow filtering discs transversely mounted on a hollow rotary shaft
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/15—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D33/46—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element
    • B01D33/463—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D33/48—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
    • B01D33/50—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D33/48—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
    • B01D33/50—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles
    • B01D33/503—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles the backwash arms, shoes acting on the cake side
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/14—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening
    • B05B1/20—Arrangements of several outlets along elongated bodies, e.g. perforated pipes or troughs, e.g. spray booms; Outlet elements therefor
    • B05B1/202—Arrangements of several outlets along elongated bodies, e.g. perforated pipes or troughs, e.g. spray booms; Outlet elements therefor comprising inserted outlet elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/08—Regeneration of the filter
    • B01D2201/081—Regeneration of the filter using nozzles or suction devices
    • B01D2201/084—Nozzles placed on the filtrate side of the filtering element

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Joints Allowing Movement (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

Изобретение предназначено для фильтрования воды. Вращающийся дисковый фильтр содержит вращающийся барабан для приема воды, приводной узел, ряд дискообразных фильтрующих элементов, закрепленных вокруг барабана, фильтрующую среду, расположенную на противоположных сторонах дискообразного фильтрующего элемента для фильтрования воды, систему промывки обратным потоком для обратной промывки фильтрующей среды. Система промывки обратным потоком включает в себя ряд подводящих труб для обратной промывки, ряд держателей сопел, поддерживаемых консольным образом на расстоянии от подводящих труб. Каждый держатель сопла содержит удлиненную основную трубу, имеющую внутреннюю конечную часть, множество разветвленных трубопроводов, разделенных в пространстве и выступающих наружу от основной трубы и включающих в себя концевые участки, сопла, расположенные на концевых участках разветвленных трубопроводов, соединитель, расположенный на внутренней конечной части основной трубы. Каждый соединитель соединен с соответствующей подводящей трубой, смежным образом с отверстием в ней и выполнен с возможностью поддержки связанного держателя сопла консольным образом на расстоянии от подводящей трубы. Каждый соединитель дополнительно соединяет с возможностью связи внутренний конец основной трубы с отверстием в соответствующей подводящей трубе, позволяя потоку обратной промывки протекать из подводящей трубы через отверстия в ней и в основную трубу держателя сопла. Технический результат: уменьшение времени сборки, уменьшение возможности утечек. 9 з.п. ф-лы, 17 ил.

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ
Данное изобретение относится к вращающимся дисковым фильтрам, и более конкретно, к вращающимся дисковым фильтрам и их системам промывки обратным потоком.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ, ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ ДАННОМУ ИЗОБРЕТЕНИЮ
Вращающийся дисковый фильтр применяет систему промывки обратным потоком, которая периодически приводится в действие, чтобы промывать обратным потоком фильтрующую среду и удалять суспендированные твердотельные частицы, расположенные на внутренних сторонах фильтрующей среды. Такая система промывки обратным потоком использует сборки крепления сопла для поддержания сопел, прилегающими к фильтрующей среде. Имеется ряд недостатков и отрицательных сторон в отношении обычной сборки крепления сопла. Во-первых, в типичной конструкции вращающегося дискового фильтра предоставлен коллектор обратной промывки, который вытянут вдоль одной стороны дискового фильтра. Внутренние стальные трубы соединены с коллектором, вытянутым в зоны между фильтровальными дисками. Обычные сопла и связанные сборки крепления сопла функционально соединены с внутренними концевыми участками внутренних стальных труб. Внутренние стальные трубы и связанные сборки крепления сопла являются довольно тяжелыми и прикладывают значительный изгибающий момент к коллектору. Во-вторых, эти сборки крепления сопла обычно включают множество частей. Стальные трубы должны быть просверлены, чтобы предоставлять отверстия для выпуска обратного потока. Обычно, эти сборки крепления сопла включают сварные и винтовые соединения, которые имеют потенциальную возможность утечки. В заключение, такие обычные сборки крепления сопла являются дорогостоящими и требуют значительных затрат времени на сборку.
Поэтому, имеется и продолжает иметь место потребность необходимость в конструкции сборки крепления сопла, которая уменьшает затраты, время сборки, число частей, соединений, уплотнений и уменьшает места с потенциальной возможностью утечки.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Данное изобретение относится к вращающемуся дисковому фильтру, имеющему фильтрующую систему с промывкой обратным потоком, которая включает держатель сопла, сконфигурированный, чтобы поддерживать несколько сопел, и сконфигурированный, чтобы быть функционально соединенным с подводящей трубой для обратной промывки, иногда называемой как внутренняя труба.
В одном варианте осуществления, держатель сопла включает удлиненную основную трубу, имеющую внешнюю стенку и ряд разветвленных трубопроводов, выступающих наружу от внешней стенки и включающих концевые участки. Сопла съемным образом присоединены к концевым участкам разветвленных трубопроводов.
Дополнительно в одном варианте осуществления, держатель сопла изготовлен из литьевого пластика и включает основную трубу, имеющую внешнюю стенку, и несколько разветвленных трубопроводов, которые выступают наружу от внешней стенки. Разветвленные трубопроводы включают концевые участки, которые принимают съемные сопла. В этом варианте осуществления, держатель сопла включает основную трубу, внешнюю стенку, и разветвленные трубопроводы, которые все сформированы в виде единой части из литьевого пластика.
Другие цели и преимущества данного изобретения станут очевидными из рассмотрения представленного ниже описания и сопроводительных чертежей, которые являются лишь иллюстрацией данного изобретения.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Фиг. 1 является перспективным видом вращающегося дискового фильтра с частью корпуса, являющейся открытой, чтобы показать ряд фильтровальных дисков, смонтированных на вращающемся барабане.
Фиг. 1A является перспективным видом вращающегося дискового фильтра с основной частью корпуса, удаленной, чтобы показать фильтровальные диски, вращающийся барабан, который поддерживает фильтровальные диски, а также иллюстрирует входящий поток воды, подлежащей очистке, поступающий в дисковый фильтр, и поток фильтрата от дискового фильтра.
Фиг. 2 является перспективным видом, который частично иллюстрирует приводную систему для приведения во вращение барабана дискового фильтра, а также часть системы промывки обратным потоком, включающей насос обратной промывки и боковой коллектор. Следует заметить, что сопла обратной промывки расположены в нерабочем положении. А именно, сопла показаны вращающимися с внешней стороны от места между фильтровальным диском, где они могут быть подвергнуты контролю, обслуживанию или ремонту.
Фиг. 3 является перспективным видом, иллюстрирующим часть системы промывки обратным потоком, которая включает трубу коллектора, подающие трубы и держатели сопел.
Фиг. 4 является перспективным видом, показывающим пару держателей сопел и часть подводящей трубы для обратной промывки.
Фиг. 5 является перспективным видом, подобным Фиг. 4, однако показывающим держатели сопел, соединенными с подводящей трубой.
Фиг. 6 является фрагментарным видом в горизонтальном поперечном сечении, показывающем два держателя сопел, соединенных посредством пары винтов с подводящей трубой.
Фиг. 7 представляет собой вид сверху сборки, показанной на Фиг. 5.
Фиг. 8 является боковым видом в вертикальном разрезе сборки, показанной на Фиг. 5, однако с частями, удаленным, чтобы иллюстрировать соединение держателей сопел с подводящей трубой для обратной промывки.
Фиг. 9 является фрагментарным боковым видом в вертикальном разрезе, показывающим часть держателя сопла, поддерживающего пару сопел.
Фиг. 10 является перспективным видом одного варианта осуществления держателя сопла.
Фиг. 11 является видом сверху держателя сопла, показанного на Фиг. 10.
Фиг. 12 является боковым видом в вертикальном разрезе держателя сопла, показанного на Фиг. 10, с частями соединителя, показанными в разрезе.
Фиг. 13 является боковым видом в вертикальном разрезе, показывающим внутренний конец держателя сопла на Фиг. 12.
Фиг. 14 является концевым видом в вертикальном разрезе, показывающим внешний конец держателя сопла на Фиг. 12.
Фиг. 15 является перспективным видом второго варианта осуществления держателя сопла.
Фиг. 16 является схематической иллюстрацией, показывающей держатели сопел, расположенные между последовательными фильтровальными дисками, и иллюстрирующей, что ширина держателей сопел является такой, что фильтровальные диски могут быть тесно расположенными.
ОПИСАНИЕ ТИПИЧНОГО ВАРИАНТА ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
При ссылке на чертежи, на них представлен рамный вращающийся дисковый фильтр, обозначенный, как правило, цифровым обозначением 10. Как описано ниже, дисковый фильтр 10 включает опорный элемент единственного сопла, которая образует часть системы обратной промывки. Перед обсуждением особенностей конструкции системы промывки обратным потоком, может быть выгодно кратко рассмотреть базовую конструкцию вращающихся дисковых фильтров.
При конкретной ссылке на чертежи (Фиг. 1, 1A и 2), дисковый фильтр 10 содержит внешний корпус 12. Корпус 12 обычно включает верхнюю часть, нижнюю часть, боковые стороны и концы. Следует заметить, что некоторые вращающиеся дисковые фильтры (второго типа) не снабжены прочной структурой корпуса. Эти дисковые фильтры часто называют как дисковые фильтры рамного типа, поскольку они сконструированы, чтобы быть установленными в предварительно сформированном конкретном резервуаре. Имеется третий тип или вариант дискового фильтра, который включает половинный резервуар или раму с нижней частью и боковыми сторонами, и который достигает лишь примерно центра барабана дискового фильтра.
Во всяком случае, любой тип дискового фильтра снабжен рамочной структурой для поддержания различных компонентов, которые составляют дисковый фильтр 10. В этом отношении, барабан 14 установлен с возможностью вращения в рамочной структуре дискового фильтра. Обычно, барабана 14 является закрытым, за исключением того, что включает впускное отверстие и ряд отверстий 14A, сформированных на его поверхности, что делает возможным протекание поступающей воды, подлежащей очистке, от барабана в ряд фильтрующих элементов в форме диска (иногда называемые как фильтровальные диски), обозначенных в целом цифровым обозначением 16, и которые смонтированы на барабане. См. Фиг. 1A. А именно, следует принимать во внимание из последующих рассмотрений, представленных здесь ниже, что поступающую воду, подлежащую очистке, направляют в барабан 14, и из барабана вода протекает через отверстия в нем в соответствующие дискообразные фильтрующие элементы 16.
Число дискообразных фильтрующих элементов 16, установленных на барабане 14, может варьироваться. Каждый фильтровальный диск 16 включает раму фильтра 18 и фильтрующую среду 20, закрепленные или расположенные на ее противоположных сторонах. Область хранения воды определена внутри каждого фильтровального диска 16 для приема и хранения воды, подлежащей очистке посредством дискового фильтра 10. Гидравлический напор, относящейся к воде, поступающей на очистку, является эффективным, чтобы вызывать протекание воды наружу из дискового фильтра 16 и через фильтрующую среду 20. Вода, выходящая из фильтровального диска 16, является профильтрованной водой или фильтратом. Это приводит к тому, что суспендированные твердотельные частицы в воде захватываются на внутренних поверхностях фильтрующей среды 20. Как описано ниже, систему обратной промывки применяют, время от времени, чтобы удалять суспендированные твердотельные частицы из фильтрующей среды 20, где суспендированные твердотельные частицы попадают в желоб, расположенный в барабане, после чего суспендированные твердотельные частицы и некоторая часть обратного промывочного потока выпускаются из дискового фильтра 10 через выпускное отверстие 21 для шлама. См. Фиг. 1A.
Профильтрованную воду, выпускаемую из фильтровального диска 16, собирают в камере для удерживания профильтрованной воды или зоне, которая находится внизу фильтровального диска. Камера или зона для удерживания профильтрованной воды включает выпускное отверстие, которое делает возможным выпуск профильтрованной воды из дискового фильтра 10.
Как понятно обычным специалистам в данной области техники, во время операции обратной промывки необходимо вращать барабан 14 и фильтровальные диски 16, установленные на нем. Дисковый фильтр 10 снабжен приводной системой для вращения барабана 14 и установленных на нем дискообразных фильтрующих элементов 16. В случае варианта осуществления, проиллюстрированного на Фиг. 2, установленным на панели или стеночной структуре вокруг задней части дискового фильтра 10 является двигатель 30 барабана, который функционирует, чтобы приводить в действие цепное колесо или шкив 13, который соединен с валом, на котором установлен барабан 14 (Фиг. 2). Различные средства могут быть функциональным образом взаимосвязаны между двигателем 30 барабана и цепным колесом или шкивом 13 для вращения барабана 14. В одном примере, цепную передачу применяют, чтобы приводить в движение цепное колесо, закрепленное на вале, который вращает барабан 14. Различные другие типы приводных систем могут быть применены, чтобы вращать барабан и фильтровальный диск 16. В некоторых случаях, например, может иметь место непосредственный привод вала барабана от двигателя с зубчатой передачей.
Фиг. 1A является перспективным видом дискового фильтра 10 с частями, удаленными для лучшего иллюстрирования, внутренней структуры дискового фильтра и потока воды, подлежащей очистке, поступающего в дисковый фильтр, и потока фильтрата (выпускаемой воды) из дискового фильтра. В случае варианта осуществления, проиллюстрированного на Фиг. 1A, дисковый фильтр 10 снабжен впускным отверстием 22 для поступающей воды, подлежащей очистке. Впускное отверстие 22 для поступающей воды, подлежащей очистке, приводит к сборному резервуару 24 для поступающей воды. Сборный резервуар 24 для поступающей воды, подлежащей очистке, является необязательным. А именно, он не требуется в некоторых конструкциях дискового фильтра. Сборный резервуар 24 для поступающей воды, подлежащей очистке, расположен рядом с впускным отверстием барабана 14, таким образом, что поступающая вода, подлежащая очистке, поддерживаемая внутри сборного резервуара 24, протекает из сборного резервуара в барабан 14. Как видно на Фиг. 1A, сборный резервуар 24 для поступающей воды, подлежащей очистке, расположен на стороне верхнего течения дискового фильтра 10. Расположенный вокруг и обычно ниже сборный резервуар для поступающей воды, подлежащей очистке, является обходным резервуаром 28. Выпускное отверстие 32 делает возможным для поступающей воды, подлежащей очистке, протекание из обходного резервуара 28. Следует заметить, что сборный резервуар 24 для поступающей воды, подлежащей очистке, включает переливные отверстия. Эти переливные отверстия предоставляет возможность поступающей воде, подлежащей очистке, переливаться, чтобы вытекать из сборного резервуара 24 ниже по течению в обходной резервуар 28. Это эффективным образом ограничивает высоту уровня воды в сборном резервуаре 24 для поступающей воды, подлежащей очистке. Имеется альтернативная конструкция для разделения обходным резервуаром 28. Это называют «смешиванием с байпасом». Эта конструкция просто вызывает смешивание нефильтрованной байпасной воды с отфильтрованной водой в резервуаре для фильтрата и направляет смесь от дискового фильтра, обычно от задней части дискового фильтра.
Дисковый фильтр 10 включает сборный резервуар 26 для фильтрата или очищенной воды. В случае варианта осуществления, проиллюстрированного на Фиг. 1A, сборный резервуар 26 очищенной воды расположен примерно в концевой позиции ниже по течению дискового фильтра 10. Как показано на Фиг. 1, сборный резервуар 26 очищенной воды протянут вокруг по меньшей мере нижней части фильтровального диска 16. Когда поступающая вода, подлежащая очистке, перемещается наружу через фильтрующую среду 20, это приводит к тому, что вода является профильтрованной, и из этого следует, что отфильтрованная вода является фильтратом. Это является тем фильтратом, который поддерживается в сборном резервуаре 26 очищенной воды. Выпускное отверстие (не показано) может обычно быть расположено в различных местах для выпуска фильтрата из сборного резервуара 26 очищенной воды.
Вышеуказанное рассмотрение предоставляет общее представление вращающихся дисковых фильтров. Для более полного и унифицированного понимания вращающихся дисковых фильтров, их структура и функционирование, упоминаются в патенте США № 7972508 и заявке на патент США с порядковым № 14/775196, содержание которых включено в данный документ в прямой форме посредством ссылки.
Вращающийся дисковый фильтр 10 включает систему обратной промывки для периодического обратного промывания фильтрующей среды 20. Система обратной промывки содержит насос 50 обратной промывки, коллектор 52, который протянут вдоль боковой части дискового фильтра 10, и ряд подающих труб 54, соединенных с коллектором 52 и выступающих внутрь от него. Подающие трубы 54, иногда называемые как внутренние трубы, выступают от коллектора 52 в зоны между фильтровальными дисками 16. Присоединенными к подводящим трубам 54 являются несколько держателей сопел, обозначенных в целом цифровым обозначением 56. Держатели 56 сопел сконструированы, чтобы принимать съемные сопла 58. Как будет оценено из последующих частей данного изобретения, насос 50 обратной промывки закачивает поток для обратной промывки из источника среды для обратной промывки, такой как отфильтрованная вода, в коллектор 52 и через него. Насос 50 обратной промывки функционирует, чтобы закачивать среду для обратной промывки из коллектора 52 в соответствующие подводящие трубы 54 и из подводящих труб в держатели 56 сопел и через них и из соответствующих сопел 58. В некоторых вариантах осуществления, дисковый фильтр сам может не включать насос 50 обратной промывки. В других вариантах осуществления, обратная промывка под давлением может быть предоставлена от источника, иного, чем насос обратной промывки, который образует часть вращающегося дискового фильтра.
Коллектор 52 может быть жестко соединенным или установленным с возможностью вращения вдоль одной стороны дискового фильтра 10. В некоторых случаях, коллектор 52 функционально соединен с приводом (не показан), который может косвенным образом приводиться в действие двигателем 30 барабана или барабаном 14. Во всяком случае, коллектор 52 во время операции очистки может колебаться назад и вперед, что приводит в результате в соплах 58 изменение назад и вперед между фильтрующей средой 20, таким образом, чтобы промыть обратным потоком отдельные зоны фильтрующей среды 20. В других случаях, коллектор 52, как указано выше, жестко соединен и не колеблется назад и вперед во время операции обратной промывки.
Каждая подводящая труба 54 сконфигурирована, чтобы быть соединенной с возможностью связи с одним или несколькими держателями 56 сопел. См. Фиг. 5. Следует заметить, что подводящая труба 54 включает внешнюю стенку 54A, которая включает одно или несколько отверстий 54B, сформированных вокруг концевого участка подводящей трубы. См. Фиг. 4. В варианте осуществления, показанным на Фиг. 4 и 5, предоставлены два находящихся на одной линии отверстия 54B в стенке 54A. Это делает возможным для двух держателей 56 сопел быть соединенными с подводящей трубой 54 посредством каждого держателя сопла, соединенного с возможностью связи с одним из отверстий 54B в стенке подводящей трубы. Торцевая крышка 54C закреплена на концевом участке подводящей трубы 54. Таким образом, следует принимать во внимание, что, в случае этого варианта осуществления, среду для обратной промывки закачивают из коллектора 52 в подводящую трубу 54 и в два держателя 56 сопел, присоединенных к концевому участку подводящей трубы. Следует принимать во внимание, что единственный держатель 56 сопла может быть закреплен на подводящей трубе 54. Это достигается посредством предоставления единственного отверстия 54B в стенке 54A и соединения с возможностью связи единственного держателя 56 сопла с единственным отверстием, сформированным в подводящей трубе.
При ссылке на Фиг. 10-15, держатель 56 сопла показан на них. Держатель 56 сопла включает основную трубу 56A, имеющую горизонтальную ось 56B. Основная труба 56A включает внешнюю стенку 56C. Основная труба 56A открыта, чтобы предоставлять возможность протекания в ней потока для обратной промывки. Также сформирована часть держателя 56 сопла в нескольких разветвленных трубопроводах 56D. Как проиллюстрировано на чертежах, разветвленные трубопроводы 56D являются оба расположенными в продольном направлении и смещены по отношению к продольной оси 56B. Как видно на Фиг. 10-15, разветвленные трубопроводы 56D выступают наружу от внешней стенки 56C основной трубы 56A. Каждый разветвленный трубопровод 56D включает сквозное отверстие 56E. Сквозные отверстия 56E позволяют потоку обратной промывки протекать через соответствующие разветвленные трубопроводы 56D.
Длина держателя 56 сопла может варьироваться. Имеются два примера варианта осуществления, показанные на чертежах. В одном примере варианта осуществления, предоставлены четыре разветвленных трубопровода 56D (Фиг. 10-14), и в другом примере варианта осуществления (Фиг. 15), держатель сопла включает восемь разветвленных трубопроводов. Следует принимать во внимание, что размер и длина держателя 56 сопла, а также число разветвленных трубопроводов 56D может варьироваться в зависимости от конкретных применений.
Держатель 56 сопла включает внутреннюю конечную часть и внешнюю конечную часть. Внутренняя конечная часть рассматривается как соединенная с подводящей трубой 54. Внешний конец одного варианта осуществления держателя 56 сопла включает округлый или сферический наконечник 56F. См. Фиг. 5. Причина для этого заключается в том, что возможно для держателя 56 сопла самопроизвольно опускаться ниже по течению во взаимодействии с барабаном 14, в то время как барабан вращается. Округлый или сферический наконечник 56F может минимизировать или уменьшать возможность повреждения держателя 56 сопла, сопел 58 и/или связанной подводящей трубы 54.
Для того, чтобы установить держатели 56 сопел и закрепить их на подводящих трубах 54, каждый держатель сопла снабжен соединителем 56G, расположенным на внутренней конечной части держателя сопла. Как видно на чертежах, особенно на Фиг. 10 и 15, соединитель 56G, как предполагают, имеет в целом C-форму, которая сконфигурирована, чтобы окружать часть подводящей трубы 54. Следует заметить, что соединитель 56G включает пару винтовых отверстий 56H. Винтовые отверстия могут быть резьбовыми или нерезьбовыми. Когда пара держателей 56 сопел соединена с подводящей трубой 54, как проиллюстрировано на Фиг. 6, из этого следует, что один соединитель 56G, связанный с одним держателем сопла будет включать резьбовые отверстия, наряду с тем, что другой соединитель, связанный с другим держателем сопла, будет просто включать резьбовую втулку для приема пары винтов 60. Винты 60 протянуты через один соединитель 56G в резьбовые винтовые отверстия друго соединителя, и винты затянуты, чтобы протягивать оба соединителя в плотную посадку вокруг подводящей трубы 54. Следует заметить, что держатели 56 сопел включают часть, которая выступает через соединитель 56G. Это называют обрезанным концом 56I. См. Фиг. 6, 10 и 15. Обрезанный конец 56I держателя 56 сопла приспособлен, чтобы быть введенным в отверстие 54B, сформированное в стенке 54A подводящей трубы 54. Уплотнительное кольцо 62 расположено между стенкой 54A подводящей трубы 54 и обрезанным концом 56I, для того, чтобы сформировать герметичное уплотнение для жидкости между подводящей трубой 54 и держателем 56 сопла. На Фиг. 6 указано, что каждый соединитель 56G включает канавку для уплотнительного кольца, сформированную на обрезанном конце 56I для размещения уплотнительного кольца 62. Как показано на Фиг. 6, уплотнительное кольцо 62 образует герметичное уплотнение для жидкости между подводящей трубой 54 и соединителем 56G.
Ряд сопел 58 съемным образом закреплен на внешних концевых участках разветвленных трубопроводов 56D. Как показано на Фиг. 9, сопло 58 включает основной корпус 58A, отверстие 58B и соединительную часть 58C. Различные средства могут быть применены для закрепления съемным образом сопел 58 на разветвленных трубопроводах 56D. Предпочтительно, чтобы конструкция сопла являлась такой, чтобы сопла могли быстро и легко присоединены к разветвленным трубопроводам 56D и отсоединены от них. В одном варианте осуществления, сопла 58 присоединены к концевым участкам разветвленных трубопроводов 56D посредством поворачивания и фиксирования байонетного соединения. Для того, чтобы предоставлять герметичное уплотнение для жидкости между разветвленными трубопроводами 56D и соплами 58, предоставлено уплотнение 59, которое расположено между соплами 58 и концевыми участками разветвленных трубопроводов 56D. См. Фиг. 4.
Сопла 58 и разветвленные трубопроводы 56D могут быть расположены и ориентированы различным образом. В типичных вариантах осуществления, показанных на чертежах, пары разветвленных трубопроводов 56D сгруппированы. Каждая пара разветвленных трубопроводов 56D смещена по отношению к продольной оси 56B основной трубы 56A. В дополнение, разветвленные трубопроводы 56D каждой пары выступают в противоположных направлениях от внешней стенки 56C. См., например, Фиг. 12 и 14. В этом примере варианта осуществления, сопла 58 предназначены для применения таким образом, что распыление от обратной промывки от каждого сопла проходит выше или ниже части держателя 56 сопла. Это расположение делает возможным увеличение разделения между соплами 58 и целевой фильтрующей средой 20 для конкретного разделения, которое имеет место между последовательными фильтровальными дисками 16. Соответственно, для данной сопловой конструкции, это приводит к увеличению эффективного распыления сопла.
Фиг. 4-6 иллюстрируют, каким образом держатели 56 сопел присоединены к подводящей трубе 54. В этом варианте осуществления, два держателя 56 сопел свисают одним концом от подводящей трубы 54. Вместе с этим, держатели 56 сопел образуют герметичное уплотнение для жидкости вместе с подводящей трубой 54. Каждый C-образный соединитель 56G окружает часть подводящей трубы 54. Как показано на Фиг. 6, винты 60, закрепляют два соединителя 56G совместно. При натягивающем усилии, соединители 56G протягивают обрезанный конец 56I каждого держателя сопла в отверстие 54B, сформированное в подводящей трубе. Посредством присутствия уплотнительного кольца 62, расположенного между подводящей трубой и соединителем 56G держателя сопла, предоставлено герметичное уплотнение для жидкости. Таким образом, следует принимать во внимание, что обратная промывка, закачиваемая в подводящую трубу 54, направлена в каждый из держателей 56 сопел и через сопла 58, установленные на разветвленных трубопроводах 56D. Следует понимать, что единственный держатель 56 сопла может быть закреплен аналогичным образом на подводящей трубе 54. В этом случае, может быть применен соответствующий C-образный соединитель, не связанный с другим держателем сопла, для того, чтобы соединять соединитель 56G, который связан с держателем сопла, который должен быть соединен с подводящей трубой.
Как указано выше, в некоторых вариантах осуществления соединитель 56G функционирует, чтобы соединять держатель 56 сопла с подводящей трубой 54. В других вариантах осуществления, соединитель 56G функционирует, чтобы соединять один держатель сопла с другим держателем сопла. Например, в одном варианте осуществления два держателя сопел могут быть соединены торец к торцу посредством двух совместных соединителей.
В одном примере варианта осуществления, держатель 56 сопла изготовлен из литьевого пластика. В этом примере варианта осуществления, это означает, что основная труба 56A, разветвленные трубопроводы 56D и соединитель 56G содержат единую часть из литьевого пластика. В других вариантах осуществления, держатель 56 сопла включает два или более его функциональных компонентов, постоянно закрепленных совместно. В этом варианте осуществления, например, разветвленные трубопроводы 56D постоянно присоединены к основной трубе 56A. В другом примере, оба разветвленных трубопровода 56D и соединитель 56G постоянно присоединены к основной трубе 56A. Когда пластик применяют для держателя 56 сопла или его частей, постоянные соединения могут быть выполнены посредством ультразвуковым образом (например, посредством ультразвуковой сварки) или сварки нагревом и уплотнения (например, сварки с подачей тепла или нагревательной плитой). Термин «постоянно закрепленный» исключает соединения посредством механических крепежных приспособлений, таких как винты, болты и заклепки. Описание и формула изобретения применяют термин «функционально соединенный». «Функционально соединенный» означает, что две структуры могут быть непосредственным или косвенным образом соединены. Например, имеется ссылка на несколько держателей сопел, функционально соединенных с подающими трубами для приема от них потока для обратной промывки. При этом, несколько держателей сопел могут не быть непосредственно соединенными с подающими трубами, однако они могут быть косвенным образом соединены, поскольку поток для обратной промывки протекает из подающих труб в несколько держателей сопел.
Имеют место многие преимущества в отношении системы обратной промывки, особенно в отношении держателя 56 сопла и того, каким образом держатель сопла соединен с возможностью связи с подводящей трубой 54. Во-первых, структура, поддерживающая сопло, присоединенная к концу подающих труб 54, является легковесной конструкцией. Это значительно уменьшает нагрузку на подводящие трубы 54 и уменьшает изгибающий момент, требуемый для вращения коллектора 52 во время операций очистки. Кроме того, конструкция держателя 56 сопла минимизирует компоненты, применяемые для поддерживания сопел 58. Конструкция подводящей трубы 54 и держателя 56 сопла уменьшает число сварных и винтовых соединений, и это, в свою очередь, уменьшает возможность утечки в соединениях. В заключение, конструкция и расположение подающих труб и держателя сопла уменьшают затраты, и уменьшают времена сборки и поставки. Кроме того, конструкция подводящей трубы и держателя сопла является менее объемной и предоставляет возможность для фильтровальных дисков 16 быть расположенными ближе один к другому вокруг барабана 14. Посредством предоставления большего числа фильтровальных дисков 16 на единицу длины барабана, увеличивается производительность фильтра для данной установочной площади, и в заключение, имеет место тенденция к уменьшению полной стоимости дискового фильтра по отношению к фильтрующей способности.
Данное изобретение может, разумеется, быть выполнено иными конкретными способами, чем те, что изложены в данном документе, без отклонения от объема и существенных характеристик данного изобретения. Представленные варианты осуществления поэтому должны рассматриваться во всех аспектах как иллюстративные и неограничивающие, и предполагается, что все изменения, которые входят в область значений и интервал эквивалентности приложенной формулы изобретения, включены в нее.

Claims (26)

1. Вращающийся дисковый фильтр для фильтрования воды и удаления суспендированных твердотельных частиц из воды, содержащий:
вращающийся барабан для приема воды, имеющий множество отверстий для протекания воды из барабана;
приводной узел для приведения вращающегося барабана во вращение;
ряд дискообразных фильтрующих элементов, закрепленных вокруг барабана, для приема воды из барабана;
фильтрующую среду, расположенную на противоположных сторонах дискообразного фильтрующего элемента для фильтрования воды, по мере того как вода протекает из дискообразных фильтрующих элементов наружу через фильтрующую среду, с целью обеспечения отфильтрованной воды;
систему промывки обратным потоком для обратной промывки фильтрующей среды, причем система промывки обратным потоком включает в себя:
ряд подводящих труб для обратной промывки, выполненных с возможностью приёма потока обратной промывки, при этом каждая подводящая труба включает в себя по меньшей мере одно отверстие;
ряд держателей сопел, поддерживаемых консольным образом на расстоянии от подводящих труб и выполненных с возможностью приёма потока обратной промывки из подводящих труб;
при этом каждый держатель сопла содержит:
удлиненную основную трубу, имеющую внутреннюю конечную часть;
множество разветвленных трубопроводов, разделенных в пространстве и выступающих наружу от основной трубы и включающих в себя концевые участки;
сопла, расположенные на концевых участках разветвленных трубопроводов;
соединитель, расположенный на внутренней конечной части основной трубы;
причем каждый соединитель соединен с соответствующей подводящей трубой смежным образом с отверстием в ней и выполнен с возможностью поддержки связанного держателя сопла консольным образом на расстоянии от подводящей трубы; и
каждый соединитель дополнительно соединяет с возможностью связи внутренний конец основной трубы с отверстием в соответствующей подводящей трубе, позволяя потоку обратной промывки протекать из подводящей трубы через отверстия в ней и в основную трубу держателя сопла.
2. Вращающийся дисковый фильтр по п. 1, в котором внутренняя конечная часть основной трубы держателя сопла выступает через соединитель и при этом части соединителя смещены по отношению к внутреннему концу основной трубы и при этом соединитель по меньшей мере частично окружает подводящую трубу смежно с отверстием и соединяет подводящую трубу с основной трубой.
3. Вращающийся дисковый фильтр по п. 1, в котором пара держателей сопел соединена в продольном выровненном расположении с концевым участком подводящей трубы и в котором каждый из пары держателей сопел включает в себя соединитель, расположенный вблизи его конечной части, который проходит вокруг части подводящей трубы, и один или несколько крепежных приспособлений для сцепления соединителей и закрепления соединителей друг с другом таким образом, что подводящая труба по существу располагается между двумя соединителями и держателями сопел.
4. Вращающийся дисковый фильтр по п. 1, в котором разветвленные трубопроводы включают в себя первую и вторую группы разветвленных трубопроводов, при этом первая группа выступает в одном направлении, а вторая группа выступает в противоположном направлении.
5. Вращающийся дисковый фильтр по п. 4, в котором оси первой и второй групп разветвленных трубопроводов смещены по отношению к продольной оси основной трубы.
6. Вращающийся дисковый фильтр по п. 4, в котором первая группа разветвленных трубопроводов и связанных сопел предназначена для одного дискообразного фильтрующего элемента, а вторая группа разветвленных трубопроводов и связанных сопел предназначена для другого дискообразного фильтрующего элемента.
7. Вращающийся дисковый фильтр по п. 1, в котором пара держателей сопел соединена с концевым участком соответствующей подводящей трубы;
причем пара соединителей пары держателей сопел проходит вокруг подводящей трубы вблизи отверстия в ней и подводящая труба размещена между указанной парой соединителей; и
одно или несколько крепежных приспособлений проходят через пару соединителей и соединяют соединители друг с другом и вокруг подводящей трубы.
8. Вращающийся дисковый фильтр по п. 1, в котором основная труба, разветвленные трубопроводы и соединитель каждого держателя сопла содержит единую часть из литьевого пластика.
9. Вращающийся дисковый фильтр по п. 1, в котором внутренняя конечная часть основной трубы выступает через соединитель, который имеет по существу C-образную форму и проходит вокруг части подводящей трубы.
10. Вращающийся дисковый фильтр по п. 1, в котором каждая подводящая труба включает в себя стенку, концевой участок и отверстие, сформированное в стенке вблизи концевого участка; причем пара держателей сопел закреплена на концевом участке подводящей трубы и соединена с возможностью связи с отверстием в стенке подводящей трубы для протекания потока обратной промывки из подводящей трубы в основную трубу держателей сопел.
RU2020135121A 2018-04-13 2019-03-28 Вращающийся дисковый фильтр, имеющий систему промывки обратным потоком, которая включает опорный элемент патрубка сосредоточенной подачи RU2756062C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US15/952,474 2018-04-13
US15/952,474 US11291935B2 (en) 2018-04-13 2018-04-13 Rotary disc filter having a backwash system that includes a compact nozzle support structure
PCT/IB2019/052549 WO2019197934A1 (en) 2018-04-13 2019-03-28 Rotary disc filter having a backwash system that includes a compact nozzle support structure

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2756062C1 true RU2756062C1 (ru) 2021-09-24

Family

ID=66476673

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020135121A RU2756062C1 (ru) 2018-04-13 2019-03-28 Вращающийся дисковый фильтр, имеющий систему промывки обратным потоком, которая включает опорный элемент патрубка сосредоточенной подачи

Country Status (15)

Country Link
US (2) US11291935B2 (ru)
EP (1) EP3773977A1 (ru)
JP (1) JP7212698B2 (ru)
KR (1) KR102558184B1 (ru)
CN (1) CN111918709A (ru)
AU (1) AU2019251299B2 (ru)
BR (1) BR112020020621A2 (ru)
CA (1) CA3096583C (ru)
CL (1) CL2020002623A1 (ru)
IL (1) IL277688A (ru)
MX (1) MX2020010664A (ru)
NZ (1) NZ768687A (ru)
RU (1) RU2756062C1 (ru)
WO (1) WO2019197934A1 (ru)
ZA (1) ZA202006076B (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10729994B2 (en) * 2015-12-03 2020-08-04 Veolia Water Solutions & Technologies Support Rotary disc filter
PL3519074T3 (pl) * 2016-09-28 2021-10-11 Veolia Water Solutions & Technologies Support Filtr dyskowy typu z ramą ze sterowaniem wodą obchodzącą do zapobiegania stosowania wody obchodzącej w płukaniu zwrotnym
US11291935B2 (en) * 2018-04-13 2022-04-05 Veolia Water Solutions & Technologies Support Rotary disc filter having a backwash system that includes a compact nozzle support structure
JP7033248B2 (ja) * 2018-11-05 2022-03-10 株式会社石垣 フィルタープレスのろ布洗浄方法
US11000791B2 (en) * 2019-03-06 2021-05-11 Veolia Water Solutions & Technologies Support Rotary disc filter having backwash guides
GB2592267A (en) * 2020-02-24 2021-08-25 Altair Uk Ltd Pulse nozzle for filter cleaning systems
US11896989B2 (en) * 2020-08-26 2024-02-13 Deere & Company Work vehicle sprayer system and method with self-cleaning filter apparatus
WO2024079561A1 (en) * 2022-10-11 2024-04-18 Veolia Water Solutions & Technologies Support Rotary disc filter having a high pressure media cleaning system

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU971422A1 (ru) * 1981-04-28 1982-11-07 Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Алюминиевой,Магниевой И Электродной Промышленности Дисковый вакуумный фильтр
US6294098B1 (en) * 2000-05-23 2001-09-25 Aqua-Aerobics System, Inc. High efficiency backwash shoe
US20100258654A1 (en) * 2009-04-14 2010-10-14 Spraying Systems Co. Quick disconnect spray nozzle with transversely oriented discharge orifices
US7972508B2 (en) * 2003-02-27 2011-07-05 Veolia Water Solutions & Technologies Support Rotary disc filter and module for constructing same
RU2578310C2 (ru) * 2010-10-21 2016-03-27 Веолиа Уотер Солюшнс Энд Текнолоджиз Саппорт Устройство, содержащее компактное распыляющее сопло, для очищения фильтровальной ткани в дисковом фильтре
WO2018060809A1 (en) * 2016-09-28 2018-04-05 Veolia Water Solutions & Technologies Support Frame-type disc filter with bypass water control for preventing bypass water from being used in backwashing

Family Cites Families (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1177884A (en) * 1915-10-01 1916-04-04 Frank Molesta Spray-nozzle and mounting therefor.
US2406065A (en) 1942-01-31 1946-08-20 Standard Oil Co Continuous disk filter
US2655265A (en) 1949-01-31 1953-10-13 Goslin Birmingham Mfg Company Continuous rotary pressure or vacuum filter
US3471176A (en) * 1968-06-10 1969-10-07 Vega Manuf Tapping saddle
US3735928A (en) * 1971-12-02 1973-05-29 T E Watts Sprinkler mounting and pipe connector
US3891247A (en) * 1974-04-08 1975-06-24 Lynn Elwyn Smith Plastic one-piece saddle for plastic pipe
US4349073A (en) * 1980-10-07 1982-09-14 Casper M. Zublin Hydraulic jet well cleaning
US4527745A (en) * 1982-05-28 1985-07-09 Spraying Systems Co. Quick disconnect fluid transfer system
US4717077A (en) * 1982-08-26 1988-01-05 Ag-Chem Equipment Co., Inc. Self-aligning coupler for fluid transmitting conduits
US4915305A (en) * 1982-09-30 1990-04-10 Spraying Systems Co. Spray nozzle boom mounting arrangement
US4646769A (en) * 1985-05-10 1987-03-03 J-B Industrial Corporation Precipitator cleaning tool for fossil burning installation
US4789189A (en) * 1986-02-28 1988-12-06 Robertson Duane D Pipe saddle
US4873925A (en) * 1988-01-19 1989-10-17 Jimek International Ab Spray nozzle and valve assembly
US5564448A (en) * 1994-12-14 1996-10-15 Eagle-Picher Industries, Inc. Container washing apparatus and system
GB9616678D0 (en) * 1996-08-08 1996-09-25 Eaton Williams Group Ltd Steam outlet assembly
AU5146698A (en) 1996-10-15 1998-05-11 Baker Hughes Incorporated Oscillating shower for disc filter
US5968372A (en) 1996-12-16 1999-10-19 Baker Hughes Incorporated Logic controlled traversing shower
US5909847A (en) * 1997-03-03 1999-06-08 Productive Solutions Inc. Flushing cleaner for multiple shower wand assemblies
CN2338575Y (zh) 1998-06-18 1999-09-15 上海信龙实业有限公司 管道快速联接器
US6079638A (en) * 1998-07-20 2000-06-27 Chang; Sei-Chang Nozzle assembly improvement
US6053427A (en) * 1998-07-28 2000-04-25 Wilger; Wilfred H. Sprayer nozzle fluid supply system
DE19900280A1 (de) * 1999-01-08 2000-07-13 Meri Entsorgungstech Papierind Fluid-Trennvorrichtung
US6497402B2 (en) * 2001-03-30 2002-12-24 Environmental Dynamics, Inc. Diffuser mounting system for aeration of liquids
US7219684B2 (en) * 2005-01-28 2007-05-22 Rain Bird Corporation Saddle tee and tool for irrigation lines
PL1961475T3 (pl) 2007-02-21 2020-11-16 Veolia Water Solutions & Technologies Support Urządzenie do czyszczenia wysokociśnieniowego
US8118175B2 (en) 2007-07-18 2012-02-21 Siemens Industry, Inc. Venting device for a disc filter
US8297447B2 (en) * 2008-10-30 2012-10-30 Fruit Growers Supply Company Dual side cleaning and traversing screen filtration system
CN102039066A (zh) 2009-10-10 2011-05-04 北京绿华环保设备有限公司 一种盘式过滤器
CN101694258A (zh) 2009-10-23 2010-04-14 四川省川建管道有限公司 消失模管鞍
CN102345778A (zh) 2010-08-03 2012-02-08 合肥华宇橡塑设备有限公司 一种组合三通
JP5582917B2 (ja) * 2010-08-18 2014-09-03 三菱重工業株式会社 エアレーション装置及びこれを備えた海水排煙脱硫装置、エアレーション装置の運転方法
US8926843B2 (en) 2011-06-21 2015-01-06 Veolia Water Solutions & Technologies Support Method and apparatus for treating water and controlling effluent surges produced by disc and drum filters
CN202844717U (zh) 2012-10-24 2013-04-03 可隆水科技 自净式喷嘴及包括该自净式喷嘴的盘式过滤器
US20140124461A1 (en) 2012-11-07 2014-05-08 Veolia Water Solutions & Technologies Support Process for Inhibiting Biological Growth On a Gravity Fed Disc Filter
DK2969108T3 (en) 2013-03-14 2017-12-04 Veolia Water Solutions & Tech ROTATION DISC FILTER WITH AUTOMATICALLY INTEGRATED RETURN RINSE AND CHEMICAL CLEANING SYSTEM
EA030903B1 (ru) 2013-04-17 2018-10-31 Оутотек (Финлэнд) Ой Дисковый фильтр и способ управления дисковым фильтром
CN203560627U (zh) 2013-11-29 2014-04-23 萃联（中国）消防设备制造有限公司 一种活套法兰连接装置
CN203777770U (zh) 2014-03-26 2014-08-20 大连皆必喜机械有限公司 一种逆洗滚筒过滤器喷嘴
US10420333B2 (en) * 2015-05-04 2019-09-24 Deere & Company Spray assembly for boom sprayer
US10729994B2 (en) 2015-12-03 2020-08-04 Veolia Water Solutions & Technologies Support Rotary disc filter
CN206078396U (zh) 2016-10-18 2017-04-12 衡水沐禾节水科技有限公司 一种农业喷灌器保护装置
US11291935B2 (en) * 2018-04-13 2022-04-05 Veolia Water Solutions & Technologies Support Rotary disc filter having a backwash system that includes a compact nozzle support structure

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU971422A1 (ru) * 1981-04-28 1982-11-07 Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Алюминиевой,Магниевой И Электродной Промышленности Дисковый вакуумный фильтр
US6294098B1 (en) * 2000-05-23 2001-09-25 Aqua-Aerobics System, Inc. High efficiency backwash shoe
US7972508B2 (en) * 2003-02-27 2011-07-05 Veolia Water Solutions & Technologies Support Rotary disc filter and module for constructing same
US20100258654A1 (en) * 2009-04-14 2010-10-14 Spraying Systems Co. Quick disconnect spray nozzle with transversely oriented discharge orifices
RU2578310C2 (ru) * 2010-10-21 2016-03-27 Веолиа Уотер Солюшнс Энд Текнолоджиз Саппорт Устройство, содержащее компактное распыляющее сопло, для очищения фильтровальной ткани в дисковом фильтре
WO2018060809A1 (en) * 2016-09-28 2018-04-05 Veolia Water Solutions & Technologies Support Frame-type disc filter with bypass water control for preventing bypass water from being used in backwashing

Also Published As

Publication number Publication date
US20220168673A1 (en) 2022-06-02
US20190314743A1 (en) 2019-10-17
NZ768687A (en) 2022-07-29
AU2019251299B2 (en) 2022-03-03
MX2020010664A (es) 2020-10-28
KR102558184B1 (ko) 2023-07-24
CL2020002623A1 (es) 2021-01-29
US11801464B2 (en) 2023-10-31
CA3096583A1 (en) 2019-10-17
EP3773977A1 (en) 2021-02-17
ZA202006076B (en) 2022-01-26
JP7212698B2 (ja) 2023-01-25
WO2019197934A1 (en) 2019-10-17
IL277688A (en) 2020-11-30
US11291935B2 (en) 2022-04-05
CA3096583C (en) 2023-03-28
JP2021519209A (ja) 2021-08-10
CN111918709A (zh) 2020-11-10
BR112020020621A2 (pt) 2021-01-12
KR20200133793A (ko) 2020-11-30
AU2019251299A1 (en) 2020-10-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2756062C1 (ru) Вращающийся дисковый фильтр, имеющий систему промывки обратным потоком, которая включает опорный элемент патрубка сосредоточенной подачи
KR100354451B1 (ko) 역류세정식 필터
US9669335B2 (en) Filter apparatus
US10729994B2 (en) Rotary disc filter
AU2020231174B2 (en) Rotary disc filter having backwash guides
KR20090047527A (ko) 고 유동 디스크 필터
JPH11290660A (ja) 異物が混合する流動媒体を分離するための分離装置
KR20100051067A (ko) 디스크 필터용 폐물 관용 필터 지지대
EP2701822B1 (en) Manifold arrangement, filter arrangement, and methods of bulk fluid filtration
ZA200702513B (en) Device for filtering solids from liquids
US4210538A (en) Filter back-washing
CN210251531U (zh) 一种污水过滤设备
JP2011520606A (ja) フィルタ装置を動作させる方法およびフィルタ装置
KR102053710B1 (ko) 연속 여과 운전이 가능한 마이크로 여과기 및 이를 이용한 여과시스템
MX2012012865A (es) Dispositivo de filtracion.
KR100718547B1 (ko) 회전식 상향류 수질 여과 장치
RU2153385C1 (ru) Аппарат для фильтрации жидкости
CN117509829B (zh) 一种便于对堆积杂质清理的一体化净水设备
CN218778820U (zh) 一种含有止水安装结构的净水系统
RU169691U1 (ru) Устройство для очистки воды
RU61153U1 (ru) Фильтр для очистки жидкостей
GB2316335A (en) Pre-pump filters